1、2022-2023學年(中職）汽車傳動系統維修任務十二電子教案電子教案2022-2023學年(中職）汽車傳動系統維修任務十二電子教案電子教案 19/192022-2023學年(中職）汽車傳動系統維修任務十二電子教案電子教案汽車傳動系統維修教案 TOC o 2-2 h z t 標題 1,1 HYPERLINK l _Toc534116630 【課題】維修半軸異響的故障 PAGEREF _Toc534116630 h 1 HYPERLINK l _Toc534116631 【教材版本】 PAGEREF _Toc534116631 h 1 HYPERLINK l _Toc534116632 【教學目

2、標】 PAGEREF _Toc534116632 h 1 HYPERLINK l _Toc534116633 【教學重點、難點】 PAGEREF _Toc534116633 h 1 HYPERLINK l _Toc534116634 【教學媒體及教學方法】 PAGEREF _Toc534116634 h 2 HYPERLINK l _Toc534116635 【課時安排】 PAGEREF _Toc534116635 h 2 HYPERLINK l _Toc534116636 【教學過程】 PAGEREF _Toc534116636 h 2 HYPERLINK l _Toc534116637 情

3、景一 導入（5分鐘） PAGEREF _Toc534116637 h 2 HYPERLINK l _Toc534116638 情景二 新授（535分鐘） PAGEREF _Toc534116638 h 2維修半軸異響的故障【課題】維修半軸異響的故障【教材版本】高等教育出版社，汽車傳動系統維修. 桂長江名師工作室主編. 【教學目標】1.能夠敘述豐田卡羅拉萬向傳動裝置的基本結構。2.能夠敘述半軸異響故障的主要原因。3.能夠填寫半軸異響的故障排除流程圖。4.能夠在教師的指導下，根據計劃規范地完成半軸異響的維修。5.能夠在教師的指導下，根據計劃規范地完成球籠式等角速萬向節的拆卸、檢驗與裝配。【教學重點

4、、難點】教學重點1.能夠敘述豐田卡羅拉萬向傳動裝置的基本結構。2.能夠敘述半軸異響故障的主要原因。3.能夠填寫半軸異響的故障排除流程圖。4.能夠在教師的指導下，根據計劃規范地完成球籠式等角速萬向節的拆卸、檢驗與裝配。教學難點1.能夠敘述豐田卡羅拉萬向傳動裝置的基本結構。2.能夠填寫半軸異響的故障排除流程圖。3.能夠在教師的指導下，根據計劃規范地完成半軸異響的維修。【教學媒體及教學方法】A. 以任務為導向，明確教學邏輯主線。B. 以典故、問題形成課程導入。C. 使用教材配套PPT課件，展示收集的多媒體演示素材。D. 通過教材、實物、視頻，以及教學方法的變換等多樣化教學落實有效教學。【課時安排】1

5、2課時（540分鐘）【教學過程】情景一 導入（5分鐘）報修：豐田卡羅拉轎車在起步或低速轉向時左前輪異響，行駛時伴隨有前輪的擺震。診斷：左半軸外側防塵套破損漏油，可能導致萬向節磨損，產生異響故障。派修：拆裝左半軸，檢修或更換萬向節，排除此故障。情景二 新授（535分鐘）收集信息一、豐田卡羅拉球籠式萬向傳動裝置的基本結構豐田卡羅裝配的萬向傳動裝置和大多數轎車一樣，采用的是球籠式等角速度萬向節，它主要由防塵罩、內球籠、半軸、外球籠等組成，如圖12-1所示。圖12-1 球籠式萬向傳動裝置的組成二、半軸異響的故障分析1.半軸異響故障的主要原因。（1）當半軸萬向節球籠的防塵套破損后，外界的水和泥沙及容易從

6、破損處進入球籠而形成磨料，使萬向節球籠內的元件產生腐蝕和磨損，從而破壞原有零件正常的配合間隙，以致工作時產生異響。因此,萬向節球籠防塵罩的破損是造成半軸異響故障的主要原因之一。（2）當半軸萬向節的使用里程達到一定數值時，萬向節球籠內元件的磨損量將隨行駛里程的逐漸增加而增大，從而破壞原有零件正常的配合間隙，以致行駛時產生異響。因此,萬向節的極限使用里程也是造成半軸異響故障的主要原因之一。3.半軸異響故障的排除流程。制定計劃一、教學時間1.教師演示時間：90 min。2.學生實訓時間：60 min/人 。二、教學組織1.實訓學生職責單人操作時，安排每個工位3名實訓學生。1名學生操作，2名學生按照評

7、分標準評分。2.實訓教師職責（1）講解、演示操作任務的作業流程、操作步驟、技術規范、注意事項和基礎理論；（2）組織管理學生進行操作；（3）在實訓中檢查、指導和糾正學生的錯誤。3.學生職責交換3名學生實行職責輪流交換制度：第一遍1號操作，2、3號進行檢查評分；第二遍2號操作，3、1號進行檢查評分。這樣依次進行循環。三、實訓操作步驟一工作準備二拆卸輪胎和制動盤三拆卸半軸總成四檢修與故障相關的零件五安裝半軸總成六安裝制動盤和輪胎七確認故障排除八完工檢查四、實訓操作注意事項1.嚴格按照安全操作規程進行項目作業，以養成良好的工作習慣。2.正確使用工量具。3.拆下的零件應放于清潔的工作臺上，并按類型順序擺

8、放。4.在安裝過程中，應根據維修手冊的規定，邊檢邊裝相關零部件。執行計劃一、工作準備（課前完成）二、拆卸輪胎和制動盤三、拆卸半軸總成四、檢修與故障相關的零件五、安裝半軸總成六、安裝制動盤和輪胎七、確認故障排除（試車）八、完工檢查能力拓展1.拆卸前橋內側萬向節防塵罩 2 號卡夾。如圖12-38所示，用螺絲刀，松開防塵罩卡夾的鎖緊部件并分離防塵罩卡夾。圖12-38 拆卸前橋內側萬向節防塵罩 2 號卡夾2.拆卸前橋內側萬向節防塵罩卡夾。如圖12-39所示，用螺絲刀，松開防塵罩卡夾的鎖緊部件并分離防塵罩卡夾。3.分離前橋內側萬向節防塵套。將內側萬向節防塵套從內側萬向節密封墊上分離。圖12-39 拆卸前

9、橋內側萬向節防塵罩卡夾4.拆卸前橋左半軸內側萬向節總成,。（1）清除內側萬向節上的所有舊潤滑脂。（2）做裝配標記。如圖12-40所示，在內側萬向節和外側萬向節軸上做好裝配標記。提示：不要沖出標記。圖12-40 做裝配標記（3）將內側萬向節從外側萬向節軸上拆下。（4）在臺鉗上的兩個鋁板之間夾住外側萬向節軸。提示：不要過度緊固臺鉗。（5）拆卸軸卡環。如圖12-41所示，使用卡環擴張器，拆下軸卡環。（6）在外側萬向節軸和三銷架上設置裝配標記。提示：不要沖出標記。圖12-41 拆卸軸卡環（7）拆卸三銷架。如圖12-42所示，用銅棒和錘子從外側萬向節軸上敲出三銷架。提示：不要敲擊滾子。圖12-42 拆卸

10、三銷架5.拆卸前橋右半軸內側萬向節總成。操作步驟與左側相同。6.拆卸前橋內側萬向節密封墊。如圖12-43所示，將內側萬向節密封墊從內側萬向節上拆下。7.拆卸前橋內側萬向節防塵套。拆下內側萬向節防塵套，內側萬向節防塵套 2 號卡夾和內側萬向節防塵套卡夾。圖12-43 拆卸前橋內側萬向節密封墊8.拆卸前橋右半軸減振器卡夾（右側）。如圖12-44所示，用尖嘴鉗拆下 2 個驅動軸減振器卡夾。9.拆卸前橋右半軸減振器（右側）。將前橋半軸減振器從外側萬向節軸上拆下。圖12-44 拆卸前橋右半軸減振器卡夾10.拆卸前橋外側萬向節防塵套 2 號卡夾（左側）。如圖12-45所示，用螺絲刀，松開防塵套卡夾的鎖緊部

11、件并拆下防塵套卡夾。圖12-45 拆卸前橋外側萬向節防塵套 2 號卡夾11.拆卸前橋外側萬向節防塵套卡夾（左側）。如圖12-46所示，用螺絲刀，松開防塵套卡夾的鎖緊部件并拆下防塵套卡夾。12.拆卸左前橋外側萬向節防塵套（左側）。（1）從外側萬向節軸上拆下外側萬向節防塵套。（2）清除外側萬向節上的所有舊潤滑脂。圖12-46 拆卸前橋外側萬向節防塵套卡夾13.拆卸前橋左半軸孔卡環，如圖12-47所示。14.拆卸前橋右半軸孔卡環。操作步驟與左側相同。圖12-47 拆卸前橋左半軸孔卡環15.拆卸前橋左半軸防塵罩。如圖12-48所示，使用 SST 和壓力機，壓出半軸防塵罩。提示：小心不要掉落內側萬向節。

12、16.拆卸前橋右半軸防塵罩。操作步驟與左側相同。圖12-48 拆卸前橋左半軸防塵罩二、萬向節的裝配1.安裝前橋左半軸防塵罩。如圖12-49所示，使用 SST 和壓力機，壓進一個新的半軸防塵罩。提示： 防塵罩應完全安裝到位。 注意不要損壞防塵罩。2.安裝前橋右半軸防塵罩。提示：執行與左側相同的程序。3.安裝前橋左半軸孔卡環。安裝一個新的孔卡環。4.安裝前橋右半軸孔卡環。提示：執行與左側相同的程序。圖12-49 安裝前橋左半軸防塵罩5.安裝左前橋外側萬向節防塵套（左側），如圖12-50所示。（1）用保護性膠帶纏繞外側萬向節軸的花鍵。提示：在安裝防塵套之前，請用塑料帶纏繞驅動軸的花鍵，以防止防塵套損

13、壞。（2）將新零件安裝到外側萬向節軸上。順序為： 2 號外側萬向節防塵套卡夾、外側萬向節防塵套、外側萬向節防塵套卡夾。（3）用防塵套維修組件中的潤滑脂涂抹外側萬向節軸和防塵套。標準潤滑脂容量：135 至 145 g。（4）將外側萬向節防塵套安裝在外側萬向節軸槽上。提示：槽里不能有潤滑脂。圖12-50 安裝左前橋外側萬向節防塵套6.安裝前橋外側萬向節防塵套 2 號卡夾（左側）。提示：佩戴保護手套以防傷手。（1）安裝防塵套 2 號卡夾。如圖12-51所示，將防塵套卡夾安裝到外側萬向節防塵套上并暫時將桿折回。提示： 將桿正確地安裝至導槽，將卡夾安裝至車輛內側盡可能遠處。 將桿折回前，檢查箍帶和桿沒有

14、變形。圖12-51 安裝防塵套 2 號卡夾（2）外側萬向節落座。如圖12-52所示，朝工作面按壓外側萬向節，同時把身體重量倚靠到手上并向前轉動外側萬向節。轉動外側萬向節并折疊桿直至聽到咔嗒聲。提示： 不要損壞導流板。 確保外側萬向節與工作面直接接觸。圖12-52 外側萬向節落座（3）固定防塵套 2 號卡夾。如圖12-53所示，調整桿和槽之間的間隙以使鎖扣邊緣和桿端之間的間隙均勻，同時用塑料錘敲擊鎖扣將其固定。提示：不要損壞外側萬向節防塵套。圖12-53 固定防塵套 2 號卡夾7.安裝前橋外側萬向節防塵套卡夾（左側）。提示：佩戴保護手套以防傷手。（1）安裝防塵套卡夾。如圖12-54所示，將防塵套

15、卡夾安裝到外側萬向節防塵套上并暫時將桿折回。小心： 將桿正確地安裝至導槽。 將桿折回前，檢查箍帶和桿沒有變形。圖12-54 安裝防塵套卡夾（2）捏緊防塵套卡夾。如圖12-55所示，用水泵鉗子，捏住防塵套卡夾，暫時將其固定。圖12-55 捏緊防塵套卡夾（3）固定防塵套卡夾。如圖12-56所示，調整桿和槽之間的間隙以使鎖扣邊緣和桿端之間的間隙均勻，同時用塑料錘敲擊鎖扣將其固定。小心：不要損壞外側萬向節防塵套。圖12-56 固定防塵套卡夾8.安裝前橋右半軸減振器（右側），如圖12-57所示。（1）將零件安裝到外側萬向節軸上。順序為：驅動軸減振器卡夾、驅動軸減振器、驅動軸減振器卡夾。（2）確保減振器在

16、軸的凹槽上。（3）按下述規定設置距離。標準距離：458.0 至 462.0 mm。圖12-57 安裝前橋右半軸減振器9.安裝前橋右半軸減振器卡夾（右側），如圖12-58所示。（1）在臺鉗上的兩個鋁板之間夾住前橋半軸。（2）將驅動軸減振器卡夾安裝至減振器。提示：確保將卡夾安裝到正確的位置。（3）用尖嘴鉗安裝 2 個驅動軸減振器卡夾。圖12-58 安裝前橋右半軸減振器卡夾10.安裝前橋內側萬向節防塵套，如圖12-59所示。（1）用塑料帶纏繞外側萬向節軸的花鍵，以防止防塵套損壞。提示：在安裝防塵套之前，請用塑料帶纏繞驅動軸的花鍵，以防止防塵套損壞。（2）將新零件安裝到外側萬向節軸上。順序為：內側萬向

17、節防塵套卡夾、內側萬向節防塵套、2 號內側萬向節防塵套卡夾。圖12-59 安裝前橋內側萬向節防塵套11.安裝前橋內側萬向節密封墊。如圖12-60所示，將一個新的內側萬向節密封墊安裝到內側萬向節槽上。提示：將內側萬向節密封墊上的凸出部分牢固地安裝至內側萬向節槽。圖12-60 安裝前橋內側萬向節密封墊12.安裝前橋左半軸內側萬向節總成。（1）安裝三銷式萬向節。如圖12-61所示，使三銷架軸向花鍵的斜面朝向外側萬向節。（2）在拆卸之前，對準做好的裝配標記。（3）用銅棒和錘子，把三銷式萬向節敲進驅動軸。小心： 不要敲擊滾子。 確保以正確方向安裝三銷架。（4）用防塵套維修組件中的潤滑脂涂抹內側萬向節軸和

18、防塵套。標準潤滑脂容量：175 至 185 g。圖12-61 安裝三銷式萬向節（5）安裝半軸卡環。如圖12-62所示，使用卡環擴張器，安裝一個新的半軸卡環。圖12-62 安裝半軸卡環（6）對準裝配標記，如圖12-63所示。圖12-63 對準裝配標記13.安裝前橋右半軸內側萬向節總成。提示：執行與左側相同的程序14.安裝前橋內側萬向節防塵套。將內側萬向節防塵套安裝至內側萬向節密封墊和外側萬向節軸的槽中。提示：槽里不能有潤滑脂15.安裝前橋內側萬向節防塵套卡夾。具體安裝方法參考安裝前橋外側萬向節防塵套卡夾（左側）。16.安裝前橋內側萬向節防塵套 2 號卡夾，如圖12-64所示。（1）將防塵套卡夾安裝到內側萬向節防塵套上。（2）保持尺寸 （A）（具體內容如圖12-35和表12-1所示）在規定長度內，同時將內側萬向節密封墊的凹陷部位拉出，使內側萬向節的內部暴露在大氣壓力下。（3）如圖所示，將杠桿支點設置在任一 A 點處并暫時彎曲杠桿。提示：佩戴保護手套以防傷手。 執行該操作時，內側萬向節的內部必須保持在大氣壓力下。 將杠桿正確地安裝至導槽，將卡夾盡可能靠近車輛內側安裝。 將杠桿折回前，檢查箍帶和杠桿沒有變形。（4）朝工作面按壓內側萬向節，同時把身體重量集中到手上并向前轉動內側萬向節。轉動內側萬向節并折起杠桿直至聽到咔嗒聲。提示： 不要損壞導流板。 確保內側萬向節與工作面