電除塵器操作規程4篇名目第1篇煤氣儲配站電除塵器安全技術操作規程第2篇高壓靜電除塵器安全操作規程第3篇電除塵器安全操作規程第4篇電除塵器高壓整流設備操作規程

【第1篇】高壓靜電除塵器安全操作規程

21．1開啟收塵器前，應先啟動主機設備點火空載運行20~30分鐘，使上部箱體溫度達到75℃，然后再依工藝流程操作挨次開啟整個除塵系統。

21．2在啟動供電裝置前，必需先檢查輸出旋鈕是否置于零位后，再接通電源開關。調整輸出旋鈕，達到輸出電壓最佳值(抗結露型為75kv~80kv，組合型為50kv，超高壓靜電型（75kv~80kv)，禁止調高輸出電壓。

21．3設備在運行時，當電場閃絡頻繁時，應適當調低工作電壓；當除塵器發生故障報警后，應馬上停止運行，通知有關人員查除故障。

21.4正常停止運行時，先止料30分鐘后再止火，而后停除塵器，寒冷季節還應將時間再適當延長；停機時，應先將輸出電壓旋鈕緩慢反時針調到零位，待5秒鐘后再關閉電源。

21．5除塵器在正常狀態下運行時，必需每小時對電暈線進行一次振打清灰，每次振打10秒鐘；每小時對筒體進行一次振打清灰，每次振打3～5下。非正常狀態下應適當增加振打清灰次數。

21．6每周必需啟動強制清灰卷揚機進行強制清灰。進行強制清灰時，必需先停高壓電源，關閉各出風管蝶閥；合強制清灰掌握箱電源開關，啟動清灰卷揚機下行旋鈕，留意鋼絲繩限位標記，待運行到鋼絲繩下限位標記與簡體標記重合，啟動停止旋鈕，停運三分鐘后，啟動上行旋鈕，待鋼絲繩上限位標記與筒體標記重合停運，五分鐘后再重復一次。強制清灰系統停運后，斷開清灰電源掌握箱電源，打開除塵器上部蝶閥，啟動除塵高壓電源，使除塵系統投入正常運行。非正常狀態下應適當增加強制清灰的次數。

21．7每次定檢時，必需仔細清掃積灰室內的積灰，清掃瓷瓶、電抗器、變壓器；緊固己松動的部件；非正常狀態下應增加清掃緊固工作的次數。清掃完畢必需仔細檢查有無遺留物。

21．8凡進入電場、積灰室以及清掃瓷瓶、電抗器、變壓器等電氣設備，必需辦理停電手續，進入口必需設置警示牌，工作人員全都撤離后，方可摘取。

【第2篇】電除塵器安全操作規程

1、操作人員及臨時上電除塵器工作人員,除了熟識一般的安全學問外還必需嚴格遵守《jb6407-9電除塵器調試、運行、修理、安全技術規范》、《gb6222-2023工業企業煤氣安全規程》的規定,并要有專人負責安全工作。

2、濕法板臥式煤氣電除塵器是高壓設備,電除塵器處理介質是煤氣,所以作業人員要特殊留意安全。整流變壓器四周和高壓引入部位絕緣子室在投入運行時,人員必需在規定的安全距離之外。

3、電除塵器四周和電除塵器內腔均屬煤氣和高壓電危急區域,運行時不允許人員進入。

4、掌握室和掌握屏及布線管溝、人孔門、高壓設備均應掛上“高壓危急”標志牌,嚴禁非操作人員亂動或者接近。

5、濕法板臥式煤氣電除塵器屬“危急”設備,電除塵器本體不允許有積水、積雪和亂堆雜物及無須用的設備材料,應掛“煤氣中毒”危急標志牌。

6、凡在電除塵器外殼高空檢修或在電除塵器內進行作業檢查修理、測定時,施工人員必需戴上安全帽、系上帶有纜繩或自動閉鎖裝置的安全帶。

7、電除塵器處理煤氣粉塵屬簡單中毒的危急作業設備,在運行期間不得有人逗留;檢查時必需先用氮氣(n2)吹掃置換煤氣,然后打開人孔門,通風對流確保電除塵器內腔含氧量(o2)大于19.5%時方可進入電場區域內作業。

8、進入電場工作時,必需兩人進行,一人監護、一人作業,所使用的照明燈的溝通電壓不超過12伏,并在掌握屏惹眼的地方掛上一塊寫有“電場內有人工作”字樣標志牌。

9、電除塵器檢修必需切斷電源,電場接地并放電、驗電。

10、檢修結束后,必需清點帶進電場的檢修工具,以免遺留在電場內,影響電場功能。

【第3篇】煤氣儲配站電除塵器安全技術操作規程

概述：煉鋼廠煤氣儲配站電除塵器的作用是：將回收的較高含塵量（正常100mg/m3,最高150mg/m3）的轉爐煤氣，經過電除塵器凈化，達到10mg/m3以下，解決含塵量高堵塞煤氣加壓機和煤氣管道及用戶燒嘴的問題。

一、電除塵器參數：

（一）電除塵器主要設計參數：

1、結構形式：濕法板臥式電除塵器。

2、主要參數：

名稱參數名稱參數1.設備型號sdb12-14（2臺）7.3噴洗水壓0.45mpa（噴嘴處）2.處理煤氣量18000m3/h·臺8.置換方式氮氣置換3.工作壓力3．5kpa8.1氮氣壓力0.1-0.3mpa4.泄爆壓力4.6kpa8.2氮氣純度99.99%5.設備耐壓5.0kpa8.3氮氣用量200nm3/次6.阻力損失≤0.35kpa9.設備性能7.清灰方式：間斷和連續噴水9.1入口煤氣含塵量≤150mg/nm37.1間斷噴水量6t/h9.2出口煤氣含塵量≤10mg/nm37.2連續噴水量9t/h10設備泄漏率≤1%

主體設備（極板、殼體等）使用壽命不低于10年。每臺有一個電場，有效截面積為12m2；同極距為300mm。

（二）、電除塵器主要掌握參數：

序號名稱單位參數備注1處理煤氣量m3/h·臺18000轉爐煤氣2煤氣壓力kpa1.5-3.53煤氣溫度℃≤604煤氣含濕量%1005入口煤氣含塵量mg/nm3≤1506出口煤氣含塵量mg/nm3≤107煤氣中o2含量%＜1o2=1%時，自動聯鎖電場停電。8電場正常工作電壓kv30-45自動調整；空載55kv9絕緣子箱溫度℃90-110自動掌握10供水壓力（地面）mpa0.5水壓低時開泵11定期沖洗周期min10:10:40自動掌握11氮氣純度%99.99

二、電除塵器投產前的預備工作

1、檢查確認與電除塵器本體及相連的煤氣、供水、氮氣管道系統閥門全部關閉，泄爆閥、人孔全部封閉嚴密。

2、檢查供水水壓正常，打開電除塵器沖洗系統供水閥門，關閉除塵器下n型水封管排水閥門，定期沖洗閥門投入自動，給電場供連續和定期沖洗水，檢查確認n型水封管溢流正常；

3、通知電工檢查高、低壓電器設備各部分正常；將電除塵器所配套的電動蝶閥、盲板閥、水泵從低壓配電屏合閘供電，儀表送電，檢查各儀表運行正常。確認電除塵器進口管道煤氣在線測氧儀(激光分析儀)與電除塵器電場電源停電聯鎖正常，嚴禁解鎖運行。

4、用氮氣分別置換絕緣子箱內的空氣，以o2含量小于1%為合格，合格后關閉絕緣子箱煤氣放散管后，停氮后氣斷開膠皮管。

5、絕緣子箱電加熱器合閘送電加溫，監視溫度變化狀況，使每個絕緣子箱內的溫度均升至在90℃—110℃之間。

三、氮氣置換空氣操作

1、先打開除塵器頂部兩個dn100煤氣放散閥其中一個后，打開氮氣閥門，向除塵器內通入大量氮氣置換其內空氣，20分鐘后，利用該放散管取樣頭排氣，用便攜式o2報警器檢測，以o2＜1%為合格，合格后關閉此煤氣放散閥。

2、根據上述方法和步驟進行除塵器頂部另一個煤氣放散管的重復操作和試驗，放散5分鐘后開頭做試驗，合格后關閉放散閥。

3、分別依次打開除塵器進口眼鏡閥閥后和出口眼鏡閥前放散閥，每個放散30分鐘后，用便攜式o2報警器分別檢測放散管根部取樣頭排出的氣體，以o2含量＜1%為合格，合格后關閉放散閥。

4、最終打開除塵底部側面引出的放散管閥，用氮氣吹趕底部的空氣，在放散閥下的取樣管處用便攜式o2報警器測試，以o2含量＜1%為合格，合格后關閉氮氣閥門，斷開通氮氣的膠皮管。

四、煤氣置換氮氣操作：

1、氮氣置換空氣完畢后，在確認電除塵器進口和出口煤氣蝶閥關閉后的條件下，打開進口與出口煤氣眼鏡閥后，再打開進口蝶閥，向電除塵器內引入煤氣；

2、打開電除塵器頂部兩個dn100放散閥，放散10分鐘后，分別在每個煤氣放散閥下取樣頭處取樣做爆發試驗，以連續三次火焰燃燒到爆發桶底為合格，合格后關閉放散閥；

3、打開電除塵器出口眼鏡閥前dn100放散閥和電除塵器底部引出的dn80放散閥，放散10分鐘后在每個煤氣放散管處取樣做爆發試驗，以連續三次火焰燃燒到爆發桶底為合格，合格后關閉放散閥。

4、對電除塵器和各種閥門、法蘭、人孔、泄爆閥等進行全面檢查，發覺問題準時處理。

5、做好記錄。

五、電除塵器正常投運操作：

1、確認電除除塵器內煤氣置換氮氣合格（即：o2含量＜1%或由煤氣防護人員在每個放散管的取樣點取樣，連續三次做爆發試驗合格。）

2、檢查確認4個絕緣子箱內溫度均在90℃-110℃之間。

3、打開電除塵器出口蝶閥后，關閉電除塵器旁通閥，檢查煤氣加壓機進口總管壓力正常（在1.0kpa以上）；嚴禁先關閉電除塵器旁通閥后再開電除塵器出口蝶閥。

4、觀看電除塵器進口煤氣在線自動測氧儀（激光分析儀）分析煤氣中的含氧量數值在0.9%以下。

5、電除塵器送煤氣正常30分鐘后，給電場送電。

送電操作步驟：

（1）將高壓隔離網上的門關閉上鎖后，旋轉高壓隔離開關，由接地側轉向高壓側；

（2）合電除塵器總電源柜內的a機（或b機）低壓柜和高壓柜的電源開關；

（3）合a機（或b機）低壓柜內的低壓總電源開關，合個掌握單元的分開關（操作期間有報警聲）；

（4）將a機（或b機）高壓柜內電源開關合上后，再將盤面上的鑰匙旋轉到開位（此時觸摸屏上顯示出操作按鈕鍵和掌握參數），觸摸“自動”鍵或觸摸“手動”后，再觸摸“高壓啟動”鍵，高壓電場送電開頭運行。

（5）檢查確認一次電壓、一次電流和二次電壓、二次電流等，觸摸屏上顯示的參數在正常工作范圍之內；

6、匯報煉鋼調度，作好記錄。

六、電除塵器停運操作條件：

1、電除塵器的二次電壓降低或二次電流增大超出規定范圍無法調至正常時；

2、管道泵出口水壓無法保證在0.45mpa以上，又無法解決時；

3、有的絕緣子箱內溫度低于90℃時；

4、電除塵器進口管道煤氣在線測氧儀(激光分析儀)消失故障，或與電場電源開關聯鎖失效（即：電除塵器進口o2大于1%含量）時；

5、煤氣加壓機全部停運時；

6、使用電除塵器時，煤氣加壓機進口煤氣壓力無法保證在0.7kpa以上時，或電除塵器進口煤氣壓力低于1.0kpa時；

7、電除塵器系統消失安全問題征兆或爆炸或大量泄漏煤氣時。

遇有上述狀況之一時，停運電除塵器。

七、電除塵器停運操作：

1、電場停電。停電操作步驟如下：

（1）按高壓柜觸摸屏上的“高壓手動”鍵，屏上顯示二次電壓和二次電流急劇降低。

（2）然后再觸摸“高壓停止”鍵或直接觸摸“停機”鍵，停機；

（3）將高壓柜盤面上的鑰匙旋轉到關位（此時觸摸屏黑屏），高壓電場停電，拉下高壓柜內電源開關；

（4）拉下低壓柜內的各個掌握單元的分開關后；拉下低壓總電源開關；

（5）拉下電除塵器總電源柜內的a機（或b機）低壓柜和高壓柜的電源開關；

（6）將高壓隔離網上的兩個旋轉高壓隔離開關，由高壓側轉向接地側。

2、打開進、出口管道dn600旁通蝶閥；

3、關閉進、出口煤氣蝶閥；

4、關閉進、出口煤氣眼鏡閥；

5、關閉電除塵器下供水閥門，并停運管道泵。

6、用氮氣置換電除塵器內的煤氣，各放散管處由煤氣防護人員試驗合格，停氮氣，斷開膠皮管。

7、需要長時間停運或需要檢修停運時，并由電工確認高壓隔離網上的隔離開關旋轉至接地位置，牢靠地接地，在操作的高壓隔離開關把手上懸掛“禁止合閘”安全警示牌。

八、電除塵器動火檢修氮氣置換煤氣操作：

1、完成電除塵器停運操作后，接通氮氣膠管，先打開電除塵器側的進氣閥門后，再打開氮氣源閥門，向其內通入氮氣置換煤氣。

2、根據本規程“三、氮氣置換空氣操作”中1-4項進行放散閥和取樣閥的操作程序進行操作。

3、分別打開四個絕緣子保溫箱放散管，分別向其內通氮氣，由煤氣防護人員試驗合格。

4、電除塵器本體上的煤氣放散管逐一由煤氣防護人員做爆發試驗，以連續三次不燃燒、不爆鳴為合格（或用化驗或儀器檢測的方法）；合格后，打開人孔。

5、全部置換合格后，關閉氮氣閥門，斷開膠皮管。

九、進入電除塵器內部工作前的空氣置換氮氣操作：

1、完成本規程“八、電除塵器動火檢修氮氣置換煤氣操作”后，打開電除塵器底部n型水封管的堵板，放出其內積水，保持大氣通過n形管于電除塵器內部相通；

2、打開電除塵器上的全部放散管和人孔，在進口人孔處安裝軸流風機強制向其內部通風，吹趕其內的氮氣；

3、兩小時后由煤氣防護人員在各人孔處和電除塵器內部做o2和co含量檢測，以o2含量＞19.5%和同時co含量＜24ppm為合格。

十、特別操作：

1、運行中煤氣中氧含量超標電場聯鎖停電恢復運行操作：

（1）當電除塵器進口管道煤氣中o2含量≥1%電場聯鎖自動停電時，不準馬上恢復送電，應快速查明緣由；并對風機出口、煤氣柜進口、和電除塵器進口三套在線o2含量分析儀進行監控，（用o2報警器或取樣化驗的方法），確認柜內煤氣中的o2含量的數值是多少，發覺問題準時處理和向調度匯報。

（2）當短時間能夠確認回收系統在線o2含量分析儀工作正常，回收煤氣中o2含量分析數值均在規定范圍之內和確認柜內煤氣o2含量≤0.8%時，煤氣通過電除塵器30分鐘后，可直接給電場送電。

(3)當檢測或化驗柜內煤氣o2含量＞0.99%時，或電除塵器進口煤氣在線o2自動分析儀消失故障時，或長時間查不清o2含量超標的緣由時，根據本規程“七、電除塵器停運操作”的規定程序操作，停止使用電除塵器。

2、電除塵器發生爆炸時的操作：

當電除塵器內部發生煤氣爆炸時，根據下列步驟進行操作：

（1）當電除塵器在正常運行中內部突然發生煤氣爆炸時，馬上停運煤氣加壓機；

（2）緊急關閉電除塵器進、出口蝶閥，打開旁通蝶閥，馬上向電除塵器內通入大量氮氣后，關閉進口和出口眼鏡閥，并根據本規程“八、電除塵器動火檢修氮氣置換煤氣操作”要求進行操作。

（3）關閉氣柜進口蝶閥停止回收，關閉氣柜出口蝶閥和眼鏡閥，快速向氣柜出口管道內通入氮氣，打開電除塵器進、打開末端放散，將殘存煤氣吹掃潔凈。

（4）關閉煤氣柜進口眼鏡閥，打開氣柜進口眼鏡閥前放散閥，用氮氣吹將殘存煤氣吹趕潔凈。

（5）煤氣柜關閉進、出口煤氣蝶閥和眼鏡閥后放置，等待上級來人做技術處理。

十一、電除塵器供水水質要求：

成分懸浮物camg硬度氯離子硫酸根離子phppm≤150100-202300-202300-2023-8

十二、電除塵器水源立式管道泵（兩臺）：

1、設備技術參數

序號名稱單位參數1型號isg65-2023流量m3353揚程m504功率kw7.55轉速r/min2950

2、工作制度：當煤氣柜地面水壓低于0.5mpa(plc設報警點)時，關閉水泵旁通閥，開啟一臺泵供水，當水壓≥0.5mpa且能較長時間穩定運行時，停泵打開水泵旁通閥用管網內的壓力給電除塵器供水。

3、管道泵操作：

1）開泵前預備工作及開泵（當煤氣柜地面水壓表報警或水壓低于0.5mpa時，向煉鋼調度匯報后，緊急做開泵前的預備工作）。

①打開水泵進口閥門和出口閥門，排解泵內空氣，使泵腔內滿水后，關閉出口閥門；

②盤水泵的電機幾圈，以防突然啟動造成機封斷裂損壞；嚴禁缺水運行或缺相、低揚程、超負荷運轉。

③按啟動按鈕，啟動水泵，運轉正常后，打開水泵出口閥門。當關水泵旁通管的逆止閥不嚴密泄漏水時，關閉旁通管蝶閥。

④觀看水泵出口管道壓力穩定在0.5mpa以上。

⑤匯報煉鋼調度，作好記錄。

2）停泵操作：

當煤氣柜地面水壓連續穩定在0.5mpa以上運行時，向調度匯報，請示停泵，調度同意后，按以下步驟進行操作。

（1）打開水泵旁通管蝶閥，用管網內的水壓給電除塵器直接供水。

（2）關閉水泵出口閥門，按停泵按鈕，待水泵停轉后，關閉水泵出口閥門。

（3）觀看水泵出口管道壓力在0.5mpa左右；

（4）匯報煉鋼調度，作好記錄。

十三、觸摸屏的操作：

1、觸摸屏供電運行后畫面顯示有：

a)入、出口保溫箱溫度；

b)高壓電源的二次電壓、二次電流；

c)除塵器中的煤氣壓力；

d)管道煤氣溫度；

e)除塵器的“運行”、“停止”、“故障”；

2觸摸屏操作

（1）按翻轉鍵，觸摸屏消失其次幅畫面《工藝總貌畫面》上面顯示有三個區域：《高壓電源》、《加熱系統》、《水系統》同時畫面上有相關的參數及狀態顯示。

（2）輕輕觸摸《高壓電源》，則進入《高壓系統監控》畫面。上面有“高壓啟動”、“高壓停止”、“高壓復位”、“自動”、“手動”等觸摸鍵。

觸摸“自動”鍵：確定后，高壓電源自動啟動。

觸摸“手動”鍵：確定后，再觸摸“高壓啟動”鍵，確定后，高壓電源啟動；觸摸“高壓停止”鍵，確定后，高壓電源停止運行。在高壓電源消失故障時，排解故障后，觸摸“高壓復位”鍵，確定后，高壓電源此時處于可工作狀態。

（3）輕輕觸摸《加熱系統》，則進入《加熱系統監控》畫面。上面有“常通”、“可控”、“自動”、“手動”等觸摸鍵。

觸摸“自動”鍵：確定后，4組加熱器自動投入工作。

觸摸“手動”鍵：確定后，4組加熱器要分別觸摸“常通”、“可控”鍵，確定后，方可投入工作。

（4）輕輕觸摸《水系統》，則進入《水系統監控》畫面。上面有分布板噴淋閥和頂部噴淋閥掌握。

觸摸“手動”鍵：確定后，2個閥分別在手動狀態下掌握。觸摸“開”則閥門打開；觸摸“關”則閥門關閉。在“開”、“關”狀態下同時有狀態指示，如：“開到位”、“關到位”及“故障”。

觸摸“自動”鍵：確定后，2個閥分別按設定好的程序自動投入運行。

（5）《參數設定》畫面。

a．《加熱時間》設定

在自動運行時，初始的加熱工作時間。（單位：分鐘）

b．《噴淋循環時間》設定

在自動運行時，噴淋的循環間隔。（單位：分鐘）

c．《分布板噴淋時間》、《頂部噴淋時間》設定

在自動運行時，分布板閥的噴淋工作時間和頂部閥的噴淋工作時間。（單位：分鐘）

十四、正常操作要點

a)常常留意高壓電源的二次電壓、二次電源的變化，發覺不正常狀況要準時停機查明緣由，進行處理。

b)常常檢查全部運轉設備是否運轉正常。

c)常常檢查全部設備潤滑油是否夠。

d)保持硅整流變壓器、各掌握柜、電瓷絕緣件的清潔。

e)常常檢查高壓整流變壓器是否有特別響聲、是否有漏油現象、電瓷件是否有爬電現象，各掌握柜有無異味。

f)常常檢查人孔門，泄爆門是否密封良好。

g)盡量削減停車時間，防止除塵器內瓷套筒因溫度降低而結露。

h)高壓電源不行以運行在開路狀態，高壓輸出端不能斷線。

i)高壓電源在正常運行時，一般不允許直接斷電或隨便切換運行方式，需用時將電流極限旋鈕將二次電壓調至零位后，方可斷電和切換運行方式。

j)高壓電源在正常運行時，不允許隨便調整柜內微機掌握器上的可調整元器件，以免影響設備的正常運行

十五、設備維護保養規程。

（一）巡檢規定：

1、巡檢規定：交接班時，交接雙方現場共同交接檢查一次，以后每隔兩小時巡檢一次。

2、巡檢內容：

（1）電除塵器現場：煤氣分析儀氮氣吹掃聲音是否正常；煤氣排水器是否滿流；電除塵器排水是否正常；冬季各設備保溫狀況是否正常；除塵區域co濃度是否正常。

（2）水泵房：電除塵器供水壓力是否正常；水泵運轉狀況是否正常，冬季保溫狀況是否正常等；

（3）高壓配電室：電氣設備運行是否正常；一次電壓、一次電流、二次電壓、二次電流、變壓器油溫等運行參數是否正常。

做好各種巡檢狀況記錄。

（二）維護保養規定：

1、每天白班全面巡檢一次電除塵器本體、煤氣管道、氮氣管道、蒸汽管道和水管道，有無跑冒滴漏和其他缺陷，發覺問題準時處理或報修。

2、凡是明絲杠的閥門，絲杠每半月擦拭加油活動一次，并用管套罩住外露的絲杠，如有壓蘭漏氣，準時處理。

3、各種蝶閥的軸頭每周一白班檢查一次，如有漏氣，準時處理；齒輪箱內的油位，每半年檢查一次，缺油時準時添加到標準。

4、各個眼鏡閥閥的齒條齒圈，每月加一次潤滑脂。

5、各個法蘭的螺栓絲頭，每半年擦拭加潤滑脂一次。

6、電除塵器的各個煤氣法蘭每月1日白班用肥皂水或可燃氣體檢漏儀認真檢查一遍，如有漏氣準時處理。

8、做好各種設備維護保養的記錄。

（三）電器設備維護（由電工負責）

（1）常常愛護硅整流變壓器、掌握柜、電瓷絕緣件、高壓隔離開關的清潔，按時擦凈并利用停車機會檢查硅整流變壓器的外殼溫度是否過高，油箱是否漏油。

（2）高壓變壓器必需經過混油試驗后方可混油，每六個月進行一次變壓器油耐壓試驗，擊穿電壓不小于35kv/2.5mm。

（3）經保持變壓器上的干燥劑處于有效狀態，準時更換和復原干燥劑。干燥劑復原方法：120℃~150℃烘8~10小時。

（4）每年至少測量一次接地電阻，阻值不大于1歐姆。

十六、安全規程：

1、嚴禁電除塵器進口煤氣管道在線測氧儀與電場電源開關的聯鎖解鎖運行。

2、電除塵器電場送電前必需做好以下工作：

（1）科學地確認(做爆發試驗或化驗或用便攜式o2和co報警器監測)電除塵器內部和絕緣子箱內不存在混合性爆炸氣體；

（2）確認電除塵器封閉嚴密；

（3）確認電場接地坼除；

（4）確認電除塵器設備上無人。

3、電除塵器停運檢修的安全措施：

（1）電場拉閘停電后，掛“禁止合閘”安全警示牌；

（2）高壓隔離開關指示旋轉至“接地”位置，并確認到位，電場牢靠地接地；

（3）遵守公司煤氣區域、有限空間、煤氣設備動火工作的規定和gb6222-2023的有關規定。

4、電除塵器置換時掌握其內壓力不超過4kpa，以防泄爆閥自動打開。當泄爆閥自動打開泄壓回復原位后，在電除塵器投運置換前必需對其進行打壓檢漏。

5、確認電除塵器內氣體介質全部符合電場送電條件（即：其內為空氣時，co含量＜24ppm；其內為氮氣時，o2含量＜1%，同時co含量＜24ppm或由煤氣防護人員在每個放散管的取樣點取樣，連續三次做爆發試驗合格；其內為煤氣時，o2含量＜1%或由煤氣防護人員在每個放散管的取樣點取樣，連續三次做爆發試驗合格。）。

6、高壓配電室隔離網門未經許可不準自行開門，以防誤操作停高壓電或進入變壓器間發生觸電危急。

7、高、低壓配電柜內的電器開關操作由電工一人操作，一人監護完成；觸摸屏上的操作，除送電時由電工操作外，投運后由煤氣柜運行工操作。

8、非直接操作人員禁止進入掌握室和電場。

9、任何人不允許在設備運行時進入電場或接近高壓電氣設備進行工作。

10、當需要進入電場進行檢查或修理時，必需先關閉高壓電源，高壓隔離開關精確?????接地，掛上“嚴禁合閘”的警告牌，經確認無電時，閘死工藝上的進出口閥門，再打開排放閥，待除塵器內無有害氣體時才能進入電場。

11、進入電場工作時，須兩人參與，一人監護，一人工作。

12、當有人觸電時，要首先切斷電源，并按觸電搶救規程（如人工呼吸等）進行搶救。

13、電氣設備著火時，要準時切斷電源并快速用干粉滅火，嚴禁用水或泡沫滅火器來滅火。

14電除塵器的人孔門和泄爆門未關時，不得送電。

15為了防止操作過電壓，嚴禁在設備運行時轉換高壓隔離開關。

16、進入大梁內時，必需檢查大梁內co氣體濃度，未做檢查前不得進入。

十七、設備的故障診斷及檢修

1、除塵器出口煤氣含塵量增加，產生的緣由可能是：

（1）電氣的運行電壓過低；

(2)煤氣在除塵器內分布不勻稱；

(3)煤氣進口含塵量超過規定的范圍；

(4)煤氣量超過設計量。

處理方法：

(1)上升電氣電壓；

(2)清理除塵器進口氣流分布板的集灰；

(3)檢查系統煙氣狀況；

(4)降低系統煙氣量負荷。

2、二次電壓過小，二次電流正常，產生的緣由可能是：

(1)氣體流速過高；

(2)除塵器進口含塵濃度過高；

(3)有雜物掛在電氣內。

處理方法：

(1)調整系統負荷；

(2)查找緣由，調整運行工藝；

(3)查找，取出雜物。

3高壓電源有一次電壓、電流，無二次電壓、電流，產生的緣由可能是：

(1)掌握柜內某元件損件；

(2)硅整流器擊穿。

處理方法：

(1)查找損壞元件，更換之。

(2)更換硅整流器。

4、進、出口保溫箱內有嘶響聲或放電聲，產生的緣由可能是：

(1)吊掛瓷套筒內部粘灰太多。

(2)保溫箱內溫度過低，瓷套筒結露潮濕。

處理方法：

(1)擦凈瓷套筒內部。

(2)檢查電加熱器是否損壞或接觸不良，擦凈瓷套筒。

5、設備故障報警

（1）油溫報警：當變壓器油溫達到85℃時，掌握器發出跳閘信號并報警，掌握器顯示屏上顯示變壓器油溫超標故障。

（2）高壓輸出未到位報警：整流變壓器與掌握柜和負載安裝后，必需把變壓器的高壓輸出到位開關與掌握柜的啟動操作聯鎖，以保證安全送電。假如變壓器的輸出端未與負載構成