3砌體結構工程中的質量控制、缺陷和事故閩南理工學院土木工程系土木工程質量缺陷事故分析及處理3砌體結構工程中的質量控制、缺陷和事故閩南理工學院土木工萬里長城——八大奇跡之一萬里長城——八大奇跡之一趙州橋——世界上最早的空腹式石拱橋趙州橋——世界上最早的空腹式石拱橋大雁塔——西安的象征大雁塔——西安的象征都江堰——世界水利文化的鼻祖都江堰——世界水利文化的鼻祖砌體砌體本章提要1、砌體結構工程的特點、砌體性能的基礎3、引起砌體結構工程缺陷的常見因素、主要表現和防止措施4、砌體結構工程中常見的幾類質量缺陷事故及其處理2、砌體工程質量控制要點本章提要1、砌體結構工程的特點、砌體性能的基礎3、引起3.1引言3.1.1砌體結構的特點（1）材料（塊材、砂漿）強度低、品種多的特征。（2）構件主要處于受壓、受剪狀態；受壓構件，高厚比問題十分重要。（3）結構除具承重作用外，多兼有建筑隔斷、隔音、隔熱、裝飾等使用和美學功能。（4）施工砌筑基本上是由瓦工在施工現場由手工進行。下一頁3.1引言3.1.1砌體結構的特點（1）材料（塊材、砂漿）墻、柱允許高厚比值注：1毛石墻、柱允許高厚比應按表中數值降低20%；

2組合磚砌體構件的允許高厚比，可按表中數值提高20%，但不得大于28；

3驗算施工階段砂漿尚未硬化的新砌砌體高厚比時，允許高厚比對墻取14，對柱取11。返回墻、柱允許高厚比值返回3.1引言3.1.1砌體結構的特點(1)材料的復合性和低強度；（p87）(2)結構的空間性和多功能；(3)構件的受壓性和大截面；(4)砌筑的手工性和現場制作。從以上四個方面，得出砌體結構的特點：3.1引言3.1.1砌體結構的特點(1)材料的復合性和低強由此，質量控制：（1）塊材的質量控制（2）砂漿的質量控制（3）砌筑時的質量控制3.1.1砌體結構的特點缺陷常見四因素：（1）材料選配不當（2）砌筑方法不符操作規程要求（3）結構受力受約束，超越砌體承載力（4）環境因素由此，質量控制：3.1.1砌體結構的特點缺陷常見四因素：砌體質量缺陷存在的根本原因：

強度低、剛度差砌體本身砌體是由小塊塊材和砂漿粘結疊合所組成施工砌筑技術與質量砌體質量缺陷存在的根本原因：強度低、砌體本身砌體是由小塊3.1.2砌體性能的基礎3.1.2.1塊材性能的基礎塊材種類：(1)燒結普通磚；(2)燒結多孔磚；(3)非燒結蒸養磚；(4)工業廢料砌塊；(5)混凝土空心砌塊;(6)石材等3.1.2砌體性能的基礎3.1.2.1塊材性能的基礎3.1.2砌體性能的基礎粘土磚對磚砌體性能的影響因素粘土磚以粘土為主要原料，經配料、制坯、干燥、焙燒而成。它對砌體性能的主要影響因素有：(1)強度（抗壓強度、抗折強度）(2)吸水率和飽和系數（反映密實度）(3)質地（含雜質情況）(4)抗風化性能（耐久性的體現）(5)外觀質量（尺寸偏差、彎曲度、缺棱角等）粉煤灰砌塊、混凝土小型空心砌塊、料石（影響因素p89）3.1.2砌體性能的基礎粘土磚對磚砌體性能的影響因素(1)3.1.2砌體性能的基礎混凝土小型空心砌塊

以普通混凝土為原料，經成型、養護而成。對砌體性能主要影響因素：砌塊抗壓強度、干縮率、自然碳化系數、抗凍性、外觀質量等。3.1.2砌體性能的基礎混凝土小型空心砌塊3.1.2砌體性能的基礎料石

人工或機械開采的較規則并略加鑿琢而成的六面體石塊（致密的花崗巖、砂巖、石灰巖等），厚度不小于200mm。對砌體性能的主要影響：立方體（邊長70mm）抗壓強度，表觀密度，吸水性，耐水性，抗凍性，風化程度。3.1.2砌體性能的基礎料石砌體分類：它分為無筋砌體和配筋砌體兩大類。無筋砌體又因所用塊材不同分為磚砌體、砌塊砌體和石砌體。在砌體水平灰縫中配有鋼筋或在砌體截面中配有鋼筋混凝土小柱者稱為配筋砌體。

（1）磚砌體：燒結普通磚，燒結空心磚，燒結多孔磚，蒸壓灰砂磚，蒸壓粉煤灰磚

砌體分類砌體分類（2）砌塊砌體：混凝土砌塊（以碎石或卵石為粗骨料），輕骨料混凝土砌塊（以火山灰，煤渣，陶粒，自然煤矸石為粗骨料）；燒結空心砌塊（用于非承重部位）；輕質加氣砼砌塊（用于非承重部位）其中各類砌塊又分為小型、中型砌塊；單排孔、多排孔，雙排孔砌塊；無筋、配筋砌塊砌體；陶粒砌砼塊、粉煤灰砼砌塊、礦渣砌塊、灰砂砼砌塊；蒸養與免蒸養砌塊。（2）砌塊砌體：混凝土砌塊（以碎石或卵石為粗骨料），輕骨料混設計時應注意：1）粉煤灰砌塊和礦渣砌塊有釋放放射元素氡的可能性，不是一種理想的綠色建材。但粉煤灰砌塊的抗裂,抗滲性能較好。2）混凝土砌塊的導熱系數較大，砌塊的連接不好做，容易滲漏，開裂。3）需用專用的混凝土砌塊砂漿Mb砌筑。砌塊專用砂漿,強度等級與M相同,但專用砂漿和普通砂漿比,多了一些外加劑,如減水劑、緩凝劑、促凝劑、還有顏料等。設計時應注意：（3）配筋砌體

目前，我國采用的配筋砌體有：1)網狀配筋磚砌體在砌體水平灰縫中配置雙向鋼筋網，可加強軸心受壓或偏心受壓墻(或柱)的承載能力(圖11-3a)。2)縱向配筋磚砌體在砌體的豎向灰縫中配置縱向鋼筋(圖1l—3b)，施工麻煩。3)組合砌體由砌體和鋼筋混凝土組成，鋼筋混凝土薄柱也可用鋼筋砂漿面層代替(圖11-3c)。主要用于偏心受壓墻、柱。此外，在砌體結構拐角處或內外墻交接處放置的鋼筋混凝土構造柱，也是一種組合砌體，但其作用只是對墻體變形起約束作用，提高房屋抗震能力。（3）配筋砌體施工質量事故分析處理第3章砌體結構工程中的質量控制、缺陷和事故課件（4）石砌體

由石材和砂漿或由石材和混凝土砌筑而成(見圖11-4)。石砌體可用作一般民用建筑的承重墻、柱和基礎。（4）石砌體由石材和砂漿或由石材和混凝土砌筑而成(砌體材料的強度等級：塊材和砂漿的強度等級，依據其抗壓強度來劃分。它是確定砌體在各種受力情況下強度的基本數據。（1）燒結普通磚、燒結多孔磚的強度等級：分為5級，以MU表示，單位為MPa，即MU30、MU25、MU20、MUl5、MU10。磚的抗壓強度應根據抗壓強度和抗折強度綜合評定。（2）蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚的強度等級：分為4級，即MU25、MU20、MUl5、MU10。（3）砌塊的強度等級：分為5級，即MU20、MUl5、MUI0、MU7.5、MU5。（4）石材的強度等級：由邊長為70mm的立方體試塊的抗壓強度來表示，可分為7級，即MUl00、MU80、MU60、MU50、MU40、MU30、MU20。砌體材料的強度等級：塊材和砂漿的強度等級，依據其抗壓強度來劃3.1.2.2砂漿性能的基礎1、砂漿的定義：它是指是由膠凝材料、細骨料和水按適當比例配制而成的材料。3.1.2.2砂漿性能的基礎1、砂漿的定義：它是指是由膠凝砂漿的分類

砂漿的分類

2）混合砂漿，混合砂漿有水泥、石灰膏、砂和水拌合而成，其強度高，且耐久性、流動性和保水性均較好，便于施工，容易保證施工質量，常用語的下砌體，是常用的砂漿2）混合砂漿，混合砂漿有水泥、石灰膏、砂和水拌合

3）石灰砂漿，石灰砂漿是由石灰、砂和水拌合而成。石灰砂漿強度低，耐久性也差，流動性和保水性較好，通常用于臨時建筑或簡易建筑.3）石灰砂漿，石灰砂漿是由石灰、砂和水拌合而成。石3.1.2.2砂漿性能的基礎（1）強度（粘著力、粘結強度）（2）變形（豎向、橫向）（3）和易性（流動性、保水性）2、砂漿對砌體性能的影響因素：3.1.2.2砂漿性能的基礎（1）強度（粘著力、粘結強度）砂漿的強度黏結力能夠準確的表達砂漿的強度，單實驗較復雜，而抗壓強度實驗方法成熟，簡單，所以工程上采用抗壓強度為砂漿的技術指標。根據《建筑砂漿基本性能實驗方法標準》規定：砂漿的抗壓強度是以３個70.7*70.7*70.7mm的立方體試塊，在標準條件下養護28天，用標準方法測得抗壓強度來評定。

抹面砂漿；它又分為普通抹面砂漿，裝飾抹面砂漿和特種抹面砂漿。砂漿的強度黏結力能夠準確的表達砂漿的強度，單實驗較復雜，而抗3.1.2.2砂漿性能的基礎（1）強度（粘著力、粘結強度）（2）變形（豎向、橫向）（3）和易性（流動性、保水性）2、砂漿對砌體性能的影響因素：3.1.2.2砂漿性能的基礎（1）強度（粘著力、粘結強度）砌筑砂漿的技術指標檢測

流動性：流動性的大小通常用‘沉入度’表示，用砂漿稠度儀測定，一標準圓錐體在砂漿判定，評定建筑砂漿的和易性，主要內自由下沉入10秒，深入度極為沉入度。沉入度大,說明砂漿的流動性大.砂漿的流動性過大,則砂漿太稀,不僅鋪砌困難,而且硬化后強度降低.太稠則難于鋪平.砌筑砂漿的技術指標檢測流動性：流動性的大小通常用‘沉入度保水性保水性是指砂漿保持內部水分不泌出的性質.對于現場拌制的砂漿,砂漿的保水性用分層度表示,用砂漿分層度儀測定.先將拌好的砂漿用砂漿稠度儀測出砂漿的沉入度記作k；靜止３０分鐘后，去掉上面２００毫米厚的砂漿，將下面剩余的１００毫升倒出拌和均勻，測其沉入度f則f-k為分層度，它一般為１０～２０毫米，不得大于３０毫米。若分層度小于１０毫米，只要是由于膠凝材料用量過多，或砂過細，砂漿過于粘稠而易發生干縮裂縫；若大于３０毫米，則保水性差，易離析，不宜用。保水性保水性是指砂漿保持內部水分不泌出的性質.（1）受中心壓力的磚柱3.1.2.3砌體的受力性能（1）受中心壓力的磚柱3.1.2.3砌體的受力性能砌體受壓破壞特征

磚砌體軸心受壓時，從加載至破壞，可分為三個階段。第一階段：從開始加載到出現第一條裂縫(圖11-5a)，其壓力約為破壞時壓力的50％～70％；第二階段：隨著壓力增加，單塊磚內的裂縫不斷發展，并沿豎向通過若干皮磚，同時產生新的裂縫(圖11-5b)。此時，即使壓力不再增加，裂縫仍會繼續開展。砌體已處于臨界破壞狀態，其壓力約為破壞時壓力的80％～90％；第三階段：壓力繼續增加，裂縫加長加寬，使砌體形成若干小柱體，磚被壓碎或小柱體失穩，整個砌體也隨之破壞(圖11-5c)。此時，以破壞時的壓力除以砌體橫截面面積所得應力即稱為砌體的極限強度。砌體受壓破壞特征磚砌體軸心受壓時，從加載至破壞，可施工質量事故分析處理第3章砌體結構工程中的質量控制、缺陷和事故課件

1)砌體中的塊材受有彎剪應力在砌體中，由于灰縫厚度不一，砂漿飽滿度不均勻及塊體表面不平整，使砌體受壓時塊體并非均勻受壓，而是處于彎剪應力狀態(圖11-6)。

砌體受壓時的應力狀態

砌體受壓時的應力狀態2)砌體中的塊材受有水平拉應力：塊材與砂漿的彈性模量與變形系數存在差異，一般情況下塊材的橫向變形比中等強度以下砂漿的橫向變形小。砌體受壓時，由于兩者共同工作，砌體的變形將介于塊材變形與砂漿層變形之間。塊材的橫向變形因受砂漿層的影響而增大，塊材中產生橫向拉應力。砂漿的橫向變形則因受到材料的影響而減小，使砂漿中產生橫向壓應力(圖11-7)，從而使砂漿處于三向受壓狀態。2)砌體中的塊材受有水平拉應力：塊材與砂漿的彈性模量與變形系3)豎向灰縫的應力集中：由于砌體內的豎向灰縫不飽滿，因此灰縫中的砂漿與塊材間的粘結力難以保證砌體的整體性，塊材在豎向灰縫中易產生應力集中，因而加速了塊材的開裂，引起砌體強度的降低。

綜上所述，砌體受壓時單塊塊材處在復雜應力狀態下工作，使塊材抗壓強度不能充分發揮，因此，砌體的抗壓強度低于所用塊材的抗壓強度。施工質量事故分析處理第3章砌體結構工程中的質量控制、缺陷和事故課件（2）在壓力和剪力共同作用下的磚墻（2）在壓力和剪力共同作用下的磚墻3.2砌體工程質量控制要點3.2.1砂漿的質量控制1、材料的選用

原材料：主要有水泥、砂、石灰膏、拌和用水和外加劑。（1）水泥：品種及標號應根據砌體部位及所處環境條件選擇，一般宜采用32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

水泥進入施工現場應有出廠質量保證書，且品種和標號應符合設計要求。對進場的水泥質量應按同一生產廠家、同一編號為一批進行復試。并經試驗鑒定合格后方可使用。3.2砌體工程質量控制要點3.2.1砂漿的質量控制1、材料3.2砌體工程質量控制要點3.2.1砂漿的質量控制1、材料的選用（2）砂：宜采用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。

砂子是砂漿中的骨料，砂子中含泥量過大，不但會增加砌筑砂漿的水泥用量，還可能使砂漿的收縮值增大，耐久性降低，影響砌體質量。3.2砌體工程質量控制要點3.2.1砂漿的質量控制1、材料3.2砌體工程質量控制要點3.2.1砂漿的質量控制1、材料的選用（3）石灰膏：石灰膏的“陳伏”時間要在兩個星期以上，主要是使細微的顆粒充分熟化，避免制成砂漿砌入砌體后，因小顆粒熟化引起體積膨脹，從而使砌體受到損傷。另外，施工現場的石灰膏，應防止干燥、凍結和污染。配置水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏；消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。3.2砌體工程質量控制要點3.2.1砂漿的質量控制1、材料3.2砌體工程質量控制要點3.2.1砂漿的質量控制1、材料的選用（4）拌和用水：拌和砂漿應采用不含有害物質的潔凈水(自來水)。因為含有害物質的水拌制砂漿，將會影響水泥的正常凝結，并可能對鋼筋產生銹蝕作用。3.2砌體工程質量控制要點3.2.1砂漿的質量控制1、材料3.2砌體工程質量控制要點3.2.1砂漿的質量控制1、材料的選用（5）外加劑：外加劑在砌筑砂漿中起改善砂漿性能的作用，一般有塑化劑、抗凍劑、早強劑、防水劑等。我們在檢查中發現，有些施工人員為了增加水泥砂漿的和易性，便于施工操作，不經過檢驗和試配，隨意使用微沫劑，加上養護工作不到位，出現了砂漿強度不足質量問題。

凡在砂漿中摻入有機塑化劑、微沫劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經檢驗和試配符合要求后，方可使用。3.2砌體工程質量控制要點3.2.1砂漿的質量控制1、材料3.2砌體工程質量控制要點3.2.1砂漿的質量控制1、材料的選用（6）摻合料：白灰熟化時間不少于7d，或采用粉煤灰等；（7）其它材料：墻體拉結筋及預埋件、已刷防腐劑的木磚等。（8）施工中不能任意用同強度水泥砂漿代替水泥混合砂漿。3.2砌體工程質量控制要點3.2.1砂漿的質量控制1、材料3.2砌體工程質量控制要點3.2.1砂漿的質量控制2、配合比

配合比是指砂漿中各種原材料的組合比例，應通過試配確定，這是施工中砂漿達到設計強度等級和減少砂漿強度離散性大的重要保證。配合比確定之后，應用指示牌將各種材料的用量和配合比公布在砂漿攪拌機旁，具體使用時按規定的配合比嚴格計量，各組分材料采用重量計量，每種材料均經過磅秤稱量才能進入攪拌機。3.2砌體工程質量控制要點3.2.1砂漿的質量控制2、配合M5、M7.5、M10、C20、C25的水泥砂漿配合比(1)M5水泥砂漿的配合比水泥：中砂=1：5.23。條件：施工水平，一般；砂子，中砂；砂子含水率：2.5%；水泥實際強度：32.5MPa(2)M7.5水泥砂漿配合比砂漿試配時各材料的用量比例：水泥∶砂=260∶1541=1∶5.93條件：用于砌筑溝井的水泥砂漿，強度為M7.5，稠度30~50mm。原材料的主要參數，水泥：32.5級水泥；中砂，堆積密度為1541kg/m3；施工水平：一般。選取水泥用量260kg/m3，砂子用量QS=1541kg/m3，水量為280kg/m3M5、M7.5、M10、C20、C25的水泥砂漿配合比(1)M5、M7.5、M10、C20、C25的水泥砂漿配合比(3)M10水泥砂漿配合比砂漿各材料的用量比例：水泥∶砂=240∶1221=1∶5.09條件：用于砌筑毛石擋土墻的水泥砂漿，強度為M10，稠度30~50mm。原材料的主要參數，水泥：32.5級水泥；中砂，堆積密度為1221kg/m3；施工水平：一般。水泥用量240kg/m3，砂子用量QS=1221kg/m3，水量為290kg/m3(4)

C20混凝土配合比水泥：砂：碎石：水=1：1.83：4.09：0.50條件：坍落度35--50mm；砂子種類：粗砂，配制強度：28.2MPa；石子：河石；最大粒徑：31.5mm;水泥強度等級32.5，實際強度35.0MPa.每立方米混凝土中，水泥含量：326Kg;砂的含量：598Kg;碎石：1332KgM5、M7.5、M10、C20、C25的水泥砂漿配合比(3)M5、M7.5、M10、C20、C25的水泥砂漿配合比(5)C25混凝土配合比水泥：砂：碎石：水=1:1.48:3.63:0.44條件：坍落度35--50mm；砂子種類：粗砂，配制強度：28.2MPa；石子：河石（卵石）；最大粒徑：31.5mm;水泥強度等級32.5，實際強度35.0MPa.其中每立方米混凝土中，水泥含量：370Kg;砂的含量：549Kg;碎石：1344Kg

《砌筑砂漿配合比設計規程》（JGJ98-2000）上是M5、M7.5、M10、C20、C25水泥砂漿的配比。可以根據實際條件調整配合比。變化幅度不會太大。M5、M7.5、M10、C20、C25的水泥砂漿配合比(5)3.2砌體工程質量控制要點3.2.1砂漿的質量控制3、攪拌時間（1）砌筑砂漿應采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應符合下列規定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；摻用有機塑化劑的砂漿，應為3-5min。（2）砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30℃時，應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。對摻用混凝劑的砂漿，其使用時間可根據具體情況延長。3.2砌體工程質量控制要點3.2.1砂漿的質量控制3、攪拌3.2砌體工程質量控制要點3.2.1砂漿的質量控制4、養護

砂漿砌到墻體內以后要經過一段時間的養護才能獲得強度。在養護期間要有一定的溫度和濕度才能使砂漿的強度正常增長。干燥和高溫容易使砂漿脫水，特別是水泥砂漿，如果脫水，水泥就不能充分水化。

3.2砌體工程質量控制要點3.2.1砂漿的質量控制4、養護3.2砌體工程質量控制要點3.2.1砂漿的質量控制5、試塊的制作

砌筑砂漿的強度符合設計要求，是以齡期為28d的標養試塊抗壓試驗結果為準的。（1）試件：采用立方體試件，每組試件3個。（2）試模：70.7×70.7×70.7mm的有底試模，試模的不平整度和不垂直度要求。（3）試驗機精度：為1%。（4）成型方法：砂漿稠度≥50mm時采用人工振動成型、<50mm時采用機械振動成型。3.2砌體工程質量控制要點3.2.1砂漿的質量控制5、試塊3.2砌體工程質量控制要點3.2.1砂漿的質量控制5、試塊的制作（5）養護條件：水泥砂漿和微沫砂漿養護條件為溫度20±3℃、相對濕度90%以上，水泥混合砂漿養護條件為溫度20±3℃、相對濕度60-80%變更為20±2℃、相對濕度90%以上。（6）抗壓強度評定方法：取三個試件測值的算術平均值的1.3倍作為該組試件的抗壓強度值，當三個試件的最大值或最小值中有一個與中間值的差值超過中間值的15%時，取中間值，當最大值和最小值與中間值的差值均超過中間值的15%時，則該組試件的試驗結果無效。3.2砌體工程質量控制要點3.2.1砂漿的質量控制5、試塊3.2砌體工程質量控制要點3.2.2塊材的質量控制——粘土磚質量依據標準——《燒結普通磚》GB5101—2003（23）（1）外觀及尺寸控制（允許偏差）（2）強度（取樣，試驗）（3）凍融試驗（吸水率、飽和系數）（4）石灰爆裂試驗（5）泛霜試驗（6）吸水率和飽和系數試驗（7）放射性物質3.2砌體工程質量控制要點3.2.2塊材的質量控制——粘土石灰爆裂原料中夾帶石灰，在高溫熔燒生成過火石灰。過火石灰在磚體內吸水膨脹，導致磚體膨脹破壞，這種現象稱為石灰爆裂。GB/T5101-1998規定，優等品不允許出現最大破壞尺寸大于2mm的爆裂區域；一等品不允許出現最大破壞尺寸大于10mm的爆裂區域；合格品中每組磚樣2～15mm的爆裂區不得大于15處，其中10mm以上的區域不多于7處，且不得出現大于15mm的爆裂區。石灰爆裂原料中夾帶石灰，在高溫熔燒生成過火石灰。過火石灰在磚泛霜優等品無泛霜；一等品不允許出現中等泛霜；合格品不允許出現嚴重泛霜。泛霜泛霜優等品無泛霜；一等品不允許出現中等泛霜；合格品不允許出現燒結普通磚的應用

燒結普通磚具有隔熱、隔聲性能好，不結露，價格低。可用作建筑維護結構，可砌筑柱、拱、煙囪、窯身、溝道及基礎等；可與隔熱材料配套使用，砌成輕體墻；可配置適當的鋼筋代替鋼筋混凝土柱、過梁等。燒結普通磚優等品用于清水墻的砌筑，一等品、合格品可用于混水墻的砌筑。中等泛霜的磚不能用于潮濕部位。燒結普通磚的應用燒結普通磚具有隔熱、隔聲性能好，不結3.2砌體工程質量控制要點3.2.2塊材的質量控制——混凝土小型空心砌塊質量依據標準——《普通混凝土小型空心砌塊》GB239—1997（1）規格尺寸（2）強度（3）相對含水率（4）抗滲性（5）抗凍性3.2砌體工程質量控制要點3.2.2塊材的質量控制——混凝砌塊各部位名稱砌塊各部位名稱（1）抗凍性：是指磚抵抗反復凍融作用的能力。蒸壓灰砂磚如果按規定生產達到產品標準要求時，能夠經受抗凍性試驗，蒸壓灰砂磚的抗凍性與其自身強度有關，強度高者抗凍性好。（2）耐水性：包括干濕循環作用后和長期浸泡水中時其強度的變化，經干濕循環作用或長期在水中蒸壓灰砂磚的抗壓強度均有所增長。（3）吸水性：與燒結普通磚相比，其吸水速度與燒結普通磚相近。

砌塊的質量控制（耐久性）砌塊的質量控制（耐久性）（4）自然條件下強度變化：蒸壓灰砂磚是在高溫、蒸壓下進行反應形成的。水化反應比較充分，因此具有穩定的強度和性能。在大氣中出釜，前期強度有較多增長，以后不再提高，保持穩定。在潮濕環境和水中長期浸泡，強度亦會增強。（5）耐高溫性：蒸壓灰砂磚不能長期受熱200℃以上，200℃以下，強度基本沒有影響。

（4）自然條件下強度變化：蒸壓灰砂磚是在高溫、蒸壓下進行反應（6）耐化學腐蝕性：MU15以上的灰砂磚在酸堿溶液中浸泡強度變化不大。根據分析，蒸壓灰砂磚雖然可用于工業與民用建筑的墻體和基礎，但用于基礎及其他建筑部位時，其強度必須為MU15和MU15以上。不得用于長期受熱200℃以上，受急熱急冷和有酸性介質侵蝕的建筑部位。蒸壓灰砂磚在地面以下或防潮層以下砌筑，所用材料的最低強度等級與普通燒結磚相同。

（6）耐化學腐蝕性：MU15以上的灰砂磚在酸堿溶液中浸泡強度3.2砌體工程質量控制要點3.2.3砌筑時的質量控制——磚砌體1、磚墻墻體尺寸的控制（1）砌墻前的控制（軸線、門窗洞口線、標高等）（2）墻面的軸線位置、表面平整等允許偏差的控制（見p94表3.11、3,12）3.2砌體工程質量控制要點3.2.3砌筑時的質量控制——磚3.2砌體工程質量控制要點3.2.3砌筑時的質量控制——磚砌體2、磚墻砌筑方法的控制（1）實心磚——一順一丁、梅花丁或三順一丁（2）塊磚排列原則（上下錯縫，內外搭砌）（3）不宜采用“包心砌法”（4）三一砌筑法（一塊磚，一鏟灰，一揉壓。建議采用）3.2砌體工程質量控制要點3.2.3砌筑時的質量控制——磚組砌是指砌塊在砌體中的排列。組砌的關鍵是錯縫搭接。磚墻的尺度是指厚度和墻段兩個方向的尺寸。除應滿足結構和功能設計要求之外，磚墻的尺度還必須符合磚的規格。以標準磚為例，根據磚塊尺寸和數量，再加上灰縫，即可組成不同的墻厚和墻段。實心磚墻組砌方式組砌是指砌塊在砌體中的排列。組砌的關鍵是錯縫搭接。實心磚墻組施工質量事故分析處理第3章砌體結構工程中的質量控制、缺陷和事故課件施工質量事故分析處理第3章砌體結構工程中的質量控制、缺陷和事故課件實心磚墻組砌方式實心磚墻組砌方式施工質量事故分析處理第3章砌體結構工程中的質量控制、缺陷和事故課件施工質量事故分析處理第3章砌體結構工程中的質量控制、缺陷和事故課件施工質量事故分析處理第3章砌體結構工程中的質量控制、缺陷和事故課件施工質量事故分析處理第3章砌體結構工程中的質量控制、缺陷和事故課件施工質量事故分析處理第3章砌體結構工程中的質量控制、缺陷和事故課件施工質量事故分析處理第3章砌體結構工程中的質量控制、缺陷和事故課件施工質量事故分析處理第3章砌體結構工程中的質量控制、缺陷和事故課件3.2砌體工程質量控制要點3.2.3砌筑時的質量控制——磚砌體3、磚砌墻體砌筑時的構造控制（1）轉角處與交接處的接槎

注意：同時砌筑施工（2）承重墻與隔斷墻的連接

引陽槎、鋼筋布置要求（3）相鄰施工段的高差

設置位置：變形縫及門窗洞口上高差距離：不得超過一層樓層高或4m3.2砌體工程質量控制要點3.2.3砌筑時的質量控制——磚3.2砌體工程質量控制要點3.2.3砌筑質量控制4、砌筑砂漿

±0.000以上承重墻體應采用不小于M7.5的混合砂漿砌筑，框架填充墻墻體采用M5及以上混合砂漿砌筑。混合砂漿中應采用石灰膏，可使墻體后期強度增加。不應采用“石灰王”等一類添加劑，因其主要成分是微膨脹劑，會造成砂漿后期強度越來越低，甚至產生砂漿強度變成無強度的現象；也不宜采用袋裝石灰粉，如必須采用袋裝石灰粉時，其熟化時間應大于3天。±0.000以下的磚基礎應采用M10及以上的水泥砂漿和蒸壓灰砂實心磚(其強度應≥MU15)進行砌筑。3.2砌體工程質量控制要點3.2.3砌筑質量控制4、砌筑砂3.2砌體工程質量控制要點3.2.3砌筑質量控制5、砂漿時效⑴砌筑砂漿要隨拌隨用，一般溫度下應在3至4小時內使用完畢，氣溫高于30℃時應2至3小時內使用完畢。超過時間的砂漿，不能應用于砌筑工程中。⑵砌筑時應要求砌筑操作人員按“三、一”法的操作要求進行砌筑，當采用鋪灰法砌筑，則鋪灰的長度應為750㎜（二磚長）以內，當施工現場的氣溫高于30℃時，長度不超過500㎜，以防止因磚過于干燥和鋪灰作業時砂漿中水份蒸發而難以保證砌筑的砂漿與磚塊牢固粘結。3.2砌體工程質量控制要點3.2.3砌筑質量控制5、砂漿時3.2砌體工程質量控制要點3.2.3砌筑質量控制6、灰縫厚度與飽滿

砌體的水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度應控制在10㎜，允許偏差±2㎜，砌筑要求橫平、豎直。特別要注意在砌體與柱子的結合處砌筑時，灰縫不能過厚，并且砌筑時要頂緊。

砌體灰縫必須飽滿，根據《砌體工程施工質量驗收規范》第5.2.2條規定：砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應按凈面積計算不得低于80%；豎縫凹槽部位應用砌筑砂漿填實；不得出現瞎縫、透明縫。灰縫的厚度和砂漿飽滿度與提高墻體質量、提高砌體抗剪強度、防止產生收縮裂縫關系極大，因此十分重要。3.2砌體工程質量控制要點3.2.3砌筑質量控制6、灰縫厚3.2砌體工程質量控制要點3.2.3砌筑質量控制7、砌筑勾縫

勾縫要隨砌隨勾。最好用稍粗的建筑鋼筋彎成一個彎頭，把灰縫中擠出來的砂漿往里輕推，形成凹形的灰縫溝并凹進墻面2㎜，這樣既美觀，又可以提高砂漿的密實度和砂漿與磚塊結合的緊密度，同時還可以提高抹灰層與砌體基層的粘結牢固度。3.2砌體工程質量控制要點3.2.3砌筑質量控制7、砌筑勾3.2砌體工程質量控制要點3.2.3砌筑質量控制8、砌塊要求⑴砌筑前要給磚塊澆水，一般提前兩天澆水，使磚塊表面既濕潤又沒有浮水；⑵禁止一邊澆水同時一邊砌筑；⑶干磚和被雨淋濕的飽含水磚塊絕對不能上墻；⑷其它材料制作的磚塊不能與它混砌，因不同材質的磚塊收縮率是不同的；⑸磚表面粘著泥、雜物及浮灰等不清潔的磚塊要清理干凈才能用于砌筑。3.2砌體工程質量控制要點3.2.3砌筑質量控制8、砌塊要3.2砌體工程質量控制要點3.2.3砌筑質量控制9、雨天施工⑴雨天不能砌筑，因為磚塊及砌體會被雨淋濕，影響砂漿與蒸壓灰砂磚的粘結力，有時還會造成砌體的倒塌；⑵砌筑時中途下雨，對新砌好的砌體必須采取覆蓋措施，不能被雨淋濕（室內不會被雨淋濕的部位如內隔墻等不在此列）。3.2砌體工程質量控制要點3.2.3砌筑質量控制9、雨天施3.2砌體工程質量控制要點3.2.3砌筑質量控制10、腳手架

應采用雙排外腳手架或雙排內腳手架，不應在新砌的墻體上留腳手架洞。如果內墻砌筑時不得已留置腳手架洞（外墻不得留置），事后一定要用同配比的砌筑砂漿和磚塊塞實塞緊（最遲在抹灰前十天修補完畢），避免墻體造成滲水、開裂等缺陷。3.2砌體工程質量控制要點3.2.3砌筑質量控制10、腳手3.2砌體工程質量控制要點3.2.3砌筑質量控制11、超高及超長的墻體

框架填充墻墻體超高超長時，容易產生裂縫，所以在墻體長度大于5m時，中間部位處必須設置構造柱；墻體高度高于4m時，在墻體半高處應加水平連系梁，水平系梁兩頭應與柱子連接，或在門頂部位（不大于4m）處加置水平梁。

另外，普通燒結磚砌體施工時，對于寬度1.5米以下的門窗洞口一般采用3Φ8或3Φ10的鋼筋磚過梁，但由于灰砂磚的粘結力較差，其砌體的抗剪強度比普通燒結磚低，如果采用鋼筋磚過梁，可能會導致門窗洞口頂的墻體開裂，所以灰砂磚砌體門窗洞口過梁應采用鋼筋混凝土過梁。3.2砌體工程質量控制要點3.2.3砌筑質量控制11、超高3.2砌體工程質量控制要點3.2.3砌筑質量控制12、砌體塞頂⑴框架填充墻要求在砌體砌筑7天才可進行塞頂操作，禁止在砌筑墻體時當天同時塞頂；⑵多層和高層框架結構建筑，應在全部主要墻體基本砌筑完畢后才按先砌先塞的原則開始塞頂，一般情況下可以在粉刷前10天進行塞頂。這是解決梁墻結合部產生收縮裂縫的重要環節。⑶塞頂方法：留180至200㎜寬的頂縫，用蒸壓灰砂磚專用斜磚或灰砂實心磚斜砌塞頂，并且要塞實頂緊，其傾斜度為60度左右，砌筑砂漿應飽滿；也可采用留20至50㎜的頂縫，用補償收縮混凝土等填充塞頂或采用其他方法進行塞頂。3.2砌體工程質量控制要點3.2.3砌筑質量控制12、砌體3.2砌體工程質量控制要點3.2.3砌筑時的質量控制——混凝土小型空心砌塊1、鋪漿砌筑法（1）鋪漿長度（2-3m）、和易性沉入度（50-70mm）（2）灰縫厚度（水平與豎向：8-12mm）（3）每天砌筑高度要求（1.8m，雨天為1.2m）2、澆筑芯柱混凝土（1）搭接位置（基礎或基礎梁位置）、搭接長度控制（2）砌筑原則：隨砌隨灌隨搗實（3）柱芯的作用：抗震3.2砌體工程質量控制要點3.2.3砌筑時的質量控制——混3.2砌體工程質量控制要點3.2.3砌筑時的質量控制——混凝土小型空心砌塊3、墻面及尺寸要求墻面應垂直平整，組砌方法正確，砌塊表面完善，無損壞開裂現象。砌塊墻體尺寸允許偏差應符合要求（p92表3.7）3.2砌體工程質量控制要點3.2.3砌筑時的質量控制——混3.3引起砌體結構工程缺陷的常見因素、

主要表現和防止措施1、缺陷的常見因素2、缺陷的主要表現3、缺陷的防止措施3.3引起砌體結構工程缺陷的常見因素、

主要表現和防止措3.3.1形成缺陷和防止措施1、砌體結構的缺陷常見因素：（1）材料選配不當（2）砌筑方法不符操作規程要求（3）結構受力受約束，超越砌體承載力（4）環境因素3.3.1形成缺陷和防止措施1、砌體結構的缺陷常見因素：3.3.1形成缺陷和防止措施本節以磚砌體進行討論3.3.1.1材料選配不當（1）磚常見缺陷：外觀質量差，強度不足和耐久性不滿足要求。防止措施：（1）進場檢驗：外觀、強度、耐久性等的檢驗（2）選磚注意點（不使用欠火磚、過火磚和嚴重變形磚；不得在砌體結構受力部位使用尺寸不合格、缺棱掉角、有裂縫等以及不滿足各項檢驗指標的不合格品。）3.3.1形成缺陷和防止措施本節以磚砌體進行討論（1）磚防止3.3.1形成缺陷和防止措施（2）砂漿常見缺陷：強度不足、和易性差（流動性、保水性）產生原因：A、強度不足：計量不準、塑化材料過量或材質不高、攪拌不均等

B、和易性差：水泥用量不足、塑化材料質量差、砂子過細、攪拌時間短，攪拌不均、拌好的砂漿存放過久等3.3.1形成缺陷和防止措施（2）砂漿產生原因：A、強度不足3.3.1形成缺陷和防止措施砂漿缺陷的防止措施：強度過低：A、現場試配（粘結力、粘結強度）B、采用重量比而非體積比C、嚴格控制塑化材料質與量D、攪拌分兩次投料和易性差：采用混合材料、水泥品種的控制、宜用中砂3.3.1形成缺陷和防止措施砂漿缺陷的防止措施：和易性差：3.3.1形成缺陷和防止措施3.3.1.2施工違反操作規程（1）砌體組砌混亂

現象：多層磚上下通縫、包心砌法、里外磚不咬合，采用大量半磚、七分磚

防止措施：搭接長度（至少?磚長）、砌筑方法（2）水平砂漿層不飽滿

現象：豎縫無砂漿、大縮口鋪灰

防止措施：不宜采用擺磚砌法、禁用干磚（3）墻體接槎不嚴

現象：隨意留槎、留陰槎、槎口不整潔

防止措施：統一留槎、同步砌筑3.3.1形成缺陷和防止措施3.3.1.2施工違反操作規程（3.3.1形成缺陷和防止措施（4）配筋砌體鋼筋遺漏或銹蝕現象：漏放、錯放鋼筋，配筋磚縫砂漿不飽滿，年久鋼筋收到腐蝕失去作用防止措施：配筋端頭露出、灰縫厚度的控制、宜采用強度較高的砂漿（5）墻面水平縫不直，游丁走縫以及標高誤差形成“羅絲”墻防止措施：磚尺寸現場實測、控制線的布置3.3.1形成缺陷和防止措施（4）配筋砌體鋼筋遺漏或銹蝕（53.3.1形成缺陷和防止措施3.3.1.3環境因素影響環境因素對砌體結構來說，主要有泛霜、凍融和震害現象（1）泛霜（原因、機理、級別劃分、如何利用）原因：下雨地面水濺到墻面，長期作用。地下水位高且基礎防潮措施未做好級別劃分：無泛酸、輕微泛酸、中等泛酸、嚴重泛酸（2）凍融（影響、磚砌體富含水分原因、如何處理）影響：影響美觀，降低磚砌體強度和磚構件的承載力（3）震害：震害的發生是由外部條件（地震動）和內在因素（結構特征）兩方面原因促成的。注意：抗震設計3.3.1形成缺陷和防止措施3.3.1.3環境因素影響（1）3.3.2砌體結構因受力、變形形成裂縫的原因和特征1、受力形成裂縫原因、特征、表現形態

詳見書本p97表3.132、變形形成裂縫原因、特征、表現形態

詳見書本p100表3.143.3.2砌體結構因受力、變形形成裂縫的原因和特征1、受力形3.3.2砌體構件因受力、變形形成裂縫的原因和特征1、砌體構件裂縫原因、特征、表現形態（受力）3.3.2砌體構件因受力、變形形成裂縫的原因和特征1、砌體構3.3.2砌體構件因受力、變形形成裂縫的原因和特征2、砌體構件裂縫原因、特征、表現形態（變形）3.3.2砌體構件因受力、變形形成裂縫的原因和特征2、砌體構3.3.3磚砌體結構裂縫的評定標準1、磚砌體結構裂縫評定標準（1）墻，有壁柱墻（2）獨立柱詳見書本p101表3.15

2、磚砌體結構裂縫評定等級

優良、合格、較差、不合格3.3.3磚砌體結構裂縫的評定標準1、磚砌體結構裂縫評定3.4磚砌體結構工程中常見質量缺陷事故及其處理砌體結構質量缺陷和事故大體有以下幾類：1、抗壓承載力不足引起的缺陷和事故2、局部受壓承載力不足造成的質量事故3、高厚比過大引起的缺陷和事故4、支承處結構不當引起的事故5、溫度變形引起的缺陷6、地基過大的不均勻沉降引起的缺陷7、地基土凍脹引起的缺陷8、設置圈梁的作用和可能存在的質量問題9、設置構造柱的作用和可能存在的質量問題3.4磚砌體結構工程中常見質量缺陷事故及其處理砌體結構質量缺3.4.1磚砌體結構因抗壓承載力不足造成的質量事故1、它是一種最嚴重、最危險的形式（磚墻柱為承重結構）2、實驗表明：（1）正常受壓的磚砌體出現若干磚塊折斷→60%-70%（2）連折磚裂縫，豎向通長裂縫→壓應力達到極限抗壓應力的80%-90%3、案例分析（石家莊某三層輕工業廠房）4、兩種形式：（1）較小偏心受壓引起的通長豎向裂縫（2）較大偏心受壓引起的通長橫向裂縫3.4.1磚砌體結構因抗壓承載力不足造成的質量事故1、它是一3.4.2局部受壓承載力不足造成的質量事故1、哪種情況容易發生局部受壓？如：混凝土單梁放置在磚墻上2、局壓造成的裂縫具有什么特征？

局壓面積較大：平行于壓力的豎向裂縫

局壓面積較小：縱向劈裂裂縫3、如何防止？局壓驗算；當局壓驗算不合格時，采用在支撐梁的墻體上墊上墊塊，避免局壓3.4.2局部受壓承載力不足造成的質量事故1、哪種情況容易發3.4.3高厚比過大引起的缺陷和事故1、高厚比的重要性

影響結構的剛度和穩定性2、具體表現：墻體側向外鼓

破壞前征兆：沿墻中部出現通長水平裂縫

征兆出現注意：加固措施的處理3、案例分析（北京某廠倉庫）p1054、磚砌體構件設計先驗算高厚比，再對承載力進行驗算。3.4.3高厚比過大引起的缺陷和事故1、高厚比的重要性2、具3.4.4支承處構造不當引起的事故（1）穩定和強度——直觀構件破壞（2）支承處不當——支承條件和受力狀態，對承載力起著更大的作用（3）支承處構造不當，影響支撐條件和結構構件受力狀態——設計和施工人員要足夠重視3.4.4支承處構造不當引起的事故（1）穩定和強度——直觀構設計砌體結構中的樓（層）蓋構件支承處的構造做法時，必須考慮:要弄清支撐處結點在計算簡圖中的受力特征。如果為了計算簡化而在設計計算時做出一些假設，則要進一步弄清這種假設是偏于安全的，還是偏于不安全的。要使支承處的實際構造做法與設計計算的要求基本一致。要對支承處的實際受力情況以及支承構件的實際受力情況進行全面的驗算。設計砌體結構中的樓（層）蓋構件支承處的構造做法時，必須考慮:3.4.5溫度變形引起的缺陷

——混凝土樓（屋）蓋和磚砌體組成磚混房屋為例1、不同材料的變形（砌體與混凝土混合）材料的溫度線膨脹系數不同，在溫度變化一樣的情況下，不同材料的變形程度不同，相互制約2、受力破壞情況3、缺陷形成的影響

這類型裂縫一般不危及結構的安全，但有礙觀瞻，使人產生不安全感，而且會降低房屋的整體剛度，造成滲漏，影響房屋的耐久性，需要及時處理3.4.5溫度變形引起的缺陷——混凝土樓（屋）蓋和磚砌體3.4.6因地基過大的不均勻沉降引起的缺陷1、不均勻沉降形成的原因（1）未設置沉降縫（房屋部位重輕不一、結構復雜多樣）（2）沉降縫設置不當2、缺陷表現：墻體產生裂縫4、沉降縫設置注意點（1）設置位置：應自基礎底面開始，將上部結構全部斷開（2）設置縫寬：不少于50mm3、沉降縫的作用：調整地基的不均勻沉降現象3.4.6因地基過大的不均勻沉降引起的缺陷1、不均勻沉降形成3.4.7地基土凍脹引起的缺陷1、原因：由于溫度的變化地下自由水與結合水的一系列反應2、缺陷表現（土體發生體積膨脹，地面向上隆起）3、缺陷類型：正八字、倒八字、單向、豎向斜裂縫、沿窗臺的水平裂縫、天棚抬起等3.4.7地基土凍脹引起的缺陷1、原因：由于溫度的變化地下自受凍后砌體結構缺陷大體情況：受凍后砌體結構缺陷大體情況：3.4.8設置圈梁的作用和可能存在的質量問題1、作用：（1）增強結構剛度、整體性（2）提高構件延性、抗剪、抗拉強度（3）與構造柱設置妥當，強震來臨可防止倒塌2、設置注意點：（1）連續現澆；鋼筋連續通長或有可靠連接、受拉區（2）鋼筋砼圈梁應該將外墻整個圈住（溫度線系數）3、案例分析（唐山達謝莊小學p117）3.4.8設置圈梁的作用和可能存在的質量問題1、作用：2、設3.4.9設置構造柱的作用和可能問題1、作用：（1）受力作用（抗擊剪力、抗震等橫向荷載）（2）維持砌體結構的穩定（3）提高多層建筑砌體結構的抗震性能2、設置注意點：（1）構造柱要與圈梁、地梁、基礎梁整體澆筑（2）設置位置：樓梯間的休息平臺處、縱橫墻交界處、墻的轉角處、墻長達到5m的中部位置（3）必須設置構造柱的情況

墻長超過層高的2倍或墻長達到5m3.4.9設置構造柱的作用和可能問題1、作用：2、設置注意點3砌體結構工程中的質量控制、缺陷和事故閩南理工學院土木工程系土木工程質量缺陷事故分析及處理3砌體結構工程中的質量控制、缺陷和事故閩南理工學院土木工萬里長城——八大奇跡之一萬里長城——八大奇跡之一趙州橋——世界上最早的空腹式石拱橋趙州橋——世界上最早的空腹式石拱橋大雁塔——西安的象征大雁塔——西安的象征都江堰——世界水利文化的鼻祖都江堰——世界水利文化的鼻祖砌體砌體本章提要1、砌體結構工程的特點、砌體性能的基礎3、引起砌體結構工程缺陷的常見因素、主要表現和防止措施4、砌體結構工程中常見的幾類質量缺陷事故及其處理2、砌體工程質量控制要點本章提要1、砌體結構工程的特點、砌體性能的基礎3、引起3.1引言3.1.1砌體結構的特點（1）材料（塊材、砂漿）強度低、品種多的特征。（2）構件主要處于受壓、受剪狀態；受壓構件，高厚比問題十分重要。（3）結構除具承重作用外，多兼有建筑隔斷、隔音、隔熱、裝飾等使用和美學功能。（4）施工砌筑基本上是由瓦工在施工現場由手工進行。下一頁3.1引言3.1.1砌體結構的特點（1）材料（塊材、砂漿）墻、柱允許高厚比值注：1毛石墻、柱允許高厚比應按表中數值降低20%；

2組合磚砌體構件的允許高厚比，可按表中數值提高20%，但不得大于28；

3驗算施工階段砂漿尚未硬化的新砌砌體高厚比時，允許高厚比對墻取14，對柱取11。返回墻、柱允許高厚比值返回3.1引言3.1.1砌體結構的特點(1)材料的復合性和低強度；（p87）(2)結構的空間性和多功能；(3)構件的受壓性和大截面；(4)砌筑的手工性和現場制作。從以上四個方面，得出砌體結構的特點：3.1引言3.1.1砌體結構的特點(1)材料的復合性和低強由此，質量控制：（1）塊材的質量控制（2）砂漿的質量控制（3）砌筑時的質量控制3.1.1砌體結構的特點缺陷常見四因素：（1）材料選配不當（2）砌筑方法不符操作規程要求（3）結構受力受約束，超越砌體承載力（4）環境因素由此，質量控制：3.1.1砌體結構的特點缺陷常見四因素：砌體質量缺陷存在的根本原因：

強度低、剛度差砌體本身砌體是由小塊塊材和砂漿粘結疊合所組成施工砌筑技術與質量砌體質量缺陷存在的根本原因：強度低、砌體本身砌體是由小塊3.1.2砌體性能的基礎3.1.2.1塊材性能的基礎塊材種類：(1)燒結普通磚；(2)燒結多孔磚；(3)非燒結蒸養磚；(4)工業廢料砌塊；(5)混凝土空心砌塊;(6)石材等3.1.2砌體性能的基礎3.1.2.1塊材性能的基礎3.1.2砌體性能的基礎粘土磚對磚砌體性能的影響因素粘土磚以粘土為主要原料，經配料、制坯、干燥、焙燒而成。它對砌體性能的主要影響因素有：(1)強度（抗壓強度、抗折強度）(2)吸水率和飽和系數（反映密實度）(3)質地（含雜質情況）(4)抗風化性能（耐久性的體現）(5)外觀質量（尺寸偏差、彎曲度、缺棱角等）粉煤灰砌塊、混凝土小型空心砌塊、料石（影響因素p89）3.1.2砌體性能的基礎粘土磚對磚砌體性能的影響因素(1)3.1.2砌體性能的基礎混凝土小型空心砌塊

以普通混凝土為原料，經成型、養護而成。對砌體性能主要影響因素：砌塊抗壓強度、干縮率、自然碳化系數、抗凍性、外觀質量等。3.1.2砌體性能的基礎混凝土小型空心砌塊3.1.2砌體性能的基礎料石

人工或機械開采的較規則并略加鑿琢而成的六面體石塊（致密的花崗巖、砂巖、石灰巖等），厚度不小于200mm。對砌體性能的主要影響：立方體（邊長70mm）抗壓強度，表觀密度，吸水性，耐水性，抗凍性，風化程度。3.1.2砌體性能的基礎料石砌體分類：它分為無筋砌體和配筋砌體兩大類。無筋砌體又因所用塊材不同分為磚砌體、砌塊砌體和石砌體。在砌體水平灰縫中配有鋼筋或在砌體截面中配有鋼筋混凝土小柱者稱為配筋砌體。

（1）磚砌體：燒結普通磚，燒結空心磚，燒結多孔磚，蒸壓灰砂磚，蒸壓粉煤灰磚

砌體分類砌體分類（2）砌塊砌體：混凝土砌塊（以碎石或卵石為粗骨料），輕骨料混凝土砌塊（以火山灰，煤渣，陶粒，自然煤矸石為粗骨料）；燒結空心砌塊（用于非承重部位）；輕質加氣砼砌塊（用于非承重部位）其中各類砌塊又分為小型、中型砌塊；單排孔、多排孔，雙排孔砌塊；無筋、配筋砌塊砌體；陶粒砌砼塊、粉煤灰砼砌塊、礦渣砌塊、灰砂砼砌塊；蒸養與免蒸養砌塊。（2）砌塊砌體：混凝土砌塊（以碎石或卵石為粗骨料），輕骨料混設計時應注意：1）粉煤灰砌塊和礦渣砌塊有釋放放射元素氡的可能性，不是一種理想的綠色建材。但粉煤灰砌塊的抗裂,抗滲性能較好。2）混凝土砌塊的導熱系數較大，砌塊的連接不好做，容易滲漏，開裂。3）需用專用的混凝土砌塊砂漿Mb砌筑。砌塊專用砂漿,強度等級與M相同,但專用砂漿和普通砂漿比,多了一些外加劑,如減水劑、緩凝劑、促凝劑、還有顏料等。設計時應注意：（3）配筋砌體

目前，我國采用的配筋砌體有：1)網狀配筋磚砌體在砌體水平灰縫中配置雙向鋼筋網，可加強軸心受壓或偏心受壓墻(或柱)的承載能力(圖11-3a)。2)縱向配筋磚砌體在砌體的豎向灰縫中配置縱向鋼筋(圖1l—3b)，施工麻煩。3)組合砌體由砌體和鋼筋混凝土組成，鋼筋混凝土薄柱也可用鋼筋砂漿面層代替(圖11-3c)。主要用于偏心受壓墻、柱。此外，在砌體結構拐角處或內外墻交接處放置的鋼筋混凝土構造柱，也是一種組合砌體，但其作用只是對墻體變形起約束作用，提高房屋抗震能力。（3）配筋砌體施工質量事故分析處理第3章砌體結構工程中的質量控制、缺陷和事故課件（4）石砌體

由石材和砂漿或由石材和混凝土砌筑而成(見圖11-4)。石砌體可用作一般民用建筑的承重墻、柱和基礎。（4）石砌體由石材和砂漿或由石材和混凝土砌筑而成(砌體材料的強度等級：塊材和砂漿的強度等級，依據其抗壓強度來劃分。它是確定砌體在各種受力情況下強度的基本數據。（1）燒結普通磚、燒結多孔磚的強度等級：分為5級，以MU表示，單位為MPa，即MU30、MU25、MU20、MUl5、MU10。磚的抗壓強度應根據抗壓強度和抗折強度綜合評定。（2）蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚的強度等級：分為4級，即MU25、MU20、MUl5、MU10。（3）砌塊的強度等級：分為5級，即MU20、MUl5、MUI0、MU7.5、MU5。（4）石材的強度等級：由邊長為70mm的立方體試塊的抗壓強度來表示，可分為7級，即MUl00、MU80、MU60、MU50、MU40、MU30、MU20。砌體材料的強度等級：塊材和砂漿的強度等級，依據其抗壓強度來劃3.1.2.2砂漿性能的基礎1、砂漿的定義：它是指是由膠凝材料、細骨料和水按適當比例配制而成的材料。3.1.2.2砂漿性能的基礎1、砂漿的定義：它是指是由膠凝砂漿的分類

砂漿的分類

2）混合砂漿，混合砂漿有水泥、石灰膏、砂和水拌合而成，其強度高，且耐久性、流動性和保水性均較好，便于施工，容易保證施工質量，常用語的下砌體，是常用的砂漿2）混合砂漿，混合砂漿有水泥、石灰膏、砂和水拌合

3）石灰砂漿，石灰砂漿是由石灰、砂和水拌合而成。石灰砂漿強度低，耐久性也差，流動性和保水性較好，通常用于臨時建筑或簡易建筑.3）石灰砂漿，石灰砂漿是由石灰、砂和水拌合而成。石3.1.2.2砂漿性能的基礎（1）強度（粘著力、粘結強度）（2）變形（豎向、橫向）（3）和易性（流動性、保水性）2、砂漿對砌體性能的影響因素：3.1.2.2砂漿性能的基礎（1）強度（粘著力、粘結強度）砂漿的強度黏結力能夠準確的表達砂漿的強度，單實驗較復雜，而抗壓強度實驗方法成熟，簡單，所以工程上采用抗壓強度為砂漿的技術指標。根據《建筑砂漿基本性能實驗方法標準》規定：砂漿的抗壓強度是以３個70.7*70.7*70.7mm的立方體試塊，在標準條件下養護28天，用標準方法測得抗壓強度來評定。

抹面砂漿；它又分為普通抹面砂漿，裝飾抹面砂漿和特種抹面砂漿。砂漿的強度黏結力能夠準確的表達砂漿的強度，單實驗較復雜，而抗3.1.2.2砂漿性能的基礎（1）強度（粘著力、粘結強度）（2）變形（豎向、橫向）（3）和易性（流動性、保水性）2、砂漿對砌體性能的影響因素：3.1.2.2砂漿性能的基礎（1）強度（粘著力、粘結強度）砌筑砂漿的技術指標檢測

流動性：流動性的大小通常用‘沉入度’表示，用砂漿稠度儀測定，一標準圓錐體在砂漿判定，評定建筑砂漿的和易性，主要內自由下沉入10秒，深入度極為沉入度。沉入度大,說明砂漿的流動性大.砂漿的流動性過大,則砂漿太稀,不僅鋪砌困難,而且硬化后強度降低.太稠則難于鋪平.砌筑砂漿的技術指標檢測流動性：流動性的大小通常用‘沉入度保水性保水性是指砂漿保持內部水分不泌出的性質.對于現場拌制的砂漿,砂漿的保水性用分層度表示,用砂漿分層度儀測定.先將拌好的砂漿用砂漿稠度儀測出砂漿的沉入度記作k；靜止３０分鐘后，去掉上面２００毫米厚的砂漿，將下面剩余的１００毫升倒出拌和均勻，測其沉入度f則f-k為分層度，它一般為１０～２０毫米，不得大于３０毫米。若分層度小于１０毫米，只要是由于膠凝材料用量過多，或砂過細，砂漿過于粘稠而易發生干縮裂縫；若大于３０毫米，則保水性差，易離析，不宜用。保水性保水性是指砂漿保持內部水分不泌出的性質.（1）受中心壓力的磚柱3.1.2.3砌體的受力性能（1）受中心壓力的磚柱3.1.2.3砌體的受力性能砌體受壓破壞特征

磚砌體軸心受壓時，從加載至破壞，可分為三個階段。第一階段：從開始加載到出現第一條裂縫(圖11-5a)，其壓力約為破壞時壓力的50％～70％；第二階段：隨著壓力增加，單塊磚內的裂縫不斷發展，并沿豎向通過若干皮磚，同時產生新的裂縫(圖11-5b)。此時，即使壓力不再增加，裂縫仍會繼續開展。砌體已處于臨界破壞狀態，其壓力約為破壞時壓力的80％～90％；第三階段：壓力繼續增加，裂縫加長加寬，使砌體形成若干小柱體，磚被壓碎或小柱體失穩，整個砌體也隨之破壞(圖11-5c)。此時，以破壞時的壓力除以砌體橫截面面積所得應力即稱為砌體的極限強度。砌體受壓破壞特征磚砌體軸心受壓時，從加載至破壞，可施工質量事故分析處理第3章砌體結構工程中的質量控制、缺陷和事故課件

1)砌體中的塊材受有彎剪應力在砌體中，由于灰縫厚度不一，砂漿飽滿度不均勻及塊體表面不平整，使砌體受壓時塊體并非均勻受壓，而是處于彎剪應力狀態(圖11-6)。

砌體受壓時的應力狀態

砌體受壓時的應力狀態2)砌體中的塊材受有水平拉應力：塊材與砂漿的彈性模量與變形系數存在差異，一般情況下塊材的橫向變形比中等強度以下砂漿的橫向變形小。砌體受壓時，由于兩者共同工作，砌體的變形將介于塊材變形與砂漿層變形之間。塊材的橫向變形因受砂漿層的影響而增大，塊材中產生橫向拉應力。砂漿的橫向變形則因受到材料的影響而減小，使砂漿中產生橫向壓應力(圖11-7)，從而使砂漿處于三向受壓狀態。2)砌體中的塊材受有水平拉應力：塊材與砂漿的彈性模量與變形系3)豎向灰縫的應力集中：由于砌體內的豎向灰縫不飽滿，因此灰縫中的砂漿與塊材間的粘結力難以保證砌體的整體性，塊材在豎向灰縫中易產生應力集中，因而加速了塊材的開裂，引起砌體強度的降低。

綜上所述，砌體受壓時單塊塊材處在復雜應力狀態下工作，使塊材抗壓強度不能充分發揮，因此，砌體的抗壓強度低于所用塊材的抗壓強度。施工質量事故分析處理第3章砌體結構工程中的質量控制、缺陷和事故課件（2）在壓力和剪力共同作用下的磚墻（2）在壓力和剪力共同作用下的磚墻3.2砌體工程質量控制要點3.2.1砂漿的質量控制1、材料的選用

原材料：主要有水泥、砂、石灰膏、拌和用水和外加劑。（1）水泥：品種及標號應根據砌體部位及所處環境條件選擇，一般宜采用32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

水泥進入施工現場應有出廠質量保證書，且品種和標號應符合設計要求。對進場的水泥質量應按同一生產廠家、同一編號為一批進行復試。并經試驗鑒定合格后方可使用。3.2砌體工程質量控制要點3.2.1砂漿的質量控制1、材料3.2砌體工程質量控制要點3.2.1砂漿的質量控制1、材料的選用（2）砂：宜采用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。

砂子是砂漿中的骨料，砂子中含泥量過大，不但會增加砌筑砂漿的水泥用量，還可能使砂漿的收縮值增大，耐久性降低，影響砌體質量。3.2砌體工程質量控制要點3.2.1砂漿的質量控制1、材料3.2砌體工程質量控制要點3.2.1砂漿的質量控制1、材料的選用（3）石灰膏：石灰膏的“陳伏”時間要在兩個星期以上，主要是使細微的顆粒充分熟化，避免制成砂漿砌入砌體后，因小顆粒熟化引起體積膨脹，從而使砌體受到損傷。另外，施工現場的石灰膏，應防止干燥、凍結和污染。配置水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏；消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。3.2砌體工程質量控制要點3.2.1砂漿的質量控制1、材料3.2砌體工程質量控制要點3.2.1砂漿的質量控制1、材料的選用（4）拌和用水：拌和砂漿應采用不含有害物質的潔凈水(自來水)。因為含有害物質的水拌制砂漿，將會影響水泥的正常凝結，并可能對鋼筋產生銹蝕作用。3.2砌體工程質量控制要點3.2.1砂漿的質量控制1、材料3.2砌體工程質量控制要點3.2.1砂漿的質量控制1、材料的選用（5）外加劑：外加劑在砌筑砂漿中起改善砂漿性能的作用，一般有塑化劑、抗凍劑、早強劑、防水劑等。我們在檢查中發現，有些施工人員為了增加水泥砂漿的和易性，便于施工操作，不經過檢驗和試配，隨意使用微沫劑，加上養護工作不到位，出現了砂漿強度不足質量問題。

凡在砂漿中摻入有機塑化劑、微沫劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經檢驗和試配符合要求后，方可使用。3.2砌體工程質量控制要點3.2.1砂漿的質量控制1、材料3.2砌體工程質量控制要點3.2.1砂漿的質量控制1、材料的選用（6）摻合料：白灰熟化時間不少于7d，或采用粉煤灰等；（7）其它材料：墻體拉結筋及預埋件、已刷防腐劑的木磚等。（8）施工中不能任意用同強度水泥砂漿代替水泥混合砂漿。3.2砌體工程質量控制要點3.2.1砂漿的質量控制1、材料3.2砌體工程質量控制要點3.2.1砂漿的質量控制2、配合比

配合比是指砂漿中各種原材料的組合比例，應通過試配確定，這是施工中砂漿達到設計強度等級和減少砂漿強度離散性大的重要保證。配合比確定之后，應用指示牌將各種材料的用量和配合比公布在砂漿攪拌機旁，具體使用時按規定的配合比嚴格計量，各組分材料采用重量計量，每種材料均經過磅秤稱量才能進入攪拌機。3.2砌體工程質量控制要點3.2.1砂漿的質量控制2、配合M5、M7.5、M10、C20、C25的水泥砂漿配合比(1)M5水泥砂漿的配合比水泥：中砂=1：5.23。條件：施工水平，一般；砂子，中砂；砂子含水率：2.5%；水泥實際強度：32.5MPa(2)M7.5水泥砂漿配合比砂漿試配時各材料的用量比例：水泥∶砂=260∶1541=1∶5.93條件：用于砌筑溝井的水泥砂漿，強度為M7.5，稠度30~50mm。原材料的主要參數，水泥：32.5級水泥；中砂，堆積密度為1541kg/m3；施工水平：一般。選取水泥用量260kg/m3，砂子用量QS=1541kg/m3，水量為280kg/m3M5、M7.5、M10、C20、C25的水泥砂漿配合比(1)M5、M7.5、M10、C20、C25的水泥砂漿配合比(3)M10水泥砂漿配合比砂漿各材料的用量比例：水泥∶砂=240∶1221=1∶5.09條件：用于砌筑毛石擋土墻的水泥砂漿，強度為M10，稠度30~50mm。原材料的主要參數，水泥：32.5級水泥；中砂，堆積密度為1221kg/m3；施工水平：一般。水泥用量240kg/m3，砂子用量QS=1221kg/m3，水量為290kg/m3(4)

C20混凝土配合比水泥：砂：碎石：水=1：1.83：4.09：0.50條件：坍落度35--50mm；砂子種類：粗砂，配制強度：28.2MPa；石子：河石；最大粒徑：31.5mm;水泥強度等級32.5，實際強度35.0MPa.每立方米混凝土中，水泥含量：326Kg;砂的含量：598Kg;碎石：1332KgM5、M7.5、M10、C20、C25的水泥砂漿配合比(3)M5、M7.5、M10、C20、C25的水泥砂漿配合比(5)C25混凝土配合比水泥：砂：碎石：水=1:1.48:3.63:0.44條件：坍落度35--50mm；砂子種類：粗砂，配制強度：28.2MPa；石子：河石（卵石）；最大粒徑：31.5mm;水泥強度等級32.5，實際強度35.0MPa.其中每立方米混凝土中，水泥含量：370Kg;砂的含量：549Kg;碎石：1344Kg

《砌筑砂漿配合比設計規程》（JGJ98-2000）上是M5、M7.5、M10、C20、C25水泥砂漿的配比。可以根據實際條件調整配合比。變化幅度不會太大。M5、M7.5、M10、C20、C25的水泥砂漿配合比(5)3.2砌體工程質量控制要點3.2.1砂漿的質量控制3、攪拌時間（1）砌筑砂漿應采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應符合下列規定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；摻用有機塑化劑的砂漿，應為3-5min。（2）砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30℃時，應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。對摻用混凝劑的砂漿，其使用時間可根據具體情況延長。3.2砌體工程質量控制要點3.2.1砂漿的質量控制3、攪拌3.2砌體工程質量控制要點3.2.1砂漿的質量控制4、養護

砂漿砌到墻體內以后要經過一段時間的養護才能獲得強度。在養護期間要有一定的溫度和濕度才能使砂漿的強度正常增長。干燥和高溫容易使砂漿脫水，特別是水泥砂漿，如果脫水，水泥就不能充分水化。

3.2砌體工程質量控制要點3.2.1砂漿的質量控制4、養護3.2砌體工程質量控制要點3.2.1砂漿的質量控制5、試塊的制作

砌筑砂漿的強度符合設計要求，是以齡期為28d的標養試塊抗壓試驗結果為準的。（1）試件：采用立方體試件，每組試件3個。（2）試模：70.7×70.7×70.7mm的有底試模，試模的不平整度和不垂直度要求。（3）試驗機精度：為1%。（4）成型方法：砂漿稠度≥50mm時采用人工振動成型、<50mm時采用機械振動成型。3.2砌體工程質量控制要點3.2.1砂漿的質量控制5、試塊3.2砌體工程質量控制要點3.2.1砂漿的質量控制5、試塊的制作（5）養護條件：水泥砂漿和微沫砂漿養護條件為溫度20±3℃、相對濕度90%以上，水泥混合砂漿養護條件為溫度20±3℃、相對濕度60-80%變更為20±2℃、相對濕度90%以上。（6）抗壓強度評定方法：取三個試件測值的算術平均值的1.3倍作為該組試件的抗壓強度值，當三個試件的最大值或最小值中有一個與中間值的差值超過中間值的15%時，取中間值，當最大值和最小值與中間值的差值均超過中間值的15%時，則該組試件的試驗結果無效。3.2砌體工程質量控制要點3.2.1砂漿的質量控制5、試塊3.2砌體工程質量控制要點3.2.2塊材的質量控制——粘土磚質量依據標準——《燒結普通磚》GB5101—2003（23）（1）外觀及尺寸控制（允許偏差）（2）強度（取樣，試驗）（3）凍融試驗（吸水率、飽和系數）（4）石灰爆裂試驗（5）泛霜試驗（6）吸水率和飽和系數試驗（7）放射性物質3.2砌體工程質量控制要點3.2.2塊材的質量控制——粘土石灰爆裂原料中夾帶石灰，在高溫熔燒生成過火石灰。過火石灰在磚體內吸水膨脹，導致磚體膨脹破壞，這種現象稱為石灰爆裂。GB/T5101-