精選優質文檔-----傾情為你奉上精選優質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業專心---專注---專業精選優質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業產品實現(制造)過程分析工作表輸出=3\*GB3③（將要交付的是什么）1合格的產品；2、生產過程檢驗記錄；3。產品最終檢驗記錄4．產品全尺寸全性能檢驗記錄；過程7填寫COP或過程名稱產品制造過程(產品實現過程)由誰進行？=6\*GB3⑥（能力/技能/知識/培訓）教材輸出=3\*GB3③（將要交付的是什么）1合格的產品；2、生產過程檢驗記錄；3。產品最終檢驗記錄4．產品全尺寸全性能檢驗記錄；過程7填寫COP或過程名稱產品制造過程(產品實現過程)由誰進行？=6\*GB3⑥（能力/技能/知識/培訓）教材1、生產部門各工序相關操作人員4、多方論證小組5、過程審核員6、產品審核員7、質量部門各相關過程檢驗員7、實驗室試驗員9、采購部門采購員10、人力資源部11、倉庫管理員12、技術部門設計員13、工裝制作和管理人員14設備維護管理人員15、測量設備檢定員16質量成本核算員17、顧客代表輸入=2\*GB3②（要求是什么）1、合格的原型樣件；2、PPAP資料；3、APQP開發計劃；4、項目管理開發計劃、6、過程能力研究（Ppk、Cpk、Cmk、PPM）結果資料；7．產品設計圖紙；8。產品特殊特性一覽表;.9材料清單10.設備清單；10工具工裝設施清單11；特殊過程可制造性研究報告；12圖樣更改規范；14檢驗設備清單；15、適用的產品防錯方法16、工程規范和工程圖；17、制造過程流程圖；18車間平面布置圖；19、PFMEA分析資料；20控制計劃；21、作業指導書；22產品和過程的接收準則；23、有關質量可靠性可維護性及可測量性的數據和報告，24、產品制造過程不合格的快速探測和反饋方法；25,包裝規范；26產品毛坯使用什么方式進行了=5\*GB3⑤（材料/設備/裝置）1、計算機2、繪圖數據分析軟件3、計算機輔助設計（CAD）4、試驗設備5、檢驗設備6、機器設備7、產品制造可靠性報告8、交通運輸工具9、通訊/網絡/電話/傳真10、多方認證方法11、會議討論/評審等如何做？=4\*GB3④（作業指導書/方法/程序/技術）1、文件控制管理程序；2、記錄控制管理程序；；8、顧客需求管理程序；9、設計和開發控制程序；；10、PFMEA分析細則；11、生產件批準程序；（PPAP）；；13、工裝/模具管理控制程序；14、程序；15、搬運儲存包裝防護和交付控制程序；16、設施和工作環境控制程序；17、生產和服務動作控制程序18、標識和可追溯性管理程序；19、倉儲管理細則；20、計量儀器校正與管理程序；21、測量系統分析細則（MSA）；22、實驗室管理程序；23、過程審核管理細則；24、產品審核管理細則；25、統計過程控制細則（SPC）；2；29、產品最終檢驗控制細則；29、不合格品管理程序；30統計技術和數據分析控制程序程序；31、質量成本管理程序；32、持續改進控制程序；33、糾正措施控制程序；34、預防措施控制程序；35、相關作業指導書（包括外來文件等）使用的關鍵標準準則是什么？=7\*GB3⑦（測量/評估）1、過程目標達成率；2、可靠性目標達成率；3、質量目標合格率；4；產品全尺寸全性能檢驗符合率5；加工產品返工/返修率6、產品/過程一次驗收率；7、過程能力指標（Ppk/Cpk/Cmk/PPM）達成率；8、產品交付準時率；9、與顧客信息溝通及時率；10、質量成本目標控制率過程1填寫COP或過程名稱管理承諾過程分析使用的關鍵標準準則是什么？=7\*GB3⑦（測量/評估）質量管理體系內審管理評審由誰進行？=6\*GB3⑥（能力/技能/知識/培訓）教材1、總經理2、管理者代表3、各主管部門4、多方論證小組5、體系內部審核員6、過程審核員7、產品審核員8、各部門相關人員9、顧客代表使用什么方式進行了過程1填寫COP或過程名稱管理承諾過程分析使用的關鍵標準準則是什么？=7\*GB3⑦（測量/評估）質量管理體系內審管理評審由誰進行？=6\*GB3⑥（能力/技能/知識/培訓）教材1、總經理2、管理者代表3、各主管部門4、多方論證小組5、體系內部審核員6、過程審核員7、產品審核員8、各部門相關人員9、顧客代表使用什么方式進行了=5\*GB3⑤（材料/設備/裝置）1、多方認證方法2、會議討論/評審等輸出=3\*GB3③（將要交付的是什么）1質量方針2、質量目標3、質量手冊4、程序文件5、質量管理體系文件（包括：各項管理制度、規定、細則、指導書等支持性文件）6、相關記錄7、組織結構圖8職責分配與管理8、資源配置與管理9、管理評審報告10、內審報告11、不符合項目整改記錄12持續改進計劃13、糾正/預防措施記錄如何做？=4\*GB3④（作業指導書/方法/程序/技術）1、文件和資料控制程序2、質量記錄控制程序3、管理職責4、業務計劃控制程序5、信息溝通的管理6、人力資源管理控制程序7、與顧客有關的程序9、管理評審控制程序10、內部質量審核控制程序12、不合格項的整改13統計技術和數據分析控制程序14、持續改進控制程序15、糾正和預防控制程序輸入=2\*GB3②（要求是什么）1、顧客要求（包括：顧客特殊要求、顧客指定的特殊特性、顧客指定的供方、顧客財產、標識、可追溯性、包裝要求和運輸要求）2、適用的法律法規3、信息利用（包括：以往的設計和開發經驗、競爭對手分析資料、內部輸入、供方反饋、市場數據）4、企業的現有能力（包括，生產率、過程能力、交付能力、成本承受能力、服務水平）4、產品要求5、信息利用（包括：以往的質量管理經驗、先進質量管理模式）如何做？=4\*GB3④（作業指導書/方法/程序/技術）測量和監視裝置控制程序測量和監視裝置周期檢定表內部檢驗規程控制計劃測量系統分析（MSA）手冊質量記錄控制程序輸出=3\*GB3③如何做？=4\*GB3④（作業指導書/方法/程序/技術）測量和監視裝置控制程序測量和監視裝置周期檢定表內部檢驗規程控制計劃測量系統分析（MSA）手冊質量記錄控制程序輸出=3\*GB3③（將要交付的是什么）測量和監視裝置臺賬測量和監視裝置配置表測量和監視裝置周期檢定記錄測量和監視裝置歷史記錄卡內校記錄MSA相關記錄設備保養記錄測量和監視裝置狀態標識（合格與不合格標簽）由誰進行？=6\*GB3⑥（能力/技能/知識/培訓）教材品保部的檢驗員，計量員檢驗員，計量員的資質檢驗員，計量員的職責檢驗員，計量員的培訓檢驗員，計量員的資源質使用什么方式進行了=5\*GB3⑤（材料/設備/裝置）計量器具、儀器儀表、試驗設施輸入=2\*GB3②（要求是什么，計量法產品與工藝過程的測量要求檢測設備申購單檢測設備相關的操作規程過程9填寫COP或過程名稱計量過程使用的關鍵標準準則是什么？=7\*GB3⑦（測量/評估）測量和監視裝置的精度（變差）測量系統的偏倚測量和監視裝置的重復性測量和監視裝置的再現性測量和監視裝置的線性工藝設計過程分析使用的關鍵標準準則是什么？=7\*GB3⑦（測量/評估）1、過程設計目標達成率；2、工藝可靠性目標達成率；3、質量目標達成率；4、過程設計/開發成功率；5、過程設計/開發計劃達成率；6加工過程成本目標控制率；7、過程能力指標（Ppk/Cpk/Cmk/PPM）達成率；8、過程設計/開發交付準時率；9、與顧客信息溝通及時率；10、過程測量系統分析（MSA）指標達成率如何做？=4\*GB3④（作業指導書/方法/程序/技術）1、文件和資料控制程序；2、質量記錄控制程序；3、信息溝通管理細則；4、人力資料資源控制程序；5、產品質量先期策劃程序6、過程失效模式及后果分析程序(PFMEA)7、生產件批準程序（PPAP）8、特殊特性控制程序；9、控制計劃管理細則；10、工裝/模具管理控制程序；11、設施和工作環境控制程序；12、生產和服務的控制程序；13、標識和可追溯性控制程序；14、測量系統分析細則（MSA）；15、統計過程控制細則(SPC)；16、工藝紀律檢查辦法；17、產品制造過程審核程序；18、產品審核程序；19、統計技術和數據分析控制程序；20不合格品控制程序、；21、過程和產品的監測與測量控制程序；22、產品最終檢驗細則；；25、質量成本控制程序；；26、糾正措施控制程序；27、預防措施控制程序；28、相關作業指導書（包括外來文件等）輸出=3\*GB3③（將要交付的是什么）1.工程規范和工程圖2.制造過程流程圖和車間平面布置圖3.材料清單4.設備清單5..工具工裝設施清單6.特殊過程可制造性研究報告7.檢驗設備清單8使用的關鍵標準準則是什么？=7\*GB3⑦（測量/評估）1、過程設計目標達成率；2、工藝可靠性目標達成率；3、質量目標達成率；4、過程設計/開發成功率；5、過程設計/開發計劃達成率；6加工過程成本目標控制率；7、過程能力指標（Ppk/Cpk/Cmk/PPM）達成率；8、過程設計/開發交付準時率；9、與顧客信息溝通及時率；10、過程測量系統分析（MSA）指標達成率如何做？=4\*GB3④（作業指導書/方法/程序/技術）1、文件和資料控制程序；2、質量記錄控制程序；3、信息溝通管理細則；4、人力資料資源控制程序；5、產品質量先期策劃程序6、過程失效模式及后果分析程序(PFMEA)7、生產件批準程序（PPAP）8、特殊特性控制程序；9、控制計劃管理細則；10、工裝/模具管理控制程序；11、設施和工作環境控制程序；12、生產和服務的控制程序；13、標識和可追溯性控制程序；14、測量系統分析細則（MSA）；15、統計過程控制細則(SPC)；16、工藝紀律檢查辦法；17、產品制造過程審核程序；18、產品審核程序；19、統計技術和數據分析控制程序；20不合格品控制程序、；21、過程和產品的監測與測量控制程序；22、產品最終檢驗細則；；25、質量成本控制程序；；26、糾正措施控制程序；27、預防措施控制程序；28、相關作業指導書（包括外來文件等）輸出=3\*GB3③（將要交付的是什么）1.工程規范和工程圖2.制造過程流程圖和車間平面布置圖3.材料清單4.設備清單5..工具工裝設施清單6.特殊過程可制造性研究報告7.檢驗設備清單8、可靠性結果9.控制計劃；10.作業指導書11、產品和過程的接收準則12、有關質量可靠性可維護性及可測量性的數據和報告13、適用的防錯活動的結果14、產品制造過程不合格的快速探測和反饋記錄15圖樣更改記錄過程6填寫COP或過程名稱工藝設計過程使用什么方式進行了=5\*GB3⑤（材料/設備/裝置）1、計算機；2、繪圖數據分析軟件；3、計算機輔助設計（CAD）/計算機輔助工程（CAE）；4、試驗設備；5、檢驗設備；6、機器設備；7、產品制造可靠性報告；8、交通運輸工具；9、通訊/網絡/電話/傳真；10、多方認證方法；11、會議討論/評審等輸入=2\*GB3②（要求是什么1、合格的原型樣件2、合格的產品品種3、PPAP資料4、APQP開發計劃5、項目管理開發計劃6、過程能力研究（Ppk、Cpk、Cmk、PPM）結果資料；7、DFMEA分析資料8．產品設計圖紙9。產品特殊特性一覽表10、包裝規范11、PFMEA分析資料由誰進行？=6\*GB3⑥（能力/技能/知識/培訓）教材1.技術部門過程設計員2、多方論證小組3.過程設計部門/人員的職責4.過程設計部門/人員的質量目標5.過程設計部門/人員的培訓記錄與證據由誰進行？=6\*GB3⑥（能力/技能/知識/培訓）教材綜合辦各部門相關人員及人員的質量目標3、相關培訓記錄與證據輸出=3\*GB3③（將要交付的是什么）1、培訓申請2、培訓計劃3、培訓記錄4、員工能力素質考評記錄5、員工滿意度調查6、上崗證、特殊作業資格證等7、員工培訓履歷表使用的關鍵標準準則是什么？=7\*GB3⑦（測量/評估）1、員工全員培訓率2、培訓計劃完成率3、員工培訓合格率如何做？=4\*GB3④使用的關鍵標準準則是什么？=7\*GB3⑦（測量/評估）1、員工全員培訓率2、培訓計劃完成率3、員工培訓合格率如何做？=4\*GB3④（作業指導書/方法/程序/技術）人力資源管理控制程序崗位工作人員任職資格要求各級各類人員崗位職責各類作業指導書員工滿意度評價辦法規章制度過程2填寫COP或過程名稱人力資源管理分析使用什么方式進行了=5\*GB3使用什么方式進行了=5\*GB3⑤（材料/設備/裝置）電話、傳真、辦公場所/用品、電腦、招聘廣告、培訓場地、培訓教材輸入=2\*GB3②（要求是什么）1、產品制造與管理對人員的需求、2具有資格的工人、技術員和干部崗位的需求3、崗位職責與要求使用什么方式進行了=5\*GB3⑤（材料/設備/裝置）使用什么方式進行了=5\*GB3⑤（材料/設備/裝置）采購產品的技術要求國家/行業/企業標準與相關法律法規輸入=2\*GB3②（要求是什么產品的技術、數量供貨時間和交付要求采購物資清單（采購物資各級各類分類表）相關法律法規、國家標準供方資質證明或調查資料如何做？=4\*GB3④（作業指導書/方法/程序/技術）采購控制程序采購物資各級各類分類表采購物資各級各類分類評價準則各級各類采購物資的采購技術規范供方初選項評價準供方調查初選合格供方名單采購人員的職責與培訓采購采購計劃與質量目標采購過程質量計劃如何做？=4\*GB3④（作業指導書/方法/程序/技術）采購控制程序采購物資各級各類分類表采購物資各級各類分類評價準則各級各類采購物資的采購技術規范供方初選項評價準供方調查初選合格供方名單采購人員的職責與培訓采購采購計劃與質量目標采購過程質量計劃采購工作改進計劃輸出=3\*GB3③（將要交付的是什么）合格供方名錄按質量、數量、交貨期和交付符合要求的產品供應工作月（季、半年、年度）總結分析報告；供方進貨檢驗記錄對供方的控制記錄使用的關鍵標準準則是什么？=7\*GB3⑦（測量/評估）供方業績評價準則供方業績評價統計進貨檢驗記錄匯總分析表供方業績評價結記錄匯總分析表采購人員職責與質量指標考核潛在供方開發計劃和潛在供方名單由誰進行？=6\*GB3⑥（能力/技能/知識/培訓）教材采購部門/人員的職責；采購人員的任職資格要求；采購人員培訓記錄與證據過程5填寫COP或過程名稱采購過程分析如何做？=4\*GB3④（作業指導書/方法/程序/技術）與顧客有關過程的控制程序顧客特殊要求管理辦法顧客退回產品處理辦法失效分析管理規定顧客滿意程度控制程序使用的關鍵標準準則是什么？=7\*GB3⑦（測量/評估）如何做？=4\*GB3④（作業指導書/方法/程序/技術）與顧客有關過程的控制程序顧客特殊要求管理辦法顧客退回產品處理辦法失效分析管理規定顧客滿意程度控制程序使用的關鍵標準準則是什么？=7\*GB3⑦（測量/評估）產品質量信息及時反饋率顧客走訪次數來訪、外出服務產品處置率顧客滿意率顧客退貨率額外運費銷售過程質量指標目標完成率市場占有率潛在顧客名錄銷售工作改進完成率輸出=3\*GB3③（將要交付的是什么）100%按質量、數量、交貨期交付符合顧客與國家法律法規要求和產品；產品交付記錄；合同完成統計記錄；銷售過程質量指標目標完成情況統計表；顧客退貨統計分析記錄，售后技術服務匯總表；顧客投訴處理統計表；顧客退回產品質量分析報告；售后服務記錄；額外運費統計表；顧客滿意度統計；銷售工作改進計劃輸入=2\*GB3②（要求是什么）市場調研報告顧客特殊要求一覽表產品廣告或產品說明書產品要求評審表特殊合同評審表生產及供貨的可行性報告；（含風險分析報告）顧客需求調查表顧客特殊要求管理辦法顧客需求一覽表由誰進行？=6\*GB3⑥（能力/技能/知識/培訓）教材銷售部門/人員的職責銷售部門/人員的質量目標銷售部門/人員的培訓記錄與證據使用什么方式進行了=5\*GB3⑤（材料/設備/裝置）顧客/國家標準對產品的技術要求過程4填寫COP或過程名稱銷售（以顧客為中心）過程

產品和過程測量分析和改進過程分析工作表如何做？=4\*GB3④（作業指導書/方法/程序/技術產品最終檢驗規程過程產品監視和測量控制程序實驗室控制程序產品審核細則過程審核輸入=2\*GB3②（要求是什么進貨檢驗規程過程檢驗規程采購物資和外包加工件產成品和半成品產品測試規范產品全尺寸全性能檢測規范使用的關鍵標準準則是什么？如何做？=4\*GB3④（作業指導書/方法/程序/技術產品最終檢驗規程過程產品監視和測量控制程序實驗室控制程序產品審核細則過程審核輸入=2\*GB3②（要求是什么進貨檢驗規程過程檢驗規程采購物資和外包加工件產成品和半成品產品測試規范產品全尺寸全性能檢測規范使用的關鍵標準準則是什么？=7\*GB3⑦（測量/評估）1．進貨檢驗合格率；2．過程檢驗合格率；3．產品最終檢驗合格率；4．產品出廠檢驗合格率；5．產品性能檢驗合格率；5．全尺寸全性能檢測合格率；6．產品壽命；輸出=3\*GB3③（將要交付的是什么）1．進貨檢驗記錄；2。過程檢驗記錄；3。產品最終檢驗記錄；4。產品出廠檢驗記錄；5產品檢驗記錄；6。全尺寸全性能檢測記錄7．產品壽命記錄；8。產品審核記錄與報告；9。過程審核與報告由誰進行？=6\*GB3⑥（