1、 新安縣金水大道建設工程（上河村至鮑莊村段）二標段K12+8830(2-33.02.00)鋼筋筋砼倒虹虹吸施工專項技技術方案案編制單位：山東天天誠市政政公路工工程有限限公司編 制 人人：審 核 人人：日 期： 二二一五五年十二二月 TOC o 1-3 h z u目 錄 HYPERLINK l _Toc437371900 1工程概況況 PAGEREF _Toc437371900 h 11.1 倒虹虹吸設計計1 1.2 倒虹虹吸與綜綜合管廊廊之間相相對關系系11.3 地質質條件22 HYPERLINK l _Toc437371900 1.4技術術保證條條件3 HYPERLINK l _Toc437

2、371901 2編制依據據 PAGEREF _Toc437371901 h 4 HYPERLINK l _Toc437371901 2.1 建質質2000987號文文 PAGEREF _Toc437371901 h 4 HYPERLINK l _Toc437371901 2.2 設計計圖紙 PAGEREF _Toc437371901 h 44 HYPERLINK l _Toc437371901 2.3 有關關條例及及規范 PAGEREF _Toc437371901 h 44 HYPERLINK l _Toc437371901 2.4 實施施性施工工組織設設計5 HYPERLINK l _Toc

3、437371902 3施工計劃劃 PAGEREF _Toc437371902 h 5 HYPERLINK l _Toc437371903 3.1進度度計劃 PAGEREF _Toc437371903 h 55 HYPERLINK l _Toc437371904 3.2主要要工程數數量6 HYPERLINK l _Toc437371905 3.3人員員計劃 PAGEREF _Toc437371905 h 66 HYPERLINK l _Toc437371906 3.4機械械設備計計劃 PAGEREF _Toc437371906 h 7 HYPERLINK l _Toc437371907 4施工工

4、藝藝技術 PAGEREF _Toc437371907 h 77 HYPERLINK l _Toc437371908 4.1總體體施工方方案 PAGEREF _Toc437371908 h 7 HYPERLINK l _Toc437371908 4.2工藝藝流程88 HYPERLINK l _Toc437371909 4.3基坑坑施工99 HYPERLINK l _Toc437371909 4.3.11基坑概況況9 HYPERLINK l _Toc437371909 4.3.22施工方方法9 HYPERLINK l _Toc437371909 4.3.33基坑監監測133 HYPERLINK l

5、 _Toc437371910 4.4 倒虹虹吸施工工 PAGEREF _Toc437371910 h 15 HYPERLINK l _Toc437371911 4.4.11鋼筋施施工155 HYPERLINK l _Toc437371911 4.4.22模板施施工188 HYPERLINK l _Toc437371911 4.4.33混凝土土施工222 HYPERLINK l _Toc437371911 4.4.44止水帶帶和防水水層施工工 PAGEREF _Toc437371911 h 26 HYPERLINK l _Toc437371912 4.5涵背背回填施施工 PAGEREF _Toc

6、437371912 h 288 HYPERLINK l _Toc437371913 5安全保證證措施330 HYPERLINK l _Toc437371914 5.1組織織保障3305.1.11 組織織要求330 5.1.22 安全全管理體體系300 5.1.33 安全全生產保保證體系系31 HYPERLINK l _Toc437371915 5.2技術術措施 PAGEREF _Toc437371915 h 332 HYPERLINK l _Toc437371916 5.3應急急預案 PAGEREF _Toc437371916 h 333 HYPERLINK l _Toc437371917 5

7、.3.11應急工工作流程程圖 PAGEREF _Toc437371917 h 333 HYPERLINK l _Toc437371918 5.3.22危險源源的辨析析 PAGEREF _Toc437371918 h 34 HYPERLINK l _Toc437371919 5.3.33應急資資源 PAGEREF _Toc437371919 h 344 HYPERLINK l _Toc437371920 5.3.44應急組組織機構構 PAGEREF _Toc437371920 h 34 HYPERLINK l _Toc437371921 5.3.55應急響響應 PAGEREF _Toc43737

8、1921 h 355 HYPERLINK l _Toc437371921 5.3.66基坑坍坍塌的預預防及應應急措施施 PAGEREF _Toc437371921 h 35 HYPERLINK l _Toc437371922 6 專職安安全生產產管理人人員特種種作業人人員 PAGEREF _Toc437371922 h 377k12+8830（22-3.022.0）鋼鋼筋砼倒倒虹吸施施工專項項技術方方案工程概況倒虹吸設計計K12+8830倒倒虹吸位位于新安安縣南部部規劃水水城區域域內，結結構形式式為2-322m箱涵涵，與路路線交角角90，設計計荷載城城-A級級，基底底承載力力要求不不小于225

9、0kkPa。倒倒虹吸長長度644m，基基坑開挖挖深度為為8.55m113.99m，填填土高度度7.886m，進進出口形形式為豎豎井。倒倒虹吸箱箱節采用用C300鋼筋混混凝土，基基礎采用用C200混凝土土，井身身采用CC20鋼鋼筋混凝凝土，混混凝土的的抗滲等等級PP8，墊墊層采用用砂礫墊墊層，地地基承載載力要求求2550kPPa。洞身具體結結構尺寸寸見下端端面圖。K12+8830倒倒虹吸洞洞身斷面面圖倒虹吸與綜綜合管廊廊之間相相對關系系K12+8830倒倒虹吸結結構頂面面位于綜綜合管廊廊墊層下下方1.25mm處，結結合位置置中間用用砂礫填充壓壓實，橫橫向與管管廊成990相相交。具具體位置置關系見

10、見立面圖圖及平面面圖。K12+8830倒倒虹吸立立面圖K12+8830倒倒虹吸平平面圖地質條件根據地勘資資料顯示示，K112+8830倒倒虹吸處處地貌單單元屬于于澗河一一級階地地，地貌貌形態單單一，地地形較為為平坦開開闊，交交通較為為便利，地地面標高高在25512256.4m之之間，基基底標高高為2442.55m，地地層上部部為第四四系人工工填土，第第四系全全新統沖沖洪積（QQ4a11+p11）黃土土狀粉質質黏土、卵卵石，場場地內上上部3.544m范圍圍內下伏伏基巖為為新生界界第三系系洛陽組組（N）砂砂巖。勘勘察期間間勘察深深度范圍圍內未見見地下水水。具體體情況見見下鉆孔孔柱狀圖圖。QLZK0

11、005鉆鉆孔柱狀狀圖技術保證條條件以下內容載載自有關關規范中中強制性性條文，施施工中必必須嚴格格執行。施工中必須須建立技技術與安安全技術術交底制制度。作作業前主主管施工工技術人人員必須向作業人人員進行行安全與與技術交交底，并并形成文文件。鋼筋應按不不同鋼種種、等級級、牌號號、規格格及生產產廠家分分批驗收收，確認認合格后方可使用用。當需要進行行鋼筋代代換時，應應辦理設設計變更更文件。模板及支架架應根據據施工過過程中的的各種工工況進行行設計，應應具有足足夠的承承載力和剛度，并并應保證證其整體體穩固性性。混凝土細骨骨料中氯氯離子含含量，對對鋼筋混混凝土，按按干砂的的質量百百分率計計算不得大于00.0

12、66%。應對水泥的的強度、安安定性及及凝結時時間進行行檢驗。同同一生產產廠家、同同一等級、同一品品種、同同一批號號且連續續進場的的水泥，袋袋裝水泥泥不超過過2000t應為為一批，散散裝水泥泥不超過過5000t應為為一批。澆筑混凝土土和砌筑筑前，應應對模板板、支架架和拱架架進行檢檢查和驗驗收，合合格后方可施工。混凝土運輸輸、輸送送、澆筑筑過程中中嚴禁加加水；混混凝土運運輸、輸輸送、澆澆筑過程中散落的的混凝土土嚴禁用用于混凝凝土結構構構件的的澆筑。編制依據建質2000987號號關于印發危危險性較較大分部部分項工工程安全全管理辦辦法的的通知(建質20009887號文文)設計圖紙第一冊道路路工程第三冊

13、橋涵涵工程第九冊巖巖土勘察察報告 有關條例例及規范范豫建2001025號號河南南省建筑筑邊坡與與深基坑坑工程管管理規定定中華人民共共和國國國務院令令第4666號民民用爆炸炸物品安安全管理理條例河南省人民民政府令令第1661號民民用爆炸炸物品安安全管理理條例爆破安全全規程（GGB67722-20114）公路橋涵涵施工技技術規范范(JJTG/T FF5020111)混凝土結結構工程程施工規規范（GGB 5506666-220111）建筑基坑坑工程監監測技術術規范GGB5004977-20009實施性施工工組織設設計新安縣金水水大道建建設工程程二標施施工組織織設計施工計劃進度計劃根據施工總總進度計計

14、劃安排排和施工工總體部部署，本本標段倒倒虹吸在在施工總總體安排排上優先先安排施施工。本本工程計計劃由一一個班組組流水作作業施工工，施工工時間888天，具具體進度度安排詳詳見施工工進度計計劃橫道道圖。K12+8830倒倒虹吸施施工進度度計劃橫橫道圖序號施工項目時間（d）10d20d30d40d50d60d70d80d90d1基坑開挖72砂礫墊層23基礎施工24涵身施工455豎井施工156防水層施工工77涵背回填10主要工程數數量主要工程數數量表序號部位材料單位數量1開挖基坑土石方m2718552箱涵基礎C200砼m48.6涵身C300砼m634.99HRB4000鋼筋筋Kg970988.9砂礫墊

15、層m440.33防水層844.883豎井C20砼m145.11HRB4000鋼筋筋kg5401.74臺背回填碎石土m2739人員計劃現場施工人人員計劃劃見表“人人員計劃劃配置表表”。人員計劃配配置表項目崗位人數職責備注基坑施工項目經理1工程全面負負責項目副經理理1協助項目經經理開展展工作技術負責人人1技術全面負負責專職安全員員1施工現場安安全生產產管理施工員2現場施工管管理、監監督測量員2測量、放線線、復核核資料員1負責資料收收集、整整理、報報簽材料員1負責材料采采購與后后勤保障障特種作業人人員19從事施工現現場特殊殊種類作作業技術工人30現場施工總計59機械設備計計劃用于本工程程的主要要機械

16、設設備見表表“主要要機械設設備配置置計劃表表”。主要機械設設備配置置計劃表表序號機械設備名名稱型號單位數量備注1挖掘機PC2200臺2土石方工程程2裝載機ZL50輛1土石方工程程3自卸汽車CQ32553臺6土石方工程程4壓路機LSS2220B臺1墊層、回填填5立式污水泵泵6PWL臺2施工排水6鋼筋調直機機GTJ4-4/114臺1鋼筋加工7鋼筋切斷機機CQ50-1臺1鋼筋加工8鋼筋彎曲機機GJB-440B臺1鋼筋加工9電焊機BX7-5500-1臺3鋼筋10汽車起重機機20T輛1吊裝11萬能木工圓圓鋸MJ2255臺1木工加工12細木工帶鋸鋸機MJ3188臺1木工加工13木工平面刨刨MB5044臺1

17、木工加工14混凝土攪拌拌站120m33/h套1混凝土集中中攪拌15混凝土運輸輸車12方輛4混凝土運輸輸16混凝土泵車車60m3/h輛1混凝土入倉倉17插入式振動動器ZX-500臺2混凝土工程程18平板式振動動器ZW-900臺1混凝土工程程19蛙式夯HW-600臺1涵背回填20灑水車10T輛1土方工程、混混凝土施工工藝技技術總體施工方方案按照設計圖圖紙要求求，箱涵涵倒虹吸吸與綜合合管廊交交叉施工工時的施施工順序序為：箱箱涵倒虹吸施工工回填填壓實綜合管管廊施工工其他他。基坑按分段段、分層層、對稱稱、均衡衡的原則則，開挖挖坡度按按1:22放坡，采采用挖掘掘機開挖挖、裝車車，自卸卸汽車運運輸，人人工修

18、整整基坑、邊邊坡的施施工方法法；鋼筋施工本倒虹吸距距離鋼筋筋加工場場較近，鋼鋼筋采用用加工場場內集中中成批下下料、制制作，并并盡可能能地制成成鋼筋網網片，運運至現場場拼裝成成型。模板施工支架施工混凝土工程程倒虹吸結構構所需混混凝土由由攪拌站站集中供供應，混混凝土攪攪拌運輸輸車運輸輸至施工工現場，采采用混凝凝土輸送送泵、料料斗或溜溜槽等方方式澆筑筑入模，機機械振搗搗。工藝流程倒虹吸施工工工藝見見下圖。不合格，處理至合格施工基坑外防排水開挖基坑修整基坑，施工積水井地基處理，檢查地基承載力鋪設砂礫墊層不合格，處理至合格施工基坑外防排水開挖基坑修整基坑，施工積水井地基處理，檢查地基承載力鋪設砂礫墊層立

19、模板，現澆基礎砼安裝底板側墻鋼筋立模澆筑涵身底板安裝側墻鋼筋安裝內支架、側模、頂模安裝頂板鋼筋安裝外側模、外支架澆筑涵身側墻和頂板測量放線豎井施工防水層施工，檢查驗收涵背回填合格基坑施工基坑概況K12+8830倒倒虹吸涵涵底標高高為2443.9900,基坑開開挖量2271885m，開挖挖深度88.513.9m，擬擬采用11:2坡坡度放坡坡開挖以以保證基基坑穩定定。倒虹虹吸的北北口附近近有房屋屋建筑，需需拆除后后才能進進行放坡坡開挖；東側有有運糧鐵鐵路，鐵鐵路樁號號為k112+8862.5，軌軌道頂標標高為2254.1000，與倒倒虹吸涵涵底高差差10.2m，根根據現場場測量結結果，放放坡開挖挖

20、不會對對鐵路運運營造成成影響，但但需挖除除部分鐵鐵路路塹塹邊坡。施施工過程程同時加加強對鐵鐵路的監監測，確確保安全全。倒虹虹吸平面面位置圖圖如下：K12+8830倒倒虹吸平平面位置置圖施工方法場地清理對包含細根根須、草草木植物物等表層層有機土土壤及亂亂石的表表土進行行原地面面下30cm的的清理。清清理的方方法是用用挖掘機機清理成成堆，裝裝載機裝裝車運輸輸。表土的堆放放按照棄棄渣場規規劃有序序進行堆堆放，擬擬計劃堆堆放在KK13+0000處棄土場，具體體情況視視存土場場場征地地情況再再行確定定。土石方開挖挖開挖順序：擬采用用兩臺挖挖掘機從從倒虹吸吸兩端分分別向中中間分層層開挖，每每層開挖挖深度2

21、23mm，如土土質松散散可減小小每循環環開挖深深度。隨隨著基坑坑開挖深深度的增增加，同同時拉槽槽開挖KK12+7400K112+8830段段90mm長的管管廊基坑坑作為運運輸通道道，坡度度12%，現場場基坑開開挖布置置見下圖圖：基坑開挖布布置圖邊坡的確定定：采用用自然放放坡大開開挖，依依據地勘勘資料，坡坡率1：2，開開挖斷面面如下：倒虹吸基坑坑開挖斷斷面圖分層開挖：挖掘機機挖土自自卸車配配合運輸輸，個別別地方裝裝載機配配合，實實行分層層分段放放坡開挖挖，每層層開挖兩兩側臨時時排水溝溝始終領領先于開開挖土層層，保證證土方開開挖旱地地施工。開開挖土方方運至指指定棄土土位置，整整齊堆放放。開挖挖同時

22、經經常檢查查中線和和標高，以以保證開開挖邊坡坡符合設設計和規規范要求求。根據地勘資資料顯示示，倒虹虹吸基底底持力層層為砂巖巖，滿足足地基承承載力要要求2250kkPa。巖巖性：褐褐紅色，強強風化，中中細粒結結構，層層狀構造造，主要要礦物成成分為石石英，長長石。裂裂隙發育育，裂隙隙面有銹銹色，強強度差，錘錘擊易碎碎。砂巖巖部分基基坑采用用淺眼松松動爆破破開挖，爆爆破工藝藝見管管廊石方方基坑專專項施工工方案。土方分層開開挖示意意圖邊坡開挖：開挖自自上而下下分層分分段依次次進行，施施工中隨隨時作成成一定的的坡勢，以以利排水水，開挖挖過程中中避免邊邊坡穩定定范圍形形成積水水。坡面面上要預預留適當當厚度

23、的的保護層層，最后后進行刷刷坡處理理。機械開挖的的同時輔輔以人工工配合，特特別是基基底以上上30ccm的土土層以人人工開挖挖為主，以以減少超超挖、保保持坑底底土體的的原狀結結構。開挖至基底底標高后后，對基基底地基基承載力力進行檢檢測試驗驗，達到到容許值值后立即即施工砂砂礫墊層層和混凝凝土基礎礎，減少少基底暴暴露時間間。基坑排水為了疏導施施工用水水、大氣氣降水等等地表水水，防止止場地被被水浸泡泡，開挖挖土方時時，基坑坑頂面設設置擋水水墻，基基坑底設設置排水水溝、集集水井。排排水系統統的做法法為：在在基坑頂頂周邊設設置30001120mmm擋水水墻， 基坑底底周邊設設置30005500mmm排水水

24、明溝，在在基坑南南北兩端端各設一一個0.800.81.22m集水水井。排排水溝、集集水井均均采用55mm厚厚M100水泥砂砂漿抹面面。集水水井井底底填以220cmm厚碎石石或卵石石，水泵泵抽口包包裝過濾濾網，以以防止泥泥砂進入入水泵。在在整個施施工過程程中，施施工現場場確保配配備足夠夠的抽排排水設備備，在集集水井處處設置自自吸式抽抽水機，隨隨時將基基坑內的的積水抽抽排。基坑開挖注注意事項項開挖基坑發發現地裂裂、局部部上層滯滯水或土土層有較較大變化化時，盡盡快采取取措施處理后，方方能繼續續施工。采用分段快快速作業業法，施施工過程程中避免免基坑曝曝曬或泡泡水；雨雨季施工工必須采取防、排排水措施施。

25、挖方作業由由坡上方方自上而而下分層層開挖，每每層開挖挖233m。土方開挖前前，聯系系監測隊隊伍對基基坑進行行原始監監測，收收集原始始記錄，為為基坑開挖時信信息化數數據指導導施工做做準備。在施工過程程中，特特別是在在有管線線的范圍圍和管線線埋深的的可能深深度范圍圍內，采用人工小小心挖掘掘，以免免破損、損損壞管線線，確保保在施工工期間所所有地下下管線的的安全和和正常使使用。基坑四周及及時搭設設高1.2m的的安全欄欄桿，欄欄桿用鋼鋼管搭設設，并掛掛安全網網和安全標志志。挖掘機的把把桿旋轉轉區域內內嚴禁站站立人員員，當挖挖掘機司司機視線線不清時時采取加強措施或或停止開開挖。基坑邊坡施施工要求求基坑邊坡

26、放放樣時，充充分考慮慮施工誤誤差及施施工便道道寬度等等因素后后自行調調節。基坑邊2mm范圍內內嚴禁堆堆載，22m外的的堆載（包包括土方方、施工工機械等等）不大于155kPaa；基坑坑周邊嚴嚴禁行走走汽車。基坑開挖期期間若出出現基坑坑變形過過大或其其它緊急急情況，采采用機械械或人工工對基坑進行局局部回填填，然后后進行加加固處理理，待處處理完畢畢后再分分層向下下開挖。基底檢查及及處理檢查基底地地質情況況、土質質與承載載力是否否與設計計相符，若若有變化化立即請請監理、設計單單位現場場調整處處理，以以滿足設設計要求求。基底超挖在在30ccm以內內時，用用原狀土土回填壓壓實，密密實度不不得低于于原狀土，

27、或用砂砂礫回填填壓實。基坑開挖質質量驗收收標準項目序號檢查項目允許偏差或或允許值值（mmm）檢查方法基坑基槽挖方場地平平整管內地（路）面面基層人工機械主控項目1標高-503050- 50-50水準儀檢查查2長度、寬度度+200-50+300-100+500-150+100-經緯儀、鋼鋼尺3地基承載力力250kkPa重型觸探儀儀一般項目1表面平整度度20205020202m靠尺和和楔形塞塞尺2基低土性設計要求觀察或土樣樣分析注：項目允允許偏差差值單位位（mmm）基坑監測監測的目的的：充分分掌握整整個深基基坑在開開挖過程程中及雨雨季施工工時坑壁壁土體、鄰鄰近道路路管線及及建筑物物的變形形動態、變變

28、形大小小及特征征、地下下水動態態變化特特征等，以以達到預預警效果果，確保保整個基基坑工程程施工的的順利進進行。通通過基坑坑監測及及時提供供施工信信息，相相應調整整施工方方案，及及時采取取合理的的應急應應變措施施。觀測點的布布置：在在坡頂上上每隔110m左左右布置置一個監監測點。觀測精度要要求：滿滿足國家家三級水水準測量量精度要要求：水水平誤差差控制6.000mm；垂直誤誤差控制制0.5mmm。觀測時間的的確定:基坑開開挖每一一步都應應作基坑坑變形觀觀測。觀測時間間間隔：每每天監測測2次，位位移及變變形穩定定后每天天監測11次。基基坑開挖挖完成77天后，監監測數據據無異常常時可由由每天11次到3

29、3天1次次，155天后每每周觀測測一次，直直至基礎礎工程施施工結束束。遇到到特殊情情況應加加密觀測測次數，當當有事故故征兆時時，應連連續監測測。遇到到特殊情情況是指指當變形形超過有有關標準準（如報報警值等等）或監監測結果果變化速速率較大大時。觀測方法基坑周邊地地面的位位移觀測測采用準準直線法法,觀測測時使每每段觀測測點與兩兩端工作作基點布布成一條條準直線線，將儀儀器設于于一端工工作基點點上，后后視另一一工作點點，確定定各觀測測點相對于準準直線的的垂直偏偏移量。沉沉降觀測測采用往往返閉合合觀測法法。監測儀器位移觀測儀儀器采用用2”全全站儀,沉降觀觀測儀器器采用NN3水準準儀和鋼鋼尺。場地查勘與與

30、記錄：施工前對場場地的臨臨近道路路管線及及建筑物物進行全全面調查查, 查查清有無無原始裂裂縫和異常并并作記錄錄，照相相存檔。監測項目在在基坑開開挖前應應測得初初始值，且且不應少少于兩次次。每次觀測結結果詳細細記入匯匯總表并并繪制沉沉降與位位移曲線線。注意事項每次觀測應應用相同同的觀測測方法和和觀測線線路。觀測其間使使用一種種儀器，一一個人操操作，不不能更換換。加強對基坑坑的沉降降、變形形觀測。若若發現異異常情況況時應立立即報告告項目部部負責人及公公司相關關職能部部門。監測報警根據設計圖圖紙的要要求，本本工程基基坑側壁壁的保護護等級為為二級：即地面面最大沉沉降量0.22%H，基基坑支護護水平位位

31、移最大大偏移量量0.3%HH，H為為基坑開開挖深度度。當地地面最大大沉降量量和基坑坑支護水水平位移移達到上上述報警警值時，應應立即停停工，撤撤離所有有作業人人員到安安全區域域。同時時啟動應應急預案案，報告告項目經經理和工工程技術術負責人人，并上上報公司司職能部部門，經經相關部部門會商商處理后后方可繼繼續施工工。基坑周圍原原有建筑筑的監測測在基坑周圍圍有房屋屋、鐵路路等建筑筑，為防防止在基基坑施工工過程中中可能會會產生的的影響。為為了區分分責任，避避免不必必要的糾糾紛，應應請有資資質的檢檢測單位位對這些些原有建建筑進行行監測，在在基坑施施工前對對這些建建筑物進進行全面面調查, 查清清有無原原始裂

32、縫縫和異常常并作記記錄，照照相存檔檔。倒虹吸施工工倒虹吸結構構施工工工藝流程程見下工工藝流程程:鋼筋加工砼砼拌和系系統供料料 施工準備鋼筋綁綁扎安裝裝拼裝模模板砼澆筑筑成型砼養護護 模板加工倒虹吸結構構施工工工藝流程程圖鋼筋施工鋼筋的材質質選擇及及檢驗本工程鋼筋筋混凝土土結構用用的鋼筋筋采用符符合熱軋軋鋼筋主主要性能能的要求求的鋼筋筋。每批鋼筋均均附有產產品質量量證明書書及出廠廠檢驗單單。在使使用前，分分批進行行鋼筋機機械性能能試驗：鋼筋分批試試驗，以以同一爐爐(批)號、同同一截面面尺寸的的鋼筋為為一批，取取樣的重重量不大大于600kg；根據廠家提提供的鋼鋼筋質量量證明書書，檢查查每批鋼鋼筋的

33、外外表質量量，并測測量每批批鋼筋的的代表直直徑；在在每批鋼鋼筋中，選選取經表表面檢查查和尺寸寸測量合合格的兩兩根鋼筋筋中各取取一個拉拉力試件件(含屈屈服點，抗抗拉強度度和延伸伸率試驗驗)和一一個冷彎彎試驗，如如一組試試驗項目目的一個個試件不不符合監監理人規規定數值值時，則則另取兩兩倍數量量的試件件，對不不合格的的項目作作第二次次試驗，如如有一個個試件不不合格，則則該批鋼鋼筋為不不合格產產品。鋼筋的加工工鋼筋外觀鋼筋的表面面潔凈無無損傷，油油漆污染染和鐵銹銹等應在在使用前前清除干干凈。不不使用帶帶有顆粒粒狀或片片狀老銹銹的鋼筋筋。加工尺寸鋼筋加工選選用技術術高超的的技術工工人進行行加工，尺尺寸符

34、合合施工圖圖紙要求求。鋼筋筋的彎鉤鉤彎折加加工應符符合公路路橋涵施施工技術術規范JJTG/T FF5020111第第4.22.24.22.3條條的規定定。鋼筋安裝一般要求鋼筋安裝質質量標準準項目允許偏差（mmm）受力鋼筋間間距兩排以上排排距5同排梁、板、拱拱肋10基礎、錨錠錠、墩臺臺、柱20箍筋、橫向向水平鋼鋼筋、螺螺旋筋間間距10鋼筋骨架尺尺寸長10寬、高或直直徑5綁扎鋼筋網網尺寸長、寬10網眼尺寸20彎起鋼筋位位置20保護層厚度度柱、梁、拱拱肋5基礎、錨錠錠、墩臺臺10板3鋼筋的安裝裝位置、間間距、保保護層及及各部分分鋼筋大大小的尺尺寸均按按設計圖圖紙要求求進行綁綁扎施工工。在已經綁扎扎好

35、的鋼鋼筋，集集中架空空堆放，避避免粘有有泥土、有有害鐵銹銹、松散散的鐵銹銹、油漆漆、油脂脂或其它它的有害害物質。現場焊接或或綁扎的的鋼筋網網，鋼筋筋綁扎網網的縱橫橫向鋼筋筋的每個個交叉點點均用鉛鉛絲綁扎扎。鋼筋綁扎使使用的鐵鐵絲采用用2022#火燒絲絲或鍍鋅鋅鐵絲（鉛鉛絲），其其中222號鐵絲絲只用于于綁扎直直徑122mm以以下的鋼鋼筋。雙雙向受力力的鋼筋筋 必須須將鋼筋筋交叉點點全部綁綁扎。如如采用一一面順扣扣應交錯錯變換方方向時，采采用八字字扣綁扎扎，保證證鋼筋不不產生位位移。禁禁止跳扣扣，避免免網片歪歪斜變形形。為保證混凝凝土保護護層的厚厚度，在在鋼筋與與模板之之間設置置強度不不低于結結

36、構設計計強度的的混凝土土墊塊。墊墊塊要埋埋設鋼絲絲并與鋼鋼筋扎緊緊，墊塊塊互相錯錯開、分分散布置置，墊塊塊間距11m，梅梅花形布布置。鋼筋施工完完畢后經經項目質質檢員及及監理檢檢查驗收收，并符符合施工工詳圖要要求后，再再進行混混凝土澆澆筑施工工。底板結構鋼鋼筋綁扎扎清理基礎標畫鋼筋位置線綁扎下層鋼筋綁扎上層鋼筋清理基礎標畫鋼筋位置線綁扎下層鋼筋綁扎上層鋼筋綁扎豎向鋼筋及預埋筋綁扎墊塊底板鋼筋工工藝流程程圖清掃基礎表表面的雜雜物，并并在模板板上用粉粉筆劃好好主筋、分分布筋間間距的位位置線，并并在位置置線上標標出鋼筋筋的編號號及直徑徑，以確確保鋼筋筋位置及及間距的的準確。 按畫好的間間距，先先擺受

37、力力主筋，后后放分布布筋(上上層鋼筋筋則相反反)，預預埋件、觀觀測設備備預埋管管、預留留孔等及及時配合合安裝。鋼筋搭接長長度和位位置安照照規范要要求施工工。兩層鋼筋之之間加鋼鋼筋馬凳凳，以確確保上部部鋼筋的的位置，鋼鋼筋馬凳凳直徑116mmm，間距距1.552mm，排距距1.552mm，梅花花型布置置。最后在下層層主筋下下墊與混混凝土同同標號的的砂漿墊墊塊。邊墻及中間間隔墻鋼鋼筋綁扎扎水平主筋采采用焊接接連接，豎豎向筋采采用綁扎扎連接，綁綁扎水平平筋時在在主筋上上畫好橫橫筋分檔檔標志，然然后于下下部、中中部及上上部各綁綁兩根橫橫筋固定定好位置置，并在在橫筋上上畫好分分檔標志志，然后后綁其余余豎

38、筋，最最后綁其其余橫筋筋，橫筋筋綁在豎豎筋的內內側。頂板鋼筋綁綁扎工藝流程：清理基礎標畫鋼筋位置線綁扎下層鋼筋綁扎上層鋼筋綁扎豎向鋼筋及預埋筋綁扎墊塊頂板鋼筋清理基礎標畫鋼筋位置線綁扎下層鋼筋綁扎上層鋼筋綁扎豎向鋼筋及預埋筋綁扎墊塊模板清理頂板模模板上畫畫線頂頂板下層層受力鋼鋼筋綁扎扎頂板板上層鋼鋼筋綁扎扎模板清理：清理頂頂板模板板上的雜雜物，并并在模板板上用粉粉筆劃好好主筋、分分布筋間間距的位位置線，并并在位置置線上標標出鋼筋筋的編號號及直徑徑，以確確保鋼筋筋位置及及間距的的準確。 按畫好的間間距，先先擺受力力主筋，后后放分布布筋(上上層鋼筋筋則相反反)，預預埋件、觀觀測設備備預埋管管、預留

39、留孔等及及時配合合安裝。鋼筋搭接長長度和位位置應符符合規范范要求。兩兩層鋼筋筋之間加加鋼筋馬馬凳，以以確保上上部鋼筋筋的位置置，鋼筋筋馬凳直直徑166mm，間間距1.522m，排排距1.522m，梅梅花型布布置。最后在下層層主筋下下墊與混混凝土同同標號砂砂漿墊塊塊。支撐撐馬凳要要綁扎牢牢固，防防止操作作時鋼筋筋被踩變變形、發發生位移移。必要要時，支支撐馬凳凳可以點點焊在下下層鋼筋筋的主筋筋上。水平鋼筋和和豎向鋼鋼筋的搭搭接要相相互錯開開，搭接接長度及及接頭位位置要符符合圖紙紙要求及及規范規規定。鋼筋綁扎完完成后，不不準施工工人員在在上面行行走踩踏踏。澆筑筑混凝時時另鋪凳凳子、跳跳板，并并派鋼筋

40、筋工值班班，專門門進行維維護，保保證鋼筋筋的正確確位置。模板施工倒虹吸涵身身段內模模采用定定型鋼模模板，其其余模板板采用555系列列組合鋼鋼模板，局局部采用用木模進進行拼裝裝。底板模板倒虹吸管身身段底板板混凝土土模板采采用組合合鋼模板板支立，倒倒角模板板采用定定型鋼模模板支立立，在施施工過程程中保證證倒角模模板支立立牢固、位位置準確確。底板兩邊的的側模板板為鋼模模板組合合。模板板底部不不平處，采采用砂漿漿找平堵堵縫。通通過模板板底部拉拉桿和基基礎預埋埋錨筋來來定位模模板底部部，在模模板外側側采用腳腳手管加加固。側墻及頂板板模板在底板成形形后進行行側墻及及頂板的的準備工工作，鋼鋼筋安裝裝過程中中

41、同時進進行頂板板底模支支撐承重重支架的的搭設，并并作為側側墻模板板的內側側支撐系系統。之之后進行行模板的的拼裝并并做臨時時加固。利利用混凝凝土底板板外露的的拉桿頭頭及預埋埋的鋼筋筋等有利利條件做做好側墻墻模板外外側模板板的外支支撐系統統。在整整體模板板完成拼拼裝后，進進行調整整測量，復復測合格格后逐一一進行模模板與支支撐系統統各接點點的檢查查加固，使使之整體體穩定牢牢固。堵堵頭模板板采用木木模板加加工制作作。墻身模板支支立采用用內頂、外外拉。側側墻兩邊邊的側模模板對拉拉螺栓間間距為775cmm、排距距為600cm。豎豎向圍檁檁為雙鋼鋼管圍檁檁（448*33.5的的鋼管）間間距755cm。橫橫向

42、圍檁檁為雙鋼鋼管圍檁檁（448*33.5的的鋼管），間間距為660cmm。模板板的內撐撐為118的螺螺紋鋼，間間距500cm，梅梅花型布布置。模模板與鋼鋼筋對撐撐之間用用混凝土土墊塊支支墊。頂板底模下下面的支支撐系統統由448*33.5鋼鋼管滿堂堂架+方方木梁組組成。滿滿堂支架架橫向間間距0.8m，縱縱向間距距0.99m，步步距1.2m，扣扣件式鋼鋼管腳手手架應沿沿全高設設置剪刀刀撐，主主節點處處必須設設置橫向向水平桿桿，在腳腳手架使使用期間間嚴禁拆拆除。上上下分別別安設頂頂托、底底座，便便于拆除除頂模及及排架，涵涵身內排排架頂帽帽木采用用801000mm方方木，橫橫背帶采采用2根根488鋼架

43、管管組拼，豎豎背帶采采用500*700mm方方木組拼拼，垂直直交叉設設置。腳腳手架、模模板支立立完畢應應由技術術人員會會同質檢檢員、施施工負責責人共同同檢查幾幾何尺寸寸，加固固情況，自自檢合格格后上報報監理工工程師檢檢查驗收收合格后后方可進進行下道道工序。模板安裝及及調整新模板在二二次安裝裝前進行行表面灰灰漿處理理打磨，達達到平整整光潔。在在模板拼拼縫處夾夾設粘貼貼海綿膠膠帶。根根據設計計施工圖圖紙及測測量放樣樣數據，確確定出結結構物尺尺寸邊線線。模板板安裝時時先利用用水準儀儀進行地地層找平平，然后后就位底底層模板板，并利利用114mmm的“UU”型小小卡環連連接每塊塊模板，再再利用對對拉螺栓

44、栓將模板板與橫豎豎圍檁連連接成整整體，并并加固。模板安裝后后根據測測量放樣樣數據，利利用線錘錘對模板板進行調調整，合合格后進進行加固固定位。模板安裝施施工工藝藝流程： 放線模板板安裝調整檢測校核固定檢查測量檢檢驗 模板檢測及及標準要要求模板制作與與安裝的的誤差保保證設計計及監理理文件對對結構物物外觀質質量的要要求。除除設計與與監理文文件有特特殊規定定外，模模板的制制作與安安裝允許許誤差遵遵照表下下表。項目允許偏差（mmm）木模板制作作模板的長度度和寬度度5不刨光模板板相鄰兩兩板表面面高低差差3刨光模板相相鄰兩板板表面高高低差1平板模板表表面最大大的局部部不平刨光模板3不刨光模板板5拼合板中木木

45、板間的的縫隙寬寬度2支架尺寸5榫槽鉗接緊緊密度2鋼模板制作作外形尺寸長和寬+0，-11肋高5面板端偏斜斜0.5連接配件（螺螺栓、卡卡子等）的的孔眼位位置孔中心與板板面的間間距0.3板端中心與與板端的的間距+0，-00.5沿板長、寬寬方向的的孔0.6板面局部不不平1板面和板側側撓度1模板、支架架制作質質量標準準模板、支架架安裝質質量標準準項目允許偏差（mmm）模板高程基礎15柱、梁10墩臺10模板尺寸上部構造的的所有構構件+5，-00基礎30墩臺20軸線偏位基礎15柱8梁10墩臺10裝配式構件件支承面面的高程程+2，-55模板相鄰兩兩板表面面高低差差2模板表面平平整5預埋件中心心線位置置3預留孔

46、洞中中心線位位置10預留孔洞截截面內部部尺寸+10，-0支架縱軸的平面面尺寸跨度的1/10000或330模板拆除與與保養拆除模板的的期限及及保養，遵遵守下列列規定：不承重的側側面模板板，在混混凝土強強度達到到3.55MPaa以上，保保證混凝凝土表面面及棱角不因因拆模而而損壞時時，予以以拆除；頂板的承重重模板，在在混凝土土達到設設計強度度75%后，才才能拆除除。拆模時，根根據錨固固情況，分分批拆除除錨固連連接件，防防止模板板墜落。拆模使用專業工具具，避免免混凝土土及模板板的損傷傷。拆下的模板板、圍檁檁、扣件件、螺栓栓等配件件及時清清理、維維修，并并分類堆堆存，妥善保管。清清除模板板板肋上上粘結的

47、的混凝土土塊，并并檢查板板肋焊點點完好情情況，相相應進行行維修；模板面面刷機油油保養不不被銹蝕蝕。混凝土施工工混凝土材料料選購及及檢驗水泥水泥品種：按施工工圖紙的的要求，配配置混凝凝土所需需要的水水泥品種種，各種種水泥均應符符合國家家和行業業的現行行標準。發貨：每批批水泥出出廠前，應應對水泥泥的品質質進行檢檢查復驗驗，每批批水泥發發貨時均應附附有出廠廠合格證證和復檢檢資料。運輸:水泥泥運輸過過程中應應注意其其品種和和強度等等級不得得混雜，應應采取有有效措施防止水水泥受潮潮。貯存:到貨貨的水泥泥應按不不同品種種、強度度等級、出出廠批號號，袋裝裝或散裝裝分別貯放在專專用的倉倉庫，防防止因貯貯存不當

48、當引起水水泥變質質。袋裝裝水泥的的貯藏日日期不應應超過33個月，快快硬水泥泥不應超超過1個個月，袋袋裝水泥泥的堆放放高度不不得超過過10袋袋。水均使用飲用用水，決決不使用用未經處處理的工工業廢水水、生活活污水。拌和用水所所含物質質不應影影響混凝凝土和易易性和混混凝土強強度的增增長，以以及引起鋼筋和和混凝土土的腐蝕蝕。水的pH 值、不不溶物、可可溶物、氯氯化物、磷磷酸鹽、硫硫化物的的含量應應符合規范的規定定。骨料混凝土骨料料按設計計要求的的級配及及規格進進料，對對含有活活性成分分的骨料料必須進行專門門試驗論論證，合合格后方方可使用用。不同料徑的的骨料分分別堆存存，嚴禁禁相互混混雜和混混入泥土土；

49、料場場設置隔隔離墻，并標明明標識。應選用質地地堅硬，清清潔，級級配良好好砂料。混凝土采用用二級配配，其配配合比由由具有試試驗資質質的實驗驗室出具具試驗資資料。配合比各種不同結結構類型型的混凝凝土用量量必須通通過試驗驗選定。混凝土用量量設計按施工圖紙紙要求，通通過室內內試驗成成果進行行混凝土土用量、水水灰比設設計。水工混凝土土水灰比比的最大大允許值值符合設設計規定定。混凝土的坍坍落度，應應根據建建筑物的的性質、鋼鋼筋含量量、混凝凝土運輸輸、澆筑方法和氣氣候條件件決定，盡盡量采用用小的坍坍落度。施工過程中中要經常常定期檢檢驗原材材料，進進而調整整用量。混凝土取樣樣試驗在混凝土澆澆筑過程程中，在在出

50、機口口和澆筑筑現場進進行混凝凝土取樣樣試驗，提提交以下下資料:選用材料及及其產品品質量證證明書。試件的配料料、拌和和試件的的外形尺尺寸。試件的制作作和養護護說明。試驗成果及及其說明明。不同水灰比比與不同同齡期的的混凝土土曲線及及數據。不同摻和量量與強度度關系曲曲線及數數據。各種齡期混混凝土的的密度、抗抗壓強度度、抗滲滲強度，極極限拉伸伸值、彈彈性模量、泊松比比、坍落落度和初初凝、終終凝時間間等試驗驗資料。混凝土拌和和本工程混凝凝土拌和和在本標標段設置置的混凝凝土拌和和站集中中拌和。工程開工前對拌和系統統進行標標定及試試運行。混凝土配料料時，嚴嚴格按照照試驗配配合比施施工，經經常檢查查衡器準準確

51、性，保保證混凝土各組組分稱量量偏差在在規范范范圍內。混凝土拌和和時設專專人負責責，拌和和時間控控制在22.0分分鐘，每每班抽查查混凝土土坍落度并做好好試件拌拌制現場場澆筑混混凝土時時，必須須嚴格遵遵守試驗驗室提供供并經批批準的混混凝土配配料單進進行配料料，嚴禁禁擅自更更改配料料單。因混凝土拌拌和及配配料不當當，或因因拌和時時間過長長而報廢廢的混凝凝土棄置置在指定的場地。混凝土運輸輸本工程混凝凝土的運運輸使用用12mm3混凝土土攪拌運運輸車運運輸。施施工道路路經常維維修保持路況良良好，提提高車速速，縮短短運輸時時間，摻摻普通減減水劑的的混凝土土運輸時時間在炎炎熱的夏夏季不超超過455minn；1

52、00200天氣氣，混凝凝土運輸輸時間不不超過1120mmin，00天氣氣，混凝凝土運輸輸時間不不超過1180mmin，混混凝土已已初凝或或已失去去塑性的的，作廢廢料處理理。嚴禁禁在運輸輸途中和和卸料時時加水。混凝土澆筑筑施工準備：建筑物地基基必須經經驗收合合格后方方可進行行澆筑倉倉面的準準備工作作。準備工作包包括以下下內容（但但不限于于）：隱蔽驗收合合格；施工用電全全部接通通；施工用水準準備充足足；倉內清理干干凈；振搗器具運運轉正常常且有備備用；人員配備齊齊全；平倉工器具具準備充充足。混凝土入倉倉方式倒虹吸管身身段全箱箱分兩次次澆注，第第一次澆澆至底板板及內壁壁以上330cmm側墻，第第二次澆

53、澆筑剩余余部分。本本工程混混凝土澆澆筑采用用混凝土土泵車輸輸送入倉倉。從低低處開始始下料，向向高處推推進。混凝土澆筑筑前，要要詳細檢檢查有關關準備工工作，包包括基層層（縫面面處理）處處理情況況，混凝凝土澆筑筑的準備備工作，模模板、鋼鋼筋、預預埋件（止止水帶）等等是否符符合設計計要求，并并做好記記錄。新老混凝土土施工縫縫面在澆澆筑第一一層混凝凝土前，先先鋪一層層同等級級的砂漿漿，保證證新混凝凝土與老老混凝土土施工縫縫面結合合良好。鋪料方法和和允許間間隔時間間管涵澆筑是是從一端端推進到到另一端端，分層層下料振振搗，豎豎井混凝凝土分層層多次澆澆筑到頂頂，要嚴嚴格控制制澆筑速速度，使使混凝土土邊澆筑筑

54、邊凝固固。下一一層混凝凝土初凝凝前澆筑筑上一層層，以此此類推直直至完成成。混凝土澆筑筑應保持持連續性性，無故故不得中中斷，澆澆筑過程程中允許許間歇時時間應通通過試驗驗確定。摻摻普通減減水劑混混凝土的的允許間間歇時間間：氣溫溫2030時900分鐘；1020時1335分鐘鐘；510時1995分分鐘。如如因故超超過允許許間歇時時間，但但回填、混混凝土能能重塑者者，可繼繼續澆筑筑。如局局部初凝凝，但未未超過允允許面積積，則在在初凝部部位鋪水水泥砂漿漿或小級級配混凝凝土后可可繼續澆澆筑。現場操作的的判定 “能重重塑者，可可繼續澆澆筑”。混混凝土能能重塑的的標準是是，將混混凝土用用振搗器器振搗330s，周

55、周圍100cm內內能泛漿漿且不留留孔洞。平倉振搗入倉的混凝凝土要及及時平倉倉振搗，不不得堆積積。倉內內若有粗粗骨料堆堆疊時，要要均勻地地分布至至砂漿較較多處，但但不能用用砂漿覆覆蓋，以以免造成成蜂窩。在在傾斜面面上澆筑筑混凝土土時，要要從低處處開始，澆澆筑面要要水平，在在傾斜面面受倉面面應與傾傾斜面垂垂直。人工平倉使使用鐵鍬鍬從出料料口處將將多余的的混凝土土鏟到低低凹處，粗粗骨料堆堆積時，人人工及時時分散到到砂漿較較多處。原原堆積處處加強振振搗，使使混凝土土泛漿并并排除氣氣泡。混混凝土澆澆筑要先先平倉后后振搗，嚴嚴禁以振振搗代替替平倉。振振搗時間間以混凝凝土粗骨骨料不在在顯著下下沉，并并開始泛

56、泛漿為準準，要避避免欠振振或過振振。振搗設備的的振搗能能力應與與澆筑機機械和倉倉位的客客觀條件件相適應應，本工工程使用用75型型軟軸振振搗器。振搗器插入入混凝土土的間距距，應根根據試驗驗確定并并不超過過振搗器器有效半半徑的 1.55倍。振振搗器要要垂直按按順序插插入混凝凝土。如如略有傾傾斜，則則傾斜方方向應保保持一致致以免漏漏振。振振搗時應應將振搗搗器插入入下層混混凝土55cm左左右。嚴嚴禁振搗搗棒直接接碰觸模模板、鋼鋼筋及預預埋件。在在預埋件件特別是是止水片片、止水水片周圍圍，應細細心振搗搗，必要要時輔以以人工搗搗鼓密實實。澆筑筑塊第一一層、卸卸料接觸觸帶和臺臺階邊坡坡的混凝凝土應加加強振搗

57、搗。混凝土澆筑筑過程中中，嚴禁禁在倉內內加水；混凝土土和易性性較差時時，必須須采取加加強振搗搗的措施施；倉內內的泌水水必須及及時排除除；應避避免外來來水進入入倉內，嚴嚴禁在木木板上開開孔趕水水，帶走走灰漿；應隨時時清除粘粘附在模模板、鋼鋼筋和預預埋件表表面的砂砂漿。混凝土施工工縫處理理混凝土收倉倉面應澆澆筑平整整，在其其抗壓強強度未達達到2.5MPPa前，不不得進行行下道工序的的倉面準準備工作作。混凝土施工工縫應無無乳皮，微微露粗砂砂。毛面處理采采用人工工鑿毛方方法處理理，毛面面處理的的開始時時間由試試驗確定定。結構物混凝凝土達到到設計頂頂面時，應應使其平平整，其其高程必必須符合合設計要要求。

58、混凝土收面面及養護護混凝土澆筑筑完畢后后，應及及時灑水水養護，保保持混凝凝土表面面濕潤。混混凝土表表面養護護的要求求：具體的操作作方法：混凝土土澆筑完完畢后，按按照技術術要求進進行收倉倉面的處處理，兩兩遍木抹抹子搓平平，一遍遍鋼抹子子壓實。處處理表面面腳踩無無痕跡時時，在混混凝土表表面覆蓋蓋一層草草簾子或或355cm鋸鋸末，增增加保水水性并隨隨時澆水水養護。混凝土澆筑筑完畢后后，養護護前應避避免太陽陽光曝曬曬。塑性混凝土土應在澆澆筑完畢畢后618hh內灑水水養護，低低塑性混混凝土宜宜在澆筑筑完畢后立即即噴霧養養護，并并及早開開始灑水水養護。混凝土應連連續養護護，養護護期內始始終使混混凝土表表面

59、保持持濕潤。混凝土養護時間，不不宜少于于28dd，有特特殊要求求的部位位宜適當當延長養養護時間間。混凝凝土養護護應有專專人負責責，并應應做好養養護記錄錄。止水帶和防防水層施施工止水帶施工工倒虹吸沉降降縫使用用WJ-2型橡橡膠止水水帶，規規格為33008RR16。止止水帶沿沿涵身斷斷面全環環埋設。如如下圖所所示：倒虹吸沉降降縫示意意圖頂板、底板板、邊墻墻橡膠止止水示意意圖 中墻橡橡膠止水水示意圖圖所有設置止止水帶的的堵頭模模板全部部使用木木模板，模模板加工工在加工工廠按照照施工圖圖紙和配配板圖加加工。加加工完成成后板面面涂刷兩兩道乳脂脂脫模劑劑，整齊齊碼放待待用。止水帶施工工是和模模板支立立同時

60、施施工，一一般止水水帶的安安裝由木木工完成成。施工工時在完完成底板板下層堵堵頭模板板后，鋪鋪設安裝裝底板止止水帶，然然后支立立底板上上層堵頭頭模板，模模板支立立完成后后進行支支撐加固固，和對對拉螺栓栓的焊接接。所有有施工項項目的人人員在施施工過程程中，要要特別注注意保護護止水帶帶不被破破壞，否否則失去去止水的的作用。墻體豎向伸伸縮縫止止水帶安安裝：墻墻體的迎迎水面和和背水面面模板支支立加固固完成后后，按照照堵頭模模板配板板支立模模板和安安裝止水水帶。安安裝時模模板背后后使用550*1100mmm木方方作為次次龍骨釘釘在模板板的后背背楞上，之之后安裝裝作為主主龍骨的的腳手架架管和對對拉螺栓栓。模