1、 一、施工準備與部署1 施工技術準備1 、熟悉圖紙，了解設計意圖，在開工前收集相關技術資料、圖集、標準、法規等，組織進度圖聯合評審和公開，制定具體的施工方案，指導施工.2 、會同監理、設計人員，對建筑物的定位、走線、標高等進行綜合審核，確定工程的施工標高參考點。3 、施工人員仔細閱讀所有施工圖紙，并根據審核現場的實際大小進行深入重新取樣，并立即與設計方、監理方和業主方就施工方法、材料等問題進行協商。圖紙未注明的，以書面形式增減或變更通知，經業主或設計人同意后執行。嚴禁違反設計文件擅自修改建筑結構或主要功能；未經設計確認和有關部門批準，嚴禁拆除、改造配套設施。4.提出物資供應計劃，制定質量、安全

2、、經濟、文明施工等各項現場管理制度，分工崗位職責，逐步做好作業組進度的詳細技術交底，做好為開工后的施工打下堅實的基礎。 ，確保施工順利進行。5 、項目進入連續施工階段后，每周召開一次各項目施工協調會，解決前一周的問題，制定一周工作計劃，解決施工前后不一致等具體問題現場和圖紙，并承擔業主對施工質量的關注。檢查和批評。6.溝通施工組織和運營團隊的設計進度，分階段開發技術和安全。7 、項目開工后，根據施工圖預算和進度計劃要求，針對每個工程進度施工預算，列出各子項目的銜接程序和工作量，調整優化施工進度計劃，下達施工任務每個施工隊。預定，督促檢查日常工作進度和工作配合，掌握日常物資需求和用工需求，及時協

3、調配置，確保工作正常順利進行。2 準備部署的施工設備根據施工設計方案，列出各種機械消耗計劃，充分利用現有機具，提前維修保養，確保施工時處于良好狀態。根據現場實際情況，經過仔細檢查、測量和研究，決定在腳槽分段開挖階段，在各單元腳槽最低標高處安裝水泵，以解決積水問題。開挖后的坑內。其他將根據需要增加本地設備，以確保施工過程中的充足供應，提高施工機械化程度，加快施工進度。3 施工道路及主要材料的采購與調配項目交通便利，但要做好施工期間的道路管理。在施工段設置警示牌，沿邊設置隔離帶。積極協調過往車輛和工程機械的交通秩序，確保交通暢通。施工過程中，應密切監測路況，尤其是雨季。根據施工圖預算和總體進度計劃

4、，提前列出各分子項目的材料需求計劃，按照施工進度計劃提前實施施工計劃，進行施工一個接一個地出來。水泥計劃使用4 2.5Mpa水泥，開工前與水泥廠簽訂采購合同，生產供應及時。塊石、沙子等材料取自就近材料，但必須符合規定和業主要求3.4 施工現場水電部署現場施工配電采用三相五線制，施工電源采用三級配電和兩級保護。此外，配備大功率發電機，確保能滿足施工用電。同時，采取各種電氣安全保護措施。根據施工和生活的需要，可就近搭接水源或用水泵抽水。所有生活用水均使用就近水源，確保飲水安全。四、主要施工方法4.1 現澆混凝土板施工工藝模板制作與安裝-鋪設碎石及碎石墊層-混凝土攪拌、運輸、找平、振搗、抹灰-拆模-

5、混凝土養護 14，現澆C20混凝土鋼筋用鋼筋4.3 具體施工混凝土在現場混合。4.4 混凝土振動五、施工工藝、技術（1）擋土墻開工前，排水做好后，在擋土墻一側挖一條截水溝，然后在XK0+300附近挖一個積水坑，將積水引至路線到坑里再用泵抽到河里，或者當溝底有地下水時，在墊子寬的兩邊各挖一條50cm50cm的排水溝。(2)根據中心線確定擋土墻的位置，在洞口兩側撒白線和灰線。并計算出標高，然后進行開挖。當距底座標高還有20cm時，采用人工清底。 XK0+070向大樁號方向施工，擋墻底板兩側寬度超過設計寬度0.5m，開挖土方置于中心線位置。(3)基坑挖好后，振搗基層，人工壓實棱角。壓實度達到設計要求

6、的96%。挖黃黏土層，將黃黏土層松散30厘米，曬干，達到最正確的含水量。 、整平壓延【20臺振動壓機先輕后重、先兩側后中、先慢后快】壓實度達到96%以上。然后填充分級礫石墊層。級配礫石每邊寬度超過設計0.5m，厚度為120cm。第一層填滿30cm，每層填滿15cm，滾一次。每層的致密度達到96%。到達墊層頂面高度后，監理會檢查凹槽，然后支撐模具，制作厚度為10cm C10的素混凝土墊層。每邊的寬度超過設計0.1m。(4) 綁扎鋼筋按圖紙要求切割綁扎。先將基礎鋼筋與主墻體進行綁扎。混凝土完成后，刷墻體混凝土接觸面。綁扎采用點焊，鍍鋅20-22綁線綁扎，綁扎接頭長度30cm，同一截面主筋搭接數量不

7、超過50%。按圖紙要求預留2cm沉降縫，用瀝青板填充縫，深度15cm且不小于15cm，外露部分用1：2.5水泥砂漿抹平。全部涂有石油瀝青。擋土墻立面每隔2.5m設置垂直溫度假縫，縫寬3cm，縫深1.5cm。擋土墻高度大于2.5m時，應加設6號、9號鋼筋，總高度大于3m時，應加設7號、8號鋼筋。擋土墻9號鋼筋直徑為：墻高6-5米18mm，5m以下墻高16mm，擋土墻8號鋼筋直徑：28mm墻高8.4-7m和28mm 墻高7-6m 25mm，懸臂擋墻段頂部預埋鋼筋與人行道墊層連接。當墻體總高度大于2m時，應設置排水孔，采用5 PVC管，間距2m。洞口應高于外輔道分隔帶50cm。(5)模板：模板采用1

8、.2m2.4m大優質竹膠合板，厚度1.2cm。側面刷上新機油，然后貼上塑料薄膜。模板背面用58木方和鋼管加固，用燕尾扣扣緊，邊角一步步加固，兩塊模板接縫處用雙面泡膠填滿，孔洞用1 :3 脫模后的水泥砂漿，鋼筋保護層5厘米。使用塑料墊片。6 (4)混凝土澆筑振搗：混凝土采用C30混凝土，集中攪拌，車輛運輸。用縱梁或溜槽卸料，自由落體高度控制在1米以內，大于4米時分2次倒入。 【第二次澆注時，應將連接處清理干凈，鑿好，每層澆注50厘米，振搗。每次按沉降縫截面澆筑一次，沉降縫板兩側用鋼筋固定，防止澆筑混凝土時跑偏。振動時，使用插入式振動棒【根據墻體厚度分別使用30和50棒】。振搗時，振棒距模板5-1

9、0厘米，以45角插入混凝土中，每根桿之間的距離為30-50厘米。夯實要密實，防止漏振、欠振和過振。（5）拆除養護：混凝土終凝后可進行拆除，然后及時覆蓋土工布并保持濕潤，養護期不少于7天。7. 考前須知1、各工序的檢驗和檢查；2.行業和實驗要及時準確；3、每車混凝土應在出廠后1.5小時內澆筑振搗；4、鋼筋綁扎和模板支好后，要進行校驗、間距、牢固度、有無漏點，注意鋼筋的綁扎和預埋鋼筋的加固。人行道;5、混凝土澆筑時，應有專人看管模板。模板如有滲漏或膨脹，應立即暫停澆筑，及時處理；八、質量驗收標準1、擋土墻加工配筋內容偏差序列號項目內容偏差 mm檢查頻率測試方法環繞積分1應力鋼成型長度-105每個（

10、每種類型的 10% 且不少于 5 個）1用鋼尺測量2馬鐙尺寸-302用鋼尺測量寬度和高度各1個點2、擋土墻配筋成型與安裝的內容偏差序列號檢驗項目內容偏差 mm檢查頻率測試方法環繞積分1布置兩排以上鋼筋時的鋼筋排間距5每 10 延米2用鋼尺測量較大的偏差值2螺柱間距102用鋼尺測量較大的偏差值3保護層厚度52用鋼尺測量較大的偏差值3、現澆混凝土擋墻基礎模板主控工程內容偏差序列號檢驗項目內容偏差 mm檢查頻率測試方法環繞積分1嵌入式零件海拔5每個1用水平儀測量移位15用鋼尺位移4、現澆混凝土擋墻基礎主控工程內容偏差序列號檢驗項目內容偏差 mm檢查頻率測試方法環繞積分1混凝土抗壓強度 MPa滿足設計

11、要求每班第 1 組做一個測試片5、現澆擋土墻基礎模板內容偏差序列號檢驗項目內容偏差 mm檢查頻率測試方法環繞積分1相鄰兩塊板的高度差鋼模板220m2用鋼尺和塞尺測量2外觀平整度鋼模板320m2用2m尺和塞尺測量3截面尺寸寬度1020m2用鋼尺測量高的10杯槽寬度0+204軸位移杯槽中心線1020m1用經緯儀測量5杯槽底面（支撐面）的抬高-10+520m1用水平儀測量6、現澆混凝土擋土墻基礎內容偏差序列號檢驗項目內容偏差檢查頻率測試方法環繞積分1截面尺寸厚的10mm20m1用鋼尺測量每個高的10mm杯口寬度0+20mm2杯槽軸線位移10mm20m2用經緯儀測量3杯槽底標高-10+5mm20m1用

12、水平儀測量4蜂巢麻面不超過模板接觸面的1%20m1用鋼尺測量7、現澆混凝土擋土墻模板內容偏差序列號檢驗項目內容偏差檢查頻率測試方法環繞積分1相鄰兩塊板的高度差拋光模板2mm每 20 延米4用鋼尺測量2外觀平整度拋光模板3mm4用 2 米尺測量3垂直度1%H和6mm2用垂直線或經緯儀檢測4模具尺寸-5+3mm3用鋼尺測量長寬高5軸位移10mm2用經緯儀在垂直和水平方向測量一個點6最高海拔-5+2mm1用水平儀測量8、現澆混凝土擋土墻主控工程內容偏差序列號檢驗項目內容偏差 mm檢查頻率測試方法環繞積分1混凝土抗壓強度 MPa滿足設計要求每班第 1 組做一個測試片9、現澆混凝土擋土墻內容偏差序列號檢

13、驗項目內容偏差檢查頻率測試方法環繞積分1長度20mm每個座位1用鋼尺測量2截面尺寸厚的5mm每 20 延米1用鋼尺測量高的5mm3垂直度0.15%H和10mm1用經緯儀或垂直線檢測4外露表面平整度5mm每 20 延米1用 2 米尺和塞尺測量最大值5最高海拔5mm每 20 延米1用水平儀測量九、質量常見問題及預防：1、墻體全部傾斜或部分傾斜：(一)現象：1）模板拆除后，墻體整體或部分傾斜，垂直度嚴重超過標準要求；2）某些地方有凹坑或鼓包，導致平整度超過標準要求。（ 2 ）危害：在這種情況下無法修復或修復，造成外觀質量永久性缺陷，嚴重時整體或局部質量狀況會大打折扣。( 3 )原因分析：1）斜撐或支

14、撐模板的系緊螺栓緊固力不均勻，局部支撐力或緊固力過大，造成局部松弛?；炷帘砻鏁泄陌?。如果支撐力和拉緊力過大，振動設備的振動可能會移動或不動，并且會出現相對的口袋和鼓包；2）支撐模板的斜撐整體或局部強度或剛度不足，不能承受混凝土自重和振動的沖擊力，整體或局部向外移動。（四）預防措施：1）模板和支撐桿必須有足夠的強度和剛度，以承受人、機械、混凝土的施工荷載和施工帶來的振動。模板的連接要嚴密，立柱、橫肋、斜撐、索和地錨之間的連接要嚴密。地錨要牢固，不能用力移動和松動。墊板、楔塊和支撐桿應緊固。2）混凝土澆筑前，施工單位應認真檢查各支撐點及各支撐構件的支撐效果，并經監理工程師驗收合格后方可澆筑。3

15、）混凝土澆筑時，應盡量減少對模板的影響。混凝土應按一定的厚度、順序和方向分層灰化，分層振搗。層厚總則不超過30cm。4）澆注過程中，應設置專人、專用設備隨時進行檢查。如果模具出現松動、跑偏、脹大等現象，應及時采取有效的加固措施和補救措施。2、模板接縫處有砂粒、麻面及局部錯位：(一)現象：1）模板接縫處和墻根處出現砂粒和麻面；2）拆除模板時，將模板與墻體粘合，將墻體的光滑面拉開；模板連接處局部錯位超過 5毫米。（ 2 ）危害：擋土墻混凝土的上述缺陷不影響結構質量，但對外觀影響較大。如果面積超過1%，則檢測項目仍不合格，修復后很難取得良好效果。( 3 )原因分析：1）模板接縫與模板底面和擋土墻基礎

16、頂面封閉不嚴密，是泥漿滲漏造成的；2）舊模板或粘結砂漿上的銹跡未除掉，或脫模劑涂敷不均勻，部分缺失，是粘模造成的；3）模板砌塊與砌塊連接處，連接模板的U型夾未扣緊，其中一個模板與橫肋或柱的連接不緊密。站錯了。（四）預防措施：現澆混凝土要在模板和支架的質量上下功夫：1）重要工程盡量采用新鋼模板。如果使用舊模板，必須仔細篩選。可用的應進行調整和調平以進行維修工作。模板表面不得扭曲，不得有明顯坑洼。模板框架應平整。筆直筆直，兩模板的連接面應卡緊，并應防銹、防臟、打磨、清潔；2）支撐模板時，連接模板的U型卡子應卡緊，柱或橫肋應與模板緊密貼合，木楔應塞緊，以防有縫隙；3）所有模板接縫用橡膠帶或海綿條壓緊

17、密封；4) 澆筑混凝土時，也應有專人負責巡視檢查，一旦出現漏漿、漏水等情況，應及時整治。十、安全生產文明施工1、工程部成立安全領導小組，組長為副工程經理，具體工作由工地負責人負責。要制定切實可行的安全措施，經常巡查巡查，將安全隱患防患于未然。2、施工現場應制定文明施工目標，建立文明施工管理組織，建立文明施工管理形式。各施工段負責人負責本段文明施工管理。3、加強現場文明施工管理，施工區內道路平整、平整、清潔，材料分類堆放，建筑鋼模、機器、設備等集中分類整齊堆放。4、施工現場應懸掛施工標志牌，施工現場主要管理人員佩戴證件。5.加強文明施工檢查，定期進行抽查，對不文明施工進度的，給予警告和處罰。10、嚴禁在上下同一垂直面上安裝和拆卸模板。如果沒有固定的立足點或可靠的保護措施，安全帶應在高度超過2m或懸掛時系好。13、環保措施1、施工時要注意環境保護，嚴格按照環保措施進