1、重慶天豪門窗有限公司 施工組織設計PAGE 46PAGE 72金茂書院（F98-2）1-7#樓工程鋁合金門窗、百葉工程 施工方案編制： 審核： 批準： 重慶天豪門窗有限公司年 月 日目 錄第一章 編制概況 4第二章 工程概述 6第三章 施工總體方案 6第一節 編制目的6第二節 施工現場組織及平面布置6第四章 施工組織管理構架及職責分工 -7第五章 施工總進度及控制保證措施 11第一節 施工工期總體安排 12第二節 工期保證措施 12第三節 施工進度計劃及機械計劃 15第六章 質量保證措施 17第一節 質量控制的原則 18第二節 質量控制標準 18第三節 質量保證措施 18第八章 鋁合金門窗構件

2、廠內加工 26第一節 鋁型材的加工 26第二節 鋁合金門窗廠內加工工藝 29第九章 鋁合金門窗安裝前的施工準備 32第一節 施工準備總要求 32第二節 施工安裝的基本條件確認 34第十章 施工安裝流程及要領 34第十一章 預計在施工時將出現的問題及解決方法 37第一節 測量放線定位 37第二節 玻璃及鋁框 38第三節 膠縫質量 38第四節 玻璃在鋁框上的位置不正 39第五節 橫梁、窗框排水、泄水 39第十二章 成品保護的保證措施及工程保險 45第一節 生產加工階段成品保護措施 45第二節 產品包裝階段防護措施 45第三節 運輸階段產品防護措施 46第四節 施工現場產品防護措施 46第五節 工程

3、保險 47第十三章 與業主、總包方及其他專業的協調配合 47第一節 業主方面 47第二節 建筑設計師 47第三節 監理公司 47第四節 總承包方 48第十四章 工程驗收 48第一節 隱蔽驗收的驗收制度 48第二節 分項工程完成后的自檢制度 48第三節 工程驗收、竣工 49第十五章 售后服務承諾50第一章 編制概況一、編制適用范圍：本施工組織設計僅適用金茂書院（F98-2）1-7#樓工程二、編制效用：本施工組織設計是整個門窗工程具體實施的指導性文件。1施工人員必須熟悉、掌握施工組織設計方案，并根據其內容進行工程施工。2對施工人員進行交底，使施工人員清楚地了解、掌握標準、要求及施工的方法。3在施工

4、過程中應進行計劃、實施、檢查、處理四個步驟。4根據工程施工的實際情況，適時進行內容的調整修改。5將調整修改的內容及時報告業主、總包和監理單位。三、編制依據：1國家和行業頒布的現行鋁合金門窗施工規范和標準。2建設部頒布的建筑工程施工現場管理規定。3金茂書院（F98-2）1-7#樓工程邀請招標通知書。4金茂書院（F98-2）1-7#樓工程設計施工圖紙。5我司自身的設計、生產及施工力量。四、編制原則1以工期、質量為中心，采取可行的施工措施，確保工程質量并按期完工。2本施工組織設計的原則有以下三點：1)加強施工過程控制，針對工程質量、施工進度、安全、文明施工、環境保護、服務等控制要素制訂管理目標。2)

5、充分理解圖紙，結合工程現場實際編制施工組織設計。3)按ISO9001質量保證體系要求制訂質量保證措施。在實施過程中加強檢查、糾偏、評審，持續改進。五、項目管理目標1工期及進度目標我司將組織業務能力強、管理經驗豐富、配合協調性高的項目管理人員組成項目管理班子，保證現場項目管理層高效、高質。派專人負責監督深化設計實施進度、主要材料及輔材采購組織、加工進度、現場施工進度，保證鋁合金門窗制作安裝工程與各棟號總包單位工期同步，并滿足總包單位工期要求。2質量管理目標在保證工程工期進度的同時，所有的工藝環節均按公司的ISO9001質量保證體系文件執行，并根據項目現場實際實施情況，結合公司質量管理程序文件，根

6、據各工藝特點、過程要素及質量控制點，制訂針對性的質量控制措施，消除項目實施過程中的質量影響因素，確保分項工程施工安裝合格率100%，優良率達到90%，項目質量等級不低于現行國家及相關市關于各專業工程的質量檢驗評定標準的優良水平。3安全管理目標服從總包方統籌安排，統一協調管理，積極配合業主及總包方完善工地現場的安全保障措施工作，所有施工安裝工作均按公司擬定的操作規程執行，杜絕重大事故確保無傷記錄。保證施工安全，無傷亡、無火災、無中毒、無坍塌及其它重大事故。4文明施工管理目標嚴格執行國家發布的建設工程文明施工管理的相關規定，做好現場施工人員文明施工宣傳教育工作，材料按其功能和利用順序合理堆放，有效

7、安排工序作業時間，盡量避免干擾附近居民正常的工作、生活，同時及時清理安裝作業面的建筑垃圾，保持安裝現場容貌整潔有序，爭創文明施工工地。第二章 工程概述一、工程名稱： 金茂書院（F98-2）1-7#樓工程二、工程概況：金茂書院（F98-2）1-7#樓工程，采用三星鋁型材，玻璃采用億特玻璃，五金件采用“合和”五金件。第三章 施工組織總體方案第一節編制目的對整個項目進行統籌協調管理，結合工程的進度要求、質量要求及成本管理要求，制定切實可行的控制措施及工藝措施，使本工程保質、保量、按期完工。第二節施工現場組織及平面布置一、施工現場組織：根據本工程的地理位置、建筑造型和要求的工期，結合現場實際情況，我公

8、司準備安排1個安裝施工隊投入施工，現場施工人員約20人，科學地進行現場管理，充分利用鋁合金門窗工程現場加工量少、現場安裝施工時間短的特點，分成不同的作業區同時進行，我司安裝隊均從事多年的建筑外墻安裝，他們技術過硬、施工經驗豐富、敢打硬仗，是本工程高質量的保證因素之一。二、施工平面布置1) 材料運輸與總包方協商，由總包方統一協調，在規定的時間及范圍內解決好材料、垃圾的垂直運輸工作。2) 臨時設施利用總包方提供的區域，在規定的區域內搭設現場辦公、材料庫房及安裝工人宿舍。另在現場適當位置（準備在一樓）設現場臨時食堂。3) 施工用水、用電水源從總包方指定地點接至施工區域，按業主及總包方要求節約用水。電

9、源從專用配電閘箱接出，每三層設級電箱一套，施工用電均從級電箱中接出，用電保證符合規范要求。第四章 施工組織管理構架及職責管理網絡圖項目總負責人項目總負責人工程設計室計劃調度室項目經理質量檢查材料供應部生 產 部工程項目部組成人員及其聯系電話：項目經理： 周艷目執行經理： 鄭 術負責人： 陳 檢員： 楊 全員： 何紫工員： 劉從料員： 雷 員崗位職責項目經理的職責一、項目經理的任務1保證施工項目按照規定的目標高速優質

10、的全面完成。2保證各生產要素在授權范圍內做到最大限度的優化配置。3確定項目管理組織機構的構成并配備人員，制定規章制度，明確有關人員的職責，組織項目部開展工作。4確定總目標和階段目標，進行目標分解，制定總體控制，確保項目如期保質保量完工。5做出項目管理決策、重大技術決策、資源調配決策、進度決策，執行ISO9001運行體系。6協調項目部與各協作單位之間的配合及經濟、技術關系，代表法人進行有關簽證。7建立完善的內部及對外信息管理系統。8實施合同，處理好合同變更，洽商糾紛和索賠，處理好總分包關系，搞好與有關單位的協作配合，能與建設單位提出有利于產品質量和加快工期的合理化建議。二、項目經理的職責1貫徹執

11、行國家和工程所在地政府的有關法律、法規和政策，執行公司的各項管理制度。2執行項目承包合同中由項目經理負責履行的各項條款。3對工程項目施工進行有效控制，執行有關技術規范和標準，確保工程質量和工期，實現安全文明生產，提高經濟效益。4處理協調好分包單位之間的關系，做好人、材、物的調配與供應，及時解決施工中出現的問題。三、項目經理的權限1用人決策權：有權決定項目管理機構班子的設置，選擇聘任有關人員，對班子人員考核，決定獎懲。2財力決策權：根據工程需用和計劃安排，做出投資動用、流動資金調整，對人員的計劃方式，分配方法、分配方案等做出決策。3進度計劃控制權：根據進度總目標和階段目標的要求，對進度進行檢查、

12、調整，并在資源上進行分配，對進度進行有效控制。4技術質量決策權：有權批準重大技術方案和措施，必要時召開技術方案討論會，把好技術決策和質量關，主持處理重大質量事故。5設備、物資采購決策權：對采購方案、目標、到貨時間要求，對供應商的選擇、庫存等進行決策，對此而引起的重大支付問題做出決策。項目執行經理職責1協助項目經理對項目的技術和質量全面負責，負責工程質量總目標兌現，對工程產品的最終施工質量負全責。對本工程安全生產技術工作負直接領導責任。2組織項目部有關人員參加圖紙會審、設計交底，負責編制和審核施工組織設計并及時根據施工情況編制方案及分階段的實施方案，并解決施工中遇到的工程技術問題和安全技術問題，

13、落實各項技術和質量管理措施，并指導督促項目技術人員抓好各種工序操作和質量驗收及產品保護。3組織工程測量、定位，對項目各有關工程進行技術質量交底，會同甲方、監理、設計單位做好隱蔽工程的驗收工作。4全面督促施工班組做好自檢互檢以及分項工程的評定工作，督促有關人員按期完成整改項目，并做好技術質量管理工作中的資料匯總、保管工作。5組織項目的技術交底和和質量交底工作，檢查有關人員對班組完成分項工程質量簽證的正確性。6負責落實工程部規定的質量指標，并制定項目經理部創優項目的質量保證體系，負責開展全面質量管理工作。7定期組織項目經理部的質量檢查，并參加重大工程質量和重大設備事故的調查處理，組織一般質量事故及

14、設備事故的調查處理。8負責組織工程建設中的新技術、新材料、新工藝等方面開發與應用工作，解決相應的技術安全問題，對安全生產上的設施改進措施必須進行技術鑒定工作。9負責技術核定工作，并督促落實修改方案的實施。10負責提出改善企業勞動條件的有關技術措施。技術負責人的職責1編制單位工程的施工組織設計、方案，做到方案領先，推廣新工藝、新技術。2參加施工圖會審、設計交底，參加施工方案會審及交底工作，做好會議紀要。3參與技術復核、隱蔽工程驗收工作。4負責工程技術資料收集、積累、歸檔、信息反饋工作。5把上級規定的施工規范、規程、技術規定、質量規劃、施工措施變成通俗易懂的條文，通過技術交底向相關的施工員或班組交

15、待清楚，并在實施過程中認真檢查。6負責各類翻樣圖和外加工圖、單的復核。7負責技術復核、隱蔽驗收。8及時辦理技術核定單。9參與單位工程的質量驗收，負責竣工圖編制，協助搞好資料檔案工作。10每天參加施工員組織的對施工班組質量、安全、工期、評定、考核工作。質檢員職責1對施工質量負有直接監督檢查、把關的責任。2參加施工方案的會審、設計交底會議，質量交底會議。3組織進場成品、半成品等材料的質量驗收。4經常分析工程質量狀況，隨時掌握班組的分部分項工程的施工質量動態，負責上下工序的交接質量驗收。5協助收集工程技術、質量資料。6按國家質量評定標準和施工規范要求，及時辦理工程質量的實測和評定。對不符合質量標準的

16、工程有權責令修整、返工、停工。7當好“三員”，即：質量檢查員、質量工作宣傳員、技術操作的輔導員。8參加技術復核、隱蔽工程驗收、質量評定工作，并落實整改。9督促班組嚴格按操作規程施工，幫助與參加班組的自檢工作。10參加單位工程的質量驗收工作。安全員職責1協助項目經理分管項目部的安全綜合管理工作。2負責對監督工程過程的安全落實情況，建立齊全的安全臺帳。3加強現場管理，做好現場宿舍、倉庫的消防安全工作。4在項目經理領導下，加強巡視檢查及整改，并做好書面記錄，對問題及時開出整改單。5協助項目經理，對上級安檢單位和其他政府主管部門的協調工作。6協助項目經理抓好項目“文明”建設。施工員職責1協助項目施工主

17、管制定該工種施工計劃；2嚴格按施工圖指導施工隊進行施工，在多項目交叉施工中做好上下協調和溝通工作。3施工隊解決施工中出現的各類技術問題；4計劃的修正要及時向項目經理匯報存檔5該工種的階段性驗收及竣工驗收工作。資料員職責1、到現場與建設方、監理方、總包方溝通資料的格式與做法；2、提前做好樣板點評及進場前的資料；3、根據項目進度做好過程中的資料并收集、整理完善的各項驗收資料（如：節能、防雷、檔案、交建設方、交物業、移交公司存檔的資料等）；4、加強溝通減少返工資料的出現，節約辦公材料、人力成本；5、參加各項與資料有關的驗收，協助項目負責人做好相關工作；第五章施工總進度及控制保證措施第一節施工工期總體

18、安排本工程整體設計施工階段可分為：設計階段、物資材料采購供應階段、施工準備階段、施工階段、工程驗收階段。結合各設計施工階段的特點，以現場施工工期為目標，以實現工程質量目標為核心。第二節工期保證措施一、設計階段的進度保證及時完善、深化節點圖，并根據現場安裝進度提供批量材料計劃。及時派駐現場管理人員及施工人員，組織精干力量復核已完鋁合金門窗洞口尺寸，反饋至設計師出門窗加工圖。二、材料供應計劃在施工圖確認后，結合現場安裝計劃要求，提出相對應的玻璃、型材、五金配件等主要材料訂單，配套準備所需材料，并考慮足夠的空閑時間，以備材料檢驗或使用不符合要求需更換。從材料的采購到現場需控制以下環節。1材料預算或概

19、算；2材料定貨或加工；3材料發貨和運輸；4材料檢測或化驗；5材料驗收入庫并分發至使用地點。三、施工階段的進度保證結合本工程的實際情況，保證現場施工進度，我司將充分利用門窗工程廠內批量生產的特點，精心、科學地安排計劃，合理處理“質量”與“工期”的關系，真正做到包質量、包工期、包安全；同時也必須要求業主、建筑師、土建總承包等單位的大力配合。我司的施工階段進度控制流程如下圖：1全面流水施工因鋁門窗本身的單一性和獨立性，在材料供應能滿足現場安裝要求的前提下，完全可以組織全面流水作業。此時土建能否提供足夠的安裝作業面就顯得尤為重要。2盡快確定和現場監理、土建方的合作在合同簽訂后盡快與土建總承包簽訂施工配

20、合協議，并及早進場完成先期放線，提出建筑洞口修正報告（若有），以便及時處理。我司于進場施工前將向監理、土建總承包提供詳細的進度計劃表。3確保施工進度的組織措施1）由項目經理組織各部門負責人認真領會設計意圖和設計要求，全面會審圖紙，分層、分段、分項詳細計算工程量，制訂用料計劃。2）根據合同工期要求，結合本單位勞動力情況、機械設備情況，編制工程人力、設備進場計劃，編制工程總組織方案。3）在總進度計劃的基礎上，編制周、日生產進度計劃，計劃要按生產工序合理搭配，并分項詳細說明。四、嚴格進行施工技術管理1根據工程特點，分階段制訂各項技術措施，并向有關施工人員進行詳細的施工技術交底。2對技術復雜、難度大的

21、工作項目，要制訂具體的施工方法，提出質量要求，制訂安全技術措施。3我們針對本項門窗工程工程制定了科學的、可行的、詳細的施工進度計劃。1) 鋁合金門窗工程的總體進度對單項進度起決定作用，各單項工程對總體進度也有限制和要求。在施工中必須熟悉鋁合金門窗工藝的特點，把工序間的時間差縮到最小。2) 鋁合金門窗工程的特點之一是和土建施工關系密切。需要土建施工的諸多配合，并對誤差修正、交叉施工、產品保護等統一認識。3) 鋁合金門窗工程的特點之二是備料時間長。由于鋁合金全部用材需統一采購、制作，并配套使用，而鋁合金門窗工程又都是非標設計，個別進口材料采購周期長?？紤]到該工程的具體情況，設計方案確認后，在進行深

22、化設計的同時，材料采購及施工準備提前進入，為確保工期爭取寶貴的時間。4) 鋁合金門窗工程的特點之三是前期資金投入大。我司的施工進度是在資金保證的情況下達到的，業主必須大力支持，保證付款進度，以確保目標工期。5) 鋁合金門窗工程和建筑總體施工的時間配合應做到合理、有序。門窗工程大規?，F場安裝施工合理的切入時間應在完成墻面抹灰作業并給出墻面外墻面磚粘貼模數線、門窗框邊定位線和室內水平線（可以分區、分段）后才能進場安裝門窗框。過分提前或土建施工過分滯后，都會對產品質量有較大影響。所以需要相關各方的協調配合，爭取將不利因素減少到最低限度。第三節 施工進度計劃及機械計劃本工程各棟樓的開工時間已甲方下達的

23、開工令為準。另根據施工進度計劃編制勞動力配置表，勞動力配置表見表2，安裝機械配置表見表3，廠內主要加工機械見表4。表2 勞動力配備表施工內容工 種設立組數每組人數合計人數備 注管理人員2門窗安裝工11214彈線放樣測量工11材料供應運輸工125焊接111打膠打膠工122電工電工111其他輔助工輔助工111合計27說明1、根據施工情況合理調配。2、特殊工種持證上崗。表3 所需施工機具一覽表序號機械或設備名稱規格型號數量產地備注1電鉆2X7054日本2金屬切割機400RE2廣東3配電箱HS3上海4真空吸盤BOLE2美國5鉚釘槍3015上海6水平儀DS23-11北光750米鋼卷尺1廣東830米鋼卷尺

24、3廣東9電焊機DX-500A3天津10沖擊鉆BX1-250A2德國11臺鉆IE241廣東12膠槍12廣東13射釘槍20廣東以上內容會根據工程的整體進度計劃及現場的需要來增減其內容和數量。第六章 質量保證措施本工程雖然工期緊張，但質量仍是我們的前提，我司將根據ISO9001質量保證體系的要求，采取全過程質量控制事后檢驗的質量控制措施，實現質量管理目標。我公司的質量管理組織網絡圖如下：第一節 質量控制的原則1質量第一；2以人為控制核心；3預防為主；4以質量規范為控制標準。第二節 質量控制標準普通鋁合金門窗工程設計與施工規定及其它地方相應的規程規范。第三節質量保證措施嚴格執行ISO9001質量保證體

25、系文件，加強過程檢驗控制。一、設計階段的質量保證1設計手段：采用計算機輔助設計和計算機輔助設計計算。2設計人員：經實踐經驗豐富的設計師進行方案設計，由總工程師把關，并及時與業主與設計院溝通，確保設計質量。3設計階段質量控制的主要內容。如下表：控制項名稱控制項內容應達到標準設計說明全面、清晰結構計算計算公式、參數、過程正確、有校核人簽字設計圖章及簽字符合資質，必須有會簽套用圖紙進行必要的核算、選用及說明圖紙配套與土建圖紙平、立、剖面吻合，各專業圖紙之間協調無矛盾細部尺寸滿足施工操作要求節點詳圖滿足施工操作要求，出處標注明確圖紙目錄齊全，有標準圖集名稱采用計算機設計注意采用程序名稱比例尺標注二、施

26、工準備方面的質量保證深化理解施工圖、施工工藝和質量保證體系，召開現場施工協調會等，以避免在施工階段出現問題。材料、配件的質量標準。鋁合金型材：門窗用鋁合金型材的規格、系列、壁厚、氧化膜厚度、色澤應符合設計圖紙及國家標準GB5327的要求，并且要滿足節能設計要求。玻璃：選用玻璃應按照建筑玻璃應用技術規程和設計圖紙規定的品種、色澤和厚度要求。如厚度無具體設計要求，應根據工程實際情況通過實際計算確定，并符合節能、隔聲降噪設計要求。玻璃密封膠：門窗用玻璃密封膠的顏色應和鋁型材的顏色協調，質量和技術性能應滿足GB16776-1997的相關要求。門窗附件：門窗配件的選用應符合工程具體規定，門窗附件有防腐要

27、求的應進行防腐處理。送檢要求1、送檢項目及數量：四性檢測4樘，玻璃檢測露點、可見光透射比、遮陽系數各送100100mm規格1片。2、送檢前需經現場監理確認后再送到指定檢測所檢測。材料、配件的質量保證，詳見進料質量控制流程圖。進料質量控制流程圖本工程使用的主要材料，我司將送樣經業主確定，然后進行訂貨、采購。六、材料廠內復檢工作一般按鋁合金材料符合國家或行業標準的質量要求，材料進廠時按我司質量程序文件（進料檢驗控制）規定的檢驗類別進行檢測，并填寫好以下文件：鋁型材進料檢驗記錄玻璃進料檢驗記錄結構(耐候)膠及配件進料檢驗記錄鋁合金配件進料檢驗記錄其它材料進料檢驗記錄同時做好材料的正確使用，防止使用超

28、過使用期的材料，為鋁門窗工程質量達到優良提供保障。七、工廠內生產加工的質量控制一是對生產過程中的每道工序進行控制，控制加工質量；二是對生產過程中的檢驗工作進行控制，控制檢驗質量，保證生產質量。八、材料進場的質量控制凡運到施工現場的主要材料，如玻璃、鋁材、密封膠等，必須具備產品出廠合格證及質量保證書，并及時向業主及監理工程師報審。經確認后，方可進場使用。九、材料標志、包裝、儲存、運輸的質量控制根據規范要求，對到場材料不能及時利用的，采取相應的保護措施。1標志鋁合金產品包裝箱上的標志應符合GB5237-2000的規定。2包裝運輸包裝應有足夠的牢固程度，以保證鋁合金部件在運輸中不被損壞。各類部件包裝

29、應保證在運輸中不會發生相互碰撞。3儲存部件應放在通風、干燥的地方，嚴禁和酸堿等物質接觸，并要嚴防雨水滲入。部件不許直接接觸地面， 用不透水的或木楞等材料在底部墊高100mm以上。十、現場安裝質量控制鋁合金窗框安裝要嚴格控制三線，水平線，垂直線，進出線，水平線由總包方提供室內1.00米線,為基準線，安裝時由基準線到窗下口為設計窗臺標高線（按設計）。垂直線由總包在窗洞口二邊放出垂直線，窗框安裝時按此為垂直基準線，進出線由室外抹灰面到門窗框邊95mm向內安裝，貼磚面向內100mm為基準線、門窗框邊由總包或外墻施工單位完成后僅壓框邊5mm，所有窗臺外（外墻）下方均2%泛水坡度、上方作老鷹嘴坡度（不影響

30、門窗扇的開啟為佳）。鋁合金窗窗框安裝時嚴格按有關驗收規范進行驗收其水平度、垂直度必須控制在誤差2mm以內，所有連接件必須按設計進行施工，安裝完成后與墻體間的縫隙用專用彈性發泡膠堵塞密實飽滿同時用包裝膠紙重新包裝門窗框做好成品保護措施。等待發泡膠干后再用刀片修理整齊再作室內外抹灰（一般要求抹灰后鋁合金門框內外各壓5mm保證門框邊有足夠的開啟位置同時門窗框上方必須按要求做老鷹嘴和窗臺下方做2%的泛水坡度且要求抹灰后嚴密無開裂的現象以防滲水）?，F場各道安裝工藝必須嚴格按現行規范和標準要求進行施工操作和隱蔽驗收。水平按室內1.00米線為基準嚴格按圖施工。第七章鋁合金門窗構件廠內加工第一節 鋁型材的加工

31、鋁型材的加工工序一、生產條件及加工準備1鋁材加工在車間內進行，車間應有良好的清潔條件；2用于加工鋁型材的設備、機具應能保證加工的精度要求，所用的量要能達到測量的精度，并且要定期檢定；3鋁型材下料前，應認真核對加工圖；4鋁型材進廠后必須進行復檢，查驗其出廠合格證和產地證書，核對型號是否與訂單相符，檢查化學成份和力學性能報告，其化學成分應符合國家標準GB/T3190的規定；5檢查鋁型材表面的氧化膜是否完好無損傷，有扭曲、彎曲變形的鋁材，應先校正再下料。二、加工精度要求1截料尺寸精度如下表：項目允許偏差直角截料長度尺寸L1.0mm端頭角度10斜角截料長度尺寸L1.0mm端頭角度152截料端頭不應有明

32、顯加工變形，毛刺不大于0.2mm。3孔位允許偏差0.5mm，孔距允許偏差0.5mm，累計偏差不大于1.0mm。4鉚釘用孔應符合GB152.1的規定，沉頭螺釘用沉孔應符合GB152.2的規定，圓柱頭、螺栓用沉孔應符合GB152.3的規定。5螺絲孔的加工應符合設計要求。三、鋁型材槽、豁、榫的加工精度應符合下表的要求：項目長度a寬度b中心線位置c偏差(mm)0.0, +0.50.0, +0.50.5四、鋁門窗構件中鋁型材裝配精度1構件鋁型材裝配尺寸偏差應符合下表規定：項目尺寸（mm）允許偏差（mm）槽高度，寬度20002.0槽高度，寬度20002.5構件對邊尺寸20002.020003.0構件對角線

33、尺寸20002.020003.52各相鄰構件裝配間隙及同一平面高低偏差符合下表要求;項目允許偏差（mm）裝配間隙0.2同一平面高低差0.3五、其他要求鋁型材裝配應牢固，各連接縫隙要進行可靠的密封處理。連接采用的自攻螺絲應采用不銹鋼制造。螺絲尖部不宜突出框槽內，以防局部擠壓玻璃而使玻璃破裂。第二節 鋁合金門窗廠內加工工藝本工程的門窗制品均在我司加工廠內制作和組裝，然后運往工地安裝。質量控制標準按照國家標準和公司ISO9001標準執行。一、廠內門窗組裝作業工序1、認真閱讀圖紙，理解圖紙，核對下料尺寸。如有疑問，應及時向負責人提出。2、準備風批、風鉆等工具，按點檢要求檢查組角機。發現問題應及時向負責

34、人反映。3、清點所用各類組件（包括標準件、多點鎖等），并根據具體情況放置在相應的工作地點。4、檢查各類加工件是否合格，是否已清除毛刺，是否有劃傷、色差等缺陷。5、對照組裝圖，先對部分組件穿膠條。6、配制相應的框料或角碼。7、按先后順序由里至外進行組裝。8、組角（組角前在各連接處涂少量窗角膠，并在撞角前再在窗角內墊上防護板）。9、焊膠條。10、裝執手、絞鏈等配件。11、裝多點鎖。12、在接合部、工藝孔和螺絲孔等防水部位涂上耐候膠以防水滲漏。13、產品自檢。工作者應對組裝好的產品進行全數檢查。組裝好的產品應符合以下標準：對角線控制：長邊2m：相差2.5mm；長邊2m：相差3.0mm。接縫高低差：0

35、.5mm。裝配間隙：0.5mm。組裝后的框架無劃傷。各加工件之間無明顯色差。多點鎖及各五金件活動自如，無卡住等現象。各連接處牢固，無松動現象。各組件均無毛刺、批鋒等。密封膠條連接處焊接嚴實，無漏氣現象。對于較長的框（扇）料，其彎曲度應小于規定，表面平整，無肉眼可見的變形、波紋、和凹凸不平。整體組裝后保持清潔，無明顯污物。14、對首件組裝好的窗扇（或門扇）須進行防水檢驗。方法為：用紙張檢查扇與框的壓緊程度，或直接用水噴射，檢查是否漏水。15、組裝好的產品應分類堆放整齊，并進行產品標識。16、工作結束后，立即切斷電（氣）源，并擦拭設備及清掃工作場地，做好設備的保養工作。17、出現以下問題時應及時處

36、理加工件毛刺未清、有劃傷或色差較大：返修或重新下料制作。對角線尺寸超差：調整或返修。組角不牢固：調整組角機或反饋至設備工藝室進行處理后再進行組角。鎖點過緊：調整多點鎖緊定螺絲或銼修滑動槽。連接處間隙過大：返修或在縫隙處打同顏色的結構膠。漏水。進行調整，直到合格為止，然后按已經確認合格的產品的組裝工藝進行組裝。19、工作完畢，及時填寫有關記錄并清掃周圍環境衛生。注：每一工序完成轉到下一工序時，均有質檢人員進行檢查簽字；二、型材的加工尺寸精度門窗框主要豎向構件及主要橫向構件的尺寸允許偏差按規范要求。三、玻璃板塊玻璃由建設方或我方建議的供應廠商負責加工。鋁門窗單元組框制作、打膠加工、包裝均在本公司加

37、工廠內進行。1鋁框的裝配鋁型材下料后，應在專門的工作臺上進行裝配。裝配工作臺表面應平整，裝配后的鋁框應進行下列項目檢查：1）尺寸長度差；2）鋁框對角線長度差；3）相鄰料之間的裝配縫隙；4）相鄰鋁料之間的平整度。測量對邊長度和對角線長度應采用鋼板尺，不應采用鋼卷尺，因鋼卷尺較軟，在量測時有垂度，產生測量誤差。在大批量裝配同一規格的鋁框時，應在工作臺上設置胎具，按固定胎具裝配，保證鋁框裝配的一致性。當然，胎具的內尺寸應事先嚴格檢驗。此外，要檢查裝配時自攻螺絲是否伸入鋁框的玻璃槽內，如果自攻螺絲的尖端接觸玻璃的邊緣，則有可能使玻璃破裂。2玻璃與槽口的配合尺寸1）玻璃與鋁框之間的空襲在水平力（風力和地

38、震力）作用下，鋁合金門窗隨主體結構產生側向位移，鋁框由矩陣變為菱形、平行四邊形，如果玻璃與鋁框之間的空隙留得過小，則鋁框會擠壓玻璃而使玻璃破碎。因此，玻璃與鋁框之間周邊空隙應符合下列要求：2c1(1+h c1/b c2) 式中：分格上下框相對水平位移允許值；b鋁框凈寬；h鋁框凈高；c1玻璃與鋁框兩側的平均空隙；c2玻璃與鋁框上、下的平均空隙。2）密封玻璃與鋁框之間的裝配空隙，必須襯以橡膠墊塊，或用建筑密封膠（耐候膠）予以密封，要求注膠均勻，密實，無氣泡。注膠后隨即刮去多余的膠，并使膠縫表面平滑?？障短顣r，應首先用聚氯乙稀發泡條（小圓棒）填塞后，再注密封膠。第八章鋁合金門窗安裝前的施工準備第一

39、節 施工準備總要求工程項目經理應按要求要求對工程的工期進度、技術資料、工具、器具、材料、人員、機械、臨時設施做好充分的準備。施工前準備的內容包括：一、工程概況：掌握工地概況，熟悉業主及監理公司的有關情況，熟悉工程進度總體計劃、施工用水源、電源、垂直運輸、外腳手架等情況。二、技術資料準備：首先是圖紙準備，對圖紙要充分熟悉，對不清楚有疑難的地方要問明弄懂，還需要準備有關圖集、質量驗收標準、安全指標、各種需用的表格和有關工程的竣工驗收需用的資料等。三、工具、器具準備：對所需的工具、器具提出供應計劃，具體到型號、數量、供應時間等，同時要將計劃送交供應、倉庫等部門，共同做好工具、器具的準備。四、材料準備

40、：根據圖紙及工程情況，做出詳細的材料供應計劃單，根據施工進度計劃安裝，將所有材料的供貨時間安排好。材料、構件要按施工進度分類，按使用地點存放，鋁合金門窗單元成品應運到相應的地點，用塑料布蓋嚴，下面應墊板，鋁合金門窗單元應稍稍傾斜直立擺放，并貼上明顯警告標志，以防碰撞。五金配件及其它材料也應分類放好。安裝前要檢查鋁材，要求平直、規方、不得有明顯的變形、刮痕和污染。構件、材料和零配件應在施工現場驗收，驗收時供貨方、監理方和業主應在場。五、人員準備：項目經理對自己管轄工程中的人員安排亦要列出詳細的準備計劃，包括工種、各工種人數、進場時間、盡量做到落實到崗、到位、明確責任。六、臨時設施：包括辦公、住宿

41、、倉庫等。根據工程的材料及人員情況進行準備由總包指定位置和借用搭臨設物件。七、施工組織計劃準備：要對施工進度、質量進行行之有效的控制，必須做好詳細的施工組織計劃，施工組織計劃準備得越細，落實得越充分，工程進度質量就能控制得越好。第二節 施工安裝的基本條件確認1對鋁合金門窗施工環境會造成嚴重污染的分項工程應安排在鋁合金門窗施工前進行，否則要采取保護措施；2協調好現場作業面的安排使用；3解決垂直運輸設備、水、電等相關問題。第九章、施工安裝流程及要領一、施工工序熟讀圖紙安裝基準線確認洞口確認材料就位窗框安裝填縫收口檢查調整清理框膠紙打防水膠安裝固定玻璃安裝扇調試清理。二、放線驗線放線驗線是施工安裝的

42、重要環節，是保證工程質量的最為主要的基礎工作，業主委托總包方提供的三線（垂直線、進出線、水平線）應該具有良好的通視性，滿足放線驗線的條件，并得到業主、監理公司和我司的共同認可，作為施工放線的基準。三、放線要求：1水平線：總承包商應在墻和柱子上彈出1000mm的水平基準墨線， 安裝時根據此水平基準線，彈出安裝定位的水平線。2垂直線：總承包商應彈出外墻磚排板垂直線，以此為基準線。四、門窗框的加工制作：根據合同要求嚴按甲方確認的門窗大樣圖進行加工制作，特殊的需要變更或修改的門窗必須有甲方的正式變更和修改通知單方能按要求進行變更或修改。五、門窗框安裝：根據洞口偏差的大小，選用1.5mm厚標準或加長型固

43、定片，將固定片安在框上（邊距150，中間距500）；用木楔塊作支點，調整門窗框達到安裝標準后，用膨脹螺栓將框固定在土建結構上。如窗洞口四周為磚墻要采用的膨脹螺栓固定。在塞縫前做好隱蔽驗收記錄。窗框安裝標準：1、門窗框對角線長度差2000mm偏差2mm2000mm偏差3mm2、門窗框（含拼樘料）正側面垂直度偏差2mm3、門窗框（含拼樘料）水平度偏差1.5mm4、門窗橫框標高偏差5mm附節點施工大樣圖六、門窗塞縫工藝及要求鋁合金門窗框四周發泡膠塞縫。2在調整好鋁合金門窗框的水平、出入、垂直及對角，且固定在樓層相應結構上后，在門窗四周邊的結構上清除建筑垃圾和灰塵然后將專用彈性發泡膠將其填塞進鋁合金門

44、窗與結構之間的空檔位置，順序是從門窗框中心向兩邊并填塞密實，待表面固化后用刀具修平整外溢發泡膠，以利土建收邊收口作業七、避雷接地本工程屬于多層及小高民用住宅，凡高于30M以上的門窗框均需配置避雷連接措施（預留鍍鋅避雷件與土建避雷針連通引入避雷樁。八、固定玻璃安裝玻璃運送到現場后先檢查玻璃的規格、質量、顏色、厚度是否符合要求并有相關的合格證和檢驗報告。然后按棟號、門窗號分層運送到各層的門窗框處進行安裝，安裝玻璃時先用玻璃專用膠墊置于玻璃下方兩端各1/4處以免玻璃直接與鋁框接觸損壞玻璃，玻璃四周距框內壁凈距離必須保證5mm間隙以免溫度變化時玻璃膨脹發生自裂且內外均用玻璃專用膠墊塞嚴固定玻璃使其不能

45、松動，最后進行注膠作業：用專用清潔劑除去玻璃周邊灰塵后開時注膠，要求注膠飽滿、嚴密、平滑順直、大小均勻、無漏注，無離晰、無滲水的現象存在。九、窗扇安裝1固定窗的安裝：先裝玻璃，再裝扣條，然后再打防水密封膠。2上懸窗扇的安裝：用螺釘將窗鉸固定到窗框上即可。3安裝窗扇預先檢查窗扇的對角線尺寸，超出下述偏差者禁止安裝：對角線長2000mm允許偏差2mm 2000mm3mm4窗扇安裝應滿足以下質量標準：1）、窗扇與框搭接寬度的偏差與圖紙比1mm2）、同樘門窗相鄰扇橫端的高度差2mm十、打膠封注膠是鋁窗安裝作業中至為關鍵的一環，封注作業的質量合格與否不僅會影響到幕墻三大性能，也會影響到鋁門窗外觀，因此必

46、須嚴格地按照施工程序，施工的技術要求由熟練的施工人員進行注膠作業。應注意以下事項：1注膠前首先要清潔膠縫；2注膠運槍速度要均勻；3注意不要有氣泡進入； 4一般注膠寬度為厚度的2倍；5當室外氣溫在3以下，濕度在85%以上時不能打膠。十一、清理1水泥砂漿及堆積物的清掃：為了防止損傷金屬表面，應采用專用的木制柄鏟和毛刷進行清掃，尤其應注意清掃角部的堆積物。2用棉布沾上中性溶劑擦拭鋁制品及玻璃表面的灰塵、油污，再用水清洗后用干棉布擦干凈。3嚴禁用堿性或酸性溶劑擦拭鋁門窗框表面。十二、金茂技術紅線對鋁合金門窗要求中國金茂鋁合金外門窗技術紅線要求1：門窗膠條（框扇密封膠條、等壓膠條）轉角部位采用整體膠角，

47、避免轉角膠條45粘結，避免拼縫處開裂導致滲漏、透風、嘯叫。1.1 采用轉角整體膠條：窗框內密封條設計避免轉角拼接，將轉角密封條設計成90度整體式。（見附圖1-1-1、1-1-2）附圖1-1-1附圖1-1-22：門窗框角部、中挺連接采用組角件擠壓連接，并注入組角膠形式，保證足夠的強度，避免扭擰變形及縫隙出現。2.1 角部采用組角注膠連接：組角是關系到門窗整體性的重要工序。窗角部宜采用雙組分注膠工藝將角碼粘接在型材腔壁上，加強窗角45度連接處的強度，保證角部強度要求，確保門窗成品在運輸、安裝后無任何變形移位現象的出現。（見附圖2-1-1、2-1-2）附圖2-1-1（角碼連接、組角）附圖2-1-2（

48、注膠）2.2中挺采用插件注膠連接：中挺結構采用插件連接及注膠工藝，以機械連接為基礎，采取打雙組份膠進行加固。（見附圖3-2-1）避免中挺扭擰造成門窗框挺連接不牢。附圖3-2-13：禁止由內開窗系統簡單翻轉形成外開窗的做法，造成玻璃扣條在外側，引起滲漏及安全隱患；如采用內開系統做外開窗，必須增加轉接料，以保證玻璃扣條在室內，方便門窗玻璃更換，保證人員安全，同時窗扇設有防墜落安全措施。3.1增加轉接件。見附圖（3-1-1）轉接件轉接件內外內外內開窗外開窗附圖3-1-14：鋁合金窗（非系統窗）玻璃外側與鋁型材交接處，必須采用耐候膠進行封閉。4.1玻璃固定采用外側打膠方式，應將外框打膠面、玻璃表面用干

49、布擦拭干凈再打膠,打膠后靜置48小時。4.2密封膠連續、光滑、飽滿、順直，無氣泡、氣孔。第十一章 預計在施工時將出現的問題及解決方法第一節 測量放線定位一、出現的問題：安裝后外墻與規定位置尺寸不符且超差過大。二、產生原因：1測量放線時放基準線有誤差；2測量放線時未消除尺寸累計誤差。三、解決方法:1在測量放線時，按制定的放線方案，取好永久坐標點，并認真按施工圖規定的軸線位置尺寸，放出基準線并選擇適宜位置標定永久坐標點，以備施工過程中隨時參照使用；2放線測量時，注意消除累積誤差，避免累積誤差過大；3在立柱安裝調整后，先不要將支點固定，要用測量儀器調整完后的立柱進行測量檢查，在滿足國家規范要求后，才

50、能將支點固定。第二節 玻璃及鋁框一、出現的問題：下料、加工后的零件幾何尺寸出現偏大或偏小，達不到設計規定尺寸要求，超出國家行業標準的規定。二、產生原因：1原材料質量不符合要求；2設備和量具達不到加工精度；3下料、加工前未進行設備和量具校正調整；4下料、加工過程中，各道工序沒有做好自檢工作。三、解決方法：1嚴格執行原材料質量檢驗標準，禁用不合格的材料；2必須使用能滿足加工精度要求的設備和量具，且要定期進行檢查、維護及計量認證；3確保開工前設備和量具校正調整合格，杜絕誤差超標；4認真看圖紙，按要求下料、加工，每道工序都必須進行自檢。第三節 膠縫質量一、出現的問題：膠縫寬不均勻，縫面不平滑、不清潔，

51、膠縫內部有孔隙。二、產生原因：1玻璃邊凹凸不平；2注膠不飽滿；3膠縫修整不平滑，不清潔。三、解決方法：1玻璃裁割后必須進行倒棱、倒角處理；2縫口外溢出的膠應用力向縫面壓實，并刮平整，清除多余的膠漬。第四節 玻璃在鋁框上的位置不正一、出現的問題：玻璃放置在鋁框上的位置不正，產生偏移或歪斜；二、產生原因：1玻璃、鋁框尺寸與設計尺寸不符；2組裝后鋁框變形，玻璃下料不方；3裝配人員責任心不強，技術不精，裝配好的構件未作最后檢驗和校正。三、解決方法：1按圖施工，加強工序管理；2組裝后，應檢查校正變形的鋁框；3嚴格執行操作規程，杜絕蠻干的工作態度。第五節 橫梁、窗框排水、泄水一、出現的問題：橫梁、窗框排水

52、、泄水做法不當，不符合“等壓腔原理”；有積水或滲漏現象。二、產生原因：1設計不當，不符合 “等壓腔原理”；2施工時未作密封處理或密封處理不當。三、解決方法：1用“等壓腔原理”進行結構設計；2加強施工管理，易滲漏部分做好密封處理；3對易產生冷凝的部位，應設置冷凝水排水管道；4開啟部分設置滴水線及擋水板，用適當的密封材料進行密封處理。 第六節 門窗防滲漏作法與措施外墻飄窗節點構造做法-無副框外墻飄窗節點構造做法-無副框質量控制關鍵點及說明質量控制禁止做法飄窗窗框外皮距飄窗板臨空邊統一為60mm，以便安裝及后塞口級打膠施工等；口、窗臺板找坡排水做法見本章總說明；3、四周涂刷防水涂料厚1.2mm,且防

53、水體量必須壓住全部副框（有副框時）或窗框5mm；副框或窗框與墻體間縫隙采用干硬性水泥砂漿塞縫且必須保證密實；框與墻體間縫隙處理：（1）縫寬不超30mm則門窗框底邊及兩側邊上翻150高范圍采用干硬性水泥砂漿塞縫，上邊及兩側邊剩余部分采用打發泡膠塞縫。（2）、縫寬大于30mm，則須總包單位進行洞口修補滿足（1）條后并按（1）條內容執行，無論何種材料則塞縫必須保證密實；墻面與窗框（副框）交接處須留不小于6mm6mm的密封膠槽，待外墻飾面完成后在外墻飾面和窗框交接處的陰角處打優質中性硅酮密封膠，統一規定打膠寬度1020mm；在洞口外側四周分多遍涂刷JS型防水，須保證且厚度不小于0.6mm，防水必須壓門

54、窗框不小于5mm，涂刷到過門窗洞陽角50mm處，詳見節點圖；安裝固定片：門窗框與墻體采用固定片連接，固定片以1.5mm厚的鍍鋅板裁制，長度根據現場需要進行加工。首先將固定片安裝到門窗框上，采用直徑3.2mm鉆頭在門窗框上鉆孔，然后將十字盤頭自攻螺絲M420mm擰入，不得直接錘入。固定片距門窗框角部的距離不小于200mm，其余部位的固定片中心距不大于400mm，且均勻分布；砌體墻體洞口兩側應砌筑燒結頁巖多孔配磚或按連接片安裝位置要求預埋C20砼塊；門窗框就位安裝采用金屬膨脹螺栓或射釘（砼基層），將已安裝好的固定片與洞口四周進行固定，固定時應按對稱順序，先固定上下框，然后固定邊框，臨時定位可用木楔

55、固定，塞縫材料固化后取出并修補；窗框與墻體間縫隙處理：做法一：門窗框與墻體四邊縫隙采用干硬性水泥砂漿塞縫（按水泥：砂子=1:2-1:3配置，加水量以砂漿手捏成團、落地開花為宜，摻入4%水泥用量的防水粉）；做法二：門窗框與墻四邊縫隙采用打發泡膠；做法三：門窗框底邊及兩側邊上翻150mm高范圍采用干硬性水泥砂漿塞縫，上邊及兩側剩余部分打發泡膠塞縫；塞縫必須保證密實，縫隙處理前必須先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護膜撕去。發泡膠須滿填縫隙，超出門窗框外的發泡膠應在其固化前用手或專用工具壓入縫隙中，嚴禁固化后用刀片切割。發泡膠固化后取出臨時固定的木楔，并在其縫隙中打入發泡膠并用專用工具壓入縫

56、隙中，同樣不得在固化后用刀片切割；無論采用何種外飾面做法，門窗上口應做出滴水槽或鷹嘴滴水線。外墻為涂料飾面時，門窗上口宜采用成品滴水槽，滴水線流水坡度應不小于5%；外窗臺下口應內高外低，流水坡度不小于15%且高低差不小于20mm。外窗臺完成面最高點應低于內窗臺完成面20mm以上。淋水試驗：在門窗及窗扇玻璃安裝及外側密封膠完成后進行，用帶噴頭的水管向門、窗所在范圍逐一噴水，噴水壓力0.2-0.3MPa，每樘門窗淋水時間不小于15min.試驗結束后，由參建各方人員共同對外墻及外窗進行檢查，并形成檢查記錄備查，對淋水試驗檢查出的滲水部位，各方必須共同分析原因，進行整改處理后，重新對滲漏的部位進行淋水

57、試驗，直至不再出現滲漏點為止。門窗副框下口與結構間縫隙禁止用發泡劑填塞。禁止窗框外邊在結構外皮以外（含結構誤差）。禁止副框與結構洞口間縫隙用發泡劑填塞。飄窗側口混凝土墻體禁止后補企口，必須與墻體一次澆筑。禁止上口不留鷹嘴或滴水、下口不找坡。（做法要求見窗總說明1.6）飄窗上部應滿刷防水涂料，與側墻相交處卷上不小于100mm。第十一章 成品保護的保證措施及工程保險第一節 生產加工階段成品保護措施1型材加工、存放所需臺架等均墊木方或膠墊等軟質物。2型材周轉車、工位器具等，凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不允許型材與鋼質構件等其它硬質物品直接接觸。3加工完的單板或組合附框后的單板應立放，下部墊木方。4

58、玻璃周轉用玻璃架，玻璃架上采取墊膠墊等防護措施。5玻璃加工平臺需平整，并墊以毛氈等軟質物。第二節 產品包裝階段防護措施1產品經檢查及驗收合格后，可進行包裝。2包裝工人按規定的方法和要求對產品進行包裝。3型材包裝應盡量將相同規格的包裝在一起。4型材包裝前應將其表面及腔內鋁屑擦凈，防止劃傷。5型材包裝采用先貼保護膠帶，然后外包帶塑料膜的牛皮紙的方法。6包裝工人在包裝過程中發現型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或在包裝其它產品時發現質量問題應及時向檢驗人員提出。7對于截面尺寸較大的型材（豎框、橫框、窗框、斜桿等），最大一側表面尺寸寬大于40mm左右的，采用保護膠帶粘貼型材表面，然后進行外包裝。8對

59、于截面尺寸較小的型材（各種附框），應視具體尺寸用編織帶成捆包扎。9不同規格、尺寸、型號的型材不能包裝在一起。10對于組框后的窗或附框等尺寸較小者可用紡織帶包裹，尺寸較大不便包裝者，可用厚膠條分隔，避免相互擦碰。11包裝應嚴密牢固，避免在周轉運輸中散包。12產品包裝時，在外包裝上用毛筆寫明或用其它方法注明產品的名稱、代號、規格、數量、工程名稱等。13包裝完成后，如不能立即裝車發送現場，要放在指定地點，擺放整齊。第三節 運輸過程產品防護措施1型材產品應妥善包裝后裝車，且應沿車廂長度方向擺放，即型材長度方向與汽車行駛方向一致。2擺放需緊密、整齊不留空隙，防止在行駛中發生竄動。3型材擺放高度超出車廂板

60、時，須捆扎牢固。4型材不能與鋼件等硬質材料混裝。5玻璃裝車時須立放，底部鋪墊草墊，兩塊玻璃用草墊隔離，根據需要，每十塊左右玻璃捆扎一次，確保車輛行駛中的震蕩和晃動不使玻璃破損。6運輸中應盡量保持車輛行駛平穩，路況不好注意慢行。7公路運輸、鐵路運輸時要遵守相應規定。如GB146.2-83貨車滿載加固及超限貨物運輸規則， GB146.1-83標準軌距鐵路機車車輛界限和建筑界限。第四節 施工現場產品防護措施1施工現場臨時存放的材料，按現場規定和技術要求進行儲存和維護。2已裝到墻上的框料，若土建還有混凝土施工，則必須貼保護膜，防止水泥砂漿濺到框面上，型材表面受到腐蝕。 3玻璃膠縫打密封膠時應貼保護膠帶