增強巖棉條復合板免拆模保溫施工方案編制：審核：審批：編制依據及執行標準《混凝土結構設計規范》GB50010-2010(2015年版)《建筑設計防火規范》GB50016-2014(2018年版)《民用建筑熱工設計規范》GB50176-2016《公共建筑節能設計標準》GB50189-2015《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2015《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2013《建筑節能工程施工質量驗收規范》GB50411-2019《硅酮和改性硅酮建筑密封膠》GB/T14683-2017《建筑絕熱用硬質聚氨酯泡沫塑料》GB/T21558-2008《建筑外墻外保溫用巖棉制品》GB/T25975-2018《膨脹玻化微珠保溫隔熱砂漿》GB/T26000-2010《鍍鋅電焊網》GB/T33281-2016《嚴寒和寒冷地區居住建筑節能設計標準》JGJ26-2018《夏熱冬冷地區居住建筑節能設計標準》JGJ134-2010《外墻外保溫工程技術標準》JGJ144-2019《建筑施工模板安全技術規范》JGJ162-2008《抹灰砂漿技術規程》JGJ/T220-2010《無機輕集料砂漿保溫系統技術標準》JGJ/T253-2019《保溫防火復合板應用技術規程》JGJ/T350-2015《巖棉薄抹灰外墻外保溫工程技術標準》JGJ/T480-2019《增強巖棉條復合板保溫材料》Q/610201SXSR001-2019《建筑保溫與結構一體化現澆混凝土增強巖棉條復合板保溫系統應用技術規程》Q/610201SXSR002-20192.工程概況3.施工準備3.1勞動力配備及資格要求3.1.1外墻外保溫工程施工前，應成立外墻外保溫工程領導小組，辦公地點設在項目部。領導小組由項目經理、技術總工、施工員、材料員、安全員、資料員等組成。3.1.2施工隊伍提前進場，進場后對其進行安全教育及技術交底，必要時由管理人員進行規范操作，保證技術交底的內容貫徹到作業者。3.1.3嚴格落實實名制登記制度，檢查操作工人的上崗證，通過操作工人的持證上崗率來促進外墻保溫的施工質量。3.1.4根據本工程的特點，為保證工期，各棟樓外墻保溫投入充足的勞動力，4-6人/樓，同時展開施工，并且考慮麥收等季節性因素對勞動力資源的不利影響，提前采取有效的補救措施。3.2機械、工器具及材料計劃3.2.1機械及工器具計劃復合免拆保溫板施工需要工具計劃表：工具數量水平尺電動馬刀切割鋸電錘壁紙刀開孔器3.2.2材料及供應計劃(1)保溫材料進行場后報總包單位與監理工程師，進行現場見證取樣復試，合格后方可投入使用。(2)材料用量計劃品種規格及型號單位數量增強巖棉條復合板㎡100000螺旋式錨栓6*230個90000水泥砂漿撐條5*5*250根20000鋼筋馬鐙個5000(3)項目開工前，向生產部門提出一次性材料需求計劃，作為供應備料依據；在施工中，根據設計變更及調整的施工進度，及時向生產部門提出調整供料計劃，作為動態供料的依據；按施工進度對材料計劃的執行情況進行檢查，不斷改進材料供應。(4)所有的材料均提前進場，進場時加強檢查驗收，嚴把質量關，材料進場后及時在監理的見證下取樣復試，并做好材料的標識工作，避免不合格材料用到工程中。材料進場時必須根據用料計劃、送料憑證、質量保證書或產品合格證以及廠家檢驗報告進行材料的質量和數量驗收；現場測試項目：鉆芯、錨栓拉拔測試。(5)進場的材料應驗收入庫，建立臺帳；現場的材料必須做好防火、防盜、防雨、防潮、防暴曬、防損壞等保護設施；施工現場材料的放置要按總包方的平面堆放規定堆放，做到位置正確、保管處置適當、合乎堆放保管制度；要日清、月結、定期盤點、帳實相符，確切掌握材料庫存，保證施工進度和質量。(6)施工過程中全過程對原材料的使用進行監督檢查，不斷降低材料損耗。檢查是監督的手段，檢查要做到情況有記錄、原因有分析、責任有明確、處理有結果。3.3力能供應3.3.1熟悉建筑保溫與結構一體化產品特點和施工工藝，需要時對廠家及施工現場進行參觀交流；3.3.2施工圖審查：審查施工圖紙與設計說明是否一致，建筑圖紙與結構圖紙在坐標、尺寸、標高和說明是否一致；依據項目外圍護結構BIM排版方案與模板、鋼筋、水、電、暖、土建等專業圖紙之間是否存在施工沖突以確保保溫板尺寸與建筑外圍護結構尺寸一致，減少施工現場二次裁切及材料浪費；設計要求的施工方法及施工節點是否與保溫結構一體化體系施工方法一致；3.3.3組織項目人員技術交底并熟悉圖紙及建筑外保溫BIM排版方案，明確各工序作法，工序配合流程，材料要求，驗收標準；3.3.4編制專項施工方案及技術交底，經監理、建設單位批準后方可實施；施工人員應經過實操培訓，做好工程施工的技術交底。3.3.5進場施工前，請總包單位組織鋼筋班組、模板班組、保溫班組召開現場協調會，就施工過程中可能遇到的問題提前溝通協調。3.4技術、安全交底3.4.1應當對從事建筑保溫工程施工的相關從業人員進行建筑外墻保溫節能標準與技術等專業知識的培訓。施工管理人員應當參加建筑節能執業繼續教育。3.4.2施工現場，應備有國家和本市有關建筑節能法規文件與本工程相關的建筑節能強制性標準。3.4.3建筑節能工程施工前，項目總工應組織施工人員熟悉設計文件，參加施工圖會審和設計交底。3.5上道工序確認要求3.5.1外墻保溫復合免拆模板安裝完成后，施工班組應先進行自檢，自檢合格后報項目總包方驗收。3.5.2驗收檢查重點:錨固件數量、錨固件塑料圓盤與保溫板表面是否平直貼緊、拼縫是否嚴密、鋼筋墻身內是否加水泥支撐、保溫板上口是否調直。4.施工安排4.1管理目標1、質量目標：合格2、安全目標：嚴格執行安全管理要求，杜絕重大傷亡事故發生。3、成本目標：嚴格進行成本管理，不斷降低施工成本。4.2工程重點難點4.2.1增強巖棉條復合免拆模板施工要點免拆模板拼裝時，應以先安裝陰陽角，再從一邊向另一邊順序安裝的方式進行。拼縫寬度不宜大于5mm，拼裝就位后應將連接件與鋼筋綁扎。待外墻兩側模板調整完畢后，應對內外模板進行打孔，孔中穿入對拉螺栓及套管并初步調整螺栓；當外墻對防水有較高要求時，對拉螺栓宜為帶有止水片的永久螺栓。免拆模板及內外模板安裝就位后，應對其垂直度采用線錘和經緯儀進行測量和糾偏，在垂直度和平整度符合設計要求后，再進一步加固整個支撐體系的關鍵部位。4.2.2模板安裝加固施工要點模板合模時，先立復合免拆保溫板外側模板，再用電鉆對準穿墻螺桿眼從外向里穿透保溫板打眼，在鋼筋墻身內側用擴孔工具擴大螺桿眼。安裝套管和穿墻螺桿，立內側模板。模板加固前，應用吊線錘或紅外線測量儀對模板垂直度及平整度進行測量，對復合免拆模板及鋁模板微調后，進行加固。4.2.3混凝土澆筑振搗施工要點混凝土澆筑前應對鋼筋骨架、模板組合及支撐體系進行檢查，經監理單位驗收合格并簽署澆筑令后方可進行混凝土澆筑。現澆混凝土免拆模板建筑保溫外墻系統的混凝土澆筑應嚴格按照相關國家、行業和地方標準；柱、剪力墻混凝土澆筑前，應先澆筑與混凝土組成成分相同的水泥砂漿50～100mm厚鋪底接槎。再分層澆筑混凝土振搗，采用插入式搗器進行混凝土澆筑時，振搗器不得直接接觸免拆模板內側。4.2.4抹面膠漿找平層施工要點找平用防水層應采符合陜西省地方標準規定的耐堿玻纖網格布及聚合物防水砂漿進行濕法作業施工。4.2.5水電、爬架工程施工要點外墻的水電安裝預埋套管、爬架預埋套管，應全部在符合免拆保溫板安裝前完成預埋安裝。復合免拆保溫板上水電安裝預埋套管開洞、爬架附墻臂支座開洞的尺寸應統一，不宜過大，方便后期修補。所有洞口修補時四周應采取防水處理措施。5.作業方法及要求5.1作業流程5.2作業內容、方法及技術要求5.2.1確定BIM排版方案：根據建筑外墻設計尺寸確定BIM排版方案并盡量使用主規格結構保溫一體板，現場施工應嚴格按照BIM排版方案的編碼進行排列，不可隨意改變板材位置；5.2.2材料進場存放場地：材料進場后需在相應樓體塔吊可觸及半徑范圍內放置，因材料施工需使用塔吊運輸至施工作業面，待每層主體鋼筋運輸完后即可吊運保溫板，以節省施工時間；5.2.3安裝前準備工作：（1）樓層面依據施工圖紙進行軸線定位放線，用墨斗分別彈出剪力墻、柱、門窗洞口及模板控制線；（2）板材應依據安裝墻體位置（東、南、西、北各方位），吊運至鄰近的施工作業面位置；（3）提前綁扎好主體外圍護鋼筋；5.2.4安裝增強巖棉條復合板免拆模板：依據墻體BIM深化設計編碼方案和施工定位線位置按順序拼裝增強巖棉條復合免拆保溫板，安裝前應確保墻身鋼筋垂直（若有偏斜應對墻身鋼筋進行校正）；螺旋式錨栓深入鋼筋混凝土墻體的有效錨固深度不小于80mm，每塊板放置到位后應用扎絲臨時綁扎固定3-5個連接件與剪力墻、柱、梁鋼筋相連，增強巖棉條復合免拆保溫板與剪力墻鋼筋之間需放置與墻體厚度相同的橫向水泥撐條4/㎡，以確保鋼筋保護層及墻體厚度。施工時注意拼接順序，保證增強巖棉條復合免拆保溫板上下、左右接縫嚴密、不漏漿。每塊板安裝時，均應檢查其位置、標高、水平度和垂直度。建議采用吊裝工具安裝寬度大于600mm的復合免拆保溫板，利用塔吊吊運至外墻墻身鋼筋外側提升安裝速度，寬度小于600mm非標尺寸保溫板人工搬運安裝；5.2.5增強巖棉條復合免拆保溫板裁切：對于無法用主規格板材安裝的部位，應事先在工廠切割預制成符合要求的尺寸板材。對于尺寸需要調整的梁口、空調板等多變的墻面，可現場切割拼裝，現場切割應確保裁口順直、邊角方正；5.2.6安裝螺旋式錨栓：立增強巖棉條復合免拆保溫板前，施工作業人員只需用手槍鉆將螺旋式錨栓擰入錨栓預留穿孔位置，確保每個預留孔位均擰入螺旋式錨栓。圖2I型螺旋式錨栓示意5.2.7復合免拆保溫板安裝完成檢查：所有項目安裝完畢后，應按照《增強巖棉條復合板免拆模板應用技術規程》和《建筑施工質量驗收統一標椎》的有關規定進行檢查，對安裝的位置及節點部位進行嚴格檢查。經自檢合格后，通知總包、監理單位報驗，驗收合格后進入下一道工序施工。5.2.8立剪力墻內外側模板：根據混凝土施工驗收規范和建筑模板安全技術規范的要求，采用傳統做法，安裝內外墻模板時需注意對保溫板成品保護。5.2.9安裝對拉螺栓及合模：根據每層墻、柱高度按模板施工方法確定對拉螺栓間距，施工人員應用手槍鉆在保溫板相應位置開洞，穿墻對拉螺栓應由內向外穿透，過程中需注意對保溫板成品保護。合模過程中若出現保溫板位置發生偏移不得強行合模，施工人員應及時調整保溫板位置后再進行合模加固。5.2.10復合免拆保溫板位置調整：剪力墻、柱、梁內外側模板合模加固完成后，施工作業人員需整體檢查調直保溫板，確保保溫板與外模板貼緊，防止混凝土澆筑時保溫板上口出現泛漿現象。5.2.11混凝土澆注：進行混凝土澆搗時，應嚴格按照《混凝土結構工程施工質量驗收規范》中的有關要求施工，分層澆筑振搗。澆搗時注意對保溫板成品保護，防止混凝土或振搗棒對材料產生直接破壞。5.2.12模板拆除：模版拆除時，應按照《建筑施工模板安全技術規程》中的有關規定執行，特別需要注意拆除門窗洞口側板時，防止保溫板側邊被粘連撕扯。模板拆除后封堵螺栓孔應先填入與保溫板等厚的保溫材料，再用干硬性砂漿或膨脹細石混凝土將孔洞填實，并在外表面涂刷水性有機硅等防水涂層。防水涂層直徑不得小于孔洞直徑的2倍。如工程采用帶有止水片的永久螺栓，應將超出模板部分平整地切除。5.2.13后砌填充墻部位采用不燃性的A級復合巖棉板粘貼錨固施工，填充墻部位與剪力墻部位的縫隙采用聚氨酯防水材料填塞密閉，并鋪貼200mm寬的耐堿玻纖網格布增強措施。5.2.14找平防水層施工：（1）復合免拆保溫板抹面膠漿找平施工前，應先在拼縫及陰陽角部位涂抹防水砂漿，防止雨水滲入，并鋪貼200mm寬的耐堿玻纖網格布加強措施。門窗洞口部位的耐堿玻纖網格布應做翻包處理，翻包寬度不小于200mm。（2）待拼縫及陰陽角部位施工完后，施工人員開始抹面膠漿抹面，抹面厚度不應小于5mm，并趁濕壓入第二道耐堿玻璃纖維網布（5*5mm）；網布的鋪設應抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度，網布的上下、左右之間均應有搭接，其搭接寬度不應小于100mm。門窗部位、女兒墻等特殊部位應用耐堿玻璃纖維網布翻包200mm加強處理；網布的鋪設應抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度，網布的上下、左右之間均應有搭接，其搭接寬度不應小于100mm，整體抹平并達到設計要求。5.3細部節點做法詳圖： 5.3作業工序的檢驗要求和中間交接要求5.3.1增強巖棉條復合板免拆模板吊運時長邊上下棱角處需加護角，防止吊運過程中損壞長邊棱角。5.3.2增強巖棉條復合板免拆模板堆碼時底部需墊放木方:分類堆放并掛標識牌。5.3.3增強巖棉條復合板免拆模板安裝前現場預拼裝，校核尺寸。5.3.4錨固件數量為標準版(寬度600mm、400mm)每平方米不少于6個不足1㎡的也按6個計算。安裝孔距保溫板外邊緣應不少于125mm，門窗洞口處可加密增設錨固件。任何一塊非標規格板上都應有錨固件每平方米不少于5個且間距不大于500mm，不足1也按5個計算。5.3.5復合保溫外模板拼接縫的水平縫在拼接時均應填壓海綿條或粘貼密封膠帶。5.3.6內模板拆除后應對螺栓孔封堵嚴實，并做防水處理5.3.7SR專用螺旋式錨固件拉拔試驗:標準實驗條件下錨栓拉拔強度不小于1.0MPa。5.3.8增強巖棉條復合板免拆模板拉拔實驗:標準試驗條件下保溫板拉拔強度不小于0.1MPa5.4記錄資料的要求施工資料施工單位在工程施工過程中形成的資料，是施工全過程的記錄文件。可分為施工質量保證資料、技術資料、安全資料。6.質量管理6.1作業過程的質量控制措施6.1.1公司對本項目提供全面的技術服務，施工期間全程建立強有力的工程管理機構，配備具有豐富施工實踐經驗和較高理論水平的高層次專業技術人員和專業工程管理人員。其中工程管理人員二十四小時駐守工地現場，監控工程質量，掌控工程進度，嚴控安全生產，監督文明施工，并對客戶項目問題做到二十四小時有效響應；專業技術人員深入現場，科學制定項目管理方案，施工及組織方案和技術交底，并現場進行技術指導和技術監督。6.1.2針對本項目的實際情況，以確保每工序每部位施工滿足技術規范和質量要求，全方位杜絕該項目任何可能的質量隱患。6.1.3建筑工程完工后，應抽取有代表性的房間或部位，按照《建筑節能工程施工質量驗收規范》（GB50411-2007）規范要求對建筑節能性能中圍護結構節能性能進行見證抽樣現場檢驗（外墻節能構造鉆芯檢驗），并出具檢驗報告。6.1.4保溫材料的抗壓強度或壓縮強度、表觀密度、導熱系數和燃燒性能，必須符合設計要求和施工規范的規定。6.1.5墻體保溫材料的厚度必須符合設計要求。 6.1.6當墻體節能工程的保溫層采用預埋或后置錨固件固定時，錨固件數量、位置、錨固深度和拉拔力應符合設計要求。后置錨固件應進行錨固力現場拉拔試驗。6.1.7嚴寒和寒冷地區外墻熱橋部位，應按設計要求采取節能保溫等隔斷熱橋措施。6.2作業過程的成品保護措施6.2.1施工中各專業工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業。6.2.2對成品的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞。如確實需要，應在多方確認并達到強度要求后方可進行，安裝物件后周圍應恢復原狀。6.2.3應防止重物撞擊墻面。如拆除腳手架嚴禁將窗戶作為腳手架支點或固定點使用，防止腳手架砸碰損壞。6.2.4施工隊長嚴格對施工范圍的工人，監督檢查，在班前做好成品保護教育。6.3質量驗評標準6.3.1每道工序完成后，用2m平板靠尺檢查各方向的平整度，用線墜尺檢查垂直度，標準為垂直與夾帶度偏差不大于3mm。6.3.2保溫層的厚度偏差用針刺法檢查，測定保溫芯板實際厚度是否符合設計要求。6.3.3隨機抽樣檢查，每100㎡抽查點，若該點不符合設計要求，則增加抽樣檢查點為每30㎡設一點，并做好記錄，待作數理統計，評定質量。6.3.4施工操作中的質量控制檢查，由質量檢查員組織進行，應控制施工質量的全過程，重點控制工序的質量，合格后方可進行下道工序施工。6.3.5工程質量評定驗收標準6.3.6墻體表面光潔平整、無修補痕跡、無接茬、觀感好。6.3.7陰陽角垂直方正、符合質量規定要求。立面垂直度及表面平整度允許偏差應符合下表規定。項次項目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度每層4用2m托線板檢查全高4H/1000且不大于20用經緯儀或吊線和尺檢查3陰陽角垂直3用2m托線板檢查4陰陽角方正3用200mm方尺和楔形塞尺檢查5接縫高差1.5用直尺和楔形塞尺檢查6.3.8整體墻表面無空鼓、無裂縫、無斑點、色澤均勻。6.3.9進入現場的各種材料的品種與技術性能應符合設計和產品質量要求。6.3.10保溫系統各層的構造應符合設計要求及有關技術規程或圖集規定。6.3.11防護層無空鼓或開裂現象。6.3.12網格布與保溫層緊密接觸，無翹曲現象。7.職業健康安全管理7.1職業健康安全管理措施7.1.1建立安全生產責任制，班組長對新進來的工人進行安全交底。7.1.2進入現場要嚴格遵守現場各項規章制度，必須戴好安全帽，不準吸煙、喝酒。7.1.3安全使用腳手架、梯子，要先認真的檢查是否牢固結實，確定無問題，再上去操作。7.1.4樓板洞口、陽臺口、轉角口等危險地方，不得打鬧，不得隨意移動安全防護設施，不得破壞空洞護身欄桿和支掛的水平安全網，不得破壞樓梯踏步及休息平臺防護和陽臺邊防護。7.1.5外墻保溫工程施工完成后，對每層作業面上的保溫材料及時整理收集，堆放至指定材料堆放料場。7.1.6每層作業面施工完后，保溫垃圾要及時清運至指定垃圾堆放區域，做到工完場清。7.2作業危險源辨識及控制措施工人違反操作規程或勞動紀律;個人防護用品缺乏或有缺陷;防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷;培訓教育不足，不懂得操作技術和知識;設備、設施、工具、附件有缺陷;勞動組織不合理，禁忌人員進行高處作業;現場缺乏檢查工或指導有錯誤;造成安全裝置、防護失效;冒險進入危險場所;設計有缺陷，腳手架搭設不合理;光線不足或工作地點及通道情況不良;大風或惡劣天氣下冒險作業。同時，高處作業亂丟余料、失手墜落、活動腳架沒有清除，人員沒有帶安全護具，可能被落物或拋射物所傷害，造成物體打擊事故。從受傷部位看，物體打擊造成死亡的部位大部分都在頭部，其次是胸部，而造成的重傷事故，其受傷部位大多數在腿部，其次是眼部。從受傷害人員看，主要是裝配工、電焊工等一線生產工人，這是因為造船廠的主要一線生產工種作業環境較差，活動范圍大，在未離胎的分段上，在合攏口的吊架里，在貨艙的導架上，作業時多是兩人或兩人以上立體交叉作業，配合不當往往釀成悲劇，傷人傷己。對物體打擊傷害所造成的重傷死亡事故分析的結果表明，主要原因大致是違反操作規程或勞動紀律、對現場缺乏檢查和設計有缺陷。高處作業事故包括高處墜落和物體打擊兩方面，其中高處墜落約占高處作業事故的百分之六十，而且事故后果比較嚴重。7.3應急預案與響應程序7.3.1外墻外保溫工程施工前，應成立外墻外保溫工程應急救援小組，辦公地點設在項目部，領導小組下設5個救援專業組，即：應急救援組、后勤保障組、治安保衛組、技術分析組和善后處理組。外墻外保溫工程應急救援“指揮領導小組”的組長：高寧副組長：王文俠、王少龍組員：張文、譚晏江、張寶強、陳楠7.3.2應急救援組：負責人為主管安全生產經理，組員由安質部、施工技術部、綜合部等有關人員組成，負責查明危險源，提出應急和補救措施；負責指揮義務應急救援隊進行應急搶險工作。后勤保障組：負責人為總工，組員由物資部、綜合部、財務部等有關人員組成，擔負應急車輛、資金的調配以及搶險人員和傷員的生活必需品和救援、器材、物資的供應任務。治安保衛組：負責人為項目經理，組員由綜合部等有關人員組成，擔負保護事故現場，交通指揮，設立警戒，指導人員疏散。調查取證組：負責人為總工，組員由安質部、施工技術部、物資部有關人員組成，負責收集有關設計、施工方案、作業指導書，工程日志和班前安全講話等相關資料。對有關設備、設施、器具、起因物（指導致事故發生的物質、物體）、致害物（指直接作用于人體引起傷害的物質、物體）、痕跡、現場遺留物等進行技術分析、檢測和試驗，提報事故報告。善后處理組：負責人為項目經理，組員由綜合部、安質部、財務部等有關人員組成，負責傷亡人員家屬接待和死亡人員的喪葬工作，核定撫恤、喪葬等費用，協助善后處理各項事宜。7.4文明施工措施7.4.1參加施工的所有人員，必須熟悉并認真執行本工種安全技術操作規程。7.4.2進入施工現場，應接受安全技術交底。7.4.3施工前應對上崗員工進行崗位培訓，使上崗員工熟知該分項分部工程的應急預案，并組織演練，驗證應急準備工作和預案實施效果，提高實戰中自防自救能力。8.綠色施工管理8.1環境保護措施8.1.1生活污水處理：凈化生活污水排放，生活污水先經化糞池發酵殺菌后，按規定集中處理或由專用管道輸送到無危害水域。化糞池的有效容積滿足生活污水停留一天以上，并定期清理，以保證處理效果；

8.1.2施工廢水處理：工業廢水經過處理再進行排放，可以減少對河流的污染。施工場地修建截排水溝、沉沙池。施工前制定施工措施，做到有組織的排水，并采取治理措施，保證排水達標；；

8.1.3大氣污染防治：提高工業廢氣排放標準，機械車輛使用過程中，加強維修和保養，防止汽油、柴油、機油的泄露，保證進氣、排氣系統暢通；

8.1.4水土保持措施：做好棄渣場的治理措施，按照監理工程師批準的棄渣規劃有序地堆放和利用棄渣，防止任意倒放棄渣阻礙河、溝等水道，降低水道的行洪能力。8.2節材措施8.2.1保溫板提前根據現場尺寸預制生產，盡量避免現場裁切造成損耗過大；8.2.2嚴格按照技術交底施工，確保施工質量，避免因質量不合格造成返工；8.2.3保溫板使用的粘貼材料采用成品，避免現場配置造成不必要的浪費；8.2.4建立材料進場臺賬并入庫，定期對現場材料存量進行盤點。8.3節水措施8.3.1建立健全節約用水責任制;合理設計管道布置、選用節水器具，建立日常用水管理制度。在大門處設一洗車池，砌一個露天蓄水池，洗車用水與蓄水池相連，同時現場的雨水收集后也排至此處。8.3.2設立節水專門機構或者指定專人具體負責節約用水工作;我們與主要的分包隊伍簽訂專門的用水協議，并要求日常生活和施工用水責任到人。8.3.3建立用水記錄和用水統計分析，明確用水計劃、節水目標、節水措施，定期進行合理用水分析;施工生產用水和生活用水分開，在不同施工階段分別制定用水計劃。生活用水:主要是加強辦公區和生活區的用水，設專門負責人。8.3.4加強用水設施的日常維護管理。現場用水點每天有專人檢查，尤其是在上下班階段。及時發現跑冒滴漏現象，做到第一時間處理。8.4節能措施進行施工節能策劃，確定目標，制定節能措施。8.5節地與施工用地保護措施制定臨時用地指標、施工總平面布置規劃及臨時用地節地措施等。9.進度管理9.1施工進度計劃表根據施工工期要求每周制定施工周計劃，上報相關領導審核，并嚴格執行施工周計劃。9.2工期進度保證措施9.2.1健全工期指揮組織機構成立以項目經理為組長的工期保證領導小組，加強對施工進度控制管理的領導，項目部、施工隊各級領導層層負責，分片包干。項目部計劃合同部設立調度室，建立以調度室為中心的施，調度指揮系統，全面系統的進行施工進度的統籌安排、協調和控制，確保工程施工按進度計劃實施。9.2.2完善工期保證體系建立健全工期保證體系，從組織、制度、技術和勞材機諸方面保證工程按施工進度計劃實施。在施下討程中不新完善管理機制，確保下期保證體系的有效運行。9.2.3完善施工工期保