質量經濟性分析2013年6月26日高之波E-mail:gaolyf@126.com質量經濟濟分析概念：質量經經濟分析析又稱質質量經濟濟管理，，就是通通過產品品質量與與投入（（成本））與產出出（收益益）之間間的關系系分析，，探求最最適宜的的質量水水平，使使企業的的社會經經濟效益益達到最最佳。質量經濟濟分析性性的原則則顧客利益益和社會會效益第第一，企企業經濟濟效益必必須和顧顧客利益益與社會會效益統統一。質量優化化目標函函數為利利潤最大大、成本本最小。。明確采用用相同的的對象來來比較分分析。必須明確確比較的的條件。。必須明確確比較的的范圍。。質量經濟濟分析的的程序確定質量量經濟分分析指標標體系明確課題題，提出出方案進行方案案比較控制與實實施質量經濟濟性分析析程序ISOTR/10014《質量經濟濟性管理理指南》》給出質質量經濟濟性管理理實施程程序（見見下圖））。程序顯示示，質量量經濟管管理從確確定和評評審組織織的過程程開始，，這使組組織的質質量經營營活動及及相關的的成本能能夠確定定、測量量和報告告，同時時也使組組織能夠夠確定測測量和報報告顧客客滿意指指數。在在管理評評審時，，過程成成本報告告和各棵棵滿意度度報告可可用來確確定過程程和顧客客滿意度度改進的的機會。。開始管理評審審識別和過過程活動動識別影響響顧客滿滿意度的的因素監控費用用編制過程程成本報報告監測顧客客滿意度度編制顧客客滿意度度報告識別和（（或）評評審過程程識別機會會改進機會會是否確確定？進行成本本和（或或）收益益分析提出的改改進是否否正確？？策劃和實實施改進進（改進）是是否否質量經濟濟分析的的內容與與方法設計過程程的質量量經濟性性分析1、壽命周周期費用用分析金額質量水平平維持費用用購置費用用系統壽命命周期費費用2、設計階階段的成成本（1）產品規規劃成本本。如市市場調查查、技術術經濟分分析等（2）正式設設計成本本。如結結構組合合和設計計評審費費等。（3）試制試試驗成本本。（4）技術管管理成本本。3、質量改改進分析析質量改進進所帶來來的質量量水平提提高，如如果總收收入的增增量大于于總成本本的增量量是有利利的，否否則是無無利或不不利。質量經濟濟分析的的內容與與方法制造過程程的質量量經濟性性分析1、不合合格品率率分析2、返修修分析使用過程程的質量量經濟性性分析1、交貨貨期分析析2、銷售售和技術術服務網網點設置置分析3、保修修期分析析質量成本本分析質量成本本構成項項目質量成本本項目構構成比例例適宜的質質量成本本各過程成成本的考考慮和質質量總成成本分析析質量成本本含義所謂質量量成本是是指組織織為保證證和提高高產品質質量而支支出的一一切費用用，以及及由于產產品質量量未達到到質量要要求而產產生的一一切損失失的費用用，這兩兩項費用用的總和和就構成成了質量量成本。。T2質、本、、利分析析虧損區盈利區虧損區T1T3產品成本本與質量量水平關系系曲線產品售價價與質量量水平關系系曲線金額產品質量量水平質量成本本的構成成質量成本本投入故障（損失））預防成本本：為防防止不合合格或質質量缺陷陷發生所所支付的的費用。。鑒定成本本：為評評定質量量要求是是否被滿滿足而進進行試驗驗、檢驗和檢檢查所支支付的費費用內部故障障（損失失）成本本：產品品在交付付前不能能滿足質質量要求求所造成的的損失。。外部故障障（損失失）成本本：產品品在交付付后不能能滿足質質量要求求所造成的的損失質量成本本的特點點1.質量量成本是是一種變變動成本本，它隨隨質量變變化而變變化，我我們可以以從其變變化趨勢勢分析最最佳質量量水平2.質量量成本是是一種機機會成本本（或可可能的成成本），，它不局局限于已已經發生生的經濟濟活動，，而是著著重于分分析和預預測可能能或應當當發生的的經濟活活動，以以便作決決策。3.質量量成本是是一種估估計成本本。它不不可能想想生產、、銷售成成本那樣樣可以精精確計算算，因為為它帶有有某種假假定性，，它可能能對某問問題提出出各種決決策方案案，以供供領導決決策。質量成本本模型質量水平平質量成本預防成本本+鑒定定成本損失成本本質量成本本（總））100%%不合格格不同行業業質量成成本銷售售收入占占比工業類別質量成本占銷售收入比例簡單行業0.5~2機械加工行業1~5精密工業2~10電子航天工業5~25質量成本本構成比比例

質量成本占質量成本總額百分比朱蘭哈林頓桑德霍姆預防成本1~5100.5~10鑒定成本10~502510~50內部損失成本25~405725~40外部損失成本25~40820~40質量成本本分析圖圖質量成本本分析圖圖Ⅲ至善區區域Ⅱ控制區區域Ⅰ改進區區域質量成本本區域分分析區域改進區域控制區域至善區域質量成本結構比例預防成本＜10質量損失＞70預防成本≈10損失成本≈50鑒定成本＞50損失成本＜40質量管理工作情況產品缺乏控制工序缺乏檢驗預防措施得力工序控制嚴格檢驗過繁檢驗工作效率低，存在“過剩檢驗”質量狀態由100%不良品向好的方向轉化合適的質量合格率最高可達100%經濟效益情況企業虧損，失掉用戶信譽經濟效益顯著，產品暢銷經濟效益低質量管理對策加強質量體系建設加強工序控制和檢驗把關，降低不良品完善控制開發新產品，提高質量水平降低成本，簡化檢驗，降低鑒定成本，采用先進技術質量成本本核算概述：質質量成本本核算是是根據質質量成本本核算對對象，采采用一定定的方法法，按規規定的質質量成本本項目，，將獲得得不良質質量成本本所支付付費用和和造成的的收益損損失歸集集非陪到到核算對對象上，，計算不不核算對對象的總總質量成成本很單單位質量量成本。。它是質質量成本本管理的的基本環環節質量成本本核算對對象：產產品、工工序、缺缺陷、部部門、質質量改進進項目等等。某廠采用用質量成成本核算算體系的的方法進進行核算算，其結結果見表表貸方科目

借方科目內部損失費鑒定費用外部損失費預防費用合計廢品損失返修損失工序檢驗費進貨檢驗費出廠檢驗費索賠費用保修費用質量培訓費質量審核費質量工作費企業管理費用工資24009007004504450辦公費12080150110460差旅舊費78007800修理費7403101050低值易耗品推銷35004105604470產品“三包”300047007700職工教育費14001400技術研究費50005000消防費利息支出資料費200200小計6760131094503000600016005150141034680車間經費工資辦公費水電費續上表貸方科目

借方科目內部損失費鑒定費用外部損失費預防費用合計廢品損失返修損失工序檢驗費進貨檢驗費出廠檢驗費索賠費用保修費用質量培訓費質量審核費質量工作費車間經費折舊費耗用機物料40004000小計40004000基本生產車間××產品1200012000××產品81006008700××半產品70050750小計2080065021450合計2080065010760131094503000600016005150141060130質量成本本管理目的：通通過核算算質量成成本，考考察不良良質量對對企業經經濟效益益總的影影響，為為質量改改進確立立方向，，最終降降低質量量成本。。管理系統統：預測測、計劃劃、核算算、分析析、控制制、考核核是質量量成本管管理的六六個主要要環節，，其中質質量成本本核算是是質量成成本管理理的基礎礎，質量量成本控控制是關關鍵，考考核是保保證。質量成本本管理是是閉環管管理系統統。質量成本本分析一、適宜宜的質量量成本二、質量量成本構構成優化化三、質量量總成本本分析質量總成成本分析析方法包包括定性性分析和和定量分分析質量總成成本分析析1.指指標分析析法將質量成成本各類類指標的的實際值值與預期期或計劃劃值相比比較，以以確定實實施質量量成本管管理的效效果。質量成本本率=質量成本本／企業業總成本本×100%預防成本本率=預防成本本／質量量成本×100%鑒定成本本率=鑒定成本本／質量量成本×100%故障成本本率=故障成本本／質量量成本×100%質量總成成本分析析質量成本本銷售率率=質量成本本／銷售售收入×100%2.趨趨勢分析析法。統計一定定時期的的質量成成本數據據，以圖圖表的形形式反映映質量成成本發展展趨勢。。3、ABC分析法。。運用ABC分析法對對質量成成本分析析，針對對主要因因素加以以改進。。質量成本本分析4.排列圖分分析利用排列列圖確定定質量成成本的主主要問題題。5.靈敏度分分析靈敏度是是指質量量損失變變化與質質量投入入變化量量之比，，用α表示，即即：α反映了每每一元質質量投入入所減少少的質量量損失。。α=質量損失失變化量量質量投入入變化量量質量成本本報告質量成本本報告的的形式質量成本本報告的的內容質量成本本報告的的分類質量成本本報告的的作用質量成本本報告的的內容（1）質量成成本計劃劃執行和和完成的的情況與與基期的的對比分分析（2）質量成成本四個個組成項項目構成成比例變變化的分分析（3）質量成成本與相相關經濟濟指標的的效