1、 PAGE PAGE 4 / 4（焦化廠）影響冶金焦炭質量的因素（焦化廠）影響冶金焦炭質量的因素對焦炭的質量控制，這里主要是針對冶金焦炭的質量控制。對焦炭的質量控制，這里主要是針對冶金焦炭的質量控制。這對鋼鐵企業中的高爐煉鐵是非常重要的，因為鋼鐵企業中的焦化廠所進行煤干餾得到的焦炭主要是供給高爐煉鐵用的。對焦炭的質量控制，也就是對不利焦炭質量的因素的控制，深層研究也就是對作為煉焦炭的煤和煉焦工藝過程有關因素的控制。配合煤的成份和性質對焦炭質量的影響配合煤的成份和性質決定了焦炭中的固定（配合煤的成份和性質決定了焦炭中的固定（C）、灰份（Adt）、硫份（Sed）和磷份（P）的含量。和性質。配合煤是

2、由各種單種煤配制而成，也就是說原料煤的成份和性質決定了配合煤的成份和性質。低，所煉出的焦炭的硫份和灰份也低。比如：在配合煤中增加高揮發份，低變質程度的氣煤所煉出的焦炭細長，塊度小，若在配合煤中增加焦煤和瘦煤，煉出的焦炭就會使收縮裂紋減少，塊度增大。若在配合煤中配有含無機物礦物質增多（也就是所說的灰份）也就會影響焦炭的強度。這說明配合煤的成份和性質是由各單種煤的成份和性質決定的，除此外，配合煤的粉碎細度也會影響焦炭的強度，粉碎細度的，除此外，配合煤的粉碎細度也會影響焦炭的強度，粉碎細度影響堆比重，由于煤的結構復雜，所粉碎的細度也不一定一樣，故此對細度的要求不能一概而論（一般要粉碎粒度小于3mm控

3、制在 803%為好）。煉焦加熱制度對焦炭質量的影響煉焦加熱制度是影響焦炭質量因素之一，而影響焦爐的加熱制度的主要因素是煉焦的加熱速度和結焦末期的溫度，加熱速度和結焦末期的溫度都與結焦時間有關，結焦時間愈短則加熱速度煉焦加熱制度是影響焦炭質量因素之一，而影響焦爐的加熱制度的主要因素是煉焦的加熱速度和結焦末期的溫度，加熱速度和結焦末期的溫度都與結焦時間有關，結焦時間愈短則加熱速度愈快，標準溫度就愈高，而結焦末期溫度也就高。通過生產實踐研究表明：當加快結焦速度時，可使煤在干餾過程中使膠質體的流動性增加，煉出塊度小的堅固焦炭，這是好的一面，但是加快結焦速度，也會使焦炭收縮裂紋增加，焦炭的塊度變小，強度

4、降低，這又是不利的一面。556 米焦爐設計的結焦時間為 19焦時間小于設計結焦時間 1（ 40mm）就降6%左右，當然不同的配煤比也有所不同。加快加熱速度時，中塊冶金焦（ 2540mm）均焦炭的塊度也下降了。公司 6 米焦爐設計結焦時間為 19 小時，而寶鋼煉焦工藝，同樣 6 米大容積焦爐是采用結焦時間 21 小時，火落溫度控制實際上就是控制煉焦加熱速度和結焦末期的溫度方法。通過提高結焦末期的溫度，可以增加焦炭的耐磨強度（M ）10同時也可以減少小于 10mm 的焦末的產率，但是必須要考慮到在同時也可以減少小于 10mm 的焦末的產率，但是必須要考慮到在此同時也會減小焦炭的塊度，因此造成焦炭最

5、終收縮增加，小裂紋增多，塊度變小，整個抗碎強度M 降低。40因此，煉焦工藝要求必須要制定合理的加熱制度，執行過程中必須要穩定，不可以波動太大，使成熟的焦炭有盡可能小的磨損和得到盡可能大的塊度，來保證焦炭強度的質量指標。煤料在焦爐炭化室內的堆比重對焦炭質量的影響影響炭化室內煤料的堆比重，也是影響焦炭質量因素之一，影響炭化室內煤料的堆比重，也是影響焦炭質量因素之一，其因素很多。如：堆比重是取決于設計炭化室的高度，裝煤操作方式，煤料在炭化室里的形狀，配煤的細度和水等都能影響堆比重。對影響焦炭質量而言，增加炭化室內煤料的堆比重，可以使煤料在干餾過程緊密結合，由此獲得機械強度較高的焦炭，使M %上升 M40%下降。當今，國內外煉焦工藝增加裝煤的堆比重的方式有：進行煤干燥預熱或增設煤調濕工藝，增加配型煤工藝，搗固煉焦，采用高炭化室大容積焦爐，提高加煤速度等都能增加裝爐煤的堆比重，達到改善和提高焦炭質量的目的。從上述分析三大因素影響冶金焦炭質量的原因，針對不利焦炭質量的因素是作為煉焦生產工藝控制焦炭質量的原則和手段， 以達到提高焦炭質量目的。(4) 提高焦炭質量的其它