1、圍護結構施工工藝介紹圍護結構各工序施工工藝介紹咬合樁三軸雙軸高壓旋噴第1頁目錄圍護結構及樁基匯總CD機清障施工工藝咬合樁施工工藝及設計要求三軸攪拌樁施工工藝及設計要求雙軸攪拌樁施工工藝及設計要求高壓旋噴樁施工工藝及設計要求壓密注漿施工工藝及設計要求圍護結構各工序施工工藝介紹咬合樁三軸雙軸高壓旋噴第2頁圍護及樁基匯總工程樁數量樁長鉆孔深度強度試塊注漿P1（700mm抗壓）9751m依據現場標高定水下C40每根一組是P2（600mm抗壓/抗拔）28328m水下C30每根一組是SP1（抗壓試樁）763m水下C40每根一組是SP2（抗壓試樁）640m水下C40每根一組是SP3（抗拔試樁）340m水下C

2、30每根一組是立柱樁80095非棧橋21m棧橋下30m/34m水下C30每根一組 樁端后注漿工程樁圍護結構各工序施工工藝介紹咬合樁三軸雙軸高壓旋噴第3頁圍護及樁基匯總圍護樁長鉆孔深度水泥摻量強度水灰比下沉速度提升速度試塊圍護灌注樁8002300（A5a-A5a）15m/21.1m依據現場標高定/水下C30/每根一組圍護灌注樁900110024.1m/29.6m/22.6m/水下C30/每根一組圍護灌注樁950115029.2m/水下C30/每根一組咬合樁1000150023.6m/25.2m/水下C30/每根一組雙軸攪拌樁7001000（坑內、止水）套打13m/14.1m坑內4m/7m/5m/

3、3m13%0.8MPa0.5-0.61m/min0.5m/min每臺班抽查2根，每根2個取樣點三軸攪拌樁850120018m/16.1m/17.2m17m/7.6m止水帷幕、坑底以下20%/坑底以上10%0.8MPa/0.5MPa1.50.5-1.0m/min1.0-2.0m/min高壓旋噴樁8006004m25%1.0MPa1.0/10-20cm/min取芯不少于5點壓密注漿7%0.45-0.55/圍護結構各工序施工工藝介紹咬合樁三軸雙軸高壓旋噴第4頁1、CD機清障施工工藝 一、施工工藝流程圖 施工準備樁位測量放線套管機就位吊裝安放套管測量調整垂直度套管鉆進切割障礙物、取土去除孔底、檢驗孔底

4、回填素土摻7%水泥拔除套管套 管 機 移 位驗孔簽認圍護結構各工序施工工藝介紹咬合樁三軸雙軸高壓旋噴第5頁1、CD機清障施工工藝二、施工工藝介紹 2.1 施工準備 機械設備進場組裝，檢測并對于無法滿足施工機械承載力部位進行用鋼板鋪墊，以滿足施工機械設備安全施工要求。 2.2 測量放線 依據業主提供控制點位，用全站儀按平面圖位置確定各樁位點，每個樁位點用鋼筋釘入地下，點位誤差精度0.8Mpa,水泥摻量10%， 28天無側限抗壓強度標準值0.5Mpa。攪拌樁樁位偏差不超出50mm，樁身垂直度誤差不超出1/200，樁徑偏差小于10mm，樁底標高偏差不超出+50mm。成樁采取一噴一攪攪拌工藝，下沉速度

5、為0.51.0m/min，提升速度為1.02.0m/min，下沉時噴漿量為額定總噴漿量70%-80%。施工間歇時間不應超出二十四小時，若無法搭接或搭接不良應作為冷縫統計在案。圍護結構各工序施工工藝介紹咬合樁三軸雙軸高壓旋噴第36頁3、三軸攪拌樁設計要求如采取漿液試塊，每臺班抽查2根樁，每根樁設不少于2個取樣點，每個取樣點制作三件水泥土試塊。如采取鉆芯取樣，取芯數量不宜少于總樁數2%（加固樁不少于總樁數1%），且不應少于三根，鉆孔取芯完成后空隙應注漿填充。圍護結構各工序施工工藝介紹咬合樁三軸雙軸高壓旋噴第37頁4、雙軸攪拌樁施工工藝及設計要求一、施工工藝流程圖 預攪下沉配制水泥漿深層攪拌樁定位噴

6、漿攪拌、提升重復攪拌下沉重復攪拌提升直至孔口第三次攪拌提升清洗、移機下一根樁圍護結構各工序施工工藝介紹咬合樁三軸雙軸高壓旋噴第38頁3、雙軸攪拌樁施工工藝一、施工工藝1、測量放樣、開挖樣槽 依據現場水準點放出樁位軸線，并做好標志。放樣定線后做好測量技術復核單，通知監理進行復核驗收簽證。確認無誤后進行攪拌施工。2、樁機就位 現場墊實確保樁機施工不下陷，確保施工安全，樁機開始移至指定樁位并對中，中心偏差小于設計值。校準兩個方向垂直度。3、備制水泥漿 按設計要求配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入儲漿桶，制備好水泥漿滯留時間不得超出2小時，不得離析。 圍護結構各工序施工工藝介紹咬合樁三軸雙軸高壓旋

7、噴第39頁3、雙軸攪拌樁施工工藝一、施工工藝4、攪攪下沉 攪拌機預備下沉時，應空載運轉，并開動機械冷卻循環系統，待正常后方可放松鋼絲繩，使攪拌機沿導向架攪拌下沉。5、第一次噴漿攪拌提升 成樁采取二噴三攪工藝（預攪下沉噴漿提升攪拌下沉噴漿提升攪拌下沉攪拌提升），施工時以小于1.0m/min速度沉至設計標高后，再以小于0.5m/min速度提起攪拌頭，同時開啟壓漿泵，待漿液抵達噴漿口，攪拌頭一邊攪拌提升，一邊噴漿，使灰漿與土體拌和。 圍護結構各工序施工工藝介紹咬合樁三軸雙軸高壓旋噴第40頁3、雙軸攪拌樁施工工藝一、施工工藝4、攪攪下沉 攪拌機預備下沉時，應空載運轉，并開動機械冷卻循環系統，待正常后方

8、可放松鋼絲繩，使攪拌機沿導向架攪拌下沉。 攪拌下沉 圍護結構各工序施工工藝介紹咬合樁三軸雙軸高壓旋噴第41頁3、雙軸攪拌樁施工工藝一、施工工藝6、重復攪拌下沉 攪拌樁噴漿提升到設計標高后，關閉灰漿泵。為使軟土和漿液攪拌均勻，攪拌頭再次下沉。7、第二次噴漿攪拌提升 攪拌頭第二次下沉到設計深度以后，開啟注漿泵，進行第二次噴漿提升、攪拌。攪拌頭提升到設計標高時，關閉注漿泵，這時集料斗中漿液應恰好排空。8、第三次攪拌下沉并攪拌提升使水泥漿與土體充分攪拌均勻。 圍護結構各工序施工工藝介紹咬合樁三軸雙軸高壓旋噴第42頁3、雙軸攪拌樁施工工藝一、施工工藝6、第三次攪拌下沉并攪拌提升使水泥漿與土體充分攪拌均勻

9、。雙軸攪拌樁施工示意圖 圍護結構各工序施工工藝介紹咬合樁三軸雙軸高壓旋噴第43頁3、雙軸攪拌樁設計要求水泥摻量13%，28天無側抗壓強度限值標準值0.8MPa，水泥摻量8%， 28天無側抗壓強度限值標準值0.5MPa。攪拌樁樁位偏差不超出50mm，樁身垂直度誤差不超出1/150，樁頂標高不超出+100-50mm，樁頂標高不超出+100-100mm。鉆頭噴漿攪拌提升速度不宜大于0.5m/min，鉆頭攪拌下沉速度不宜大于1.0m/min，鉆頭每轉一圈提升或下沉量以10mm15mm為宜。當攪拌機預攪下沉至預定標高，水泥漿液與樁端土充分攪拌30s后再提升鉆桿。施工中因故停漿時，應將攪拌頭下沉至停漿點下

10、0.5m處，待恢復供漿時再噴漿攪拌提升，停機超出3小時，宜先拆卸輸管路，并妥加清洗。 圍護結構各工序施工工藝介紹咬合樁三軸雙軸高壓旋噴第44頁3、雙軸攪拌樁設計要求每根樁都應有完整施工統計，應有專員統計攪拌機鉆頭每米下沉或提升時間。基坑開挖前應進行樁身強度檢測，采取水泥土試塊或鉆取樁芯方法。如采取漿液試塊，每臺班抽查2根樁，每根樁設不少于2個取樣點，每個取樣點制作三件水泥土試塊。如采取鉆芯取樣，取芯數量不宜少于總樁數0.5%且不應少于三根，鉆孔取芯完成后空隙應注漿填充。雙軸攪拌樁內套打鉆孔灌注樁時，鉆孔灌注樁宜在攪拌樁施工完成后4-7天內施工完成。 圍護結構各工序施工工藝介紹咬合樁三軸雙軸高壓

11、旋噴第45頁3、高壓旋噴樁施工工藝及設計要求一、施工工藝流程圖 樁位放線引孔機就位鉆孔置入注漿管旋噴注漿拌制水泥漿排 漿提拔注漿管清洗注漿管回灌漿液樁機移位圍護結構各工序施工工藝介紹咬合樁三軸雙軸高壓旋噴第46頁3、高壓旋噴樁施工工藝及設計要求一、工藝原理介紹 高壓旋噴注漿法，就是利用鉆機把帶有特制噴嘴注漿管鉆進至土層預定位置后，以高壓設備使漿成為2530MPa左右高壓流從噴嘴中噴射出來，沖擊破壞土體。鉆桿一邊以一定速度（15cm-20cm/min）漸漸向上提升，一邊旋轉，使漿液與土粒強制混合，待漿液凝固后，便在土中形成一個含有一定強度固結體。 圍護結構各工序施工工藝介紹咬合樁三軸雙軸高壓旋噴

12、第47頁3、高壓旋噴樁施工工藝及設計要求二、單重管、雙重管、三重管高壓旋噴樁區分 單管旋噴：只噴水泥漿液，樁徑最小，樁徑普通0.6m，普通用在渙散、稍密砂層中，水泥用量普通200kg/m，正常施工速度普通在20cm/min。 雙管旋噴：只噴水泥漿液和空氣，樁徑普通0.6m0.8m，普通用在中密砂層中，水泥用量普通300kg/m，正常施工速度普通在1020cm/min。 三管旋噴：只噴水泥漿液和空氣及高壓水，機理是用高壓水去切割土體，水泥漿然后再去充填切割后土體，樁徑普通1.0m1.2m，能夠在圓礫層內施工，水泥用量普通在400kg/m，正常施工速度普通在1020cm/min。 旋噴施工中，水泥

13、漿用量和提速、灌漿壓力、噴嘴大小都相關系，所以在施工前得先做試驗樁，確定合理施工參數和樁徑。 圍護結構各工序施工工藝介紹咬合樁三軸雙軸高壓旋噴第48頁3、高壓旋噴樁施工工藝三、施工工藝1、放線定位 依據圖紙及現場軸線對施工區域內樁位進行測量定位，并做好標記。2、鉆機就位 鉆機架設平穩堅實，鉆桿軸線垂直對準鉆孔中心位置。鉆桿保持垂直，鉆機與高壓泵距離不宜過遠，并檢驗高壓設備和管路系統，確保其壓力和流量滿足要求，注漿管及高壓噴嘴內不得流有任何雜物，防止堵管。檢驗注漿管接頭密封圈及其它密封部件必須完好。 圍護結構各工序施工工藝介紹咬合樁三軸雙軸高壓旋噴第49頁3、高壓旋噴樁施工工藝三、施工工藝3、鉆

14、孔 鉆機依據布設孔位，先行施工導孔。4、置入注漿管，旋噴注漿 當導孔完成后，將注漿管下沉至設計孔深，應及時按設計配合比制備好水泥漿液，按設計要求輸入氣和水泥漿液，待漿壓、氣壓升至設計值后，按要求提升速度和旋轉速度提升注漿管，進行由下而上噴射注漿。（當采取旋噴注漿管進行鉆孔作業時，鉆孔和插管二道工序可合而為一） 圍護結構各工序施工工藝介紹咬合樁三軸雙軸高壓旋噴第50頁3、高壓旋噴樁施工工藝三、施工工藝3、拔出注漿管 噴射施工完成后，應把注漿管等機具設備沖洗潔凈，管內機內不得殘余水泥漿。通常把漿液換成水，在地面上噴射，方便把泥漿泵、注漿管和軟管內漿液全部排除。 高壓旋噴樁施工 圍護結構各工序施工工

15、藝介紹咬合樁三軸雙軸高壓旋噴第51頁3、高壓旋噴樁設計要求高壓旋噴樁水泥摻量25%， 28天無側抗壓強度限值標準值1MPa水泥漿液水灰比為0.81.0，普通宜取1.0。鉆機孔位允許偏差不應大于50mm。樁身垂直度偏差不超出1/200，樁徑偏差小于10mm。旋噴樁采取雙管法施工，注漿壓力宜為2025MPa，氣流壓力宜取0.7MPa，氣體流量0.81.2L/min，水泥漿流量70L/min，提升速度為1020min，旋轉速度為15r/min。宜采取鉆孔取芯方法對高壓旋噴樁施工質量進行檢測，檢測點數量不少于5點。 圍護結構各工序施工工藝介紹咬合樁三軸雙軸高壓旋噴第52頁3、壓密注漿施工工藝及設計要求

16、一、施工工藝流程 場地平整測量放樣鉆孔接好全部壓漿管配制漿液和貯放注漿 拔出注漿管清洗。二、施工工藝1、首先用工程鉆機引孔，鉆頭用52mm合金鉆頭,鉆桿用50mm，引孔深度注漿深度。2、用直徑25mm后壁鍍鋅管加工注漿管，每節長度1.2m,每節之間用外母公口連接。注漿最下端為袖管，袖管頂端機構為當向下時壓管時，管口封閉，稍提管后，注漿時管口打開。3、用Po42.5水泥配制水泥漿液，水泥漿液水灰比為0.5，此時水泥漿液比重約1.86左右。 圍護結構各工序施工工藝介紹咬合樁三軸雙軸高壓旋噴第53頁3、壓密注漿施工工藝及設計要求二、施工工藝4、單孔注漿影響范圍按半徑0.5m控制，注漿孔按梅花布置。5、注漿時一旦發覺孔口冒漿應馬上停頓注漿，起拔注漿管。起拔 330mm后，在注漿管周圍間隙填麻袋片，并搗實然后重新開始注漿。6、注漿量應單孔和總體加固體用量一體控制，即假如單孔注漿量達不到設計要求，應加密布注漿孔，直到加固單體水泥量到達設計要求。7、拔出注漿管馬上用清水沖洗潔凈，起拔導管用專用起拔器；禁止直接用管鉗起拔損壞注漿管。 圍護結構各工序施工工藝介紹咬合樁三軸雙軸高壓旋噴