PE塑料管頂管施工方案一、施工測(cè)量,以書(shū)面形式報(bào)建設(shè)方批準(zhǔn)后方可實(shí)施各項(xiàng)施工放樣和測(cè)量。為施工需要所增設(shè)的加密控制點(diǎn)、輔助基線及臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必需經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無(wú)誤后才可使用。對(duì)所有控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行有效的保護(hù)，并定期復(fù)測(cè)。2、恢復(fù)管道中心線并設(shè)置護(hù)樁.3、導(dǎo)線方位角閉合差、水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差、管道軸線與高程必需滿足相應(yīng)的測(cè)量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)頻率。4、在施工測(cè)量中，若遇設(shè)計(jì)圖與現(xiàn)場(chǎng)情況有出入，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理方將情況報(bào)建設(shè)方,并及時(shí)通知設(shè)計(jì)方。5、在工程施工中，按要求設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，施工方與監(jiān)理方定期測(cè)量各點(diǎn)沉降量，及時(shí)把握周邊道路與結(jié)構(gòu)物的沉降量。二、施工方式施工工藝流程：施工預(yù)備→導(dǎo)向孔施工→反拉擴(kuò)孔、成孔→牽引管道→基坑開(kāi)挖→砌檢查井→回填（一）管材選用本工程均采納，防腐蝕性好、流體阻力小、化學(xué)性能穩(wěn)定等特性的PE管。(二）非開(kāi)挖定向牽引1、導(dǎo)向孔軌跡設(shè)計(jì)弧形導(dǎo)向孔軌跡由兩部分組成：造斜段和直線段。造斜段是鉆桿進(jìn)入敷管深度的過(guò)渡段,直線段是管道穿越障礙物的敷設(shè)段。工程中一次牽引敷設(shè)管線最大長(zhǎng)度為按實(shí)際地形而定,但不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)范要求，當(dāng)敷設(shè)長(zhǎng)度過(guò)大或受場(chǎng)地等外界因素影響時(shí)牽引機(jī)械不足以一次完成拖管工作,這時(shí)需要實(shí)行分段牽引施工。2、導(dǎo)向鉆進(jìn)（1）導(dǎo)向鉆機(jī)的主要部件有輪式鉆機(jī)、操作系統(tǒng)、動(dòng)力站、液壓系統(tǒng)、鉆頭、鉆桿等,計(jì)的鉆機(jī)傾斜角進(jìn)行調(diào)整,依靠鉆機(jī)動(dòng)力將錨桿打入土中，使后支承和前底座錨與地層固結(jié)穩(wěn)定。(2）鉆桿軌跡的第一段是造斜段，控制鉆桿的入射角度和鉆頭斜面的方向，緩慢給進(jìn)而不旋轉(zhuǎn)鉆頭，就能使鉆頭按設(shè)計(jì)的造斜段鉆進(jìn)。鉆頭到達(dá)造斜段完成處后便進(jìn)行排水管流水段的鉆進(jìn)；旋轉(zhuǎn)鉆頭并提供應(yīng)進(jìn)力，鉆頭就能沿水平直線鉆進(jìn)。鉆頭上裝有帶信號(hào)發(fā)射功能的探測(cè)儀器在鉆進(jìn)經(jīng)過(guò)中經(jīng)過(guò)地面接收儀器接收探頭發(fā)出的信號(hào)，經(jīng)譯碼后便可獲知鉆頭深度、頂角、工具面對(duì)角、探頭溫度等參數(shù)，依據(jù)所接收的數(shù)據(jù)調(diào)整鉆頭操作參數(shù),使鉆進(jìn)依據(jù)流水線標(biāo)高路線前進(jìn)，到達(dá)出口工作坑后完成鉆孔工序。（3)鉆進(jìn)操作時(shí)著重如下事項(xiàng)①鉆桿的上、下接頭應(yīng)對(duì)正邊緩慢給進(jìn)動(dòng)力邊慢轉(zhuǎn)上扣不得擰得過(guò)緊。24［Pk｛293307292犒②不允許使用彎曲和有傷的鉆桿。③鉆進(jìn)速度不宜過(guò)快,應(yīng)依據(jù)地層條件合理調(diào)定給進(jìn)力。0.5m左右為好,曲線要緩。⑤鉆桿內(nèi)不得進(jìn)臟物,以免堵塞鉆頭噴嘴。⑥當(dāng)機(jī)油壓力報(bào)警指示燈亮?xí)r說(shuō)明油壓不正常,要進(jìn)行檢查.⑦當(dāng)機(jī)油堵塞報(bào)警指示燈亮?xí)r要更換機(jī)油濾芯。⑧轉(zhuǎn)變水泵排量時(shí)先摘開(kāi)離合器,不得帶速換檔。⑨在水泵較長(zhǎng)時(shí)間不工作的情況下應(yīng)將其變速箱掛空檔,然后合上離合器,以保護(hù)分離軸承。,而應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),待確定各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開(kāi)頭鉆進(jìn).（4）鉆頭位置監(jiān)測(cè)鉆機(jī)配有一手持步履跟蹤式導(dǎo)向儀,用以確定鉆頭位置及各項(xiàng)數(shù)據(jù),監(jiān)測(cè)鉆頭是否偏離設(shè)計(jì)軌跡。鉆孔導(dǎo)向前在原地面兩井間采納木樁標(biāo)識(shí)管道中線控制點(diǎn)，每隔10米設(shè)置一個(gè)。鉆孔在造斜段鉆頭每鉆進(jìn)10m就測(cè)一次鉆頭的位置，在平敷段則20m監(jiān)測(cè)一次。假若發(fā)覺(jué)偏離軌道,就經(jīng)過(guò)調(diào)整鉆頭斜面的方向進(jìn)行糾偏，但糾偏不能太急（應(yīng)該在3根鉆桿長(zhǎng)度內(nèi)完成糾偏）,也不要過(guò)度(不超過(guò)6根鉆桿)。3、回拉擴(kuò)孔鉆頭到達(dá)出口工作坑后鉆進(jìn)工作完成，但是孔徑還沒(méi)有達(dá)到敷設(shè)要求，因此需;卸下鉆頭,在鉆桿尾端連接回?cái)U(kuò)頭,開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)、回拉擴(kuò)頭進(jìn)行擴(kuò)孔。回拉經(jīng)過(guò)中須不斷加接鉆桿(始終保持鉆桿不能沒(méi)入孔洞中,再在出口工作坑的鉆桿尾端接上大一號(hào)的回?cái)U(kuò)頭，如此擴(kuò)孔到預(yù)定孔徑。在鉆桿回拉擴(kuò)孔經(jīng)過(guò)中，需經(jīng)過(guò)鉆桿注入膨潤(rùn)土漿,以削減摩擦,降低回轉(zhuǎn)扭擴(kuò)頭切削下來(lái)的泥土與膨潤(rùn)土漿混合形成泥漿后流到出口工作坑的集漿坑里,實(shí)現(xiàn)了將土排出的目的。集漿坑里設(shè)泥漿泵,用以把泥漿抽到泥漿池。4、回拉敷設(shè)管道成功擴(kuò)孔到預(yù)定孔徑后便可回拉敷設(shè)管道，在回拉前要進(jìn)行管道的接連,即用熱熔法將PE管連接成與成孔長(zhǎng)度相當(dāng)?shù)墓艿乐螅瑢⒐艿琅c擴(kuò)孔器相連，經(jīng)回拉將管道牽引進(jìn)孔洞內(nèi)。PE管的焊接將要連接的兩根管子保持水平狀態(tài)，并清除其表面的雜物，將電熱熔帶及鎖緊扣帶放在管道連接部位并用夾鉗把鎖緊扣帶扣緊，然后把熱熔機(jī)與電熱熔帶相,設(shè)定加熱時(shí)間后啟動(dòng)熱熔機(jī)（綠燈亮),再一次用夾鉗扣緊鎖緊扣帶并保持肯定的冷卻時(shí)間(15min）,冷卻后松開(kāi)鎖緊扣帶.如此類(lèi)推將管道焊接成需要敷設(shè)的長(zhǎng)度，為拖管做好預(yù)備.K［Eh 'oPE管道的加固回拉管道經(jīng)過(guò)中要牽引的管線很長(zhǎng),為了保證在牽引經(jīng)過(guò)中不會(huì)出現(xiàn)拉斷管和:PE比鋼P(yáng)E管外部用鋼管進(jìn)行護(hù)管。在鋼套管外部綁上鋼筋,技術(shù)處理如下:4根Φ10鋼筋緊抱管兩端,1根Φ10鋼筋拉住管兩端，在管外圍每隔10m采納Φ8的鋼筋環(huán)形抱住外沿的4根鋼筋,確保拖管的整體性，防止斷管。為了保證這5根縱向受力鋼筋能夠整體受力，將鋼筋都焊接在封板上，Φ8鋼筋與封板用玻璃膠封口，防止漏水.A、B點(diǎn)開(kāi)挖一深坑，讓泥漿自由流到坑里,并用泥漿泵抽出。（3)PE管接頭形式：40mmPE材料最通用的連接形式,甚至PE和工作壓力下，其具有良好的經(jīng)濟(jì)性.該接頭由管材與同材質(zhì)的管件熔合組成,與.但內(nèi)翻邊會(huì)減小管道的實(shí)際流通直徑增大介質(zhì)的流淌阻力.對(duì)接熔化焊接頭施工工藝①清理管端;②將管子夾緊在熔焊設(shè)備上,使用雙面修整機(jī)具修整兩個(gè)焊接接頭端面；③取出修整機(jī)具,經(jīng)過(guò)推動(dòng)器使兩管端相接觸,檢查兩表面的全都性,嚴(yán)格保證管端準(zhǔn)確對(duì)中;④在兩端面之間插210℃的加熱板,以指定壓力推動(dòng)管子（DN400管壓力控制在2.5KN，DN500管壓力控制在3KN，DN600管壓力控制在4KN）,將管端壓緊在加(環(huán)狀凸起)；⑤一旦完成加熱,飛快移出加熱板，避開(kāi)加熱板與管子熔化端摩擦；⑥以指定的連接壓力將兩管端推動(dòng)至結(jié)合,形成一個(gè)雙翻邊的熔化束（兩側(cè)翻）;30min,加熱板的溫度都由焊機(jī)自動(dòng)控制在預(yù)先設(shè)定的范圍內(nèi)。但假若控制設(shè)施失控，加熱PE的焊縫能承受十幾磅大錘的數(shù)次沖擊而不破裂，而加熱過(guò)度的焊縫一拗即斷.（三）土方、泥漿工程本次工程中泥漿運(yùn)用較多，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件和江蘇省關(guān)于環(huán)境保護(hù)的有關(guān)精神文件，我公司將實(shí)行樂(lè)觀有效的措施（如砌筑泥漿池等)，在施工經(jīng)過(guò)中使泥漿不外流，不影響環(huán)境。對(duì)待在施工經(jīng)過(guò)中需要對(duì)土方進(jìn)行處理時(shí)我公司將對(duì)處理處對(duì)原地面進(jìn)行一次全面實(shí)地測(cè)量，確定填挖深度。保證填土厚度控制在松土30cm，壓實(shí)厚20cm左右.一般土方處理經(jīng)過(guò)如下：測(cè)量基準(zhǔn)標(biāo)高樣樁→機(jī)械平土→人工整理,首先由測(cè)量組人員依據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)放出平整要求標(biāo)高，并設(shè)置樣樁,挖機(jī)整平土方時(shí)由專(zhuān)人指揮，隨時(shí)控制標(biāo)高，最后由人工修理。對(duì)待多余土方將外運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。（四）鋼筋混凝土檢查井24865612126205665D晝'c3736791F7釷lhW1、鋼筋制作鋼筋進(jìn)廠前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后進(jìn)廠使用。鋼筋制作應(yīng)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行加工,并留置足夠的搭接長(zhǎng)度。2、模板安裝,3mm，振搗時(shí)模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4mm，高度應(yīng)與混凝土路面板厚度全都，誤差不超過(guò)±2mm，縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應(yīng)準(zhǔn)確，企口縫則其企口舌部或凹槽的長(zhǎng)度誤差為鋼模板±1mm，木模板±2mm。模板加固采納鋼管腳手架施工,腳手架成井子型扣件連接，由于本工程污水井只4。550CM一道，立桿井角設(shè)置一根。3、現(xiàn)澆混凝土(1）砼用原材料質(zhì)量控制砼用水泥均采納同一家的325＃符合硅酸鹽水泥,其物理性能和化學(xué)成分均應(yīng)符合國(guó)家“GBl75-92”標(biāo)準(zhǔn)；砼用砂選擇級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、無(wú)雜質(zhì)的中粗砂,3％；砼用碎石質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、無(wú)風(fēng)化、無(wú)有害雜質(zhì)、符合規(guī)格要求,其飽水抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的2倍,其針片狀顆粒含量不應(yīng)超過(guò)15％,1％；砼用水采納潔凈水。（2）砼料制備砼制備前應(yīng)做好材料試驗(yàn)并提供協(xié)作比報(bào)告，方可進(jìn)行砼攪拌，砼攪拌依據(jù)先石子，后水泥，再黃砂的挨次投料，然后注水?dāng)嚢?(3）基礎(chǔ)底板澆筑每次澆筑應(yīng)隨機(jī)做好試塊并做好記錄，砼澆筑中應(yīng)著重震搗，小過(guò)震、不漏震，25———40S，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不沉落，砼基礎(chǔ)澆筑完畢后，應(yīng)防止雨水淋入，做好養(yǎng)護(hù)工作,待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可拆除模板.(4）澆筑技術(shù)要求澆筑工作需連續(xù)進(jìn)行，不允許有蜂窩、麻坑超差現(xiàn)象，砼表面平整，厚度控制在規(guī)范允差之內(nèi)，試驗(yàn)員應(yīng)常常檢查混凝土塌落度，嚴(yán)格控制用水量.4、井蓋座安裝井蓋應(yīng)設(shè)置污水專(zhuān)用標(biāo)志，井蓋顏色由建設(shè)方確定。M10