..****啤酒〔**有限公司突發環境事件風險評估報告〔評估本責任單位：****啤酒〔**有限公司二O一六年八月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1前言12總則12.1編制原則12.2編制依據13企業基本信息與環境風險識別43.1企業基本信息43.2企業周邊環境風險受體情況143.3涉及環境風險物質及危廢情況153.4生產工藝193.5安全生產管理273.6現有環境風險防控與應急措施情況283.7生產工藝與環境風險控制水平〔M343.8現有應急物資與裝備、救援隊伍情況364突發環境事件及其后果分析394.1突發環境事件情景分析394.2突發環境事件情景源強分析434.3突發環境事件危害后果分析494.4環境風險防控與應急措施、應急資源情況分析525現有環境風險防控和應急措施差距分析605.1環境風險管理制度605.2環境風險防控與應急措施615.3環境應急資源615.4歷史經驗教訓總結615.5需要整改的短期、中期和長期項目內容626完善環境風險防控和應急措施的實施計劃647企業突發環境事件風險等級667.1公司環境風險物質數量與臨界量比值〔Q677.2公司生產工藝與環境風險控制水平〔M677.3環境風險受體類型〔E687.4公司環境風險等級劃分708附則728.1名詞術語728.2修訂要求72..1前言為貫徹落實**省環境保護廳《關于開展企業環境風險評估工作的通知》〔晉環發[2014]100號文件要求,公司依據環境保護部《企業突發環境事件風險評估指南〔試行》組織開展環境風險評估。通過對公司周邊環境風險受體、涉及環境風險物質、生產工藝、安全生產管理、應急物資設施等環境風險單元的識別,使公司系統地評估自身環境風險現狀,根據可調用的應急資源,落實可行的環境風險防控和應急措施,對按照指南提出的方法進行核查,確定公司短、中、長期各項整改措施的實施計劃,并逐項落實整改,最大程度上排除公司各類環境隱患,推動公司落實環境安全責任主體,提高公司的環境風險管理水平。..2總則2.1編制原則本次評估本著客觀、公開、公正的原則,結合公司生產特點和周邊環境特點,綜合評估公司突發環境事件對區域環境可能造成的影響,為完善公司的環境風險防控和應急措施提供科學依據。在具體的環境風險評估工作中,遵循以下基本原則：〔1服從環境管理需要,積極提升公司環境風險防控水平；〔2充分考慮公司環境風險及其控制因素；〔3客觀公正、操作性強；〔4符合公司的實際需要。2.2編制依據法律法規、規章、指導性文件〔1《中華人民XX國環境保護法》〔2015.1.1〔2《中華人民XX國突發事件應對法》〔2007.11.1〔3《中華人民XX國安全生產法》〔2014.12.1〔4《中華人民XX國消防法》〔2009.5.1〔5《危險化學品安全管理條例》〔2013.12.7〔6《國務院關于加強環境保護重點工作的意見》〔國發〔2011〕35號〔7《突發環境事件應急管理辦法》〔〔8《突發環境事件信息報告辦法》〔環境保護部令第17號,2011.5.1〔9《危險化學品重大危險源監督管理暫行規定》〔安全監管總局令第40號〔10《企業事業單位突發環境事件應急預案管理辦法〔試行》〔環發〔2015〕4號〔11《化學品環境風險防控"十二五"規劃》〔環發〔2013〕20號〔12《重點監管危險化工工藝目錄》〔20XX完整版〔13《企業突發環境事件風險評估指南〔試行》〔環辦〔2014〕34號標準、技術規范〔1《環境空氣質量標準》〔GB3095-2012〔2《地表水環境質量標準》〔GB3838-2002〔3《地下水質量標準》〔GB/T14848-1993〔4《大氣污染物綜合排放標準》〔GB16297-1996〔5《污水綜合排放標準》〔GB8978-2002〔6《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》〔GB18599-2001及國家污染物控制標準修改單〔環境保護部公告20XX第36號〔7《突發環境事件應急監測技術規范》〔HJ589-2011〔8《危險化學品應急救援指南》〔ERG2004〔9《危險化學品重大危險源辨識》〔GB18218-2009〔10《建筑設計防火規范》〔GB50016-2014〔11《化學品分類、警示標簽和警示性說明安全規程》〔GB20592-2006〔12《環境影響評價技術導則地下水環境》〔HJ610-2016〔13《建設項目環境風險評價技術導則》〔HJ/T169-2004〔14《廢水排放去向代碼》〔HJ523-2009〔15《固定式壓力容器安全技術監察規程》〔TSGR0004-2009〔16《化學品毒性鑒定技術規范》〔衛監督發〔2005〕272號〔17《**省地表水水環境功能區劃》〔DB14/67-2014〔18《危險化學品名錄》〔2015版評估范圍本評估報告適用于****啤酒〔**有限公司在生產經營活動中,公司范圍內可能發生或已經發生的由人為或不可抗因素造成的突發性環境事件風險評估。其他參考資料〔1化學品安全技術說明書；〔2《****啤酒〔**有限公司《****啤酒〔**有限公司年產20萬千升啤酒工程環境影響評價報告書》〔2011.8；〔3《****啤酒〔**有限公司突發環境事件應急預案》〔2013.12；..3企業基本信息與環境風險識別3.1企業基本信息企業基本情況****啤酒〔中國有限公司成立于1994年,是一家生產、經營啤酒、飲料的外商獨資企業。總部設于中國北京,其股東是華潤創業有限公司和全球第二大啤酒集團SABMiller。****啤酒〔**有限公司在**市裝備制造產業園區征地243畝,20XX9月****啤酒<**>有限公司委托中國中輕國際工程有限公司承擔《****啤酒<**>有限公司年產20萬噸啤酒工程》的可行性研究工作。新成立的****啤酒<**>有限公司作為華潤啤酒集團**公司旗下的全資子公司,生產高、中不同檔次的啤酒,年產銷啤酒預計20萬噸。20XX11月該項目經**市發展和改革委員會核準立項,文件為《****啤酒〔**有限公司20萬千升/年啤酒工程項目核準的批復》,編號為同發改外資發[2010]第517號；20XX9月**市環境保護局對《****啤酒〔**有限公司年產20萬千升啤酒工程環境影響報告書》進行了批復,編號為同環函[2011]333號；20XX9月**市環境保護局《關于****啤酒〔**有限公司年產20萬千升啤酒工程試生產申請的復函》,編號為同環函[2012]494號；20XX12月**市環境保護局《關于****啤酒〔**有限公司年產20萬千升啤酒工程竣工環境保護驗收意見的函》,編號為同環函[2013]410號；20XX12月《突發環境事件應急預案備案》在**市環境保護應急與事故調查中心備案表3.1企業基本情況企業名稱****啤酒〔**有限公司統一社會信用代碼法人代表王群所屬行業啤酒制造地址**市裝備制造產業園區云州街北側中心經緯度經度113°27′7″緯度40°6′8″建設年份20XX建設性質新建項目聯系人柴有宏聯系方式8117664占地面積209畝從業人數200人生產規模產能20萬KL/a區域自然環境地理位置****啤酒〔**有限公司位于**市裝備制造產業園區,**市裝備制造產業園區位于**市東側環城高速以外2公里,依托于**縣周士莊鎮,與**老城距離13公里,與文瀛湖距離6公里。規劃范圍北至大張公路,南至園區南側,東至周士莊鎮東側,西至208國道新線,總計19.5平方公里。地理位置及交通情況圖見附圖1。3.1.2.2地形地貌廠址所在區域地處**盆地北端,屬于采涼山山前丘陵與平原接壤的沖洪積起伏型平原地貌。境內地勢平坦,海拔最高處位于蔚州疃東,為1054.0m,最低海拔位于經濟技術開發區南端,為1042.0m,相對高差12m,整體地形表現為北高南低,坡降系數小于1。主要地質構造為新生界第四系的細砂、黃土和近代沖洪積層及其復合體。3.1.2.3氣候與氣象本區為大陸性季風氣候,隸屬于溫帶氣候區。氣候的主要特點是春季干旱多風；夏季溫暖而降雨集中,晝夜溫差懸殊；秋季極為短促；冬季寒冷干燥。年平均氣溫6.5℃,1月份最冷,平均氣溫-11.3℃,7月份最熱,平均氣溫21.8℃；極端最低氣溫-29.1℃,極端最高氣溫37.7℃；無霜期平均140天；年平均降水量390.6mm,主要集中在6、7、8和9月份,占年降水量的74.35%；年日照時數2977.5h；年蒸發量1745.8mm。年最多風向為NE,占10%,靜風占23%。圖3-1年風玫瑰圖河流水系一、地表水境內主要河流有桑干河、御河、沙河、坊城河、淤泥河。桑干河發源于寧武管岑山,由麻峪口郭家莊入境,向東橫貫9個鄉,全長58公里,有大小支流21條,為本縣第一大過境河。御河發源于內蒙豐鎮、察哈爾右翼前旗之間。南流經**市至黨留莊鄉上泉村入本縣境,至利仁電西南入桑干河,流經縣境西邊25公里。沙河,發深于渾源潤子溝,至峰峪鄉杏樹窯入境,流經東后子口、新西堡、舊西堡等村地域,注入桑干河,全長40公里。坊城河為本縣一條內流河水系,注入桑干河,全長22公里,流域面積為343平方公里。在西冊田鄉有全省第二大水庫冊田水庫,庫容5.8億m3。泥河在開發區北部采涼山發源,流經解莊、陳莊在南坡附近進入桑干河。淤泥河在開發區以上河段,因常年無水,已經開辟為農田。開發區之后雖有河道,但在郭家窯頭和陳莊的河床上,由于農灌需要修建了兩個庫容約為200萬m3的小型河道水庫。淤泥河由于地處平坦區,匯水面積有限,因而在非雨季河道無水,雨季時河水匯入水庫。水庫之后,河道常年無水。二、地下水廠址區域內主要含水層由第四系中上更新統粉細沙層和粉土層組成,含水率富水性一般,地下水位埋深大于25m。地下水初見水位埋深5.6～8.5m,靜止水位埋深在4.0～6.5m,靜止水位標高92.5m。地下水類型為微承壓水,水位年變幅0.5mm左右。根據水質化學分析報告,地下水水質化學類型為SO2·HCO3·CL-Ca·Mg·Ca。河流水系圖見附圖2。3.1.2.5二三十里鋪水源地二三十里鋪水源地位于**市市區東12km處二十里鋪三十里鋪一帶,為一中型水源地,保護區〔一級、二級面積0.88平方公里,屬于禁止建設區域；準保護區面積為4.18平方公里,要禁止有關建設活動。〔1水源井布局水源地分布在采涼山南沖洪積傾斜平原,大部分水源井沿公路呈北東－南西向分布。水源井兩端最遠相距3900m,與采涼山沖洪積主軸斜交。〔2水源地周邊環境水源地分布在二十里鋪、三十里鋪、王千戶莊和牛家堡等村莊的包圍中,近東西向有**至北京的鐵路、公路從水源地通過。水源地周邊都為莊稼地,基本沒有廠礦企業。〔3水源地水文地質條件水源地所處的地貌單元為采涼山沖洪積傾斜平原區的前緣。沖溝分布稀少,地勢較平坦,地下水賦存在傾斜平原松散層中。12個水源井中6、7、9、10號井分布在公路以南,其它大部分水井沿公路北分布。據水源井地層資料,在井深130m以內,含水層自東北向西南由中粗砂含礫,漸變為細中砂、粉砂。7、9號井于70m以下基本沒有砂礫分布,184m井深,只有9.5m的砂層,說明該地段處在洪積扇古河道的滯流帶。從含水層分布,水位變化等都反映沖洪積扇發育的規律,也反映采涼山的山體不大,沖洪積扇發育較小的特征。水源地12個水井計算了6個含水層滲透系數,平均為8.45m/d。水源地實際測流估算產水量18024m3/d。地下水自北東向南西徑流,地下水補給主要是山前傾斜平原上部側向徑流補給,向下游徑〔4水源地地下水類型和開采規模水源地12個水井中有4個井的水位降到隔水層頂板以下,為層間承壓水,其他都為孔隙承壓水。層間承壓水也屬于承壓水的一種類型,它是水位下降過程中出現的過渡形式。據20XX上半年水源地水井基本測試情況表,水源地開采量為18024m3/d,小于5萬m3〔5保護區范圍水源地含水層巖性,以中粗砂為主,在三十里鋪一帶還含有小礫石,而在二十里鋪一帶,含水層中出現粉砂。水源地為孔隙承壓水類型,采水層之上有較好的隔水層保護,一級保護區半徑取250m。一級保護區劃分總面積2.745km2,總周長15980m。承壓水型水源地不設二級保護區。本項目位于二三十里鋪準保護區外東南約1.8km處,不在其保護范圍。二三十里鋪水源保護地與本項目位置圖見附圖3。環境功能區劃及質量現狀3.1.3.1環境功能區劃環境空氣：評價區屬于《環境空氣質量標準》〔GB3095－2012中規定的二類區,即"居住區、商業交通居民混合區、文化區、一般工業區和農村地區"。地表水：本項目地表水體主要為桑干河,地表水水質應當滿足《地表水環境質量標準》<GB3838—2002>Ⅴ類水質要求。地下水：本項目地下水環境執行《地下水質量標準》〔GB/T14848-1993Ⅲ類標準〔以人類健康基準為依據,主要適用于集中式生活飲用水水源及工業、農業用水。聲環境：本項目廠址所在區域為居住、商業、工業混雜區,需要維護住宅安靜的區域,屬《聲環境質量標準》<GB3096-2008>中的2類區。3.1.3.2環境質量現狀地表水質量現狀：根據工程廠址所在位置及排水走向、受納水體流向以及工程排水對桑干河的影響,引用**市環保局于20XX5月在固定橋的例行監測數據。從數據結果可知：指標均能符合《地表水環境質量標準》〔GB3838—2002中的Ⅴ類水體質量標準。地下水質量現狀：地下水現狀監測井位布點,本項目監測井位布設情況、監測數據見表3.2。表3.2監測井位布設情況監測時間序號位置監測項目20XX12月4日～12月6日,連續三天,每天采樣一次1三十里鋪水源地pH、溶解性總固體、總硬度、硫酸鹽、氯化物、氟化物、揮發酚、高錳酸鹽指數、氨氮、硝酸鹽、亞硝酸鹽、氰化物、砷、汞、鉛、鎘、Cr6+、細菌總數、總大腸菌群,同時記錄水溫、井深、水位等特征指標。2周士莊鎮3羅卜莊4東駱駝坊監測結果表明：各地下水井的監測項目均能滿足GB14848－93《地下水質量標準》中Ⅲ類水質標準要求。大氣質量現狀：本次各監測點距擬選廠址方位、距離和監測項目見表3.3。表3.3環境空氣質量現狀監測布點序號監測點方位距離〔km監測項目1牛家堡NW1.5TSP、PM10、SO2、NO2、CO2周士莊鎮NEE0.8TSP、PM10、SO2、NO2、CO3羅卜莊S1.0TSP、PM10、SO2、NO2、CO4任家小村SE3.0TSP、PM10、SO2、NO2、CO5獨樹村S3.5TSP、PM10、SO2、NO2、CO6東駱駝坊SW4.0TSP、PM10、SO2、NO2、CO表3.4TSP日均濃度監測結果統計表單位：mg/m3編號監測點樣本個數濃度值范圍mg/m3質量指數范圍超標個數超標率〔%最大超標倍數1牛家堡70.122－0.4710.407－1.5701140.572周士莊鎮70.164－0.4770.547－1.5903430.593羅卜莊70.201－0.9610.670－3.2034572.204任家小村70.206－0.5070.687－1.6902290.695獨村70.304－0.7621.013－2.54071001.546東駱駝坊70.165－0.3750.550－1.2502290.25評價區420.164－0.9610.547－3.20319452.20由表可以看出,監測期間共獲得TSP日均值42個,其濃度范圍為0.164～0.961mg/m3,超過國家空氣質量二級標準的有19個,超標率為45%,最大超標倍數為2.20倍。質量指數Ii的范圍為0.547～3.203,本區TSP有一定的污染。表3.5PM10日均濃度監測結果統計表單位：mg/m3編號監測點樣本個數濃度值范圍mg/m3質量指數范圍超標個數超標率〔%最大超標倍數1牛家堡70.056－0.3170.373－2.1133431.112周士莊鎮70.078－0.2290.520－1.5274570.533羅卜莊70.112－0.3200.747－2.1334571.134任家小村70.101－0.2180.673－1.4533430.455獨村70.161－0.3651.073－2.4336861.436東駱駝坊70.110－0.2250.733－1.5004570.50評價區420.056－0.3650.373－2.43324571.43表列出了PM10的6個監測點的PM10日均值范圍及超標狀況,由表看出,監測期6個監測點共獲得日均值42個,其濃度范圍為0.056～0.365mg/m3。超過國家空氣質量二級標準的有24個,超標率為57%,最大超標倍數為1.43倍。質量指數Ii的范圍為0.373～2.433,絕大多數監測點有超標現象出現,本區PM10有較大面積的污染,超標范圍比較大。表3.6SO2日均濃度監測結果統計表單位：mg/m3編號監測點樣本個數濃度值范圍mg/m3質量指數范圍超標個數超標率〔%最大超標倍數1牛家堡70.004－0.0790.027－0.5270002周士莊鎮70.014－0.1220.093－0.8130003羅卜莊70.010－0.1160.067－0.7730004任家小村70.004－0.0540.027－0.3600005獨村70.008－0.0440.053－0.2930006東駱駝坊70.015－0.0460.100－0.307000評價區420.004－0.1220.027－0.813000由表可以看出,監測期間SO2共獲得日均值42個,其濃度范圍為0.004～0.122mg/m3,日均濃度沒有超過國家空氣質量二級標準。質量指數Ii的范圍為0.29～5.67,監測點沒有超標現象,本區內沒有SO2污染。表3.7NO2日均濃度監測結果統計表單位：mg/m3編號監測點樣本個數濃度值范圍mg/m3質量指數范圍超標個數超標率〔%最大超標倍數1牛家堡70.019－0.0640.158－0.5330002周士莊鎮70.020－0.0700.167－0.5830003羅卜莊70.017－0.0630.142－0.5250004任家小村70.016－0.0580.133－0.4830005獨村70.017－0.0550.142－0.4580006東駱駝坊70.017－0.0480.142－0.400000評價區420.016－0.0700.133－0.583000由表看出,監測期6個監測點NO2共獲得日均值42個,其濃度范圍為0.016～0.070mg/m3,日均濃度沒有超過國家空氣質量二級標準。質量指數Ii的范圍為0.133～0.583,上述監測數據表明,該地區的NO2本底值很好,該地區基本沒有NO2的污染。表3.8CO小時濃度監測結果統計表單位：mg/m3編號監測點樣本個數濃度值范圍mg/m3質量指數范圍超標個數超標率〔%最大超標倍數1牛家堡281.25－4.380.125－0.4380002周士莊鎮281.38－4.500.138－0.4500003羅卜莊281.25－3.000.125－0.3000004任家小村281.25－3.500.125－0.3500005獨村281.25－3.500.125－0.3500006東駱駝坊281.25－3.750.125－0.375000評價區1681.25－4.500.125－0.450000由表看出,監測期6個監測點CO共獲得小時濃度值168個,其濃度范圍為1.25～4.50mg/m3,質量指數Ii的范圍為0.125～0.450,沒有監測點數據超出《環境空氣質量標準》〔GB3095－1996中的二級標準的濃度極限。上述監測數據標明,該地區CO本底值較好,沒有CO的污染。綜上監測結果分析可知：TSP、PM10存在一定程度超標,其余監測項目均滿足環境空氣質量標準二級標準要求。分析超標原因：TSP與PM10出現超標情況跟當地的地域特點有關系,監測期內,裝備制造產業園區內的土地已被規劃為建設用地,但由于企業尚未建設,因此存在大量的空地,裸露的黃土地遇到大風天氣,顆粒物會隨著氣流飄到空中,造成TSP和PM10超標,另外,采暖期內附近村莊村民燃煤也會造成TSP、PM10超標。土壤質量現狀：**縣土壤有四個土類、十二個亞類,土體結構疏松,質地粗糙,風蝕水蝕嚴重,土壤侵蝕模數高達10000t/km2,土壤有機質含量小于1%,從全國土壤盈力水平看,屬中下等,是抗逆能力、生產力水平較低的土壤,種植主要依靠施肥。3.2企業周邊環境風險受體情況企業周邊大氣環境風險受體公司地處農業地區,周邊無飲用水水源地保護區、自然保護區、風景名勝區、生態功能保護區、文物保護地等法律、法規規定的環境敏感區,不涉及軍事禁區、軍事管理區、國家相關保密區域。環境保護目標主要為附近村莊,公司周邊村莊、企業情況見表3.9,環境受體圖見附圖8。表3.9公司周邊村莊情況一覽表序號居民區人口<人>戶數<戶>方位距廠界〔km1周士莊2630893NEE0.82羅卜莊1078380S1.03牛家堡1146385NW1.54三十里鋪1116413N4.03.2.2企業周邊水環境風險受體情況〔1正常排放情況公司雨水廢水進行雨污分流。公司建有完善的雨水收集系統,雨水由廠區雨水管網進入市政雨水管網。公司生產過程廢水主要有生產廢水和生活污水,生產廢水包括糖化工段清洗廢水、發酵工段洗滌廢水、啤酒過濾工段洗滌廢水、包裝車間洗滌廢水,生產廢水和生活污水經公司污水處理站〔公司設污水處理站1座,處理能力為2500m3/d,處理工藝采用"厭氧+好氧處理"組合工藝處理達標后,經市政污水管網排入御東污水處理廠。〔2非正常排水非正常狀態主要為污水處理站出現故障而使廢水直接排入御東污水處理系統,可能匯入河流為桑干河。3.3涉及環境風險物質及危廢情況環境風險物質情況本公司在生產過程中所使用的原輔材料等根據《危險化學品名錄2015版》確定是否為危險化學品,公司涉及的危險化學品為液氨、液態二氧化碳、燒堿、硫酸、天然氣,儲存方式及儲存量見下表3.10,理化性質見下表3.11。表3.10危險化學品儲存方式及儲量危險目標毒物介質儲存方式規格數量最大儲存量用途車間液氨罐裝5m324.3t制冷劑車間液體CO2罐裝50m3145m3發酵回收倉庫〔燒堿氫氧化鈉袋裝25kg401000kg水處理清洗釀造部硫酸瓶裝500ml10.009t分析醇、化驗鍋爐房天然氣〔甲烷管道鍋爐燃氣表3.11危險化學品理化性質序號物質理化性質1氨理化性質分子式：NH?分子量：17.04相對密度<水=1>：0.602824<25℃>熔點<℃>：-77.7沸點<℃>：-33.42℃水溶液pH值：11.7自燃點：651.11℃CAS編號：7664-41-7危險貨物編號：23003爆炸極限：16%～25%比熱kJ<kg·K>：氨〔液體4.609、氨〔氣體2.179存在自偶電離：2NH3?NH4++NH2-。因此,在液氨中NH?Cl是酸,NaNH?是堿。無色透明液體,有強烈的刺激性氣味,溶解性：溶于水、醇；相對密度〔水=1：0.91、〔空氣=1危險特性有毒：吸入可致死。急性毒性：LD50mg/kg<大鼠經口>：LC501390mg/m3,4小時,〔大鼠吸入環境危害燃燒、爆炸：可燃燒,但難以引燃。液化氣的蒸汽比空氣重,可沿地面擴散。可與水劇烈反應。包括容器受熱可發生爆炸。破裂的鋼瓶具有飛射危險。健康危害：有毒,吸入可致死。蒸汽具有強烈刺激性和腐蝕性。接觸氣體或液化氣可引起灼傷、嚴重損害和凍傷。燃燒產生刺激性、有毒或腐蝕性氣體。滅火的廢水可引起污染。2氫氧化鈉理化特性中文名：氫氧化鈉英文名Sodiumhydroxide[1]

別稱：燒堿、火堿、苛性鈉化學式NaOH分子量39.997109[1]

CAS登錄號1310-73-2EINECS登錄號215-185-5熔點：318.4℃<591K>沸點：1390℃<1663K>水溶性111g<20℃>〔極易溶于水密度2.130g/cm3外觀白色半透明片狀或顆粒閃點176-178℃應用漂白、造紙等安全性描述腐蝕品、易潮解危險性符號36/38-35-34危險性描述腐蝕性危險品運輸編號UN18248/PG2[液體氫氧化鈉]UN1823[固體氫氧化鈉]白色不透明固體,易潮解；溶解性：易溶于水、乙醇、甘油,不溶于丙酮；相對密度〔水=1：2.12危險特性有毒：吸入、食入或皮膚接觸可引起嚴重損害或死亡,容器內禁止注水。環境危害受熱分解產生腐蝕性或有毒煙霧,氧化劑,遇易燃、可燃物可引起燃燒。與金屬接觸可放出易燃的氫氣。包裝容器受熱可發生爆炸。滅火劑消防水具有腐蝕性或毒性并可引起污染。3天然氣理化性質天然氣是存在于地下巖石儲集層中以烴為主體的混合氣體的統稱,比重約0.65,比空氣輕,具有無色、無味、無毒之特性。天然氣主要成分烷烴,天然氣不溶于水,密度為0.7174kg/Nm3,相對密度〔水為約0.45<液化>燃點<℃>為650,爆炸極限<V%>為5-15。在標準狀況下,天然氣不溶于水,密度為0.7174kg/Nm3,相對密度〔水為約0.45<液化>燃點<℃>為650,爆炸極限<V%>為5-15。在標準狀況下,甲烷至丁烷以氣體狀態存在,戊烷以上為液體。甲烷是最短和最輕的烴分子。危險特性甲烷易燃,具窒息性環境危害易燃,存在著燃燒爆炸危險,具有窒息性。若發生泄露等情況,可對環境造成污染,危害人群健康。同時,天然氣燃燒不充分會產生一氧化碳而中毒。天然氣具有火災爆炸危險,泄漏后遇明火可導致火災爆炸。4硫酸中文名硫酸外文名Sulfuricacid分子式H2SO4分子量98.078標況狀態透明無色無臭液體密度1.8305g/cm3熔點10.371℃沸點337℃溶解度與水任意比互溶蒸汽壓6×10??mmHg動態粘滯度0.021Pas<25℃>表面張力0.0735N/m折射率1.41827熱容量1.416J/<gK><STP>汽化熱0.57kJ/g<STP>熔化熱0.1092kJ/g<STP>CAS登記號7664-93-9純硫酸一般為無色油狀液體,密度1.84g/cm3,沸點337℃,能與水以任意比例互溶,同時放出大量的熱,使水沸騰。加熱到290℃時開始釋放出三氧化硫,最終變成為98.54%的水溶液,在317℃時沸騰而成為共沸混合物。硫酸的沸點及粘度較高,是因為其分子內部的氫鍵較強的緣故。由于硫酸的介電常數較高,因此它是電解質的良好溶劑,而作為非電解質的溶劑則不太理想。硫酸的熔點是10.371℃,加水或加三氧化硫均會使凝固點下降。危險特性純硫酸加熱至290℃分解放出部分三氧化硫,直至酸的濃度降到98.3%為止,這時硫酸為恒沸溶液,沸點為338°C。無水硫酸體現酸性是給出質子的能力,純硫酸仍然具有很強的酸性急救措施硫酸與皮膚接觸需要用大量水沖洗,再涂上3%～5%碳酸氫鈉溶液沖,迅速就醫。濺入眼睛后應立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。迅速就醫。吸入蒸氣后應迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。迅速就醫。誤服后應用水漱口,給飲牛奶或蛋清,迅速就醫。5液態二氧化碳物理性質液體二氧化碳,密度1.101g/cm3,〔-37℃；二氧化碳溶于水后,水中PH值會降低,會對水中生物產生危害；液態二氧化碳蒸發時會吸收大量的熱；當它放出大量的熱時,則會凝成固體二氧化碳,俗稱干冰。注意事項操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規程。搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。配備泄漏應急處理設備。配備自吸式呼吸面具。包裝的氣瓶上均有使用的年限,凡到期的氣瓶必須送往有關部門進行安全檢驗,方能繼續使用。瓶裝氣體產品在運輸儲存、使用時都應分類堆放,嚴禁可燃氣體與助燃氣體堆放在一起,不準靠近明火和熱源,應做到勿近火、勿沾油臘、勿爆曬、勿重拋、勿撞擊,嚴禁在氣瓶身上進行引弧或電弧,嚴禁野蠻裝卸。3.3.2危廢情況根據《國家危險廢物名錄》,本公司主要產生的危廢有廢礦物油、廢棄化學試劑及包裝物,危廢產生及儲存情況見表3.12。表3.12公司危廢儲存情況序號危廢名稱產生部位處置方式最大儲存量1廢機油設備檢修委托**松蘭環保科技有限公司處置2000kg2廢棄化學試劑及包裝物化驗室100kg根據《國家危險廢物名錄》〔2008,公司在生產過程中,產生的危險廢物主要是機械設備運行使用后的廢機油、廢棄化學試劑及包裝物等,按照環保規范要求,統一收集后存入危廢暫存間暫存,由**松蘭環保科技有限公司定期清運處置。對照100號文件附錄B《突發環境事件風險物質及臨界量清單》按下式計算物質數量與其臨界量比值〔Q：式中：q1,q2,...,qn——每種環境風險物質的最大存在總量,t；Q1,Q2,...,Qn——每種環境風險物質的臨界量,t當Q＜1時,企業直接評為一般環境風險等級,以Q表示。當Q≥1時,將Q值劃分為：〔11≤Q＜10；〔210≤Q＜100；〔3Q≥100,分別以Q1、Q2和Q3表示。Q=4.319/7.5+0.009/2.5=0.5733.4生產工藝生產工藝流程1、糖化車間工藝流程原料麥芽及大米〔淀粉經汽車運至廠內,經地磅稱重后卸入料斗,同時初清后由刮板機和斗提機輸送至筒倉內貯存。大米〔淀粉從倉底進刮板機,由斗提機提升至重力去石機精選,后經計量進入大米濕式粉碎機,調漿溫度為50℃麥芽從倉底進刮板機、斗提機提升至平面振動篩精選,后經計量進入麥芽濕式粉碎機,調漿溫度為45℃大米〔淀粉和麥芽輸送、提升、去石精選、粉碎均在密封設備中進行。糊化：糊化漿料在糊化鍋內,升溫至70℃,保溫一定時間,最后升溫至100糖化：糖化漿料在糖化鍋內保溫一定時間,然后將糊化醪送至糖化鍋與之內混合,按糖化曲線分別升溫到64～78℃,完成糖化過程。過濾：糖化完成后,將糖化醪泵入過濾槽進行麥汁過濾,過濾開始時,麥汁由泵循環,直至清澈透明,然后泵入煮沸鍋。頭號麥汁過濾完成后,用冷凝水及釀造水進行噴淋洗糟,殘糖水糖度控制在1oP以內,麥糟排入麥糟暫存倉后由壓縮空氣壓送至麥糟倉。煮沸：采用低壓煮沸工藝,麥汁經預熱后在煮沸鍋〔蒸汽列管內加熱升溫,煮沸過程分2～3次添加酒花,蒸發量4～6%。煮沸結束后,將麥汁泵入旋渦沉淀槽進行熱凝固物分離。熱能回收：糖化工段設有熱能回收裝置,煮沸產生的二次蒸汽將82℃的水加熱到96℃以上,貯存在熱能回收罐中,用于煮沸前麥汁的預熱,麥汁溫度由78℃升至92熱凝固物的分離及麥汁冷卻：進入旋渦沉淀槽的熱麥汁經過20分鐘的沉淀后,泵入板式冷卻器進行麥汁冷卻。熱凝固物泵入熱凝固物罐中,待下批麥汁過濾時再將熱凝固物泵入過濾槽中回收麥汁。CIP清洗殺菌：本車間共設一套CIP清洗殺菌系統,負責對所有的設備、管路及過濾設備進行清洗殺菌。除清洗和殺菌用的熱水循環利用外,CIP末道水〔脫氧水也一律回收,作為第一道沖洗水使用。工藝流程圖見圖3-2。圖3-2糖化車間生產工藝流程圖2、發酵車間工藝流程發酵采用二罐法生產工藝〔錐底罐二罐法系國內成熟的發酵工藝,即主發酵結束后倒罐工藝,發酵周期20天；啤酒過濾引進國外先進設備,包括燭式硅藻土過濾機；自動檢測和添加CO2,在線配比稀釋采用成熟的后稀釋工藝,以保證啤酒質量。發酵：冷麥汁經充氧、按比例添加酵母后進入發酵罐進行發酵,在發酵過程中嚴格按發酵曲線進行溫度控制,當發酵液雙乙酰達標后先降溫到5℃左右<采用啤酒專用冷媒劑夾層冷卻>,然后通過薄板換熱器直接冷卻至-1℃～-1.5℃過濾：發酵結束后進行啤酒的硅藻土過濾,然后將清酒送至清酒罐待灌裝。降溫過濾中析出的冷凝固物在過濾中被截留,反沖洗時進入廢水中。配比稀釋：過濾后的啤酒采用濃度或體積配比的方法,在線添加脫氧水,稀釋到工藝要求的濃度。酵母回收：發酵過程中分幾次排出酵母,優質酵母送酵母貯存罐留作接種用,多余的廢酵母進廢酵母貯罐。CIP清洗殺菌：本車間共設二套CIP清洗殺菌系統,負責對所有的設備、管路及過濾設備進行清洗殺菌,除清洗劑和殺菌劑循環利用外,CIP末道水也一律回用,作為第一道沖洗水使用。CO2回收：發酵后從錐形管排出的CO2,先經除泡、洗滌、壓縮,再經過濾、干燥、冷凝制成液體CO2儲存在液體儲罐中,用于啤酒的洗滌、充氣和包裝。工藝流程詳見圖3-3。圖3-3發酵車間生產工藝流程圖3、包裝車間工藝流程啤酒灌裝采用全自動瓶裝啤酒灌裝線,主要生產工序包括卸瓶、洗瓶、驗瓶、灌裝壓蓋、沖洗、驗酒、殺菌、檢驗、貼標和裝箱工序。具體如下：⑴卸瓶：用汽動抓頭將空瓶塑料箱內的空瓶卸下。⑵洗瓶：空瓶在洗瓶機內經預浸泡、堿浸泡、漂洗、降溫等過程被洗凈。⑶驗瓶：將洗凈瓶采用進口空瓶檢驗機檢驗,合格品輸送去灌裝壓蓋工序。⑷灌裝壓蓋：啤酒從貯酒罐送來,灌裝機將瓶裝滿后由壓蓋機自動壓蓋,灌酒機所需二氧化碳由二氧化碳站供給。⑸沖洗：瓶酒在運輸帶上經酒瓶噴淋器,噴淋沖洗瓶外的殘留酒液。⑹驗酒：經人工驗酒站檢驗,挑出不合格瓶酒,合格酒送往殺菌機。⑺殺菌：瓶酒在殺菌機內經預熱——加熱——預殺菌——殺菌——冷卻——再冷卻——漂洗完成殺菌循環。檢驗包裝：經人工檢驗,合格瓶酒進入貼標工序,瓶酒在貼標機處按要求貼好商標后,進行裝箱、入庫。工藝流程見圖3-4。圖3-4包裝車間生產工藝流程圖3.4.2平面布置該廠區總占地面積為136208.56m2,場地呈長方形,南北寬280m,東西長486m根據場地狀況,擬在廠區東部新建辦公樓及倒班宿舍,在廠區中東部新建原料處理及釀造車間,在廠區北部新建包裝車間和成品庫。廠區北部及東部用作啤酒瓶箱的堆放場所,鍋爐房、動力車間等公用設施布置在廠區的北部、污水處理站位于廠區的西南角。另外,在廠區南部建大門一座,作為人流主要出入使用,在廠區東北、建大門一座,作為物流主要出入口。根據建筑場地地形,廠區橫向設計采用平坡式設計。為了檢修方便、安全,熱力管網系統采用架空的方式,給水管網、電纜系統采用沿干道埋地敷設方式。廠區道路采用混凝土路面,廠區利用道路兩側及建筑物四周種植喬木、灌木及草坪,綠化、美化環境,同時在廠區內設置大型花壇和藝術景觀,創造優美、舒適的生產環境,建造花園式工廠,總平面布置詳見附圖。3.4.3主要設備主要設備見表3.13表3.13主要設備序號設備名稱型號/規格/能力數量備注一糖化車間1麥芽筒倉全容12006個2原料處理系統及增濕粉碎機麥芽粉碎28t/h,大米粉碎16t/h1套3三鍋兩槽及輔料添加75KL冷麥汁/批,8-10批次/天1套4麥汁冷卻器、麥汁預熱換熱器、CIP/熱水加熱器1套二發酵車間1錐形發酵罐300m14個2錐形發酵罐200m2個3酵母管理系統1套4清酒罐200m4個5啤酒過濾系統40t/h1套61套7回收罐10m3個81套9脫氧水高濃稀釋系統1套三包裝車間1包裝線40000瓶/小時1條2堿回收系統1套四公用工程1冷凍總制冷量211萬大卡/小時4臺2空壓2臺10m3/min,2臺6m3/min,1臺5臺3鍋爐3臺4t/h和1臺2t/h燃氣鍋爐4臺4原水處理系統150t/h1套5釀造水制造系統60t/h1套6包裝軟水制備系統70t/h1套7脫氧水制備系統15t/h1套8CO2回收裝置500kg/h1套9污水處理系統2500m31套對照國家發展改革委發布的《產業結構調整指導目錄》〔20XX本〔20XX修訂,公司沒有國家規定限期淘汰類落后生產工藝設備。3.4.4生產工藝特征公司生產工藝特征評估可知,公司沒有存在《重點監管危險化工工藝目錄》中的生產工藝。3.4.5生產工藝評估我公司生產工藝的評分情況見表3.14。表3.14公司生產工藝評估評估依據分值公司實際情況得分涉及光氣及光氣化工藝、電解工藝〔氯堿、氯化工藝、硝化工藝、合成氨工藝、裂解〔裂化工藝、氟化工藝、加氫工藝、重氮化工藝、氧化工藝、過氧化工藝、胺基化工藝、磺化工藝、聚合工藝、烷基化工藝、新型煤化工工藝、電石生產工藝、偶氮化工藝10/每套不涉及以上工藝0其他高溫或高壓、涉及易燃易爆等物質的工藝過程15/每套不涉及0具有國家規定限期淘汰的工藝名錄和設備25/每套無國家規定限期淘汰的工藝名錄和設備0注1：高溫指工藝溫度≥300℃,高壓指壓力容器的設計壓力〔p≥10.0MPa,易燃易爆等物質是指按照GB20576至GB20602《化學品分類、警示標簽和警示性說明安全規范》所確定的化學物質。注2：指根據國家發展改革委發布的《產業結構調整指導目錄》〔最新年本中有淘汰期限的淘汰類落后生產工藝裝備。注3：企業生產工藝最高分值為20分,超過20分則按最高分計。3.5安全生產管理公司設有安全生產管理機構,配備有專職安全生產管理人員。公司安全生產管理情況評估見表3.15。表3.15公司安全生產控制評估評估指標評估依據分值公司情況評估分值消防驗收消防驗收意見為合格,且最近一次消防檢查合格0消防驗收意見為合格0消防驗收意見不合格,或最近一次消防檢查不合格2安全生產許可非危險化學品生產企業,或危險化學品生產企業取得安全生產許可0非危險化學品生產企業0危險化學品生產企業未取得安全生產許可2危險化學品安全評價開展危險化學品安全評價；通過安全設施竣工驗收,或無要求0非危險化學品生產企業0未開展危險化學品安全評價,或未通過安全設施竣工驗收2危險化學品重大危險源備案無重大危險源,或所有危險化學品重大危險源均已備案0無重大危險源0有危險化學品重大危險源未備案23.6現有環境風險防控與應急措施情況生產設施風險識別。表3.16環境風險識別范圍表序號生產裝置風險識別物質風險識別風險類型1生產裝置制冷車間NH3泄漏2糖化車間堿液灼燒、腐蝕3發酵車間堿液灼燒、腐蝕4貯運裝置液氨儲罐NH3泄漏5二氧化碳儲罐CO2泄漏6公用工程管道天然氣甲烷爆炸、火災環境風險防控措施.1截流措施.2事故排水收集措施.3雨排水系統防控措施.4廢水處理系統防控措施公司雨水廢水進行雨污分流。公司建有完善的雨水收集系統,雨水由廠區雨水管網進入市政雨水管網。公司生產過程廢水主要有生產廢水和生活污水,生產廢水包括糖化工段清洗廢水、發酵工段洗滌廢水、啤酒過濾工段洗滌廢水、包裝車間洗滌廢水,生產廢水和生活污水經公司污水處理站〔公司設污水處理站1座,處理能力為2500m3/d,處理工藝采用"厭氧+好氧處理"組合工藝處理達標后,經市政污水管網排入御東污水處理廠.5毒性氣體泄漏緊急處置裝置.6表3.17環評及批復要求建設的環保設施和完成情況一覽表類別污染源環評及批復要求建設的環保設施實際建設情況廢氣原料輸送、精選上料及清洗系統采用封閉系統,含塵廢氣設集氣罩+布袋除塵處理后,經15米高排氣筒排放。按要求完成鍋爐燃氣鍋爐,每臺鍋爐設置單獨的煙囪,煙囪高度不低于8米按要求完成發酵副產CO2CO2氣體回收裝置回用于啤酒生產線污水處理站惡臭惡臭氣體采用生物濾池法處理后排放按要求完成食堂油煙油煙凈化效率不得低于75%未完成廢水生產污水厭氧+好氧處理污水處理站處理后排入御東污水處理廠生活廢水經化糞池處理后,匯入污水處理站鍋爐排污水收集后用于生產車間沖洗地面進污水站純水制備排放濃鹽水設備反洗用水,進污水站生產冷卻廢水進污水站噪聲粉碎、各類泵、鼓引風機采取減震降噪措施,隔音封閉、重視綠化按要求完成固廢麥芽皮渣作為飼料出售,不外排按要求完成廢酒糟冷、熱凝固廢廢酵母外售按要求完成廢硅藻土收集后送垃圾處理場集中處理由XX嘉銳貿易有限公司清運至指定地點廢酒瓶外售由XX嘉銳貿易有限公司**分公司收集廢標簽收集送廢品收購站污泥干污泥外運作為肥料回用于污水處理系統生活垃圾送環衛部門指定地點傾倒,由經濟區統一處理按要求完成綠化綠化系數不低于20%綠化面積28976m2,廠區占地面積136208.56環境管理必須制定科學的環境管理制度和環境監測計劃、落實清潔生產管理要求,嚴防跑冒滴漏現象的發生；按要求建事故池,落實事故防范措施。有環境管理制度,建有440m3事故池,1271m環境風險防控與應急措施情況評估公司環境風險防控與應急措施情況評估見表3.18。表3.18公司環境風險防控與應急措施情況評估一覽表評估指標評估依據分值公司情況評估分值截流措施1>各個環境風險單元設防滲漏、防腐蝕、防淋溶、防流失措施,設防初期雨水、泄漏物、受污染的消防水〔溢流入雨水和清凈下水系統的導流圍擋收集措施〔如防火堤、圍堰等,且相關措施符合設計規范；且2>裝置圍堰與罐區防火堤〔圍堰外設排水切換閥,正常情況下通向雨水系統的閥門關閉,通向事故存液池、應急事故水池、清凈下水排放緩沖池或污水處理系統的閥門打開；且3>前述措施日常管理及維護良好,有專人負責閥門切換,保證初期雨水、泄漏物和受污染的消防水排入污水系統。0生產裝置區：釀造、包裝生產廢水均有完善的排水溝,排放至污水處理站；部分環境風險單元廢機油存放庫地面未做防滲漏、防腐處理。氨罐：液氨儲罐周圍設置了1.09m高的圍堰,并設有防噴淋裝置已·采取防流失措施,圍堰內廢水可進入液氨事故池,進而通過污水管網進入污水處理站；8有任意一個環境風險單元的截流措施不符合上述任意一條要求的。8事故排水收集措施1>按相關設計規范設置應急事故水池、事故存液池或清凈下水排放緩沖池等事故排水收集設施,并根據下游環境風險受體敏感程度和易發生極端天氣情況,設置事故排水收集設施的容量；且2>事故存液池、應急事故水池、清凈下水排放緩沖池等事故排水收集設施位置合理,能自流式或確保事故狀態下順利收集泄漏物和消防水,日常保持足夠的事故排水緩沖容量；且3>設抽水設施,并與污水管線連接,能將所收集物送至廠區內污水處理設施處理。0在污水處理站設置有效容積400m3的地上事故池,在液氨儲罐設置液氨泄露事故池,能夠收集事故廢水。0有任意一個環境風險單元的事故排水收集措施不符合上述任意一條要求的。8清凈下水系統防控措施1>不涉及清凈下水；或2>廠區內清凈下水均進入廢水處理系統；或清污分流,且清凈下水系統具有下述所有措施：①具有收集受污染的清凈下水、初期雨水和消防水功能的清凈下水排放緩沖池〔或雨水收集池,池內日常保持足夠的事故排水緩沖容量；池內設有提升設施,能將所集物送至廠區內污水處理設施處理；且②具有清凈下水系統〔或排入雨水系統的總排口監視及關閉設施,有專人負責在緊急情況下關閉清凈下水總排口,防止受污染的雨水、清凈下水、消防水和泄漏物進入外環境。0清凈下水主要為蒸汽冷凝水,全部進入污水處理系統0涉及清凈下水,有任意一個環境風險單元的清凈下水系統防控措施但不符合上述2要求的。8雨排水系統防控措施廠區內雨水均進入廢水處理系統；或雨污分流,且雨排水系統具有下述所有措施：①具有收集初期雨水的收集池或雨水監控池；池出水管上設置切斷閥,正常情況下閥門關閉,防止受污染的水外排；池內設有提升設施,能將所集物送至廠區內污水處理設施處理；且②具有雨水系統外排總排口〔含泄洪渠監視及關閉設施,有專人負責在緊急情況下關閉雨水排口〔含與清凈下水共用一套排水系統情況,防止雨水、消防水和泄漏物進入外環境；③如果有排洪溝,排洪溝不通過生產區和罐區,具有防止泄漏物和受污染的消防水流入區域排洪溝的措施。0廠區內已雨污分流,雨排水設置有監控井,但總排口沒有設置閥門。8不符合上述要求的。8生產廢水處理系統防控措施1無生產廢水產生或外排；或2有廢水產生或外排時：①受污染的循環冷卻水、雨水、消防水等排入生產污水系統或獨立處理系統；且②生產廢水排放前設監控池,能夠將不合格廢水送廢水處理設施重新處理；且③如企業受污染的清凈下水或雨水進入廢水處理系統處理,則廢水處理系統應設置事故水緩沖設施；④具有生產廢水總排口監視及關閉設施,有專人負責啟閉,確保泄漏物、受污染的消防水、不合格廢水不排出廠外。0公司雨水廢水進行雨污分流。公司建有完善的雨水收集系統,雨水由廠區雨水管網進入市政雨水管網,生產廢水和生活污水經公司污水處理站〔公司設污水處理站1座,處理能力為2500m3/d,處理工藝采用"厭氧+好氧處理"組合工藝處理達標后,經市政污水管網排入御東污水處理廠0涉及廢水產生或外排,但不符合上述2中任意一條要求的。8毒性氣體泄漏緊急處置裝置1不涉及有毒有害氣體的；或2根據實際情況,具有針對有毒有害氣體〔如硫化氫、氰化氫、氯化氫、光氣、氯氣、氨氣、苯等的泄漏緊急處置措施。0當液氨泄露時,自動報警、自動噴淋、自動排風,設置有圍堰和事故池,可以收集事故廢水0不具備有毒有害氣體泄漏緊急處置裝置的。8毒性氣體泄漏監控預警措施1不涉及有毒有害氣體的；或2根據實際情況,具有針對有毒有害氣體〔如硫化氫、氰化氫、氯化氫、光氣、氯氣、氨氣、苯等設置生產區域或廠界泄漏監控預警措施。0AEC2303A氣體報警控制器0不具備生產區域或廠界有毒有害氣體泄漏監控預警措施的。4環評及批復的其他風險防控措施落實情況按環評及批復文件的要求落實的其他建設環境風險防控設施的。0已全部落實0未落實環評及批復文件中其他環境風險防控設施要求的。10雨排水、清凈下水、生產廢水排放去向公司雨排水、清凈下水、生產廢水排放去向見表3.19。表3.19公司雨排水、清凈下水、經處理后的生產廢水排放去向情況名稱排放去向受納水體名稱可能受納水體匯入河流雨排水排出廠外--桑干河處理后的生產廢水不外排,處理后進御東污水處理廠--桑干河根據表3.20評估公司雨排水、清凈下水、生產廢水排放去向得分情況。表3.20公司雨排水、清凈下水、生產廢水排放去向評估依據分值公司現狀公司得分不產生廢水或廢水處理后100%回用0分//進入城市污水處理廠或工業廢水集中處理廠〔如工業園區的廢水處理廠7分處理后進御東污水處理廠7進入其它單位其他〔包括回噴、回灌、回用等直接進入海域或江河、湖、庫等水環境10分//進入城市下水道再入江河湖庫或進入城市下水道再入沿海海域直接進入污灌農田或進入地滲或蒸發地3.7生產工藝與環境風險控制水平〔M采用評分法對公司生產工藝、安全生產控制、環境風險防控措施、環評及批復落實情況、廢水排放去向等指標進行評估匯總,確定公司生產工藝與環境風險控制水平。評估指標匯總情況見表3.21,生產工藝與環境風險控制水平評估見表3.22。表3.21生產工藝與環境風險控制水平評估指標評估指標分值公司得分生產工藝200安全生產控制消防驗收20危險化學品安全評價20安全生產許可20危險化學品重大危險源備案20水環境風險防控措施截流措施88事故排水收集措施80清凈下水系統防控措施80雨水系統防控措施88生產廢水系統防控措施80大氣環境風險防控措施毒性氣體泄漏緊急處置裝置80生產區域或廠界毒性氣體泄漏監控預警措施40環評及批復的其他風險防控措施落實情況100廢水排放去向107總計〔M值10023表3.22公司生產工藝與環境風險控制水平工藝與環境風險控制水平值〔M工藝過程與環境風險控制水平M＜25M1類水平25≤M＜45M2類水平45≤M＜60M3類水平M≥60M4類水平綜上所述,公司生產工藝與環境風險評估得23分,對照表3.14,公司生產工藝與環境風險控制水平處于M1類水平。3.8現有應急物資與裝備、救援隊伍情況應急物資與裝備應急物資主要包括處理、消解和吸收污染物〔泄漏物的各種絮凝劑、吸附劑、中和劑、氧化還原劑等；應急裝備主要包括個人防護裝備、應急監測能力、應急通信系統、電源〔包括應急電源、照明等。公司現有應急物資與裝備情況匯總表3.23。表3.23公司現有應急物資與裝備情況匯總表區分裝備物資名稱單位數量用途或功能存放位置應急處置物資重型防化服套2防氨泄漏腐蝕釀造車間正壓式呼吸器具4防液氨泄漏,高濃度毒區救援釀造車間4#防毒面具具4防液氨低濃度泄漏釀造車間4#防毒面具具4普通防毒釀造車間輕型防護服套2防氨泄漏腐蝕釀造車間事故池座2收集事件水、消防水等液氨罐區、污水站噴淋設施套1對泄漏的氨進行稀釋氨儲罐氨濃度報警儀套1對泄漏的氨進行報警氨儲罐應急水泵臺1回收事件性廢水釀造車間低氧濃度報警儀套2低氧進行報警CO2儲罐、發酵罐區急救箱套3應急救援各車間強光手電個5照明各車間洗眼器個6沖洗各車間消防報警系統套1用于報警警示釀造中控消防栓個107消防各車間滅火器個320消防各車間消減污染物資沙土m360吸收液體污染物各車間石灰粉t10中和含酸液體供水車間PAC桶100絮凝沉淀微溶物供水車間硫酸t0.5中和含堿液體供水車間應急組織機構與救援隊伍****啤酒〔**有限公司依據公司自身規模和可能發生的突發環境事件的危害程度設置成立了分級應急處置組織機構。應急救援指揮部下設應急救援辦公室,為突發環境事件的專業處置機構；應急管理辦公室下設7個應急救援專業小組。此外還專設有車間應急處置機構。公司應急組織機構見圖3.2。華潤雪花啤酒〔XX有限公司華潤雪花啤酒〔XX有限公司應急指揮部通訊聯絡組搶險搶修組應急消防組治安組物資供應組應急監測組醫療救護組應急管理辦公室圖3.2公司應急處置組織機構圖公司應急指揮部成員及聯系電話如下：〔2應急救援指揮辦公室〔3現場應急處置隊伍①搶險救援隊②應急環境監測隊③通訊聯絡隊④治安隊⑤醫療救護隊⑥物資供應隊⑦應急消防隊..4突發環境事件及其后果分析4.1突發環境事件情景分析國內外同類企業突發環境事件資料國內外企業突發環境事件見表4.1。序號年份日期地點事故類型及影響范圍120XX6月16日嶗山位于嶗山區嶗山路的XX嶗特啤酒有限公司制冷車間的一個裝有1噸多的氨水罐閥門破損造成氨水泄漏,險情發生后,廠內的職工及周邊村莊的村民們迅速疏散,急救人員將附近敬老院中6名出現不適反應的老人送至醫院,經搶救,老人們脫離危險。220XX1月27日XXXX市XXXX市一啤酒廠的氨氣管道突然發生泄漏,如遇明火將發生爆炸,情況萬分緊急,XX市瑯琊消防中隊迅速出動3部消防車、14名戰斗員趕往現場,很快將險情控制,事故沒有造成傷亡。320XX3月25日XX電白縣XX電白縣博賀港碼頭旁一冷庫液氨管破裂、引起液氨泄漏,事故導致一名正在值班的中年男子當場死亡。42015年8月12日天津港國際物流中心區天津港國際物流中心區域內瑞海公司所屬危險品倉庫發生爆炸,造成大量死傷事件。表4.1國內外同類企業突發環境事件資料由以上分析可見,液氨泄露引起的事故多由儲罐或管線破損以及交通事故引起的,特別是一些食品加工廠事故發生率較高。公司突發環境事件情景分析.1火災在生產和存儲過程中或者泄露的時候遇助燃物、點火源則將引發火災事故。如：①可燃物和助燃物；②點火源,如明火、電火花、摩擦或撞擊火花、靜電火花、雷電火花、化學反應熱、高溫表面等。滅火產生的消防水,消防水流經區域的土壤和植被,以及影響廠區附近的地表水.2環境風險防控設施失靈或非正常操作公司雨水收集池無切換閥門,倘若遇泄漏、火災或爆炸事故時一直開啟,則不能發揮應有的截流控制作用,泄漏物、事故伴生、次生消防水未經有效處理后可能直接流入污水管網,影響御東污水處理廠水處理設施。如果污水處理設備發生故障,廢水外泄,根據公司情況,廢水未經處理直接排入市政管網,由于廢水含有BOD、COD、SS等污染物,高濃度污水的排放,會對下一級御東污水處理廠造成負荷沖擊,影響處理及回用。.3非正常工況在調查本公司生產工藝過程的基礎上可知,非正常工況主要為生產裝置不穩定生產、環保設備出現故障及設備檢修等過程引起的異常超額排污,在無嚴格控制措施下造成環境污染。水處理設備故障或鍋爐脫硫除塵設備故障,引起水環境污染或大氣環境污染。.4污染治理設施非正常運行公司鍋爐產生的煙氣正常情況下通過脫硫脫硝除塵凈化達標后排放,可能出現的最壞情景是除塵器和吸收塔等設備故障失效,煙氣未經處理直接排入大氣,造成空氣環境污染。污水處理設施出現故障時,污水處理后的水質達不到要求直接排入御東污水處理廠,會對御東污水處理廠造成負荷沖擊,影響處理及回用,進而污染當地的地表水體。.5違法排污公司若擅自停運脫硫、除塵等煙氣處理設施,造成煙氣未經處理后直接排放,造成空氣環境污染。公司水處理設備故障,污水直接排入御東污水處理廠,會對御東污水處理廠造成負荷沖擊,影響處理及回用,進而污染當地的地表水體。.6停電、斷水等〔1停電的危險性生產裝置因其生產連續性高,供電中斷會造成停產和生產混亂,恢復正常生產時間長,會造成重大經濟損失和事故。生產裝置的生產過程中如發生供電中斷甚至會導致未處理污水外排,會對御東污水處理廠造成負荷沖擊,影響處理及回用,污染土壤和水環境。〔2斷水的危險性①消防用水供水不可靠情況下,一旦發生火災,無法及時以大量水冷卻,會造成火災的蔓延、擴大。②當物料噴濺于人體上,如人體部位受到腐蝕品、毒物玷污,應以大量清水立即沖洗,在沒有沖洗水情況下,將延誤現場急救時間。.7輸送系統故障污水管道發生泄露,可能直接排入御東污水處理廠,影響御東污水處理設備。天然氣管道一旦發生泄露,高溫、高壓蒸汽能將相鄰的電纜烤焦,引起線路短路,從而引起火災事故。二氧化碳一旦發生泄漏,泄漏的二氧化碳向四周擴散,引起環境空氣中的二氧化碳濃度升高,人進入高濃度二氧化碳環境,在幾秒鐘內迅速昏迷倒下,反射消失、瞳孔擴大或縮小,嘔吐等,更嚴重者出現呼吸停止及休克,甚至死亡。二氧化碳泄露只在泄漏源附近形成高濃度二氧化碳環境,泄露事故對泄露源附近的操作工人造成的危害較大。液氨泄漏后基本上100%蒸發,因此對周邊環境影響較大,液氨泄漏后形成的煙團,持續時間較其他物質短,但危害極大。.8各種自然災害、極端天氣或不利氣象條件〔1暴雨當發生暴雨時會產生內澇,使廠區淹水,電器受潮,環境濕度大,并可能引發二次事故。〔2雷電當發生雷電現象時,公司的生產裝置區域存在遭受雷擊的危險,若無防雷設施或防雷設施未定期檢測、損壞等,可能遭受雷擊,引發爆炸。〔3氣溫公司所在區域夏季氣溫較高,生產中存在高溫操作環境,在夏季高溫季節,由于室外環境溫度高,室內熱量更不容易揮發。若勞動組織不合理,未做好防暑降溫,操作人員會發生中暑。氣溫過高會使操作人員失誤增加,發生事故的可能性增加。公司所在區域冬天氣溫較低,相對干燥。會對操作人員的身體造成傷害,危害工人的健康。在冬季寒冷天氣,有可能造成物料、水凍結,另外冬季極端最低氣溫為-27.4℃,設備、管道也存在凍裂的可能性,易導致事故的發生,應采取一定的防寒保溫措施。4.2突發環境事件情景源強分析液氨泄露源強分析通常情況下,液氨在常溫下加壓壓縮,液化儲存,一旦泄漏到空氣中會在常壓下迅速膨脹,大量氣化,并擴散到大的空間范圍。液氨泄漏可以簡化為三個過程：液氨泄漏、液氨閃蒸、氣態氨的擴散。①液氨泄漏加壓液態氨泄漏到常溫常壓的環境中。②液氨閃蒸液氨泄漏到大氣中,因壓力瞬間變為常壓,其中一部分會迅速蒸發為氣體,從高壓的氣液平衡狀態轉化為常壓的氣液平衡狀態〔閃蒸。剩余液體將如細小霧滴擴散那樣保留在云團中,該剩余液體中有一部分將隨著空氣在環境溫度下與液體噴霧混合而蒸發。如果空氣傳來的熱不足以蒸發所有的液體,那么一些液體將滴落在地面,形成液池。根據經驗,如果直接蒸發的液體比值即閃蒸率F>0.2,不形成液池；若<0.2時,F與帶走液體之比有線性關系。當F=0時,無液體帶走；當F=0.1時,有50%液體被帶走。③氣態氨的擴散氣態氨在大氣中的擴散受到風、湍流、地形、地物的影響。其中風和湍流是決定污染物在大氣中擴散狀態的最直接和最本質的因子,是決定污染物擴散的決定因素。凡有利于增大風速、增強湍流的氣象條件,都有利于污染物的稀釋擴散,否則,將會使污染加重。一般建筑物背風區風速迅速下降,污染物濃度增高。氣態氨在大氣中的擴散可以用高斯擴散模型中的連續地面點源的煙羽擴散模型來計算其危害范圍。液氨泄漏的定量分析：①泄漏速度的計算要估算液氨泄漏的范圍,首先要確定其泄漏的速度,液氨是用常溫加壓液化的工藝儲存于罐中,因管線爆裂或閥門損壞而造成液氨的泄漏,泄漏速度Q可用柏努利方程計算：式中：QL—液體泄漏速度,kg/s；Cd—液體泄漏系數,此值常用0.6～0.64；A—裂口面積,m2；P—容器內介質壓力,Pa；P0—環境壓力,Pa；g—重力加速度；h—裂口之上液位高度,m；ρ—液體密度,kg/m3。液氨是常溫下加壓液化貯存,氨罐內介質壓力為1MPa。一般情況下,液氨儲罐區的2個貯罐同時發生泄漏的可能性極小,在此僅假設一個貯罐發生破裂泄漏。最常見的液氨泄漏是液氨貯罐罐壁泄漏,主要是腐蝕穿孔、應力開裂等原因造成。一般發生在罐底部,裂口為圓形〔多邊形時泄漏速度比裂口為三角形或長方形的泄漏速度大,腐蝕裂口多為多邊形或圓形。假設裂口為圓形,且多發生在連接處,連接管徑直徑為50mm,泄漏面積為0.0039m2。②揮發量的計算通常泄漏后液體的揮發按其機理可有閃蒸、熱量蒸發和質量蒸發三種,其揮發總量為這三種蒸發之和。〔A閃蒸量由于氨是在加壓常溫容器內貯存的液化氣體,液體的沸點〔-33℃遠低于周圍環境溫度,液體流過裂口時由于壓力減小而突然蒸發〔發生閃蒸。其閃蒸系數用下式計算：F==CP·<TL-TB>/H式中：Cp——液體的定壓比熱,J/<kg·K>；TL——泄漏前液體的溫度,K；Tb——液體在常壓下的沸點,K；H——液體的氣化熱,J/kg。事實上,泄漏時直接蒸發的液體將以細小煙霧的形式形成云團,與空氣相混合而吸收熱蒸發。如空氣傳給液體煙霧的熱量不足以使其蒸發,有一些液體煙霧將凝結成液滴降落到地面,與未蒸發的液體形成液池。根據經驗,當F>0.2時,一般不會形成液池；當F<0.2時,F與帶走液體之比有線性關系,通常留在蒸氣中物質的量是閃蒸量的5倍,即過熱液體閃蒸產生的釋放量可按下式計算：Qf=5F·WT式中：——閃蒸量,kg／s；——液體泄漏速率,kg／s；F——閃蒸系數按上式可計算氨的閃蒸系數F=0.15,其泄漏時閃蒸產生的釋放量為泄漏速度的75%。<B>熱量蒸發由于氨的閃蒸系數F=0.15,小于0.2時,液體閃蒸不完全,根據以上計算結果有一部分<泄漏量的25％>液體流于在地面并吸收地面熱量氣化蒸發,其蒸發速度按下式計算：式中：——熱量蒸發,蒸發速度,kg/s；——環境溫度,K；——沸點溫度,K；S——液池面積；H——液體氣化熱；J/kg；——表面導熱系數,——表面熱擴散系數,㎡/s；t——蒸發時間,s。當地面傳熱停止時,熱量蒸發結束,轉由液池表面氣流運動使液體蒸發,這個過程為質量蒸發。根據上式熱量蒸發計算公式可估算出氨的熱量蒸