企業庫存管理中存在的問題及解決方法摘要：庫存在現代企業中有重要的作用，確定庫存的最佳數量，盡量少用人力、物力、財力把庫存管理好，獲得最大的供應保障是很多企業家、經濟學家追求的目標，也是企業競爭生存的重要環節。本文主要闡述庫存在企業運營中的作用及現代企業庫存中存在的問題并提出了幾種不同的庫存把握管理方式，指出零庫存是解決這一問題的最有效方法，進一步探討了如何實現零存。關鍵字：零庫存，牛鞭效應，ABC分類管理法1、庫存概念及庫存在企業中的作用1、1庫存的概念美國生產與庫存管理學會詞匯對庫存的定義是：“以支持生產、維護、操作和客戶服務為目的而存儲的各種物料，包括原材料和在制品、修理件和生產消耗、成品和備件等。”1、 2庫存的重要性保證生產或銷售的經營需要實際上，企業很少能做到隨時購入生產或銷售所需的各種物資，即使是市場供應量充分的物資也是如此，這不僅由于不時會消滅某種材料的市場斷檔，還由于企業距供貨點較遠而需要必要的途中運輸及可能消滅運輸故障。一旦生產或銷售所需物資短缺，生產經營將被迫停頓，造成損失。為了避開或削減消滅停工待料、停業待貨等事故，企業需要儲備存貨。降低進貨成本很多企業為擴大銷售規模，對購貨方供應較優待的商業折扣待遇，即購貨達到肯定數量時，便在價格上賜予相應的折扣優待，企業實行批量集中進貨可獲得較多的商業折扣。維持均衡生產對于那些所生產產品屬于季節性產品，生產所需的供應具有季節性的企業，為實現均衡生產，降低生產成本，就必需適當儲備肯定的半成品存貨或保持肯定的原材料存貨。否則，這些企業若依據季節變動組織生產活動，難免會產生忙時超負荷運轉，閑時生產力量得不到充分利用的情形，這也會導致生產成本的提高。擁有合理的存貨可以緩沖這些變化對企業生產活動及獲利力量的影響。2、 庫存中存在的問題2、1。庫存把握策略簡潔化。現在的企業生產中所用到的物料種類越來越多，對物品都接受統一的庫存管理策略，物品的分類沒有反映供應與需求中的穩定性。而現實當中這是一個動態的，不確定的需求。有些物品的需求可猜測性大，有的物品的可猜測性小，庫存把握策略應能夠反映供應與需求中的不確定性。2、 2沒有考慮到不確定因素對庫存的影響，信息傳遞效率低下導致牛鞭效應。在供應鏈中，每個企業都會向其上游訂貨，一般狀況下，銷售商并不會來一個訂單就向上級供應商訂貨一次，而是在考慮庫存和運輸費用的基礎上，在一個周期或者匯總到肯定數量后再向供應商訂貨；為了削減訂貨頻率，降低成本和規避斷貨風險，銷售商往往依據最佳經濟規模加量訂貨。同時頻繁的訂貨也會增加供應商的工作量和成本，供應商也往往要求銷售商在肯定數量或肯定周期訂貨，此時銷售商為了盡早得到貨物或全額得到貨物，或者為備不時之需，往往會人為提高訂貨量。這樣，定貨量的層層放大，有可能導致最終的供應商所得到的訂單需求是用戶的實際需求的幾倍甚至幾十倍。這給各個企業在庫存管理以及生產方面都帶來了極大的負面效應。我們稱這種現象為“牛鞭效應。”3、 問題產生的緣由3、1。沒有一個科學的管理系統。一旦一個企業沒有建立一套特地的適合自己狀況的庫存系統，沒有對庫存物品進行科學詳盡的分類，庫存把握策略往往會流于簡潔化，大同化。同時缺乏一套完整的缺貨報警機制，把握前的信息搜集工作也沒有做到位，不能維持生產的穩定。3、2。庫存管理信息不流通。在供應的整個系統中，各個環節之間的需求猜測、庫存狀況、生產方案等都是庫存管理的重要數據。這些數據分布在不同的相關環節之間，要做到快速有效的保證生產，必需使其實時傳遞。在外部環節，不少供應商是不固定的，沒有把握他們的生產力量供貨力量以及交貨的準時性等。這樣一來在庫存環節往往得不到準時精確 地信息，這就影響庫存策略制定的精確性，造成庫存成本的上升。3、 3不確定因素對庫存的影響。系統運行不穩定是組織內部缺乏有效的把握機制所致，把握失效是組織管理不穩定和不確定的根源。要消退運行中的不確定性需要增加組織的把握，提高系統牢靠性。只有系統是可控的，不確定因素對庫存的影響才能降到最低。4、 解決問題的方法及如何實現4、1對庫存物品實施ABC庫存把握A類物品：高值——價值占庫存總值70-80%的相對少數物品。通常為物品的15-20%。B類物品：中值——總值占庫存總值的15-20%。物品數居中，通常占物品的30-40%。C類物品:低值——庫存總值幾乎可以忽視不計，只占5-10%。是物品的大多數,通常占60-70%。A類物品屬重點庫存把握對象，要求庫存記錄精確 ，嚴格依據物品的盤點周期進行盤點，檢查其數量與質量狀況，并要制定不定期檢查制度，親密監控該類物品的使用與保管狀況。它屬于格外重要資源，增加或削減一件對庫存物資總金額影響較大，實行出多少進多少，加大A類物品的周轉效率的策略對其進行管理。另外，A類物品還應盡量降低庫存量，實行合理的訂貨周期量。對C類物品由于它對物資總金額影響很小，我們對這類物資可以實行粗放管理，但是同時要防止因數量和質量而影響方案的執行。對界乎A和C類的B類物資主要實行一般日常管理為主。4、2零庫存4、2、1、零庫存的概念零庫存是一種特殊的庫存概念，零庫存并不是等于不要儲備和沒有儲備。所謂的零庫存，是指物料（包括原材料、半成品和產成品等）在選購、生產、銷售、配送等一個或幾個經營環節中，不以倉庫存儲的形式存在，而均是處于周轉的狀態。它并不是指以倉庫儲存形式的某種或某些物品的儲存數量真正為零，而是通過實施特定的庫存把握策略，實現庫存量的最小化。4、2、2零庫存主要形式（1） 無庫存儲備。無庫存儲備事實上是仍舊保有儲備，但不接受庫存形式，以此達到零庫存。有些國家將不易損失的鋁這種戰備物資做為隔音墻、路障等儲備起來，以備萬一，在倉庫中不再保有庫存就是一例。（2） 托付營業倉庫存儲和保管貨物。營業倉庫是一種專業化、社會化程度比較高的倉庫。托付這樣的倉庫或物流組織儲存貨物就是把全部權屬于用戶的貨物存放在專業化程度比較高的倉庫中，由后者代理用戶保管和發送貨物，用戶則依據肯定的標準向受托方支付服務費。接受這種方式存放和儲備貨物，在一般狀況下，用戶自己不必再過多地儲備物資，甚至不必再單獨設立倉庫從事貨物的維護、保管等活動，在肯定范圍內便可以實現零庫存和進行無庫存式生產。（3） 協作分包方式。主要是制造企業的一種產業結構形式，這種形式可以以若干企業的柔性生產準時供應，使主企業的供應庫存為零，同時主企業的集中銷售庫存使若干分包勞務及銷售企業的銷售庫存為零。接受適時適量生產方式。適時適量生產方式，即JIT(JustInTime)生產方式，即“在需要的時候，按需要的量生產所需的產品”。這是在日本豐田公司生產方式的基礎上進展起來的一種先進的管理模式，它是一種旨在消退一切無效勞動，實現企業資源優化配置，全面提高企業經濟效益的管理模式。它的生產是依據客戶的實際需要來支配的。每個工序只生產下個工序需要的東西。將庫存降到盡可能的低按訂單生產方式。企業只有在接到客戶訂單后才開頭生產，企業的一切生產活動都是按訂單來進行選購、制造、配送的，倉庫不再是傳統意義上的儲存物資的倉庫，是物流作業中的一個站點，因此從根本上消退了呆滯物資，從而也就毀滅了“庫存”。海爾在全國建有42個配送中心，每天能夠將上百個品種3萬多個產品配送至全國1550個專賣店和9000余個營銷網點。原來配送到全國各地的貨物原來平均需7天時間，現在中心城市可實現8小時配送到位，區域內24小時配送到位，全國各地4天內配送到位。海爾成品配送實施PTD(Pulltodoor)模式，配送任務按訂單執行。由于是按訂單生產，產品從生產線下線直發到用戶，實現了庫存行駛在高速大路上的目標，海爾成品庫只是某些特殊產品的中轉配置庫，基本實現了零庫存管理。實行合理配送方式。一般來說，在沒有緩沖存貨狀況下，生產和配送作業對送貨時間不準更敏感。無論是生產資料，還是成品，物流配送在肯定程度上影響其庫存量。因此，通過建立完善的物流體系，實行合理的配送方式，企業準時地將依據訂單生產出來的物品配送到用戶手中，在此過程中通過物品的在途運輸和流通加工，削減庫存。企業可以通過接受標準的零庫存供應運作模式和合理的配送制度，使物品在運輸中實現儲存，從而實現零庫存。6、總結企業自誕生之日起，就難以擺脫庫存的困擾，如何降低庫存成本、提高庫存周轉效率，始終是企業格外關懷的問題。正由于如此，“零庫存”的誘惑才如此之大。而同時應加以留意的是，由于產品是依托于整條供應鏈的運轉才得以生產、加工和銷售的，產品的價值或價格是由整條供應鏈的成本打算的，而不僅是某個環節。所以，所謂的“零庫存”應當以整條供應鏈為考慮基礎，而不要僅僅是簡潔的將庫存壓力轉嫁給了供應商或者分公司。“零庫存”不是某個企業一廂情愿的事情，它不僅依托于整個供應鏈上下游企業的信息化程度，還需要有合適的產業環境、社會環境，乃至國情。盲目追求形式上的“零庫存”，只會使強勢環節欺壓弱勢環節，最終破壞整個供應鏈的平衡。從現實需求和長遠進展看，實現整條供應鏈的信息化聯動，才是通向“零庫存”的必由之路。七，參考文獻［1］ 段發昌。企業管理要留意“以人為本”［J］。中國核工業,2005,(06)。［2］ 肖利國。淺論“以人為本”的企業管理思想［J］。商場現代化，2005,(16)。［3］ 姚莉英。“以人為本”企業管理理念探析［J］。當代經理人