1、門窗幕墻工程組織設計方案門窗幕墻工程 根據設計要求，會議部分各功能區及防火分區連接處設置有防火門、鋁合金門窗、木門、防火卷簾門等，下面就這些門的安裝工藝及技術、質量要求等進行詳述。1 防火門門安裝1、工序流流程：找規矩彈線線安裝樣樣板門框安安裝門扇安安裝安裝五五金2、操作工工藝(1) 劃劃線：按按設計要要求尺寸寸、標高高和方向向，畫出出門框框框口位置置線。(2) 立立門框：門框一一般埋入入正負0.000標高以以下200mm，必必須保證證框口上上下尺寸寸相同，允允許誤差差小于11.5mmm，對對角線允允許誤差差小于22mm。將將門框用用木楔臨臨時固定定在洞口口內，經經校正合合格后，固固定木楔楔，

2、門框框鐵腳與與預埋鐵鐵件焊牢牢。然后后在框的的兩上角角墻上開開洞，向向框內灌灌注M10水泥素素漿，待待其凝固固后方可可裝配門門扇。(3) 安安裝門扇扇附件：安裝門門扇、五五金配件件及有關關防火裝裝置。門門扇關閉閉后，門門縫應均均勻平整整，開啟啟自由輕輕便，不不得過緊緊、過松松和反彈彈現象。3、成品保保護(1) 防防火門裝裝入洞口口固定后后，應檢檢查四周周邊框和和中間框框架是否否用規定定的保護護膠紙和和塑料薄薄膜封貼貼包扎好好，填嵌嵌和進行行表面墻墻體施工工時，應應防止污污染成品品。(2) 在在室內外外濕作業業未完成成之前，不不能破壞壞門窗表表面的保保護材料料。(3) 采采取措施施，防止止焊接作

3、作業時電電焊火花花損壞周周圍材料料。2 鋁合金金門窗安安裝1、鋁合金金門窗成成品、半半成品及及其材質質要求(1) 鋁鋁合金門門窗的所所用型材材必須是是國內有有生產資資質的廠廠家生產產，并通通過國家家有關鋁鋁合金型型材檢驗驗部門檢檢驗合格格后的產產品。所所選用的的型材、附附件必須須具有出出廠合格格證，材材質檢驗驗報告書書并加蓋蓋生產廠廠家印章章。(2) 所所選用的的鋁合金金門窗半半成品的的生產廠廠家必須須具備相相應的生生產資質質。(3) 生生產的鋁鋁合金門門窗成品品必須由由具有相相對應的的檢驗資資質的單單位對鋁鋁合金門門窗進行行檢驗，并并出具檢檢驗報告告書，只只有通過過檢驗符符合國家家有關標標準

4、的鋁鋁合金門門窗才能能用于本本工程中中。(4) 鋁鋁合金門門窗半成成品的抗抗風壓性性能、抗抗空氣滲滲透性能能、抗雨雨水滲透透性能必必須經過過有檢驗驗資質的的單位進進行檢驗驗，符合合國家標標準的規規定，并并滿足使使用的要要求。2、安裝準準備(1) 根根據圖紙紙尺寸，檢檢查洞口口尺寸。(2) 檢檢查洞口口位置、標標高是否否符合設設計圖紙紙要求，有有問題及及時進行行剔鑿、修修補。(3) 依依據圖示示尺寸彈彈好窗中中線和室室內+50ccm水平平線，并并在洞口口墻體上上彈好門門窗框安安裝位置置線。(4) 檢檢查洞口口預埋鐵鐵件的位位置與鋁鋁合金門門窗框上上的連接接鐵腳位位置是否否匹配吻吻合，同同時把孔孔

5、洞內灰灰渣清理理干凈。(5) 材材料、機機具、工工具準備備齊全。3、安裝程程序(1) 門門窗框就就位：把把門窗框框放在洞洞口的安安裝位置置線上，校校正調整整其垂直直度、水水平度和和對角線線，符合合要求后后用木楔楔臨時固固定。(2) 門門窗框與與墻體固固定：用用石棉布布保護鋁鋁框，將將框與預預埋件用用電焊焊焊牢。把把鋁框上上的鐵腳腳埋入槽槽口內，并并用C25級細石石混凝土土或1：2水泥砂砂漿填實實。(3) 填填塞縫隙隙：門窗窗框與墻墻體間的的縫隙按按設計要要求塞填填。(4) 裝裝門窗扇扇：裝門門扇，在在門上框框鉆孔插插入門軸軸，門下下地埋設設地腳，裝裝置門軸軸。裝窗窗扇，在在上框內內裝上導導軌和

6、滑滑輪。(5) 安安裝五金金配件：待交活活、涂飾飾修理后后即可安安裝五金金配件。(6) 打打膠、清清理：玻玻璃與框框扇接縫縫處應注注入玻璃璃膠，并并擦凈門門窗框、扇扇上的污污物。4、操作工工藝(1) 劃劃線定位位根據設計圖圖紙中門門窗的安安裝位置置、尺寸寸和標高高，依據據門窗中中線向兩兩邊量出出門窗邊邊線。以以頂層門門窗邊線線為準，用用線墜或或經緯儀儀將門窗窗邊線下下引，并并在各層層門窗口口處劃線線標記，對對個別不不直的口口邊進行行削鑿處處理。門窗的水平平位置應應以樓層層室內+50CCM的水水平線為為準向上上反量出出窗下皮皮標高，彈彈線找直直。每一一層必須須保持窗窗下皮標標高一致致。鋁合金窗披

7、披水安裝裝：按施施工圖紙紙要求將將披水固固定在鋁鋁合金窗窗上，且且要保證證位置正正確、安安裝牢固固。(2) 防防腐處理理門窗四周外外表面的的防腐處處理設計計有要求求的按要要求處理理。無設設計要求求的，用用涂刷防防腐涂料料或粘貼貼塑料薄薄膜進行行保護，以以免水泥泥砂漿直直接與鋁鋁合金門門窗表面面接觸，產產生化學學反應，腐腐蝕鋁合合金門窗窗。安裝鋁合金金門窗時時，采用用不銹鋼鋼件，否否則必須須進行防防腐處理理，以免免產生化化學反應應，腐蝕蝕鋁合金金門窗。(3) 鋁鋁合金門門窗安裝裝就位根據劃好的的門窗定定位線，安安裝鋁合合金門窗窗框。并并及時調調整好門門窗框的的水平、垂垂直及對對角線長長度等符符合

8、質量量標準，然然后用木木楔臨時時固定。(4) 鋁鋁合金門門窗的固固定當墻體上預預埋件時時，可直直接把鋁鋁合金門門窗的鐵鐵腳直接接與墻體體上的預預埋件焊焊牢，焊焊接處需需做防銹銹處理。當墻體上無無預埋件件時，可可用金屬屬膨脹螺螺栓或塑塑料膨脹脹螺栓將將鋁合金金門窗的的鐵腳固固定在墻墻上。(5) 門門窗框與與墻體間間縫隙間間處理鋁合金安裝裝固定后后，應先先進行隱隱蔽工程程驗收，合合格后及及時按設設計要求求處理門門窗框與與墻體之之間的縫縫隙。當設計無要要求時用用彈性保保溫材料料或玻璃璃棉氈條條分層填填塞縫隙隙，外表表面留58mm深槽槽口填嵌嵌嵌縫油油膏或密密封膠。(6) 門門窗扇及及門窗玻玻璃的安安

9、裝門窗扇和門門窗玻璃璃應在洞洞口墻體體表面裝裝飾完工工驗收后后安裝。推拉門窗在在門窗框框安裝固固定后，將將配好的的玻璃門門窗扇整整體安入入框內滑滑槽，調調整好與與扇的縫縫隙即可可。平開門窗在在框與扇扇格架組組裝上墻墻、安裝裝固定好好后再安安玻璃，再再將玻璃璃安入扇扇并調整整好位置置，最后后鑲嵌密密封條及及密封膠膠。低彈簧門應應在門框框及地彈彈簧主機機入地安安裝固定定后再安安門扇。先先將玻璃璃嵌入門門扇格架架并一起起入框就就位，調調整好框框扇縫隙隙，最后后填嵌門門窗玻璃璃的密封封條及密密封膠。(7) 安安裝五金金配件：五金配配件與門門窗連接接用鍍鋅鋅螺釘。安安裝的五五金配件件應結實實牢固，使使用

10、靈活活。5、質量要要求及檢檢查方法法(1) 門門窗及附附件質量量必須符符合設計計要和有有關標準準的規定定；觀察察檢查和和檢查出出廠合格格證、產產品驗收收憑證。(2) 安安裝位置置、開啟啟方向必必須符合合設計要要求；觀觀察檢查查。(3) 安安裝必須須牢固，預預埋件的的數量、位位置、埋埋設連接接方法必必須符合合設計要要求；觀觀察和手手扳檢查查并檢查查隱蔽記記錄。(4) 鋁鋁合金門門窗框與與非不銹銹鋼緊固固件接觸觸面之間間必須進進行防腐腐處理，嚴嚴禁用水水泥砂漿漿作門窗窗框與墻墻體間的的填塞材材料；觀觀察檢查查。(5) 關關閉嚴密密，間隙隙均勻，扇扇與框搭搭接量符符合設計計要求；觀察和和用深度度尺檢

11、查查。(6) 門門窗外觀觀：表面面潔凈，無無劃痕，碰碰傷，無無銹蝕；涂膠表表面光滑滑，平整整，厚度度均勻，無無氣孔；觀察檢檢查。(7) 封封閉質量量：關閉閉后各配配合處無無明顯縫縫隙，不不透氣、透透光。6、成品保保護(1) 鋁鋁合金門門窗裝入入洞口臨臨時固定定后，應應檢查四四周邊框框和中間間框架是是否用規規定的保保護膠紙紙和塑料料薄膜封封貼包扎扎好。在在室內外外濕作業業未完成成前，不不能破壞壞門窗表表面的保保護材料料。(2) 采采取措施施，防止止焊接作作業時電電焊火花花損壞周周圍的鋁鋁合金門門窗型材材、玻璃璃等材料料。(3) 嚴嚴禁在安安裝好的的鋁合金金門窗上上安放腳腳手架，懸懸掛重物物。嚴禁

12、禁施工人人員踩踏踏鋁合金金門窗，嚴嚴禁施工工人員碰碰擦鋁合合金門窗窗。(4) 交交工前撕撕去保護護膠紙時時，要輕輕輕剝離離，不得得劃破、剝剝花鋁合合金表面面氧化膜膜。3 木門安安裝1、木門半半成品制制作及其其材質要要求制作木門框框的所用用木材品品種、材材質等級級、規格格、尺寸寸、框扇扇的線型型及人造造木板的的甲醛含含量必須須符合國國家有關關標準的的要求，所所選用的的木材應應是烘干干的木材材，其含含水率應應符合建建筑木門門、木窗窗（JG/1222）的規規定。必必須具有有出廠合合格證，材材質檢驗驗報告書書并加蓋蓋生產廠廠家印章章。所選用的裝裝飾木門門半成品品的生產產廠家必必須具備備相應的的生產資資

13、質。并并是通過過了有關關檢驗資資質的單單位的檢檢驗。生產的木門門半成品品必須由由具有相相對應的的檢驗資資質的單單位對木木門進行行了檢驗驗，并出出具檢驗驗報告書書，只有有通過檢檢驗并符符合國家家有關標標準的木木門才能能用于本本工程中中。2、安裝程程序(1) 根根據+1.00 m水水平線和和坐標基基準線彈彈線確定定門框的的安裝位位置。(2) 將將門框在在安裝位位置線上上就位、擺擺正，用用木楔臨臨時固定定。(3) 用用線墜、水水平尺將將門框校校正、找找直。(4) 用用10ccm釘子子將門框框固定在在預埋的的木磚上上。(5) 將將門扇靠靠在門窗窗框上，按按框的內內口找出出高低、寬寬窄尺寸寸線。(6)

14、刨刨修門扇扇，使四四周與門門窗框的的縫隙達達到規定定的寬度度標準。(7) 在在距上下下冒頭1/110立挺高高度剔出出合頁槽槽，將合合頁固定定門扇上上。(8) 安安裝須在在上扇前前安裝的的門窗五五金。(9) 將將門扇安安裝到門門窗框上上。3、操作要要點(1) 固固定門框框的釘子子應砸扁扁釘帽后后釘入框框內。(2) 第第一次刨刨修門扇扇應以剛剛能塞入入口內為為宜，塞塞好后用用木楔臨臨時固定定，按留留縫寬度度要求畫畫出第二二次刨修修線，并并作二次次刨修。(3) 雙雙扇門應應根據門門寬度確確定對口口縫深度度，然后后刨修四四周，塞塞入框內內校驗，不不合適處處再作二二次刨修修。(4) 刨刨修門時時應用木木

15、卡將扇扇邊墊起起卡牢，以以免損壞壞邊角。(5) 安安裝合頁頁時，每每個合頁頁先擰一一枚螺絲絲，然后后檢查扇扇與口是是否平整整、縫隙隙是否合合適，無無問題后后方可擰擰上全部部螺絲。(6) 嵌嵌入式門門底防風風條、嵌嵌入式天天地插銷銷應在上上扇以前前安裝，所所有五金金配件安安裝應符符合圖紙紙要求，統統一位置置，協調調美觀。(7) 木木門框安安裝后，在在手推車車可能撞撞擊的高高度范圍圍內應隨隨即用木木方保護護，門扇扇安好后后不得再再通過手手推車。4、成品保保護(1) 安安裝過程程中，須須采取防防水防潮潮措施。(2) 調調整修理理門時不不能硬撬撬，以免免損壞門門和小五五金。(3) 安安裝工具具應輕拿拿

16、輕放，以以免損壞壞成品。(4) 已已裝好的的門框洞洞口，不不得再做做運料通通道，必必須時應應采取保保護措施施。5、施工注注意的質質量問題題：(1) 有有門貼臉臉的門框框安裝后后與抹灰灰面不平平原因分析：立口時時沒有掌掌握好抹抹灰層的的厚度。防止措施：在安裝裝門前必必須將墻墻面抹灰灰的灰餅餅、沖筋筋作好，以以保證門門安裝位位置。(2) 門門洞口預預留尺寸寸不準原因分析：預留洞洞口尺寸寸不準造造成門框框邊的預預留量不不準。防止措施：預留洞洞口時應應嚴格按按照控制制線進行行，保證證洞口位位置準確確。(3) 門門框安裝裝不牢原因分析：預埋件件的數量量少或預預埋不牢牢或則門門框的固固定點較較少，固固定不

17、牢牢。防止措施：施工時時嚴格按按照施工工規范要要求設置置固定點點和對預預埋件進進行檢查查牢固性性。(4) 門門扇開啟啟不靈活活原因分析：門框安安裝不垂垂直、鉸鉸鏈質量量差防止措施：安裝時時應注意意調好門門框的垂垂直線必必須進行行復查；檢查鉸鉸鏈的質質量。(5) 填填充料不不密實原因分析：填充料料在塞口口不細致致，或安安裝前填填充未達達到強度度就安裝裝造成脫脫落。防止措施：嚴格按按照施工工工序進進行施工工，嚴禁禁盲目施施工。4 防火卷卷簾門安安裝1、材料要要求符合設計要要求的卷卷簾門產產品，由由簾板、卷卷筒體、導導跪、電電動機傳傳動部分分組成；卷簾門門均由工工廠制作作成成品品，運到到現場安安裝。

18、2、作業條條件必須檢查產產品的基基本尺寸寸與門窗窗口的尺尺寸是否否相符，導導軌、支支架的數數量是否否正確；結構表表面的找找平層必必須完成成，達到到強度、平平整度符符合要求求；門口口預埋件件、支架架埋件位位置正確確。3、施工工工藝(1) 防防火卷簾簾門一般般采用冷冷扎帶鋼鋼制成，必必須配備備溫感、煙煙感報警警系統、配配備加密密水噴淋淋系統保保護后共共同作用用，一旦旦發生火火情，通通過自動動報警系系統將信信號反饋饋給消防防中心，由由消防中中心發出出指令將將卷簾門門自控下下降，定定點延時時關閉，（距距地1.55-1.8m）水水噴淋動動作，噴噴水降溫溫保護卷卷簾，使使人員能能及時疏疏散。(2) 洞洞口

19、處理理：復核核洞口與與產品尺尺寸是否否相符。一一般洞口口寬度不不宜大于于5m，洞洞口高度度也不宜宜大于55m。并并復核預預埋件位位置及數數量。(3) 彈彈線：測測量洞口口標高，彈彈出兩導導軌垂線線及卷筒筒中心線線。(4) 固固定卷筒筒、傳動動裝置：將墊板板電焊在在預埋鐵鐵板上，用用螺絲固固定卷筒筒的左右右支架，安安裝卷筒筒。卷筒筒安裝后后應轉動動靈活。安安裝減速速器和傳傳動系統統。安裝裝電氣控控制系統統。(5) 空空載試車車：通電電后檢驗驗電機、減減速器工工作情況況是否正正常，卷卷筒轉動動方向是是否正確確。(6) 裝裝簾板：將簾板板拼裝起起來，然然后安裝裝在卷筒筒上。(7) 安安裝導軌軌：按圖

20、圖紙規定定位置，將將兩側及及上方導導軌焊牢牢于墻體體預埋件件上，并并焊成一一體，各各導軌應應在同一一垂直平平面上。安安裝水幕幕噴淋系系統，并并與總控控制系統統聯結。(8) 試試車：先先手動試試運行，再再用電動動機啟閉閉數次，調調整至無無卡住、阻阻滯及異異常噪音音等現象象為止，啟啟閉的速速度符合合要求。全全部調試試完畢，安安裝防護護罩。(9) 清清理：粉粉刷或鑲鑲砌導軌軌墻體裝裝飾面層層。清理理現場。4、質量標標準：質質量和各各項性能能應符合合設計要要求；品品種、類類型、規規格、尺尺寸、開開啟方向向、安裝裝位置及及防腐處處理應符符合設計計要求；安裝必必須牢固固。預埋埋件的數數量、位位置、埋埋設方

21、式式、與框框的連接接方式必必須符合合設計要要求；配配件應齊齊全，位位置應正正確，安安裝應牢牢固，功功能應滿滿足使用用要求和和特種門門的各項項性能要要求；表表面應潔潔凈，無無劃痕、碰碰傷。5 幕墻工工程 本工工程幕墻墻深化設設計中，確確定會議議部分V軸北側側采用石石材幕墻墻與玻璃璃幕墻相相結合的的方式進進行外裝裝飾，其其它各外外墻面均均采用玻玻璃幕墻墻進行外外裝飾。（1） 石石材幕墻墻施工1、施工工工藝幕墻深化設設計施工準準備隨土建建預留預預埋測量放放線埋件處處理石材加加工安裝主主龍骨、避避雷線安安裝安裝水水平龍骨骨墻體保保溫驗收石材刷刷防護劑劑石材安安裝層間防防火封修修石材分分格縫打打膠石材成

22、成品保護護石材驗驗收交工工2、幕墻深深化設計計本工程幕墻墻應有專專業幕墻墻廠家進進行深化化設計，深深化設計計內容應應包括各各種詳細細的施工工圖，如如埋件圖圖、節點點設計圖圖詳圖等等；以及及幕墻相相關的設設計計算算書等，必必須經甲甲方、設設計單位位以及監監理單位位認可后后，方可可實施。3、鋼骨架架的加工工金屬加工廠廠對進場場的材料料進行驗驗收，依依據施工工圖對進進場的熱熱鍍鋅型型材進行行加工：主龍骨骨角碼采采用635長1000-1220mmm進行切切割開槽槽 、主龍龍調直鉆鉆孔、主主龍連接接板-1220708切割鉆鉆孔、付付龍骨角角碼505長1200mm切割割鉆孔 、輔龍龍骨采用用505角鋼及及

23、窗側板板輔龍骨骨均在加加工廠加加工預制制。4、隨土建建預留預預埋幕墻的安裝裝對埋件件的埋設設精度要要求較高高，因此此在施工工混凝土土結構時時要與土土建施工工密切配配合，確確保埋件件位置準準確，在在混凝土土施工過過程中不不移位，同同時保證證應保證證埋件的的錨固長長度，確確保幕墻墻埋件的的受力性性能滿足足要求。5、測量放放線在0.000處、頂頂層石材材標高處處彈水平平線，用用經緯儀儀將確定定墻、柱柱石材外外表面至至結構外外皮的距距離控制制垂直線線，并彈彈線于墻墻面。垂垂直墻面面作龍骨骨和石材材水平、垂垂直控制制樁。確確定主龍龍骨位置置線，分分別彈線線于墻、柱柱、梁面面上，同同時將角角碼的位位置線畫

24、畫在預埋埋鋼板上上。確定輔龍骨骨位置線線，并彈彈 線于墻墻、柱、梁梁面上。用10#鐵絲拉水平、垂直控制線，并做好相鄰墻面陰陽角轉角的兜方控制。每根主龍骨上、下作出龍骨、石材表面垂直于墻面制安控制樁拉控制線。(1) 幕幕墻水準準測量從水準控制制基準點點測量至至主樓面面容易上上下拉尺尺的位置置點，兩兩點間往往返測量量以減少少測量誤誤差，此此點在墻墻面以紅紅漆表示示，定為為基準點點，其上上平面表表示測量量的水準準面并注注上相對對標高。在上述測定定的基準準點處，在在樓層外外立面處處約計8層（20米）的距距離拉尺尺，尺下下部懸掛掛20kkg重錘錘，靜置置后用等等高法測測量。以以基準點點開始，分分別在每每

25、層的11米線處的的作標記記，對應應查出鋼鋼尺的誤誤差及溫溫度變化化值，修修改標記記后，以以油漆記記錄在主主柱或剪剪力墻的的同一位位置，并并注明幕幕墻專用用，此高高度標志志必須予予以保護護不被消消除破壞壞，標高高測量誤誤差，層層與層之之間2mm，總總標高20mmm。每個樓層只只設置1個標志志點是遠遠遠不能能滿足要要求，一一般每隔隔3層抄一一圈閉合合水準點點，并進進行誤差差分析，在在每個分分立面上上至少設設置兩個個水準點點，便于于進行安安裝校核核，在安安裝時以以此基準準點每三三層消除除一次安安裝誤差差，避免免誤差累累積（如如下頁圖所所示）。(2) 平平面控制制測量以基準點建建立了閉閉合平面面控制網

26、網，以此此平面控控制網為為基準，依依據設計計圖紙標標定基準準點的位位置關系系與幕墻墻的位置置關系，測測放幕墻墻的控制制線，并并在線上上標明至至幕墻的的距離。幕幕墻控制制線也必必須是閉閉合導線線，以便便確定，測測量精度度，只有有在不能能通視的的位置才才能使用用支導線線測量，但但要往返返測量。測測量點必必須妥善善保護，除除把線放放到地面面上外，還還要把線線引至梁梁的外表表面，以以免地面面處理后后無法恢恢復（如如圖所示示）。(3) 復復測使用內控法法所測的的成果全全部在樓樓板的外外表面均均有標志志，在基基準層上上的對應應線上引引至地面面上，在在地面架架的經緯緯儀，以以基準層層為基礎礎，通過過正反測測

27、量該垂垂線的誤誤差，如如最高點點（600m處）的的誤差在在5mm之內內，則視視為合格格，如圖圖所示60mm的幕墻墻的垂直直度要求求在155mm內。(4) 測測量主體體結構誤誤差以水準測量量控制點點和平面面控制網網為基礎礎，測量量主體結結構的尺尺寸偏差差，對于于大于設設計偏差差要求的的結構區區域，由由結構施施工單位位進行修修整后交交付我方方驗收使使用，或或提出相相應的整整修意見見，以采采取有效效措施，使使施工前前的測量量工作落落實到位位。(5) 測測量成果果的整理理測量后的有有關數據據及時反反映給幕幕墻的設設計師，以以便幕墻墻設計師師了解現現場情況況，及時時作出方方案調整整，并在在施工圖圖制作過

28、過程中繪繪出現場場安裝基基準并作作為下料料單的原原始數據據。6、埋件處處理依據結構墻墻、柱、梁梁面立龍龍骨控制制線尺寸寸對結構構予埋板板表面砼砼進行剔剔鑿、清清理，同同時根據據測量放放樣結果果檢查埋埋件的精精度，對對精度不不符合要要求的埋埋件需進進行處理理，以使使滿足安安裝要求求。(1) 埋埋件質量量要求及及修補措措施預埋件的標標高偏差差不應大大于100mm，預預埋位置置差不應應大于220mmm，超過過上述規規定，應應采取修修補方案案。具體體如下：當予埋件只只能滿足足一側轉轉接件連連接要求求時，在在不能滿滿足轉接接件連接接要求的的一側可可采用后后加鋼板板搭接方方法。后后加鋼板板在原予予埋件位位

29、置處加加焊，另另一邊則則采用后后加兩個個M12化學藥藥劑螺栓栓,若要求求不能使使用焊接接,則采用用在緊臨臨處加節節點板。如果予埋件件根本用用不上，則則只能重重新補節節點板方方法。采采用后加加埋板用用后加兩兩個M12化學藥藥劑螺栓栓與兩個個M12普通螺螺栓組合合予以可可靠固定定。 予埋件偏差差必須做做好情況況記錄，修修補辦法法應及時時報總包包單位及及監理工工程師同同意，批批準后方方可實施施。(2) 墻墻、柱、梁梁面，錨錨固板安安裝根據設計方方案要求求，對結結構墻、柱柱、梁面面沒有予予埋鋼板板的墻、柱柱、梁砼砼面，采采用1200*2220*88鋼板上上開兩個個14孔和兩兩個1418長孔，用用兩個M

30、12膨脹螺螺栓固定定鋼板與與螺栓緊緊固。7、龍骨安安裝 (1) 主主龍骨安安裝安裝的順序序由下向向上進行行，首先先將10、8#槽鋼與-1220*770*88連接板板進行焊焊接。根根據主龍龍骨的垂垂線、角角碼的位位置線和和主龍骨骨出墻的的控制線線，先將將一側63*5角碼與與預埋鋼鋼板先點點焊，角角碼應垂垂直于預預埋鋼板板(若預埋埋鋼板偏偏斜應加加墊鋼板板焊平)經檢查查位置、尺尺寸符合合結構要要求后滿滿焊。再再焊另一一側角碼碼。然后后用M122120不銹鋼鋼螺栓將將主龍骨骨與角碼碼連接固固定，用用扳手擰擰緊。主龍骨縱向向角碼排排距不大大于1.60mm。主龍骨的間間距1.20mm左右，不不大于11.

31、300m。8主龍骨骨與8主龍龍骨連接接用10#槽鋼連連接，長長度為4400mmm。一一端滿焊焊焊縫長長度大于于1900mm，焊焊縫高度度不小于于6mm。另另一端用用兩根M1221300mm不銹銹螺栓連連接固定定。兩根根主龍骨骨連接處處應留440mmm伸縮縫縫。(2) 輔輔龍骨安安裝 A主龍骨安安裝完畢畢后，用用水平儀儀將水平平線彈于于主龍骨骨上，0.00以上按按石材高高度扣減減一個水水平縫高高度依次次向上彈彈水平線線于主龍龍骨即付付龍骨角角碼的標標高控制制線。B安裝輔龍龍骨角碼碼將120mmm長505角碼先先點焊于于主龍骨骨(付龍骨骨連接處處，505角碼長長2400mm)，同一一施工層層可成排

32、排施工，拉拉通線檢檢查合格格后，再再分別進進行滿焊焊。C安裝輔龍龍骨輔龍骨用MM1030鍍鋅螺螺栓與角角碼連接接，安裝裝完畢全全面進行行拉水平平線調整整后再分分別進行行擰緊固固定。D門窗側板板輻龍骨安安裝窗側板付龍龍骨用預預制好的的50580-1120mmm長垂垂直焊接接于窗間間墻水平平龍骨上上。E門窗頂板板輻龍骨安安裝窗洞口中間間上吊板板用505角鋼80-1120mmm與主主鋼龍骨骨焊接。吊吊板外口口利用外外墻水平平龍骨做做石材鋼鋼骨架。內內外均用用不銹鋼鋼T型螺栓栓掛住吊吊頂板的的中部。F窗臺板輻輻龍骨安安裝窗洞口窗臺臺外水平平龍骨分分別在側側板兩端端4000mm和中 間與主主龍垂直直平行

33、焊焊接505角鋼長長80mmm兩個付付龍骨。然然后再分分別安裝裝T型不銹銹鋼螺栓栓。(3) 龍龍固安裝裝主要設設計節點點：（詳詳見下頁頁圖所示示）8、避雷線線路安裝裝(1) 在在安裝立立龍骨的的同時應應按設計計要求進進行防雷雷體系的的可靠連連接，均均壓環應應與主體體結構避避雷系統統相連接接，預埋埋件與均均壓環通通過截面面積不小小于488mm2的圓鋼鋼或扁鋼鋼連接。(2) 圓圓鋼或扁扁鋼與預預埋件、均均壓環進進行搭接接焊接，焊焊縫長度度不小于于75mmm，位于于均壓層層的每個個立柱與與支座之之間用寬寬度不小小于244mm，厚厚度不小小于2mm的鋁鋁帶條連連接，保保證其導導通電阻阻小于10。(3)

34、 在在各均壓壓層上連連接導通通部位需需進行必必要的電電阻檢測測，接地地電阻值值應小于于10，對幕幕墻的防防雷體系系與主體體的防雷雷體系之之間的連連接情況況也要進進行電阻阻檢測，接接地電阻阻值小于于10，檢測測合格后后還需要要質檢人人員進行行抽檢，抽抽檢數量量為10處，其其中一處處必須是是對幕墻墻的防雷雷體系與與主體的的防雷體體系之間間連接的的電阻檢檢測值，如如有特殊殊要求，須須按要求求處理。(4) 所所有避雷雷材料均均應熱鍍鍍鋅，避避雷體系系安裝完完后應及及時提交交驗收，并并將檢驗驗結果及及時作記記錄。鋼龍骨安裝裝后依據據圖紙要要求用10鍍鋅鋼鋼筋與結結構避雷雷引筋進進行搭接接焊，一一頭與主主

35、龍骨錨錨固焊接接，焊接接長度不不小于100。(5) 防防雷線路路主要設設計節點點9、防火保保溫 (1) 石石幕墻保保溫采用用50mmm厚聚苯苯板采用用M6塑料脹脹栓及墊墊片固定定 。保溫溫聚苯板板與構件件接縫應應嚴密。內內襯板定定位后應應進行密密封處理理，應錨錨固牢可可靠。(2) 石石幕墻每每層設防防火隔離離層，用用1.55mm鍍鋅鋅鐵皮煨煨成長1700mm固定定在主龍龍骨與石石材之間間，打防防火密封封膠。(3) 在在安裝保保溫材料料和安裝裝防火隔隔離層的的施工過過程中，質質檢人員員應不定定時的進進行抽檢檢，發現現不合格格及時返返工，杜杜絕隱患患。10、鋼結結構安裝裝驗收所有型鋼的的焊接均均采

36、用E433-3.2焊條，其其焊縫高高度不小小于6mmm，焊焊接質量量應符合合鋼結構構焊接的的規范要要求，所所有膨脹脹螺栓連連接部位位均需加加彈簧防防松墊。立立龍骨、水水平龍骨骨按圖紙紙要求施施工規范范要求進進行自檢檢、互檢檢、項目目經理和和質檢員員進行全全面檢查查，對不不符合質質量要求求的焊縫縫、龍骨骨尺寸偏偏差進行行整改。對對所有焊焊縫均應應進行清清除焊渣渣、防銹銹處理刷刷富鋅底底漆兩遍遍。然后后由監理理及有關關人員對對鋼龍骨骨進行專專項隱檢檢驗收。11、石材材安裝 工藝師按圖圖紙設計計尺寸對對結構、實實際尺寸寸進行校校對核實實，對毛毛料逐一一與石材材封樣樣樣本比較較，品種種、規格格、顏色色

37、一致、圖圖案符合合設計要要求的石石材進行行編號，編編制石材材加工材材料表，由由加廠統統一切割割加工。(1) 石石材存放放經公司質量量檢驗科科檢驗合合格后運運至施工工現場。合合格石材材按施工工要求搬搬運進作作業層室室內。石石材下墊墊方木，斜斜靠結構構層墻、柱柱，光面面對光面面，立向向碼放。派派專人看看管防止止石材破破損、污污染、爆爆曬、雨雨水浸濕濕和丟失失。(2) 石石材開槽槽 東、南、西西、北立立面鋼龍龍骨安裝裝施工完完后，經經有關部部門隱檢檢驗收合合格后，依依據排版版圖要求求石材安安裝對號號進行試試拼、調調試開槽槽。(3) 每每塊石板板上下邊邊各開兩兩個平槽槽，當板板塊寬度度大于9900mm

38、m時需需剔三個個槽。短短平槽長長度不應應小于1100mmm，在在有效長長度內槽槽深不宜宜小于115mmm，開槽槽寬度宜宜6mm或7mm，不不銹鋼掛掛件厚度度不小于于3mm。(4) 兩兩端短槽槽邊距離離石材端端部的距距離不應應小于石石材厚度度的3倍且不不應小于于85mmm也不應應大于1180mmm。(5) 石石材開槽槽后不得得有損壞壞或崩裂裂現象，槽槽內應光光滑、潔潔凈。(6) 石石材試裝裝、調校校安掛件，安安裝石材材上口需需拉一道道水平線線，石材材外面距距結構面面2000mm拉垂垂直線，控控制石材材距結構構尺寸和和水平垂垂直度，保保證石材材裝飾質質量，石石材為光光花崗巖巖。石材材立縫、水水平縫

39、為為6mm。石石材安裝裝一字型型，水平平縫上下下口一致致，立縫縫上下貫貫通一致致，陽角角對接呈呈齊口形形、密縫縫。部分分陽角大大面石材材壓面石石材留110mmm縫，1355陰陽角角為石材材對接密密縫。石石板上、下下、左、右右的偏差差不應大大于1.5mmm。石材材安裝由由下向上上進行安安裝，底底部石材材干掛，以以設計標標高設一一道標高高控制線線為準進進行測控控，保證證石材墻墻面標高高尺寸，窗窗套板石石板嵌入入窗框下下部200mm，窗窗下壓板板由里向向外1%倒坡，具具體窗套套板接點點做法、檐檐口壓板板做法。墻墻、柱、梁梁、門窗窗口陰陽陽角用方方尺進行行控制，石石材陽角角呈齊口口密縫，待待石材安安裝

40、找平平、找正正、找垂垂直后再再固定掛掛件，擰擰緊螺栓栓，石材材內注入入大理石石膠固定定，石材材安裝時時應嚴格格按照設設計要求求及施工工規范進進行施工工。保證證墻、柱柱、梁面面石材的的花色、紋紋理一致致。(7) 石石材分格格縫打膠膠石材安裝施施工完成成后，石石材分格格縫填入入12泡沫條條低于石石材面110mmm，然后后用膠帶帶紙粘貼貼石材縫縫兩邊，縫縫的寬窄窄必須一一致。膠膠紙貼完完后開始始密封打打膠。用用耐候密密封膠進進行封口口，要用用小圓棒棒(或膠瓶瓶后座)將膠抹抹光，一一般呈U型 ，隨后后將膠紙紙撕去，不不得污染染石材表表面。等等密封膠膠硬化后后，可將將石材表表面上的的膠鏟去去，灰塵塵擦干

41、凈凈。(8) 石石材安裝裝主要節節點12、交工工驗收每面墻、柱柱、梁石石材干掛掛裝飾施施工完成成后，經經過自檢檢、自驗驗、合格格后對該該面墻、柱柱、梁面面石材進進行清理理，做好好成品保保護，設設專人看看管，待待分項工工程全部部完工，進進行清理理、修補補收尾。對對已完工工程及時時辦理交交驗。13、成品品保護措措施(1) 成成品、半半成品包包裝、運運輸、吊吊裝與存存儲控制制用于本工程程的所有有成品、半半成品以以及零部部件均以以垛疊的的方式采采用泡沫沫塑料等等軟材料料進行相相隔，并并對外露露裝飾面面覆以保保護。材料運輸前前，根據據本工程程施工進進度安排排制定成成品半成成品運輸輸計劃，內內容包括括運輸

42、方方式、運運輸次數數、運輸輸日期、車車輛噸位位以及運運輸過程程中的保保護等。用用于本工工程的所所有材料料及成品品、半成成品擬采采用地平平車高速速公路運運輸的方方式。當貨物運抵抵施工現現場臨時時庫房后后，逐件件卸下，且且輕拿輕輕放。到到貨的同同時，將將委派專專人檢查查成品、半半成品以以及零部部件的數數量，并并確認是是否破損損和做好好記錄。臨時庫房應應通風良良好，存存放本工工程成品品及半成成品，確確保其不不影響其其它工程程施工及及不妨礙礙進出。對對于易燃燃易爆物物品將單單獨存放放保管。板板材下兩兩側墊木木條，立立放傾放放角度不不大于15，不得得與異物物或砂漿漿接觸。吊至各樓層層的材料料存放在在室內

43、，板板材下兩兩側墊木木條，立立放傾放放角度不不大于15。(2) 搞搞好成品品保護，是是一項關關系到確確保工程程質量，降降低工程程成本，按按期竣工工的重要要環節。本本工程采采用逆做做法，能能有效地地進行成成品保護護，減少少維修量量。(3) 合合理地安安排施工工順序，按按正確的的施工流流程組織織施工，是是進行成成本保護護的有效效途徑之之一。本本工程分分兩個施施工作業業層。第第一個施施工層由由35.266.55米轉移到到第二個個施工層層0.44535.2米。這樣樣大大地地減少和和杜絕了了二次污污染。(4) 每每個施工工層按各各個立面面進行流流水施工工。（2）玻璃璃幕墻施施工1、施工準準備根據主體結結

44、構各層層柱上已已彈的豎豎向軸線線，對照照原結構構設計圖圖軸距尺尺寸用經經緯儀核核實后，在在各層樓樓板邊緣緣彈出豎豎向龍骨骨的中心心線，同同時核對對各層預預埋件中中心線與與豎向龍龍骨中心心線是否否一致相相符，如如果有誤誤差，預預先制定定處理方方案。核實主體結結構實際際標高是是否與設設計總標標高相符符，同時時把各層層的樓面面標高標標在樓板板邊，便便于安裝裝幕墻時時核對。根據主體結結構的平平面柱距距尺寸，用用經緯儀儀找出玻玻璃幕墻墻邊緣的的尺寸，要要注意到到與其它它外墻飾飾面材料料連接節節點的構構造方法法相呼應應。2、工藝流流程安裝預埋件件放線檢查放放線精度度拉鋼絲絲線質量檢檢查龍骨安安裝玻璃塊塊安

45、裝質量檢檢查密封清掃全面綜綜合檢查查竣工交交付3、預埋件件安裝按照土建進進度，從從下向上上逐層安安裝預埋埋件；按照幕墻的的設計分分格尺寸寸用經緯緯儀或其其它測量量儀器進進行分格格定位；檢查定位無無誤后，按按圖紙要要求埋設設鐵件；安裝埋件時時要采取取措施防防止澆筑筑混凝土土時埋件件位移，控控制好埋埋件表面面的水平平或垂直直，嚴禁禁歪、斜斜、傾等等。檢查預埋件件是否牢牢固、位位置是否否準確。預預埋件的的位置誤誤差應按按設計要要求進行行復查。當當設計無無明確要要求時，預預埋件的的標高偏偏差不應應大于110mmm，預埋埋件的位位置與設設計位置置偏差不不應大于于20mmm。4、施工測測量放線線復查由土建

46、建方移交交的基準準線；放標準線：在每一一層將室室內標高高線移至至外墻施施工面，并并進行檢檢查；在在放線前前，應首首先對建建筑物外外形尺寸寸進行偏偏差測量量，根據據測量結結果，確確定基準準線。以標準線為為基準，按按照圖紙紙將分格格線放在在墻上，并并做好標標記；分格線放完完后，應應檢查預預埋件的的位置是是否與設設計相符符，否則則應進行行調整或或預埋件件補救處處理；最后，用0.51.0的鋼鋼絲在單單樘幕墻墻的垂直直、水平平方向各各拉兩根根，作為為安裝的的控制線線，水平平鋼絲應應每層拉拉一根（寬寬度過寬寬，應每每間隔220m設設1支點，以以防鋼絲絲下垂），垂垂直鋼絲絲應間隔隔20mm拉一根根；5、鋁龍

47、骨骨安裝將加工完成成的立柱柱按編號號分層次次搬運到到各部位位，臨時時堆放。堆堆放時應應用木塊塊墊好，防防止碰傷傷表面；將立柱從上上至下或或從下至至上逐層層上墻，安安裝就位位；根據水平鋼鋼絲，將將每根立立柱的水水平標高高位置調調整好，稍稍緊連接接件螺栓栓；再調整進出出、左右右位置，檢檢查是否否符合設設計分格格尺寸及及進出位位置，如如有偏差差應及時時調整，不不能讓偏偏差集中中在某一一個點上上。經檢檢查合格格后，擰擰緊螺帽帽；當調整完畢畢，整體體檢查合合格后，將將連接鐵鐵件與過過渡件、螺螺帽與墊墊片間均均采用段段焊、點點焊焊接接，及時時消除焊焊渣，做做好防銹銹處理。安裝橫龍骨骨時水平平方向應應拉線，

48、并并保證豎豎龍骨與與橫龍骨骨接口處處的平整整，且不不能有松松動；豎框與連接接件接觸觸面之間間一定要要加防腐腐隔離墊墊片。橫料分段在在豎框中中嵌入連連接，橫橫梁兩端端與豎框框連接處處應加彈彈性橡膠膠墊，彈彈性橡膠膠墊應有有20-35%的壓縮縮性，以以適應和和消除橫橫向溫度度變形的的要求。大樓橫料安安裝從上上到下，同同層從下下到上安安裝。安安裝完一一層高度度后應進進行檢查查、調整整、校正正、固定定，使其其符合質質量要求求。應按設計要要求牢固固固定橫橫料，橫橫料及豎豎框接縫縫處應打打密封膠膠。6、玻璃安安裝及打打膠玻璃或玻璃璃組件安安裝完畢畢后，必必須及時時用耐候候硅酮密密封膠嵌嵌縫，以以保證玻玻璃

49、幕墻墻的氣密密性和水水密性。耐候膠的施施工必須須嚴格按按照工藝藝規范執執行，施施工前應應對施工工區域進進行清潔潔，應保保證縫內內無水、灰灰塵等雜雜物，可可采用二二甲苯做做清潔劑劑。耐候膠密封封膠的施施工厚度度應大于于3.55mm,施工寬寬度不應應小于施施工厚度度的2倍。注注膠后應應將膠縫縫表面刮刮平，去去掉多余余的密封封膠。耐候膠在縫縫內應形形成相對對雙面粘粘結，不不得三面面粘結，較較深的密密封槽口口底部應應采用聚聚乙烯發發泡材料料填塞。幕墻內外表表面的接接縫應平平整、光光滑并嚴嚴密不漏漏水。7、玻璃的的清洗玻璃幕墻工工程安裝裝完成后后，應制制定清掃掃方案并并得到批批準后執執行。清潔玻璃和和鋁合金金的中性性清潔劑劑，清潔潔前應進進行腐蝕蝕性檢驗驗，證明明對鋁合合金和玻玻璃無腐腐蝕作用用后方能能使用。清清潔劑有有玻璃清清潔劑和和鋁合金金清潔劑劑之分，互互有影響響，不能能錯用，清清洗時應應隔離。清清潔劑清清洗后應應及時用用清水沖沖洗干凈凈。8、成品質質量保護護措施幕墻成品保保護是十十分重要要的施工工環節,如處理理不當,經常對對幕墻成成品造成成劃傷,污染等等破壞,不但給給施工帶帶來麻煩煩而且帶帶來一定定的經濟濟損失。我我方建議議采用成成品保護護措施主主要有以以