55/55北京市旅游業星級飯店安全標準化通用設備設施及作業活動考評檢查標準（1-7）目錄TOC\o"1-1"\h\z\u1特種設備考評檢查表 702機動車輛及停車場考評檢查表 783空調及給排水系統考評檢查表 814維修設備考評檢查表 845庫房考評檢查表 886后勤設施和作業考評檢查表 927辦公場所和設施考評檢查表 94

1特種設備考評檢查表1特種設備治理應得分：15檢查項目檢查內容扣分標準1.1特種設備治理制度*1應建立特種設備治理制度，明確特種設備主管部門；2制度內容應包括特種設備的治理職責、注冊登記、檢查、檢驗、報廢、建檔等要求。一項不符合扣2分帶*項一項不符合扣5分1.2技術資料*1按臺（套）建立特種設備安全技術檔案，并由專人治理，保存完好；2檔案中應包括：特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護講明等文件以及安裝技術文件和資料；特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種設備的日常使用狀況記錄；特種設備及其安全附件、安全愛護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；特種設備運行故障和事故記錄；高耗能特種設備的能效測試報告、能耗狀況記錄以及節能改造技術資料及自行設計或增加的附屬安全裝置應有設計或產品資料。一項不符合扣2分帶*項一項不符合扣5分1.3特種設備治理*1在特種設備投入使用前或者投入使用后30日內，向當地的特種設備安全監督治理部門登記注冊；2建立特種設備臺賬或清單，記錄設備登記號、設備啟用時刻、檢驗周期、檢驗情況、安全治理人員等；其中應包括單位自有氣瓶、構成特種設備的移動式空壓機、設備所帶的壓力容器等；3外購氣瓶應明確治理部門，由治理部門或使用部門建立購進和退回的登記臺賬；*4每月至少對特種設備進行一次檢查，由設備安全治理人員或設備檢修人員進行，并保存記錄；*5電梯應當至少每15日進行一次清潔、潤滑、調整和檢查等日常維護保養，并應由具有資質的安裝、改造、維修單位或者電梯制造單位進行；*6應對各類特種設備安全附件、安全愛護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表定期校驗、檢修的周期、職責作出規定，單位不具備條件的，應托付具有資質單位進行，并保存校驗、檢修記錄；鍋爐、壓力容器的報警參數設定應由通過授權的人員進行，確保有效；*7由特種設備檢驗檢測機構對特種設備進行定期安全技術性能檢驗，檢驗周期和內容應符合TSGR7001、TSGD7004、TSGQ7015的要求；其中星級飯店常用特種設備定期檢驗周期見表6；表6常用特種設備定期檢驗周期名稱檢驗項目檢驗周期鍋爐水壓試驗正常每6年進行一次，無法進行內部檢驗則每3年進行一次；移裝鍋爐投運前；受壓元件經重大修理或改造后應進行固定式壓力容器（不含簡單壓力容器）年度檢驗每年進行一次全面檢驗安全狀況等級為1、2級：每6年一次安全狀況等級為3級：每3年一次石墨制非金屬壓力容器：每5年一次玻璃纖維增強熱固性樹脂壓力容器：每3年一次耐壓試驗每兩次全面檢驗期間內進行一次移動式壓力容器（不含簡單壓力容器）年度檢驗每年進行一次全面檢驗汽車罐車、長管拖車：1、2級：每5年一次；3級：每3年一次鐵路罐車：1、2級：每4年一次；3級：每2年一次罐式集裝箱：1、2級：每5年一次；3級：每25年一次耐壓試驗每兩次全面檢驗期間內進行一次壓力管道在線檢驗每年進行一次全面檢驗安全狀況等級：1、2級：每6年進行一次安全狀況等級：3級：每3年進行一次電梯每年進行一次輕小型起重設備、橋式起重機、門式起重機等每2年進行一次塔式起重機、升降機、流淌式起重機每年進行一次場（廠）內機動車輛每年進行一次壓力表每半年進行一次安全閥每年進行一次8特種設備檢驗合格證原件或復印件應張貼在設備上，電梯應將檢驗合格證原件張貼于顯著位置；檢驗記錄歸入特種設備技術資料存檔;9使用表壓超過0.1MPa的油、煤氣、蒸汽、空氣和其他氣體的設備和管道系統，應安裝壓力表、安全閥等安全裝置，并標明各種閥門處于開或閉的狀態；各類能源介質管道閥門的末端應掛牌標明介質名稱;10涉及人身與設備安全或工藝要求的相關設備之間或單一設備內部的動作程序，應設置程序聯鎖，前一程序未完成，后一程序不能啟動，不管手動依舊自動操作都應遵守程序聯鎖，但單體試運轉時能夠切除聯鎖。一項不符合扣2分帶*項一項不符合扣5分2特種設備及其作業活動應得分：20檢查項目檢查內容扣分標準2.1鍋爐1鍋爐房不應直接設在聚攏人多的房間（如公共浴室、餐廳等）或在其上面、下面、貼鄰或要緊疏散口的兩旁；不得與甲、乙類及使用可燃液體的丙類火災危險性房間相連；與其他生產廠房相連時，應用防火墻隔開，余熱鍋爐不受此限制；2鍋爐間的外墻或屋頂至少應有相當于鍋爐間占地面積10%的泄壓面積（如玻璃窗、天窗、薄弱墻等），泄壓處不得與聚攏人多的房間和通道相鄰；3鍋爐房地面應平坦無臺階，防止積水；4鍋爐使用登記證和定期檢驗合格標志應當懸掛在鍋爐房內或者固定在鍋爐本體上；并在檢驗合格期內；5爐墻無嚴峻漏風、漏煙；爐體應完好，構架牢靠，基礎牢固；油、汽、煤粉爐防爆式裝置完好；6鍋爐安全閥數量、規格和安裝不得隨意改動，符合鍋爐出廠設計標準；7額定蒸發量＞0.5t/h的鍋爐至少應安裝2個獨立的水位表；水位表必須安裝合理,靈敏可靠,便于觀看；水位表有“最高水位”、“最低水位”和“正常水位”標志，并設置放水管，有定期沖洗記錄；水位表距離操作地面高于6m時，應加裝遠程水位顯示裝置；8鍋爐壓力表盤直徑不應小于100mm,表的刻度盤上應劃有最高工作壓力紅線標志；9排污閥操作靈活、無泄漏；污水應排放至安全地點；10蒸發量大于等于2t／h的鍋爐，裝設極限高低水位報警器和極低水位聯鎖愛護裝置；蒸發量大于等于6t／h的鍋爐，裝設超壓報警和聯鎖愛護裝置；燃油、煤粉或以氣體為燃料的鍋爐裝設點火聯鎖愛護和熄火聯鎖愛護裝置；報警和聯鎖愛護裝置應靈敏可靠；*11在用鍋爐每月進行一次單位內部設備檢查，保存記錄；12設備有排氣試驗裝置的，運行時每周應進行一次手動排氣試驗，每月進行一次自動排氣試驗，并做好運行記錄；13應配置兩套給水設備，保持給水系統暢通；14蒸發量≥2t/h的鍋爐應采取爐外水處理，pH值測試記錄齊全；鹽泵、鹽池、水處理系統運行正常，水質符合要求，給水和爐水的化驗記錄齊全；15各類管道無泄漏，蒸汽、熱水管道加保溫、防護層，且完好無損，管道構架牢固可靠；蒸汽壓力管道的壓力表設置上限紅線標志，壓力操縱在紅線所示安全工作范圍內；16燃油鍋爐和燃氣鍋爐應合理配置通風設施,運行良好；燃氣鍋爐現場應配置燃氣泄漏報警裝置，定期檢定校準，保存記錄；*17鍋爐操作人員、水質化驗人員及其相關治理人員，應當取得特種設備作業人員證書，作業時應隨身攜帶證件，或將證件或復印件放置在作業現場；18建立崗位責任制，按鍋爐房的人員配備，分不規定班組長、司爐工、維修工、水質化驗人員等職責范圍內的任務和要求；*19制定鍋爐房治理制度，內容應包括巡回檢查、設備維修保養、交接班、水質治理、清潔衛生、安全保衛等要求；現場有應急處置方案；*20鍋爐房應有鍋爐及附屬設備的運行記錄、交接班記錄、水處理設備運行及水質化驗記錄、設備檢修保養記錄、設備治理人員每月一次的鍋爐特種設備檢查記錄、事件事故記錄；保存一年以上；*21作業現場有崗位操作規程，作業人員熟悉并執行其內容（現場有電腦或顯示裝置的可使用電子版本，否則應發放紙質版本）；22鍋爐運行時，司爐人員2人當班；人員進出鍋爐房執行出入登記制度；23鍋爐運行中水位正常；鍋爐運行時，維修人員不得隨意拆卸防護裝置，嚴禁擅自調整鍋爐上各種儀表的數據和閥門位置；更換閥門或維修管路時，應停止供汽，停汽前嚴禁維修；操作前應將余汽放盡，并在閥門處懸掛警示牌；24進行鍋筒、爐膛或管道等有限空間檢修時，應符合相關要求，設專人監護；進入鍋筒或管道內，照明燈具應使用12v電壓。一項不符合扣2分帶*項一項不符合扣5分2.2壓力容器*1壓力容器應按特種設備進行使用登記，現場懸掛登記標志和檢驗合格標志，并在有效期之內；*2壓力表有定期檢驗的合格標志，并在有效期內；*3安全閥有定期檢驗的合格標志，并在有效期內；*4設備治理人員每月一次對壓力容器進行檢查，并保存記錄；5本體、接口部位焊縫、法蘭等部件無變形、無腐蝕、無裂紋、無過熱及泄漏等缺陷，油漆應完好；支座支撐應牢固，連接處無松動、移位、沉降、傾斜、開裂等缺陷；6連接管元件無異常振動，無磨擦、松動現象；7壓力表指示靈敏，刻度清晰,在容許最高壓力處標志紅線，鉛封完整；壓力表量程選用容器設計壓力的2倍，最小不能小于1.5倍，最大不能超過3倍；8溫度表（計）指示應清晰可靠，符合設備運行要求，嚴防超溫；9安全閥鉛封完好，動作可靠；安全閥與本體之間不得裝設截止閥；10爆破片應滿足容器壓力、溫度參數的要求；爆破片單獨作為泄壓裝置時，爆破片與容器間的截止閥應開啟，并加鉛封；11液位計（油標）能清晰顯示液位，并有明顯的最高和最低安全液位標記；12關于盛裝易燃介質、毒性介質的壓力容器，安全閥或爆破片的排放口應裝設導管，將排放介質引至安全地點，并進行妥善處理；*13壓力容器操作人員及其相關治理人員,應當取得特種設備作業人員證書，作業時應隨身攜帶證件，或將證件或復印件放置在作業現場）；*14作業現場有崗位操作規程，作業人員熟悉并執行其內容（現場有電腦或顯示裝置的可使用電子版本，否則應發放紙質版本。一項不符合扣2分帶*項一項不符合扣5分2.3工業氣瓶#1氣瓶使用部門宜建立氣瓶清單或臺賬，對氣瓶的入庫與發放實行登記；登記內容包括氣瓶類不、編號、定檢周期、外觀檢查、出入庫時刻和領用單位、治理責任人等；2氣瓶有檢驗合格標志；其中氧氣瓶、氫氣瓶、乙炔瓶等每3年檢驗一次，氮氣等惰性氣瓶每5年檢驗一次；使用年限超過15年的氣瓶應報廢；3外觀無缺陷及腐蝕；4氣瓶表面漆色、字樣和色環標志應符合要求：（氫氣瓶為淡綠色；氮氣瓶為黑色；氨氣瓶為淡黃色；二氧化碳瓶為鋁白色；乙炔瓶為白色；氧氣瓶為淡藍色）5氣瓶附件齊全完好，含氣瓶專用爆破片、安全閥、易熔合金塞、瓶閥、瓶帽、防震圈等；6氣瓶應儲存在專用位置；同一地點放置的氣瓶數量不應超過5瓶；超過5瓶但不超過20瓶時，應有防火措施；超過20瓶以上時應設置瓶庫，倉內不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其他熱源，庫房門口應有明顯的安全標志；庫房應遠離熱源，嚴禁明火，有防止陽光直射庫內的措施，庫內通風良好，保持干燥；*7各種氣瓶及空、實瓶應分開存放，存放量符合規定；空實瓶的存放應有明顯標識，并保持間距1.5m以上；氣瓶立放時，應采取可靠的防傾倒措施；存放時安全帽應旋緊；*8使用氣瓶的作業人員有崗位操作規程，作業人員熟悉并執行其內容（現場有電腦或顯示裝置的可使用電子版本，否則應發放紙質版本）；9作業現場氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃氣體氣瓶與明火間距應大于10m，與氧氣瓶距離不小于3m；10氣瓶壁溫應小于60℃，嚴禁用溫度超過4011乙炔氣瓶的放置地點，不得靠近熱源和電器設備，與明火的水平距離不小于10m；*12乙炔氣瓶嚴禁在通風不良或有放射性射線場所使用，嚴禁敲擊、碰撞，嚴禁在氣瓶體上引弧或放置在絕緣體上使用；*13乙炔氣的出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器，正常使用的減壓器指示的放氣壓力不超過0.15Mpa，放氣流量不得超過0.05m3/h.L14乙炔氣瓶在使用過程中，開閉瓶閥要輕緩，操作人員應站在閥口的側面；臨時中斷使用時，要關閉焊割工具的閥門和氣瓶閥；15夏季使用乙炔氣瓶時，應采取防曬、雨淋、水浸措施；冬季假如瓶閥或減壓結凍，嚴禁用40℃一項不符合扣2分帶*項一項不符合扣5分帶#項得到實施加2分2.4壓力管道*1壓力管道按特種設備到政府主管部門進行使用登記；2技術資料應有管道總平面布置圖及長度尺寸、導除靜電平面布置圖、導除靜電和防雷接地電阻測試記錄、安裝和驗收資料等，且標記完整、位置準確；3指定設備或專業人員對管道每月進行一次檢查，并保存記錄；4各類管道及其閥門等應完好，無跑冒滴漏現象；5架空管道支架牢固合理；管道的支承，吊架等構件均應牢固可靠，無銹蝕；架空敷設管網下方為交通要道時，應有相應的跨高及懸掛醒目的警示標識；6輸送助燃、易燃、易爆介質的壓力管道應可靠接地；凡少于5枚螺釘連接的法蘭應接跨接線，每200m長度應安裝導除靜電接地裝置；接地電阻應小于100Ω；7各類工業管道應有顏色標識，標識顏色正確且完好；（標識可采取以下方法：管道全長上標識、在管道上以寬為150mm的色環標識、在管道上以長方形的識不色標牌標識、在管道上以帶箭頭的長方形識不色標牌標識、在管道上以系掛的識不色標牌標識；各類差不多識不色和色樣按以下要求執行：水蒸氣管道為大紅；二氧化碳、天然氣管道為中黃；燃油管道為棕色；壓縮空氣管道為淡灰；真空管道為天藍）8危險化學品管道應有物質名稱的標識（物質全稱或化學分子式）、流向標識（假如管道內物質的流向是雙向的，則以雙向箭頭表示）；還應有危險標識（標識應涂150mm寬黃色，在黃色兩側各涂25mm寬黑色的色環或色帶）；9消防專用管道應涂大紅色，并在管道上標識“消防專用”識不符號（可使用色標，上面寫消防專用字樣）。一項不符合扣2分帶*項一項不符合扣5分2.5電梯*1電梯安裝由取得國家規定資格的單位承擔，并保證安裝的電梯經檢驗機構檢驗檢測合格；*2電梯應按特種設備進行使用登記，在電梯轎廂顯著位置標明有效的安全檢驗合格標志；*3電梯操作人員及其相關治理人員應當取得特種設備作業人員證書；公共場所的電梯應設專職安全治理人員；作業時應隨身攜帶證件，或將證件或復印件放置在作業現場；4轎廂內應有電梯安全使用的警示講明或者張貼安全注意事項；5轎廂內應裝有緊急報警裝置；當電梯行程大于30m時，在轎廂和機房之間應設置對講系統或類似裝置；6轎箱內應有應急照明；7飯店賓館等公共場所的電梯轎廂內應設置監視攝像頭，并接入安防系統； 8電梯停層愛護裝置應完好有效，保證空載或滿載的轎廂可靠地停靠在站層上；轎箱門應開啟靈敏，防夾人安全裝置完好有效；層門、轎門的門扇之間，門扇與門套之間，門扇與地坎之門的間隙不大于6mm，貨梯不大于89機房內應通風、屏護良好，無雜物；設有溫度計，溫度應保持在50℃～4010機房內應配置消防設施，并完好有效；房門應張貼閑人免進的標識，無人時應上鎖；非操作人員進入應登記；通向機房、滑輪間和底坑通道應暢通，且應有永久性照明；11自動扶梯周邊不得有任何可能碰撞人員的物品；在與樓板交叉處應設置無銳利邊緣的垂直防護擋板；12自動扶梯應設置安全警示標志，提示“老人和小孩等應由監護人陪同乘坐”、“小心碰頭”等；禁止在自動扶梯上使用輪椅；13自動扶梯出入口應有安全的立足面，不得有任何障礙物；每天開啟之前，由專人對自動扶梯的安全狀態進行檢查確認，試運行無問題后方可使用；14自動扶梯的制動系統在失電時應能自動工作；緊急情況時的緊急停止裝置應設在出入口附近明顯而易于接近的位置上，并完好有效；15自動扶梯內部積聚的雜物應及時清掃，防止潤滑脂、油、灰塵、紙等引發火災；*16電梯無自動操作系統的，應設專職操作人員；有人操作的電梯現場有崗位操作規程，作業人員熟悉并執行其內容；17有人操作的電梯停駛時，須停在最底層，搬出所有載重物件，門關閉鎖好后，切斷操縱電源，方可離開工作崗位；電梯駕駛員每班要做好運行記錄；18電梯檢修時，應切斷電源，并將電梯落到底層，在廳門前掛上嚴禁開動警示牌；在乘載廂頂部維修時，對重上下，不得將乘載廂開到最高層；在乘載廂頂上維修時，應將緊急出入口關好，以防墜落。一項不符合扣2分帶*項一項不符合扣5分2.6起重機械*1屬于特種設備的起重機械（含地面操作的起重機械），應按規定進行使用登記；使用登記證和定期檢驗合格證應當懸掛在本體上或現場；并在檢驗合格期間內；*2起重機械的制造、安裝、改造、維修應由具備資質的單位承擔；*3設備治理人員每月對設備進行一次檢查，并保存記錄；4起重機械應在醒目位置懸掛額定起重量的噸位標示牌；5要緊受力構件(如主梁、主支撐腿、主副吊臂、標準節、吊具橫梁等)無明顯變形；金屬結構連接焊縫無明顯可見的焊接缺陷，螺栓和銷軸等連接處無松動，無缺件、損壞等缺陷；大車、小車軌道無明顯松動；6安全愛護、聯鎖裝置和緩沖器應完好有效；急停裝置不得自動復位；7起重機械外露的、可能卷繞傷人的運動構件防護罩蓋應完好；室內車不應有預留孔（需緊固螺栓之用，且無小物體墜落可能時，孔徑應≤50mm）；露天起重機走道板應留若干50mm的排水孔；8制動器運行可靠，制動力矩調整合適；液壓制動器不得漏油；9地面操作的電葫蘆按鈕盒不得有破損，不得使用臨時性的措施對損壞部位進行捆扎；按鈕靈敏可靠，急停開關完好可靠；接線完好，無破損；10各類起重機司機室，應配備小型的消防器材，并在有效使用期內，置放位置安全牢靠；11除地面操作的電動葫蘆吊車酌情安裝外，其余各類起重機均應安裝音響信號裝置；音響信號裝置應安裝牢固，音響清晰，音量適度，開關靈敏可靠；12指示信號裝置應有滑線指示燈、司機室送電指示燈等；起重機主滑線三相都應設亮度明顯的指示燈，規范顏色為黃、綠、紅色（L1-L3），當軌長>50m時，滑線兩端設指示燈；13防止鋼絲繩跳出輪槽的滑輪護罩等裝置安裝牢靠，無損壞或明顯變形；滑輪應轉動靈活，完好無損；14吊鉤表面應光潔，無剝裂、毛刺等缺陷，如有缺陷或已磨損均不許補焊；吊鉤等取物裝置不得有裂紋、明顯變形或磨損超標等缺陷；吊鉤應設置防脫鉤的保險裝置，且完好有效；15吊索具使用部門設立吊索具治理點，建立治理點吊索具清單或臺賬，登記使用的吊索具種類、數量、承重量，并明確治理人；吊索具治理點，設置吊索具放置架，并在每根吊索具上標識其承重量；備用的吊索具，應在放置架上存放，防止踩踏、受潮；吊索具應完好無明顯損傷；*16操作人員及其相關治理人員應當取得特種作業人員證書，作業時應隨身攜帶證件，或將證件或復印件放置在作業現場；*17作業現場有崗位操作規程，作業人員熟悉并執行其內容（現場有電腦或顯示裝置的可使用電子版本，否則應發放紙質版本）；18起吊過程中，操作人員不得擅自離開崗位，起吊時起重臂下不得有人停留或行走，禁止在物件上站人或進行加工；兩機或多臺吊時，必須有統一指揮，動作配合協調；19起重機停止時，應將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關門上鎖；地面操作的電動葫蘆停止作業時，應將操作盒靠邊放置，并確保高度大于1.8m。一項不符合扣2分帶*項一項不符合扣5分2.7廠內機動車輛*1按特種設備進行使用登記，辦理和懸掛由國家統一制作的廠內機動車牌照；*2由設備治理人員每月對車輛進行一次保養和檢查，并保存記錄；3按規定定期由具有資質的單位進行車輛檢驗，并保存記錄；檢驗合格證張貼在廠內機動車內；4動力系統發動機的安裝應牢固可靠，連接部位無松動、脫落、損壞；發動機性能良好，動轉平穩，沒有異響，能正常啟動、熄火；點火系統、燃料系統、潤滑系統、冷卻系統應性能良好，工作正常，安裝牢固；線路、管路無漏電、漏水、漏油現象；5轉動系統離合器分離完全，接合平穩，不打滑、無異響；變速器變速桿的位置適當，自鎖、互鎖可靠（不跳檔、不亂檔）；行駛中不抖動、無異響；6行駛系統車架和前后橋不得有變形、裂紋，前后橋與車架的連接應牢固；鋼板彈簧片整齊，卡子齊全，螺栓緊固，與轉向橋和車架的聯接應牢固；7充氣輪胎胎面中心花紋深度不得小于2mm，輪胎胎面和胎壁不得有長度超過3cm、深度足以暴露出輪胎簾布層的破裂和割傷；實芯輪胎的中心花紋深度磨損不得超過生產廠家對產品使用的規定，不得阻礙車輛的正常行駛；8轉向系統應輕便靈活，行駛中不得有輕飄、擺振、抖動、阻滯及跑偏現象；轉向機構不得缺油、漏油，固定托必須牢固，轉向垂臂、橫向拉桿等轉向零件不得采納拼湊、焊接方法修復；9制動系統應設置行車制動和停車制動裝置，且功能有效，駐車制動器必須是機械式；電瓶車的制動聯鎖裝置應齊全、可靠，制動時聯鎖開關應切斷行車電動機的電源；10潤滑和油路系統中，油管清潔無破損，無滲漏油現象；底盤各部無漏油現象；液壓系統的油管頂桿上無滲漏油現象；11車輛燈光電氣應設置轉向燈、制動燈，燈具燈泡要有愛護裝置，安裝要牢固，不得因車輛震動而松脫、損壞，失去作用或改變光照方向；所有燈光開關安裝牢固，開啟、關閉自如，不得因車輛震動而自行開啟或關閉；12車輛應安裝喇叭，且靈敏有效，音量不得超過105dB(A)；電氣線路和接觸點情況良好，無松動、無異常發熱現象；13蓄電池絕緣層應牢固，電池組無滲漏液；保持電刷架清潔，電刷壓力正常；14廠內機動車屬具按設計要求使用，不得隨意在不同的車型之間調換；屬具應保持完好，不得有破損、開裂、松動等現象，各項差不多功能正常使用；屬具應保持清潔，不得有雜物、棉紗等纏繞阻礙屬具的正常功能；15防止載貨架越程的限位裝置完好、有效；16應設置充電間或充電點，至少應劃定充電區域并有區域標識，如在專門的房間內應有通風裝置，保持空氣流通，在其它現場內時應保持現場通風良好；現場應配備消防器材；17充電區域內禁止吸煙并用標牌警告；保持充電設施清潔，無積塵雜物；充電夾子彈性正常，安放整齊；*18操作人員及其相關治理人員應當取得特種設備作業人員證書，作業時應隨身攜帶證件，或將證件或復印件放置在作業現場；*19作業現場有崗位操作規程，作業人員熟悉并執行其內容；（現場有電腦或顯示裝置的可使用電子版本，否則應發放紙質版本）20車輛停用時，應停放在指定位置，不得停放在坡地上；叉車、鏟車停用時，應將叉、鏟斗板落地。一項不符合扣2分帶*項一項不符合扣5分檢查人：總應得分：35

2機動車輛及停車場考評檢查表1機動車輛和駕駛員應得分：10檢查項目檢查內容扣分標準1.1機動車輛治理制度*1建立機動車輛治理制度，明確單位機動車輛治理部門和治理要求；2制度內容應包括機動車輛檔案治理、車輛派車、車輛日常保養和檢查、駕駛員治理、駕駛員安全教育、不良氣候預測和通告、停車場所治理、交通事故處置等等具體職責、流程和要求。一項不符合扣2分帶*項一項不符合扣5分1.2機動車輛治理*1建立機動車輛臺賬或清單，登記機動車登記證書號、號牌、行駛證號、購買使用時刻、年檢情況等；*2建立機動車輛技術檔案，一車一檔，設專人治理；內容應包括機動車購置或過戶驗收單，車輛合格證復印件（原件上牌時車管所存檔）或者機動車登記證書、車輛行駛證復印件；車輛使用講明書，車輛維修手冊；車輛的每年年檢單；車輛的大、中修理驗收單和調換零件清單；車輛維修記錄；事故記錄等；3交通車輛按期同意交通車輛治理部門組織的年檢，年檢不合格的車輛不應接著使用；保存年檢記錄、標示；4租賃外部車輛時，車輛出租單位應有相應的租賃資質；并保存其資質復印件；應簽訂安全租賃協議或在租賃協議、合同內約定車輛合格標準、車輛檢查檢驗的各自職責等內容；5車身外觀應整潔無損，緊固件無松動、滑牙，焊接部件無裂紋；底盤各部無漏油、漏水、漏氣現象；車廂欄板搭扣、銷子無損壞脫落；車外后視鏡和前下視鏡完好，位置正確；駕駛室內各操縱儀表及操縱機構齊全有效；6發動機起動迅速，工作無雜聲，離合器、變速器、差速器、轉動軸完好有效，工作正常；7制動系統各部件靈活有效，無滲漏現象，車輛制動距離符合表3的要求；8燈光系統、喇叭符合要求，雨刷器工作正常；9潤滑系統油質清潔、油位正常，油管清潔無裂紋，無滲漏油現象；10輪胎氣壓正常；貨車的胎冠花紋深度轉向輪不應小于3.2mm，其他輪不應小于1.6mm；乘用車和掛車的胎冠花紋深度轉向輪不應小于1.6mm；輪胎胎面不得因局部磨損而暴露出輪胎簾布層；胎面或胎壁上不應有長度超過25mm或深度足以暴露出輪胎簾布層的破裂或割傷；同一軸上的輪胎規格和花紋應相同；轉向輪不應使用翻新輪胎；11車輛牌照清晰，掛貼部位統一；安全帶、備用胎、車身反光標識、停車三角警告牌等齊全、完好；車輛應配備滅火器，且在有效期內，壓力等指標合格；12車輛使用執行派車制度，不應將車輛交他人駕駛；駕駛人員隨時攜帶國家公安交通治理機關核發的《中華人民共和國機動車駕駛證》；*13嚴禁酒后、醉酒、超速等違章駕駛；貨車載物應當符合核定的載物量，嚴禁超載；載物的長、寬、高不應違反裝載要求，不應遺灑、飄散載運物；機動車行駛時，駕駛人、乘坐人員應按規定使用安全帶；通的地點停放；難以移動的，應當持續開啟危險報警閃光燈，并在來車方向設置警告標志等措施擴大示警距離；14車輛駕駛人員每日出車前對車輛進行點檢，全部無故障方可駕駛；*15車輛治理部門每月對車輛進行一次完好性檢查，并保存檢查記錄；發覺故障及時修理，車輛不得帶病行駛；16確定機動車輛維護保養周期，并保存維保記錄。一項不符合扣2分帶*項一項不符合扣5分1.3駕駛員治理*1登記駕駛員差不多信息，一人一檔，并有專人負責治理；2駕駛員治理檔案內容應包括：駕駛員的姓名、文化程度、駕齡、駕照證號、健康狀況、駕駛員教育培訓、安全行駛、獎勵懲處及事故登記和處理、變更調動等情況；#3宜每年應與駕駛員簽訂交通安全責任承諾書或交通安全告知書；*4車隊應每月至少組織一次駕駛員日常安全教育，并保持記錄；#5宜每季度分析一次單位安全行車現狀，包括違章、行車狀況、交通事故等統計、分析，并保持記錄，并制定交通安全考核細則，進行駕駛員考核，并保持記錄；#駕駛單位車輛的非專職駕駛人員，宜納入駕駛員治理。一項不符合扣2分帶*項一項不符合扣5分帶#項得到實施加2分2停車場應得分：10檢查項目檢查內容扣分標準2.1地上停車場1應設置可為社會車輛提供停車服務的停車場，其規模按照停車位數量劃分為特大型、大型、中型和小型四類，不同規模停車場停車位數量應符合表7的規定；表7都市公共停車場規模分類停車場類型停車位數量（個）特大型停車場＞500大型停車場301～500中型停車場51～300小型停車場≤50注：停車位數量以小型車停車位為標準車位，其他車型停車位換算系數見《都市公共停車場工程項目建設標準》附錄一2停車場應能采集并上傳停車信息；場內應設置定置線、區域標志、進出口標志、限速標志、道路指示標志、減速帶等，并配置消防設施和滅火器，宜劃分單位車輛和個人車輛停車區域；3特大型停車場應按停車位數量均衡分組設置，每組停車位數量不得超過500個；4停車場的出口與入口宜分開設置，單向行駛的出（入）口寬度不得小于5m，雙向行駛的出（入）口寬度不得小于7m；小型停車場只有一個出入口時，出（入）口寬度不得小于9m；大、中型停車場出入口不得少于2個，特大型停車場出入口不得少于3個，并應設置專用人行出入口，且兩個機動車出入口之間的凈距不小于15m；5特大、大型停車場應設置信號燈、警報燈、信息板等信息系統以輔助場內交通組織與治理；應建設停車誘導、運行監控等信息系統及防災保安系統；6停車場應設置有效地預防和救災設施，停車場行車坡道應采取防雪、防滑等措施；7在車輛停放高峰時段宜在出入口及場內設有現場疏導人員。一項不符合扣2分2.2停車庫和停車樓1停車樓、地下停車庫應有專人值班或設立運行監控系統，具備入口車位信息顯示及出口收費顯示、出入車檔操縱、出入車輛識不系統、自動計費收費治理、保安對講報警、視頻安防監控、分區車輛統計等功能；*2停車樓、地下停車庫應配置消火栓、滅火器，并設置自動報警或自動滅火系統；3地上停車樓、地下停車庫的人車通道、配電室、值班室應設置應急照明，具備事故照明持續時刻30min的條件；4三層及以上特大、大型地下停車庫與地上停車樓應設客用電梯。一項不符合扣2分帶*項一項不符合扣5分檢查人：總應得分：20

3空調及給排水系統考評檢查表1空調系統應得分：10檢查項目檢查內容扣分標準1.1機房及設備設施、作業活動1機房應有安裝良好、數量足夠、朝外開的門；不應有溢出的制冷劑流向建筑物內其他部分的開口；至少設有一個開口直接通向大氣的緊急出口；*2機房嚴禁煙火，不得吸煙，不得存放易燃易爆物品，現場設置消防設施和滅火器并完好有效；3機房應向室外通風，借助窗口和格棚達到自然通風；自然通風的氣流不能受到墻、煙囪、周圍環境建筑物或類似物體的阻礙；無自然通風的機房如處于地下室中，應有連續機械通風；4設備結構有足夠的強度、剛度及穩定性，基礎堅實，安全防護措施齊全有效；外露的運動部件、柵板、網和罩應完好有效；*5大中型制冷與空調設備運行操作、安裝、調試與維修人員按政府主管部門要求，通過有資質的機構培訓取證后方可上崗；6*作業現場有崗位操作規程，作業人員熟悉并執行其內容（現場有電腦或顯示裝置的可使用電子版本，否則應發放紙質版本）；7機房建立24小時值班巡檢和交接班制度，值班巡檢人員填寫運行巡檢和交接班記錄；依照設備特性及安全要求，確定巡檢時刻，對系統運行狀態進行巡檢；；8冷卻塔梯臺應完好；在冷卻塔上進行動火作業，應采取拆除易燃材料或隔離、噴霧等措施，防止冷卻塔易燃材料起火；9機房設備設施由專業人員或委外定期進行檢查，檢查應保存記錄；10不準帶壓拆修管道、閥門等設備；對無逆止裝置的通風機，應待風道回風消逝后方可檢修；設備運行時嚴禁打開檢修門；11進入筒體、管道內作業，電焊作業前后應清理現場可燃物、焊渣；如屬于有限空間作業應辦理審批手續；應在作業中對含氧量進行檢測，并現場預備空氣呼吸器；12風管檢查每2年許多于一次，空氣處理設備檢查每年許多于一次；檢查時應對污染進行清洗和空氣質量檢測，并保存記錄。一項不符合扣2分帶*項一項不符合扣5分氟利昂制冷機組1冷凝器、蒸發器等構成壓力容器的，應按特種設備治理；2設備結構有足夠的強度、剛度及穩定性，基礎堅實，安全防護措施齊全有效；截止閥和操縱器等附件應加以愛護；外露的運動部件、柵板、網和罩應完好有效；3操縱系統靈敏，作業點有急停開關，急停開關靈敏、醒目、有效；4加氟利昂時應由具有資質的單位進行，并采取措施防止泄漏。一項不符合扣2分1.3溴化鋰直燃機機組1使用蒸汽的機組管道應有隔熱層，懸掛防止燙傷的標志；*2使用燃氣的機組站房內應有燃氣泄漏報警裝置，配備燃氣檢測儀、防毒面具。一項不符合扣2分帶*項一項不符合扣5分2二次供水應得分：5檢查項目檢查內容扣分標準2.1設備設施、作業活動1系統技術資料齊全，其中應包括給水管道分配流程圖；2蓄水塔應安裝避雷設施和夜間警示燈；3泵房等潮濕的地點，應安裝排風設施；4管道無腐蝕，管內無積存雜物，支架牢固可靠；5對蓄水箱、塔和池的定期清洗應聘請有資質的單位進行；進入池內、箱內作業應按有限空間作業審批，清洗時防止窒息和中毒；6進入水池、水箱時，應配備使用安全電壓，帶隔離變壓器的行燈；7在蓄水箱、塔上高處作業時，必須兩人以上操作；8主管部門明確專人對供水設施進行巡檢并保持記錄。一項不符合扣1分2.2二次供水水質*1通過蓄水箱、塔和池的水，用作飲用水定期進行化驗，符合當地政府主管部門的要求；2設施周圍應保持環境整潔，設施與飲水接觸表面應保證外觀良好，光滑平坦；3飲用水箱或蓄水池應專用，不得滲漏，設置在建筑物內的水箱其頂部與屋頂的距離大于80cm，水箱有相應的透氣管和罩，人孔位置和大小滿足水箱內部清洗消毒的需要，人孔或水箱入口應有蓋（或門），并高出水箱面5cm以上，有上鎖裝置；4水箱容積設計不得超過用戶48h用水量；5設施不得與市政供水管道直接連通，有專門情況下需要連通時應設置不承壓水箱；設施管道不得與非飲用水管道連接，必須連接時，應采取防污染的措施。一項不符合扣1分帶*項一項不符合扣5分3污水處理應得分：5檢查項目檢查內容扣分標準設備設施、作業活動1泵房、微濾機、污泥脫水設備等地上設備外露運動部位防護罩或網完好、無破損；急停開關或隔離開關完好、有效，符合相關要求；2潮濕部位的設備設施電氣應防潮，使用的開關應防潮；如需接線，應使用規范的接線盤并架空；3現場設備設施無漏水，地面無積水，地下水池蓋板完好，無位移、無超過1cm的間隙、無嚴峻腐蝕；4沉淀池等放開池的四周設置防護欄，符合安全要求；防護欄完好，無斷裂、腐蝕；池周邊設置無關人員不得入內、危險等警示標志；有臺階或可能導致人員跌落的部位，應有防止跌落的警示標志；池周邊照明良好，燈具無損壞；5池區露天電氣柜應有防雨措施；6化驗室內存放的化學試劑分類存放在指定架子上，標識清晰；稀硫酸等由專人在專門的柜內存放，不得存放在化驗室內，化驗臺有通風裝置，并完好、有效；*7作業現場有崗位操作規程，作業人員熟悉并執行其內容（現場有電腦或顯示裝置的可使用電子版本，否則應發放紙質版本）；8泵房應有隔音措施，人員在隔離室內，如長時刻進入噪聲區域應佩戴耳塞；9配制液堿和向液堿罐內充液時，應戴口罩、防護手套和護目鏡，人不得站立在充液管下方。一項不符合扣1分帶*項一項不符合扣5分地下水池作業*10需進入地下池內進行有限空間作業，按規定辦理審批手續，現場張貼或保存審批單；*11有地下水池的污水處理場應制定地下水池有限空間作業現場處置方案；*12現場配置硫化氫濃度報警儀；硫化氫報警儀半年檢測一次，標識在有效期內，有使用講明書；13現場備有空氣呼吸器、安全帶、繩索等應急防護用品；14地下集水井、調節池、污泥池等地下空間需清洗和檢修時，打開池蓋采取強制通風措施，對地下空間的硫化氫氣體濃度和含氧量進行測試，確保氧含量在19%～22%（體積比）并保持記錄；15下池作業人員應佩戴便攜式硫化氫濃度報警儀；進入硫化氫聚攏區作業應該佩戴空氣呼吸器；16下池作業時應將安全帶、繩索等放置在作業現場，從直梯下到池內時和在池內易發生墜落作業場所工作，應佩戴安全帶并系上繩索，在適當位置可靠固定。一項不符合扣1分帶*項一項不符合扣5分檢查人：總應得分：20

4維修設備考評檢查表1維修設備通用要求應得分：10檢查項目檢查內容扣分標準設備設施通用要求1明確各類維修設備的主管部門、治理人；2維修設備完好，差不多功能正常；3設備外露的、且距操作者站立平面≤2m的旋轉部件，應裝設有效的防護罩（門）、網或防護欄；防護網、罩等材質有足夠的強度和剛度，無明顯的銹蝕或變形；安裝牢固，工作時不應與可動部件有接觸或產生摩擦，機械運轉時防護裝置無振動或松動；4設備的工作環境應與其技術講明書規定相符，安放在通風、干燥、無碰撞或無劇烈震動、無高溫、無易燃品的地點。一項不符合扣2分作業活動通用要求*1作業現場有崗位操作規程，作業人員熟悉并執行其內容；（現場有電腦或顯示裝置的可使用電子版本，否則應發放紙質版本）2現場操作人員按安全操作規程要求穿戴防護用具，長發須盤在帽內，袖口及衣角須系扣；3設備開動前檢查設備各部件和防護裝置是否完好有效；4設備運轉時，嚴禁用手觸摸旋轉部分；運轉時，操作者不能離開設備。一項不符合扣2分帶*項一項不符合扣5分2各類維修設備及其作業活動應得分：10檢查項目扣分標準2.1焊接設備及作業1電源線、焊接電纜與焊機連接處的裸露接線板應采取安全防護罩或防護板隔離，并完好可靠；2焊鉗應能保證在任何斜度下均可夾緊焊條，手柄絕緣層完整，焊鉗與導線連接可靠；連接處保持輕便柔軟，使用方便，無過熱現象，導體不外露，鉗柄屏護良好；3焊機一次線采納三芯（四芯）銅芯橡膠電線或絕緣良好的多股軟銅線，其接線長度不同意超過3m。如確需使用較長導線，應在焊機側3m以內增加一級電源操縱，并將電源線架空敷設，一次線不得在地面拖拽使用，更不得跨越通道使用；4電焊機二次線連接緊固，無松動，二次線的接頭不同意超過三個，依照焊機容量正確選擇焊機二次線的截面積；*5嚴禁利用廠房金屬結構、管道、軌道等作為焊接二次回路使用；6焊機以正確的方法接地（或接零），接地（或接零）裝置應連接良好，禁止使用氧氣、乙炔等易燃易爆氣體管道作為接地裝置；7在有接地（或接零）裝置的焊件上進行弧焊操作，或焊接與大地緊密連接的焊件時，幸免焊機和工件的雙重接地；8焊機變壓器一、二次繞組，繞組與外殼間絕緣電阻值不小于1MΩ，每半年對絕緣電阻檢測一次，保存記錄；9室內作業場所應有通風裝置，多臺焊機在同室工作時，應安裝強制排風設施；10在專門環境條件下（如：室外的雨雪中；溫度、濕度、氣壓超出正常范圍或具有腐蝕、爆炸危險的環境）應對設備采取專門的防護措施以保證其正常的工作性能；*11電焊作業人員應通過培訓，取得安監部門頒發的特種作業人員證書，作業時應隨身攜帶證件，或將證件或復印件放置在作業現場；12移動電焊機位置，應先停機斷電；焊接中突然停電，應立即關閉電焊機；13換焊條時應戴好手套，軀體不要靠在鐵板或其它導電物件上，在敲焊渣時應戴上防護眼鏡；14產生弧光的作業時，應使用防護眼鏡或面罩；焊接有色金屬件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。15使用乙炔、氧氣進行電氣焊時，氣瓶的要求，在“7.2.3工業氣瓶”中檢查考評。一項不符合扣2分帶*項一項不符合扣5分2.2金屬加工設備及其作業1夾具與卡具結構布局合理，零部件與連接部位應完好可靠，與卡具配套的夾具緊密協調；2易產生松動的連接部位應有防松脫裝置；各鎖緊手柄齊全有效；3夾卡刀具、工件的螺釘齊全完好，螺絲無不全、滑扣等現象。4各類行程限位裝置、過載愛護裝置、順序動作電氣與機械連鎖裝置、事故聯鎖裝置、緊急制動裝置、機械與電氣自鎖或互鎖裝置、音響信號報警裝置、光電等自動愛護裝置、指示信號裝置等應靈敏可靠；5限位裝置安全可靠，位置準確，運動機構的行程限制在規定的范圍之內；6操作手柄檔位分明、圖文標示相符、定位可靠，操縱桿不得因振動和齒輪磨損而脫位；7應配備清屑專用工具，如拉屑鉤、夾屑鉗、扒屑鏟、毛刷等；8設備清掃和維護時，應停機作業。一項不符合扣2分2.3砂輪機及其作業1防護罩應有足夠強度和有效的遮蓋面，防護罩安裝牢固；2擋屑板應牢固地安裝在防護罩殼上，調節螺栓齊全、緊固；擋屑板有一定強度，能有效阻擋飛屑及火星；擋屑板的寬度應大于防護罩外圓部分寬度；擋屑板能隨砂輪的磨損，而調節與砂輪圓周表面的間隙，兩者之間間隙≤6mm；砂輪機防護罩在砂輪主軸中心水平面以上的開口角度≤30°時，可不設擋屑板；3砂輪片完好無裂紋、無損傷；不準使用超過安全期的砂輪片，安全期以制造廠講明書為準；4切割砂輪機的法蘭盤直徑不得小于砂輪片直徑的1/4，其他砂輪機法蘭盤的直徑應大于砂輪片直徑的1/3，；法蘭盤無磨損、變曲、不平、裂紋，不準使用鑄鐵法蘭盤；砂輪片與法蘭盤之間襯有柔性材料軟墊；5砂輪托架有足夠的面積和強度，托架靠近砂輪片一側的邊棱無凹陷、缺角；托架位置能隨砂輪磨損及時調整間隙，間隙≤3mm；砂輪片直徑≤150mm時，砂輪機可不裝設托架；6多臺砂輪機應安裝在專用砂輪機房內，單臺可安裝在人員流淌較少的地點；砂輪機不得安裝在有腐蝕性氣體或易燃易爆場所；7砂輪機的開口方向應盡可能朝墻，不能正對著人行通道或附近有設備及操作的人員；假如砂輪機差不多安裝在設備附近或通道旁，在距砂輪機開口1m～1.5m處應設置高1.8m金屬網加以屏障隔離；8單臺砂輪機帶除塵裝置的，應保持良好有效，及時清理布袋內積塵；單臺砂輪機不帶除塵裝置，且多臺在同室作業的，應安裝集中除塵裝置；9禁止側面磨削，不準正面操作，不準2人共同操作；10嚴禁在砂輪機上磨長度超過500mm的工件及質量超過3kg以上的工件；嚴禁在砂輪機上磨簿鐵皮和鋁、銅材料工件；11砂輪機上操作不應戴手套，應使用防護眼鏡；有粉塵時，應佩戴防塵口罩。一項不符合扣2分2.4木工機械及其作業*1行程較大或行程范圍要求較嚴的木工機械，必須安裝限位裝置；限位裝置必須完好、靈敏、有效；*2自動進料的縱剖圓鋸機，進料輥筒處應加罩或遮護板；所有的吊截鋸機，人員可接觸的部位都應加防護罩；反向吊截鋸機、升降圓鋸機、腳踏平衡鋸等鋸片移動時，防護罩應同時移動；萬能圓鋸機的防護罩應能愛護操作者不受飛屑和斷裂鋸齒的損害；帶鋸機用帶鋸條的各個部位，都應有防護罩封閉；3緊固件、連接件和鎖緊裝置完整可靠；4鋸條不得有裂紋，不同意鉚焊，接頭應牢固；鋸片不得有任何裂紋，不得有明顯振動；5設備接地線可靠。一項不符合扣2分帶*項一項不符合扣5分2.4梯臺及登高作業*1維修使用的各類梯臺結構件不得有脫焊、變形、腐蝕、斷開和裂紋等缺陷，構件表面應光滑無毛刺；不應有凹陷或凸出等嚴峻變形；不應有歪斜、扭曲、變形及其它缺陷；梯臺設置應滿足GB4053.1、GB4053.2、GB4053.3的要求；2鋼直梯、鋼斜梯、鋼走臺、平臺安裝后應認真除銹并做防腐涂裝；3鋼直梯踏棍的位置、距離、供踩踏表面的內側凈寬度等符合GB4053.1的要求；梯段高度大于3m時，宜設置安全護籠；鋼直梯單梯段高度大于7m時，應設置安全護籠；當攀登高度小于7m，但梯子頂部在地面、地板或屋頂之上高度大于7m時，也應設置安全護籠；4鋼斜梯的扶手、中間欄桿、立柱等符合以下要求：梯寬≤1100mm：兩側封閉的斜梯，至少一側裝扶手；一側放開的斜梯，至少在放開一側裝有扶手；兩邊放開的斜梯，兩側均需裝扶手；梯寬大于1100mm，不大于2200mm的斜梯，均需兩側裝扶手；梯寬大于2200mm，兩側應裝扶手，梯子寬度中線處設置中間欄桿；梯子扶手中心線與梯子的傾角平行，封閉梯子扶手高度由踏板突緣到扶手上表面垂直距離不小于860mm，不大于960mm；放開邊扶手高度應符合走臺、平臺欄桿高度要求；5鋼斜梯踏板應采納花紋鋼板或經防滑處理的鋼板；6距下方相鄰地板或地面1.2m及其以上的平臺、通道或工作面的所有放開邊緣應設置防護欄桿；7在平臺、通道或工作面可能使用工具、機器部件或物品場合，應設置帶踢腳板的防護欄桿；踢腳板頂部在平臺地面之上高度應不小于100mm，其底部距地面應不大于10mm；8平臺、通道的防護欄桿端部應設置立柱，立柱間距應不大于1m；在扶手與踢腳板之間應至少設置一道中間欄桿，其與上、下方構件的空隙間距應不大于500mm；9當平臺距基準面高度小于2m時，防護欄桿高度應不低于900mm；距基準面高度大于等于2m并小于20m時，防護欄桿高度應不低于1050mm；距基準面高度大于20m時，防護欄桿高度應不低于1200mm；10便攜式金屬延伸梯、便攜式金屬單梯、便攜式金屬折梯的結構應符合GB12142的要求；人字梯的鉸鏈完好無變形，兩梯之間梁柱中部限制拉線、撐鎖固定裝置牢固；11具備伸縮加長功能的輕金屬直梯，其止回擋塊完好無變形、開裂；12木質梯，其梯柱的截面不應小于30mm×80mm,橫梁截面不應小于40mm×50mm，同時木質中不應有死結、松軟結或腐朽結，梯柱上不應有長度在100mm以上和深度超過10mm的裂紋；13竹梯，構件不應有連續裂損2個竹節或不連續裂損3個竹節；14便攜式金屬延伸梯、便攜式金屬單梯、便攜式金屬折梯、木梯、竹梯的梯腳防滑措施完好，包有防滑橡皮，無開裂、破損；15自動升降臺在升降過程中自然偏擺量、支腿回縮裝置、防止工作臺失控下降的安全裝置、鎖定裝置、上升極限位置限制器等符合要求；16升降車和行駛速度大于4km/h的自行式升降臺應設置報警裝置；17輪式移動平臺工作臺四周應設置高度不小于1m的愛護欄桿或其他愛護設施，且無破損；使用時應放置穩固，使用前應先固定住輪腳，并插好保險銷；不應在梯子底下墊物來抬高梯子；18使用3m以上的直梯或5m以上的斜梯時，只同意一個人在上面，并有監護人；梯上有人時不應移位；19使用梯子登高，超過5m無固定平臺的作業人員在操作時應佩戴好安全帶等個體防護用具，安全帶、安全繩應掛扣在作業面上方固定、牢固的構件上；20梯子、升降臺使用處下方可能墜落范圍半徑（R）范圍內，不準堆放雜物，半徑范圍見表8；表8可能墜落半徑范圍單位：m內容指標值作業位置至其底部的垂直距離（h）2≤h≤55＜h≤1515＜h≤30h＞30可能墜落范圍半徑（R）345621登高操作人員應注意力集中，不準攜帶重物進行高處作業；不準往下拋擲材料、工具和其他物品；屬于高處作業，應按高處作業進行治理；22在平臺上作業時不應穿光滑硬底鞋，登高人員物品不應超載，并有監護人；#23宜建立各類便攜式金屬延伸梯、便攜式金屬單梯、便攜式金屬折梯、木梯、竹梯、輪式移動平臺等梯臺臺賬或清單，明確負責人，每月檢查一次并保存記錄。一項不符合扣2分帶*項一項不符合扣5分帶#項得到實施加2分檢查人：總應得分：20

5庫房考評檢查表1一般庫房治理及作業活動應得分：5檢查項目檢查內容扣分標準1.1庫房電氣和消防*1庫房內嚴禁吸煙和明火作業，禁煙標志明顯；需要動火按規定辦理動火審批手續；*2庫房不得使用電爐、電烙鐵、電熨斗等電熱器具和電視機、電冰箱等家用電器；3庫房內配電線路，應穿金屬管或非燃硬塑料管愛護；未經批準不準架設臨時線路；4不準使用碘鎢燈和超過60w以上白熾燈等高溫照明燈具；燈具宜加裝防護玻璃罩；5照明燈具與儲存物品垂直間距＞0.5m；6嚴禁在一般庫房內存放火災危險性為甲、乙類的物品；7庫房內內設置滅火器，并完好；數量和愛護距離符合本標準5.3的要求；#8大型或貴重物資庫房宜在庫房外單獨安裝開關箱，并有防潮、防雨等愛護措施，庫房無人時應拉閘斷電；#9占地面積≥500m2或總建筑面積≥1000m2一項不符合扣1分帶*項一項不符合扣5分帶#項得到實施加2分1.2庫房治理*1庫房設專人治理；現場不需值班的庫房，應由治理人員定期對庫房進行巡查；2實現定置存放，庫房設置定置圖或現場標識，規定物資存放間距、區域等，現場有定置線或區域標志；庫內物品按性質分區、分類儲存，物品堆碼整齊；3庫房內通道暢通，能保證發生火險時迅速使用消火栓、滅火器和及時逃生；4大型庫房的物品存放，應每垛占地面積≤100㎡，垛與垛間距＞1m，垛與柱、梁之間距＞0.3m，垛與墻間距＞0.5m；#5大型庫房或庫區宜建立庫房或庫區治理制度，明確治理職責和要求。一項不符合扣1分帶*項一項不符合扣5分帶#項得到實施加2分2危化品庫房及其作業活動應得分：10檢查項目檢查內容扣分標準2.1危化品庫治理通用要求*1實行出入庫登記，入庫外來人員必須登記并交出攜帶的火種；2專職庫管人員經培訓上崗；其中屬于國家規定的危險化學品作業人員應通過具有資質單位的培訓取得特種作業人員證書；3庫房外設置物品名稱、特性、數量及滅火方法標識牌；現場有《危險化學品安全技術講明書》（MSDS）；現場有相關危險化學品事故現場處置方案看板；#4宜制定危化品庫房治理制度，明確治理職責和要求；5危險化學品出入庫前按合同檢查驗收、登記，并保存記錄；驗收內容應包括：數量、包裝、危險標志等；經核對后方可出入庫；6裝卸、搬運危險化學品時應輕裝、輕卸，嚴禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動；裝卸對人身有毒害及腐蝕性的物品時，操作人員應穿戴相應的防護用品；不得用同一車輛運輸互為禁忌的危險化學品。7危險化學品按其特性分類、分區、分庫、分架、分批次存放，危險化學品貯存距離及貯存量應符合表9要求；表9危險化學品貯存量及貯存安排貯存要求露天貯存隔離貯存隔開貯存分離貯存平均單位面積貯存量/(t/㎡)1.0～1.50.50.70.7單一貯存區最大貯量/t2000～2400200～300200～300400～600垛距限制/m20.3～0.50.3～0.50.3～0.5通道寬度/m4～61～21～25墻距寬度/m20.3～0.50.3～0.50.3～0.5與禁忌物料距離/m10不應同庫貯存不應同庫貯存7～10注1：隔離貯存：在同一房間或同一區域內，不同的物料之間分開一定的距離，非禁忌物料間用通道保持空間的貯存方式；注2：隔開貯存：在同一建筑或同一區域內，用隔板或墻，將其與禁忌物料分離開的貯存方式；注3：分離貯存：在不同的建筑物或遠離所有建筑的外部區域內的貯存方式；

注4：禁忌物料：化學性質相抵觸或滅火方法不同的化學物料。8對盛裝、輸送、貯存危險化學品的包裝、設備、容器、貨架等，應有明顯的標志；采納顏色、標牌、標簽等形式，標明其危險性；同一區域貯存兩種或兩種以上不同級不的危險品時，按最高等級危險物品的性能標識。一項不符合扣1分帶*項一項不符合扣5分帶#項得到實施加2分2.2易燃易爆危化品庫電氣和消防1電氣和消防應符合7.5.1.1的各項要求；2建筑物不得有地下室或其它地下建筑，相鄰庫房應有防火墻隔開；庫房門窗向外開啟；3庫房位置與明火間距＞30m，電氣線路不得跨越庫房，平行間距≥電桿1.5倍；4所在建筑物應安裝防雷裝置；5室內安裝通排風設備，有導除靜電的接地裝置；6庫內不得使用蒸汽采溫順機械采暖；庫房門窗玻璃應設置防陽光直射措施；通風管、采暖管道和設備的保溫材料，采納阻燃材料制作；*7庫內使用的電機、開關、照明設施、風扇及線路等所有電氣設施使用防爆型產品；使用的工具滿足防火防爆要求；換裝、清掃、裝卸易燃易爆物料時，應使用不產生火花的銅制、合金制工具等；8庫房外設置滅火砂、鏟、桶等專用滅火器材；9庫房內設置溫度計，對庫房溫度嚴格操縱，宜不超過C300；10進入貯存區域的機動車輛應采取防火措施，安裝防火罩；11油品閃點28℃以下的，油桶存放不得超過二層；閃點28℃～45℃12地上或管溝敷設的輸油管線始端、末端、分支處及直線段每隔200m～300m處，設置防靜電接地裝置，架空管道還應設置防感應雷擊措施，其接地電阻應小于30Ω；輸油管道法蘭、閥門處應有接跨線，連接緊固接觸良好；13儲存除輕柴油以外的丙類油罐應裝通氣管，阻火器在呼吸閥下面定期檢驗，每月外觀檢查2次并保存記錄；14鋼油罐有防雷接地，接地點≥2處；接地點沿油罐周長間距≤30m；甲、乙、丙A類油品的汽車油罐車和油罐設備，應有防靜電接地裝置；裝油場地應為油罐車或油桶提供跨線防靜電接地裝置；15汽油、柴油手工加油點應確定專人治理；配置的抽油器、油管采納防靜電黃銅制品等防爆工具。一項不符合扣2分帶*項一項不符合扣5分2.3有毒性和腐蝕性危化品庫儲存和領用1庫房建立物品存放臺賬或清單，登記品種、數量，購買日期，領用人及日期等；2物品應儲存在生產廠家的盛裝容器內；需分裝時容器應符合儲存要求，并在容器上加貼安全標簽，注明其危險特性；3盛裝容器在凈化處理前，不得更換原安全標簽；廢料及容器按國家規定進行妥善處理；屬于危險廢物的應交由具有資質的單位處置；4有毒品儲存應依照其特性確定儲存方法，應儲存在專用房間并上鎖；5劇毒品保管使用人員應通過有資質單位的培訓并取得危險化學品特種作業人員證書； *6劇毒品存儲場所配備存儲保險箱、防盜門，并通過當地公安部門驗收和檢查合格；儲存和領用應執行“五雙”制度，即：雙本賬、雙人管、雙把鎖、雙人領、雙人用；7腐蝕品應依照其特性確定儲存方法，酸堿類物品應劃分區域存放，間距符合要求；8腐蝕品庫房應設置發生泄漏時應急處置的裝置，如洗眼器、沖洗設施等。一項不符合扣2分帶*項一項不符合扣5分3油品存放點應得分：5潤滑脂及少量油品的存放點1潤滑油及少量其他油品的存放應固定存放位置，確定治理人員；2劃定存放區域并設置區域護欄或劃線，張貼油品存放點標志；3存放點內嚴禁住人、設立辦公室或貯存其它雜物，點內嚴禁進行可能引起火災和爆炸的試驗、分裝、打包、封焊、修理等不安全操作；4現場通風良好；配置溫度計，高溫季節應測量溫度，確保在室內溫度不超過30℃*5除潤滑脂等非易燃易爆品，其他油品的存放總數量應為極少量，宜為當日使用量。（汽油、柴油等儲罐、油桶的庫房及手工加油點應按“7.5.2危化品庫房及其作業活動”檢查考評）一項不符合扣2分帶*項一項不符合扣5分檢查人：總應得分：20

6后勤設施和作業考評檢查表1綠化保潔設備物品及其使用應得分：10檢查項目檢查內容扣分標準綠化機械1建立綠化機械臺賬，設專人定期檢查；如由相關方進行綠化工作，應索要綠化機械臺賬和近期檢查、檢驗記錄；2綠化機械轉動部位的皮帶輪、齒輪、鏈輪與鏈條、聯軸器等應加防護罩或防護蓋；