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文檔簡介

1、潔凈室處理系統(tǒng)公司質(zhì)量管理手冊xx(集團)有限公司目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc113196845 一、 項目簡介 PAGEREF _Toc113196845 h 3 HYPERLINK l _Toc113196846 二、 公司簡介 PAGEREF _Toc113196846 h 6 HYPERLINK l _Toc113196847 三、 設(shè)計開發(fā)質(zhì)量管理內(nèi)容 PAGEREF _Toc113196847 h 8 HYPERLINK l _Toc113196848 四、 設(shè)計與開發(fā)的質(zhì)量職能 PAGEREF _Toc113196848 h 12 HYP

2、ERLINK l _Toc113196849 五、 工藝準備質(zhì)量管理 PAGEREF _Toc113196849 h 15 HYPERLINK l _Toc113196850 六、 生產(chǎn)制造質(zhì)量管理內(nèi)容 PAGEREF _Toc113196850 h 24 HYPERLINK l _Toc113196851 七、 產(chǎn)品銷售的質(zhì)量職能 PAGEREF _Toc113196851 h 28 HYPERLINK l _Toc113196852 八、 顧客服務的質(zhì)量管理 PAGEREF _Toc113196852 h 29 HYPERLINK l _Toc113196853 九、 ISO9004:20

3、09主要內(nèi)容 PAGEREF _Toc113196853 h 32 HYPERLINK l _Toc113196854 十、 管理體系成熟度等級 PAGEREF _Toc113196854 h 38 HYPERLINK l _Toc113196855 十一、 質(zhì)量管理體系文件的編制與試運行 PAGEREF _Toc113196855 h 42 HYPERLINK l _Toc113196856 十二、 質(zhì)量管理體系的評價和改進 PAGEREF _Toc113196856 h 46 HYPERLINK l _Toc113196857 十三、 ISO9000族標準的作用 PAGEREF _Toc1

4、13196857 h 47 HYPERLINK l _Toc113196858 十四、 ISO9000族標準的發(fā)展 PAGEREF _Toc113196858 h 49 HYPERLINK l _Toc113196859 十五、 組織機構(gòu)及人力資源配置 PAGEREF _Toc113196859 h 50 HYPERLINK l _Toc113196860 勞動定員一覽表 PAGEREF _Toc113196860 h 50 HYPERLINK l _Toc113196861 十六、 SWOT分析 PAGEREF _Toc113196861 h 52 HYPERLINK l _Toc11319

5、6862 十七、 項目風險分析 PAGEREF _Toc113196862 h 59 HYPERLINK l _Toc113196863 十八、 項目風險對策 PAGEREF _Toc113196863 h 61 HYPERLINK l _Toc113196864 十九、 發(fā)展規(guī)劃分析 PAGEREF _Toc113196864 h 62項目簡介(一)項目單位項目單位:xx(集團)有限公司(二)項目地點項目選址位于xx(待定)。(三)項目進度結(jié)合該項目的實際工作情況,xx(集團)有限公司將項目工程的建設(shè)周期確定為12個月,其工作內(nèi)容包括:項目前期準備、工程勘察與設(shè)計、土建工程施工、設(shè)備采購、設(shè)

6、備安裝調(diào)試、試車投產(chǎn)等。(四)項目提出的理由1、符合我國相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策和發(fā)展規(guī)劃近年來,我國為推進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級,先后出臺了多項發(fā)展規(guī)劃或產(chǎn)業(yè)政策支持行業(yè)發(fā)展。政策的出臺鼓勵行業(yè)開展新材料、新工藝、新產(chǎn)品的研發(fā),促進行業(yè)加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級,有利于本行業(yè)健康快速發(fā)展。2、項目產(chǎn)品市場前景廣闊廣闊的終端消費市場及逐步升級的消費需求都將促進行業(yè)持續(xù)增長。3、公司具備成熟的生產(chǎn)技術(shù)及管理經(jīng)驗公司經(jīng)過多年的技術(shù)改造和工藝研發(fā),公司已經(jīng)建立了豐富完整的產(chǎn)品生產(chǎn)線,配備了行業(yè)先進的染整設(shè)備,形成了門類齊全、品種豐富的工藝,可為客戶提供一體化染整綜合服務。公司通過自主培養(yǎng)和外部引進等方式,建立了一支團結(jié)進

7、取的核心管理團隊,形成了穩(wěn)定高效的核心管理架構(gòu)。公司管理團隊對行業(yè)的品牌建設(shè)、營銷網(wǎng)絡(luò)管理、人才管理等均有深入的理解,能夠及時根據(jù)客戶需求和市場變化對公司戰(zhàn)略和業(yè)務進行調(diào)整,為公司穩(wěn)健、快速發(fā)展提供了有力保障。4、建設(shè)條件良好本項目主要基于公司現(xiàn)有研發(fā)條件與基礎(chǔ),根據(jù)公司發(fā)展戰(zhàn)略的要求,通過對研發(fā)測試環(huán)境的提升改造,形成集科研、開發(fā)、檢測試驗、新產(chǎn)品測試于一體的研發(fā)中心,項目各項建設(shè)條件已落實,工程技術(shù)方案切實可行,本項目的實施有利于全面提高公司的技術(shù)研發(fā)能力,具備實施的可行性。潔凈室行業(yè)是隨著制造業(yè)對生產(chǎn)環(huán)境要求逐漸提升而發(fā)展的。最初,美國和蘇聯(lián)航天事業(yè)的發(fā)展,使得精密機器加工和電子儀器生產(chǎn)

8、對環(huán)境要求更高,催生了層流技術(shù)和百級潔凈室;之后,隨著IC半導體開始進入高速發(fā)展期,對生產(chǎn)空間的潔凈度提出新的要求,使得民用領(lǐng)域潔凈技術(shù)得以迅速發(fā)展;同時,如醫(yī)療制藥、精細化工、光電精密儀器、食品工業(yè)等對潔凈技術(shù)要求也逐步提高,極大促進了科學技術(shù)和工業(yè)技術(shù)的發(fā)展。(五)建設(shè)投資估算1、項目總投資構(gòu)成分析項目總投資包括建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動資金。根據(jù)謹慎財務估算,項目總投資34727.22萬元,其中:建設(shè)投資26753.43萬元,占項目總投資的77.04%;建設(shè)期利息306.67萬元,占項目總投資的0.88%;流動資金7667.12萬元,占項目總投資的22.08%。2、建設(shè)投資構(gòu)成項目建設(shè)投

9、資26753.43萬元,包括工程費用、工程建設(shè)其他費用和預備費,其中:工程費用23647.49萬元,工程建設(shè)其他費用2579.82萬元,預備費526.12萬元。(六)項目主要技術(shù)經(jīng)濟指標1、財務效益分析根據(jù)謹慎財務測算,項目達產(chǎn)后每年營業(yè)收入76900.00萬元,綜合總成本費用59057.63萬元,納稅總額8227.48萬元,凈利潤13070.75萬元,財務內(nèi)部收益率29.91%,財務凈現(xiàn)值28966.19萬元,全部投資回收期4.79年。2、主要數(shù)據(jù)及技術(shù)指標表主要經(jīng)濟指標一覽表序號項目單位指標備注1總投資萬元34727.221.1建設(shè)投資萬元26753.431.1.1工程費用萬元23647.

10、491.1.2其他費用萬元2579.821.1.3預備費萬元526.121.2建設(shè)期利息萬元306.671.3流動資金萬元7667.122資金籌措萬元34727.222.1自籌資金萬元22210.132.2銀行貸款萬元12517.093營業(yè)收入萬元76900.00正常運營年份4總成本費用萬元59057.635利潤總額萬元17427.666凈利潤萬元13070.757所得稅萬元4356.918增值稅萬元3455.869稅金及附加萬元414.7110納稅總額萬元8227.4811盈虧平衡點萬元26534.16產(chǎn)值12回收期年4.7913內(nèi)部收益率29.91%所得稅后14財務凈現(xiàn)值萬元28966.1

11、9所得稅后公司簡介(一)公司基本信息1、公司名稱:xx(集團)有限公司2、法定代表人:付xx3、注冊資本:1440萬元4、統(tǒng)一社會信用代碼:xxxxxxxxxxxxx5、登記機關(guān):xxx市場監(jiān)督管理局6、成立日期:2014-5-17、營業(yè)期限:2014-5-1至無固定期限8、注冊地址:xx市xx區(qū)xx(二)公司簡介公司堅持誠信為本、鑄就品牌,優(yōu)質(zhì)服務、贏得市場的經(jīng)營理念,秉承以人為本,始終堅持 “服務為先、品質(zhì)為本、創(chuàng)新為魄、共贏為道”的經(jīng)營理念,遵循“以客戶需求為中心,堅持高端精品戰(zhàn)略,提高最高的服務價值”的服務理念,奉行“唯才是用,唯德重用”的人才理念,致力于為客戶量身定制出完美解決方案,

12、滿足高端市場高品質(zhì)的需求。公司將依法合規(guī)作為新形勢下實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的基本保障,堅持合規(guī)是底線、合規(guī)高于經(jīng)濟利益的理念,確立了合規(guī)管理的戰(zhàn)略定位,進一步明確了全面合規(guī)管理責任。公司不斷強化重大決策、重大事項的合規(guī)論證審查,加強合規(guī)風險防控,確保依法管理、合規(guī)經(jīng)營。嚴格貫徹落實國家法律法規(guī)和政府監(jiān)管要求,重點領(lǐng)域合規(guī)管理不斷強化,各部門分工負責、齊抓共管、協(xié)同聯(lián)動的大合規(guī)管理格局逐步建立,廣大員工合規(guī)意識普遍增強,合規(guī)文化氛圍更加濃厚。設(shè)計開發(fā)質(zhì)量管理內(nèi)容設(shè)計開發(fā)質(zhì)量是企業(yè)質(zhì)量管理的起點,它“先天”地決定著產(chǎn)品質(zhì)量,也是生產(chǎn)制造過程質(zhì)量管理的依據(jù)和目標。按其質(zhì)量形成過程分為市場調(diào)查研究階段、產(chǎn)品開

13、發(fā)策劃階段和產(chǎn)品設(shè)計與試制階段。以上各階段反映了產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的基本模式和內(nèi)在規(guī)律性。當然,不同類型的產(chǎn)品,其開發(fā)程序有差異,而本質(zhì)是相同的。因此,產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)的基本任務,包括以下四個方面。1、市場調(diào)查研究與產(chǎn)品開發(fā)策劃產(chǎn)品質(zhì)量能否滿足用戶要求,只能由用戶來鑒別。因此,企業(yè)必須通過市場調(diào)查與研究,了解用戶對質(zhì)量的要求,并把市場質(zhì)量信息,作為產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計和安排生產(chǎn)的決策依據(jù)。可見,市場調(diào)查是質(zhì)量活動的起點,是保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足用戶要求的決定性環(huán)節(jié)。開展市場調(diào)查與研究的基本任務可以概括為:收集市場信息、分析市場形勢和確認顧客需求。(1)收集市場信息。要使開發(fā)的新產(chǎn)品在競爭激烈的市場上取勝,企業(yè)在新產(chǎn)

14、品開發(fā)之前,必須進行市場研究,收集大量的信息,并進行系統(tǒng)的分析,以確定新產(chǎn)品開發(fā)的依據(jù)。市場信息可以通過向顧客征集意見、開展市場調(diào)查、查閱文獻資料來獲取。市場研究要獲得的信息大致可以分為以下幾類。一是社會動向和市場信息。國內(nèi)外的經(jīng)濟形勢、市場規(guī)模的變化和預測、各廠家在市場上的占有率(排出順序)、市場評價、安全及環(huán)境等法規(guī)、新技術(shù)的動向等。二是競爭廠家的信息。競爭廠家的商品開發(fā)情況,今后的戰(zhàn)略、課題、競爭商品的性能和特征(長處、短處),與競爭產(chǎn)品相比自己產(chǎn)品的優(yōu)點和缺點。三是顧客的信息。顧客的滿意度,顧客對各廠家產(chǎn)品的評價,顧客對產(chǎn)品的改進要求,對價格的希望和承受能力,顧客的使用環(huán)境和使用方法。

15、四是收集政府部門頒布的技術(shù)經(jīng)濟政策、法令和規(guī)定,尤其是質(zhì)量方面的政策、法令、規(guī)定,為企業(yè)領(lǐng)導確定質(zhì)量方針目標提供依據(jù)。(2)分析市場形勢。市場形勢是指商品市場諸多要素的狀態(tài)、動態(tài)和發(fā)展趨勢。在市場經(jīng)濟條件下,市場形勢決定企業(yè)的經(jīng)營環(huán)境,因此,必須認真分析國際、國內(nèi)兩個市場的形勢。國際市場形勢分析主要包括:對目標市場所在國家或地區(qū)經(jīng)濟周期的分析(指對處于蕭條、危機、復蘇等經(jīng)濟周期循環(huán)發(fā)展的不同階段的市場形勢分析)、重要經(jīng)濟指標的分析,以及對擬出口產(chǎn)品的主要進口國的分析。國內(nèi)市場形勢分析的主要環(huán)節(jié)是分析目標市場所在地區(qū)的經(jīng)濟形勢、競爭因素和環(huán)境等。(3)確認顧客需求。顧客需求是指顧客對產(chǎn)品適用性的

16、需要、要求、愿望和期望的總和,通常反映為對產(chǎn)品性能、功能、安全性、價格、交貨期、服務和信譽等方面的需求。不僅要掌握顧客的現(xiàn)在需求,還要調(diào)查顧客的潛在需求(顧客的現(xiàn)在需求和潛在需求因產(chǎn)品不同而不同)。通過市場研究,把握顧客對產(chǎn)品適用性的需求,并將其轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品構(gòu)思,形成產(chǎn)品的概念質(zhì)量,也即將顧客需求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品要求,確定產(chǎn)品的功能與性能參數(shù)。2、產(chǎn)品設(shè)計與試制經(jīng)過開發(fā)研究并確定新產(chǎn)品之后,接著就是進行新產(chǎn)品的設(shè)計及試制工作。設(shè)計與試制可分為初步設(shè)計、詳細設(shè)計、樣品試制及小批試制等階段。初步設(shè)計中的職能是設(shè)計計算、模擬試驗、系統(tǒng)原理圖設(shè)計及設(shè)計審查等;在詳細設(shè)計(包括技術(shù)設(shè)計和工作兩個步驟)中的質(zhì)量職

17、能有編制產(chǎn)品技術(shù)條件及其說明書,在工作圖上注明質(zhì)量特性的重要性級別、設(shè)計審查、進行可靠性及安全性分析等項內(nèi)容;在樣品試制試驗中的質(zhì)量職能有進行部件合格試驗、樣品的功能試驗、可靠性試驗及安全性試驗等項內(nèi)容,以驗證設(shè)計是否達到用戶的要求;小批試制的質(zhì)量職能有試驗生產(chǎn)工藝與裝備是否能保證產(chǎn)品質(zhì)量,擬訂質(zhì)量檢驗計劃,等等;試制鑒定方面的質(zhì)量職能就是要參與上述工作,協(xié)助與監(jiān)督其達到用戶要求。(1)樣品試制的計劃及準備。樣品試制前,技術(shù)開發(fā)部對樣品試制專用件、首次使用的通用件及訂購件、工裝模件進行確認;生產(chǎn)管理部根據(jù)技術(shù)開發(fā)部編制“新產(chǎn)品樣品試制進度計劃”,編制“新產(chǎn)品技術(shù)準備計劃”。(2)樣品試制的實施

18、。樣品試制的實施由生產(chǎn)管理部協(xié)助技術(shù)開發(fā)部組織樣品的試制、試驗,做好記錄和技術(shù)服務;樣品試制后技術(shù)開發(fā)部應組織相關(guān)部門對試制情況進行小結(jié),提出整改措施,并應于小批試制前對整改措施的完成情況進行檢查。(3)樣品的檢測與鑒定。樣品的檢測由質(zhì)量管理部負責,并提出檢測報告。樣品檢測完畢后,由技術(shù)開發(fā)部按新產(chǎn)品試制鑒定管理標準處理。當樣品鑒定不能通過時,由技術(shù)開發(fā)部組織查明原因并提出改進意見。(4)小批試制。小批試制的任務是驗證工藝和工裝,同時也對樣品試制問題點整改完成及效果進行驗證。小批試制完成后,生產(chǎn)管理部應及時組織小結(jié),對存在的問題確定對策措施,制訂整改計劃,并應于批量生產(chǎn)前對問題點整改的情況進行

19、檢查。通過產(chǎn)品樣機和小批試制,以及顧客對產(chǎn)品的確認設(shè)計,實現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計定型。在產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)設(shè)計階段,要策劃設(shè)計評審的時機,特別是新產(chǎn)品與開發(fā)在設(shè)計完成后的設(shè)計評審工作,設(shè)計評審由相關(guān)部門組織,以會議形式舉行,并將審查意見形成文件。設(shè)計與開發(fā)的質(zhì)量職能隨著市場競爭的加劇,產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度加快。例如,汽車一般4年進行一次大換型,電視機、照相機等家電產(chǎn)品幾乎每年都在更新。但不少企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)出來投入批量生產(chǎn)后,很長時間生產(chǎn)難走上正軌,有的產(chǎn)品投產(chǎn)一年后,還在不斷進行設(shè)計變更,制造現(xiàn)場的返修作業(yè)仍在繼續(xù),造成很大的浪費,甚至延誤了時機。其原因主要是開發(fā)設(shè)計階段的質(zhì)量問題沒有得到很好的解決。因此,產(chǎn)

20、品設(shè)計開發(fā)是產(chǎn)品質(zhì)量形成最關(guān)鍵的階段,做好產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計階段的管理,確保開發(fā)設(shè)計質(zhì)量,是企業(yè)提高自主創(chuàng)新能力和產(chǎn)品質(zhì)量水平的重要環(huán)節(jié)。1、產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)過程的質(zhì)量管理目標產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)是指對產(chǎn)品的外觀、用途及外延功能進行的以滿足和適應顧客需要為目標的設(shè)計,通過設(shè)計與開發(fā)使新產(chǎn)品由概念轉(zhuǎn)變?yōu)閷嶓w形態(tài)。產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)是一個復雜的過程,其質(zhì)量管理的目標同時要滿足來自顧客和制造兩個方面的雙向要求。(1)滿足顧客的要求。產(chǎn)品開發(fā)的目標決策來自對市場調(diào)查信息的系統(tǒng)分析,這是一個識別和確認顧客明確或潛在需求的復雜過程。產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)質(zhì)量目標的基本出發(fā)點就是滿足用戶需求,應清楚了解什么樣的顧客需要什么樣的產(chǎn)品。為

21、此,正確識別顧客的明確要求和潛在要求是首要的,也是確定新產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)的依據(jù)。識別的整個過程就是大量收集情報并進行系統(tǒng)分析的過程。準確界定產(chǎn)品質(zhì)量特性,盡可能降低未來的市場風險。(2)要滿足制造要求的符合性。顧客需求的最終實現(xiàn)是通過制造過程完成的,因此,設(shè)計過程的另一重要質(zhì)量標志是對制造要求的符合性,俗話說:“沒有金剛鉆,別攬瓷器活。”因此,企業(yè)設(shè)計的產(chǎn)品質(zhì)量不能超過現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備所能夠達到的最大能力。否則,設(shè)計質(zhì)量再高也沒有實際意義。如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工藝性、標準化水平、消耗及成本、試制周期、生產(chǎn)效率等制造方面對設(shè)計工作的要求,為制造過程的質(zhì)量管理奠定良好的基礎(chǔ)。根據(jù)現(xiàn)代制造理論,可以委托與外包,因

22、此,符合性也包括委托與外包的經(jīng)濟性。2、產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)的內(nèi)容有形產(chǎn)品的設(shè)計是為生產(chǎn)過程開發(fā)出產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格與參數(shù),以滿足在營銷職能中所確定的顧客需求。過于簡單的產(chǎn)品由于滿足不了消費者的要求,自然會被淘汰;而過于奢華精致的產(chǎn)品,則有可能超出了消費者的需求范圍。這都說明了設(shè)計與開發(fā)環(huán)節(jié)在獲取制造業(yè)質(zhì)量中的重要性。有些研究認為產(chǎn)品質(zhì)量包括美學、性能、壽命和做工四個維度。則將這些維度進一步細化為產(chǎn)品質(zhì)量的八個關(guān)鍵維度,即產(chǎn)品關(guān)鍵維度的功能、支撐基本功能的輔助特點、可靠性、符合性、壽命期、服務、美學和感覺質(zhì)量等,有形產(chǎn)品的6個固有特性和產(chǎn)品創(chuàng)新的各種可能用途研究及并行工程的系統(tǒng)性思想,可以將由需要轉(zhuǎn)化的

23、產(chǎn)品特性指標展開成包含以下24個創(chuàng)新維度的產(chǎn)品屬性要求。產(chǎn)品創(chuàng)新一般維度:可檢測性、服務性、使用環(huán)境、外觀、重量、可制造性、制造成本、儲存區(qū)、品牌與文化、使用期、原料、產(chǎn)品壽命期、安裝、運輸、包裝、專利、復雜性、使用成本、安全性、功能、易操作、美學、大小。良好的設(shè)計環(huán)節(jié)將有助于預防制造環(huán)節(jié)中和服務中的缺陷,并且降低了生產(chǎn)系統(tǒng)對不產(chǎn)生附加值的檢驗環(huán)節(jié)的需求。3、產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)部門的質(zhì)量職能產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)是產(chǎn)品質(zhì)量形成過程的起點,這一階段工作質(zhì)量的好壞將直接決定該產(chǎn)品的質(zhì)量水平與競爭能力,所以必須進行一系列的技術(shù)經(jīng)濟分析及戰(zhàn)略決策等活動。一般都要在經(jīng)濟、技術(shù)和管理三方面進行分析與論證,經(jīng)過優(yōu)化及試

24、驗之后,才能進入產(chǎn)品設(shè)計階段。因此,產(chǎn)品開發(fā)部門的質(zhì)量職能如下。(1)在分析研究用戶、市場、技術(shù)等方面情況的基礎(chǔ)上,提出新產(chǎn)品的構(gòu)思方案;對新產(chǎn)品的原理、結(jié)構(gòu)、技術(shù)和材料等方面作出論證;對新產(chǎn)品性能及質(zhì)量指標、安全性及可靠性等提出明確的要求;進行經(jīng)濟合理性論證等。(2)優(yōu)選方案,主要是利用價值工程等方法對新產(chǎn)品總體方案進行優(yōu)選。(3)繪制新產(chǎn)品示意總圖。(4)對關(guān)鍵零部件或新材料進行試驗和試制等。工藝準備質(zhì)量管理當產(chǎn)品設(shè)計定型之后,工藝準備工作的質(zhì)量對確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高工作效率、降低成本、增加經(jīng)濟效益將起到?jīng)Q定性的作用。尤其是在市場競爭機制下,新產(chǎn)品從開始設(shè)計到正式投產(chǎn)的周期越來越短,因此,如

25、何在確保質(zhì)量的前提下縮短工藝準備的周期,已經(jīng)成為十分重要與現(xiàn)實的課題。1、工藝準備工作的任務產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)解決了生產(chǎn)什么樣產(chǎn)品的問題,而生產(chǎn)工藝則是解決怎樣制造的問題。工藝準備工作的任務就是根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計要求和生產(chǎn)規(guī)模,選擇適宜的工藝技術(shù)和管理方法,將材料、設(shè)備、工裝、操作工藝、測量技術(shù)、勞動力和生產(chǎn)設(shè)施等資源,系統(tǒng)合理地組織起來,形成一整套用于指導操作和控制的工藝文件,確保產(chǎn)品的制造質(zhì)量穩(wěn)定地符合設(shè)計規(guī)格和內(nèi)控標準的要求。使產(chǎn)品達到預定的質(zhì)量標準。2、工藝準備工作的質(zhì)量職責工藝準備工作的總體策劃由工藝部門(生產(chǎn)技術(shù)部)負責,生產(chǎn)、品管、采購、倉庫等部門參加,策劃的結(jié)果應形成必要的產(chǎn)品制造質(zhì)量

26、控制計劃。產(chǎn)品制造質(zhì)量控制計劃實際上是一系列文件的組合,包括工藝規(guī)程、檢驗文件、培訓計劃、設(shè)施和設(shè)備計劃等。在總的產(chǎn)品制造質(zhì)量控制計劃的基礎(chǔ)上,可根據(jù)需要,編制各類分計劃,如工序質(zhì)量控制計劃、質(zhì)量檢驗計劃、采購控制質(zhì)量計劃等。(1)工序質(zhì)量控制計劃。工序質(zhì)量控制的目的是使工作人員在各道工序里正常工作并加以調(diào)節(jié),以便達到各項標準要求。一般只針對關(guān)鍵工序編制工序質(zhì)量控制計劃。工序質(zhì)量控制計劃的內(nèi)容包括:確定應控制的質(zhì)量特性;確定工序質(zhì)量控制點;明確工序質(zhì)量控制點的控制要求;編制工序質(zhì)量控制點文件,包括工序質(zhì)量控制點明細表、工序質(zhì)量因素分析表和作業(yè)及檢驗指導書等。工序質(zhì)量控制計劃可作為制造質(zhì)量計劃的

27、一部分,不必單獨編寫。(2)質(zhì)量檢驗計劃。對于比較復雜或質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品,一般要編制質(zhì)量檢驗計劃。其內(nèi)容包括:編制必要的檢驗流程圖(說明檢驗程序、檢驗站或點的設(shè)置、采用的檢驗方式等),合理設(shè)置檢驗站(點),編寫檢驗用質(zhì)量缺陷嚴重性分級表,編寫檢驗作業(yè)指導書,確定測量和試驗設(shè)備的配置,人員調(diào)配、培訓、資格認可事項的安排,其他需要做特殊安排的事宜。質(zhì)量檢驗計劃可并入制造質(zhì)量計劃中,質(zhì)量檢驗計劃的具體內(nèi)容見第5章。3、工藝準備過程的質(zhì)量管理內(nèi)容工藝準備的主要活動范圍是在產(chǎn)品投產(chǎn)之前的生產(chǎn)技術(shù)準備階段,但并不局限于這一階段。工藝準備幾乎涉及產(chǎn)品生命周期的全過程。向前可延伸至新產(chǎn)品設(shè)計調(diào)研過程的工藝調(diào)

28、。研和產(chǎn)品設(shè)計后的工藝會簽活動:向后可延伸至生產(chǎn)過程的現(xiàn)場技術(shù)服務、工藝更改控制和工藝改進等活動。(1)工藝調(diào)研及先行試驗。工藝調(diào)研及先行試驗可以放在產(chǎn)品的設(shè)計過程中進行(如在設(shè)計調(diào)研過程中進行)。工藝調(diào)研的目的是為了了解國內(nèi)外同類產(chǎn)品的工藝水平,新工藝、新材料的使用情況,用戶意見及本企業(yè)在制造過程中存在的問題。在此基礎(chǔ)上,進行必要的先行試驗,預先掌握新工藝的關(guān)鍵,為提高工藝水平創(chuàng)造條件。(2)產(chǎn)品工藝性審查。產(chǎn)品工藝性審查,是指新設(shè)計的產(chǎn)品(包括改進的產(chǎn)品)在滿足使用功能的前提下,應符合工藝性指標要求,以便在現(xiàn)有生產(chǎn)條件下能用比較經(jīng)濟、合理的方法將其制造出來并便于使用和維修。產(chǎn)品工藝性審查在

29、設(shè)計的各階段都要進行,產(chǎn)品工藝性審查是生產(chǎn)技術(shù)準備和產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計兩個職能的接口,并有一定程度的交叉。工藝性審查的內(nèi)容如下。材料選擇是否符合標準規(guī)定,選用是否合適,是否經(jīng)濟。零件的結(jié)構(gòu)形狀是否合理和便于加工。零件的精度及技術(shù)要求是否符合產(chǎn)品功能要求,是否經(jīng)濟合理。零件設(shè)計是否考慮工藝技術(shù)的選擇。裝配、拆卸是否方便。是否可利用現(xiàn)有設(shè)備、工具及儀表進行加工和檢測。產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和零件的通用化、標準化程度是否高。質(zhì)量特性值是否便于測量和判別。結(jié)構(gòu)的繼承性是否合理。繼承性的衡量指標是繼承性系數(shù),即舊零件數(shù)量與全部零件數(shù)量之比。(3)編制工藝方案。產(chǎn)品工藝方案是指導產(chǎn)品工藝準備工作的依據(jù),它是提出工藝技術(shù)準備

30、工作具體任務和措施的指導性文件,除單件小批量生產(chǎn)的簡單產(chǎn)品外,一般都應編制工藝方案。新產(chǎn)品樣機試制的工藝方案。提出樣機試制所需的各項工藝技術(shù)準備工作。包括:對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性的評價和對工藝工作量的大體估計;提出自制件和外協(xié)件的初步劃分意見;提出必需的特殊設(shè)備的購置或設(shè)計、改裝意見;必備的專用工藝裝備設(shè)計、制造意見;關(guān)鍵零(部)件的工藝規(guī)程設(shè)計意見;有關(guān)新材料、新工藝試驗意見;主要材料和工時的估算。新產(chǎn)品小批試制的工藝方案。新產(chǎn)品小批試制的工藝方案指在總結(jié)樣機試制工作的基礎(chǔ)上,提出批試前所需的各項工藝技術(shù)準備。內(nèi)容包括:對樣機試制階段工藝工作的小結(jié),對自制件和外協(xié)件的調(diào)整意見,自制件的工藝路線調(diào)整

31、意見,提出應設(shè)計的全部工藝文件及要求,對專用工藝裝備的設(shè)計意見,對專用設(shè)備的設(shè)計或購置意見,對特殊毛坯或原材料的要求,對工藝、工裝的驗證要求,對有關(guān)工藝關(guān)鍵件的制造周期或生產(chǎn)節(jié)拍的安排意見,根據(jù)產(chǎn)品復雜程度和技術(shù)要求所需的其他內(nèi)容。批量生產(chǎn)的工藝方案。批量生產(chǎn)的工藝方案應在總結(jié)小批試制情況的基礎(chǔ)上,提出批量投產(chǎn)前需進一步改進、完善工藝、工裝和生產(chǎn)組織措施的意見和建議。內(nèi)容包括:對小批試制階段工藝、工裝驗證情況的總結(jié),工藝關(guān)鍵部件和零件質(zhì)量攻關(guān)措施意見和關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點設(shè)置意見,工藝文件和工藝裝備的進一步修改、完善意見,專用設(shè)備或自動化生產(chǎn)線的設(shè)計制造意見;有關(guān)新材料、新工藝的采用意見,對生產(chǎn)

32、進度的安排和投產(chǎn)方式的建議,裝配方案和車間平面布置的調(diào)整意見。老產(chǎn)品改進的工藝方案。老產(chǎn)品改進的工藝方案主要是提出老產(chǎn)品改進設(shè)計后的工藝組織措施,老產(chǎn)品改進工藝方案的內(nèi)容可參照新產(chǎn)品的有關(guān)工藝方案辦理。(4)編制工藝文件。工藝文件是指導工人操作和用于生產(chǎn)、檢驗、工藝管理的技術(shù)文件,是企業(yè)安排生產(chǎn)計劃、實施生產(chǎn)調(diào)度、勞動組織、材料供應、設(shè)備管理、質(zhì)量檢查和工序控制等的主要依據(jù)。常用的工藝文件有以下四種類型。綜合型工藝文件。包括工藝方案,產(chǎn)品工藝性審查記錄,工藝路線表。工藝路線表,是用來描述產(chǎn)品全部零(部)件(外購件除外)在整個生產(chǎn)過程中所經(jīng)過部門(科室、車間、班組)的工藝流程,供工藝部門、生產(chǎn)計

33、劃調(diào)度部門使用。工藝規(guī)程。工藝規(guī)程主要有工藝過程卡(工藝路線卡)、工藝卡、工序卡、檢驗卡、工藝守則等形式。工藝過程卡規(guī)定了零件(或產(chǎn)品)在整個制造過程中所要經(jīng)過的車間、工序等總的路線,所使用的設(shè)備和工藝裝備等。工藝路線是指從零件的加工、裝配、檢驗、試驗、包裝、入庫的全部工藝過程的先后順序和制造部門、小組的分工。工藝卡是針對某一工藝階段編制的一種工藝文件,它規(guī)定了零件在這一階段的各道工序,以及使用的設(shè)備、工藝裝備和加工規(guī)范。如冷沖壓工藝卡、電氣裝配工藝卡等。工序是一個或一組工人,在一個工作地點對同一個或同時對幾個工件進行加工所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。工序卡規(guī)定某一工序內(nèi)具體要求的工藝文件。工

34、序卡的主要內(nèi)容有;操作步驟,質(zhì)量要求,所選擇的作業(yè)(工藝)參數(shù),使用的設(shè)備、工裝,必要的簡圖等。檢驗卡(檢驗作業(yè)指導書)是根據(jù)產(chǎn)品標準、圖樣、技術(shù)要求和工藝規(guī)范對產(chǎn)品及其零部件的質(zhì)量特性、檢測內(nèi)容、要求、手段作出規(guī)定的工藝文件。主要用于關(guān)鍵工序的檢查。工藝守則是某一專業(yè)應共同遵守的通用操作要求。如切削加工工藝守則。工藝卡、工序卡、檢驗卡、工藝守則等統(tǒng)稱為“作業(yè)指導書”。工藝裝備文件。含專用工藝裝備圖樣的設(shè)計文件。工藝管理類文件。包括工藝文件更改、材料代用通知單、材料消耗工藝定額表、外協(xié)件、工藝裝備等明細表、工藝文件標準化審查記錄、工藝驗證書、工藝文件目錄等。(5)工裝的設(shè)計、制造和試驗。工裝(

35、工藝裝備)是指按工藝規(guī)程制造產(chǎn)品所需的各種工具、夾具、模具、工位器具、輔助工具的總稱。使用工藝裝備的程度,對保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動生產(chǎn)率、改善勞動條件具有重要作用。工裝分為通用工裝、專用工裝。通用工裝一般通過外購獲得,專用工裝由企業(yè)自行設(shè)計制造。工裝購買或制造完成后,要進行檢驗,合格后進行現(xiàn)場驗證。(6)檢測手段的配備和檢測方法的確定。檢測手段包括各種計量器具、理化設(shè)備、測試儀器和設(shè)備。檢測手段的配備一般由質(zhì)量管理部(質(zhì)檢部)工程師負責。質(zhì)量管理部(質(zhì)檢部)QE工程師還應編制檢驗作業(yè)指導書,明確檢驗方法和要求。(7)設(shè)置工序質(zhì)量控制點。工序質(zhì)量控制點是指產(chǎn)品生產(chǎn)過程中必須重點控制的質(zhì)量特性、關(guān)

36、鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)和主導因素。可以以質(zhì)量特性值、影響工序因素(5MIE)等為對象來設(shè)置工序質(zhì)量控制點。工序質(zhì)量控制點的設(shè)置原則。全部的關(guān)鍵質(zhì)量特性和少數(shù)的重要質(zhì)量特性及關(guān)鍵部位;工藝上有特殊要求,對下道工序的加工、裝配有重大影響的項目;內(nèi)外部質(zhì)量信息反饋中出現(xiàn)質(zhì)量問題多的薄弱環(huán)節(jié);關(guān)鍵工序、特殊工序。質(zhì)量控制點的實施要求。用文件形式明確質(zhì)量控制點:用工藝流程圖或質(zhì)量控制點明細表等文件形式明確質(zhì)量控制點,確定需要控制的質(zhì)量特性和主導因素。編制質(zhì)量控制點作業(yè)指導書和多種技術(shù)文件:作業(yè)指導書、設(shè)備操作及維護保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備定期檢查記錄卡、設(shè)備日點檢記錄卡;工裝維護保養(yǎng)規(guī)程;工裝定期檢查記錄表;質(zhì)量檢查工

37、具調(diào)整與維護保養(yǎng)規(guī)定,量檢具周期校準記錄卡;檢驗作業(yè)指導書;控制圖等。在對工序質(zhì)量控制點進行工序能力調(diào)查和分析的基礎(chǔ)上,組織實施和驗收。質(zhì)量工序表中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素都納入有關(guān)部門進行控制。應有質(zhì)量控制點管理制度。生產(chǎn)制造質(zhì)量管理內(nèi)容生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量管理,一般分為兩個階段,生產(chǎn)技術(shù)準備階段和生產(chǎn)制造階段。1、生產(chǎn)技術(shù)準備階段生產(chǎn)技術(shù)準備階段是指企業(yè)為了保證日常生產(chǎn)的正常進行,為順利實現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)計劃所從事的各項準備工作。(1)工藝準備。工藝是生產(chǎn)者利用生產(chǎn)工具對各種原材料、半成品進行增值加工或處理。最終使之成為制成品的方法與過程。工藝準備是根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求和企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模,把材料、設(shè)備、工裝、能

38、源,測量技術(shù)、操作人員、專業(yè)技術(shù)與生產(chǎn)設(shè)施等資源系統(tǒng)、合理地組織起來,進行過程策劃,規(guī)定工藝方法和程序,分析影響質(zhì)量的因素,采取有效措施,確保生產(chǎn),正常進行,使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定地符合設(shè)計要求和控制標準的全部活動。工藝準備是生產(chǎn)技術(shù)準備工作的核心,是直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素。工藝準備的技術(shù)文件包括:工藝規(guī)程、產(chǎn)品圖、工藝流程圖、工藝卡片、工裝圖;以及檢驗指導書、試驗規(guī)程、校檢規(guī)程、操作規(guī)程、各類作業(yè)指導書等。(2)設(shè)備、工裝卡具、計量器具的配備和管理。設(shè)備通常是一批中大型機具器材的集合體,皆無法拿在手上操作而必須有固定的臺座,使用電源之類動力運作而非人力。如自動化設(shè)備,自動化是指機器或裝置在無人干預的

39、情況下按規(guī)定的程序或指令自動進行操作或控制的過程。自動化設(shè)備即實現(xiàn)這一過程的設(shè)備。包裝設(shè)備如啤酒行業(yè),從啤酒的罐裝機,到自動壓蓋機,到貼標紙機,到裝箱機,都屬于包裝設(shè)備。簡單來說,就是用來包裝產(chǎn)品的機器。設(shè)備的管理包括設(shè)備檢修與校準。在生產(chǎn)與檢驗中使用的設(shè)備與工具,必須得到適當?shù)木S修與校準,失修的機器可能生產(chǎn)出不合格的產(chǎn)品,而未得到校正的檢驗設(shè)備提供的是不正確的系統(tǒng)信息。這些都導致了產(chǎn)品的質(zhì)量問題。工裝卡具包括各種外購的標準工具和自制的非標準工具等,例如各種刃具、量具、模具、夾具等。對于量具,企業(yè)應有專門的部門負責量具的驗收、保管、發(fā)放、鑒定、校正和修理工作。對于模具和夾具,由倉庫統(tǒng)一管理,要

40、建立工具卡片。對于大量消耗的刃具,要采取集中制造加工的辦法,以保證刃具的質(zhì)量。貴重的、使用時間長的復雜刃具,更要重視采取上述工具管理辦法,以保證其質(zhì)量。計量器具是指能用以直接或間接測出被測對象量值的裝置、儀器儀表、量具和用于統(tǒng)一量值的標準物質(zhì)。計量器具要進行調(diào)整、校準及搬運、維護、儲存的防護和失準時的處理等方面的管理工作。(3)原材料、零部件的供給。原材料、零部件的供給是指原材料、零部件的采購與接收。質(zhì)量合格的原材料、零部件的采購及保證及時交付,對企業(yè)來說是相當關(guān)鍵的。采購部門承擔著相當重要的質(zhì)量職責。選擇可靠的供應商;確保采購合同符合設(shè)計開發(fā)部門確定的原材料質(zhì)量要求;與供應商建立基于信任的長

41、期關(guān)系,并保持密切溝通以應對各種設(shè)計與生產(chǎn)的變化;向供應商提供持續(xù)質(zhì)量改進培訓,高質(zhì)量的原材料采購還可以減少對接受檢驗的需求。而原材料的接收則要求確保接收材料是合格的。特別是對于現(xiàn)今快速多變的生產(chǎn)系統(tǒng),許多企業(yè)減少了庫存,對原材料的質(zhì)量提出了更高的要求。(4)工序能力分析與驗證、工序能力是體現(xiàn)過程質(zhì)量保證能力的重要參數(shù),是指工序能穩(wěn)定地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的能力,也即工序處于受控狀態(tài)下的實際生產(chǎn)能力。工序是產(chǎn)品質(zhì)量形成的基本環(huán)節(jié)。因此,在工藝準備中應對工序具備生產(chǎn)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的能力進行驗證。2、生產(chǎn)制造過程生產(chǎn)制造過程這一環(huán)節(jié)的主要任務是生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。作為設(shè)計與工藝部門的下一流程,一旦進入生

42、產(chǎn)環(huán)節(jié),任何缺陷都是不可接受的。因為事后的檢驗和糾正措施都是要花費成本的。如果出現(xiàn)問題,就要通過檢驗來發(fā)現(xiàn)并消除問題產(chǎn)生的原因。為了保證生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性,精密的檢驗儀器、設(shè)備與熟練掌握檢驗技術(shù)工具的員工都是不可缺少的。在每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié),無論是操作人員還是專門的檢驗人員都要盡力收集和分析生產(chǎn)系統(tǒng)的信息,以便及時作出必要的調(diào)整。(1)工序管理。生產(chǎn)系統(tǒng)必須能夠持續(xù)生產(chǎn)出符合規(guī)格的產(chǎn)品來,而工序就是將材料、部件轉(zhuǎn)變成為零件或成品的直接生產(chǎn)過程。工序管理的質(zhì)量職能是根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計和工藝文件的規(guī)定對各種影響制造質(zhì)量的因素實施控制。(2)質(zhì)量保證與檢驗。檢驗可以獲得生產(chǎn)系統(tǒng)的信息,去發(fā)現(xiàn)和消除系統(tǒng)中可能存在

43、的問題,還可以避免不合格品進入下一道工序和市場。無論在什么情況下,檢驗都應被視作是一種收集有助于質(zhì)量改進信息的手段,它的目的不僅僅只是檢出不合格品,還具有把關(guān)、預防等質(zhì)量職能。(3)質(zhì)量改進。質(zhì)量改進是消除系統(tǒng)性的問題,對現(xiàn)有的質(zhì)量水平在控制的基礎(chǔ)上加以提高,使質(zhì)量達到一個新水平、新高度。質(zhì)量改進是一個過程,要按照一定的規(guī)則進行,否則會影響改進的成效,甚至會徒勞無功。由于時代的發(fā)展是永無止境的,為立足于時代,質(zhì)量改進也必然是“永無止境”的。有關(guān)質(zhì)量改進的相關(guān)內(nèi)容見本書第6章的質(zhì)量改進與質(zhì)量改進工具。顯而易見,產(chǎn)品經(jīng)過設(shè)計開發(fā)后,能不能保證達到設(shè)計質(zhì)量標準,這在很大程度上取決于產(chǎn)品生產(chǎn)工藝質(zhì)量、

44、產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量和生產(chǎn)工裝質(zhì)量、外購品質(zhì)量及生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量控制水平。產(chǎn)品銷售的質(zhì)量職能客戶在營銷工作過程中占有非常重要的地位,客戶宛如企業(yè)的免費廣告,如何讓顧客成為企業(yè)的免費宣傳者,使企業(yè)可以達到長期經(jīng)營的目標,就要依靠企業(yè)在產(chǎn)品銷售過程中的服務質(zhì)量。顧客是產(chǎn)品的消費對象,企業(yè)依存顧客。因此,顧客服務質(zhì)量將直接影響企業(yè)的生存與發(fā)展。根據(jù)企業(yè)在產(chǎn)品銷售過程中的活動內(nèi)容,其質(zhì)量職能可歸納如下。(1)確定國內(nèi)外目標市場并制定具體的營銷策略,開發(fā)和建立營銷渠道、銷售服務網(wǎng)點。(2)開展市場研究,確定用戶和市場對產(chǎn)品的要求和期望,向設(shè)計開發(fā)部門提供初始的產(chǎn)品規(guī)范,向企業(yè)有關(guān)職能部門提供用戶和市場對本

45、企業(yè)產(chǎn)品需求和期望的信息,并促進其提高滿足營銷要求的能力。(3)確定并實施企業(yè)的商標和廣告策略,策劃并提供產(chǎn)品介紹,開展宣傳,提高產(chǎn)品知名度及產(chǎn)品在市場上的信譽。(4)制訂、實施并控制企業(yè)的產(chǎn)品銷售計劃,確保實現(xiàn)企業(yè)的市場營銷目標。(5)組織、實施、監(jiān)控對產(chǎn)品的搬運、儲存、包裝、防護、交付及安裝和服務。(6)建立營銷職能的信息反饋系統(tǒng),了解用戶和市場對本企業(yè)產(chǎn)品的需求和期望,獲得用戶對產(chǎn)品滿意與不滿意的信息,掌握產(chǎn)品在整個壽命周期內(nèi)質(zhì)量特性的表現(xiàn)與演變情況。(7)策劃并制訂營銷人員的培訓計劃,建立培訓檔案。(8)做好營銷職能范圍所需的質(zhì)量記錄,并實施全過程的控制。顧客服務的質(zhì)量管理1、顧客服務

46、過程的質(zhì)量職能服務用戶是質(zhì)量活動的外延,它包括售前服務和售后服務。它的質(zhì)量職能包括以下幾點。(1)為保證產(chǎn)品質(zhì)量提供必不可少的條件,如包裝、運輸及入庫保管等工作。(2)收集和管理現(xiàn)場工作質(zhì)量的信息,反饋給企業(yè)有關(guān)部門。(3)向用戶介紹產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能、特點、使用范圍和維護保養(yǎng)的知識。(4)及時向用戶提供備品、配件,并指導或為其安裝及維修。2、產(chǎn)品銷售過程中顧客服務的質(zhì)量管理產(chǎn)品銷售過程中顧客服務的質(zhì)量管理,是企業(yè)質(zhì)量管理從生產(chǎn)過程向市場、用戶及流通領(lǐng)域和使用過程的延伸。產(chǎn)品銷售過程中應從事的客戶服務活動,包括產(chǎn)品銷售前的客戶服務質(zhì)量管理,產(chǎn)品銷售中的客戶服務質(zhì)量管理,產(chǎn)品銷售后的客戶服務質(zhì)量管理,

47、現(xiàn)場使用質(zhì)量信息的收集和管理。(1)產(chǎn)品銷售前的客戶服務質(zhì)量管理。在顧客使用產(chǎn)品之前,從保證實現(xiàn)產(chǎn)品的既定質(zhì)量出發(fā),要做好產(chǎn)品包裝、產(chǎn)品識別標志、搬運、儲存與防護工作。產(chǎn)品銷售前的客戶服務活動內(nèi)容主要包括:幫助用戶正確選擇產(chǎn)品、為用戶培訓人員、答復用戶的有關(guān)咨詢等。(2)產(chǎn)品銷售中的客戶服務的質(zhì)量管理。產(chǎn)品銷售中的客戶服務活動內(nèi)容主要包括:產(chǎn)品交付、向用戶提供應有的文件資料、履行產(chǎn)品質(zhì)量責任和開展安裝、調(diào)試、維修服務等。產(chǎn)品交付是指產(chǎn)品從進入產(chǎn)成品倉庫,直至抵達需方收貨地點并由需方完成驗收的整個過程。在交付的各個環(huán)節(jié),企業(yè)均應采取保護產(chǎn)品質(zhì)量的控制措施,并制定相應的程序文件。除涉及以上關(guān)于產(chǎn)品

48、搬運、儲存與防護的質(zhì)量控制外,就產(chǎn)品交付的質(zhì)量控制而言,產(chǎn)品的交付質(zhì)量控制活動包括:交付時雙方清點、檢查、復核并請用戶簽字。安裝與調(diào)試是企業(yè)為用戶或消費者提供技術(shù)支持與服務的活動內(nèi)容之一。對于安裝調(diào)試要求高的產(chǎn)品,企業(yè)應派出人員為用戶進行安裝和調(diào)試,同時為用戶傳授有關(guān)技術(shù)、知識與技能,企業(yè)應制定并提供用戶正確安裝和調(diào)試產(chǎn)品的技術(shù)文件,明確安裝調(diào)試方法、具體要求與注意事項,對如何預防安裝調(diào)試不當和由此引起的產(chǎn)品質(zhì)量降低作出規(guī)定,以使產(chǎn)品順利進入正常工作狀態(tài)。為了傳播產(chǎn)品安裝與調(diào)試的知識與技術(shù)及使用方法和維修保養(yǎng)技術(shù),企業(yè)可以舉辦各種形式的培訓班,幫助用戶培訓技術(shù)骨干。(3)產(chǎn)品銷售后的客戶服務質(zhì)

49、量管理。產(chǎn)品銷售后的客戶服務質(zhì)量管理主要指的是售后服務。售后服務屬于產(chǎn)品的附加利益,是現(xiàn)代產(chǎn)品整體概念中十分重要的組成部分。售后服務有助于迅速、有效、持久地發(fā)揮產(chǎn)品的功能和社會效益,有助于生產(chǎn)企業(yè)直接傾聽顧客的意見,了解顧客的需要。產(chǎn)品銷售后的客戶服務的主要內(nèi)容包括:組織產(chǎn)品維修配件的生產(chǎn)與供應、滿足特殊用戶的緊急需求、訪問用戶、征詢意見和做好質(zhì)量信息的收集和管理工作。顧客使用質(zhì)量信息是指產(chǎn)品出廠后所形成的對生產(chǎn)企業(yè)有用的一切有關(guān)的信息情報。顧客使用產(chǎn)品的質(zhì)量信息是評價產(chǎn)品質(zhì)量最直接、最確切、最及時的重要信息,做好顧客使用信息的收集、整理、分析和傳遞工作,是不斷改進和提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。因

50、此,要注意信息的內(nèi)容和收集方法,做好顧客意見的分析和處理:要考慮價格、時間、壽命和用戶的知識水平。通過對產(chǎn)品售后的服務,與客戶之間進行廣泛的溝通、交流,對客戶的需求、產(chǎn)品的缺陷有了更直接的感觀信息,反饋到企業(yè)后,有利于企業(yè)在產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)品的更新、產(chǎn)品的研發(fā)方面的改進,跟蹤服務和商品投訴的處理,且總結(jié)所遺留的問題與有關(guān)部門溝通后確定其解決方案。不定期地進行客戶回訪很重要。它是增加企業(yè)在市場競爭中爭取機會的手段,也可以認為是感情投入,和客戶進行必要的溝通,增加企業(yè)的信譽度,結(jié)果就會增加競爭力。ISO9004:2009主要內(nèi)容ISO9004:2009標準在引言中指出:“本國際標準為任何處于復雜、要

51、求嚴格和不斷變化環(huán)境下組織實現(xiàn)持續(xù)成功的管理提供指南。”1、ISO9004:2009標準的特點ISO9004:2009比ISO9004:2004版更多地引進了美國波多里奇國家質(zhì)量獎卓越績效準則,如戰(zhàn)略、展開和溝通、標桿管理、管理成熟度、創(chuàng)新、學習等,拋棄了原來ISO9001:2008標準的結(jié)構(gòu)上的束縛,圍繞如何使組織在不斷變化的環(huán)境中持續(xù)改進,追求相關(guān)方滿意而不僅僅是IS09001中所追求的顧客滿意。ISO9004:2009推薦采用自我評價的方法,評價組織在戰(zhàn)略方針、資源管理、過程管理、監(jiān)視、測量、分析、評審、改進、創(chuàng)新和學習等各個方面的成熟度等級,并將其作為重要的工具以識別改進和創(chuàng)新的機會,

52、設(shè)定有限順序并建立以持續(xù)成功為目標的行動計劃。ISO9004:2009提供了比ISO9001:2008更廣闊的視角。它不僅關(guān)注顧客的需求和期望,還關(guān)注組織的相關(guān)方(包括股東、組織所有者、內(nèi)部員工、供方和合作伙伴),盡管這些相關(guān)方之間的利益有某些沖突,但是標準要求組織追求各利益相關(guān)方的平衡,并期望他們都得到滿足。2、ISO9004:2009標準主要內(nèi)容新版ISO9004標準分10個部分,主要介紹了組織持續(xù)成功的管理;戰(zhàn)略和方針形成、策劃和部署;資源管理;過程管理;監(jiān)視、測量,分析和評審和改進、創(chuàng)新和學習,并給出了管理的成功自我評估工具。在術(shù)語和定義中,列出“持續(xù)的成功”和“組織環(huán)境”兩個新的術(shù)語

53、。持續(xù)成功是指“一個組織有能力長期實現(xiàn)并保持其目標的結(jié)果”。而組織環(huán)境是指“能夠影響組織實現(xiàn)其目標及對其相關(guān)方行為的內(nèi)部、外部因素和條件的綜合”。(1)組織持續(xù)成功的管理。一個組織為了實現(xiàn)和保持組織的成功,應考慮以下幾方面。運用ISO9000族標準中的質(zhì)量管理原則,以平衡的方式滿足利益相關(guān)方的需求和期望。無論組織的規(guī)模大小,是否以盈利為目的,其組織環(huán)境都是不斷變化的。因此,組織管理層應不斷地監(jiān)測和分析其組織環(huán)境,通過獲得的數(shù)據(jù)和信息來及時識別組織是否可以找到變革與創(chuàng)新的需求,以維持和/或改善其業(yè)績。相關(guān)方是指能為組織增值,或是其他對組織活動有興趣或受其影響的個人或其他實體。相關(guān)方滿意是組織實現(xiàn)

54、持續(xù)成功的最關(guān)鍵因素。由于組織的環(huán)境總是變化和不確定的,持續(xù)成功的組織的管理者有必要有一個長期策劃的愿景,不斷監(jiān)視和定期分析組織的環(huán)境,運用各種測量,包括談判來平衡各相關(guān)方對立的需求和期望,預測將來的資源需求(包括對其人員能力的需求)。組織要建立適于實現(xiàn)組織戰(zhàn)略的各個過程,確保它們有能力快速響應環(huán)境的變化等。(2)戰(zhàn)略和方針形成、策劃和部署。ISO9004:2009標準對有關(guān)戰(zhàn)略制定、策劃和部署作出了較為詳細的描述,包括以下內(nèi)容。為獲得持續(xù)成功,最高管理者應當為組織建立并保持一個使命、一個愿景和價值觀。它們應當被清楚的理解、接受,并受到組織成員的支持,受到其他利益相關(guān)方的認可。為使組織的使命、

55、愿景和價值觀能夠被接受和支持,需要與其戰(zhàn)略和方針相聯(lián)系。應當持續(xù)監(jiān)視組織的環(huán)境,確定是否需要評審和(適當時)修訂其戰(zhàn)略和方針。通過分析組織環(huán)境,確定新客戶的需求和期望,確定利益相關(guān)方的需求和期望。應將戰(zhàn)略和方針轉(zhuǎn)換為目標,并分解到組織的各相關(guān)層面。組織管理層應將戰(zhàn)略部署到適宜的流程和組織結(jié)構(gòu)中。對組織戰(zhàn)略、方針和計劃向組織中人員和所有其他相關(guān)方進行有意義的、及時的、持續(xù)的溝通是持續(xù)成功的必要條件。溝通過程應在縱向和橫向都能有效運行,根據(jù)不同接受者的需求,在內(nèi)容、語言、傳遞方式上有差異。(3)資源。ISO9004:2009標準明確提出財務資源的管理;將合作伙伴作為資源看待并管理;對基礎(chǔ)設(shè)施和工作

56、環(huán)境擴展至環(huán)境管理和職業(yè)健康安全管理層面;對人力資源提出激勵、學習;將知識、信息和技術(shù)作為關(guān)鍵的資源;并強調(diào)獲取并合理利用自然資源的重要性。(4)過程管理。ISO9004:2009標準進一步強調(diào)“過程方法”和“管理的系統(tǒng)方法”,指出組織應當確保主動管理所有的過程,包括外包過程以保證其對于實現(xiàn)目標的有效性和效率,包括以下內(nèi)容。不同的類型、規(guī)模和成熟程度的組織,具有不同的過程。每個過程中的活動均應由組織的規(guī)模和特點來決定。應通過建立和理解過程網(wǎng)絡(luò)、過程順序及相互作用來進行過程的系統(tǒng)管理。過程策劃應考慮不同的方面,如輸入和輸出、資源和信息、活動和方法、測量和監(jiān)視、分析和改進。規(guī)定過程的職責和權(quán)限“過

57、程所有者”。(5)監(jiān)視、測量、分析和評審。ISO9004:2009標準在有關(guān)測量方面,提出以下幾點。組織管理者必須監(jiān)視和定期分析組織不斷變化和不確定的環(huán)境。要對組織的管理體系有短期和長期策劃的觀察,以監(jiān)視管理體系的適宜性、充分性和有效性,實現(xiàn)組織的持續(xù)成功。組織管理者應當在所有層次和相關(guān)職能上對照使命、愿景、方針和目標評審組織在實現(xiàn)其策劃的結(jié)果上的進展。管理層應選擇KPI,以此作為戰(zhàn)略決策的基礎(chǔ),KPI應分解到組織內(nèi)相關(guān)職能和層次,以支持高層目標的實現(xiàn)。在選擇KPI時,組織應確保他們提供的信息是可測量的、精確的、可靠的和可以執(zhí)行的。組織應使用有效的工具收集信息和數(shù)據(jù),以用于績效考核。在監(jiān)視、測

58、量、分析和評審中,還介紹了標桿管理,它是一種測量和分析的方法論,組織可以用來研究組織內(nèi)部和外部的最佳實踐,以幫助改進自己的績效。(6)改進、創(chuàng)新和學習。ISO9004:2009標準指出:“依據(jù)組織的環(huán)境,改進(當前產(chǎn)品、過程等)和創(chuàng)新(開發(fā)新產(chǎn)品、新過程等)對組織的持續(xù)成功而言是必需的。”提出以下幾點。關(guān)于改進:包括工作在單個工位上的小進步,產(chǎn)品、過程、組織結(jié)構(gòu)和管理體系的改進等方面,強調(diào)改進過程應遵循結(jié)構(gòu)化方式,如PDCA的方法。組織應確保持續(xù)改進成為組織文化的一部分。提出創(chuàng)新可以適用于組織的所有層面,包括技術(shù)和產(chǎn)品創(chuàng)新、過程創(chuàng)新、組織創(chuàng)新和管理體系創(chuàng)新等方面。通過知識、技能、經(jīng)驗的學習和共

59、享,組織可以促進其改進和創(chuàng)新過程。組織應致力于建立一個學習的文化氛圍。組織應當鼓勵通過學習進行改進和創(chuàng)新。管理體系成熟度等級ISO9004:2009第8章中8.3.4自我評價里指出:“自我評價是對組織活動及其績效表現(xiàn)與組織成熟程度的相關(guān)性的全面和系統(tǒng)的評審。”在附錄A里給出了自我評價工具。通過自評得到組織的有效性和效率,以及質(zhì)量管理體系成熟度水平的意見和判斷。具體包括5個等級的運作成熟水平表和27個自評問題。在ISO9004:2009附錄A自評工具中,標準提出了組織走向成功的新的5級水平成熟度模型,從某一個準則因素的基礎(chǔ)水平(1)到最佳實踐(5),也可根據(jù)需要在中間增加級別。然后列出了具體的最

60、高管理者對組織的關(guān)鍵要素的成熟水平的評價(組織某個要素的當前成熟度指的是與表中描述沒有差距的最高的那個成熟度級別),具有很強的指導意義,易于操作。1、管理層關(guān)注的焦點(管理活動)等級1:關(guān)注的焦點是產(chǎn)品、股東及一些顧客。對變化、問題及機會有特定的反應。等級2:關(guān)注的焦點是顧客及法律法規(guī)要求。對問題和機會有一些結(jié)構(gòu)化的反應。等級3:關(guān)注的焦點是人員及一些額外的利益相關(guān)方。對于問題和機會已經(jīng)建立并實施特定的過程。等級4:關(guān)注的焦點是所識別的利益相關(guān)方需求的平衡。持續(xù)改進作為組織關(guān)注焦點的一部分已得到強調(diào)。等級5:關(guān)注的焦點是新出現(xiàn)的利益相關(guān)方需求的平衡。最佳績效等級已被設(shè)定為初始目標。2、實施領(lǐng)導

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