1、SHENZHEN IEZO ELECTRONIC TECHNOLOGIES CO., LTD.三級文件供應商質量管理規定文件編號SQC-S0P-023版次A/0生效日期頁次第頃共頂分發部門份數部門/課別/處室份數部門/課別/處室份數部門/課別/處室總裁辦 SMT生產部總經辦 SMT工程部人力資源部 SMT品質部體系部測試生產部財務部測試工程部商務部外協部關務部倉管部組裝部 PMC 部組裝品質部售后部組裝生產部修訂記錄序號修訂人修訂日期章節號修訂內容核準審核制定SHENZHEN IEZO ELECTRONIC TECHNOLOGIES CO., LTD.三級文件供應商質量管理規定文件編號SQC-

2、S0P-023版次A/0生效日期頁次第2頁共頂1. 目的 致力于供應商能持續改善來料品質狀況，保證工廠正常有序地生產并滿足客戶品質與出貨交期.2. 適用 適用于本公司 SMT 所有代加工之客戶來料.3. 判定標準在提供方提供的合格品中按MIL-STD-AQL-105E國際抽樣水準及抽樣表中的一次正常檢查抽 樣方案進行抽樣，檢查水平II級，AQL （合格質量水平）如下：缺陷類別CRMAMIAQL值正常檢驗項目00. 41. 0特殊檢驗項目依客戶要求抽檢權責品質部：負責材料來料、（半）成品之異常報告的發出、特采之質量影響度評估、不良品改善對策 的跟催及開出品質罰款單.生產部：負責不良物料在線數量的

3、統計及不良數據提供于品質、工程部門做扣款參考. 倉庫部：負責不良物料庫存數量的統計及不良物料的退客戶.工程部：負責材料來料、（半）成品不良的分析、判定、試做及評估.I Q C：負責物料的檢驗及物料異常反饋與跟蹤.細則5.1本公司IQC處針對來料品質檢驗統一按MIL-STD-AQL-105EII級單次抽檢，AQL取值為：CR=0 MA=0.4 MI=1.0之方案執行抽檢.經本公司按如上標準來料檢驗之后，發現同批次物料不良，而導致無法滿足品質之需求拒 收后，后續來料仍然重復出現類似不良：5.2.1在一個月內首次反饋不良供應商必須在24小時內回復8D改善報告及不良品的處理；5.2.2如后續同種物料改

4、善后，工廠使用仍出現類似同種不良現象，工廠按每次00元RMB 遞增處罰（一周以內現金形式支付）；經本公司按如上標準來料檢驗之后，發現同批次物料來料出現混料、實物與所提供的樣品 承認規格書、外標示不符：5.3.1 同批中混有其他型號物料、標簽與實物不符、物料方向排布不一致，工廠發現經確認屬實后第 一次罰款00元RMB,第二次以00元RMB罰款，然后全部返工處理（一周以內現金形式支付）；5.3.2只要未在同一盤物料中混有其他物料的前提下，可以代為更改外標識或挑選；但此類事件仍然 列入供應商錯 漏混管理中，需回復后期預防改善措施報告.貴重物料來料少數的，按少一賠十的方式進行賠償， 3次不改善附帶罰款

5、00元處理；經本公司按如上標準來料檢驗之后，發現物料來料狀況無法滿足品質之需求，在供應商收 到投訴后，應按我司 IQC 電話及郵件所要求處理。期間如因催促不配合、及電話無法接通 時在反饋客戶的前提下進行退料或禁止上線使用；5.5制程中因供應商來料不良，而導致連續2小時在線此物料不良率3%時，經過我司在線 工程師、品質QE分析可通過工廠工藝輔助解決圍堵的問題（不包括維修處理），供應商 應在4小時內提供良品物料及有效解決方案。對此，供應商將支付我司正常意外工時費用。 如在4小時后供應商無法解決工廠之困難，工廠將做停線處理；5.6來料檢驗、制程中因供應商來料不良，而導致連續2小時在線此物料不良率3%

6、時，經 過我司在線工程師、品質QE分析不良問題無法克服生產。我司將立即停止對此物料的繼SHENZHEN IEZO ELECTRONIC TECHNOLOGIES CO., LTD.三級文件供應商質量管理規定文件編號SQC-S0P-023版次A/0生效日期頁次第頂共頂續使用并停線；如上5、6 項因物料不良所導致的停線，在有單量排程的情況下按計劃可以更換其它機型 生產，但因此停機換線之停機時間（正常單次換線 2 小時內完成，共計 4 小時每次），供 應商將支付我司每小時00元RMB的停機費用（此換線包括更換其他客戶機型）；如上5、6 項因物料不良所導致的停線，當時客戶又無多余單量生產在停線后 4 小時后仍 無法正常重新開線生產時，計劃將提報商務與客戶再行協商具體解決措施；因物料不良而涉及到功能性不穩定現象，工廠一經發現立即反饋客戶并停止對此物料的使用，如果客戶要求繼續生產，必須郵件知會與工廠，所有質量責任工廠不負責承擔；因供應商無法及時解決不良問題，而要求我司特采使用不合格之物料，在條件允許之情 況下經我司工程評估后，可代為供應商做挑選或克服生產。其中供應商除了支付正常的 意外工時費及物料損耗以外，還要承擔因此物料所帶來的一切質量隱患、出貨要求及客 戶端的投訴風險；生產中有物料問題導致拋料，需要按照我司反饋的不良比例補料給我司；拋料導致影響到生產 效率，有