1、zhuiongrcom背槽式干掛洞石幕墻施工工法5.施工工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程基層準備一測量放線一預埋件處理一豎梁定位放線一轉接件（角碼）安裝一豎向鋼龍骨（槽鋼）安裝一防雷接地安裝防腐處理一保溫層施工一黃龍骨安裝一掛件安裝一洞石臨時固定洞石色差、花紋挑選，排版編號一表面密封背部復合層施工一洞石開槽一錨固件鑲嵌一 一調整固定、打密封膠一清理洞石表面一網圖5.1-1洞石背槽干掛施工工藝流程圖5.2作業條件5.2.1主體結構完工，并已經過檢查驗收；隱檢、預檢手續已辦理，水電、通風、設備 安裝完畢。zhulongrcomzhulongrcom5.2.3腳手架等操作平臺搭設就位并經過驗收合

2、格。5.2.4洞石按設計圖紙的規格、品種、質量標準、物理力學性能進行驗收合格，備料符 合施工進度要求，并進行表面處理工作。5.2.5外門窗框已安裝完畢，經檢驗符合規定的質量標準。5.2.6對施工作業人員已進行技術交底，并強調技術措施、質量標準和成品保護措施。5.3操作要點5.3.1基層準備1、清理基層結構表面油漬、浮塵等，進行吊直、套方、找規矩，彈出垂直線和水平線。2、對墻面影響背槽干掛凸起物進行鏟平。5.3.2測量放線1、采用經緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，彈在離大角20cm的位置上，并在控制線 的上下作出標記。同時將圖紙中標明的定位軸線與實際施工現場進行對照找出定位軸線的準 確位置。2、

3、根據在現場查找的準確定位軸線和圖紙中提供的有關內容，確定定位點；定位點數 量不得少于兩點，確定定位點時要反復測量保證定位準確無誤。3、采用水準儀對兩個定位點確定水平位置，在找出定位點位置后抄平，在定位點間拉 水平線，水平線采用細鋼絲，同時用工具收緊，保證鋼絲的水平。4、在水平線拉好后，對所在工作面進行測量。主要進行水平方向的測量，同時檢查各 軸線（定位軸線）間的誤差。通過測量出的結果分析產生誤差的原因，核對誤差允許值的要 求。每一定位線軸線的誤差，在本定位軸線間消化，誤差在每個分格間分攤不大于2mm。5、在誤差調整后，在水平線上確定預埋鐵件的中心位置，水平分割在不少于兩定位 軸線內進行分割。確

4、認準確無誤后進行下一道工序。5.3.3預埋件處理1、根據設計要求結合現場控制線進行預埋件復核（如設計無 明確說明時,預埋件的標高偏差不應大于10 mm,水平位置偏差不大 于 20 mm）。2、對不符合要求的預埋件進行修補：如果預埋件單方向偏差 較大，可通過處理角碼,增加焊縫長度的辦法處理；如果預埋件雙向 偏差都較大，則應該對預埋鋼板進行加補；如果預埋件產生傾斜圖3.3.3預埋件后置圖現象,則應增加墊板。（補救后節點受力強度不能小于原理論節點設計受力強度）。3、對漏放和錯放的預埋件打膨脹螺栓和不銹鋼板（200X280X8）固定。進行拉拔試驗 合格后進入下道工序。5.3.4豎鋼龍骨（槽鋼）定位放線

5、1、在施工現場找準所放線的部位，并對其周圍的環境進行了解，對照圖紙將轉角位、 軸線位、變高變截面的位置一一對照，保證放線準確無誤。2、選擇好關鍵層，將關鍵層清理干凈，在關鍵層找出關鍵點并加固好此點，對此點用 水準儀抄平，以便按需要找水平線。3、尋找一個輔助層打水平，保證兩點形成一根定位線（輔助層可以是一個或幾個一 般隨樓層的層高而定，層數越多，輔助層就越多，反之亦然）。4、在關鍵層上尋找豎梁放線的定位點（定位點一般在變面接口處，轉角處，在平面較 長時可以在平面中間），定位點應不少于兩個。5、找出所有的定位點，對定位點調整固定。6、復核水平度。從定位點拉水平線，水平線用20#鐵線拉直用花藍螺栓緊

6、仔拉緊，鐵 線一定要拉緊（有時可采用多個花藍緊仔拉緊的辦法）。對拉好的水平線進行水平度復核（誤差一定要小于1mm），復核時將鐵線調至水平狀態，必要時可在中間輔助支點，以避免鐵 線下撓。7、進行水平分割，在每次水平分割線分割完畢后對水平分割的準確性進行復查。8、根據水平分割吊垂直線，用經緯儀檢查垂直度，固定垂直線。5.3.5轉接件（角碼）安裝1、拉水平線控制水平高低及進深尺寸。2、在定位準確后進行轉接件（角碼）（L50X50X5長75啞的不銹鋼）的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接面點23點，兩人同時進行，保證連接 件不會脫落。3、對初步固定的轉接件（角碼）按層次逐個檢查施工質量， 主要檢查垂直水平

7、位置及進深的誤差，將誤差控制在允許范圍 內（垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進深誤差小于3mm）。 圖5.3.5轉接件（角碼）連接圖4、對驗收合格的轉接件（角碼）進行固定，即正式燒焊。采用角鋼與結構預埋鋼板三 面圍焊，為保證連接部位的耐久性，角鋼廠緣增加一道焊縫，即實際為四面圍焊。轉接件的 固定位置按連接件彈線位置確定，采取水平跟線、中心對線、先點焊、確定無誤后再施焊的 方法。5.3.6豎向鋼龍骨（槽鋼）安裝1、根據豎向控制線（定位軸線）采用經緯儀結合掛鐵絲進行豎向龍骨定位放線。2、根據布置圖將廠家已加工好的立柱運往施工現場并按其編號碼放好，然后組織勞動 力準備安裝。3、先把連接板（1

8、00X200X8熱鍍鋅板，上下立柱接長用）與轉接件 安裝到立柱上，具體構件規格尺寸由設計確定，上下立柱之間留最少20mm 縫隙，轉接件與立柱連接的不銹鋼螺栓一定要擰緊（轉接件與立柱的接觸 面一定要加防噪墊片，墊片的規格由設計確定）。4、根據已確定的立柱軸線與標高控制線進行立柱的安裝，安裝時圖 5.3.6-1槽鋼連接板圖采用螺栓將角碼和立柱（10#熱鍍鋅槽鋼）連接，通過調節螺栓絲扣調整立柱，使立柱的軸線 與已確定的立柱分隔軸線重合，立柱頂與在橫梁上彈出的立柱頂標高線重合。5、在確定第一層立柱安裝準確無誤后，把上一層立柱套入下一層立柱，就位準確后點 焊，并用不銹鋼螺栓將上下立柱與立柱連接板連接牢固，如此循環，完 成一組立柱安裝。整面立柱安裝完畢，檢查無誤后進行角碼螺栓孔的防 滑移焊接（為調節立柱的垂直度，角碼與立柱連接的螺栓孔為長圓形， 待安裝完畢后應對其進行加焊）。6、豎向龍骨的安裝順序是先下后上，龍骨安裝完后進行全面檢查， 圖5.3.6-2豎向龍骨 尤其是豎框中心線，采用經緯儀觀察通過調節螺栓對龍骨進行調