76/76任丘市城東污水處理廠清潔生產審核報告（修訂稿）任丘市城東污水處理廠目錄前言 40.1污水廠簡介 50.2污水廠清潔生產情況 60.3清潔生產審核的標準和依據 6第一章籌劃與組織 61.1領導的支持和參與 71.2組建清潔生產審核小組 71.3制定審核工作打算 71.4開展清潔生產宣傳工作 8第二章預評估 102.1污水廠概況 102.1.1地址 102.1.2污水廠組織機構 102.1.3污水廠平面布置 112.1.4污水處理廠處理污水情況 122.2現狀調研與考察 122.2.1設備 132.2.2原材料 142.2.3能資源消耗 152.2.42010年水資源消耗水平衡情況 162.2.5要緊生產工藝 172.2.6污水廠生產治理的狀況 192.3評價產污和排污現狀 202.3.1污水處理廠產生的廢水 202.3.2固廢 222.4確定審核重點 222.4.1確定審核重點 222.5設置清潔生產目標 232.6提出無/低費方案 23第三章評估 243.1審核重點概述 243.1.1曝氣工段簡述 243.1.2工藝流程圖 243.2物料平衡 253.2.1物料平衡 253.3用電評估 253.3.1用電情況評估 253.4分析存在的問題和緣故 26第四章方案產生和篩選 264.1方案的產生和匯總 264.2方案篩選 284.2.1初步篩選 284.2.2權重總和計分排序法篩選 284.3方案講明 294.3.1方案7：鼓風機加裝變頻器 304.3.3方案8：維修鼓風機管道 304.3.4方案9：脫水機房及儲泥池改造 314.4無/低費方案實施效果分析 31第五章可行性分析 325.1市場調查 325.2技術評估 325.3環境評估 335.4經濟評估 345.4.1方案7：鼓風機安裝變頻器 345.4.2方案8：鼓風機風管維修 345.4.3方案9：脫水機房和儲泥池改造 345.5確定推舉方案 35第六章方案實施 356.1打算與進度 356.2資金籌措 366.3已實施的無/低費方案的成果匯總 366.3.1差不多實施的無/低費方案效益 366.4已實施的中/高費方案的成果驗證 366.4.1方案實施后圖片示例 366.4.2方案實施后相關統計圖表 376.5分析總結已實施方案對污水廠的阻礙 386.6清潔生產目標完成情況 39第七章持續清潔生產 397.1建立和完善清潔生產組織 397.2建立和完善清潔生產治理制度 407.2.1把清潔生產審核結果納入污水廠的日常治理 407.2.2建立和完善清潔生產激勵機制 407.2.3保證穩定的清潔生產資金來源 407.3制定持續清潔生產打算 40第八章總結及建議 418.1總結 418.2建議 42前言“先污染，后治理”是西方發達國家在環境治理方面經歷過的一種模式，由于其存在許多弊端，現已逐步淘汰，在我國這種問題依舊存在。長期以來，企業的污染防治一般采納末端操縱，既把污染物全部集中在尾部進行處理。其要緊缺點為：（a）一次性投資和運行費用過高，由于污染物量大，處置負荷高，特不是對分散的污染源，規模效益和綜合效益差；（b）不利于原材料的節約，末端操縱只注意末端凈化，不考慮全過程操縱；只重視污染物排放量，不考慮資源、能源最大限度的利用和減少污染物的產生量，資源能源白費嚴峻；（c）受技術、經濟等條件的制約易造成二次污染，在專門大程度上，末端操縱是污染物在介質中的轉移，特不是有毒、有害物質往往轉化成新的污染物，形成治標不制本的惡性循環，不能從全然上消除污染。例如：凈化廢氣，產生廢水；焚燒固體廢棄物造成大氣污染；填埋有害廢物又可能造成土壤和地下水的污染。這種要緊側重于對企業的末端污染治理，而忽視對生產全過程操縱的環境治理方式已遠遠不能適應社會進展的需求。我國作為進展中國家，要從全然上解決環境問題，就必須吸取西方發達國家的經驗教訓，在環境治理方面尋求新思路，走“預防為主，防治結合，綜合利用，化害為利”的道路。這也就指出了清潔生產的進展方向，使其盡量將污染物消除在生產工藝過程中，以滿足人類社會進展需求。清潔生產作為一種全過程的污染防治策略，也已成為21世紀新的環保理念和戰略，它著眼于從全然上解決環境問題，實現經濟、社會可持續進展。它強調廢物的“源削減”，即在廢物產生之前予以預防。企業從產品設計、原料選擇、工藝改革、技術進步和生產治理等環節著手，最大限度地將原材料和能源轉化為產品，減少資源的白費，并使生產過程中排放的污染物及其環境阻礙最小化。如此，在生產過程中即可操縱大部分污染、消滅工業污染的來源，從全然上解決資源白費、環境污染與生態破壞問題，帶來經濟效益和環境效益。清潔生產已被認為是工業界實現環境改善，同時保持競爭性和可盈利性的核心手段之一，正受到越來越多的國家和組織的重視。聯合國環境署、開發組織和世界銀行等國際組織都在大力倡導清潔生產，把這看成是防治工業污染、愛護環境的全然出路。2003年1月1日，我國開始實施《中華人民共和國清潔生產促進法》，這進一步表明清潔生產現已成為我國工業污染防治工作戰略轉變的重要內容，成為我國實現可持續進展戰略的重要措施和手段。為貫徹實施《中華人民共和國清潔生產促進法》，響應各級主管部門的要求任丘市城東污水處理廠于2011年6月正式開展清潔生產審核工作。廠里特不重視本次清潔生產審核工作，積極配合清潔生產審核工作的開展。清潔生產審核小組現已完成報告的編寫。污水處理廠位于任丘市開發區，工程于2006年6月動工興建，到2009年6月工程竣工，2009年6月20日污水處理廠正式投入試運行。工程設計總規模日處理污水10萬噸，其中一期工程日處理污水5萬噸，工程項目總占地面積117畝，其中一期占地77畝，總投資1.1億元，工程采納德國百樂克（又稱活性污泥法）加深度處理（加藥絮凝加膜過濾）工藝，全程實行自動操縱，出水排放執行國標GB18918-2002《城鎮污水處理廠污染物排放標準》一級A標準。任丘市城東污水處理廠是任丘市生態建設重點基礎設施，由任丘市政府投資、建設，并托付滄州中持環保設施運營有限污水廠運營治理。項目投入運行以來，滄州中持環保設施運營有限污水廠認真做好污水處理廠生產運行治理工作，目前污水處理系統以及設備運行正常穩定，各項出水指標均達標排放。企業簡況企業名稱任丘市城東污水處理廠所屬行業污水處理與其再生利用（服務業）企業性質：國有企業建廠日期2006年6月投產日期：2009年6月地址：任丘市北環東路聯系電話真人代表：付成群廠長：劉洋職工人數：35人，其中技術人員12人企業固定資產總值：1.1億元要緊產品：再生水年生產能力日處理5萬噸2009年處理量：535萬噸，完成COD減排量595噸；2010年共處理污水1155萬噸，完成COD減排量2131噸；污水廠于2011年6月開始籌劃清潔生產審核，組建了由廠長親自領導的清潔生產審核小組。本輪清潔生產審核歷時5個月。清潔生產審核小組以污水廠運行部曝氣工段為審核重點，全面分析能耗情況，查找清潔生產的潛力和機會，制定了清潔生產目標。本輪清潔生產共提出9個方案，其中無低費方案6個，中/高費方案3個，通過方案的實施，取得了取得節電12.73萬kW.h/a的環境效益和節約11.48萬元/年的經濟效益，同時使環境治理更科學，更規范，為持續清潔生產奠定了良好的基礎。1．《中華人民共和國環境愛護法》2．《中華人民共和國清潔生產促進法》3．《中華人民共和國節約能源法》4．國家環保總局《企業清潔生產審計手冊》1996年，北京5.《清潔生產審核暫行方法》6．《工業企業能源治理導則》（GB/T15587-2008）7．《評價企業合理用電技術通則》（GB/T3485-1998）8．《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918－2002）9．《淘汰落后生產能力、工藝和產品的目錄》10.《企業水平衡測試通則》（GB/T12452-2008）11.《關于進一步加強重點企業清潔生產審核工作的通知》12.《關于深入推進重點企業清潔生產的通知》第一章籌劃與組織籌劃和組織時期的目的是通過宣傳教育使領導和職工對清潔生產有一個初步的、比較正確的認識，消除思想上和觀念上的障礙；了解清潔生產審核的工作內容、要求及其工作程序。為適應當代環境愛護及市場需求，提高自身環境績效，提高污水廠治理水平，促進污水廠技術進步，降低生產成本，改善污水廠形象，增強污水廠的市場競爭能力，實現經濟和環境的可持續進展，污水廠領導決定立即開展清潔生產審核。清潔生產審核是一項綜合性專門強的工作，涉及到污水廠的各個部門，而且隨著審核工作時期的變化，參與審核工作的部門和人員可能會變化。因此污水廠高層領導的支持與參與是審核工作取得成果的關鍵。由高層領導參與并協調污水廠各個部門，以及全體職工積極參與，審核工作才能順利進行。污水廠領導層特不重視首輪清潔生產審核，經研究決定成立由廠長擔任組長的清潔生產審核小組，全面負責組織和協調本污水廠的清潔生產審核工作。并由任丘市環保研究所提供外部技術和方法咨詢，見表1-1。表1-1審核小組成員表小組成員姓名職務（職稱）職責組長劉洋廠長具體負責清潔生產審核的開展和推動，協調各部門工作決策副組長盧旭光業主代表負責清潔生產審核工作與業主方面溝通聯絡組員秦苗苗運行部主管負責本部門清潔生產工作組員李金杰運行部助理負責本部門清潔生產工作組員王小麗財務部主管負責本部門清潔生產工作組員李哲技術部主管負責本部門清潔生產工作組員李磊設備部主管負責本部門清潔生產工作組員陳志莉行政后勤部主管負責本部門清潔生產工作依照清潔生產審核工作內容、清潔生產項目進度，結合污水廠生產現狀，審核小組制定的工作打算見表1-2。表1-2審核工作打算表時期工作內容完成時刻負責部門籌劃與組織成立審核小組；制定審核工作打算；開展企業內部清潔生產；2011.7審核小組污水廠辦環保研究所預評估收集現有資料；各部門能源資源消耗現狀調查初步分析高能耗產生緣故確定審核重點設置清潔生產目標提出無底費清潔生產方案2011.8.1-2011.8.31審核小組各部門環保研究所評估收集審核重點相關資料；編制審核重點的工藝流程圖，并實測各單元能耗；分析結果；提出無底費清潔生產方案。2011.9.1-2011.9.15審核小組各部門環保研究所方案產生方案篩選以能耗分析為依據，研制清潔生產方案系統性產生清潔生產方案篩選清潔生產方案2011.9.16-2011.9.26審核小組各部門環保研究所方案可行性研究對方案進行技術、環境、經濟評估；推舉最優清潔生產方案2011.9.26-2011.10.10審核小組環保研究所方案實施依照企業實際情況實施方案；無底費清潔生產方案實施效果評估。2011.10.11-2011.11.18審核小組生產車間持續清潔生產建立持續清潔生產機制制定清潔打算2011.11.19-2011.11.25審核小組環保研究所編寫審核報告編寫最終審核報告2011.11.26-2011.12.1環保研究所審核小組清潔生產是全體職員參與的一項長期的、持久的工作。如何使清潔生產的新理念轉變成職員的自覺行為，就需要開展廣泛的宣傳教育。2011年7月12日，污水廠邀請環保研究所咨詢機構清潔生產審核師對污水廠12位高、中層干部進行清潔生產審核的培訓，并組織了清潔生產審核小組對職員進行培訓；2011年7月28日咨詢機構清潔生產審核師對污水廠現場進行考察，并與廠里7位高、中層干部進行清潔生產的培訓和方案交流。污水廠通過層層深入、循環不斷的宣傳、培訓，使清潔生產的理念深入人心。通過培訓與交流使污水廠的高、中層干部和職員對清潔生產有了一個更全面、更清晰的認識，分清了清潔生產與傳統的末端治理的區不和利弊，提高了自覺參與清潔生產審核工作的積極性和責任感。污水廠通過下列形式進行全員清潔生產宣傳，擴大覆蓋面、增加阻礙力：1．印發清潔生產宣傳材料，介紹有關清潔生產的知識和如何開展清潔生產審核工作，使清潔生產的意識深入到寬敞職工的工作、生活中去；2．污水廠在清潔生產審核師的關心下以班組為單位，進行清潔生產知識學習，為自覺按照清潔生產的要求進行生產打下基礎；3．制定可操作性強的激勵措施，下發清潔生產方案征集表，鼓舞全體職員特不是一線工人積極提出清潔生產方案，對可實施方案污水廠及時采納并實施，同時對提出方案者給予一定的獎勵；4．不定期的向職員通報污水廠清潔生產審核工作的進展情況。清潔生產審核工作小組深入基層了解工廠開展清潔生產所面臨的障礙，針對在清潔生產審核宣傳教育過程中出現的概念理解上的偏差和其它各種障礙，審核工作小組及時認真分析，提出解決方法加以克服，保證了清潔生產審核工作順利進行(見表1-3《清潔生產障礙和解決方法表》)表1-3清潔生產障礙及解決方法表障礙表現解決辦法觀念障礙認為環保是末端治理，對生產過程中的防治認識不足，認為環保可不能產生經濟效益。宣傳清潔生產審核知識，提供進行清潔生產審核取得的成功經驗和經濟效益情況。生產技術障礙擔心缺乏足夠的分析測量條件、對生產過程中的物耗和廢物排放分析數據的正確性無十分把握，對預防措施缺少可行技術。組織和協調全污水廠分析測試力量和儀器設備，統一全盤協調，進行專業技術的學習培訓，提高工作效益和工作質量。保證測試數據的準確性，在基礎上解決預防性措施。經濟障礙擔心開展清潔生產及清潔生產審核工作會引起資金運用上的困難.從污水廠內部挖掘資金，建立專項資金，從而解決全部所需資金。治理障礙生產任務重、事務多、部門獨立性較強、協調困難。由廠長直接領導參與清潔生產審核全過程。其他經教育培訓宣傳后，尚有部分人員存在認為工作過于復雜、嚴格、可能會在某種程度上阻礙生產。保留反對意見，接著開展工作，隨著審核工作的深入，真正找到生產、治理中的不足，并及時實施無/低費或中/高費方案，收到明顯的經濟和環境效益，從全然上消除各種顧慮，促進生產進展。第二章預評估預評估時期是發覺問題和解決問題的起點，清潔生產審核小組從污水廠的生產全過程動身，從清潔生產審核的八個方面著手，對污水廠的全貌進行調查，分析和發覺清潔生產的潛力和機會。從而確定本輪清潔生產審核的重點，設置清潔生產的目標，提出無/低費方案。2.1.1地址污水處理廠位于任丘市開發區東南角，任丘市北環東路，西鄰華北石油煉油廠，南鄰京東橡膠廠。2.1.2污水廠組織機構1、組織機構見圖2-1。圖2-1組織機構圖廠長廠長 各部門主管辦公室各部門主管辦公室財務部維修班長維修班長化驗班長運行班長任丘市城東污水處理廠領導崗位責任及部門職責見表1－1表2-1領導崗位責任及部門職責職務職責廠長負責全廠各項事務決策，處理一切事務，監督全廠各項工作的落實情況各部門主管負責技術、質量、職員培訓、安排生產打算運行班長負責本班的生產運行化驗班長負責微生物檢測及進、出水水質檢驗維修班長負責廠區設備的維護、維修辦公室負責外來客戶接待、行政事務等財務室負責財務治理、經濟效益核算與經濟數據全面統計、進賬、付款及職職員資2、人員素養狀況污水廠擁有職員35人，現有治理及技術人員12人，占總人數34%，生產工人18人，占總人數51%，年運行時刻365天，具體見表2-2。表2-2人員素養狀況表項目類不總人數其中女工小學文化初中文化高中文化大中專治理、技術人員12400012生產職員18700018后勤與保潔員540203總人數（合計）351502033從上表格能夠看出，企業職員文化程度要緊以大中專為主有33人。占總人數的94%，其中女工人數為15人，占總人數的43%。2.1.3污水廠平面布置見附圖2.1.4污水處理廠處理污水情況污水處理廠服務范圍為任丘市。收集污水范圍為任丘市城區、華北油田等區域，常住人口約27萬人，收集管網共約17.8公里。工程設計總規模日處理污水10萬噸，其中一期工程日處理污水5萬噸，工程采納德國百樂克（又稱活性污泥法）加深度處理（加藥絮凝加膜過濾）污水處理工藝，全程實行自操縱，出水排放執行國標GB18918-2002《城鎮污水處理廠污染物排放標準》一級A標準，再生水排至三杰渠。污水處理廠于2009年6月20日投入試運行,目前污水處理系統以及設備運行正常穩定，出水水質各項指標均已達標。2009年污水廠共處理污水535萬噸，完成COD減排量595噸；2010年共處理污水1155萬噸，完成COD減排量2131噸。具體年處理量見表2-3。表2-3年處理污水量匯總項目（單位）2009年2010年污水量處理量（萬噸）5351155產值（萬元）160.5924講明：2009年6月調試時期，任丘市污水處理費為0.3元/噸計，2010年開始任丘市污水處理費提高到0.8元/噸。污水廠清潔生產審核小組對污水廠整個生產過程進行實際考察，從原材料的存儲開始，逐一考察輔料料庫、加藥車間，直到處理設施。重點考察了物料消耗大、水耗、能耗大以及產污大的環節，考察了實際生產治理狀況，工人操作技術水平及清潔生產意識等。要緊調查方法：（1）分析有關設計資料和圖紙，工藝流程圖及其講明，物料衡算、能量、水量平衡的情況，設備與管線的選型與布置等。（2）閱讀崗位記錄、生產報表、原料及成品庫存記錄、廢棄物報表、監測報表等。與工程技術人員、操作人員座談，了解并核查實際的生產與排污情況，聽取意見和建議，發覺關鍵問題和部位，同時征集無/低費方案。現場考察內容：（1）整個生產過程進行實際考察，即從原料開始，逐一考察材料庫、污染物處理設施；（2）重點考察各產污排污環節、水耗和能耗大的環節，設備事故多發的環節和部位；（3）實際生產治理狀況，如崗位責任制執行情況，工人技術水平及實際操作狀況，車間技術人員及工人的清潔生產意識等。2.2.1設備污水廠的設備包括公用工程設施和生產設備，公用工程設施見表2-4，要緊生產設備見表2-5。表2-4公用工程設（備）施設備名稱型號規格數量功率（kW）合計功率備注變壓器SG10-1000/1011000KVA——干式變壓器車間照明——8150W1.2kW廠區燈——5400W2kW高壓鈉燈綜合樓照明——8430W2.52kW中央空調128kw28kw表2-5要緊生產設備位置設備名稱型號功率數量廠家進水泵房進水泵KSB6722540kw5KSB細格柵間旋轉格柵機SK80S/40.55kw4Nord螺旋輸送機60L/4cf-f3kw2Nord鼓風機房羅茨風機3GB312210-ADD110kw6艾臻生化池潛水攪拌器AMAMIXC422/28UDG2.5kw6KSB回流污泥泵KRTK200-315/66UG-S6kw4KSB剩余污泥泵AMAREXNF80-220/0342.6kw2KSB脫水機房污泥脫水機30kw1套進口再生水再生水設備40kw1套進口污水廠按照環保要求在進水口、排放口安裝和環保局聯網的在線自動監測系統。清潔生產審核小組對比《淘汰落后生產能力、工藝和產品的目錄》（第一批、第二批、第三批）審核生產設備，確認污水廠內所使用的設備均不在此目錄中。污水廠通過PLC操縱系統監控全廠的生產過程，同時通過編程對污水處理進行自動操縱，以降低能耗物耗。并做好設備的定期維護、檢修、更換，以保證設備在良好的工況下運行。2.2.2原材料1、污水廠使用的水處理藥劑要緊是：混凝劑聚合氯化鋁（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM）。藥劑均不屬于危險化學品。具體見表2-6。表2-6要緊藥劑用料講明序號原料名稱特性用途講明1聚合氯化鋁（PAC）金黃色粉末，一種無機高分子混凝劑，由于氫氧根離子的架橋作用和多價陰離子的聚合作用而產的分子量較大、電荷較高的無機高分子，水解產物對水中懸浮物有優良架橋吸附作用。依據污水的情況，直接投加到生化池末端產生混凝作用。2聚丙烯酰氨（PAM）陰離子白色晶體粉末，水溶液是高分子電解質．帶有正電荷(活性基)．對懸浮的有機膠體和有機化合物可有效地凝聚，并能強化固液分離過程依據污水的情況，直接投加到中水絮凝池產生混凝作用。3聚丙烯酰氨（PAM）陽離子白色晶體粉末，水溶液是高分子電解質．帶有正電荷(活性基)．對懸浮的有機膠體和有機化合物可有效地凝聚，并能強化固液分離過程用于污泥濃縮。用自來水（現在是用中水）稀釋后投加到濃縮污泥中，便于帶式壓濾機的壓濾。2、PAC和PAM（陰離子）為中水藥劑于2010年10月份開始投入使用；藥劑投加量是依照進廠的污水濃度而確定的，因此單耗會有波動。水處理藥劑的消耗情況見表2-7。表2-7要緊原材料消耗情況表序號原料名稱2009年2010年消耗量（噸）單耗kg/萬噸消耗量（噸）單耗kg/萬噸1聚合氯化鋁（PAC）0050.42002聚丙烯酰氨（PAM）陰離子005.04203聚丙烯酰氨（PAM）陽離子0.3210.60.4620.44合計0.3210.655.902220.42.2.3能資源消耗1）近年能源消耗費用統計見表2-8。表2-8能源、資源耗費用統計表名稱2009年2010年用量萬噸污水消耗金額(萬元)用量萬噸污水消耗金額(萬元)運行用水（t）32406.15074806.480自來水（t）9001.680.24318001.560.63生產用電（萬kw.h）105.551.9963.72277.250.24167.31辦公生活用電（萬kw.h）0.650.00121.60.0014綜合能耗噸標煤4290.8——1126.60.98——注：供水：運行用水來自于煉油廠的循環冷卻水，該項用水不收費。自來水用于辦公生活及化驗使用。供電：電由供電干線接入，有電容補償裝置，功率因數在0.9左右。折標系數：電力0.404kg標準煤/kW.h；自來水2.571噸標準煤/萬噸。污水處理用電（246.23）2)依照2010年能源消耗情況作圖2-2、表2-9污水處理用電（246.23）污泥脫水污泥脫水用電（4.08）全廠能源消耗電（278.85）生產輔助用電（26.94）生產輔助用電（26.94）辦公生活用電（1.6）辦公生活用電（1.6）圖2-2能源消耗圖（單位：萬kW.h/a）表2-92010年全廠能源消耗情況表消耗部位電消耗量（萬kW.h）折標準煤（tce）污水處理用電246.23994.8污泥脫水用電4.0816.5生產輔助用電26.94108.8辦公生活用電1.66.5合計278.851126.6講明：生產輔助用電包括中央空調、路燈和生產車間照明用電。從能源平衡能夠看出要緊能耗在污水處理工段。2.2.42010年水資源消耗水平衡情況依照2010年水資源的消耗情況做出水平衡圖見圖2-3、表2-10。生活用水生活用水0.1自來水0.18化驗室用水0.08污水車間調藥0.02污泥脫水調藥0.001污水藥劑0.002污水廠自身污水0.18再生水1155.029污泥0.42排入三杰渠水量1155.029任丘市垃圾處理場消耗0.579污泥藥劑0.001污水處理池污泥脫水系統濾液和上清液11.026污水處理池污水廠進水1155.1濾液和上清液11.026沖洗水0.724煉廠冷卻水0.022煉廠冷卻水0.726剩余污泥10.72圖2-52010年全廠水平衡圖（萬噸/年）表2-10輸入、輸出表輸入（萬噸/年）輸出（萬噸/年）進廠污水1155.1出水1155.029自來水0.18污泥0.42煉廠冷卻水0.748消耗0.579輸入合計1156.028輸出合計1156.028從水平衡圖發覺，輸入、輸出誤差小于5%，比較客觀反應了污水廠的實際情況。污水廠自來水要緊用于生活辦公及化驗。因熱電廠尚無建成，未進行“再生水回用”措施，實施回用系統后將能極大提高污水廠的經濟效益。另外，藥劑的使用需要依照污水量、水質，因此通過操縱藥劑的使用和選擇更好的藥劑能夠相應減少煉廠冷卻水的用量。2.2.5要緊生產工藝污水處理廠一期采納百樂克加深度處理工藝。工藝流程圖見下圖：工藝講明：都市污水經廠外污水管道流進入污水處理廠的粗格柵，經粗格柵去除污水中較大的漂移物后，進入進水泵房。通過進水泵提升后流入細格柵，以去除比較小的漂移物。細格柵出水自流進入厭氧池，污水在厭氧池內完成厭氧放磷，然后進入曝氣池，有機物進行氧化，通過曝氣池處理后再進入澄清池。在澄清池靜止沉淀部分污泥回流曝氣池，同時依照污泥的生長情況，在回流期間排放一部分剩余污泥進入儲泥池，儲泥池上清液流入厭氧池。澄清池上清液進入穩定池靜沉后進行深度處理并排入三杰渠。在進水泵房出口設置事故岔道口，一旦污水廠停電，入廠污水可通過岔道排入三杰渠。污水處理工程中產生的污泥進入貯泥池后，再通過脫水機處理后外運填埋。各單元功能描述表單元名稱功能粗格柵截留污水中較大懸浮物，確保水泵正常運行進水泵房操縱進入污水處理廠的水量細格柵截留污水中較小漂移物厭氧池原污水與從沉淀池排出的含磷回流污泥同步進入，本反應器要緊功能是釋放磷，同時部分有機物進行氨化曝氣池這一反應單元是多功能的，去除BOD，硝化和汲取磷等均在此處進行澄清池污泥靜沉后部分回流曝氣池穩定池進一步靜沉澄清池的上清液污泥脫水機房通過機械脫水，大幅降低污泥含水率，進一步實現污泥減量絮凝沉淀池通過投加PAC和PAM經行混凝沉淀，去除污水中的懸浮物膜格柵截留污水中細小的懸浮物2.2.6污水廠生產治理的狀況污水廠一直注重生產與環境愛護的協調進展，進行嚴格的能源治理，嚴格執行國家和地點有關環境法律法規，污染物排放達到國家相關排放標準、排污許可證總量操縱要求，有完善的生產、環境治理制度。1）生產治理污水廠有完善的治理制度、崗位操作規程；并在作業時嚴格按作業指導書執行，設備完好率達98%；生產區內各種安全標識明顯，所有崗位均進行過嚴格培訓后上崗。2）能源治理污水廠中運行部專門負責對生產和生活能源治理。污水廠通過PLC操縱系統，對全廠進行監控治理，同時每天有專人進行相關數據抄表記錄，每月進行能耗總額及產品單耗的考核，及時發覺問題、解決問題。在資源利用方面尚待挖掘，如目前中水回用方面尚未進行，等熱電廠運行后污水廠中水供給電廠冷卻水。3）環境治理污水廠環境治理由運行部主抓，每個部門的主管兼部門環保人員，對水消耗、能源消耗、廢水排放、化學品治理等重要環境因素進行了有效操縱。審核小組通過調查發覺，在污泥脫水工序，脫水后的排放水攜帶大量的污泥，直接排入集水池，極易造成污水泵堵塞，排水不暢，阻礙生產，另一方面，儲泥池上清液回流厭氧區為液位差回流（流速專門慢），當水量過大，排水不暢，阻礙生產，因此提出對污泥脫水系統升級改造的意見。審核小組認為，污水廠除嚴格執行目標、指標、方案治理、持續改進等措施外，須致力于降低了污水廠能耗、物耗，減少了污染，不斷地提高企業治理水平，從而增強企業競爭力，改善企業形象，增加社會對企業的信任感和親和力。2.3.1污水處理廠產生的廢水廠區實行雨污合流。污水廠產生的生活污水、化驗室廢水及任丘市區的污水一起流入進水泵房前的集水井，進入處理流程。處理后生成再生水，目前再生水直接排放，熱電廠建成后可作為熱電廠的冷卻用水。1、再生水執行標準處理后的再生水執行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級A標準，納污水體為三杰渠。表2-9差不多操縱項目最高同意排放濃度（日均值）單位:mg/L序號差不多操縱項目一級標準A標準1化學需氧量（COD）502生化需氧量（BOD5）103懸浮物（SS）104動植物油15石油類16陰離子表面活性劑17總氮(TN)（以N計）158氨氮（以N計）②5（8）9總磷（以P計）（TP）2005年12月31日前建設的12006年1月1日起建設的0.510色度（稀釋倍數）3011pH值6--912糞大腸菌群數（個/l）1000注：括號外數據為水溫＞12℃時的操縱指標，括號內數據為水溫≤12℃時的操縱指標2、污水處理統計見表2-10。表2-10污水處理統計序號內容2009年處理量2010年處理量1總處理污水（萬噸）535.741155.12COD削減量（噸）595.622003.143COD排放量（噸）233.96505.124NH3-N排放量（噸）91.7787.34注：2009年數據為7月至12月數據統計。3、再生水排放監測情況見表2-11。表2-11再生水排放監測情況（pH無量綱，去除率%，其余mg/l）廢水種類pHCODcrSS總磷氨氮石油類色度出水7.8932.890.351.80.817排放標準（mg/l）6-950100.55130注：以上數據來建設項目竣工環境愛護驗收監測報告（任環驗【2010】第93號】的監測數據。污水處理廠排放的再生水出水排放執行國標GB18918-2002《城鎮污水處理廠污染物排放標準》一級A標準。2.3.2固廢污水處理廠產生的固體廢棄物要緊有格柵渣、沉砂、廢水處理污泥，水處理藥劑包裝袋、化學試劑瓶，廢潤滑油和生活垃圾。格柵渣、沉砂、廢水處理污泥及生活垃圾都送至垃圾填埋場進行無害化填埋，化學品外包裝、含油廢物、廢潤滑油屬于危險廢物由供應商回收。表2-11要緊固廢產生和處理情況統計廢物名稱類不2009年產生量（t）2010年產生量（t）處理方法生活垃圾一般廢物3.768.76任丘市垃圾填埋場廢水處理污泥31455197.5格柵截留物和沉渣約2.8約5.1化學品外包裝、含油廢物、廢潤滑油危廢約0.15約0.4供應商回收注：污泥產生量要緊由進入污水的污染物濃度及進水量、水質決定。通過前面的工作,能夠明白任丘市城東污水處理廠屬于設備設施都比較新的污水處理廠。進入污水廠的污水在設計水質范圍內。污水廠工程采納百樂克加深度處理工藝，全程實行三級自動操縱。污水廠自身的生活污水均進入污水處理系統進行處理，污水廠產生的污水要緊是處理后的再生水，出水排放執行國標GB18918-2002《城鎮污水處理廠污染物排放標準》一級A標準。同時滿足總量操縱要求，沒有超標排放。污水廠產生的固體廢棄物要緊有格柵渣、沉砂、廢水處理污泥，水處理藥劑包裝袋、化學試劑瓶，廢潤滑油和生活垃圾。格柵渣、沉砂、廢水處理污泥及生活垃圾都送至任丘市垃圾填埋場進行無害化填埋，化學品外包裝、含油廢物、廢潤滑油屬于危險廢物由供應商回收。在現場治理方面由運行部負責生產運行、污泥脫水，設備維修部負責設備維護，化驗室負責分析化驗。從以上分析差不多探明了組織現存的問題及薄弱環節,從中確定出本輪審核的重點，結合組織的實際情況綜合考慮。2.4.1確定審核重點確定審核重點的原則要緊有以下幾個方面：能源消耗在廠里所占的比例較大的環節或部位；一旦采取措施，容易產生顯著環境效益與經濟效益的環節；物料消耗大、損失大的，污染物產生量大的環節和部位；能源的節約和資源的削減有明顯改進潛力的環節或部位；物流進出口多、量大、操縱較難的環節；在區域環境質量改善中起中道作用的環節。通過對污水廠整個生產過程的全面調查，通過現場調查清潔生產審核小組依照污水廠的生產特點，分析認為污水廠的清潔生產仍有較大的潛力能夠挖掘。污水廠期望通過本輪清潔生產審核，進一步達到節能、降耗、減污、增效的目的。依照調研結果，綜合考慮污水廠的實際情況，從原輔材料和能源耗用、廢棄物產生等方面分析，水用量大，電消耗量大，污染物產出量大來初步確定備選審核重點。依照預評估可知，確定為運行部曝氣工段做為本輪清潔生產審核重點，要緊是節電方面。依照有關法律法規及相關標準要求，結合審核重點的綜合狀況，設置了清潔生產目標見下表。表2-15清潔生產目標序號項目2010年現狀近期目標1年目標遠期目標消減量相對量（%）消減量相對量（%）1噸產品電耗（kW.h/t）0.24140.0093.70.0093.8清潔生產審核小組與操作工人和工程技術人員座談，咨詢、現場查看、發放合理化建議征集表，及時改進、及時實施、及時總結，了解并核查實際的生產與排污情況，聽取可能的節能、減污意見和建議后，匯總形成如下6條清潔生產的無/低費方案（見表2-16）。表2-16無/低費方案匯總表編號方案名稱方案類型方案簡述1生產照明用電制度加強治理污水廠以往生產照明是一般開關，有時會有長明燈現象，應加強治理，減少不必要的電能白費。2辦公用紙雙面使用加強治理往常辦公用紙中專門多臨時性文件單面打印，紙張存在白費，現在將臨時性文件進行收集，在反面進行臨時性文件的打印、復印，如此能夠節約污水廠用紙的成本，同時也為低碳環保作出了貢獻。3電腦待機使用并及時關閉加強治理針對午餐時刻或長時刻離開辦公桌時將電腦調至待機休眠狀態，減少電的消耗量。4規定空調使用溫度加強治理規定污水廠辦公樓內空調開啟條件：冬天室溫低于6℃，夏天室溫高于30℃，長時刻離開辦公室關閉空調。5開展藥耗比試篩選原材料改進PAC和PAM干粉藥劑處理效果不行，通過化驗室試驗，對多家藥劑廠家進行對比試驗。6生化池上安裝閘板技術改進依照廠區生產實際，有時水量變化專門大，原設計為兩池同時進水處理，對工藝阻礙專門大，同時白費專門大電能，因此在生化池安裝閘板，以應對水量變化。第三章評估通過審核重點的物料平衡、水平衡及能量衡算，發覺物料和能量流失的環節，找出污染物產生的緣故，查找物料儲存、生產運行、治理和過程操縱等方面存在的問題，查找與國內外先進水平的差距,為清潔生產方案的產生提供依據。3.1.1曝氣工段簡述該工段要緊設備包括鼓風機、管道和曝氣鏈，要緊功能是通過鼓風機提供給微生物生長和處理污水所需要的氧氣。污水污水壓縮空氣空氣污水污水壓縮空氣空氣鼓風機澄清池曝氣池澄清池曝氣池圖3-1曝氣工段工藝流程圖3.2.1物料平衡圖3-2曝氣工段物料平衡圖污水20000噸/天曝氣池鼓風機外界空氣壓縮空氣曝氣池鼓風機216000立方米/天201600立方米/天污水20000噸/天損耗14400立方米/天序號入方出方物料名稱數量物料名稱數量1空氣216000壓縮空氣2016002損耗14400合計216000216000表3-1物料平衡表通過物料平衡測算，審核重點的平均誤差小于5%，比較客觀反應了生產的實際情況，能夠作為分析和評估的依據。1、企業用電由任丘市開發區供電局提供，進線電源電壓10KV，供電線路采納非專線供電；2、企業要緊耗電設備為羅茨鼓風機（6臺/110kW.h兩備四用）、水泵等，該設備屬于一般電機，差不多上處于恒速運轉狀態因此節電關鍵是消減生產用電,通過對設備的節能改造來挖掘潛在節能空間。3.3.1用電情況評估依照任丘市電力局規定，我廠用電的實際功率因數應達到0.9以上否則將對我廠進行罰款，通過實際測量我廠現在差不多能達到供電所的要求。審核小組從原料及能源、技術工藝、設備、過程操縱、產品、廢棄物、治理和職員等八個方面進行了分析，找出了能、資源消耗、固廢、廢氣產生量大的環節，部位及產生的緣故。具體見表3-3表3-3能資源耗用及廢棄物產生緣故分析表類型內容產生緣故原料及能源PAC和PAM效果不行藥劑不能達到理想的效果。技術工藝改進脫水效果不佳脫水后的排放水攜帶大量的污泥，直接排入污水溝、造成污水溝堵塞，排水不暢，阻礙生產。設備羅茨鼓風機能耗高未安裝變頻器或變頻類電機，通過閥門操縱風量造成電能白費。治理完善的環境治理體系未形成污水廠還處于新建完善過程中，沒有建立系統而規范的環境治理體系。節水、電制度落實制定的節水、節電制度執行不嚴格。職員長流水部分職員沒有節水意識，用完水龍頭后沒有擰緊，或用水時水量太大，人走不關水龍頭。節水、電知識培訓不夠對人員進行節水、節電必要性及相關知識等培訓有所欠缺。第四章方案產生和篩選本時期的工作重點是依照評估時期的結果，制定清潔生產方案；在分類匯總基礎上，通過篩選確定出兩個以上中/高費方案供下一時期進行可行性分析；同時對已實施的無/低費方案進行實施效果核定與匯總。清潔生產審核小組通過對現場的調查，與技術人員和生產操作人員的座談，在全廠范圍內利用各種渠道和多種形式，進行宣傳動員，鼓舞全體職員提出清潔生產方案或合理化建議。依照物料平衡、水平衡和針產生的緣故進行分析，結合類比和專家的技術咨詢，全面系統地產生了9條清潔生產方案。歸納，如下表4-1。表4-1方案匯總表方案編號方案名稱方案類型方案簡述可能投資萬元可能效益（以年為單位）環境效益經濟效益1生產照明用電制度加強治理廠區存在照明燈常開現象，因加強治理做到“人走燈滅”由此減少不必要的電能白費。--節約用電200kW.h減少用電成本120元2辦公用紙雙面使用加強治理往常辦公用紙中專門多臨時性文件單面打印，紙張存在白費，現在將臨時性文件進行收集，在反面進行臨時性文件的打印、復印，如此能夠節約污水廠用紙的成本，同時也為低碳環保作出了貢獻。--節約用紙、提倡低碳樹立節約意識3電腦待機使用，并及時關閉加強治理針對午餐時刻或長時刻離開辦公桌時將電腦調至待機休眠狀態，減少電的消耗量。--節約用電500kW.h減少用電成本300元4規定空調使用溫度加強治理規定污水廠辦公樓內空調開啟條件：冬天室溫低于6℃，夏天室溫高于30℃，長時刻離開辦公室關閉空調。--節約用電600kW.h減少用電成本360元5開展藥耗比試篩選原材料改進PAC及PAM處理效果不行，通過化驗室試驗，對多家藥劑廠家進行對比試驗，用藥成本從176.75元/T.DS降至175.19元/T.DS--減少藥劑PAM用量0.15t減少用藥成本0.54萬元6生化池上安裝閘板技術改進原設計為兩池同時進水運行，當水量變化專門大時無法有效調節，對工藝阻礙專門大，同時白費專門大電能，因此在生化池安裝閘板，以應對水量的劇烈變化。0.3節約用電量6.6萬kW.h減少用電成本3.96萬元7風機電機變頻改造設備維護和更新污水處理采納羅茨鼓風機鼓氣，在水量、水質發生波動后鼓風機鼓氣量未發生變化，然而在低負荷情況下，水中溶氧過大阻礙后續處理，同時也造成大量電能白費，因此污水廠為羅茨鼓風機配備變頻器，調節風量，保證后續穩定生產，又減少電能消耗。8節約用電量7.1萬kW.h減少用電成本4.26萬元8維修風機管道設備維護鼓風機風管有漏氣現象，造成大量電能白費，維修完成后，將保證后續穩定生產，又減少電能消耗。5節約用電3萬kW.h減少用電成本1.8萬元9脫水機和儲泥池排水改造技術工藝改進脫泥后的反沖洗水由污泥泵送至貯泥池，上清液通過儲泥池排放口自然流入厭氧區，因流速過慢有時會阻礙到運行工藝調整，現需要安裝一個管道泵增加上清液回流速度4提高工藝調整能力防止儲泥池溢流減少用工成本3萬元注:無/低費方案：1－6；中高費方案：7-9匯總篩選方案的過程，是抓好清潔生產的一個關鍵環節，方案篩選的好壞直接阻礙到清潔生產近期、中期目標的完成好與壞。為此，我們在篩選方案中，對方案始終堅持三個原則：在方法上堅持由易到難、逐步展開的原則，在技術改造上堅持由小到大逐步推進的原則，在資金的籌措上堅持投資少、見效快的原則抓好清潔生產，促進清潔生產持續有效開展。4.2.1初步篩選審核小組從技術可行性、環境效益、經濟效益、可操作的難易程度、對污水廠生產和產品的阻礙程度等五個方面來進行方案篩選，篩選過程及結論見表4-2。表4-2方案簡單篩選表方案編號篩選因素技術可行性環境效益經濟效益可操作性阻礙程度結論1√√√√√√2√√√√√√3√√√√√√4√√√√√√5√√√√√√6√√√√√√7√√√√√√8√√√√√√9√√√√√√通過初步篩選，6個無/低費方案和3個中/高費方案均為可行方案。4.2.2權重總和計分排序法篩選依照方案簡述和分類，對3個中/高費方案進行權重總和計分排序法進行篩選，權重因素和權重值的選取，是參照方案的實際情況和專家討論的結果制定，方案首先必須技術可行，因此技術可行性的權重值設為10，依照污水廠實際情況是否能用上該技術，把可操作性權重值設定為9，其余依此類推，按照可能的投資、環境、經濟效益等權重因素每項進行對比，表現最明顯的給10分，其余依次遞減。具體見表4-3表4-3方案的權重總和計分排序表因素權重值（1-10）W備選中、高費方案得分方案7方案8方案9RR×WRR×WRR×W技術可行性10109010901090可操作性910906541080環境效益89729561070經濟效益7856642749投入資金6848742954阻礙程度5840735735總分∑R×W--396319378排序--132注：從排序結果發覺7-9中/高費方案實施順序為7號，9號，8號方案。匯總提出的所有方案，列表如下：表4-4方案匯總表篩選結果方案編號方案名稱可行的無/低費方案1生產照明用電制度2辦公用紙雙面使用3電腦待機使用，并及時關閉4規定空調使用溫度5開展藥耗比試篩選6生化池安裝閘板初步可行的中/高費方案7鼓風機安裝變頻器8維修鼓風機管道9脫水機房及儲泥池改造4.3.1方案7：鼓風機加裝變頻器按照設計污水處理所需要的空氣由鼓風機來提供，微生物的需氧量跟進水水質，水量有專門大關系，當其發生變化時因風機沒有變頻裝置，因此無法準確操縱曝氣量，產生專門大白費同時不利于工藝調整。綜上所述，審核小組提出對鼓風機改造的建議，改造內容包括：增加變頻器2臺，用于操縱曝氣量達到改善運行效果，同時減少設備運行電耗。具體見表4-5表4-5方案7講明表方案編號及名稱方案7：鼓風機安裝變頻器要點鼓風機電機安裝變頻器要緊設備增加ABBACS550-01變頻器2臺要緊技術經濟指標（包括費用及效益）設備采購費：7.8萬元方案總投資：7.8萬元節約電費：4萬元/年經濟效益合計：4萬元/年可能的環境阻礙減少用電消耗4.3.3方案8：維修鼓風機管道污水廠曝氣池所需空氣由風機產生，通過管道輸送到曝氣池，通過平衡圖和現場實際觀看，發覺管道上存在漏氣現象，造成專門大白費。綜上所述，審核小組提出對鼓風機管道進行維修的建議，因考慮到施工難度，和對生產的阻礙，打算在廠區停產大修時進行。具體見表4-6表4-6方案8講明表方案編號及名稱方案8：維修風機管道要點將漏氣的風機管道維修好要緊材料玻璃鋼管道要緊技術經濟指標（包括費用及效益）設備采購費及安裝：5萬元方案總投資：5萬元減少電費用：1.8萬元/年經濟效益合計：1.8萬元/年可能的環境阻礙可節約電量消耗。4.3.4方案9：脫水機房及儲泥池改造按照設計污水處理過程中產生的剩余污泥和脫水機的反沖洗水進入儲泥池進行沉降后進入脫水機，其上清液依靠管道回流至生化池厭氧區，因管道過長，上清液流速過慢，當水量過大時容易排水不暢，使儲泥池溢流，阻礙整個系統運行和出水質量。綜上所述，審核小組提出對污泥脫水系統（儲泥池、脫水機房）進行全面的升級改造的建議，改造內容包括：增加耦合泵1個，增加管道泵1臺，配裝水泵操縱箱1套，浮球液位操縱裝置1套等。通過改造將儲泥池的上清液快速回流至厭氧區，減少堵塞，改善運行效果。具體見表4-6表4-6方案9講明表方案編號及名稱方案9：脫水機房及儲泥池改造要點更改脫水機房污泥泵連接方式，增加管道泵要緊設備增加耦合泵1臺、管道泵1臺，浮球液位操縱器1套，配裝水泵操縱箱1套要緊技術經濟指標（包括費用及效益）方案總投資：4萬元；減少人工費用：3萬元/年經濟效益合計：3萬元/年可能的環境阻礙防止集水池和儲泥池堵塞溢流污水廠自開展清潔生產審核以來對發覺和提出的無/低費方案共6項進行了實施，總投資0.3萬元，取得年經劑效益6.37萬元，每年可節約用電6.23萬度，取得了較明顯的環境效益與經濟效益，具體見無/低費方案實施效果匯總表。（表4－7）表4-7無/低費方案實施效果匯總表方案編號方案名稱投資萬元環境/經濟效益（以年為單位）環境效益經濟效益1生產照明用電制度--節約用電量1200kW.h/a減少用電成本795元2辦公用紙雙面使用--節約用紙、提倡低碳節約用紙成本1000元3電腦待機使用，并及時關閉--節約用電量500kW.h/a減少用電成本330元4規定空調使用溫度--節約用電600kW.h/a減少用電成本397元5開展藥耗比試篩選--減少PAM和PAC用量0.9t減少用藥成本2.52萬元6生化池安裝閘板0.3節約用電量6萬kW.h減少用電成本3.6萬元合計0.3節電6.23萬kW.h減少用成本6.37萬元第五章可行性分析本時期的目的是對篩選出來的中/高費清潔生產方案進行可行性分析和評估，選擇最佳的、可實施的清潔生產方案。僅當清潔生產方案涉及產品結構調整、產生新的產品和副產品以及得到用于其他生產過程的原材料時才需進行市場調查，否則不需要。我污水廠提出的3個中高費方案均未涉及產品結構變動，因此不需要作市場調查。從方案的技術適用性、技術的先進性、技術的安全及可靠性、技術的成熟性等方面對中高費方案進行技術評估。具體見表5-1方案實施技術評估分析表。表5-1方案實施技術評估分析表。技術分析方案名稱F7風機安裝變頻器F8風機管道維修F9脫水機房及儲泥池改造技術適用性適用適用適用技術先進性先進先進先進資源的有效利用性能源得到有效利用能源得到有效利用能源得到有效利用安全、可靠性安全、可靠性安全、可靠性安全、可靠性技術成熟性成熟成熟成熟通過對方案F7、F8、F9的技術評估，認為三個方案在技術上是可行的。環境評估應包括：（1）資源消耗與資源永續利用要求的關系（2）生產中廢棄物排放量的變化、污染物組分的毒性及其降解情況（3）污染物的二次污染、操作環境對人員健康的阻礙（5）廢棄物的復用、循環利用和再生回收具體見表5-2表5-2中/高費方案環境評估表方案編號方案名稱環境評估內容環境評估結果結論7鼓風機安裝變頻器1、資源消耗與資源利用節約用電可行2、廢棄物排放量--3、污染物組分毒性及其降解--4、污染物的二次污染--5、操作環境--6、廢棄物回用--8風機管道維修1、資源消耗與資源利用節約用電可行2、廢棄物排放量--3、污染物組分毒性及其降解--4、污染物的二次污染--5、操作環境--6、廢棄物回用--9脫水機房及儲泥池改造1、資源消耗與資源利用節約人工可行2、廢棄物排放量--3、污染物組分毒性及其降解--4、污染物的二次污染--6、廢棄物回用--經濟評估是對清潔生產中/高費方案的綜合性全面經濟分析，要緊計算方案實施時所需各種費用的投入和所節約的費用以及各種附加的效益，通過分析比較來選擇最少耗費和取得最佳經濟效益的方案。5.4.1方案7：鼓風機安裝變頻器表5-3方案7：鼓風機安裝變頻器經濟評估表指標名稱計算公式結果結論項目總投資費用（I）I＝總投資－補貼7.8萬元該方案經濟上可行年運行費用總節約金額（P）P＝收入增加額＋總運行費用減少額4萬元新增設備年折舊費（D）D＝I/100.78萬元年增加現金流量（F）F＝P+D4.78萬元投資償還期（N）N＝I/F1.63年<5年凈現值NPV16.78萬元>0內部收益率IRR＞10%注：折舊年限10年；稅率：0；貼現率10%，全年按照365天工作日，每天24小時計算5.4.2方案8：鼓風機風管維修表5-4方案8：鼓風機風管維修方案經濟評估表指標名稱計算公式結果結論項目總投資費用（I）I＝總投資－補貼5萬元該方案經濟上可行年運行費用總節約金額（P）P＝收入增加額＋總運行費用減少額1.8萬元新增設備年折舊費（D）D＝I/100.18萬元年增加現金流量（F）F＝P+D1.98萬元投資償還期（N）N＝I/F2.52年<5年凈現值NPV6.06萬元>0內部收益率IRR＞10%注：折舊年限10年；稅率：0；貼現率10%，全年按照365天工作日，每天24小時計算5.4.3方案9：脫水機房和儲泥池改造表5-5方案8：脫水機房和儲泥池改造經濟評估表指標名稱計算公式結果結論項目總投資費用（I）I＝總投資－補貼4萬元該方案經濟上可行年運行費用總節約金額（P）P＝收入增加額＋總運行費用減少額3萬元新增設備年折舊費（D）D＝I/100.4萬元年增加現金流量（F）F＝P+D3.4萬元投資償還期（N）N＝I/F1.17年<5年凈現值NPV14.43萬元>0內部收益率IRR＞10%注：折舊年限10年；稅率：0；貼現率10%，全年按照365天工作日，每天24小時計算通過評估上述3個中/高費方案技術均可行，都有環境、經濟效益，因此污水廠決定3個方案均實施。第六章方案實施本時期工作重點是：總結前幾個審核時期已實施的清潔生產方案的成果，統籌規劃推舉方案的實施。通過推舉方案的實施，實現技術進步，獲得顯著的經濟和環境效益；通過評估已實施的清潔生產方案成果，激勵污水廠推行清潔生產。對3個中/高費方案7、8、9，審核小組會同污水廠有關職能部門共同制定了方案的實施打算，報經污水廠領導批準后付諸實施，具體實施方案進度詳見表6-1。表6-1中/高費清潔生產方案實施打算與進度表序號執行打算方案名稱方案提出方案實施完成日期負責人1方案7：鼓風機安裝變頻器2011.9.152011.9.202011.10．10李磊2方案8：風機管道維修2011.9.152012年李磊3方案9：脫水機房及儲泥池改造2011.9.152011.11.122011.12．30李磊中高費方案合計需要投資16.8萬元，依照企業自有資金的實際情況，結合企業的投資規劃，實施資金由企業自籌解決，從方案提出之后按照打算陸續安排資金予以實施。在本輪清潔生產審核中，審核小組邊進行清潔生產審核，邊實施清潔生產方案，及時地對無/低費方案進行了實施，并取得了一定的經濟效益和環境效益，為后續清潔生產的可持續進展提供了一個良好的開端。6.3.1差不多實施的無/低費方案效益通過本輪清潔生產審核中無/低費方案的實施，取得了良好的環境效益和經濟效益。具體統計數據見下表6-2，以年為單位計。表6-2已實施無/低費方案效益統計表序號方案類型方案編號/名稱投資萬元環境效益經濟效益1加強治理1、生產照明用電制度2、辦公用紙雙面使用3、電腦待機使用，并及時關閉4、規定空調使用溫度--節約用電2300Kw.h節約用紙提倡低碳經濟，樹立節約意識節約用電成本1522元辦公用紙節約1000元合計經濟效益為2522元2原材料改進5、開展藥耗比試篩選--節約藥劑（PAM、PAC）0.9t節約材料成本2.52萬元3工藝改進6、生化池安裝閘板0.3節約用電6萬Kw.h減少用電成本3.6萬元4合計0.3節電6.23萬Kw.h；減少成本6.37萬元確定的三個中高費方案已實施完畢其中一個，調試后系統運行良好，達到了可能效果，另一個正在進行實施。6.4.1方案實施后圖片示例圖SEQ圖表\*ARABIC1方案7:鼓風機安裝變頻器6.4.2方案實施后相關統計圖表以下是方案7安裝變頻器實施前后用電情況（截取運行部提供的年度統計表）表6-3實施前后相關統計圖表2011年電量統計表（度）日期1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月1日9640808012200692010360468064607040684012402日984089201212036009080464074405420868016403日9920136401080072408400312056805420836038404日1000011200888072004960348054804560836039605日10360120001116084009240316052005400688036406日10280124001120046406880408050005960748036407日10000128801152053808440416046805680652037208日1020096401116053808520460045205640544036009日9920980011240524094804440496043603040464010日113201124011000528070404680516054806880440011日10720920011280704064804880476041207240296012日10720884011040636068805720524055205120548013日10800868011280672074805240504043605160660014日1128086809280740085603440476047204920480015日1096087608560936082802200524074404360484016日10960852094009880117602600992058805800500017日107601300080408640107201960948096405160492018日1272011400796011880114002400