1、462/462第一部分 運行人員服務規(guī)程第一章 總則1.0.1.行政領導關系：分場主任（分場副主任）汽機專工運行班長（副班長）各值班員。1.0.2.運行操作領導系統(tǒng)：總工程師（運行副總工程師）值長運行正班長副班長1.0.3.運行人員的條件：全體運行人員按其職務不同，應具有適應本職務的文化技術水平：班長及司機必須具備中專及以上文化程度，其它運行工人必須具有或相當于中技文化程度。全體運行人員在正式擔任工作前，應依照“電業(yè)安全工作規(guī)程”的規(guī)定進行體格檢查，以確認其健康狀況是否適合于該職務的要求。全體運行人員應按照部頒“電業(yè)生產(chǎn)人員培訓制”進行培訓。培訓的項目與期限，應經(jīng)專工批準。必須做到先培訓后上崗

2、。運行后備人員培訓完畢后，正副運行班長及司機應由分場組成考試委員會進行考試。其它專責由班長（副班長）進行考試，合格后才能進行見習操作及獨立當班。全體運行人員同意獨立擔任工作時，正副班長應由分場主任任命報廠部備案；司機由專工任命，其它專責應經(jīng)分場同意后，由班長任命。全體運行人員必須努力學習業(yè)務知識，使自己達到部頒運行人員“三熟三能”具體條件的規(guī)定。“三熟”即熟悉設備、系統(tǒng)和差不多原理；熟悉操作和事故處理；熟悉本崗位的規(guī)程制度。“三能”即能分析運行狀況；能及時發(fā)覺故障和排除故障；能掌握一般的維修技能。1.0.4（1）運行人員有權(quán)了解其作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素，防范措施及事故應急措施，有權(quán)對

3、本單位的安全生產(chǎn)工作提出建議。（2）運行人員有權(quán)對本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批判、檢舉、控告；有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。（3）運行人員發(fā)覺直接危及人身安全的緊急情況時，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應急措施后撤離作業(yè)場所。（4）因生產(chǎn)安全事故受到損害的從業(yè)人員，除依法享有工傷社會保險外，依照有關民事法律上有獲得賠償?shù)臋?quán)利的，有權(quán)向本單位提出賠償要求。（5）運行人員在作業(yè)中，應當嚴格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從治理，正確配戴合適用勞動防護用品。第二章 運行人員的職責第一節(jié) 運行人員在值班中的職權(quán)與職責2.1.1.全體運行人員必須盡力設法保證設備的安全經(jīng)濟運行，班長應對

4、此進行組織和檢查。2.1.2.全體運行人員應在班長的領導下，按照“工作票制”和“操作票制”進行設備的檢修隔離工作和檢修工作完成后的試驗工作，有權(quán)拒絕未辦理工作票手續(xù)的檢修工作，制止這些工作人員接近設備。2.1.3.運行中需改變設備和系統(tǒng)運行方式的，必須經(jīng)上一級領導批準后進行。2.1.4.設備發(fā)生異常運行時，運行人員有權(quán)按照運行規(guī)程進行處理，但事后要詳細向上級領導人員匯報。2.1.5.值班人員對發(fā)覺的設備缺陷應及時向班長匯報，班長明白后應立即去現(xiàn)場了解缺陷情況，處理不了時填寫在設備缺陷記錄本內(nèi)。2.1.6.用電話聯(lián)系工作和傳達命令時，雙方必須通報姓名，聯(lián)系完后必須復誦。第二節(jié) 班長的職責2.2.

5、1.班長的職權(quán)和職責班長在行政上受主任（副主任）和專工領導，按現(xiàn)行的規(guī)章制度，同意主任（副主任）及專工的指示進行本班的領導工作。班長在值班中的運行操作關系上受值長領導，值長的命令指示，一般應通過班長來執(zhí)行。班長應堅持“安全第一，預防為主”的方針，領導組織全班人員發(fā)揚“嚴細”作風，認真執(zhí)行“兩票三制”及各項規(guī)程制度，確保安全、經(jīng)濟、文明運行，完成各項生產(chǎn)任務。班長有對全班人員做好思想工作，進行安全教育的義務和責任。班長應依照本專業(yè)的培訓打算，制定班組培訓工作安排，組織對班組人員進行技術講課，一事一訓，事故演習，背畫系統(tǒng)圖，填寫操作票，技術討論及問答等工作，關心班內(nèi)人員不斷提高技術和業(yè)務水平。班長

6、在值班中，應對汽機的全部運行技術和操作負責，確保汽機的安全經(jīng)濟運行，應主動合理安排系統(tǒng)的運行方式，并負責治理運行人員遵守勞動紀律和執(zhí)行各種規(guī)章制度。班長應對自己所發(fā)出的命令負責任，并要求運行人員迅速正確地執(zhí)行。對設備系統(tǒng)發(fā)生的異常情況，班長應領導進行調(diào)查研究，必要時進行試驗但必須征得值長同意。找出緣故，提出措施，防止再發(fā)生。班長每班應按時巡視現(xiàn)場，各崗位值班記錄、報表等，檢查了解崗位人職員作情況。班長每月負責對全班人員進行包括安全情況、經(jīng)濟指標、文明生產(chǎn)、記錄、學習成績、出勤等的考核工作，負責建立班組和個人的技術臺帳，包括個人安全記錄、培訓考試記錄、反“三違”記錄等。班長應定期向主任（副主任）

7、匯報所屬人員的思想、工作情況，反映存在的問題。凡屬汽機專業(yè)的公用系統(tǒng)，由班長或副班長直接管轄。副班長在行政上和工作中受班長領導，協(xié)助班長完成上級交給班組的各項生產(chǎn)任務。副班長是班長的助手，班長職責同樣適用于副班長。當班長不在崗時，按順序由第（一）（二）副班長代理其職責工作。2.2.2.班長在事故處理中的職責：班長依照事故處理規(guī)程的規(guī)定，負責領導汽機值班人員進行處理所發(fā)生的一切異常情況。在處理有關專業(yè)的異常情況下，班長應和值長保持緊密聯(lián)系，發(fā)生特不嚴峻的事故時（如機房失火、人身重傷、汽水管破裂等），班長應請求值長和分場主任、專工來到現(xiàn)場指導，如事故不阻礙全廠運行時，則應由班長自己處理，并報告值長

8、及分場領導。事故處理完畢后，班長應將事故發(fā)生和通過情況、處理程序、所進行的切換操作及設備停止、投入運行時刻詳細記錄在值班記錄本中。第三節(jié) 司機的職責2.3.1.司機的職權(quán)和職責：司機是一臺汽輪機的安全、經(jīng)濟、文明運行具體負責人，有權(quán)向凝聚器值班員傳達和公布所屬機組管轄范圍內(nèi)的一切操作命令，有責任關心凝聚器值班員提高業(yè)務水平。司機在行政上和生產(chǎn)上受班長領導，當接到值長的操作命令時，應立即報告班長，一般操作應得到班長同意后執(zhí)行，而事故情況下，緊急操作命令，應按規(guī)程立即執(zhí)行，事后匯報班長。司機必須執(zhí)行本規(guī)程制定的設備定期試驗，切換制度，各項監(jiān)督記錄。2.3.2.司機直接管轄設備范圍：汽輪發(fā)電機組運轉(zhuǎn)

9、層（8米）及6米層所屬設備、系統(tǒng)、操縱裝置、監(jiān)測儀表、公用設施等。第四節(jié) 凝聚器值班員的職責2.4.1.凝聚器值班員的職權(quán)和職責：凝聚器值班員應對其所管轄的設備安全、經(jīng)濟、文明運行負責。凝聚器值班員在行政上受班長領導，運行操作上受司機領導。在接到司機和班長（副班長）以外人的操作命令時，應立即報告司機或班長，司機、班長同意后方可執(zhí)行。2.4.2.凝聚器值班員管轄范圍：所轄機組6米層以下設備、系統(tǒng)、操縱裝置、測量儀表、公用設施等。所轄機組段上的生水、采暖水、低位水箱系統(tǒng)等。第五節(jié) 給水專責的職責2.5.1.給水專責值班員的職權(quán)和職責：給水專責值班員應對其所管轄設備的安全、經(jīng)濟、文明運行負責。給水值

10、班員在行政和操作上受班長領導，如直接接到值長關于啟動給水泵的命令時應立即執(zhí)行，事后報告班長。給水泵值班員助手，在操作上受給水主值班員領導，行政上受班長領導，協(xié)助給水值班員做好操作和設備維護工作；給水主值班員有責任關心助手提高業(yè)務水平和操作能力。2.5.2.給水泵值班員管轄范圍：操縱室內(nèi)所有的儀表、設備、公共設施等。110給水泵、16中繼水泵、14聯(lián)胺泵、15工業(yè)水泵及所屬系統(tǒng)、操縱裝置、儀表等。第六節(jié) 除氧器專責的職責2.6.1.除氧器值班員的職權(quán)和職責：除氧器值班員應對其所轄的設備安全、經(jīng)濟、文明運行負責。除氧器值班員在行政和操作上受班長領導，但與給水泵專責、司機、化學的正常聯(lián)系操作應立即執(zhí)

11、行（有必要時執(zhí)行后匯報班長），如有爭議可通過班長裁定后執(zhí)行。除氧器助手值班員，在操作上受主值班員領導，行政上受班長領導，協(xié)助除氧器主值班員做好操作和設備維護工作；除氧器主值班員有責任關心助手提高業(yè)務水平和操作能力。2.6.2.除氧器專責管轄范圍：操縱室及以外除氧層所有設備、系統(tǒng)、儀表及公用設施。第七節(jié) 冷水塔值班員的職責2.7.1.冷水塔值班員的職權(quán)和職責：冷水塔值班員應對其所管轄的設備安全、經(jīng)濟、文明運行負責。冷水塔值班員在行政和操作上受班長的領導，當寄到值長的操作調(diào)整命令時，應先征得班長同意后方可操作。2.7.2.冷水塔值班員管轄范圍：泵房內(nèi)所有設備，操縱裝置，儀表及所屬系統(tǒng)，公用設施等。

12、冷卻塔所屬系統(tǒng)、設備等。第三章 二票三制交、接班制度3.1.1.全體運行人員，必須按照分場主任（副主任）的批準和輪值表值班，只有在專門情況下經(jīng)分場主任同意后，方可調(diào)換值班時刻。3.1.2.在交、接班時，如接班人員沒來接班，則交班人員應向上一級領導報告，并留下來接著值班，直到接班人員到來為止。3.1.3.喝醉酒和有病的人不得接班，交班人員發(fā)覺此情況應向上一級領導人員報告，由接班班長指定代替人員。3.1.4.交班前半小時，接班后15分鐘內(nèi)一般不進行重大操作和辦理工作票，專門情況下除外。（依據(jù):大唐三制標準治理方法200440號文）3.1.5.全體運行人員于交班前做好以下預備工作。交清運行方式及注意

13、事項；交情設備運行狀況和設備缺陷情況；交情運行操作及檢修情況。對發(fā)生的缺陷按設備缺陷治理標準進行處理。對設備運行的各種情況進行準確、詳實、全面的記錄。對本版發(fā)生的異常情況按運行分析治理標準有關內(nèi)容執(zhí)行。做好管轄區(qū)域、CRT及表盤的衛(wèi)生清潔工作。交清本班進行的定期工作，交清設備巡回檢查時發(fā)覺的異常及處理情況講明調(diào)度、上級的指示、命令及下發(fā)的文件。對接班人員提出的疑問，交辦人員應做詳實的解答。3.1.6運行人員接班應做到：各級值班員應在接班前30分鐘到達集合地點，由班長清點人員后，請交班班長介紹生產(chǎn)情況，然后進入現(xiàn)場。接班前的檢查：查報表、日志記錄；查各表盤、CRT畫面設備運行情況；接班時要緊運行

14、參數(shù)及現(xiàn)場實際設備運行情況。查管轄區(qū)域及表盤衛(wèi)生應達到文明生產(chǎn)治理標準。接班后，做到“五清晰”，即：運行方式及注意事項清晰；設備缺陷及異常情況清晰；操作及檢修情況清晰；安全情況及預防措施清晰；現(xiàn)場設備及清潔情況清晰。對新投入運行的設備必須由班長安排專人接班前的檢查。接班人員在現(xiàn)場檢查完后，須于接班前10分鐘到達集合地點（有助手的崗位，助手應事先向?qū)Ｘ焻R報接班的情況。）由班長主持開會，聽取各崗位接班情況匯報，并對本班工作中注意事項及上級命令做布置和傳達，宣布接班命令。3.1.7.遇有以下情況不能交接班：當班發(fā)生的異常處理不清及重大操作，事故處理未告一段落時不接班。崗位不對口、精神狀態(tài)不行不交接。

15、備用設備狀態(tài)不清晰不交接。設備維護及定期試驗未按規(guī)定執(zhí)行不交接。調(diào)度及上級命令不明確不交接。記錄不全、不清不交接。工作票措施不清不交接。工作終結(jié)后，安全措施無故不拆除不交接。設備缺陷記錄不清不交接。崗位清掃不潔凈不交接。工器具不齊全不交接。3.1.8.專門情況下交接班的規(guī)定：交接班時有重大操作或正在處理事故時，交班班長應領導全班人員接著操作或處理事故，接班人員應協(xié)助交接人員進行事故處理。并服從交班班長的指揮，直到操作告一段落或事故處理完畢后方可進行交接班。接班人員未按時到崗，交班人員應向班長匯報，并接著留下值班，直到有人接班，方可進行接班。接班人員精神狀態(tài)不行，接班班長必須找相應崗位人員代替，

16、交班人員在代替人員到來之前不得交班。3.1.9. 交接班應正點進行，交接班以雙方在運行日志上簽字為準。自接班人員簽字時起，攪拌后運行工作的全部責任由接班人員負責。在辦完交接手續(xù)前，交班人員不得擅離職守。第二節(jié) 巡回檢查制度3.2.1.為了更好地維護好設備，及早發(fā)覺問題，確保安全運行，全體運行人員必須遵守本制度。3.2.2.巡回檢查必須由能獨立值班的人員擔任，并做到“四到”，即：看、聽、嗅、摸。遵守電業(yè)安全規(guī)程的有關規(guī)定，及時、細致地對管轄設備進行檢查，掌握設備運行情況。（1）巡回檢查時，不得從事檢修維護工作。（2）巡回檢查時要配備手電筒、聽音棒、測溫儀和測振儀等必要的檢查工器具，帶相關的檢查表

17、，及時記錄有關數(shù)據(jù)。（3）在巡回檢查過程中，如機組、設備發(fā)生異常，相關人員應立即按本崗位職責進行事故處理。（4）巡回檢查如發(fā)覺一般缺陷，可在檢查任務完成后匯報，并登記設備缺陷。如發(fā)覺有威脅機組安全運行及人身安全的重大缺陷，應立即匯報值班負責人進行處理。（5）巡回檢查應明確每一臺設備的檢查項目，明確項目的檢查標準和參數(shù)，明確參數(shù)的預警值和報警值。3.2.3.各崗位人員必須按規(guī)定的時刻、項目、內(nèi)容及線路對所管轄的設備進行巡回檢查，專門情況需作專門檢查，以確保設備安全可靠運行。3.2.4.專門情況下應加強巡回檢查的次數(shù)（1）設備存在一、二類缺陷，新投入的設備，要緊設備是去備用時，要進行不定期的巡回檢

18、查，至少對其巡回檢查一次。（2）雷雨、大風、大雪、大霧等惡劣天氣到來前、后，要對室外電氣設備、機房門窗，即重點設備加強檢查。（3）在夏季高溫天氣時，要重點加強主、輔設備各冷卻系統(tǒng)及轉(zhuǎn)動設備的軸承溫度，凝聚器真空、水塔水位等設備、參數(shù)的巡回檢查。（4）在冬季遇有寒流時，要對轉(zhuǎn)動設備冷卻水，發(fā)電機瓦斯冷卻水，循環(huán)水系統(tǒng)，采暖水系統(tǒng)，室外熱網(wǎng)管道疏水，室外閥門井，水塔結(jié)水等重點加強巡回檢查。（5）新投產(chǎn)設備，大修或改進后的設備第一次投運時。（6）在設備啟停過程中，特備在設備啟動過程中，必須進行就地檢查監(jiān)視，待設備運行穩(wěn)定后方可離開。3.2.5.班長巡回檢查內(nèi)容：每二小時至少將主機運行狀況巡視一次，接

19、班后、值班中、交班前至少將主輔設備及運行系統(tǒng)檢查一次。督促值班員檢查設備，有重點的檢查設備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，有無異常。發(fā)生異常應及時的采取措施，對能消除的缺陷要及時組織消除，并匯報上級領導，不能消除，則應給值班員布置必要的措施，并登記在班長的缺陷記錄本上。3.2.6.副班長巡回檢查內(nèi)容：每二小時至少將輔機設備巡視一次，接班后、值班中、交班前至少將主、輔設備、室外之公用系統(tǒng)全面檢查一次，發(fā)覺異常應及時采取措施，進行消除和維護，并匯報班長。檢查各崗位之勞動紀律，清潔衛(wèi)生，督促值班員遵守各種規(guī)章制度及進行正確的操作和調(diào)整，確保安全運行。班長專責巡回檢查線路圖: 班長室新廠主蒸汽平臺除氧器#0機#1-4機老

20、廠班長室新廠主蒸汽平臺除氧器#0機#1-4機老廠主蒸汽平臺#5機零米#8機#7機#6機#5機零米#8機#7機#6機#5機#6機零米冷水塔給水泵#8機#6機零米冷水塔給水泵#8機零米#7機零米循環(huán)水溝熱網(wǎng)系統(tǒng)循環(huán)水溝熱網(wǎng)系統(tǒng) 返回3.2.7.司機專責巡回檢查內(nèi)容：隨時須檢查的內(nèi)容：電熱負荷，DEH系統(tǒng)，CRT畫面參數(shù)，調(diào)速汽門開度，主蒸汽壓力、溫度，真空，虹吸，給水溫度，軸封供汽壓力，各監(jiān)視段壓力，串軸，相對位移，潤滑油壓、油溫，軸封、法蘭螺絲加熱裝置泄汽壓力等。每隔30分鐘檢查內(nèi)容：油系統(tǒng)之各種油壓，同步器（操作手輪）的位置，推力軸承溫度，高、中、低壓伺服馬達開度，排汽溫度，各軸承之溫度及油流

21、狀況，密封油壓力、密封瓦溫度，發(fā)電機風壓、風溫，空氣抽出器壓力、真空。（3機水封壓力、溫度）。一小時檢查一次的內(nèi)容：油箱油位，各加熱器的工作情況，油封筒油位，H2母管壓力，排煙機之運行情況。二小時檢查一次的內(nèi)容：汽輪機及各軸承聽音，手摸振動情況等。司機專責巡回檢查路線圖：值班室表盤參數(shù)三瓦一、二瓦油箱油位前箱值班室表盤參數(shù)三瓦一、二瓦油箱油位前箱前密封瓦排汽缸四瓦盤車五瓦前密封瓦排汽缸四瓦盤車五瓦發(fā)電機勵磁機七瓦油封筒六瓦發(fā)電機勵磁機七瓦油封筒六瓦六米給水流量高低壓加熱器八瓦六米給水流量高低壓加熱器八瓦空軸器 密封油泵表盤蘭煉高壓汽密封油泵表盤蘭煉高壓汽排煙機返回3.2.8.凝聚器值班員巡回檢

22、查內(nèi)容隨時檢查的內(nèi)容：凝聚水泵、循環(huán)水泵及瓦斯冷卻水泵之運行情況，凝聚器水位，生水溫度，采暖抽汽母管壓力，生水泵運行情況，熱網(wǎng)泵運行情況，回水壓力等。30分鐘檢查一次的內(nèi)容：凝聚水泵出口壓力及入口真空，凝聚器循環(huán)水出口水溫及壓力，冷油器進、出口水溫及油溫，循環(huán)水泵軸承冷卻水壓力，水流應暢通，生水井水位，生水泵出口壓力，熱網(wǎng)泵出、入口壓力，送回水流量，排污水及軟化水流量。一小時檢查一次的內(nèi)容：各加熱器之疏水水位，低位水箱、地坑水位，運行設備之軸承溫度，油環(huán)帶油、振動等情況，盤根溫度及冷卻水，密封水是否暢通，各管道系統(tǒng)及閥門之泄漏情況。二小時檢查一次的內(nèi)容：循環(huán)水泵入口濾網(wǎng)之水位差，所有設備、系統(tǒng)

23、之運行情況及方式。屬機組所管轄之范圍的應向司機匯報。凝聚器專責巡回檢查路線圖：#5、6機零米專責低位水箱#6機瓦斯水系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng)#5機抽汽疏水系統(tǒng)低位水箱#6機瓦斯水系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng)#5機抽汽疏水系統(tǒng)#5機油系統(tǒng)#5機瓦斯水系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng)#6機氫氣系統(tǒng)#6機油系統(tǒng)#6機抽汽疏水系統(tǒng)#6機氫氣系統(tǒng)#6機油系統(tǒng)#6機抽汽疏水系統(tǒng)#6機高低加系統(tǒng)#6機凝聚水系統(tǒng)#5機高低加系統(tǒng)循環(huán)水溝網(wǎng)差#5機氫氣系統(tǒng)#5機凝聚水系統(tǒng)#5機軸封加熱器#5機高低加系統(tǒng)循環(huán)水溝網(wǎng)差#5機氫氣系統(tǒng)#5機凝聚水系統(tǒng)#5機軸封加熱器返回#7、8機零米專責低位水箱#8機高低加系統(tǒng)#8機抽汽疏水系統(tǒng)低位水箱#8機高低加系統(tǒng)#8機

24、抽汽疏水系統(tǒng)#8機油系統(tǒng)#8機瓦斯水系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng)#7機凝聚水系統(tǒng)#8機軸封加熱器#8機凝聚水系統(tǒng)#8機氫氣系統(tǒng)#7機凝聚水系統(tǒng)#8機軸封加熱器#8機凝聚水系統(tǒng)#8機氫氣系統(tǒng)新生水系統(tǒng)#7機軸封加熱器循環(huán)水溝網(wǎng)差100/50系統(tǒng)#7機油系統(tǒng)#7機軸封加熱器循環(huán)水溝網(wǎng)差100/50系統(tǒng)#7機油系統(tǒng)#7機瓦斯水系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng)返回3.2.9.給水泵值班員巡回檢查內(nèi)容：隨時檢查的內(nèi)容：給水泵電流，給水母管壓力，中繼水泵電流一小時檢查一次的內(nèi)容給水泵平衡盤壓力，電動機出入口風溫，潤滑油壓，軸承油流、油溫、冷油器出入口油溫及水溫，串軸指示，油箱油位，流量。盤根冷卻水暢通，不發(fā)熱，工業(yè)水泵，聯(lián)胺泵及電動機運

25、行應正常。二小時檢查一次的內(nèi)容：傾聽水泵各轉(zhuǎn)動部份應無異音及振動，備用泵應符合要求。檢查管道系統(tǒng)，閥門等的泄漏情況及疏放水情況。（4） 給水泵專責巡回檢查路線圖：#1、2表盤#1、2中繼水泵#1、3、4#1、2表盤#1、2中繼水泵#1、3、4給水泵#1低位水箱#1、2工業(yè)水泵#5、6給水泵#1、2聯(lián)胺泵#3中繼水泵#5、6給水泵#1、2聯(lián)胺泵#3中繼水泵#5工業(yè)水泵熱水網(wǎng)系統(tǒng)#3表盤#4、5中繼水泵#3、4聯(lián)胺泵#3、4工業(yè)水泵#7、8給水泵#3表盤#4、5中繼水泵#3、4聯(lián)胺泵#3、4工業(yè)水泵#7、8給水泵高低壓給水母管#6中繼水泵#4表盤#9、10給水泵高低壓給水母管#6中繼水泵#4表盤#

26、9、10給水泵 返回3.2.10.除氧器值班員巡回檢查內(nèi)容：高、低壓除氧器的水位、內(nèi)部壓力、水溫、溶解氧等應隨時進行檢查。高、低壓除氧器調(diào)整門前汽壓，一、二段連續(xù)排污擴容器之壓力，水位等每二小時至少應檢查一次。對管道系統(tǒng)之漏泄情況及疏水情況等，每班檢查至少許多于兩次。除氧器專責巡回檢查路線圖：值班室表盤參數(shù)#2高脫#1低脫 值班室表盤參數(shù)#2高脫#1低脫 高壓水箱#1高脫#3一二段連排#2低脫#3、4、5高脫#3一二段連排#2低脫#3、4、5高脫1.0MPa母管壓力#2一二段連排#10高脫#6、7、8高脫#4低脫#10高脫#6、7、8高脫#4低脫#9高脫#3低脫#4一二段連排各除氧器取樣水#4

27、一二段連排各除氧器取樣水 返回3.2.11.冷水塔值班員巡回檢查內(nèi)容：隨時檢查的內(nèi)容：變頻器各運行參數(shù)、再循環(huán)水泵、升壓泵之電流、壓力、進出口水溝水位等。一小時檢查一次的內(nèi)容：再循環(huán)水泵之軸承溫度、油位油質(zhì)、橡膠軸承潤滑水壓及通流情況，馬達溫度，地坑水位，冷水塔水負荷分配情況，塔池水位，冷水塔出口濾網(wǎng)之水位差。二小時檢查一次的內(nèi)容：各泵入口濾網(wǎng)差及水位。四小時檢查一次的內(nèi)容：循環(huán)水溝之運行情況（包括各電動閘門之位置，西回流閘板等）。冷水塔巡回檢查路線圖：值班室表盤參數(shù)變頻器操縱柜#3、4再循環(huán)水泵 #1、2再循環(huán)水泵值班室表盤參數(shù)變頻器操縱柜#3、4再循環(huán)水泵 #1、2再循環(huán)水泵#1、2補生水

28、泵31、41沖泥沙閘板門各豎井水門冷水塔塔池水位#1、2連通井閘板門01、02閘板門31、41沖泥沙閘板門各豎井水門冷水塔塔池水位#1、2連通井閘板門01、02閘板門#1、2、3、4溝溢流情況#1、2、3、4溝溢流情況前池 返回 設備定期輪換與試驗制3.3.1.定期輪換是指運行設備與備用設備之間輪換運行；定期試驗是指運行設備或備用設備進行動態(tài)或靜態(tài)啟動，愛護傳動，以檢測運行或備用設備的健康水平。3.3.2.在進行設備定期試驗、輪換前，必須對被試驗和被輪換的設備進行檢查，制定出檢查的內(nèi)容和標準，要認真開展危險點分析和采取預控措施，做好事故預想，確保操作安全。3.3.3.在設備定期輪換語試驗臺帳重

29、要灣鎮(zhèn)、準確的記錄定期工作情況，對在執(zhí)行定期工作過程中發(fā)覺的問題及缺陷要認真分析，記錄在臺帳上，同時填寫缺陷通知單。3.3.4.由于某些緣故，不能進行或未執(zhí)行的，應在定期工作記錄本上記錄其緣故，并必須由本專業(yè)人員批準。定期工作結(jié)束后，如無專門要求，應依照現(xiàn)場實際情況，將被試設備及系統(tǒng)恢復到原狀態(tài)。3.3.5.符合下列情況時，并經(jīng)總工程師或主管生產(chǎn)的領導批準后，可不進行定期試驗和設備輪換，但必須將緣故記錄清晰。（1） 設備有明顯缺陷，如經(jīng)試驗將引起缺陷進展導致運行工況惡化，阻礙機組安全，經(jīng)濟運行。（2） 設備或系統(tǒng)運行方式處于不穩(wěn)定狀態(tài)或不具備試驗條件，若經(jīng)試驗或輪換，可能導致設備異常或事故。（

30、3） 備用設備失去備用。（4） 其他由有關技術治理部門明文規(guī)定臨時不進行的定期工作。3.3.6.由于各種緣故未能執(zhí)行定期工作的，在條件具備時，相應的班組要及時補做。3.3.7.試驗項目及時刻規(guī)定序號試驗項目下列情況必做1調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)關系試驗大修后及調(diào)速系統(tǒng)檢修后，有關數(shù)據(jù)及操作詳見各機啟停篇2自動主汽門嚴密性試驗每次大修或自動主汽門解體檢修后3調(diào)速汽門嚴密性試驗每次大修或調(diào)速汽門解體檢修后4中、低壓回轉(zhuǎn)隔板嚴密性試驗（BT-25-3）中壓調(diào)速汽門、低壓回轉(zhuǎn)隔板嚴密性試驗（BT-50-2）每次大修后5手打危險保安器試驗每次開機6危險保安器超速試驗；危險保安器注油壓出試驗 = 1 * GB3 大修

31、后和調(diào)速系統(tǒng)通過檢修后。 = 2 * GB3 停機一個月后。 = 3 * GB3 自上次試驗后運行累計時數(shù)2000小時以上 = 4 * GB3 運行中發(fā)生危險保安器動作不正常。7超速輔助愛護試驗大修或調(diào)速系統(tǒng)檢修后8活動檢查自動主汽門卡澀試驗見定期試驗表9活動檢查調(diào)速汽門卡澀試驗見定期試驗表10油壓繼電器愛護試驗大小修后及定期工作表中所規(guī)定的時刻11低真空愛護試驗大、小修后開機前，運行中每月一次12軸向位移愛護試驗大、小修后開機前，運行中每月檢查一次13真空嚴密性試驗每月定期一次，及大、小修前后14葉片結(jié)垢定期監(jiān)督試驗見定期工作表，試驗方法見維護規(guī)程15高加愛護試驗見定期工作表16抽汽逆止門強

32、閉裝置動作試驗大修后及有必要時17#7機主蒸汽減溫水聯(lián)動試驗大修后及有必要時18發(fā)電機漏風試驗大修或解體檢修后及定期工作表中規(guī)定時刻19安全門定鉈試驗大修或檢修后20外供抽汽逆止門嚴密性鑒定試驗解列抽汽時21主空抽器空載試驗大修及解體檢修后22輔助空抽器空載試驗見定期工作表23凝聚水泵聯(lián)動試驗大修后及出現(xiàn)不聯(lián)動情況時24低加疏水泵聯(lián)動試驗大修后及出現(xiàn)不聯(lián)動情況時25瓦斯水泵聯(lián)動試驗大修后及出現(xiàn)不聯(lián)動情況時26密封油泵聯(lián)動試驗大修后及出現(xiàn)不聯(lián)動情況時27電動閥門行程開關終端調(diào)整試驗檢修后或需要調(diào)整時3.3.8.設備定期切換、檢查、試驗項目時刻表：機機組執(zhí)行日期項目#14#3#58執(zhí)行值備注切換凝

33、聚水泵15301328白循環(huán)水泵14191025后如不切換做試轉(zhuǎn)瓦斯冷卻水泵132813281126前如不切換做試轉(zhuǎn)主空抽器116后試轉(zhuǎn)調(diào)速油泵122711261227后密封油泵10251025823后熱風機151515后試驗潤滑油泵低油壓繼電器11261227621后高壓加熱器愛護裝置924823722白輔助空抽器空載823924后發(fā)電機漏風722722419前測量振動、膨脹217217318前監(jiān)視段結(jié)垢520520621前循環(huán)水濾網(wǎng)沖洗每日每日每日白順時針方向轉(zhuǎn)60循環(huán)水門及凝聚水門621621318后疏水門及主蒸汽門520520520后油箱放水每星期一白專門情況增加每日后#1、4、7機每

34、日白#2、5、8機每日前#3、6機注：試驗方法和定值見試驗規(guī)程。第四節(jié) 操作監(jiān)護制、操作票制度3.4.1.操作的差不多要求是各級指揮人員下達的操作命令具體、正確、明了。同意操作命令的人員應明確操作的目的、項目、操作方法及注意事項，各種操作任務完畢后，應符合安全、經(jīng)濟、可靠的要求。3.4.2.操作監(jiān)護制度和操作票是保證安全運行，防止誤操作的重要措施，也是電業(yè)系統(tǒng)職工用鮮血和代價換來的，通過時刻證明的寶貴經(jīng)驗，運行人員必須嚴格貫徹執(zhí)行。3.4.3.各項操作任務必須由二人執(zhí)行，較高一級的人員擔任監(jiān)護人，監(jiān)護人員只準負責監(jiān)護工作，不可做其它工作，重大操作由班長或副班長監(jiān)護，監(jiān)護人員應對操作的正確性負全

35、面的責任。3.4.4.操作票應由操作人員填寫，填寫使用藍色圓珠筆，采納正規(guī)的操作術語，操作任務必須按順序填寫，字體清晰，沒有涂改。操作票必須通過監(jiān)護人批閱，重大操作要通過值長批準后方可進行。操作票內(nèi)容包括操作目的、項目、步驟、注意事項及危險點分析、預控措施。3.4.5.每張操作票只許可填寫一個操作任務，每項操作必須通過上一順序完成后再進行下一項操作任務，屬于兩個分場操作，由值長負責統(tǒng)一指揮，不能約定時刻操作或盲目可能時刻操作。3.4.6.操作前，操作人、監(jiān)護人應該對設備、系統(tǒng)、有關表計，正確無誤后方準操作。嚴格執(zhí)行唱票和復誦，每操作完一項，在該項右邊上打上記號。操作過程中發(fā)覺疑問或出現(xiàn)異常情況

36、時，應立即停止操作，并匯報班長或值長，弄清晰后方可接著操作。如發(fā)生事故時，應停止操作或聽取指示后方可進一步采取行動。3.4.7.全廠系統(tǒng)上的操作命令由值長下達，班長負責執(zhí)行。專門情況下值長也可把命令下達給值班員，但必須盡快告訴班長或副班長。不管下達命令者或同意命令者，雙方都必須嚴肅認真，互通姓名，同意命令必須復誦正確無誤后方可執(zhí)行命令，一經(jīng)下達堅決執(zhí)行。命令操作完成后必須及時向值長匯報，并記錄操作開始的時刻和完成的時刻。3.4.8.當上級下達命令有明顯地威脅設備、人身安全時，應向上級申述清晰并拒絕執(zhí)行，現(xiàn)在接收命令人員可報告值長并要求向更上一級領導匯報請示，并做好詳細記錄。3.4.9.運行的調(diào)

37、整性操作及程控突現(xiàn)的操作，可不使用操作票。處理事故或設備處于非正常運行方式下，為挽救設備或為防止人身事故發(fā)生，值班人員可不寫操作票，應立即按事故處理順序進行，并及時匯報班長、副班長或值長。3.4.10.本制度必須嚴格執(zhí)行。對違反本質(zhì)度的人員或不執(zhí)行命令的人員，要按“三不放過”的原則認真對待，對已造成后果的人員要追究其責任，并進行嚴肅處理。3.4.11.操作票必須編號，在票面右上角標示六位阿拉伯數(shù)字，從000001編起。操作票按月編號，并在操作票登記本上詳細記錄，每月由分場負責收回保存，作廢的操作票應保留，不能從中間撕去。分場每月統(tǒng)計一次各班執(zhí)行情況，并作為班組或個人評比的一項內(nèi)容考核。3.4.

38、12.如下操作必須填寫操作票，并在班長（副班長）的監(jiān)護下進行。主機啟動、停止（7機減溫水投運、停運）。主機運行中冷油器解列，并列和串、并聯(lián)切換。高加啟動與停止。給水泵啟、停及給水系統(tǒng)操作。熱網(wǎng)供汽系統(tǒng)隔離、恢復主蒸汽系統(tǒng)隔離、恢復采暖水系統(tǒng)投入、停止凝聚器半面停止及恢復循環(huán)水系統(tǒng)、循環(huán)水溝、冷水塔啟、停。高壓除氧器汽平衡母管解列、并列操作。發(fā)電機氣體置換。密封油系統(tǒng)隔離。除氧器10壓力蒸汽母管隔離、恢復。凝聚水、中繼水母管隔離、恢復。高、低脫投運及停止。冷水塔再循環(huán)水泵啟、停值長及分場主任認為有必要填寫操作票之項目。3.4.13.如下操作可不填寫操作票但必須在副班長監(jiān)護下才能進行：凝聚水泵、循

39、環(huán)水泵啟動、停止及切換。低壓加熱器及其有關系統(tǒng)投、停。生水加熱器及其有關系統(tǒng)隔離、恢復。一、二段鍋爐連續(xù)排污擴容器之停止、投入。蒸餾水母管、軟化水母管的隔離、恢復操作。低位水箱之停止、投入。油壓繼電器，給水泵輔助油泵聯(lián)動試驗，高加愛護試驗，凝聚水泵、循環(huán)水泵、瓦斯冷卻水泵、加熱器疏水泵聯(lián)動試驗，再循環(huán)泵、升壓泵、熱網(wǎng)水泵及給水泵靜態(tài)試驗。主空抽器之切換操作。減溫減壓器投入、停止。值長認為有必要進行監(jiān)護項目。3.4.14.如下操作應有分場主任（副主任）或由他所指派的分場技術人員參加。大、小修后汽輪機的啟動（大修后的啟動必須由主任主持、專工參加）。5、6、8機的啟動。調(diào)速系統(tǒng)的調(diào)整試驗，動態(tài)試驗（

40、包括危險保安器的試驗）。主機抽汽安全門的定鉈試驗。汽輪機運行中冷油器油側(cè)解列、并列。抽汽逆止門強閉裝置動作試驗及7機減溫水聯(lián)動試驗。帶負荷清洗葉片的降溫操作。分場主任（副主任）認為有必要參加的項目。3.4.15.注：工作票制度按電業(yè)安全工作規(guī)程熱力和機械部分中規(guī)定和蘭州西固熱電公司工作票、操作票使用和治理實施細則中規(guī)定執(zhí)行。第五節(jié) 工作票制度3.5.1.工作票的種類及適用范圍：熱力機械第一種工作票：需要將生產(chǎn)設備、系統(tǒng)停止運行或退出備用，由運行值班人員按電業(yè)安全工作規(guī)程的規(guī)定采取斷開電源，隔離與運行設備聯(lián)系的熱力系統(tǒng)，對檢修設備進行消壓，吹掃等任何一項安全措施的檢修工作。需要運行人員在運行方式

41、、調(diào)整上采取保障人身、設備安全措施的工作。熱力機械第二種工作票：不需要將生產(chǎn)設備、系統(tǒng)停止運行或退出備用；不需要運行值班人員斷開電源，隔斷與運行設備聯(lián)系得熱力系統(tǒng)。不需要運行值班人員在運行方式、操作調(diào)整上采取措施的。在設備、系統(tǒng)外殼上的維護工作，但不觸及設備的轉(zhuǎn)動或移動部分。熱控工作票：熱控人員在汽輪發(fā)電機組的熱控電源、通訊、測量、監(jiān)視、調(diào)節(jié)、愛護等系統(tǒng)及設備上的工作。在熱控電源通訊、調(diào)節(jié)，愛護以及聯(lián)鎖等系統(tǒng)及設備上熱控工作票，需要當班值長批準。一級動火工作票：一級動火區(qū)，需動火時必須使用一級動火工作票。一級動火工作票的有效時刻為48小時；一級動火工作過程中，應每隔2-4小時測定一次現(xiàn)場可燃性

42、氣體和粉塵濃度是否合格，發(fā)覺異常情況應立即停止動火，未查明緣故或排除險情前，不得重新動火。一級動火區(qū)：火災危險性專門大，發(fā)生火災時，后果專門嚴峻的部位或場所，例如：燃油庫（罐）區(qū)、汽輪機油系統(tǒng)、操縱室、調(diào)度室、易燃易爆物品存放場所及企業(yè)確認的一級的其它部位和場所。一級動火工作票由申請動火部門負責人或?qū)I(yè)技術人員簽發(fā)，安監(jiān)部門負責人、廠領導審核，值長批準。一級動火時，動火部門負責人或技術負責人，消防隊員應始終在現(xiàn)場監(jiān)護。二級動火工作票：二級動火區(qū)，需動火時必須使用二級動火工作票。二級動火區(qū)：一級動火區(qū)以外的所有防火重點部位或場因此及禁止明火區(qū)為二級動火區(qū)。二級動火工作票由申請動火部門負責人或?qū)I(yè)

43、技術人員簽發(fā)，安監(jiān)部門、消防部門負責人審核，值長批準。一級動火工作票負責人能夠擔任二級動火工作票負責人，二級動火工作票負責人不能擔任一種動火工作票負責人。二級動火時，動火部門負責人或技術負責人，消防人員應始終現(xiàn)場監(jiān)護。3.5.2.工作許可人的安全責任審查工作票所列安全措施正確完備和符合現(xiàn)場實際安全條件；檢修設備與運行設備已隔斷；安全措施已完善和正確執(zhí)行；對工作負責人正確講明哪些設備有壓力、高溫、爆炸危險和工作場所附近環(huán)境的不安全因素等；對檢修自理的安全措施，組織運行人員做好相關的事故預想。3.5.3.工作票的執(zhí)行3.5.3.1.工作票必須編號。編號分為兩種，一種為工作票自身的順序號，在票面左上

44、角標示，標示為“NO.”；一種為工作票在執(zhí)行時，所有工作票必須由運行人員編號，在票面右上角標示。編號采納一廠加分場簡稱加年份加月份加編號的形式填寫，年份為4位數(shù)，月份為2位數(shù)，編號為3位數(shù)。3.5.3.2.“運行值班人員補充的安全措施”欄由工作許可人填寫，填寫以下內(nèi)容：由于運行方式或設備卻選需要擴大隔斷范圍的措施；運行人員需要采取的保障檢修現(xiàn)場人身安全和運行設備安全的措施；補充工作票簽發(fā)人提出的安全措施；提示檢修人員的安全注意事項（如：燙傷、機械損害、觸電損害等）；如“無補充”措施，應在該欄中填寫“無補充”，不得空白。3.5.3.3.同意工作票工作票一般應在開工前一天，當日，消除缺陷的工作票應

45、在開工前一小時，由工作負責人送交運行班長；由運行班長對工作票全部內(nèi)容進行審查，必要時填好補充安全措施，確認無問題后，記上收到工作票時刻，并在接票人處簽名。如安全措施有錯誤或重要遺漏，應重新簽發(fā)工作票。3.5.3.4.布置執(zhí)行安全措施依照工作票打算開工時刻、安全措施內(nèi)容、機組開停打算和值長意見，由運行班長在適當時候布置運行人員執(zhí)行工作票所列安全措施。安全措施中如需值班人員執(zhí)行斷開電源措施時，熱機班長應填寫停送聯(lián)系單，熱機運行班長接到通知后，應做好記錄。運行值班負責人填寫許可開工時刻，由運行值班負責人、工作負責人、工作許可人分不簽名后許可工作。工作負責人即可帶領工作人員進入施工現(xiàn)場。3.5.3.4

46、.工作延期工作票的有效期，以值長批準的工作期限為準。工作票若不能按批準的工期完成時，工作負責人必須提早兩小時向工作許可人申明理由，辦理申請延期手續(xù)。延期手續(xù)只能辦理一次。如需再延期，應重簽發(fā)新的工作票，并注明緣故。3.5.3.5.檢修設備試運由工作負責人申請，經(jīng)工作許可人同意并收回工作票，在確不阻礙其它工作組安全措施范圍內(nèi)的變動，工作負責人在試運前，將全體工作成員撤至安全地點，履行許可手續(xù)后，可進行設備的試運。試運后尚需工作時，工作許可人和工作負責人仍應按“安全措施”執(zhí)行欄重新履行工作許可手續(xù)后，方可恢復工作。假如試運后，工作需要改變原工作票安全措施范圍時，應重新簽發(fā)新的工作票。3.5.3.6

47、.工作終結(jié)工作結(jié)束后，工作負責人應全面檢查并組織清掃整理工作現(xiàn)場，確認無問題后，帶領工作人員撤離現(xiàn)場，工作許可人和工作負責人共同到現(xiàn)場驗收，辦理工作終結(jié)手續(xù)，并蓋“已執(zhí)行”章。立即拆除安全措施，再辦理操作票手續(xù)。第二部分 汽輪機運行及事故處理規(guī)程-50-2型汽輪發(fā)電機組啟停規(guī)程第一章 設備要緊特性第一節(jié) 汽輪機1.1.1.制造廠：列寧格勒金屬工廠1.1.2.型號：-50-2型1.1.3.額定出力：50000千萬1.1.4.額定轉(zhuǎn)速：3000轉(zhuǎn)/分1.1.5.主蒸汽規(guī)范：（自動主汽門前） 汽壓：8.72MPa（表壓） 汽溫：5351.1.6.生產(chǎn)抽汽壓力：0.881.47MPa（表壓）1.1.7

48、.生產(chǎn)抽汽量：230噸/時（當采暖抽汽量為零時）1.1.8.采暖抽汽壓力：0.01960.147MPa（表壓）1.1.9.采暖抽汽量：160噸/時（當生產(chǎn)抽汽量為零時）1.1.10.排汽壓力：0.04絕對壓力對應真空約80Kpa（冷卻水溫度為201.1.11.汽機為雙缸單軸沖動式，共有28級。高壓轉(zhuǎn)子有15級葉輪，其中第一級為單列速度級，其余為壓力級，都于軸整體鍛造，低壓轉(zhuǎn)子有13級葉輪，其中第16、25級為單列速度級，其余為壓力級，前9級葉輪與軸整體鍛造、后4級葉輪則套裝在軸上。高低壓轉(zhuǎn)子以彈簧可動式靠背輪聯(lián)接，低壓轉(zhuǎn)子與發(fā)電機轉(zhuǎn)子則以半固定式靠背輪聯(lián)接。汽機共有七個抽汽段，其中五個為不調(diào)整

49、抽汽段，二個為調(diào)整抽汽段。高壓缸有三個抽汽段，低壓缸有四個抽汽段。高壓缸與中、低壓缸由四根導汽管和四個調(diào)速汽門連通。低壓缸排汽口與凝聚器用焊接方式聯(lián)接。1.1.12.在額定參數(shù)下，高壓缸最大進汽量為383噸/時，低壓缸最大排汽量為140噸/時。級數(shù)通汽量級后壓力級后溫度噸/時Mpa高壓調(diào)整段13837.252520過負荷汽門后33516.41510一段抽汽室8376.53.636455二段抽汽室12357.12.195375三段抽汽室15343.91.47320低壓調(diào)整段162231.215320四段抽汽室182200.766320五段抽汽室202170.433270六段抽汽室241990.1

50、47220七段抽汽室26150.40.515（絕對壓力）對應真空約40KPa干度0.9671.1.13.軸封使用由高脫汽平衡母管來之0.40.5MPa，蒸汽經(jīng)汽門節(jié)流供給，其排汽溫由一臺軸封抽出器抽出，并加以凝聚，余汽排大氣。1.1.14.臨界轉(zhuǎn)速：高壓轉(zhuǎn)子 1760轉(zhuǎn)/分 低壓轉(zhuǎn)子 1950轉(zhuǎn)/分 發(fā)電機轉(zhuǎn)子 1320轉(zhuǎn)/分 （#8機 1450轉(zhuǎn)/分）1.1.15.汽機盤車裝置，可于停機后任何時刻重新啟動。1.1.16.發(fā)電機的額定周波50HZ，當周波低于49.5HZ或高于50.5HZ時，不準長期運行。1.1.17.汽機有清洗裝置，可不停機降負荷清洗汽機之通流部份。1.1.18.汽機裝有以撓

51、性式靠背輪與主軸聯(lián)接的雙側(cè)進油離心式主油泵，在額定轉(zhuǎn)速下，其出口壓力為1.98MPa。為保證主油泵吸入口壓頭及潤滑油壓為0.08MPa，設有一臺噴射器，其出口壓力0.1MPa。1.1.19.有四臺冷油器，可四臺并聯(lián)或兩臺兩臺串聯(lián)運行，當在最大負荷冷卻水溫度不超過301.1.20.油箱容積為14立方米，油系統(tǒng)容積為2立方米。1.1.21.油七臺回熱加熱器，其中四臺為低壓加熱器，加熱凝聚水；三臺高壓加熱器，加熱給水。設計最高給水溫度為228生產(chǎn)抽汽量采暖抽汽量汽耗率給水溫度噸/時噸/時公斤/度500001401006.752224000001605.082145000023007.47228400

52、00110806.732131.1.22.凝聚器油兩個半面組成，運行中可停半面清掃水側(cè)，其負荷以排汽溫度不超過541.1.23.汽機有以下調(diào)速、愛護裝置：調(diào)速器為無鉸接離心式，由主軸直接帶動，整個調(diào)速系統(tǒng)為液壓式，其速度表動率為4，保持轉(zhuǎn)速或周波。壓力調(diào)整器有生產(chǎn)抽汽及采暖抽汽各一個，操縱兩個調(diào)整抽汽壓力，壓力變動率生產(chǎn)抽汽為0.12MPa表壓，采暖抽汽為0.025MPa表壓。危險保安器有兩個，為離心棒式，轉(zhuǎn)速超過33303360轉(zhuǎn)/分時動作，恢復轉(zhuǎn)速3020轉(zhuǎn)/分。轉(zhuǎn)速輔助愛護當危機保安器失常，轉(zhuǎn)速急劇上升，轉(zhuǎn)速至345020轉(zhuǎn)/分動作，關閉自動汽門，調(diào)速汽門。油壓繼電器當潤滑油壓地道0.0

53、6MPa聯(lián)動交流潤滑油泵并發(fā)信號；0.05MPa聯(lián)動直流潤滑油泵；0.03MPa時自動停止盤車裝置。溢油閥保證潤滑油壓0.08MPa。真空繼電器當真空低于66.65Kpa時發(fā)信號，38.76Kpa時發(fā)信號，并自動切斷汽機進汽。串軸繼電器高低壓轉(zhuǎn)子各一個，當轉(zhuǎn)子向發(fā)嗲機側(cè)串動超過1.7毫米時發(fā)信號，并切斷汽機進汽。容量限制器當汽機由于某種緣故，需限制負荷時使用。自動主汽門，調(diào)速汽門，回轉(zhuǎn)隔板作切斷新蒸汽和調(diào)節(jié)蒸汽量用。第二節(jié) 發(fā)電機和勵磁機1.2.1.發(fā)電機：型式#5、6機TB60-2#8機TOO-50-2冷卻介質(zhì)氫氣空氣氫氣氣體壓力（表壓）0.029-0.049(MPa)0.098-0.196

54、(MPa)0.059-0.078(MPa)最大氣壓0.05MPa氣體入口溫度（）40304030404030容量（千伏安）62500658007500078900375006250065800力率（cos）0.80.760.80.760.80.80.76定子電流（安）57346880344034403620轉(zhuǎn)子滿載電流640770468478出力（千瓦）500006000030000定子電壓（伏）630010500接線Z-Y轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）30003000臨界轉(zhuǎn)速132014501.2.1.勵磁機：名稱型式容量電流轉(zhuǎn)速電壓極數(shù)單位（千瓦）（安）轉(zhuǎn)/分（伏）（極）#5、6機BT-170-30001

55、9076030002504#8機ZL-170-3000130530300032041.2.3.發(fā)電機定子鐵芯及線圈同意最大溫升：當入口風溫30及30以下時為75，風溫40時為65第三節(jié) 輔助設備特性1.3.1.各泵及電動機型式出力立方米/時出口壓力兆帕轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分容量千瓦電壓伏電流安級數(shù)級凝聚水泵8KC-531191.22514503電動機A92-41460100380185#5、6機循環(huán)水泵B-6027000.063730電動機AMB-127-878580380176#8機循環(huán)水泵28ZL-7048600.072730電動機JSL12-878580380176加熱器疏水泵5KC-5450.41

56、.0814504電動機A81-44038076大瓦斯冷卻水泵8K-123400.251450電動機A81-414604038076小瓦斯冷卻水泵8K-18-A2600.151450電動機A71-414502038038.5調(diào)速油泵AR3-1501001.961000電動機A102-6985125380228交流潤滑油泵4Hb108.90.221460電動機A62-414501438027.5直流潤滑油泵4HB108.90.221460電動機H-10014501522081.5交流密封油泵MH-10-1100.982900電動機MP42-2B32800638012.1直流密封油泵MH-10100

57、.982900電動機HB-452900722037.51.3.2.加熱器型式汽側(cè)水側(cè)加熱面積（平方米）通水流量（立方米/時）壓力(MPa)溫度()壓力(MPa)溫度()低壓#1加熱器H-100100#2加熱器H-1000.196100#3加熱器H-1300.982201.47180130198#4加熱器H-1300.982201.47180130198高壓#5加熱器BC-230/1501.9635522.54200350375#6加熱器BC-230/1503.4337522.54250350375#7加熱器BC-230/1503.52840022.54250350375熱交換器OB-205.3

58、927022.54201.3.3.其它換熱設備技術規(guī)范：型式傳熱面積（平方米）通水流量（立方米/時）汽側(cè)壓力（真空）（KPa）水側(cè)壓力（MPa）凝聚器50-KC-430008000780.157軸封加熱器B0-909010035.71.372軸封抽出器HC50501.372冷油器M-65651.3.4.空抽器規(guī)范：型式耗汽量（公斤/時）抽空氣量（公斤/時）最低設計汽壓（MPa）主空抽器-3-600-4600751.176輔助空抽器-1-600-3600801.176第二章 汽輪機啟動總則2.1.1.汽機調(diào)速系統(tǒng)性能應符合下列要求：當汽溫汽壓、真空正常和自動主汽門全開時，調(diào)速系統(tǒng)能穩(wěn)定維持空負荷

59、運行。當汽機突然甩去全部負荷時，調(diào)速系統(tǒng)能操縱汽機轉(zhuǎn)速在危險保安器動作轉(zhuǎn)速以下。調(diào)速系統(tǒng)遲緩率不大于0.50.7。當危險保安器動作后，應保證主汽門，調(diào)速汽門和抽汽逆止門嚴密關閉。2.1.2.運行中透平油德質(zhì)量必須符合要求。2.1.3.汽輪機組各主、輔設備、管道法門、地面、地溝、欄桿、門窗、照明等必須符合“電業(yè)安全工作規(guī)程”規(guī)定。2.1.4.下列情況下，經(jīng)采取措施無效時，禁止啟動或投入運行:危險保安器不正常，以及主汽門、調(diào)速汽門卡、動作不靈活。調(diào)速系統(tǒng)不能維持空負荷運行，及甩去全負荷時，轉(zhuǎn)速超過危險保安器動作轉(zhuǎn)速。抽汽門及逆止門卡，關不嚴，（不準帶抽汽或投加熱器）。調(diào)速油泵，潤滑油泵，盤車工作失

60、常時。汽機愛護，真空、串軸、低油壓繼電器工作失常時。缺少要緊表記或其指示不正常。無法對負荷、轉(zhuǎn)速、汽壓、汽溫、真空、調(diào)速和潤滑油壓等進行監(jiān)視。各軸承三個方向，（垂直、橫向、軸向）振動超過0.05毫米，低于1500轉(zhuǎn)/分時，振動超過0.04毫米。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，清晰地聽出內(nèi)部有金屬響聲和不正常噪音時。高壓缸上下缸溫度差超過50第二節(jié) 啟動前的聯(lián)系及檢查預備工作2.2.1.啟動前的聯(lián)系單位熱工電氣鍋爐化學脫氧器運行機組內(nèi)容投入表計及愛護送電試信號預備蒸汽化驗水質(zhì)凝聚器補水同循環(huán)水2.2.2.一般檢查及預備工作備妥各種操作工具，測量儀表及記錄表紙。檢查汽機、發(fā)電機、勵磁機及所有輔助設備處于良好狀態(tài)，尤其