第四節基本生產車間制造費用的

歸集和分配一、制造費用的歸集（一）核算的內容（二）歸集的賬務處理

1.“制造費用”賬戶

2.制造費用明細賬

3.歸集的方法（1）發生時記賬（2）月末時記賬第四節基本生產車間制造費用的

二、制造費用的分配（一）分配標準和分配方法的種類一般可供選擇的分配標準有：生產工時、生產工人工資、機器工時和按年度計劃分配率分配法。

二、制造費用的分配年度計劃分配率分配法

它是根據企業正常生產經營條件下的各生產車間的制造費用年度預算和年度計劃產量的定額工時總數，事先計算出各生產車間的制造費用年度計劃分配率，然后根據年度計劃分配率和各月實際產量計算的定額工時數分配制造費用的一種分配方法。年度計劃分配率分配法它是根據企業正常某車間全年制造費用計劃總額為180000元，全年計劃產量甲產品12300件，乙產品7000件，甲產品工時定額為10小時，乙產品工時定額為11小時。12月份甲產品實際產量1300件，乙產品500件。要求分配12月份的制造費用。續上例，若該車間全年制造費用的實際發生額為189000元，至11月份，甲、乙產品負擔的制造費用合計分別為122400元、53550元，請結轉制造費用賬戶的年末余額。分配率=-3600÷（134100+58500）=-0.01869甲分配差異額134100×（-0.01869）=-2506（元）乙分配差異額3600－2506=-1094（元）借：基本生產成本——甲產品

2506

——乙產品

1094

貸：制造費用

3600某車間全年制造費用計劃總額為180000元，全年計劃產量甲產第五節損失性費用的歸集和分配一、生產損失核算的內容企業發生的各種損失按其是否計入產品制造成本可分為生產損失和非生產損失。生產損失是指企業在產品生產過程中或由于生產原因而發生的各種損失，如廢品損失、由于機器設備發生故障被迫停工或進行大修理停工等而造成的停工損失等。

非生產損失主要是企業經營管理或其他原因造成的損失，如壞賬損失、材料、產成品的盤虧、毀損、變質損失、匯兌損失、投資損失、固定資產盤虧、毀損損失等。

第五節損失性費用的歸集和分配一、生產損失核算的內容二、廢品損失的核算

（一）廢品和廢品損失的涵義

1.廢品（1）定義廢品是指由于生產原因而造成的質量不符合規定技術標準、不能按原定用途使用，或者只有在加工修復后才能按原定用途使用的產成品、半成品和零部件。

二、廢品損失的核算（二）廢品損失核算的憑證和帳戶1、原始憑證：廢品通知單

在發現廢品時，由質量檢驗人員填制，列明廢品的名稱、數量、產生的原因等。如按規定廢品由責任人負責賠償時，還應在廢品通知單中注明索賠的金額，從當月的工資中扣除。（二）廢品損失核算的憑證和帳戶1、原始憑證：廢品通知單2、賬戶的設置：“廢品損失”賬戶借方：反映可修復廢品的修復費用和不可修復廢品的已耗成本。貸方：反映不可修復廢品回收的殘值和應向責任人索賠的數額，以及廢品凈損失的分配結轉額。月末一般無余額。明細賬按不同的基本生產車間設置，賬內按不同的成本計算對象開設專欄。2、賬戶的設置：“廢品損失”賬戶

（三）廢品損失的計算1、不可修復廢品損失的歸集計算第一步：計算廢品已耗成本；第二步：計算廢品損失。不可修復廢品已耗成本的確定，有兩種方法：（1）按實際成本計算（2）按計劃成本或定額成本計算（三）廢品損失的計算2、可修復廢品損失的歸集計算

①可修復廢品在返修以前發生的費用，不作廢品損失處理；

②為修復廢品而發生的各項修復費用，根據各分配表的分配結果進行歸集計算。2、可修復廢品損失的歸集計算某生產車間生產乙產品，本月投產300件，完工驗收入庫發現廢品8件；合格品生產工時8760小時，廢品工時240小時。乙產品成本明細賬所記合格品和廢品的全部生產費用為：原材料12000元，直接燃料和動力10800元，工資及福利費12600元，制造費用7200元。原材料是生產開始時一次投入。廢品殘料入庫作價50元。要求：1、計算原材料費用分配率

2、計算直接燃料和動力費用分配率

3、計算工資及福利費分配率

4、計算制造費用分配率

5、計算廢品成本

6、計算廢品損失

7、編制相關會計分錄某生產車間生產乙產品，本月投產300件，完工驗收入庫發現廢品上傳成本會計第三章(4-6節)課件三、停工損失的核算（一）停工損失的涵義（二）停工損失賬戶的設置（三）停工損失的賬務處理

1、非常災害造成的：計“營業外支出”。

2、應由責任人或保險公司賠償的：計“其他應收款”。

3、其他原因（如停工待料、機器發生故障、計劃減產）造成的：計入產品成本。

4、其他停工損失，如季節性停工、修理期間的停工損失，應計入制造費用。5、該科目月末無余額。三、停工損失的核算第六節生產費用在完工產品與在產品

之間的歸集與分配一、在產品數量的核算（一）在產品成本與完工產品成本之間的平衡關系

月初＋本月發生＝本月完工＋月末在產品費用生產費用產品費用在產品費用

第六節生產費用在完工產品與在產品

（二）在產品的含義在產品是指沒有完成全部生產過程、不能作為商品銷售的產品。對外銷售的自制半成品、不可修復廢品都不是在產品。廣義在產品：就整個企業而言，包括正在車間加工中的在產品、需要繼續加工的半成品、等待驗收入庫的產品、正在返修和等待返修的廢品等。

狹義在產品：僅就某一車間或某一生產步驟而言，只包括正在車間加工中的在產品，已完工的半成品不包括在內。（二）在產品的含義（三）在產品數量的核算

1、日常核算原始記錄：“在產品收發結存賬”，又稱為“在產品臺賬”。分車間按產品品種和在產品名稱設置。

2、清查的核算編制“在產品盤點表”。通過“待處理財產損溢”賬戶核算。（三）在產品數量的核算二、生產費用在完工產品與在產品之間

的分配方法（一）不計算在產品成本法（二）在產品成本按年初數固定計算法（三）在產品成本按所耗原材料費用計算法月末在產品只計算其所耗的原材料費用，其他加工費用全部由完工產品成本負擔。（四）在產品成本按完工產品成本計算法在產品視同完工產品，按兩者的數量比例分配各項費用。

二、生產費用在完工產品與在產品之間

的分配方（五）約當產量法

1、定義（1）約當產量：指月末在產品按照其投料和加工程度折算為相當于完工產品的數量。（2）約當產量法：將生產費用合計按完工產品產量和期末在產品約當產量的比例進行分配的一種方法。

（五）約當產量法2、基本計算公式

月末在產品材料費用約當產量＝月末在產品結存數量×在產品投料程度月末在產品加工費用約當產量＝月末在產品結存數量×在產品加工程度2、基本計算公式例：某產品本月完工24件，在產品10件，其中５件已投入原材料６０％，已加工４０％，另５件原材料已投足，已加工８０％。解：在產品按投料程度計算的約當產量：

5×60%+5×100%=8（件）在產品按加工程度計算的約當產量:5×80%+5×40%=6（件）例：某產品本月完工24件，在產品10件，其中５件已投入原材料某產品成本計算單

××年×月某產品成本計算單

××年×月某產品成本計算單

××年×月某產品成本計算單

××年×月3、在產品投料程度的確定（1）原材料在生產開始時一次投入：在產品的投料程度＝100％月末在產品材料費用約當產量＝月末在產品結存數量（2）原材料在生產過程中陸續投入，且與加工進度一致：

在產品的投料程度＝在產品的加工程度月末在產品材料費用約當產量＝月末在產品加工費用約當產量（3）原材料在生產過程中陸續投入，且與加工進度不一致：書P91例4-3此時在產品的投料程度需要根據各工序材料消耗定額（或費用定額）具體計算。某工序在產品投料程度＝前道工序累計原材料費用定額＋本工序原材料費用定額單位完工產品原材料費用定額3、在產品投料程度的確定某工序在產品投料程度＝前道工序累計＋（4）原材料分工序一次投入：書P91例4-4該種投料方式是指在每道工序開始時一次投入本工序所耗原材料。仍需要根據各工序材料消耗定額（或費用定額）具體計算。公式

某工序在產品投料程度＝前道工序累計原材料費用定額＋本工序原材料費用定額單位完工產品原材料費用定額（4）原材料分工序一次投入：書P91例4-4某工序在

仍依上例，某企業的某產品由兩道工序組成，各工序原材料消耗定額為：第一工序70千克，第二工序40千克，共為110千克。原材料是在每道工序開始時一次投入，則各工序在產品的投料程度的計算如下：第一工序投料程度=第二工序投料程度=第一工序投料程度=4、在產品加工程度的確定多工序生產情況下：（1）全部在產品均按50％的加工程度計算適用于企業各工序的在產品數量和單位產品在各工序的加工量都相差不多的情況。（2）按各工序在產品的加工程度分別計算如果不是上述典型的情況，則需要按各道工序分別確定其在產品的加工程度。可以根據各工序的工時定額進行計算。4、在產品加工程度的確定某工序在產品加工程度＝本工序在產品累計工時定額單位完工產品工時定額

月末在產品加工費用約當產量＝∑（各道工序在產品數量×該道工序在產品加工程度）

書P92公式

某工序在產品加工程度＝本工序在產品累計工時定額單位完工產品工書P92例4-5，例4-6例：假定某企業某產品的工時定額為４０小時，經過兩道工序加工完成，第一工序的工時定額為３０小時，第二工序的工時定額為１０小時，其加工程度計算如下：

第一工序加工程度＝第二工序加工程度＝書P92例4-5，例4-6某車間生產的甲產品經過３道工序加工完成，本月完工１８００件，期末在產品２００件，其中第一道工序１００件，單位產品工時定額３０小時，第二道工序４０件，單位產品工時定額２０小時，第三道工序６０件，單位產品工時定額５０小時。甲產品期初在產品各項費用為：原材料費用８０００元，燃料和動力費５２０元，工資及福利費４００元，制造費用２８０元；本月發生原材料費用７２０００元，燃料和動力費２２９４元，工資及福利費８９８０元，制造費用６２８６元，材料在生產開始時一次投入，按約當產量法計算甲產品完工產品成本和期末在產品成本。某車間生產的甲產品經過３道工序加工完成，本月完工１８００件，仍依上例，假定原材料陸續投入，并且與加工程度不一致。甲產品單位原材料費用定額５０元，其中第一工序材料費用定額為６元，第二工序材料費用定額為２８元，第三工序材料費用定額為１６元。仍依上例，假定原材料陸續投入，并且與加工程度不一致。甲產品單某企業A產品本月完工375件，月末在產品240件，在產品的加工程度為40%。月初在產品成本為：原材料費用24000元，人工費用6000元，制造費用4300元。本月發生的原材料費用為60780元，人工費用11427元，制造費用8417元。原材料在生產開始時一次投入。要求：按約當產量法計算本月完工產品的成本和月末在產品的成本。某企業A產品本月完工375件，月末在產品240件，在產品的加某企業A產品由3道工序制成，其原材料分工序一次投入，A產品的原材料消耗定額各道工序分別為1200千克，900千克，900千克，各道工序在產品的數量分別為300件、450件、525件。要求：計算各工序在產品的投料程度和月末在產品的材料費用約當產量。某企業A產品由3道工序制成，其原材料分工序一次投入，A產品的某企業生產C產品，需經三道工序連續加工完成，每道工序的工時定額分別為5小時、6小時、9小時，每道工序在產品的數量分別為90件、105件、80件。要求：計算每道工序在產品的加工程度和月末在產品的加工費用約當產量。某企業生產C產品，需經三道工序連續加工完成，每道工序的工時定費用的具體分配方法——先進先出法書P103練習題2費用的具體分配方法——先進先出法書P103練習題2（六）在產品按定額成本計算法1、定義是指根據各月月末在產品數量、投料和加工程度、單位產品定額成本資料計算出月末在產品的定額成本，并以該定額成本作為月末在產品的實際成本對月末在產品計價的一種方法。月末在產品定額成本與實際成本之間的差異全部由完工產品負擔。（六）在產品按定額成本計算法1、定義※適用范圍：適用于定額管理基礎比較好，各項消耗定額或費用定額比較準確、穩定，而且各月在產品數量變動不大的產品。※適用范圍：適用于定額管理基礎比較好，各項消耗定額或費用定額2、應用舉例3、優缺點2、應用舉例某企業生產D產品，月末在產品結存450臺，所耗原材料在加工開始時一次投入，單位產品原材料費用定額為40元，月末在產品完成定額工時1200小時，每定額工時的工資及福利費為1.2元，每定額工時的制造費用為2元。要求：計算月末在產品的定額成本。某企業生產D產品，月末在產品結存450臺，所耗原材料在加工開（七）定額比例法1、定義

具體來說：原材料（直接材料）費用，按照原材料的定額消耗量或定額費用比例分配；其他加工費用，可以按照定額工時的比例分配。（七）定額比例法1、定義※適用范圍：

適用于定額管理基礎比較好，各項消耗定額或費用定額比較準確、穩定，而且各月在產品數量變動較大的產品。※適用范圍：

適用于定額管理基礎比較好，各項消耗定額或費用定3、優缺點

采用定額比例法分配完工產品與月末在產品費用，不僅分配結果比較合理，而且還便于將實際費用與定額費用相比較，分析和考核定額的執行情況。在定額管理不好，各項消耗定額或費用定額不準確、不穩定的情況下，會影響成本計算的正確性。3、優缺點某企業生產B產品，原材料在加工開始時一次投入，本月完工600件，月末在產品150件。單位產品原材料定額成本為50元，單位在產品工時定額為20小時，單位完工產品工時定額為30小時。本月月初在產品成本和當月發生的生產費用合計為：原材料28800元，工資及福利費用12600元，制造費用4200元。要求：按定額比例法計算完工產品成本和月末在產品成本。某企業生產B產品，原材料在加工開始時一次投入，本月完工600第四節基本生產車間制造費用的

歸集和分配一、制造費用的歸集（一）核算的內容（二）歸集的賬務處理

1.“制造費用”賬戶

2.制造費用明細賬

3.歸集的方法（1）發生時記賬（2）月末時記賬第四節基本生產車間制造費用的

二、制造費用的分配（一）分配標準和分配方法的種類一般可供選擇的分配標準有：生產工時、生產工人工資、機器工時和按年度計劃分配率分配法。

二、制造費用的分配年度計劃分配率分配法

它是根據企業正常生產經營條件下的各生產車間的制造費用年度預算和年度計劃產量的定額工時總數，事先計算出各生產車間的制造費用年度計劃分配率，然后根據年度計劃分配率和各月實際產量計算的定額工時數分配制造費用的一種分配方法。年度計劃分配率分配法它是根據企業正常某車間全年制造費用計劃總額為180000元，全年計劃產量甲產品12300件，乙產品7000件，甲產品工時定額為10小時，乙產品工時定額為11小時。12月份甲產品實際產量1300件，乙產品500件。要求分配12月份的制造費用。續上例，若該車間全年制造費用的實際發生額為189000元，至11月份，甲、乙產品負擔的制造費用合計分別為122400元、53550元，請結轉制造費用賬戶的年末余額。分配率=-3600÷（134100+58500）=-0.01869甲分配差異額134100×（-0.01869）=-2506（元）乙分配差異額3600－2506=-1094（元）借：基本生產成本——甲產品

2506

——乙產品

1094

貸：制造費用

3600某車間全年制造費用計劃總額為180000元，全年計劃產量甲產第五節損失性費用的歸集和分配一、生產損失核算的內容企業發生的各種損失按其是否計入產品制造成本可分為生產損失和非生產損失。生產損失是指企業在產品生產過程中或由于生產原因而發生的各種損失，如廢品損失、由于機器設備發生故障被迫停工或進行大修理停工等而造成的停工損失等。

非生產損失主要是企業經營管理或其他原因造成的損失，如壞賬損失、材料、產成品的盤虧、毀損、變質損失、匯兌損失、投資損失、固定資產盤虧、毀損損失等。

第五節損失性費用的歸集和分配一、生產損失核算的內容二、廢品損失的核算

（一）廢品和廢品損失的涵義

1.廢品（1）定義廢品是指由于生產原因而造成的質量不符合規定技術標準、不能按原定用途使用，或者只有在加工修復后才能按原定用途使用的產成品、半成品和零部件。

二、廢品損失的核算（二）廢品損失核算的憑證和帳戶1、原始憑證：廢品通知單

在發現廢品時，由質量檢驗人員填制，列明廢品的名稱、數量、產生的原因等。如按規定廢品由責任人負責賠償時，還應在廢品通知單中注明索賠的金額，從當月的工資中扣除。（二）廢品損失核算的憑證和帳戶1、原始憑證：廢品通知單2、賬戶的設置：“廢品損失”賬戶借方：反映可修復廢品的修復費用和不可修復廢品的已耗成本。貸方：反映不可修復廢品回收的殘值和應向責任人索賠的數額，以及廢品凈損失的分配結轉額。月末一般無余額。明細賬按不同的基本生產車間設置，賬內按不同的成本計算對象開設專欄。2、賬戶的設置：“廢品損失”賬戶

（三）廢品損失的計算1、不可修復廢品損失的歸集計算第一步：計算廢品已耗成本；第二步：計算廢品損失。不可修復廢品已耗成本的確定，有兩種方法：（1）按實際成本計算（2）按計劃成本或定額成本計算（三）廢品損失的計算2、可修復廢品損失的歸集計算

①可修復廢品在返修以前發生的費用，不作廢品損失處理；

②為修復廢品而發生的各項修復費用，根據各分配表的分配結果進行歸集計算。2、可修復廢品損失的歸集計算某生產車間生產乙產品，本月投產300件，完工驗收入庫發現廢品8件；合格品生產工時8760小時，廢品工時240小時。乙產品成本明細賬所記合格品和廢品的全部生產費用為：原材料12000元，直接燃料和動力10800元，工資及福利費12600元，制造費用7200元。原材料是生產開始時一次投入。廢品殘料入庫作價50元。要求：1、計算原材料費用分配率

2、計算直接燃料和動力費用分配率

3、計算工資及福利費分配率

4、計算制造費用分配率

5、計算廢品成本

6、計算廢品損失

7、編制相關會計分錄某生產車間生產乙產品，本月投產300件，完工驗收入庫發現廢品上傳成本會計第三章(4-6節)課件三、停工損失的核算（一）停工損失的涵義（二）停工損失賬戶的設置（三）停工損失的賬務處理

1、非常災害造成的：計“營業外支出”。

2、應由責任人或保險公司賠償的：計“其他應收款”。

3、其他原因（如停工待料、機器發生故障、計劃減產）造成的：計入產品成本。

4、其他停工損失，如季節性停工、修理期間的停工損失，應計入制造費用。5、該科目月末無余額。三、停工損失的核算第六節生產費用在完工產品與在產品

之間的歸集與分配一、在產品數量的核算（一）在產品成本與完工產品成本之間的平衡關系

月初＋本月發生＝本月完工＋月末在產品費用生產費用產品費用在產品費用

第六節生產費用在完工產品與在產品

（二）在產品的含義在產品是指沒有完成全部生產過程、不能作為商品銷售的產品。對外銷售的自制半成品、不可修復廢品都不是在產品。廣義在產品：就整個企業而言，包括正在車間加工中的在產品、需要繼續加工的半成品、等待驗收入庫的產品、正在返修和等待返修的廢品等。

狹義在產品：僅就某一車間或某一生產步驟而言，只包括正在車間加工中的在產品，已完工的半成品不包括在內。（二）在產品的含義（三）在產品數量的核算

1、日常核算原始記錄：“在產品收發結存賬”，又稱為“在產品臺賬”。分車間按產品品種和在產品名稱設置。

2、清查的核算編制“在產品盤點表”。通過“待處理財產損溢”賬戶核算。（三）在產品數量的核算二、生產費用在完工產品與在產品之間

的分配方法（一）不計算在產品成本法（二）在產品成本按年初數固定計算法（三）在產品成本按所耗原材料費用計算法月末在產品只計算其所耗的原材料費用，其他加工費用全部由完工產品成本負擔。（四）在產品成本按完工產品成本計算法在產品視同完工產品，按兩者的數量比例分配各項費用。

二、生產費用在完工產品與在產品之間

的分配方（五）約當產量法

1、定義（1）約當產量：指月末在產品按照其投料和加工程度折算為相當于完工產品的數量。（2）約當產量法：將生產費用合計按完工產品產量和期末在產品約當產量的比例進行分配的一種方法。

（五）約當產量法2、基本計算公式

月末在產品材料費用約當產量＝月末在產品結存數量×在產品投料程度月末在產品加工費用約當產量＝月末在產品結存數量×在產品加工程度2、基本計算公式例：某產品本月完工24件，在產品10件，其中５件已投入原材料６０％，已加工４０％，另５件原材料已投足，已加工８０％。解：在產品按投料程度計算的約當產量：

5×60%+5×100%=8（件）在產品按加工程度計算的約當產量:5×80%+5×40%=6（件）例：某產品本月完工24件，在產品10件，其中５件已投入原材料某產品成本計算單

××年×月某產品成本計算單

××年×月某產品成本計算單

××年×月某產品成本計算單

××年×月3、在產品投料程度的確定（1）原材料在生產開始時一次投入：在產品的投料程度＝100％月末在產品材料費用約當產量＝月末在產品結存數量（2）原材料在生產過程中陸續投入，且與加工進度一致：

在產品的投料程度＝在產品的加工程度月末在產品材料費用約當產量＝月末在產品加工費用約當產量（3）原材料在生產過程中陸續投入，且與加工進度不一致：書P91例4-3此時在產品的投料程度需要根據各工序材料消耗定額（或費用定額）具體計算。某工序在產品投料程度＝前道工序累計原材料費用定額＋本工序原材料費用定額單位完工產品原材料費用定額3、在產品投料程度的確定某工序在產品投料程度＝前道工序累計＋（4）原材料分工序一次投入：書P91例4-4該種投料方式是指在每道工序開始時一次投入本工序所耗原材料。仍需要根據各工序材料消耗定額（或費用定額）具體計算。公式

某工序在產品投料程度＝前道工序累計原材料費用定額＋本工序原材料費用定額單位完工產品原材料費用定額（4）原材料分工序一次投入：書P91例4-4某工序在

仍依上例，某企業的某產品由兩道工序組成，各工序原材料消耗定額為：第一工序70千克，第二工序40千克，共為110千克。原材料是在每道工序開始時一次投入，則各工序在產品的投料程度的計算如下：第一工序投料程度=第二工序投料程度=第一工序投料程度=4、在產品加工程度的確定多工序生產情況下：（1）全部在產品均按50％的加工程度計算適用于企業各工序的在產品數量和單位產品在各工序的加工量都相差不多的情況。（2）按各工序在產品的加工程度分別計算如果不是上述典型的情況，則需要按各道工序分別確定其在產品的加工程度。可以根據各工序的工時定額進行計算。4、在產品加工程度的確定某工序在產品加工程度＝本工序在產品累計工時定額單位完工產品工時定額

月末在產品加工費用約當產量＝∑（各道工序在產品數量×該道工序在產品加工程度）

書P92公式

某工序在產品加工程度＝本工序在產品累計工時定額單位完工產品工書P92例4-5，例4-6例：假定某企業某產品的工時定額為４０小時，經過兩道工序加工完成，第一工序的工時定額為３０小時，第二工序的工時定額為１０小時，其加工程度計算如下：

第一工序加工程度＝第二工序加工程度＝書P92例4-5，例4-6某車間生產的甲產品經過３道工序加工完成，本月完工１８００件，期末在產品２００件，其中第一道工序１００件，單位產品工時定額３０小時，第二道工序４０件，單位產品工時定額２０小時，第三道工序６０件，單位產品工時定額５０小時。甲產品期初在產品各項費用為：原材料費用８０００元，燃料和動力費５２０元，工資及福利費４００元，制造費用２８０元；本月發生原材料費用７２０００元，燃料和動力費２２９４元，工資及福利費８９８０元，制造費用６２８６元，材料在生產開始時一次投入，按約當產量法計算甲產品完工產品成本和期末在產品成本。某車間生產的甲產品經過３道工序加工完成，本月完工１８００件，仍依上例，假定原材料陸續投入，并且與加工程度不一致。甲產品單位原材料費用定額５０元，其中第一工序材料費用定額為６元，第二工序材料費用定額為２８元，第三工序材料費用定額為１６元。仍依上例，假定原材料陸續投入，并且與加工程度不一致。甲產品單某企業A產品本月完工375件，月末在產品240件，在產品的加工程度為40%。月初在產品成本為：原材料費用24000元，人工費用6000元，制造費用4300元。本月發生的原材料費用為60780元，人工費用11427元，制造費用8417元。原材料在生產開始時一次投入。要求：按約當