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文檔簡介

1、六、建筑給排水及建筑電氣工程施工方案及方法(一)施工內容本工程的安裝工程內容包括:給排水系統、強電系統、弱 電預埋。(二)施工布置1、根據本工程的特點,在土建主體結構尚未全部結束時, 在具備一定安裝條件的地方,提前開始安排安裝施工,實行立 體交施工,并集中力量保重點,在安裝高峰期在人力、物力、 機具上給于充分保證,工程部各管理部門應深入第一線,協助 施工班組織好工程施工,積極主動作好配合工作。2、按工程特點及施工順序,組織分段施工綜合安排,以確 保安裝進度。3、組織配合土建施工、穿插作業安裝,由于工程施工配合 量大面廣,預埋件及暗設在樓地面、墻體內的管道、箱盒必須 配合土建主體施工作業而進行。

2、為此,組織內部各工種之間進 行平行流水作業,以到達土建、安裝、裝飾及內部各工種之間 互創施工條件,保證工程總體進度。4、采用先進的施工方法和施工機具,提高機械化作業水平,安裝施工作業中,應大量采用電、液壓小型機具,垂直吊裝盡 備安裝、管道防腐隔熱、排水管道及配件安裝、雨水管道及配 件安裝等分項工程、檢驗批工程質量驗收。在分項工程驗收合 格的基礎上,再進行室內給水系統、室內排水系統子分部工程 驗收。驗收均應在施工單位自行檢查評定的基礎上進行,檢驗 批、分項工程由專業監理工程師組織施工單位工程專業質量負 責人進行驗收,子分部工程由總監理工程師組織施工單位工程 負責人和技術質量負責人等進行驗收。(6

3、)隱蔽工程在隱蔽之前,必須進行水壓試驗。施工完畢 的管道系統,必須進行規定的水壓試驗和通水試驗檢驗。(六)電氣工程安裝1、電氣的安裝嚴格遵守國家現行建筑電氣工程施工質量 驗收規范(GB50303-2002)的規定。(1)嚴格檢查電氣設備及其附件的質量。電氣設備的銘牌、型號、規格,要與設計要求相符。(2)電器成排或集中安裝時排列應整齊,器件間的距離 遵照設計要求,便于操作及維護。(3)電器的外部接線端頭的相線標志與其電源配線匹配的接線要排列整齊、清晰、美觀,導線要絕緣良好、無損傷。(4)金屬外殼、柜架的接零或接地,遵照國家現行標準電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范的有關規定。(5)對額定工作

4、電壓不同的電路,要分別進行絕緣電阻測量。2、電管敷設的工藝流程:(1)每層預埋管子必須與土建密切配合,現澆混凝土樓板內敷設要在底面筋之間,嚴禁管子穿越設備基礎。至設備處 的管口不能按圖紙的比例量測,必須按設備布置圖紙尺寸敷設, 并要煨制防水彎,標高要與設備相符。每層每段敷設要對圖自 查,完后通知甲方驗收,辦簽“隱蔽工程記錄”。在澆混凝土 時,派專人值班,防止預埋的盒箱管子移位。(2)凡50以上管子可用大一號的套管連接,但四周必 須滿焊。絲扣連接處和套管連接處跨焊接地線、焊縫長度必須 符合規范規定。連接處管口應光滑、順直、煨制曲率大于6倍 直徑(磴內大于10倍管子直徑),所有的管子均要有效連成接

5、 地閉合回路,暗敷的管子保護層要大于15mm以上,管子進入 定,露出2-4后,護口齊全。680以上的電纜磁管口打成喇叭口。朝上的管口要有嚴密的防堵措施。(3)配管超過以下長度,中間須加裝過路箱:45米無彎曲30米一個彎20米二個彎12米三個彎(4)電機的進線管的位置應與線盒相對應,偏位不大于 50mm,并不應埋設在基礎內;進成套開關柜、動力落地柜、操 作臺、控制柜等管口,一般從柜邊進去100mm為宜,管口露出地坪50100mm,高低一致;進設備埋地管露出的長度嚴禁用氣 電焊切割成斷;敷設在吊平頂內的管線進箱后應將箱盒與管子定牢以防移位,應注意管口與箱盒坐標與管道,風管交叉相碰,防止返工。(5)

6、埋入地層、破墻、吊平頂、板墻、護板墻內的管子刷二道瀝青。而埋入混凝土內的管子不應刷油漆,對鍍鋅管的 鋅層損傷及剝落也應進行防腐。(6)穿過變形縫處應有補償裝置,補償裝置能活動自如,與管子連接可靠;穿過建筑物和設備基礎外加套保護管,鋼管 做跨接線。3、穿線工藝流程(1)導線穿管根數,遵照設計要求和“武漢供電局低 規”要求,導線不得在管內接頭。相線、零線及保護接地線的 顏色應區分,特別是保護接地線必須是黃綠雙色線;導線在接 線盒、燈頭箱開關盒等盒內的預留長度約為150mm,在配電箱 內的預留長度為箱體周長的1/20(2)同一交流回路的導線必須穿入同一管內;不同回路,不同電壓,不得穿入同一管內;敷設

7、于垂直管路中的導線,當 墜。超過一定長度時,應在管口處或過相中加以定,以防自重下(3)導線連接:單芯導線用后接法;多股導線采用單卷法 或纏卷法,連接完后均要進行搪錫,要求飽滿,無漏焊;包扎 絕緣層時,里面用二層黃臘帶纏繞,外面纏繞二層黑膠布。絕 緣測試,無論是相對零、相對地、零對地的阻值,均要大于0. 5M Q以上。(4)軟導線接到用電設備的線頭要變成羊眼搪錫,單股導 線彎成羊眼,多股導線要用銅線鼻壓接后才能接以樁頭上。(5)管內穿線應做到:在盒(箱)內導線有適當含量;導 線在管子內無接頭;不進入盒(箱)的垂直管子穿成后密封處理良好;導線連接牢理良好;導線連接牢,包扎嚴密,絕緣良好,不傷芯線。

8、并做到盒(箱)內清潔無雜物,導線整齊,護線套齊全、不脫落。(6)金屬電線保護管、盒(箱)及支架接地(接零)支線敷設連接密、牢敷設連接密、牢,接地(接零)線截面選用正確,需防銹的局部涂漆均勻無遺漏。由管連接的兩端用鋼接地跨接,焊接長度不小于6倍,跨接的兩端均要焊接。配電箱的電源回路管 的未端出線管應用10mm園鋼跨(照明)。將所有電源箱引出管 的末端支管連接成環形接地,成一良好電氣道路。在任意兩點 之間接地電阻值不大于1。對于接零保護,重復接地、總配 電箱都應與總等電位可靠連接。4、電氣照明裝置安裝(1)建筑電氣照明裝置安裝工程工程嚴格遵守國家現行電氣安裝工程施工質量及驗收規范(GB50303-

9、2002)的規 定。(2)嚴格檢查電氣設備及附件的質量。型號、規格及外觀 質量遵守設計要求和施工規范的規定,匯流排連接,無絞接現 象。(七)避雷及接地裝置安裝本建筑屬于三級防雷建筑物。防雷材料遵照設計要求或現 行規范。1、防雷保護的要求:(1)采用獨立避雷線保護,接地地阻小于10Q。(2)將所有的金屬物體焊接成閉合回路后直接接地。2、防雷裝置的安裝(1)防雷接地使用靜壓樁的兩根主筋作為接地極與柱內主筋連接引上。(2)敷設避雷帶采用0 10的鍍鋅鋼及L25X4鍍鋅扁鋼,距屋面女兒墻頂保持100150mm的間距,每隔1000mrrT 1500mm用支持架用支持架定,沿女兒墻通長設置。(3)暗裝避雷

10、帶利用建筑物內的鋼筋組成。每根柱子選取 2根主筋(不小于16)通連焊接成一體,作為下引線。(4)建筑物高度達20m后,每隔一層,結構梁主筋應與引 下線焊接,并將上下層引出線與金屬窗連接。3、接地電阻測試(1)接地電阻采用ZC-8型測量儀,測地電阻的步驟如下: (2)對防雷接地裝置進行接地電阻測試時,先將需要測試的接地連接線與引下連接卡上的斷接卡子緊固螺栓擰開,然后 進行連接測試。(3)被測接地極E,將電位控制針P,和電流控測針T依直 彼此相距20m插入地下,電位控測針P要插于接地極E,和電 源探測)之間,用專用導體將導線E P和C聯于儀表相應 的端鈕上,如下圖。(4)將儀表旋轉在水平位置上,首

11、先檢查流計的指針是 否指于中心線上,如不指于中心線上,可用零位調整器將其調 至指于中心線上。(5)然后將“倍數標度”置于最大倍數。慢慢地轉動發 動機的搖把,同時旋轉”測量標度盤”使檢流計的指針指于中 心線。當檢流計的指針接近平衡時加快發動機搖把搖轉速度, 使其到達每分鐘120轉以上,調正“測量標度盤”使指針指于 中心線上。(6)如“測量標度盤”的讀數小于1時,將倍率標度置 于較小的倍數,再重新調整”測量標度盤”以便得到正確讀數。 用測量標度盤的讀數乘以倍率標度盤的倍數,即為所測試的接 地電阻值。量采用機械吊裝,以提高工效。(三)施工配合1、工種之間的配合(1)油漆施工配合。施工中的各種管道,支

12、架在安裝前按 設計規定防腐。(2)隔熱保溫施工。按施工作業分段,分系統、管道安裝 后及時試壓,合格后交保溫施工。(3)設備安裝與管道、電氣的配合。設備到貨后盡快就位 為線路配管與電氣接線創造條件。2、安裝與土建的配合(1)安裝施工順序按照土建分區進行,安裝施工緊隨土建 分區作業。在工程主體上升階段,主要配合土建進行水、電預 埋,安裝人員在了解土建施工程序的前提下,在土建扎鋼筋、 立模板過程上適時穿插,澆搗混凝土時,派人值班看守,以防 套管移位或漏埋。待安裝作業面允許時,插入安裝施工。給排 水專業先安裝干管、立管,后安裝支管,水管每層單獨試壓, 后系統試壓。為防止出現水、電專業管線標高、平面布置

13、交叉 現象,在施工前各專業人員集中進行專業會審,必要時繪制管 線綜合排列圖,然后再進行施工,以免返工。(2)衛生間施工,在土建施工主體時配合進行預留孔洞, 安裝時由土建給定地坪標高基準,裝好下水管及地漏后,土建 再做地坪。土建應在抹地面前要作地面抹平標高貼餅,地漏處 應不高于其它處。(3)暗箱、盒、電管及墻面上開槽,插座、安裝配合;暗 箱、盒、電管安裝應隨土建墻體施工進行。(4)燈具、開關、插座盒面板安裝應做到位置準確,假設預埋位置挪動應及時處理,待粉刷(或裝飾)后再裝蓋面板。(5)管道沿墻施工時土建配合作抹灰厚度貼餅;考慮管道垂直度及距離要求,土建應預先提供某層墻距上下軸線變化或 較大誤差的

14、數據。(6)施工用電及場地使用配合:對施工用電、現場交通及 場地使用,應在土建統一安排下協調解決,以到達互創施工條 件為目的。3、成品保護的配合(1)在精裝修施工前,吊頂內的明配電線管、管道系統試 壓、保溫等工作務必完工,不得隨意在土建墻板,樓板上打洞, 因特殊原因必須打洞,應與土建施工員協商,確定位置及孔洞 大小。(2)通過協調共同搞好安裝成品保護,安裝施工中應注意 對墻面,吊頂的保護,防止污染。任何人員不得隨意扳動已安 裝好的管道、線路、開關、閥門。未交工的衛生間不得使用, 不得隨意取走預埋管道的管堵。4、安裝與業主、監理單位的配合(1)業主在施工過程中對安裝質量進行監督。設備開箱檢 查,

15、隱蔽驗收,試壓、試車等重大事件應約請業主人員參加與 驗收。(2)配合協助業主做好總體與外圍配套工作。(3)由業主供應的設備材料,應與設計一致,并通過雙方 現場驗收,不合格的設備、材料應更換。5、安裝與設計單位的配合(1)熟悉圖紙,了解設計意圖。(2)對施工過程中存在的問題,及時聯系設計單位進行 處理。(四)安裝施工順序1、給排水工程施工順序為:室內的預留、預埋室內給排 水管道安裝-管道試壓、排水試驗、室內衛生器具、消防栓T 室外給排水管道試壓、室外消防栓污水井、化糞池(D室內給水管道的安裝。先安裝干管、立管,后安裝支 管。安裝完畢后進行管道試壓,管道沖洗,最后進行防腐和保 溫處理。(2)室內排

16、水管道安裝。安裝準備管道預制立管安裝 T污水干管安裝T支管安裝T閉水試驗。2、電氣工程施工順序預留、預埋保護管-防雷接地-照明配電箱-管內穿線T燈具、探頭、開關、插座安裝一動力設備安裝-測試-通電試 驗、調試T試運行。(五)塑料給排水管安裝塑料給排水管安裝應嚴格遵守建筑給水、排水及采暖工 程施工質量驗收規范(GB50242-2002)的規定。1、一般要求:(1)根據設計要求本工程給水管采用三型聚丙烯塑料管(PP-R管),熱熔連接;室內排水用PVC-U芯層塑料管,粘 接接口;雨水管采用防攀阻燃PVC落水管。管道安裝前,要了 解建筑物的結構,熟悉設計圖紙和工程總體施工方案及與其他 工種的配合措施。

17、充分掌握塑料管材的一般性能,基本操作要 點,嚴禁盲目施工。(2)所選用給水塑料管材和管件要具備衛生檢驗部門的檢驗報告或認證文件,并具有質量檢驗部門的質量合格證,明顯 標志生產廠家和規格、批號、生產日期;膠結劑同樣有出廠合 格證和使用說明,有效使用期等。(3)安裝前要對材料的外觀和接頭配合的公差進行仔細檢 查,必須清除其內外的污垢和雜物。安裝過程中,要防止油漆、 瀝青等有機污染與塑料管材、管件接觸。(4)管道系統安裝間斷或完畢的敞口處,要隨時封堵。(5)管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時,配合土建預留孔槽。其尺寸設計無規定時,應按以下規定執行;(6)預留孔洞尺寸宜較管外徑大507 00mm;(7)嵌墻

18、暗管墻槽尺寸的宜為de+60m,深 度宜為ae+30mm;(8)架空管頂上部的凈空不宜小于100所。(9)管道穿過地下室或地下構筑外墻時,應采取嚴格防水 措施。(10)塑料管與金屬管配件、閥門等的連接采用螺紋連接或法蘭連接。(11)管道的粘接接頭牢連接部位要嚴密無孔隙;螺紋管件要清潔不亂絲,螺接要堅紋管件要清潔不亂絲,螺接要堅并留有2-3扣螺紋。(12)管道系統的橫管宜有2%廠5%。的坡度坡向泄水裝置。(13)水平管道的縱、橫方向的彎曲,立管垂直度,平行 管道和成排閥門的安裝允許偏差(mm)應符合下表:序 11工程允許偏差1水平管道縱、 橫方向彎曲每米1.5全長25m以上252立管垂直度每米2

19、. 0高度超過5m83平行管道和 成排閥門在同一平面上間距3(14)飲用水管道在使用前應采用每升水中含2030mg的游離氯的清水灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應靜置24h以o消毒后,再用自來水沖洗管道,并經衛生部門取樣檢驗符 合現行的國家標準生活飲用水衛生標準后,方可使用。2、塑料管道配管與粘接(1)管道系統的配管與管道粘接按以下步驟進行:按設計圖紙的坐標和標高放線,并繪制實施施工圖;按實測施工圖進行配管;管道粘接;(2)配管應符合以下規定:斷管工具宜選用細齒鋸、割刀或專用斷割機具;斷管時,斷口應平整,并垂直于管軸線。(3)應去掉斷口處的毛刺和毛邊,并倒角。倒角坡度宜為10 45倒角,倒角長度

20、宜為2. 53. 0mm。(4)配管時,應對承插口的配合程度進行檢驗。管端插入 承口的深度見下表:公稱直徑(mm)/2L7111插入深度(mm)112VL66s(5)管道的粘接連接應符合以下規定:管道粘連不宜在溫度很大的環境下進行,操作場所應遠 離火源、防止撞擊和陽光直射。在0以下的環境中不得操作。涂抹膠粘劑應使用刷或尼龍刷。用于擦揩承插口的干布 不得帶有油膩及污垢。在涂抹膠粘劑之前,應先有干布將承、插口處粘接外表 擦凈。假設粘接外表有油污,可用干布蘸清潔劑將其擦凈。粘接外表不粘有塵埃、水跡及油污。涂抹膠粘劑時,必須先涂承口,后涂插口。涂抹承口時, 應由里向外。膠粘劑應涂抹均勻,并適量。涂抹膠粘劑后,應在20s內完成粘接。假設

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