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文檔簡介

1、循環(huán)冷卻水高濃縮倍數配方的挑選及應用摘要:針對中原乙烯循環(huán)水的濃縮倍數偏低和系統發(fā)生腐蝕的問題,挑選出一種以磺化丙烯酸,有機解羧酸等為主劑的合適高濃縮倍數運行配方。現場應用在濃縮倍數4.0條件下,運行指標和監(jiān)測數據到達并優(yōu)于中石化規(guī)定的要求,碳鋼、銅、不銹鋼換熱器無明顯銹蝕、污垢發(fā)生,無點蝕及銹瘤。關鍵詞:循環(huán)冷卻水緩蝕阻垢劑腐蝕性水質動模試驗前言濃縮倍數是循環(huán)水運行管理的一項重要指標,進步濃縮倍數可以節(jié)省藥劑和水量,但首先必須解決高濃度離子對換熱設備造成的腐蝕和結垢問題。中原乙烯循環(huán)冷卻水裝置的設計才能21043/h,而實際運行才能為140003/h,系統保有水量61003,自1995年開車

2、以來,濃縮倍數N值平均為2.5,且在水質較差時發(fā)生腐蝕現象,碳鋼掛片腐蝕率到達0.1128/a,銅掛片腐蝕率0.009/a,均達不到碳鋼腐蝕速率0.075/a,銅腐蝕速率0.005/a,不銹鋼腐蝕速率0.005/a的要求1。為進步循環(huán)水裝置運行的經濟性,并嚴格控制腐蝕和結垢,經過旋轉掛片試驗、靜態(tài)阻垢試驗及動態(tài)模擬試驗,挑選出的緩蝕阻垢劑配方,較好地滿足了循環(huán)水的各項要求。1補水水質和設備情況1.1補水水質1998年以前,中原乙烯循環(huán)水系統補水全部來自黃河水。為解決黃河水斷流問題,開場使用脫堿后的地下水作補充水。補充水中黃河水占60,脫堿地下水占40,補充水的水質見表1。表1補充水水質分析結果

3、工程脫堿地下水黃河水a2+/(gL-1)40135總堿度/(lL-1)2.13.18pH8.128.34l-/(gL-1)4890S42-/(gL-1)44.7112.5總固體/(gL-1)278560通過計算在濃縮倍數N=4.5倍時,經混合后的循環(huán)水pH值為9.13,飽和pH為6.2,Ryzner穩(wěn)定指數為3.272,水質屬嚴重結垢型。但是濃縮4.5倍后l-已超過300g/L,S42-達387g/L。這些腐蝕性強的離子又給系統帶來嚴重腐蝕。因此,要求循環(huán)冷卻水的藥劑配方既要能解決結垢問題,也要能解決腐蝕問題。1.2設備情況全廠共有換熱器約120臺,銅T2換熱器32臺,不銹鋼1r18Ni9Ti

4、換熱器24臺,其余為碳鋼20鋼換熱器。換熱器設計進水溫度32,總回水溫度42。2緩蝕阻垢配方的挑選試驗共選了6種緩蝕阻垢劑,其中B-605系列4種:B-605H1、B-605H2、B-605H3、B-605H4。該系列緩蝕阻垢劑主要成分是磺化丙烯酸、有機磷竣酸、BPTA、丙烯酸酯多元共聚物等。配方中各組份配比含量不同;S113;系統原使用藥劑其主要成分為磷酸鹽、EDP、BPTA等。試驗用水水質按表1所示,濃縮倍數4.5。試驗藥劑濃度分別為50g/L、60g/L和70g/L3種。2.1靜態(tài)阻垢試驗用配水的方法使試液的a2+及堿度到達250g/L,P042-為5g/L,然后加藥劑,濃縮1.5倍,8

5、0下恒溫10h,再分別測出水中鈣離子的含量、計算出碳酸鈣、磷酸鈣的阻垢率。結果如表2、表3所示。表2碳酸鈣阻垢率藥劑濃度/(gL-1)阻垢率/B-605H1B-605H2B-605H3B-605H4原使用藥劑S-1135079.263.888.890.386.887.66080.068.191.096.186.089.37083.475.789.590.373.885.2表3磷酸鈣阻垢率藥劑濃度/(gL-1)阻垢率/B-605H1B-605H2B-605H3B-605H4原使用藥劑S-1135023.921.426.830.415.218.66026.625.730.433.617.824.5

6、7029.825.433.935.119.625.22.2旋轉掛片腐蝕試驗根據阻垢試驗結果,選取B605系列中阻垢效果最好的B-605H3,B-605H4兩種與原使用藥劑以及S113作比照。采用3種材質掛片20碳鋼、不銹鋼和銅進展旋轉掛片試驗。結果如表4所示。由表4可知以B-605H4的腐蝕率最低。表4不同藥劑濃度的腐蝕速率藥劑濃度/(gL-1)試片材質腐蝕率/(a-1)B-605H3B-605H4原使用藥劑S-11350碳鋼掛片0.02190.01460.01650.0157不銹鋼掛片0.00010.00020.0002銅掛片0.00020.00010.000260碳鋼掛片0.01700.0

7、1230.01700.0148不銹鋼掛片0.00010.0001銅掛片0.000100.00010.000170碳鋼掛片0.01420.01160.01360.0150不銹鋼掛片0.00010.0001銅掛片0.00010.00010.00010.00012.3動態(tài)模擬試驗根據上述試驗結果,同時考慮到經濟性,選S113和B605H。兩種藥劑進展動態(tài)模擬試驗。藥劑濃度60g/L,試片為20碳鋼、不銹鋼和銅3種材質洞時用101的碳鋼試管2支。動模12d后投加有機溴殺菌劑30g/L。結果如表5所示,從表中看出,B-605H4的腐蝕率均低于S113,同時前者的成膜厚度較后者厚,試管粘附速率前者也較后者

8、低S113粘附速率已超標。表5動態(tài)模擬試驗結果藥劑名稱工程碳鋼掛片不銹鋼掛片銅掛片碳鋼管B-605H4外觀有色暈干凈有色暈無腐蝕少色暈無點蝕膜厚/481614腐蝕率/(a-1)0.0250.00310.00040.015粘附速率/.9.8S-113外觀有色暈少腐蝕有色暈無點蝕少色暈無點蝕膜厚/321512腐蝕率/(a-1)0.0370.00450.00070.023粘附速率/.17.6以上試驗結果說明,B-605H4更合適于中原乙烯的特殊水質,可以作進一步的工業(yè)應用試驗。3現場應用3.1濃縮倍數及藥劑濃度系統濃縮倍數初步控制在3.54.0之間,后來又逐步進步到4.0以上。表6給出了試用期間的月

9、均濃縮倍數。根據上述試驗結果并考慮用藥的經濟性,試驗藥劑濃度控制在60g/L左右。3.2細菌和濁度控制為控制細菌數量,減少因生物粘泥帶來的腐蝕,日常殺菌是每天沖擊性投加液氯l2次。加氯機出現故障時用氯錠主要成分是次氯酸鈉代替。另外,每20d左右穿插投加非氧化性殺菌劑1次,以剝離管壁上沉積的生物粘泥。異氧菌量嚴格控制在小于1105個/L正常運行時為103104左右。濁度的控制主要通過旁濾地進展,旁濾量為56,正常運行情況下濁度小于5.0g/L。3.3監(jiān)測掛片和監(jiān)測換熱器表6給出了試用8個月來監(jiān)測掛片和監(jiān)測換熱器的腐蝕和結垢情況。其中3月份因運行水溫過低平均為20和循環(huán)水系統有物料泄漏,造成碳鋼監(jiān)

10、測掛片腐蝕率偏高,經采取措施后恢復正常。氯離子在320350g/L情況下運行,不銹鋼掛片腐蝕率為0。表6現場試用結果a-1工程月月月月月月月平均濃縮倍數4.013.883.954.053.974.204.08碳鋼掛片腐蝕率0.00270.1330.0270.00140.00130.00120.0013不銹鋼掛片腐蝕率銅掛片腐蝕率0.00040.00250.00230.000510.0003碳鋼試管腐蝕率0.08730.0010.01164不銹鋼使館腐蝕率0.00100.00094850.00093其中4月份小修期間,為檢驗藥劑配方的實際運行效果,翻開局部換熱器進展了檢查。經過將近4個月的運行,設備狀況良好,換熱器內部無粘泥,無點蝕,無銹瘤和結垢,換熱器不需任何清洗。其中檢查兩臺不銹鋼換熱器無點蝕,無應力腐蝕。4結論4.1B-605H4緩蝕阻垢劑比擬合適中原乙烯的水質特點,平均N值由2.5進步到4.0。而且因黃河水質惡化導致的腐蝕和結垢傾向得到了控制,水質狀況良好。4.2腐蝕速度的降低使設備的大修周期由1a進步到23a,每年節(jié)省的全廠設備檢修費

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