質量保證體系和措施1、質量目標：全部工程質量合格,合格率100%，綜合優良率≥85%，主體工程質量優良，爭創魯班獎。2、質量保證體系質量管理目標質量保證計劃質量保證體系思想保證體系 質量控制體系 組織保證體系質量第標組織設計控制準施工準備控制一為用化機具材料控制戶服務體施工操作過程控預防為系制主回訪維修控制外協產品保證體 系

計公司質量量部門保項目工證程質量體員系班組質質量信息反饋體系3、質量管理保證措施3.1工程質量保證標準:本工程嚴格按照《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2001）的有關要求，按現行質量評定標準，施工技術規范進行質量檢查評定。3.2勞務人員素質（1）施工中“人’’的因素是關鍵的，無論從管理層到勞務層，其素質、責任心的不等將直接影響到本工程的施工質量。故對于“人”的素質保證，關鍵在于人員培訓、人員管理、人員評定來保證施工人員的素質。（2）勞務人員選擇流程：對勞務人員的評價→建立使用勞務人員選擇名冊→勞務計劃申報表→勞務人員驗證→勞務人員審批→安全、保衛培訓→辦理注冊。（3）對每個進入本項目工程的施工人員，均要求達到一定的技術等級。具有相應的操作技能，特殊工種持證上崗。對每個進場的勞動力進行專業樣板質量考核，同時在施工中進行考察，對不合格施工人員堅決予以退場，以保證操作者本身有合格的技術素質。（4）項目經理部所錄用的勞務人員必須在公司勞務人員選擇名冊中進行選擇。（5）建立、健全教育培訓制度，加強對職工的教育培訓，未經教育培訓或者考核不合格的人員不得上崗作業。3.3思想保證措施（1）施工現場懸掛公司質量方針和質量目標的宣傳教育標牌，并在周一安全、生產、質量會議上宣講，讓全體施工人員認識到本工程的重要性，增強全員的質量意識，始終貫徹“預防為主”的質量指導方針，堅持“為用戶服務”的質量服務宗旨。（2）經常組織有關人員學習規范、規程、標準等，建立周末學習制度，提高各級人員的技術素質及操作能力。（3）開展全面的質量管理活動，發揮工人的聰明智慧，總結經驗教訓，探討科學的施工工藝和施工方法。（4）公司領導參加重大工程質量問題的解決和改進工作。3.4技術保證措施（1）施工技術的先進性、科學性、合理性決定了施工質量的優劣，發放圖紙后2，由公司總工程師組織項目技術部門管理人員對圖紙進行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙中的問題，難點、疑點，并在圖紙會審及設計交底時予以解決，并有記錄，如發生變更應：①技術變更、洽商必須經設計和建設（監理）單位簽字認可后方可變更。②逐級進行技術交底。③設計變更洽商記錄，保證技術交底與設計變更洽商相一致。（2）組織項目部技術管理人員進行本工程的質量策劃，明確本工程的關鍵過程及特殊要求，根據本工程的結構一般特點及工程的具體情況，制定質量通病預防措施。（3）根據施工圖紙設計的要求，由總工程師主持項目技術人員深入研究（已竣工工程）與本建筑結構相同，探討類似施工中質量通病的防治，新工藝的落實方案。編制相應本工程施工的施工組織設計，質量保證計劃及分項工序，作業指導書，在施工技術中保證本工程質量。（4）施工工長在熟悉圖紙，施工方案或作業指導書的前提下，合理安排施工工序、勞動力，并向操作人員做好相應的技術交底工作，落實質量保證方案，質量目標方案，特別是一些施工難點、特殊點，更應落實至班組、每一個人，而且應讓他們了解技術交底的施工流程、施工進度、圖紙要求、質量控制標準，使操作人員心中有數，保證操作中按其施工，杜絕質量事故的出現。（5）本工程施工過程中采用二級交底模式進行技術交底。第一級為項目技術負責人，根據經審批后的施工組織設計，對本工程的施工流程，進度安排，質量要求以及主要施工工藝等向項目全體施工管理人員，特別是施工各專業工長、質檢員進行交底。第二級為施工工長向作業班組進行分項專業工種的技術交底。（6）依據建設單位提供的建筑紅線，定位坐標點及高程控制點，測出建筑物定位及標高控制網，制定專門測量方案。（7）提前做好施工工藝設計，尤其是特殊模板須提前配制，如電梯井、樓梯間、柱等。（8）由實驗室提前做好基礎抗滲混凝土的試配，確定科學合理的配合比。33.5材料保證措施（1）材料采用的優劣將直接影響本工程的內在及外觀質量。我們嚴格執行公司材料管理手冊，施工用材、周轉用材評比質量使用。施工現場所需材料均由材料部門統一采購。所需進場材料針對材料材質，予先進行嚴格的質量檢驗控制，嚴把材料進場關。（2）工程所用的進場材料品種，材料員配合現場試驗員進行取樣、送檢、嚴格把關，未經驗證合格材料不準投入使用。（3）材料加工定貨和成品、半成品定貨，由項目技術部門負責，翻樣的技術員按施工圖紙和設計要求，依據設計變更、洽商做好翻樣后，進行編制物資加工定貨計劃。定貨計劃明確材料或產品的名稱、規格、型號、技術性能指標、數量、需用日期及質量要求，由項目技術負責人審核批準，交材料部門具體負責。項目部材料部門根據材料需用計劃編制材料采購計劃，簽訂采購合同。（4）采購材料設備在合格的有相應等級資質信譽良好的材料供應商范圍內采購，如所需材料在合格的材料供應商范圍內不能滿足，就要進行對其他廠家的評審，合格后再進行采購。（5）建立物資評審小組，由材料部門、項目經理部及有關專業技術人員參加，對材料供應商的能力、產品質量、價格和信譽進行預審，建立材料供應商評定卡。采購部門負責人定期組織對選定的材料供應商進行審核。（6）嚴格執行施工試驗和材料檢驗制度編制材料試驗方案。為了保證本工程使用的物資設備、原材料、半成品、成品的質量，必須以適當的手段進行標識，以便追溯和更換，嚴格執行地方關于工程必須有材料認可證、合格證、施工準用證的規定。（7）對施工現場保存的材料和設備進行安全儲存，妥善堆放，并檢查場地，材料和設備的不同應采用不同的裝卸、捆綁、固定、苫蓋及碼放的方法。施工現場的材料設備及倉儲物資要作好標識，以便保管儲存，必須保證貯存不受損壞。3.6施工樣板制保證措施（1）各關鍵工序和分項工程嚴格按照以“施工樣板制”組織施工，制定工序樣板、分項工程樣板、模板、鋼筋砼、加氣混凝土空心磚砌體等施工樣板段、防水和裝修工程樣板間的樣板施工計劃。4（2）施工要以樣板先行，經建設單位、監理單位共同檢查認可后，再進行大面積施工。3.7計量管理保證措施：我們對投入到本工程的計量設備、器具設專人管理，加強各種計量設備的檢測工作，按公司的計量管理文件，對計量器具進行周期送檢，保證計量器具均在檢驗周期內。涉及范圍主要有：測量工具、試驗、臺磅、焊接設備等。3.8“三檢”制度保證措施（1）項目部由公司選派對本工程特點有豐富經驗的專職質量檢查員，施工班組選設兼職質量檢查員，堅持施工中的三檢制度。（2）各工序施工到下道工序前,先按施工工藝規范、技術交底標準進行對本工序的檢查,對不合格產品不進行下道工序。（3）抓好工序驗收環節，開展“監督檢查上道工序，保證本工序，服務下道工序”活動。4、質量管理控制程序54.1施工測量質量控制程序64.2鋼筋工程質量控制程序7學習圖紙和技術資料學習操作規程和施工規范書面交底操作人員參加鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋、砼工序交接檢查澆灌混凝土時留人看筋執行驗評標準鋼筋合格證鋼筋代用單自檢記錄隱蔽驗收記錄質量評定記錄施工記錄事故處理記錄

準備工作技術交底鋼筋下料成型現場綁扎安裝質量評定資料整理

鋼材合格證、做復試檢查腳手架、腳手板制定與審核鋼筋配料表按不同型號掛牌中間抽查自 檢辦理隱蔽驗收簽證手續按梁、柱、板抽查10%，但不少于3件；不合格的處理（返工）清理現場、文明施工84.3模板工程質量控制程序94.4砼工程質量控制程序104.5防水工程質量控制程序114.6砌磚工程質量控制程序124.7油漆工程質量控制程序134.8門窗工程質量控制程序144.9地磚地面工程質量控制程序154.10瓷磚鑲貼工程質量控制程序164.11計量控制程序174.12物資設備質量控制程序185、主要分項工程質量控制措施5.1測量質量保證措施所有測量活動及各項技術均按照《工程測量規范》進行。測量人員全部持證上崗。進場的測量儀器、設備必須檢驗合格且在有效期內，標識保存完好。由業主提供的施工圖、測量樁點，必須經過校算校測合格，辦理交接手續后才能作為測量依據。加強現場內的測量樁點的保護，所有樁點均明確標識，防止錯用。測量工作由專業責任工程師負責，測量人員作到1005自檢要求。5.2土方開挖質量保證措施（1）質量控制要點：開挖范圍與標高，基底土質與積水，邊坡穩定性，機械開挖對樁的損害控制。（2）開挖時執行樣板制，經監理、甲方檢查合格后作為樣板，照此樣板繼續開挖。機械開挖前必須先報開挖方案，經監理及甲方審核批準后才能施工。（3）基坑內設集水坑、排水溝等排降水措施，積水用水泵將水抽至坑外并排走。（4）基坑開挖時設專人注意邊坡穩定性監測，邊坡不小于驗收規范規定，同時控制坡頂堆載，基坑邊坡3m以內不許堆土。（5）基坑開挖后注意成品保護，墊層砼應及時施工，減少土層暴露時間；如遇大雨，則應立即停止施工，并將已到標高且未澆墊層的施工段用雨布蓋好，做好排水措施。（6）若基底超挖或發現基底土質不符合設計要求時，應及時向甲方報告，并上報處理方案，在取得勘察、設計單位的同意后方可繼續施工。（7）挖掘機司機要按照測量人員所放灰線開挖。測量人員保證隨挖隨測，開挖后盡量減少對地基土的擾動。（8）隨時注意土質和地下水位情況，避免施工機械下沉。夜間施工要有足夠照明。195.3回填土質量保證措施（1）質量控制要點：回填時間，回填土料，回填質量。（2）在基礎驗收通過之后，3天內進行回填土，避免基礎受到雨水的浸泡。（3）場地回填應先清除基底上草皮、樹根、淤泥和雜物等。（4）土方回填時派專人負責土方質量的檢驗，不合格的土方（包括大的樹根、大的石塊、建筑垃圾和生活垃圾、凍土、含水率過高的土等）不能用于回填。（5）回填時，每層厚度不宜大于250mm，并分層夯實，同時注意避免回填土對基礎的擠動。（6）分層回填過程中用環刀隨機取樣，測定其密實度，回填結構必須符合規范和設計要求。（7）回填前將基坑底或肥槽里的雜物等清理干凈。回填的土料清除有機質；并過篩，防止粒徑過大。（8）回填灰土分層鋪攤夯實。每層鋪攤厚度控制在規范要求以內。控制含水量，拌和土隨拌隨用。（9）打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。（10）打夯一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連。5.4鋼筋綁扎：（1）鋼筋工程質量控制點設計內容如下表：分項工程名稱序號質量控制點 質量問題 預控措施1鋼材原料不合格驗收合格證及抽樣試驗2鋼筋規格,根數型號易錯分類掛牌碼放,熟悉圖紙鋼缺扣,漏焊鋼筋態度認真,端頭對齊,先排后綁,控3綁扎和焊接筋錯位制搭接和彎鉤長度工墊塊厚度(塑料卡規格)4保護層露筋程間距適宜5預埋件識圖錯誤,偏位嚴格按圖施工,控制偏差過大（2）鋼筋進場后掛牌堆放，堆放場地硬化。20（3）鋼筋半成品做標識，防止用錯。（4）在鋼筋加工制作前，先檢查鋼筋的標識，驗證復檢是否合格。制作嚴格按照料表尺寸加工。（5）加強對鋼筋連接接頭的質量檢測。（6）對預埋盒的埋設采取加固措施，防止澆筑混凝土時位置偏移。（7）加強鋼筋的定位,嚴格控制鋼筋保護層厚度。（8）鋼筋料表要經過技術主管復核無誤后方可下料加工。鋼筋的構造節點做法要滿足圖紙要求和規范的構造做法。（9）鋼筋搭接接頭的位置、搭接長度、錨固長度、鋼筋直徑間距、保護層厚度等要嚴格按照設計圖紙施工。（10）大直徑的鋼筋接頭，主要采用粗直螺紋接頭和電渣壓力焊，操作時必須選派專業技術人員現場指導、監督，接頭要按照規定抽樣試驗合格方可進行下一道工序的施工。5.5模板工程：（1）模板分項工程質量控制點設計內容如下表:分項工程名稱序號質量控制點質量問題預埋措施1模板支架支撐不牢保證有足夠剛度.,強度和穩定性模板2模板接縫縫隙過大排板認真,滿粘海棉條工3支面不平用水泥砂漿做找平層程4預留門窗口位出現偏差定位準確,固定點牢固,兩置側同時澆筑5表面尺寸,標高出現偏差套管下料準確,按圖施工,中心線控制中心線和標高（2）兩塊模板在接縫處做到平整且縫隙小。梁底邊、二次模板接頭處，轉角處均加塞密封條以防止混凝土澆筑時漏漿。（3）樓板模板在板與板之間采用硬拼。不留縫隙。（4）為確保墻、柱根部不爛根，在安裝模板時，所有墻柱根部均加墊10mm厚21海棉條。（5）后澆帶模板做成梳子狀，使鋼筋網順利穿插，梳孔與鋼筋空隙用海綿條塞緊避免漏漿。（6）模板拆除需看同條件養護試塊是否達到拆模強度，并實行拆模申請制度。（7）拆模時不要用力過猛，拆下來的材料要及時運走，拆下后的模板要及時清理干凈，并封堵螺桿洞口，有覆膜破損處需刮膩子，刷油漆進行修整。（8）所有進場木枋均需刨直使用，且規格大小一致。（9）樓臺板支撐立桿必須墊木枋，設掃地桿，并按規范要求設斜撐。（10）改進支模工藝，保證梁柱接頭的砼質量，消除砼質量通病。5.6砼工程：（1）混凝土分項工程質量控制點設計內容如下表：分項工程名稱 序號 質量控制點 質量問題 預控措施水泥標號低，滑檢查合格，用前復檢1拌合料料含泥多，沖況骨料混凝配合比不符合要嚴格按配合比，攪拌2攪拌求均勻土工條件差，養護時保證養護條件，充分3養護程間不夠養護4施工設置，處理由專人負責檢查（2）混凝土堿-集料的要求,嚴格要求商品混凝土攪拌站做好防止堿集料反應的措施。（3）混凝土同條件試塊在現場制作，在澆筑地點養護，用鋼筋籠存放試塊，并編號管理。現場試驗室設振動臺，標養室采用恒溫恒濕全自動設備控制，切實保證恒溫恒濕條件。（4）振搗棒嚴禁碰到預應力鋼筋，既防止預應力筋偏位，又防止損傷預應力筋。（5）施工縫處待已澆筑混凝土的抗壓強度超過1.2mpa后，才允許繼續澆筑，在繼續澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面要剔毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后22，先澆一層水泥漿，然后繼續澆筑混凝土并振搗密實，使新舊混凝土結合緊密。（6）對鋼筋密集的梁柱接頭部位要采用插鋼管，用細振搗棒，留設振搗孔等措施來保證砼振搗質量。（7）加強成型砼的養護，強化養護是砼強度增長的必需條件。設專人負責堅持按規范要求進行養護。（8）按規定留設同條件養護試塊和標準養護試塊，以同條件試塊的強度來確定拆模時間。（9）砼供應必須保證連續性，樓面砼澆灌時，要根據泵送能力，嚴格控制澆注寬度，防止砼出現冷縫。5.7砌筑工程：（1）砌筑前按圖放線，構造柱、門窗洞口留設必須準確，門窗洞口按規定埋設防腐木磚、設置過梁，當過梁與圈梁等高時，可用圈梁代替過梁，但鋼筋取兩者中較大者；砌筑過程中砂漿計量要準確，做到工完料盡，嚴禁使用隔夜砂漿。（2）錯縫砌筑，砂漿飽滿，冬季施工做好保溫防凍措施。（3）立皮數桿，底部平砌實心磚，頂部斜砌實心磚，磚縫填滿砂漿。（4）砌體與主體結構之間做好拉接。（5）做好砂漿的配比及計量工作，砂漿隨拌隨用。（6）控制砌筑高度，墻體轉角處及交接處同時砌，否則留槎。（7）拉線砌筑，并隨時檢查砌體的平整度和垂直度。（8）同分包配合，做好預埋件、各種管線的預留預埋工作。6、各分項工程質量通病防治措施6.1模板工程質量通病的防治6.1.1軸線偏位的預防措施有專人檢查驗收軸線位置，并由技術質檢員復核驗收。柱、墻根部加設定位鋼筋，防治模板偏位。模板驗收時，拉水平通線檢查，豎向吊線檢查與相對軸線尺寸檢查相結合。6.1.2接縫不嚴的預防措施在模板的接縫處加3mm厚的海綿條擠壓緊密。23墻柱根部采用砂漿密封臺處理。6.1.3脹模的預防措施模板的支撐體系要經過嚴格的計算進行確定，支撐體系的安全系數必須符合規范的規定，總工程師必須對計算書審核批準后方可進行加工。模板自身的剛度必須符合規范規定，施工中杜絕發生暴模現象。6.2鋼筋工程質量通病的防治措施6.2.1鋼筋偏位的預防措施鋼筋綁扎完畢后，在混凝土的接茬部位加設固定框，保證此處的鋼筋不位移。混凝土澆注完成后，及時復核軸線位置和鋼筋位置，及時修整。6.2.2鋼筋漏筋現象的預防措施按要求加設鋼筋墊塊，保證鋼筋的保護層厚度。減少對成品鋼筋的踩踏，混凝土澆注過程中設專人看守鋼筋，發現鋼筋被踩下時及時修復。6.2.3鋼筋銹蝕、污染的預防措施鋼筋進場后，分類堆放，鋼筋距地面高度150mm，在陰雨天氣用塑料布進行覆蓋；鋼筋加工過程中，不得有油污附著在鋼筋上。混凝土澆注完畢后，派人及時清理鋼筋上的混凝土漿，使鋼筋表面保持干凈清潔；鋼筋加工好后，在接頭處及時用保護帽進行保護，防止銹蝕。6.3混凝土工程質量通病的防治6.3.1混凝土蜂窩、麻面的預防措施加強對振搗手的教育，實行“掛牌”負責制。指派施工管理人員跟班作業，加強過程檢查監督。規定振搗的具體方法、移動點位距離和振搗時間。6.3.2混凝土裂縫的預防措施加強對混凝土水灰比的控制，填加混凝土外加劑，減小混凝土的收縮。控制面層的操作時間和混凝土拆模時間。加強混凝土的養護，養護時間不少于6天。6.4砌體工程質量通病的防治246.4.1防止磚縫砂漿不飽滿的方法改善砂漿和易性是確保灰縫砂漿飽滿和提高粘結度的關鍵。在砌筑砂漿中摻入MT外加劑以改善和易性；改進砌筑方法；嚴禁使用干磚砌墻。6.4.2防止外墻滲漏的預防措施加強墻體灰漿飽滿度的控制；加強腳手眼封堵的控制，采用內用磚、外用混凝土的方法；墻體施工中，要求操作工人進行勾縫處理。7、成品保護措施7.1成品保護責任及管理措施為了保證施工過程中成品能夠得到有效保證，并做到逐級落實，逐級管理。項目部根據施工組織設計、施工圖紙編制成品保護方案；以合同、協議等形式明確各分包單位對成品的交接和保護責任，確定主要分包單位為主要的成品保護責任單位。項目經理部在施工現場，建立成品保護小組，監督、協調、加強各分包單位成品保護的責任和義務。7.1.1嚴格落實成品保護責任制，抓好現場成品保護思想教育工作，使全體施工人員從思想上重視，人人樹立愛護成品、保護成品的自覺意識，互相監督確保成品的完好。7.1.2現場材料保護責任施工現場統一供應的材料、半成品、設備進場后，由項目經理部材料部門負責保管；項目經理部現場經理和項目經理部安全保衛部門進行協助管理；由項目經理部發送到分包單位的材料、半成品、設備，由各分包單位負責保管使用。7.1.3結構施工階段的成品保護責任結構工程分項施工作業單位為主要成品保護責任人，水電等配合施工等專業隊伍要有保護土建項目的保護措施后，方可作業。在水電等各施工項目完成，并進行必要的成品保護后，向土建分項作業單位進行交接。對于一些關鍵工序（鋼筋、模板、砼澆筑），土建、水電安裝均要設專人看管及維修。7.1.4裝修、安裝施工階段的成品保護責任及管理措施（1）裝修、安裝階段，特別是收尾、竣工階段的成品保護工作尤為重要，這一階段的成品保護責任單位是裝修分包單位，設備的成品保護責任單位是水電安裝的分25包單位，土建和水電施工必須按照成品保護方案要求進行作業。（2）在工程收尾階段，裝飾分包單位分層、分區設置專職成品保護員，其它專業施工單位要根據項目經理部制定的“入戶作業申請單”并填報手續齊全，經項目經理部批準后，方準進入作業，否則成品保護人員有權拒絕進入施工。施工完成后經成品保護員檢查確認沒有損壞或丟失，簽字后方準離開作業區域，若由于成品保護員的工作失誤，沒有找出成品損壞或丟失的人員或單位，這部分損失將由成品保護責任單位及責任人負責賠償。（3）上道工序與下道工序（主要指土建與水電，不同分項作業單位間的工序交接）要辦理交接手續。交接工作在各分項作業單位之間進行，項目經理部起協調監督作用，項目經理部各責任工程師把交接情況記錄在施工日記中。（4）接受作業的人員，必須嚴格遵守現場各項管理制度；不準吸煙。如作業用火，必須取得用火證后方可進行施工，所有入戶作業的人員必須接受成品保護人員的監督。（5）分項作業單位在進行本道工序施工時，如需要碰動其它專業的成品時，分項作業單位必須以書面形式上報項目經理部，項目經理部與其它專業單位協調后，其他專業派人協助分項單位施工，待施工完成后，其他專業人員恢復其成品。（6）項目經理部制定季度、月度計劃時，要根據總控制計劃進行科學合理的編制；防止工序倒置和不合理趕工期的交叉施工以及采取不當的防護措施而造成的互相損壞，反復污染等現象的發生。（7）項目經理部的技術部門對責任管理人員進行成品保護方案交底，各責任管理人員對各分包和各分項作業單位進行班組和成員的操作交底；同時必須對成品保護工作進行交底。（8）項目經理部對所有入場分包單位都要進行定期的成品保護意識教育工作，依據合同，規章制度，各項保護措施，使分包單位認識到做好成品保護工作是保證自己的產品質量，從而保證分包單位自身的榮譽和切身的利益。7.2主要分項工程成品保護措施隨著工程順利進行，各分部分項工程逐步完成，在堅決保證結構工程質量，做好自檢、互檢、交接檢、預檢和隱蔽驗收的同時，對于鋼筋、混凝土、模板、防水工程26、砌體工程、樓地面、門窗、內外墻的裝飾，以及屋面工程等的成品保護工作也要做得細致入微，不得有一絲紕漏。7.2.1鋼筋工程（1）加工成型的鋼筋，應分別按結構部位，鋼筋編號和規格等分類整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形，貯存期不宜過長，防止鋼筋重遭銹蝕。（2）在運輸和安裝鋼筋時，應輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。（3）在鋼筋綁扎過程中和鋼筋綁好后，盡量避免在已綁好的鋼筋上行人，堆放物件或搭設跳板，特別是防止踩踏雨棚、挑檐、陽臺等懸挑結構的鋼筋，以免影響結構強度和使用安全。（4）樓板等的彎起鋼筋，負彎矩鋼筋綁好后，在澆筑混凝土前進行檢查、整修，保持不變形，在澆筑混凝土時設專人負責整修。（5）綁扎鋼筋時，防止碰動預埋件及洞口模板。（6）模板內表面涂刷隔離劑時應避免污染鋼筋。（7）安裝電線管、暖衛管線或其他埋設物時，應避免任意切斷和碰動鋼筋。（8）澆筑砼前，搭設跳板，澆筑砼時，特別避免在樓板鋼筋上行走。（9）后澆帶在其兩側澆筑砼后，及時進行清理封閉保護。（10）鋼筋綁扎成型后，不得擅自切割和焊接，如需進行切割或焊接，必須由技術主管人員同意。（11）砼澆筑時，及時派人跟班作業，清理沾污在鋼筋上的砂漿。（12）綁扎底板鋼筋時，注意避免破壞防水保護層。（13）底板鋼筋綁扎好后，及時架設馬凳，避免其他工種操作時踩踏，造成鋼筋變形。（14）焊接鋼筋時，搭設臨時腳手架，避免踩踏。（15）運輸鋼筋時，避免鋼筋接頭變形，不得隨意拋擲。（16）焊接鋼筋時，不得過早拆卸夾具，以免造成接頭彎曲變形。（17）焊后不得敲砸鋼筋接頭，不得在剛焊完的接頭上澆水冷卻。27（18）綁扎構造柱、圈梁鋼筋時，不得將磚墻梁底磚碰松動。7.2.2砼工程（1）澆筑完的砼，在其強度達到1.2Mpa之前，嚴禁在其表面進行操作。（2）柱、墻砼拆模后，要及時對柱、墻陽角進行保護。（3）樓梯砼澆筑時，預埋鋼筋，拆模后要對陽角進行保護。（4）砼澆筑過程中，不得用重物沖擊模板，不得在吊幫的模板上和支撐上搭設腳手板，以保證模板牢固不變形。（5）基礎、柱、墻、梁側模，在砼強度保證其棱角和表面不受損傷時，方可拆模。（6）基礎、柱、梁、板中的各種預埋管、預留洞口、鋼筋插筋等，在砼澆筑過程中，保持其位置，不得碰撞。（7）各種預留、預埋應在砼澆筑前按設計要求預留預埋，不得以后鑿洞埋設。（8）澆筑構造柱、圈梁頂板及后澆帶砼時，防止漏漿、掉灰、污染墻面，撒落在樓板上和墻面上的砼應及時清理干凈。（9）砼振搗時，避免振動或踩碰模板，鋼筋及預埋件，以防模板變形、鋼筋位移或預埋件脫落。（10）基礎澆筑完成后，及時回填四周基坑土方，避免長期暴露，出現干縮裂縫或地基被水浸泡造成不均勻沉降。（11）砼表面泌水和浮漿應排除，待表面無積水時，進行二次壓實。（12）泵送砼宜在砼終凝后才澆水養護，并加強早期養護。（13）在拆模和吊運其他物體時，避免碰壞地下室施工縫企口。7.2.3模板工程（1）與砼接觸的模板表面應認真涂刷脫模劑，不得漏涂。涂刷后如被雨淋，應補刷。（2）拆除模板不得使用大扛硬砸或撬棍硬撬。要輕輕撬動，使模板脫離砼表面，禁止猛砸、猛敲，防止破壞模板。（3）柱墻砼強度應保證拆模后，其表面及棱面不受損時，方可拆除。（4）模板支好后，保持模內清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。28（5）不準在吊模上搭設跳板及泵管支架，以保證模板的牢固穩定和不變形。（6）搭設腳手架時嚴禁與模板、支柱連接在一起。（7）不得在模板平面上行車、堆放大量材料和重物。（8）模板安裝時，不得隨意開洞口。7.2.4防水工程（1）防水卷材在運輸及保管時平放，不高于4層，不得斜放，避免雨淋，日曬，受潮，以防粘結變質。（2）以鋪貼好的卷材防水層，及時采取保護措施。操作人員不得穿帶釘鞋在底板上作業。（3）穿墻和地面管道根部、地漏等不得碰壞或造成變位。（4）卷材鋪貼完成后，及時做好保護層，墻角留槎的卷材要妥善加以保護，防止斷裂和損傷，并及時砌好保護墻。各層卷材鋪完后，其頂端給予臨時固定，并加以保護或砌筑保護墻及時進行回填土。（5）在進行涂膜防水施工時，已涂好的涂膜未固化前，不允許上人和堆積物品。以免涂膜防水層受損壞，造成滲漏。7.2.5砌體工程（1）砌塊在運輸和裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，堆垛之間應保持適應的通道。（2）水電及設備安裝時，注意保護墻體，不得隨意鑿洞。（3）砌筑時及時清除落地砂漿。（4）拆除施工架子時，注意避免碰撞已砌完磚墻。7.2.6樓地面工程（1）面層養護期間，不允許在表面行走、操作或堆壓重物。（2）不得在已做完面層的樓面上進行攪拌砂漿或污染面層的操作。（3）事先埋設好預埋件，已做完地面不準再剔鑿孔洞。（4）施工時注意保護好管線、設備、門框、預埋件和已完的墻面模灰。（5）施工時注意保護好地漏、出水口等位置，做好臨時堵口和覆蓋，以免灌入砂漿造成堵塞。29（6）在已做完面層進行其它操作時，采取措施保護面層，防止污染和破壞面層。7.2.7門窗工程（1）運輸時應妥善捆扎，幢與幢之間用非金屬軟質材料隔墊開，吊裝時選擇牢靠固定的著力點，防止窗體互相磨損、擠壓、扭曲變形、損壞附件。（2）進入施工現場后應在室內豎直排放，產品不能接觸地面，底部用枕木墊高10cm，室內保持清潔、干燥、通風。（3）禁止人員踩踏，不得在其上面安放腳手架，懸掛重物。（4）在清潔時，保護膠紙要妥善剝離，注意不得劃傷、刮花表面。（5）安裝工具應輕拿輕放，以免破壞成品。（6）已安裝門窗的洞口，不得再做運料通道，不得安放腳手架、懸掛重物。（7）在室內濕作業未完成前，不得破壞鋁合金門窗表面的保護材料。（8）門窗在交工前，刮去保護膠紙時，要輕輕剝離，不得刮破鋁合金外表面。（9）門窗在安裝過程中，及時清理其表面的臟物。（10）在風天施工時要及時將門窗關閉好，以防止門窗玻璃打碎和門窗框松動、變形。7.2.6入戶門（1）運輸時應放在托架上，并妥善捆扎好，起吊時不得將抬杠插入框內抬運。（2）進入施工現場后應進專門倉庫保存，豎直排放，產品不能接觸地面，底部用枕