152/155目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1工程概況 11.1編制依據 11.2編制原則 11.3工程概述 21.4地質情況及地下管線調查 41.5沉井施工不利條件及存在難點 52施工部署 62.1臨時設施安排及施工預備 62.2人員配置 72.3施工進度打算 82.4施工材料打算 92.5施工設備打算 93沉井施工要緊施工工藝 133.1沉井構造 133.2要緊施工方法選擇 133.3施工流程 143.4現場預備 143.5井點降水 153.6淺部基坑開挖、墊層施工 163.7腳手架搭設、模板支撐及鋼筋綁扎 163.8混凝土澆筑及養護 193.9沉井的接高 203.10挖土下沉 213.11沉井封底與底板澆筑 253.12專門情況下的沉井施工 253.12工程監測 284質量保證措施 314.1質量保證體系 314.2質量保證制度 314.3質量治理和技術措施 344.4關鍵部位、重點部位質量操縱措施 354.5質量通病預防措施 374.6質量驗收標準 475安全施工保證措施 555.1安全治理目標 555.2安全重難點分析 555.3安全保證體系 555.4安全治理制度 565.5施工現場安全保證措施 576應急預案 616.1應急救援組織機構 616.2應急救援中心的職責 616.3信息報告及處理 626.4應急決策及響應 636.5應急救援的資源配置 636.6恢復施工 646.7突發情況應急措施 647環保、文明施工保證措施 687.1貫徹國家、地點有關法規，建立責任制 687.2節能措施 687.3節地措施 687.4節水措施 697.5節材措施 697.6防止水土流失和廢料廢方處理 697.7防止水污染 707.8揚塵治理專項措施 707.9公共衛生治理 721工程概況1.1編制依據1.1.1本工程施工圖設計；1.1.2國家現行的施工技術規范、驗收標準及質量、安全技術規程；1、《建筑地基處理技術規范》（JGJ79-2012）；2、《建筑基坑支護技術規范》（JGJ120-2012）；3、《建筑抗震設計規范》（GB050011-2010）；4、《建筑結構荷載規范》（GB50009-2012）；5、《地下工程防水技術規范》（GB50108-2008）；6、《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268—2008）；7、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204—2015）；8、《給水排水構筑物工程施工及驗收規范》（GB50141-2008）；9、《給水排水工程頂管技術規程》（CECS246：2008）；10、《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ18-2012）11、《頂進施工法用鋼筋混凝土排水管》（JC/T640-2010）；12、《市政排水管道工程及附屬設施》06MS201；13、《地下建筑防水構造》（10J301）。1.1.3法律法規1、《中華人民共和國建筑法》2、《中華人民共和國安全生產法》3、《建設工程安全生產治理條例》4、《安全生產許可證條例》5、《特種設備安全監察條例》6、《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查方法》（建質【2009】87號）7、《建筑工程安全防護、文明施工措施費用及使用治理規定》（建辦【2005】89號文件）8、《建筑起重機械安全監督治理規定》（建設部令第166號）1.1.4施工組織設計。1.2編制原則1.2.1嚴格遵守法律法規規范要求本專項方案編制嚴格遵守國家法律法規、規范、圖集、招標文件、施工圖紙的各項要求。1.2.2確保工期嚴格遵守招標文件對操縱工程工期的要求，合理安排施工順序。施工進度安排，注意各工序及相應接口部位的相互協調和配合，優化資源配置，科學組織，均衡生產。做到布局合理、突出重點、全面展開、平行交叉流水作業，確保工期并力爭提早。1.2.3保證質量嚴格執行GB/T19001-2008/ISO9001：2008質量治理體系及要求，確保本合同段的質量目標。1.2.4保證安全在施工中堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的原則，確保安全目標，完善規章制度，建立健全安全保障體系，強化現場各項制度、措施的落實，確保安全生產目標的實現。1.2.5確保施工方案的可靠性和先進性結合本段工程特點，以工序為基礎，以工藝為關鍵，盡量采納成熟的施工技術、先進的施工工藝，運用流水作業和網絡技術，做好勞力、材料、機械設備的綜合調配，推廣運用四新技術，堅持在實事求是的基礎上，確保方案的適用性、可靠性、合理性、先進性和經濟性，并具有現場施工的可操作性。1.2.6遵守環境愛護法并切實按有關要求和規定來組織實施，落實揚塵治理六個百分百，五個到位的要求。1.3工程概述本項目為商丘市污水管網及中水管網工程沿商丘市蔡河、古宋河、東沙河、包河、康林河五大內河以及各條主次干路鋪設開來，貫穿整個商丘市；包括：梁園路、古宋河段（文化路~南京路），古宋河、鄭商路段（平原路~第八污水處理廠），古宋河、鄭商路段（平原路~第八污水處理廠），錦繡路段（梁園路~平原路），八一路段（梁園路~平原路），和諧路段（民主路~安踏路），康林河段（民主路~平原路），蔡河段（歸德路~連霍高速），東沙河段（運河~北海路），古宋河段（康莊大道~文化路），包河段（生態大道~隴海鐵路），紫荊路（北海路~泵站）、鄭商路段（清涼寺大道~第八污水處理廠；古宋河~平原路）、梁園路（黃河路~包河）生態大道、君臺路段（包河泵站~黃河路）；八一路段（平原路~長征路）。污水管網要緊采納頂管施工技術，包括人工頂管、機械頂管。梁園路、古宋河段（文化路~南京路）：古宋河西側文化路至南京路段截污干管全長約2474.168，采納機械頂管。古宋河、鄭商路段（平原路~第八污水處理廠）：規規劃污水管線全長約2500米，全線均采納機械頂管施工。錦繡路段（梁園路~平原路）：規劃污水管線全長3830米，其中梁園路至君臺路段全線均采納機械頂管施工，君臺路至平原路段全面均采納人工頂管施工八一路段（梁園路~平原路）：規劃污水管線全長3875米，管道全線均采納人工頂管施工。天瑞路段（隴海路~錦繡路）：規劃污水管線全長2389米，管道全線均采納機械頂管施工。和諧路段（民主路~安踏路）：規規劃污水管線全長1078米，管道全線均采納人工頂管施工。蔡河段（歸德路~連霍高速）：北起現狀歸德路，南至連霍高速，沿線與迎賓路等相交。污水管沿河道雙側布置，經污水泵站提升后，最終排入第二污水處理廠，全長約2682m，共有鋼筋混凝土井室24座，采納機械頂管施工。康林河段（民主路~平原路）：康林河為貫穿商丘南北向的一條重要都市河流，北起現狀民主路，南至現狀平原路，沿途與現狀道路八一路、文化西路、長江西路等相交，西側全長3222.959m，東側全長3911.166m，共有鋼筋混凝土井48座，采納機械頂管施工?？盗趾訓|側，在現有管網外側加鋪一道污水節流干管，自北向南排入康林河現狀d1000污水干管，本段設計管徑為d800~d1000；西側在現有管網外側加鋪一道污水節流干管，自北向南排入忠民河規劃d1000污水干管，本段設計管徑為d1000~d1200。最終排入第八污水處理廠。東沙河段（運河~北海路）：本項目東沙河為貫穿商丘市南北的一條重要都市河流，北起周商永運河，南至現狀北海路，沿途與規劃道路運河路等相交，本次設計包含東側污水管道，全長約1448.884m，共有檢查井共11座，污水自北向南排入西側北海路規劃d1000污水干管，本段設計管徑為d800~d1000，采納機械頂管施工，最終排入第三污水處理廠。古宋河段（康莊大道~文化路）：商丘市內河治理項目截污工程古宋河段（康莊大道~文化路），要緊承擔污水傳輸功能，本次設計包含東西兩側污水，全長3082.363m共有鋼筋混凝土檢查井23個，設計管徑為d800~d1000，采納機械頂管施工，最終接第八污水處理廠二期已設計污水管線。包河段（生態大道~隴海鐵路）：本項目包河段為貫穿商丘市南北的一條重要都市河流，北起規劃生態大道，南至現狀隴海鐵路，沿途與現狀道路黃河路、建設東路、歸德路、中州路、勝利路等相交，西側全長2335m，東側全長5489m，有檢查井57個。包河上游東側（生態大道~六污進水管網），在現有管網外側加鋪一道污水節流干管，其中（生態大道~黃河路）管徑為d800，（黃河路~六污進水管網）管徑為d1000~d1200；包河上游西側（生態大道~建設東路）在現有管網外側加鋪一道d800污水節流干管，排入建設東路d800污水干管；最終均排入第六污水處理廠。西側污水XW-01~XW-08采納開槽明挖施工，其余均采納機械頂管施工。紫荊路（北海路~泵站）：轉輸香君路的污水后污水自北向南排入北海路在建污水管道內最終排向第二污水處理廠，本段設計管徑為d1200-d1500；全長約483m，采納機械頂管。鄭商路段（清涼寺大道~第八污水處理廠；古宋河~平原路）：清涼寺大道~第八污水處理廠，污水自西向東排入第八污水廠主管內，設計管徑為d1000，古宋河~平原路污水自東向西排入古宋河截污干管內，本段設計管徑為d800，最終排入第八污水處理廠。沿道路單側布置，距道路中心以北14.5m，全長1360m，采納機械頂管。梁園路（黃河路~包河）：污水由南向北排入包河污水泵站內，該段設計管徑d800，沿道路單側布置距中線東32.5m處，位于綠化帶中，全長763m，采納機械頂管。生態大道、君臺路段（包河泵站~黃河路）：生態大道（梁園路~君臺路）自西向東接入君臺路規劃污水管道，君臺路段（生態大道~黃河路）自南向北接入黃河路與君臺路交叉口同時設計污水管道d1000內，向南接入已設計君臺路污水管網內；設計管徑為d1000，沿道路中北17m位置布置，位于人行道上，全長1995m，采納機械頂管。八一路段（平原路~長征路）：污水自東向西排入平原路現狀d800污水管內，沿道路單側布置距中線北8.0m的非機動車道處。該段設計管徑d800，全長619m，采納機械頂管。1.4地質情況及地下管線調查本項目區域為平原，地勢平坦，道路沿線場地多為企業、居民區等。地層由上而下分不為：雜填土、褐黃色粉土、黃褐色粘土、粉砂為主。依照場區工程地質條件，上部土層持力層120KPa。項目區域勘查期間地下水位在現自然地面下1.7-4.4m左右，地下水類型屬潛水，受大氣降水和地表徑流補給，水位年變化幅度±1.5m左右，需要采納井點降水等措施，地震烈度Ⅵ-Ⅶ級，地震加速度為0.1g。由于污水管線沿線場地多為企業、居民區，地下管線交錯復雜，施工前需對沿線管線、建筑物進行調查，關于中施工出現的未知管線、臨近建筑物，需進行調查并及時向監理及業主匯報，由業主單位依照現場情況確定改變污水管線位置或溝通有關部門進行改移或采取愛護措施。1.5沉井施工不利條件及存在難點1.5.1由于管線沿線多為居民區，因此地下管線多，且存在未知管線，對施工干擾大，工期阻礙大，關于臨近建筑物及管線需采取愛護措施。1.5.2合同約定的工期緊，不能實現流水施工，各個井室需平行施工，材料、機械需求量大。1.5.3沉井需分克制作分節下沉。包河沿線現有高壓線位于我項目沉井施工范圍上方10m范圍，為保證施工安全，沉井需分兩至三克制作，分不下沉，沉井混凝土的澆筑不能使用泵車，需采納裝載機配合澆筑，施工速度慢，澆筑質量難以保證。2施工部署2.1臨時設施安排及施工預備2.1.1技術預備1、圖紙會審：施工前對設計圖紙進行審核，了解設計意圖，結合現場實際情況，發覺不符合的，立即與監理業主報告。2、操縱測量導線網的復核：施工前對布置的測量導向進行復核。3、材料試驗及檢驗所有材料的取樣及送樣工作都必須是有監理工程師在場，只有檢測合格的材料才準使用于本工程中，對檢驗不合格的材料堅決予以退貨等處理。2.1.2臨時設施1、臨時用水、用電市區臨時用水接市政中水或給水管網，無市政用水接入口的施工場地采納水車運送。河道內頂管施工直接采納水泵從河道內抽水使用。據現場調查，錦繡路與天瑞路部分井位無市政用水接入口，需采納水車運送，具體頂管段落如下：表2.1-1水車供水段落統計表序號項目具體頂管部位備注1錦繡路W3~W4~W5~W6~W7~W8~W92天瑞路XW1~XW2~XW3、XW7~XW8~XW9DW1~DW2~DW3、DW7~DW8~DW9為保證現場施工用電，現場在臨近高壓線申請接入變壓器，在申請未批準前，現場采納200千瓦的柴油發電機組進行施工。發電機情況具體見施工組織設計。2、進場便道，加工廠處理依照臨時進場便道方案進行便道修建，便道采納磚渣填筑50cm,寬6m。鋼筋加工及模板加工采納集中加工形式，每個河道設置至少2個鋼筋加工廠與兩個木工加工廠；加工廠按照要求采納C15混凝土硬化20cm，具體布置見施工組織設計。3、土方處理為達到愛護環境、防止污染的目的，對沉井下沉挖出的淤泥土經現場晾曬后用自卸汽車運送至指定地點。2.2人員配置2.2.1治理人員配置為確保本工程各項治理目標和服務目標的實現，確保為業主奉獻出一個精品工程，我單位抽調公司經驗豐富、技術全面的精英骨干組建構架清晰、分工明確、人員充實、現場緊密配合的項目部。項目人員詳見“項目要緊治理人員一覽表”。表2.2-1項目要緊治理人員一覽表序號姓名職務責任劃分備注1彭麒云項目經理項目總負責人2牛小犇項目總工項目技術總負責人3吳超鵬生產經理生產總負責人4周杰安全總監安全文明施工負責人5昝鵬飛項目物資經理物資供應6成廣勝安全負責人專職安全負責人7肖天地安全負責人專職安全負責人8寧麗艷技術負責人負責技術工作9李鵬東試驗負責人負責現場試驗工作10蔡彬彬測量隊長測量總負責人11杜杰峰測量員測量負責人12王玉棟古宋河施工員安全施工負責人13許瀟華蔡河施工員安全施工負責人14李重耀康林河施工員安全施工負責人15王海明東沙河施工員安全施工負責人16黃磊包河施工員安全施工負責人17王敬濤道路污水施工員安全施工負責人18蘇晨光道路污水施工員安全施工負責人19方傳恒道路污水施工員安全施工負責人2.2.2勞動力配置打算依照施工進度要求，施工擬配備治理和生產人員合計1150人，其中治理人員50人，生產人員1100人。棧橋搭設配備的要緊人員進場打算參見下表表2.2-2要緊人員進場打算表要緊人員打算表人數施工負責人（含安全、技術負責人）40材料負責人10機械操作工80電工10電焊工80鋼筋工450模板工200架子工80其他工人200總計11502.3施工進度打算本工程機械頂管施工總體順序為：降水施工→沉井施工→機械頂管→沉井內部構造的完善→閉水試驗→原地面的恢復按照施工合同要求，開工日期為2017年8月16日至2017年8月15日，具體開工時刻以監理下發開工令為準，3個月內完成施工任務。圖2.3-1沉井施工進度打算圖2.4施工材料打算表2.4-1要緊施工材料打算表序號材料名稱規格單位工程量備注1鋼筋綜合t64002商品混凝土C15m31065.003商品混凝土C20m316753.464商品混凝土C30P8m328847.435模板/m289473.396標準磚240*115*53mmm38221.507重型鑄鐵井蓋井座Φ700套1038重型鑄鐵井蓋井座Φ800套266942.5水泥/t63394井周注漿10防墜網/套3692.5施工設備打算所用要緊設備進場打算表參見下表。表2.5-1施工設備進場打算表序號設備名稱型號規格數量國不產地額定功率(KW)生產能力備注1反鏟挖掘機（0.5m3）WY-10033輛國產/滿足2自卸汽車12T33輛國產/滿足3全站儀拓普康5臺國產/滿足4激光經緯儀DJJ266臺國產/滿足5水準儀DSZ122臺國產/滿足6長臂挖掘機（H=18m）徐工21臺國產/滿足7伸縮臂挖掘機徐工21臺國產/滿足8裝載機（1m3）柳工17臺國產/滿足9插入式振搗器ZX-50100個國產2kW滿足10輕型井點/110套國產/滿足含降水所需真空泵、離心泵、總管、連接管等11噴射井點/287套國產/滿足12路面銑刨機SCM600-35臺國產/滿足13路面切割機HLQ-185臺國產/滿足14履帶式液壓破裂機MP-J74臺國產/滿足15鋼輪壓路機XD132E2臺國產/滿足16鋼輪振動壓路機XS203JE2臺國產128kW滿足17輪胎壓路機XP1632臺國產/滿足18電動夯實機HCD904臺國產/滿足19穩定土拌和機/1臺國產105kW滿足20瀝青噴灑機XY-32臺國產5.5kW滿足21瀝青混凝土攤鋪機SAP200C-51臺國產/滿足22熱熔劃線機BK60-12臺國產/滿足23平地機GR165310臺國產120kW滿足24汽車起重機QY1018臺國產/滿足25汽車起重機QY1616臺國產/滿足26汽車起重機QY505臺國產/滿足27潛水泵M03930套國產/滿足28鋼筋調直機GW4532臺國產/滿足29鋼筋彎曲機/32臺國產/滿足30木工圓鋸機MJ10425臺國產/滿足31木工平刨床RP63025臺國產/滿足32電焊條烘干箱8401A10臺國產/滿足33閃光對焊機UNS15012臺國產/滿足34灑水車8t15輛國產/滿足35注漿機/35臺國產/滿足36注漿管/600根國產/滿足37起錨器/30個國產5.5kW滿足38卷揚機/11臺國產/滿足39鉆機樁機SYB50-45II30臺國產/滿足40高壓旋噴鉆機/3套國產/滿足41植樁機/3套國產/滿足42發電機/11臺國產320KW滿足43發電機/29臺國產250KW滿足44霧炮車SCS516011輛國產/滿足3沉井施工要緊施工工藝3.1沉井構造本工程沉井采納鋼筋混凝土現澆結構，分為沉管井、工作井和接收井；有矩形結構和圓形結構，井室主體結構高7或5.6m米，其井室尺寸及壁厚設計多種，具體見圖紙。1、井壁、底板、蓋板均采納C30混凝土，抗滲等級為P8，采納商品混凝土。2、支擋側墻、封底混凝土為C20混凝土，采納商品混凝土。3、結構鋼筋采納HPB300、HRB400級鋼筋；鋼筋混凝土愛護層為：頂底板、梁及側墻均為40mm，支護墻為20mm。4、支護墻采納C20混凝土澆筑，厚250mm，高度為從沉井頂部到原地面標高與設計標高小值得高差。5、流槽、井筒采納MU10混凝土磚、M10水泥砂漿砌筑，井室內外采納25cm厚水泥砂漿抹面。3.2要緊施工方法選擇基坑開挖：基坑深度1m，每側留出2m工作面，按1:1放坡。其中包河基坑深度為2-2.5m。地基處理方法：砂墊層+混凝土墊層。沉井與支護墻施工方法：沉井刃腳制作（第一次澆注到高度為3.3m處）→沉井剩余主體制作→沉井主體首沉→支護墻澆筑→下沉至設計標高；模板方案：18mm厚膠合板模板拼裝；鋼筋連接方法：梁筋及墻體水平筋采納閃光對焊或雙面搭接焊，墻體局部采納綁扎搭接?；炷潦┕し椒ǎ夯炷敛杉{商品混凝土，汽車泵泵送施工。沉井下沉法：采納反鏟長臂挖掘機（伸縮臂挖掘機）出土，輔以抓斗施工，排水下沉，采納井外噴射井點降水。施工縫及后澆帶防水處理：采納300×3的鋼板止水帶以及遇水膨脹止水條雙層止水。3.3施工流程沉井施工流程圖如下所示：圖3.3-1施工流程圖3.4現場預備3.4.1進場便道修建完成3.4.2地下障礙物排除施工前需配合業主進行施工范圍內地下管線進行調查，關于存在空間沖突管線的工作面，待管線改遷后進行施工，或者按照業主及設計要求，調整井室位置。如若施工范圍中碰到未知地下管線，需盡快并上報監理業主，查明管線的權屬單位，并進行改遷。3.4.3場地布置，圍擋設置沉井施工前需平坦場地，考慮泥漿池與沉定池（用于頂管施工）需用場地，設置2.5m高鋼板圍擋，工作井面積為50m×30m，接收井面積為40m×20m。3.5井點降水基坑開挖、沉井下沉以及其它工序施工過程中降排水效果的好壞，直接阻礙工程的進度和施工質量，本次沉井施工區域地下水位較高，沉井施工須在地下水位以下施工，因此在沉井下沉施工過程中，為防止產生流砂現象，提高沉井制作時的地基強度，在基坑四周布置井點降水，確保地下水位在基坑底以下0.5m。3.5.1井點降水工藝擬建場地地層由上而下分不為：雜填土、褐黃色粉土、黃褐色粘土、粉砂為主。依照場區工程地質條件，上部土層持力層120KPa。項目區域勘查期間地下水位在現自然地面下1.7-4.4m左右，地下水類型屬潛水，受大氣降水和地表徑流補給，水位年變化幅度±1.5m左右。由于土質滲透系數較低，降水深度較大且不能對地層阻礙過大，不宜采納輕型井點降水與深井降水，因此采納噴射井點降水。具體工藝見井點降水施工方案。3.5.2井點降水布置依照規范要求，沉井施工前2-3周開始降水，采納噴射井點降水，降水管長為降水深度以下2.7-3m左右（濾管1.2-1.5m，水流坡度0.5m，沉淀管1m），濾管可適當加長。表3.5-1噴射井點降水表區號井點管直徑r(m)管長H(m)間距（m）選用設備（套/井）降水時刻（天）包河0.0513.52.3161蔡河0.0513.52.3155康林河0.0513.52.3155東沙河0.0513.52.3155古宋河0.0513.52.3155鄭商路0.0511.502.5155天瑞路0.0511.002155梁園路0.0512.501.5155錦繡路0.058.6031553.6淺部基坑開挖、墊層施工依照設計交樁，進行四等水準布設復核；準確放出基坑的開挖下口線及開挖上口線。依照現場的施工條件及設計圖紙要求，為減少沉井下沉時挖土工作量，沉井結構施工前需在沉井位置開挖基坑；基坑按1:1放坡開挖，下口線離沉井的外壁2.0m，挖深為1.0m。為防止雨季雨水匯流入基坑，基坑開挖之后立即在基坑頂的四周邊1m處挖出0.4×0.4m深的截水溝與排水溝將地表流水截流并排除施工范圍，并在基坑50cm以外設置50cm高的24磚砌擋水墻，砂漿抹面。位于路面結構中的沉井周，為減少對路面的破壞，僅設置擋水墻?；觾炔肯蛩闹茉O置流水坡度，挖集水溝與集水井，及時抽除集水井內積水。為保證沉井在制作過程基底穩定，基坑底部挖35cm深、1m寬的溝槽，平坦夯實后鋪設砂墊層，夯實后澆筑C20混凝土。3.6.1混凝土墊層厚度計算：；混凝土厚度取20cm，寬0.8m。3.6.2中粗砂墊層厚度計算地基承載力特征值取120KPa砂墊層厚度取35cm，寬1.0m。3.7腳手架搭設、模板支撐及鋼筋綁扎3.7.1腳手架搭設沉井制作的腳手架的搭設使用Φ48鋼管及其配套的扣件，支架底鋪設寬1.2m，厚10cm的C20混凝土墊層。橫桿每0.8m一道，立桿每1.6m一道，另設剪刀撐加強，以保證支架穩定。腳手架搭設寬度為1.0m，高度為6m，與井壁的最大距離為1.0m，需設置馬道，禁止攀爬腳手架；工作平臺上鋪竹腳板，搭設欄桿，欄桿不低于120mm，共3道。下沉后沉井制作時，外架不得與墻體模板拉結，模板支撐依靠沉井內的挑架支撐。3.7.2模板及支撐刃腳處模板采納磚胎模，其底模和斜面部分采納砂漿、磚砌筑；隔1m砌成垂直縫。磚模表面可采納水泥砂漿抹面，并應凃一層隔離劑。沉井主體墻體模板及支撐體系采納18mm多層膠合板包含主龍骨、次龍骨、抗拉螺栓、斜撐，斜拉桿等組成。方形井室墻體模板：主龍骨采納φ48×3.5mm，雙根一組，每組間距1200mm；次龍骨采納50×50mm方木，間距450mm。圓形井室墻體：主龍骨采納50×100mm方木，雙根一組，每組間距600mm；次龍骨采納方木50×50mm，間距300mm（圓形井膠合板采納500×18mm的條形膠合板，采納Ф18的鋼筋捆綁固定）。圖3.7-1方形井室模板示意圖圖3.7-2圓形井室模板示意圖對拉螺桿采納Ф14鋼筋，水平間距600，豎向間距600,并在對拉螺桿處設方形止水鋼環，以防滲水。拆模后，從根部截斷螺栓，采納防水涂料涂抹，防水涂料可采納：有機防水涂料、水泥基滲透結晶型防水涂料或聚合物水泥砂漿防水涂料，具體見《地下建筑防水構造》（10J301）52頁-2。圖3.7-3井壁支撐示意圖3.7.3鋼筋綁扎（1）鋼筋檢驗與保管所有進場鋼筋必須有出廠質量證明（或試驗報告單），否則不得用于工程中。鋼筋直徑超過12mm時，必須按規范要求，進行屈服點、抗拉強度、延伸量和冷彎試驗及焊接性能試驗，取樣頻率及試件數量以規范要求為準。所有鋼筋按不同鋼種、等級、牌號、規格及生產廠家分批驗收，分不堆存，同時立牌以便識不。在鋼筋倉庫內用紅磚砌筑地壟用以存放鋼筋，地壟高50cm，寬25cm，間距4m。鋼筋半成品亦分類堆放，用標牌標識清晰，堆放處高出周圍地面30cm以上，并用砂漿硬化地坪。（2）鋼筋加工及安裝鋼筋在車間內下料、制作，加工時嚴格操縱主筋間距以保證質量，注意焊接接頭錯位排列，并注意焊接的兩段鋼筋軸線在同一條直線上。箍筋與主筋之間綁扎連接，鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鋼絲扎牢。鋼筋外側設置操縱混凝土愛護厚度的墊塊，墊塊的間距不應大于2m。鋼筋接頭交錯排列，相鄰接頭錯開2m，同一接頭區段內焊接接頭鋼筋面積不大于該接頭所在斷面鋼筋總面積的50%。鋼筋采納焊接連接時，焊接接頭的力學性能、彎曲性能應符合國家現行相關標準的規定。3.8混凝土澆筑及養護3.8.1混凝土澆筑與振搗混凝土采納商品抗滲混凝土，采納兩臺汽車混凝土泵順時針對稱澆筑施工，8個φ50插入式振搗棒同時使用，確保混凝土密實，澆注速度可操縱在2米高每小時，每層澆筑厚度不大于30cm。1、混凝土的澆筑應連續進行，如因故中斷時，且不得超過90分鐘。若超過同意間隔時刻，必須按施工縫處理。2、澆筑混凝土期間，須設專人檢查支架、模板鋼筋或預埋件等穩固情況當發覺有松動、變形移位時，必須及時處理。3、混凝土初凝后，模板不得松動，伸出的鋼筋不得承受外力。4、在夜間澆筑混凝土時，必須配備適當的照明設施。5、振搗在澆筑點和新澆筑混凝土面上進行，振搗器插入或拔出時速度要慢，以免產生空洞。振搗器要垂直地插入混凝土內，并要插至下一層混凝土，以保證新澆混凝土結合良好，插入深度一般為50~100mm。6、插入式振搗器移動間距不得超過有效振動半徑的1.5倍，與側模須保持50~100mm的距離，每一處振動完畢后，邊振動邊緩緩提出振動棒，盡可能地幸免與鋼筋和預埋件相接觸。模板角落以及振搗器不能達到的地點，輔以插針振搗，以保證混凝土密實及其表面平滑。7、不能在模板內利用振搗器使混凝土長距離流淌或運送混凝土，以免引起離析。8、混凝土振搗密實的標志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、表面平坦、泛漿。9、混凝土搗實后，1.5~24小時之內，不得受到振動。3.8.2施工縫處理第二節沉井在綁扎鋼筋之前，對第一節沉井頂部進行鑿毛處理，沖洗潔凈并設300×3鋼板止水帶與防水條，要求連接處焊接密封。1、水平施工縫中，沿所有外露面，在模板內設40mm寬的板條，使施工縫保持直線。2、在澆筑混凝土前，施工縫的表面須用鋼絲刷刷洗或鑿毛，在用水刷洗時混凝土強度須達到0.5MPa，在人工鑿毛時須達到2.5MPa，同時必須灑水使混凝土保持潮濕狀態，直到澆筑新混凝土。3、在澆筑新混凝土時，老混凝土強度必須達到1.2MPa，如為鋼筋混凝土，須達到2.5MPa，同時應在老混凝土面上抹灰，水平縫抹一層厚10~20mm的1：2水泥砂漿。3.8.3模板拆除及混凝土養護墻模板拆除應在混凝土強度達到1.2N/mm2后，方可進行。拆除順序與模板安裝順序相反；梁模板拆除應在混凝土強度滿足設計要求時方可拆除。為確定拆除時刻，需制作同條件養護試塊。模板拆除后，割除對拉螺栓伸出端，采納防水涂料涂抹。注意：若抹防水砂漿，施工前，需在將端頭清理潔凈，并灑水濕潤。模板拆除后，覆蓋麻布并派專人澆水養護，澆水間隔1次/2h。3.9沉井的接高1、第一節沉井制作高度應高于刃腳部位，第一節沉井混凝土強度需達到設計強度100%后方可下沉，以后各節可達到設計強度70%后開始下沉。2、混凝土強度達到設計強度75%后，方可拆除模板或澆筑混凝土。3、混凝土施工縫處理應設置鋼板止水帶和遇水膨脹止水條，施工縫應鑿毛并清理潔凈；內外模板采納對拉螺栓固定，對拉螺栓設置3道防滲止水片。4、沉井每次接高時各部位的軸線應一致、重合，及時做好沉降和位移監測。5、每次下沉后沉井接高，需對刃腳地基進行注漿加固，加固深度為50cm，應及時檢查沉井沉降變化情況，嚴禁在接高過程中沉井發生傾斜和突然下沉。6、后續各節的模板不應支撐與地面上，模板底部應距地面不下于1m。3.10挖土下沉第一節、第二節混凝土強度均需100%達到設計要求強度后，方可下沉施工。沉井下沉前，所有預留洞口均用實心磚砌筑堵死。3.10.1沉井下沉施工當第一節沉井混凝土強度滿足設計要求時，方可開始下沉施工。下沉前，沉井外基坑必須先回填土或砂土，夯實，與地面平或略高于地面，以確保沉井下沉之穩定性。采納長臂挖掘機（伸縮臂挖掘機）配合抓斗取土，先取中間土，形成鍋底狀，再用人工對稱取四周土。開挖時，應勤測量，如有異常情況出現，停止取土，待方案確定并實施后接著進行。3.10.2沉井下沉驗算沉井下沉前，應對其在自重條件下能否下沉進行必要的驗算。沉井下沉時，必須克服井壁與土間的摩阻力和地層對刃腳的反力，其比值稱為下沉系數K，一般應不小于1.15~1.25。井壁與土層間的摩阻力計算，通常的方法是：假定摩阻力隨土深而加大，同時在5m深時達到最大值，5m以下時保持常值。沉井下沉系數的驗算公式為：K=（Q-B）/（T+R）；式中：K——下沉安全系數，一般應大于1.15~1.25；Q——沉井自重及附加荷載（kN）；B——被井壁排出的水量（kN），如采取排水下沉法時，B=0；T——沉井與土間的摩阻力（kN），T=L（H-2.5）?f；L——沉井周長（m）；H——沉井高（m）；f——井壁與土間的摩阻系數（KPa），由地質資料提供；R——刃腳反力（kN），如將刃腳底部及斜面的土方挖空，則R=0；本工程沉井的驗算的條件為：沉井周長：22.2m；刃腳底面積4.44m2；沉井全高7m，分二克制作、二次下沉，第一節高度3.1m，第二節高度3.9m；第一節沉井自重為1230kN；沉井總重為2480kN；沉井加支護墻總重：3256kN（平均支護墻高5m）井壁摩阻系數為：下沉深度5m內取8KPa，5m以上取10KPa；刃腳阻力取60KPa。第一節沉井下沉系數驗算：K1=1230/[22.2（3.1-2.5）×8+4.44×60]=3.3；第一節沉井的下沉系數滿足順利下沉驗算要求。第二節沉井下沉系數驗算(不考慮刃腳反力)：K2=2480/[22.2×(7-2.5)×10]=2.5;第二節沉井的下沉系數滿足順利下沉驗算要求。第三節沉井（加支護墻）下沉系數驗算(不考慮刃腳反力)：K3=3256/[22.2×（12-2.5）×10]=1.54；第三節沉井的下沉系數滿足順利下沉驗算要求。3.10.3要緊下沉措施沉井始沉時期，當素砼墊層敲拆后，沉井重心偏高，沉井井壁的四周無摩擦力，沉井的下沉系數專門大，掏挖刃腳下的混凝土若不均勻，將會造成沉井專門大的傾斜，因此在沉井挖土前，沉井的刃腳處先采納電鎬對稱破除，并同時分層掏挖，挖除的土方先集中在底中央，讓沉井逐漸下沉部分，使沉井刃腳埋在土層中，降低沉井重心。由于沉井在初期下沉過程中，下沉系數較大，故采取擠土下沉。后續出土順序由內向外：先取內圈泥土，再取外圈泥土，依照下沉情況掏除井壁下的土，最后形成全刃腳支承的大鍋底，使沉井安全下沉，由于本工程的下沉系數偏大，可依實際情況保留部分井壁下土塞，防止沉井突沉。嚴格操縱刃腳外土塞，為保證沉井受力均勻，內部應力沒有集中現象，在刃腳全支承不能滿足下沉要求時，需在刃腳處取土，做到均勻、對稱、層層剝離，循序漸進；但在淤泥質粉質粘土中下沉時，不宜搗刃腳。下沉過程中對下沉量，四角高差，偏位進行測量，及時了解下沉速度，并進行糾偏，當沉井達到同意偏差值1/4時必須糾偏。確保沉井在初始下沉時期形成良好的下沉軌道。觀測水位情況，嚴防涌砂現象的發生。施工時，應保持地下水位低于開挖面，以防流沙、管涌等現象發生。安排專人測量觀看井內水位，每2小時觀測一次，特不是高潮位時須加強觀測。當地下水位不能滿足施工要求時，分析緣故，采取相應的措施，如增加深井點或采納濕沉法施工。濕沉施工時須保證沉井內水位高于地下水位。對周圍建構筑物等布點監測，隨時掌握由于沉井下沉引起的環境阻礙問題。3.10.4沉井助沉措施沉井下沉過程中，為防止對周圍土體產生較大的擾動和由于沉井后期下沉困難，可采納灌砂法措施。3.10.5下沉糾偏由于本工程沉井尺寸大，對沉井下沉的偏差要求高，因此在沉井下沉時應注意及時糾偏。沉井下沉要緊以取土下沉為主，隨著井內土體的破壞，沉井依靠自身重力克服踏面反力與井壁摩阻力而下沉，但因沉井下沉系數較大下沉穿越土層地質條件差，為防止沉井下沉過程中土體塌方，因此沉井下沉過程中鍋底不宜過深，一般應操縱在1.5m以內。沉井糾偏在下沉過程中進行，按照“勤測勤糾，隨偏隨糾”的原則進行糾偏。在下沉過程中每隔2小時測量一次，在沉井初沉時期、終沉時期以及偏差較大適應加大觀測頻率，觀測數據及時上報作為糾偏依據。糾偏時應依照測量的偏差數據及時采取糾偏措施。本工程沉井距河道較近，開始下沉時位于填土層，下沉系數較大，專門容易發生偏移，因此在施工時必須慎重，特不要操縱好初沉，嚴格注意沉井頭尾兩側均勻出土，不使沉井下沉過程中發生大位移，盡量在深度不深的情況下糾偏，符合要求后方可接著下沉。下沉初始時期是沉井易發生偏差的時候，同時也較易糾正，這時應以糾偏為主，次數可增多，以使沉井形成一個良好的下沉軌道。下沉過程中，應做到均勻，對稱出土，嚴格操縱泥面高差，當出現平面位置和四角高差出現偏差時應及時糾正，糾偏時不可大起大落，幸免沉井偏離軸線，同時應注意糾偏幅度不宜過大，頻率不宜過高。糾偏以不對稱取土糾偏為主，不宜通過“掏刃腳”的方式糾偏。沉井下沉時若發生偏斜，依照測量所得四角標高及四角下沉速度差異進行分析，標高較高的一側適當多出土，另一側適當少出土，人為造成踏面反力的差異，調整沉井各部位的下沉速度。多出土的范圍及深度應依照沉井刃腳高差、下沉速度差及鍋底形狀確定。沉井中偏差應在沉井下沉了1/3～1/2井高往常時差不多糾正好，糾正后應慎重下沉，不再有超出容許范圍的位置及方向偏差，否則由于土體形成了約束沉井下沉的“通道”，使沉井難于糾正。沉井下沉至距設計標高2m以上時，必須不再有超出容許范圍的位置及方向偏差，否則難于糾正。在終沉時期糾偏幅度不宜過大，應注意勤測勤糾。3.10.6沉井下沉監測在沉井上方四個角落（圓形井室為互相兩直徑與沉井壁的交點）預埋鋼釘，軸線采納沉井四個定位點拉線確定，軸線位移采納經緯儀測量。1、下沉時標高、軸線位移每班至少測量一次，每次下沉穩定后應進行高差和中心位移量的計算；2、終沉時，每小時測一次，嚴格操縱超沉，沉井封底前自沉速率應小于10mm/8h；3、如發生異常情況應加密量測。3.10.7下沉同意偏差表3.10-1沉井下沉時期的同意偏差表3.10-2沉井終沉的同意偏差3.11沉井封底與底板澆筑當沉井下沉至距設計底標高30-100cm時，應停止井內挖土，使其靠自重下沉至或接近設計底標高。再通過2~3天的下沉穩定，24小時觀測下沉不大于10mm時，可進行沉井封底。沉井封底采納排水法施工封底（干封底），降水方式采納噴射井點井外降水，若井內存在積水則井內挖集水井使用潛水泵輔助降水。封底前應整理好鍋底和清除浮泥，對新老砼接觸面應鑿毛清洗，井內積水應盡量排干，并設置至少一個集水井，其深度和大小要滿足水泵吸水要求。封底前按照設計規定，一般先用大塊石先將刃腳下墊實，整修鍋底。素混凝土封底一次澆筑、分格、逐段、對稱進行，不得中途停頓，幸免產生施工縫而造成滲漏現象，須從沉井壁四周向中央進行。素混凝土封底的同時集水井不得填埋，排水工作、降水工作接著進行，以保證混凝土在終凝前不滲水。素混凝土封底表面應平坦，當強度達到設計強度25%以上時才同意在上面綁扎底板鋼筋，鋼筋綁扎經檢驗合格后方可澆筑底板混凝土。3.11井室內其他構筑物施工頂管施工完成后，進行溜槽施工，由具有相應資質檢測單位進行閉水試驗，試驗合格后，按照設計圖紙要求進行擋水墻、蓋板、井筒施工。流槽：非粘土磚、M10水泥砂漿砌筑，25厚1:2水泥砂漿抹面。檢查井蓋座采納700球墨鑄鐵重型防盜井蓋，非車行道范圍井蓋座承載能力為C250，車行道范圍井蓋座承載能力為D400，產品質量應符合《檢查井蓋》GB/T23858-2009。3.12專門情況下的沉井施工3.12.1高壓線下沉井施工據現場調查，包河沿線沉井施工作業面位于高壓線下，且高壓線位置較低，按照正常沉井施工工藝將會無法保證安全距離，引發安全事故。因此，包河基坑開挖深度為2.5m，主體井室分三次澆筑，三次下沉，第一次澆筑高度為3.3m，第二、三次澆筑高度分不為2m、1.7m，支護墻每次澆筑、下沉高度不大于3m。采納小型汽車泵泵送，汽車泵無法展開時，采納裝載機運送，配合溜槽進行混凝土澆筑。3.12.2臨建筑物沉井下沉臨建筑物沉井下沉見專項施工方案。3.12.3臨火車道沉井施工據調查康林河DW16，DW17位于運營的火車道旁，因此施工時，需對鐵路進行愛護，采納鋼板樁支護，并對鐵路側土體進行注漿加固，采納水下挖土及封底施工。3.12.4水下挖土與水下封底若現場存在無法進行降水施工或者降水無效的情況，可采納不排水下沉及水下封底的方法進行施工。不排水下沉采納抓斗進行水下取土，取土應對稱進行，每次開挖厚度最好不要超過200mm。其沉井的下沉要求與排水下沉一致，具體見排水下沉要求。遇到流沙層時應向井內灌注水，使得流沙不涌入井內。2、水下封底采納不排水封底，混凝土坍落度宜為180～200mm，在開始灌注混凝土時，宜用較小的坍落度。本工程井室采納內徑200mm的導管，作用半徑為3.5m，用根導管灌注水下混凝土時，應依先低處、后高處，先周圍、后中部的順序進行，相鄰兩管混凝土的高差不得超過管距的1/15～1/20。（1）封底前預備導管上部用2-3節長度為1m左右短管組成，導管提升后便于拆卸，其余部分導管為減少接頭漏水現象，可用長導管組成，其最下部一節底端不應帶有法蘭盤，以免破壞水下砼和管端部的防水效果，導管內壁表面應力求光滑，誤差應小于±2mm，導管應有足夠抗拉強度，能承受導管自重和盛滿砼后的總重量。（2）清基沉井在下沉距設計標高1m時，結合封底土塞高度，確保砼封底厚度，并用空氣吸泥機清除井內鍋底浮泥，并將井墻、底梁等與封底砼接觸處沖洗潔凈。由潛水員配合測量出土面高度，繪制出土面高程圖，進行針對性清基。（3）拋石和找平依照土面高程圖，先拋一層塊石，再拋碎石由潛水員配合找平，達到設計要求封底標高。（4）設備預備導管采納Φ200特制加厚的無縫鋼管，絲口連接，保證足夠的強度和剛度。導管安裝后進行壓水試驗，在0.6Mpa壓力下不漏水的方可使用，導管安裝時每個接口內放置兩根密封圈，確保不漏水。導管拼裝長度約10m左右，用砼提升機架起吊。每井室布置最少3根導管。其中井中最低位置布置一根。（5）沉井封底施工方法封底用C20素混凝土。施工時，導管底距井底土面30-40cm，在導管頂部布置3m3左右的漏斗以確保澆筑進的下料需要。在漏斗的頸部安放球塞，并用繩索或粗鐵絲系牢。球塞安放時球塞中心應在水面以上，在球塞上部先鋪一層稠水泥砂漿，使球塞潤滑后，再澆砼。漏斗先盛滿坍落度較大的砼，然后將球塞慢慢下放一段距離。澆筑時割屢繩索或粗鐵絲，同時迅速不斷向漏斗內灌入混凝土，現在導管內和球塞，空氣和水受混凝土重力擠壓由管底排出，砼在管底周圍堆成圓錐狀，半導管下端埋入砼內。在水下砼澆筑過程中，導管的提升做到慢提快落，并嚴防將導管拔出混凝土外，導管插入砼內深度一般操縱在1m以上為宜，當漏斗已達到最大高度不能再提升時，拆卸上部的短管。拆除短管的時刻應操縱在20-30分鐘。在澆筑工作快要結束時，可采納流淌性較大的砼，但不應改變水灰比，并適當增加導管埋在砼內的深度。砼表面標高已達到設計標高，將導管從砼內拔出，并沖洗潔凈。在水下砼澆筑過程中，應經常不斷測量水下砼面的上升情況，以及擴散半徑和施工進度，并依照測量資料操縱導管的埋入深度。3.12工程監測3.12.1監測內容除沉井下沉沉井標高、軸線位移監測外，需實時監測沉井施工、頂管施工過程中的周邊道路、建筑物沉降情況，及時處理監測結果，向監理、設計、施工人員作信息反饋。必要時，應依照現場監測結果采取相應措施。表3.12-1監測內容一覽表監測項目位置或監測對象監測精度監測儀器周邊建筑（管道）水平位移建筑物外墻（管道頂部）2″水準儀周邊建筑（管道、道路）沉降建筑物柱基（道路、管道頂部）1.5mm水準儀坑邊土體沉降（臨房屋側）臨房屋側土體1.5mm水準儀地下水位地下水位/水位計房屋裂縫房屋裂縫處0.1mm游標卡尺、小鋼尺3.12.2監測點布置各監測項目的測點布設位置及密度應與頂管施工的區域、基坑開挖順序、被愛護對象的位置及特性相匹配；同時參照圍護樁位置、附屬結構位置等參數，進行測點布置，要緊為了解變形的范圍、幅度、方向，從而對頂管工程信息有一個清晰全面的認識、基坑環境安全提供全面、準確、及時的監測信息。設計各監測項目布點情況如下：1、下沉范圍的建筑、重要管線、道路監測由于沉降離房屋較近，因此臨近房屋監測為重點監測對象。裂縫觀測點，應依照裂縫的走向和長度，分不布設在裂縫的最寬處和裂縫的末端。裂縫的觀測標志應跨裂縫牢固安裝。標志選用粘貼式金屬片標志，標志安裝完后，應拍攝裂縫觀測初期的照片。建筑物進行沉降變形監測，觀測點要緊布置在布設在要緊柱基上，水平位移宜布設在建筑物外墻的頂端和下部等變形敏感的部位。每隔十米設置一個監測點，編號JZi(i為點編號)。測點利用長8公分帶帽鋼釘直接布置穩定的建筑物上，并測得穩定的初始值。地下管線變形監測點設立在管頂或檢修井的管道上，采納抱箍式標志。當不能直接設在管道上時。可在管線周圍土體中埋設位移傳感器直接監測管線的變形。道路沉降觀測需設置3個以上沉降觀測點，利用8公分帶帽鋼釘布置于道路上。2、臨房屋土體沉降監測土體沉降需設置沉降觀測樁，沿房屋每10m布置一個監測樁。3、地下水位監測在基坑與房屋間設置基坑外監測井，降水過程中觀測地下水位的變化。在兩降水井間設置降水情況監測井，降水過程中觀測降水效果。3.12.3監測頻率依照現場施工情況合理安排監測時刻間隔，做到既經濟又安全。依照以往同類工程的經驗，擬定監測頻率為見下表。表3.12-2監測頻率監測內容監測頻率圍護施工降水沉井下沉頂管頂進期間基坑頂部水平位移/1次/2時1次/2時1次/1天周邊建筑（管道）水平位移1次/2時1次/2時1次/2時1次/1天周邊建筑（管道）沉降1次/2時1次/2時1次/2時1次/1天坑邊土體沉降（臨房屋側）/1次/2時1次/2時1次/1天地下水位/1次/1時1次/1時1次/1天房屋裂縫1次/2時1次/天1次/天1次/天講明：1、現場監測將采納定時觀測與跟蹤觀看相結合的方法進行。2、監測頻率可依照監測數據變化大小進行適當調整。3、監測數據有突變時，監測頻率加密到每小時二～三次。4、各監測項目的開展、監測范圍的擴展，隨基坑施工進度不斷推進。3.12.4報警指標監測報警指標一般以總變化量和變化速率兩個量操縱，累計變化量的報警指標一般不宜超過設計限值。本工程報警指標初步擬定為下表：表3.12-3報警指標項目報警指標備注鋼板樁位移監測累計20mm，2mm/d坑邊土體沉降（臨房屋側）累計20mm，2mm/d周邊道路沉降監測累計30mm，5mm/d周邊建筑位移監測2/1000，差異沉降周邊建筑沉降監測0.1H/1000，差異沉降每期觀測結束后，應及時處理觀測數據。當觀測數據處理結果出現下列情形之一時，必須立即停止施工并通知技術總工及建設單位位采取相應措施。變形量達到預警值或接近同意值。變形量出現異常變化。建筑物的裂縫或地表的裂縫快速擴大。3.12.5資料整體在現場設立微機數據處理系統，進行實時處理。每次觀看數據經檢查無誤后送入微機，通過專用軟件處理，自動生成報表?，F場監測人員分析監測數據及累計數據的變化規律，假如監測結果超過設計的警戒值即向業主、監理方發出警報，提請有關部門關注，以便及時決策并采取措施。4質量保證措施4.1質量保證體系建立一個由總部服務操縱、項目經理為主責任人，由項目總工和生產經理領導監控，項目各職能部門執行監督、分包隊伍嚴格實施的項目組織體系。項目質量治理組織機構圖如下：圖4.1-1質量保證體系圖4.2質量保證制度4.2.1工程實測實量制：（1）項目部必須配備實測實量的工具和儀器，并保證計量器具檢定合格。（2）項目質量部門制定實測實量打算，按照班組自檢、質量檢查員驗收兩類情況明確實測實量部位、方式方法、頻次，由項目經理審批。（3）實測實量的結果在現場要有標識，質檢員驗收的實測實量數據作為檢驗批驗收記錄中同意偏差項目填寫的依據，保證填寫數據真實性和一致性。（4）對發覺問題進行糾正整改，要對數據定期統計分析，制定糾正措施。4.2.2三檢制：堅持三檢制：班組要設自檢員，施工隊設專檢人員，每道工序都要堅持自檢、互檢、交接檢，否則不得進行下道工序。自檢：在每一項分項工程施工完后均需由施工班組對所施工產品進行自檢，如符合質量驗收標準要求，由班組長填寫自檢記錄表。專檢：經自檢合格的分項工程，由項目經理部專業監理工程師組織配屬隊伍工長及質量員進行相同工序之間的施工班組互檢，對互檢中發覺的問題應認真及時地予以解決。交接檢：下道工序班組通過檢查認為符合分項工程質量驗收標準要求，在雙方填寫交接檢記錄,經配屬隊伍工長簽字認可后，方可進行下道工序施工。4.2.3堅持樣板制：在分項(工序)施工前,由責任工程師依施工方案和技術交底以及現行的國家規范、標準，.組織進行分項(工序)樣板施工，在施工部位掛牌注明工序名稱、施工責任人、技術交底人、操作班長、施工日期等。將每一層的第一個施工段的各分部分項工程及重點工序都作為樣板,請監理共同驗收，樣板未通過驗收前不得進行下一步施工。做到統一操作程序、統一施工做法、統一質量驗收標準。樣板制度實施內容見下表：表4.2-1樣板制度實施內容樣板范圍工序樣板、分項工程樣板、樣板墻體、樣板間等樣板施工時刻各分項工程(工序)施工前樣板施工依據《施工驗收規范》、圖紙會審》、《設計變更》、《施工組織設計》、《施工方案》、《技術交底》樣板施工前預備1.由責任工程師依施工方案和技術交底組織操作人員進行認確實書面及現場技術交底,明確工序操作標準和要求2.在施工部位掛牌：注明工序名稱、施工責任人、技術交底人、操作班長、施工日期等樣板施工中要求1.檢查方案、交底在樣板施工中的執行情況2.組織本工種人員到現場學習施工標準及要求樣板施工結束1.樣板施工結束后必須經監理、業主及設計方確認后方可進行大面積施工2.樣板未通過驗收前不得進行下一步施工4.2.4獎罰制：依照施工質量的高低以及對施工要求的執行程度，采取相應的保證和提高施工質量的獎罰措施。質量獎罰的實施，依據公司《質量問題處罰方法》。4.2.5質量例會制度：每周五開一次包括各專業分包在內的質量例會，匯總一周的質量問題，安排下周的質量工作重點。對各專業施工隊伍進行講評，并結合實際情況組織現場聯合大檢查，互相對比，互相促進。對存在問題的單位要及時提出整改要求，并形成書面的會議記錄，備案留存。4.2.6質量分析會制度：針對現場出現的較為突出的質量問題，必須及時開展專題討論和分析，并制定明確措施，同時形成會議記錄。出現嚴峻質量問題或質量事故，必須按照公司的相關程序，上報公司及有關單位，對整改方案要征得設計或專家的認可，不得私自處理，更不得瞞報。4.2.7質量否決制：堅持質量一票否決制，治理人員所負責質量方面出了問題，扣發獎金；施工分項沒有達到規定標準，不予撥付工程款、工程量不得確認；質量沒把握，不得接著施工。4.2.8分包方的質量操縱（1）簽訂分包合同中，明確對分包隊伍的質量要求、人員保證。（2）分包隊伍進場后，依據分包方提供的施工人員名錄核查人員是否正確。對所有進場人員進行質量意識教育，同時，對技術人員、專門工種進行技術培訓，要求他們不僅要熟悉施工規范要求，而且對企業標準、施工工藝達到熟知應會，熟練操作要求，同時在分項工程施工前進行技術交底。檢查其計量裝置（如盒尺、游標卡尺等）施工圖紙及施工所需的規范、圖集等配置情況。（3）在施工過程中，將分包隊伍納入企業質量治理體系中，項目的質量治理體系組織結構直接深入分包隊伍，對分包隊伍負責的分項施工過程作為施工過程操縱的重要監控點。涉及到專門、關鍵過程的施工項目，嚴格按照專門、關鍵過程的程序要求進行操縱。堅持執行技術交底制度，對施工過程存在的質量隱患及時提出問題，制定糾正、預防措施并嚴格落實，設專人進行驗證。（4）在每個分項施工完成后，由項目質量總監組織分包方進行質量檢驗，確保分包所施工的質量滿足工程質量目標要求。4.2.9質量檢驗做好分項工程質量檢驗批報驗工作。所有隱蔽記錄必須經建設單位、監理、公司有關單位驗收簽字認可，才能組織下道工序施工。技術資料對工程質量具有否決權，因此技術資料必須齊全、完整、及時、真實交圈。嚴格執行公司對工程質量的獎罰規定，以經濟手段促進和確保工程質量的全面提高。4.3質量治理和技術措施4.3.1施工材料的質量操縱措施1、物資采購：施工材料的質量，尤其用于結構施工的材料質量，將會直接阻礙到整個工程結構安全，因此材料的質量保證是工程質量保證的前提條件。為確保工程質量，施工現場所需要的材料均由材料部門統一采購，如所需材料在合格的材料供應商范圍內不能滿足，就要進行其他廠家的評審，合格后再進行采購。物質采購遵循在諸多廠家中優中選優，執行首選名牌產品的采購原則。建立物資評審小組，由材料部門、項目經理部及有關專業技術人員參加，對材料供應商的能力、產品質量、價格和信譽進行預審，建立材料供應商的評審卡。采購部門的負責人定期（半年度）組織關于選定的材料供應商進行審核。如審核中發覺不合格的，從合格材料供應商花名冊中除名。為了保證本工程使用的物資設備、原材料、半成品、成品的質量，防止使用不合格產品，必須以適當的手段進行標志，以便追溯和更換；所有標識均應建立臺帳，做好記錄、以具有追溯性。2、物資進場實驗：對規定做理化試驗的物資，材料員應通知試驗員，由試驗員依照物資進場數量按驗收批量的規定，取樣送檢并取回實驗報告后反饋材料員，材料員依照試驗結果進行物資實驗狀態標志。關于業主提供的產品，應依照合同規定，按照物資檢驗和試驗的相關規定，組織相關人員對顧客提供的產品進行檢驗和試驗，保證未經檢驗或實驗的產品不投入使用。4.3.2技術治理措施1、建立技術治理責任制，明確職責與分工。從方案編制及實施、變更洽商的簽訂、試驗實施及資料收集、計量治理等各方面明確相關責任人。2、建立各種制度。（1）圖紙會審制：在正式工程開工前，應組織土建和各專業技術、質量、預算、現場工程人員共同對施工圖紙的內容進行消化，理解。對各專業圖紙中的各種矛盾和疑問進行記錄，專業之間核對，在設計交底時與設計溝通，明確設計意圖，辦理圖紙會審紀要。（2）設計交底制：在正式工程開工前，由甲方組織，監理單位和施工單位參加，設計人員對業主和監理進行設計圖紙交底。對設計和施工中的重點內容進行明確。（3）施工交底制分部分項工程施工前必須對相關的治理和施工人員做好技術安全交底。交底的類型要緊有：方案交底，工藝交底，圖紙交底，現場安全技術交底，新工藝新技術交底幾大類。一般情況下，技術部關于項目治理人員做方案交底，圖紙交底，新工藝新技術交底。工程部對施工隊做方案交底，工藝交底，圖紙交底，安全技術交底。施工隊對工人做工藝交底，圖紙交底，安全技術交底。各種交底要有針對性。（4）試驗治理：項目部設置專職試驗員，負責工程試驗治理，制定試驗方案，建立試驗臺帳，建立試驗工作流程，確保各種物質和施工試驗及時準確。（5）技術資料治理制：要符合公司質量體系文件對文件操縱的程序要求，并對項目資料治理制定具有針對性的措施。滿足資料的有序、有效、可追溯性的要求。4.4關鍵部位、重點部位質量操縱措施6.4.1沉井施工質量操縱措施1、混凝土材料質量操縱作為地下構造物，沉井混凝土澆筑質量至為重要。沉井混凝土澆筑采納商品混凝土泵送，混凝土罐車到場后，需提供開盤鑒定、混凝土原材檢驗報告，現場負責人需對每車做塌落度試驗，塌落度為180mm左右。混凝土塌落度偏低時禁止直接加水拌和，應由試驗員適當添加減水劑?；炷翝仓r需制作標準養護試塊，第一克制作2組，第二克制作4組(墻體與梁各兩組)。2、混凝土澆筑質量操縱沉井混凝土澆筑采納分層澆筑，每次澆筑1.5左右，采納兩臺汽車混凝土泵順時針對稱澆筑施工，8個φ50振搗棒同時使用，確?；炷琳駬v密實，不漏振，過振，保證混凝土密實。操縱砼的初凝時刻，澆注速度可操縱在2m/h，不同意留設垂直施工縫。3、養護混凝土需灑水養護，夏季炎熱高溫時灑水每2小時灑水養護一次，雨季施工應預備塑料布，隨時防雨。4、易滲漏處質量操縱（1）檢查抗拉螺栓止水片規格、焊縫的滿焊程度及螺栓孔是否采納高標號砂漿封堵等。模板拆除后，割除對拉螺栓伸出端，凹坑處用防水砂漿壓實，注意：在抹防水砂漿之前，坑處清理潔凈，并灑水濕潤（2）第一節沉井頂部和第二節沉井頂部均設300×3鋼板止水帶，要求連接處焊接密封。（3）第二節沉井在綁扎鋼筋之前，對第一節沉井頂部進行鑿毛處理，并沖洗潔凈。（4）預留孔、洞澆灌前應鑿毛、清洗、綁筋加固、濕潤；澆砼采納提高一級砼標號的措施，并振搗密實。（5）沉井下沉前對底板與井壁的接觸處進行鑿毛處理，底板砼澆灌前對接觸處進行清洗、濕潤、接漿處理。6.4.2沉井下沉質量操縱措施1、井筒的砼強度達到不低于設計強度75%，可拆除刃腳模板及墊木，開始下沉。2、沉井下沉采納排水下沉法施工，應連續降水，地下水位應操縱在基坑以下0.5m。2、下沉挖土應分層有序進行，下沉時應平穩、均衡、緩慢，發生偏斜應通過調整開挖順序和方式“隨挖隨糾、動中糾偏”。3、沉井下沉的觀測操縱（1）挖土時，隨時觀測沉井井筒垂線的垂直度，對傾斜糾正的操縱。（2）對沉井的位置、標高及時測量記錄的操縱。（3）井筒垂線斜度和下沉量觀測的操縱。4、沉井沉到設計標高，經觀測8h累計下沉量不大于10mm時，即可施工封底。5、沉井下沉完畢后的同意偏差，見3.9中終沉同意偏差表格所示。6、防止沉井下沉井壁裂紋（1）沿井承墊設置應使支點和跨中發生的拉應力彼此相等。（2）對沉井孔洞薄弱的部位適當增加構造配筋。（3）下沉過程中應幸免過大的傾斜和突然下沉。（4）考慮沉井受側后不均勻土壓力作用，按實測內磨擦角，加減計算井壁強度，提高承受力不均勻荷載強度的能力。7、沉井接高時，在刃腳處放大石塊穩固或采納注漿加固地基，防止由于地基承載力不足導致井室傾斜。4.5質量通病預防措施4.5.1混凝土結構質量通病1、蜂窩混凝土結構局部出現酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。（1）產生的緣故1）混凝土配合比不當或砂、石予、水泥材料加水量計量不準，造成砂漿少、石于多；2）混凝土攪拌時刻不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實；3）未按操作規程澆注砼，下料不當，使碎石集中，造成砼離析。4）砼一次下料過多，沒有分段、分層灌注，振搗不實或下料與振搗配合不行，未允分振搗又下料。5）模板孔隙未堵好，或模板穩定性不足，振搗砼時模板移位，造成嚴峻漏漿。（2）防治及整改措施1）認真設計、嚴格操縱混凝土配合比，經常檢查，做到計量準確，混凝土拌合均勻，坍2）落度適合；混凝土下料高度超過過2m應設串筒或溜槽：澆灌應分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應堵塞嚴密，澆灌中，應隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎、柱、墻根部應在下部澆完間歇1～1.5h，沉實后再澆上部混凝土，幸免出現“爛脖子”。3）小蜂窩：洗刷潔凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級細石混凝土認真填塞搗實，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進行水泥壓漿處理。2、露筋混凝土內部主筋、副筋或箍筋裸露在結構構件表面。（1）產生的緣故：1）砼澆注振搗時，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板。2）鋼筋砼結構斷面較小，鋼筋過密，如遇粒徑大碎石卡在鋼筋上，砼水泥漿不能充滿鋼筋周圍。3）因配合比不當砼產生離析，或模板嚴峻漏漿。4）砼振搗時，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位。5）砼愛護層振搗不密實，或木模板濕潤不夠，砼表面失水過多，或拆模過早等，拆模時砼缺棱掉角。（2）防治及整改措施1）澆灌混凝土，應保證鋼筋位置和愛護層厚度正確，并加強檢驗查，鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確和良好的和易性；模板應充分濕潤并堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，操作時，幸免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調整直正；愛護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時刻，防止過早拆模，碰壞棱角。2）表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷潔凈后，用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。3、麻面混凝土局部表面出現缺漿和許多小凹坑、麻點，形成租糙面，但無鋼筋外露現象。（1）產生的緣故1）模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時混凝土表面被粘壞；2）模板未澆水濕潤或濕潤不夠