1、#5、#7鍋爐外墻油漆涂覆與航空警示標識安裝項目 投標文件PAGE - PAGE 42 -#5、#7鍋爐外墻油漆涂覆與航空警示標識安裝項目施工組織設計一、工程概況1深圳大唐寶昌燃氣發(fā)電有限公司（簡稱甲方）現(xiàn)有2套燃氣-蒸汽輪聯(lián)合循環(huán)機組，采用一拖一方式運行，即一臺120MW燃氣輪機帶一臺余熱鍋爐和一臺60MW蒸汽輪機獨立運行。總裝機容量為2180MW，分別于2013年07月和2004年05月投入商業(yè)運行。2 鍋爐爐外墻白白色鍍鋁鋁鋅鋼板板已使用用多年，表面集集聚大量量灰塵、重油油油污、煙煙熏等污污染物，部分部部位銹蝕蝕嚴重。為了提提高鍋爐爐外強抗抗腐蝕能能力，增增加鍋爐爐美觀度度、延長長其使用

2、用壽命，故對鍋鍋爐外墻墻進行重重新油漆漆涂覆，對部分分破損及及污染嚴嚴重的部部位進行行維護與與更換，并在煙煙囪頂部部范圍內內增加飛飛行障礙礙標志與與航空障障礙燈。二、編制制依據1.#55、#77鍋爐外外墻油漆漆涂覆與與航空警警示標識識安裝工工程招標標文件2.建筑筑防腐蝕蝕工程施施工及驗驗收規(guī)范范GB5502112-2200223.屋面面工程質質量驗收收規(guī)范GGB5002077-200024.建筑筑裝飾裝裝修工程程質量驗驗收規(guī)范范GB5502110-2200115.建筑筑施工高高處作業(yè)業(yè)安全技技術規(guī)程程JGJJ80-916.色漆漆和清漆漆 鋼鋼結構防防腐涂層層體系 第二二部分：環(huán)境分分類ISSO

3、1229444-27.涂覆覆作業(yè)安安全規(guī)程程 涂漆漆工藝安安全及其其通風凈凈化GBB 655148.涂漆漆作業(yè)安安全規(guī)程程 安全全管理通通則GBB/T 769919.涂漆漆作業(yè)安安全規(guī)程程 涂涂漆前處處理工藝藝安全及及其通風風凈化GGB/TT 7669210.民民用建筑筑電氣設設計規(guī)范范JGJJ 166-2000811.中中華人民民共和國國民用產產品航空空法12.多多年從事事類似項項目工程程的經驗驗三、施工工范圍及及主要工工程量1 鍋爐爐防腐涂涂覆部分分1.1防防腐涂覆覆總面積積為57720mm。其其中一臺臺鍋爐外外墻總面面積約為為2850m，包含鍋鍋爐本體體，燃機機入口煙煙道、防防雨棚、煙囪

4、及及其322米至40米米爬梯幾幾部分。1.2鍋鍋爐及其其附件所所涂覆的的顏色應應與主廠廠房外墻墻顏色嚴嚴格保持持一致。1.3鍋鍋爐擋雨雨棚四周周邊沿涂涂覆為大大唐藍（CMYYK：CC1000 M660 YY K66），其其總面積積為944 m。2 .增增加煙囪囪飛行障障礙標志志部分2.1從從煙囪660米頂頂部邊沿沿開始向向下增加加三個高高度為22米的藍藍色圓環(huán)環(huán)，每兩兩個藍色色圓環(huán)中中間間隔隔2米，總總面積約約為1116 mm。顏顏色為大大唐藍（CMYYK：CC1000 M660 YY K66）。2.2對對煙囪頂頂部維修修平臺上上航空障障礙燈進進行維修修更換，并在鍋鍋爐322米平臺臺處設置置不

5、銹鋼鋼電源控控制盒。3. 對對鍋爐上上破損的的，不適適合進行行防腐涂涂覆作業(yè)業(yè)的的白白色鍍鋁鋁鋅鋼板板進行修修復與更更換。*注：以以上面積積均為鍍鍍鋁鋅鋼鋼板投影影面積，油漆面面積均需需乘以11.288。四、施工工技術要要求1. 油油漆作業(yè)業(yè)時的要要求施工人員員應通過過專業(yè)培培訓。關關鍵施工工工序（噴砂、噴漆、質檢）的施工工人員應應獲得涂涂覆中級級工及中中級工以以上證書書。特種種作業(yè)人人員應具具備相應應資格。2. 提提供的涂涂料產品品應包括括以下相相關文件件： （1）產產品質量量合格證證及經過過中國合合格評定定國家認認可委員員會（CCNASS）認可可的涂料料檢驗機機構提供供的涂料料檢驗報報告；

6、 （2）產產品說明明書和施施工指導導。（3）材材料安全全數(shù)據手手冊（MMSDSS）。3 .應應根據鋼鋼結構表表面不同同的銹蝕蝕情況和和涂覆設設計要求求編制合合理可行行的表面面處理施施工方案案，并嚴嚴格按照照相關規(guī)規(guī)范規(guī)定定組織施施工。4. 應應具備下下列條件件方可進進行施工工：（1）設設計、施施工、使使用材料料、檢測測及其他他技術文文件齊全全，施工工圖紙已已經會審審認定；（2）施施工方案案應經過過有關方方面確認認和技術術交底，并進行行了技術術培訓和和安全教教育；（3）所所有各種種原材料料、施工工機具和和檢驗儀儀器等檢檢測合格格；（4）防防護設施施安全可可靠，原原材料、施工機機具和施施工設施施齊

7、全，施工用用水、電電氣能夠夠滿足現(xiàn)現(xiàn)場連續(xù)續(xù)施工的的要求。5.表面面處理5.1 表面處處理除銹銹方式應應采用動動力或手手工工具具進行處處理至 St33 級。5.2 鋼板表表面經處處理后表表面粗糙糙度符合合下表的的規(guī)定，當設計計文件另另有規(guī)定定時，表表面粗糙糙度應符符合設計計文件和和所用涂涂料的要要求。5.4 表面處處理后涂涂覆的時時間限定定 一般情況況下，表表面處理理完成后后，在44小時之之內進行行油漆涂涂覆或熱熱噴涂；當所處處環(huán)境的的相對濕濕度不大大于600%時，可以適適當延時時，但最最長不應應超過112小時時；一旦旦表面出出現(xiàn)返銹銹現(xiàn)象，應重新新除銹。5.5外外墻油漆漆作業(yè)的的條件a)氣候

8、候條件：外墻油油漆涂覆覆作業(yè)必必須要在在良好的的氣候條條件下進進行，風風力應小小于4級級，4級級以上停停止工作作。因此此，工作作前應測測定風力力，尤其其是高空空風力。另外，下雨、下雪、有霧、能見度度差以及及高溫（35以上）和低溫溫(0以下)等條件件下都不不適合進進行外墻墻清洗。b)人員員條件：為了貫貫徹執(zhí)行行國家安安全法規(guī)規(guī)，確保保工人人人身安全全及設備備正常運運轉，規(guī)規(guī)定：高高空操作作者必須須是年滿滿18周周歲的男男性公民民，并經經過身體體檢查和和安全技技術培訓訓，經考考試合格格方可作作業(yè)，工工人上崗崗前不得得飲酒，有感冒冒等身體體不適癥癥狀就暫暫停高空空作業(yè)。c)設備備條件：外墻油油漆作業(yè)

9、業(yè)的設備備必須處處于良好好的工作作狀態(tài)，凡吊板板有發(fā)毛毛、部分分繩股漸漸裂等現(xiàn)現(xiàn)象應立立即更換換新繩。5.6 涂覆工工藝要求求涂覆環(huán)境境、涂料料配制和和使用時時間、涂涂覆工藝藝應符合合下表的的規(guī)定。序號項 目目工 藝藝 要要 求求1涂覆環(huán)境境施工環(huán)境境溫度 2538，空氣氣相對濕濕度不大大于 885，并且鋼鋼材表面面溫度高高于露點點 3；在有有雨、霧霧、雪、大風和和較大灰灰塵的條條件下，禁止戶戶外施工工。2涂料配制制和使用用時間涂料應充充分攪拌拌均勻后后方可施施工，推推薦采用用電動或或氣動攪攪拌裝置置。對于于雙組分分或多組組分涂料料應先將將各組分分分別攪攪拌均勻勻，再按按比例配配制并攪攪拌均勻

10、勻。混合合好的涂涂料按照照產品說說明書的的規(guī)定熟熟化。涂涂料的使使用時間間按產品品說明書書規(guī)定的的適用期期執(zhí)行。3涂覆工藝藝試噴涂在正式施施工之前前，應按按照預定定的涂覆覆工藝進進行小面面積試涂涂，以掌掌握施工工機具、涂料產產品的相相關參數(shù)數(shù)和性能能。涂覆方法法大面積噴噴涂應采采用高壓壓無氣噴噴涂施工工，噴涂涂時壓力力和噴嘴嘴與被噴噴涂表面面的距離離應符合合工藝要要求。細長、小小面積以以及復雜雜形狀構構件可采采用空氣氣噴涂或或刷涂施施工。噴噴嘴大小小、槍嘴嘴距離被被涂物表表面距離離及涂料料的噴涂涂壓力應應符合工工藝要求求。不易噴涂涂到的部部位應采采用刷涂涂法進行行預涂覆覆。涂覆間隔隔應嚴格按按

11、照涂料料使用說說明書的的要求，在規(guī)定定的時間間內涂敷敷各道。5.7 油漆品品牌、顏顏色：油油漆應采采用下列列三種國國產著名名品牌之之一：海海虹老人人牌、燈燈塔牌、金魚牌牌。油漆漆面漆顏顏色應按按甲方提提供的標標準確定定。5.8 油漆采采用兩層層面漆的的涂敷，面漆涂層采采用丙烯烯酸脂肪肪族聚氨氨酯漆 （兩層層，干膜膜總厚度度70m）。6 航空空警示標標示相關關要求6.1航航空障礙礙燈的采采購與安安裝要符符合中中華人民民共和國國民用產產品航空空法中中相關規(guī)規(guī)定。7 檢驗驗與驗收收 檢驗與與驗收執(zhí)執(zhí)行DLL/T550722-20007、GB5502112-220022標準。8 安全全、衛(wèi)生生 8.1

12、 涂覆作作業(yè)安全全、衛(wèi)生生應符合合GB 65114、GGB/TT 76691、GB/T 776922和GBB/T 502212的的有關規(guī)規(guī)定。 8.2 涂覆作作業(yè)場所所空氣中中有害物物質不超超過最高高容許濃濃度。 8.3 施工現(xiàn)現(xiàn)場應遠遠離火源源，不允允許堆放放易燃、易爆和和有毒物物品。 8.4 涂料與與清洗劑劑倉庫及及施工現(xiàn)現(xiàn)場應有有消防水水源、滅滅火器和和消防工工器具，并應定定期檢查查。消防防道路應應暢通。 8.5施施工人員員應正確確穿戴工工作服、口罩、防護鏡鏡等勞動動保護用用品。 8.6所所有電器器設備應應絕緣良良好，臨臨時電線線應選用用膠皮線線，工作作結束后后應切斷斷電源。 8.7 工

13、作平平臺的搭搭建應符符合有關關安全規(guī)規(guī)定。高高空作業(yè)業(yè)人員應應具備高高空作業(yè)業(yè)資格。 8.8工工作環(huán)境境周圍應應進行仔仔細遮蓋蓋，防止止涂料濺濺落到地地面及其其他設備備上。如如涂料滴滴落到其其它設備備或地面面上，施施工方負負責清理理干凈。9 環(huán)境境保護 9.1 涂料產產品的有有機揮發(fā)發(fā)物含量量（VOOC）應應符合國國家有關關法律法法規(guī)要求求。 9.2 保持施施工現(xiàn)場場清潔，產生的的垃圾等等應及時時收集并并妥善處處理。 10施工工過程中中的安全全檢查，應包括括下列內內容：10.11 安全全生產責責任制。10.22 防火火、防爆爆、防雷雷安全措措施。10.33 作業(yè)業(yè)人員防防護措施施。10.44

14、涂料料儲存及及使用安安全性10.55 設備備使用的的安全性性（噴射射清理、超高壓壓水除銹銹、高壓壓無氣噴噴涂、電電氣、起起重、腳腳手架等等）10.66清洗后后廢液等等要達到到“三廢”的治理理措施。五、施工工工期與與質量保保證1.施工工開工時時間以甲甲方通知知為準。2. 涂涂覆質量量應確保保5年內內不出現(xiàn)現(xiàn)粉化、脫落現(xiàn)現(xiàn)象，否否則施工工方應無無償進行行處理。3.如出出現(xiàn)質量量問題，接到甲甲方通知知后488小時內內要到達達甲方現(xiàn)現(xiàn)場處理理。所有有費用乙乙方自理理六、其它它要求1、本工工程要求求嚴格按按照施工工工藝進進行施工工，確保保安全、質量、工期達達到控制制目標。施工過過程中按按照深深圳大唐唐寶

15、昌燃燃氣發(fā)電電有限公公司外包包工程管管理辦法法、深圳大大唐寶昌昌燃氣發(fā)發(fā)電有限限公司文文明生管管理辦法法深深圳大唐唐寶昌燃燃氣發(fā)電電有限公公司6SS管理規(guī)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行，違違反相關關規(guī)定進進行考核核。2、施工工周期在在30天天工期（按照業(yè)業(yè)主要求求進行施施工）。3、設備備與管道道鋼結構構除銹規(guī)規(guī)定：所所有表面面積全部部采用電電動工具具除銹及及銹剋除除銹相結結合的除除銹方式式，即使使用電動動工具徹徹底打磨磨干凈鋼鋼構件表表面的舊舊有漆膜膜和被腐腐蝕的地地方，除除銹標準準達到SSa2-2.55級，除除銹采用用分段除除銹，分分段嚴格格驗收的的方式，驗收后后即噴涂涂底漆，防止產產生二次次浮銹，影響噴噴涂質

16、量量。油漆漆按照業(yè)業(yè)主相關關技術要要求，選選用合格格廠家材材料（油油漆的選選用在中中標后根根據業(yè)主主相關要要求確定定）。4、施工工工序總總體安排排：電動工具具除銹驗收合合格-刷第一一道底漆-驗收合合格-刷底漆第第二道-驗收合合格涂第一道道面漆-驗收合合格-刷面漆漆第二道道，后道道漆必須須在前道道漆實干干后再涂涂刷整個個涂裝作作業(yè)完畢畢，質量量驗收。4.1投投標方應應根據設設備表面面不同的的銹蝕情情況和涂涂覆設計計要求編編制合理理可行的的表面處處理施工工方案（結構處處理、除除油、除除鹽、除除銹和原原面漆處處理等）。并在在投標文文件中表表明施工工設備和和各設備備不同的的防腐施施工方案案。4.4、顏

17、色規(guī)規(guī)定：按按照業(yè)主主要求結結合設備備及管道道實際情情況選擇擇涂裝顏顏色，必必須經發(fā)發(fā)包方確確認后方方可涂裝裝。4.5、施工工工藝要求求4.5.1施工工單位保保證進行行除銹、油漆工工作將嚴嚴格執(zhí)行行有關國國家標準準，除銹銹徹底、漆膜均均勻、牢牢固、不不易脫落落，毛糙糙及龜裂裂。4.5.2、調調配油漆漆時應注注意保持持環(huán)境清清潔，不不得污染染場地、道路等等設施，當不慎慎造成場場地污穢穢時，應應負責清清洗干凈凈。保證證除銹、油漆工工作嚴格格執(zhí)行有有關戶外外設施油油漆國家家標準，除銹徹徹底、漆漆膜均勻勻、牢固固、不易易脫落。4.5.3、涂涂刷油漆漆時要有有防治污污染措施施，施工工區(qū)域要要用彩條條布遮

18、蓋蓋，不得得隨意踩踩踏其它它無關設設備。4.5.4、對對于有焊焊瘤等必必須打磨磨平整，有凹坑坑部位用用鐵膩子子填平處處理。4.5.5、涂涂料使用用前，要要充分攪攪勻，無無沉淀，無色差差，加入入固化劑劑后要熟熟30分分鐘再進進行施工工。4.5.6、涂涂料粘度度過大，可用專專用稀釋釋劑調整整同時為為了保證證涂裝厚厚度，稀稀釋劑用用量不可可過大，一般用用量保持持在25%之之間為宜宜，若工工序中干干膜厚度度小于技技術要求求，應再再補涂一一道，厚厚度允許許正誤差差。4.5.7、涂涂料的使使用量，要根據據當天的的工程量量來決定定，使用用多少就就調配多多少，過過多就報報廢。4.5.8、本本工程全全部采用用噴

19、涂工工藝，不不得采用用涂刷工工藝。涂涂裝作業(yè)業(yè)應在晴晴好天氣氣進行，陰雨、大霧天天氣嚴禁禁施工。4.6、整個工工程完工工后達到到深圳圳大唐寶寶昌燃氣氣發(fā)電有有限公司司6S標標準。七、施工工前準備備1、施工工機具準準備施工進場場前，應應做好所所需的施施工機械械、施工工器具的的準備工工作。一一般常用用工具：（1）工工具類必必須配備備的有空空壓機、油漆刷刷、焊機機、切割割機、調調漆桶、濕膜儀儀等。（2）搬搬運材料料的運輸輸車輛;如卡車車、手推推平板車車等。（3）離離地面較較高的要要用鋼井井架升降降機，在在井架上上再裝上上一個活活動把桿桿，上下下吊動工工具、油油漆材料料等。（4）準準備足夠夠的中間間檢

20、查和和最終檢檢查所需需要的各各種檢測測儀器和和工具。附 1.主主要施工工設備表表序號設備名稱稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率率（kww）備注1砂輪機MGJ-2200.5kkw2空壓機0.6mm3/mmin23抽風機軸流抽風風34安全帶705安全帽706安全繩707攪拌機108砂布若干9鋼絲刷20010刷子30011滾筒20012安全座板板1013安全繩索索米500注：在施施工中，我方將將根據施施工進度度與工期期的需要要，隨時時增加施施工機具具；2、施工工人員的的準備2.1成成立以公公司項目目經理為為主的施施工隊伍伍，由公公司指派派一名主主抓工程程施工的的公司副副經理作作為項目目經理親親自帶隊隊，施工工人

21、員分分3-55個班組組進行施施工，施施工班組組間交叉叉施工，確保本本工程順順利施工工并充分分作好施施工的一一切準備備。2.2具具體的勞勞動力配配置根據據施工進進度和甲甲方對工工期的要要求合理理按排和和調配。按我公公司的裝裝備能力力，根據據工程量量、特殊殊工序施施工難度度、潛在在問題、工程成成本控制制的需要要，施工工器具和和人員可可以隨時時增減（我公司司根據現(xiàn)現(xiàn)場實際際施工需需要，可可隨時增增加施工工人員，滿足現(xiàn)現(xiàn)場實際際施工需需要），我們完完全按照照業(yè)主的的要求按按期完工工。項目組織織機構圖圖材料員物資部項目經理施工各班組項目副經理施工隊長技術員施工員質檢員預算員保管員財務員ISO管理部工程技

22、術部質安部綜管部安全環(huán)保員2.3.現(xiàn)場主主要管理理人員職職責:（1）項項目經理理：負責責工程全全面工作作，管理理協(xié)調各各部門之之間的日日常工作作，組織織安全、文明、環(huán)保施施工的思思想教育育學習。（2）項項目總工工：負責責組織施施工，解解決現(xiàn)場場一切可可能出現(xiàn)現(xiàn)的問題題。如：技術、質量工工藝要求求、施工工班組的的調配、安全文文明環(huán)保保施工等等，協(xié)助助項目經經理工作作。（3）技技術專責責：負責責施工工工藝流程程、質量量管理、來料驗驗收、統(tǒng)統(tǒng)計工程程進度、整理工工程資料料及圖紙紙管理等等。（4）安安全專責責：負責責對施工工人員進進行安全全教育，了解作作業(yè)人員員健康狀狀況，組組織安全全文明學學習，檢檢

23、查糾正正違章，確保安安全無事事故及文文明施工工、環(huán)境境保護等等。（5）材材料員職職責：負負責對工工程所用用材料進進行采購購、保管管驗收，對施工工材料、工器具具進行發(fā)發(fā)放及回回收等。（6）質質檢員職職責：負負責對來來料驗收收，協(xié)助助甲方對對施工進進度中間間檢查及及自檢，把好質質量關，做好本本工程的的驗收和和移交工工作。（7）施施工員職職責：負負責總體體施工進進度和施施工人員員安排分分配計劃劃，施工工隊或施施工班組組的工作作任務分分配，施施工隊各各專業(yè)技技術人員員的調配配工作。（8）施施工隊長長職責：組織本本隊施工工隊員的的具體工工作任務務，認真真負責施施工，嚴嚴把質量量關。協(xié)協(xié)助安全全員做好好安

24、全工工作，做做到優(yōu)質質、低耗耗、安全全生產、文明施施工，關關心隊員員們的身身體健康康，加強強環(huán)境保保護管理理等。八、施工工方案1、 表表面處理理技術要要求1.1.金屬表表面的清清理、除除銹是防防腐的第第一道工工序，直直接影響響到涂層層的附著著力、平平整度和和使用壽壽命，是是獲得優(yōu)優(yōu)良防腐腐質量的的第一步步。1.2.除銹達達到國家家標準SSt3級的規(guī)定定，金屬屬表面積積全部采采用電動動工具除除銹方式式，即使使用電動動工具徹徹底打磨磨干凈鋼鋼構件表表面的舊舊有漆膜膜和被腐腐蝕的地地方；清清理后的的施工表表面應無無灰塵、油污、銹斑、鱗片、焊渣、毛刺等等；采用用手工清清理除焊焊縫、接接頭部位位的浮塵塵

25、、污物物；使用用鋼刀鏟鏟去焊縫縫，去除除尖角、毛刺。使用手手工機具具并輔以以鏟刀、鎢鋼刀刀、鋼絲絲刷、廢廢舊的砂砂輪等打打磨金屬屬表面，除去構構件表面面部分銹銹蝕、氧氧化物，經過除除銹處理理的鋼件件表面，可有可可見的油油脂和污污垢，不不得有氧氧化皮、鐵銹等等附著物物，金屬屬本體應應可有一一定的劃劃痕，金金屬表面面顯現(xiàn)暗暗淡的金金屬光澤澤，涂裝裝前鋼材材表面除除銹應符符合國家家規(guī)定的的有關標標準，然然后利用用白棉布布將鋼鐵鐵構件表表面污穢穢物清除除干凈。否則不不能進行行下步的的工作。1.3.涂裝前前鋼材表表面除銹銹應符合合國家規(guī)規(guī)定現(xiàn)行行有關標標準的規(guī)規(guī)定，處處理后的的鋼材表表面應無無灰塵、油污

26、、浮銹、疏松的的舊漆膜膜，然后后利用白白棉布將將鐵構件件表面污污穢物清清除干凈凈。1.4.在施工工過程中中，如因因施工不不當導致致焊縫斷斷裂，立立刻組織織專業(yè)焊焊工進行行搶修。1.5. 如遇遇陰雨、潮濕天天氣，為為保證下下道工序序的質量量，應采采取措施施（如立立即涂刷刷防腐油油漆，塑塑料布折折蓋）等等，預防防二次銹銹蝕現(xiàn)象象。1.6.按照（GB889233-888）規(guī)范范檢驗，除銹徹徹底、表表面洗凈凈，粗糙糙度一致致達到規(guī)規(guī)范中SSt3級標準準。1.7.表面處處理后，待質檢檢、監(jiān)理理人員檢檢查驗收收合格并并簽字后后，用棉棉紗、破破布將表表面灰塵塵清掃干干凈，立立即涂刷刷第一道道防銹涂涂料，防防

27、止二次次銹蝕發(fā)發(fā)生，然然后根據據工程工工期及技技術標準準認真施施工。2、防腐腐油漆注注意事項項表面除銹銹必須嚴嚴格按照照技術要要求達到到St33等級(ISOO 855011:119888) 標標準。除銹后要要及時驗驗收，涂涂刷底漆漆前基層層表面應應干燥清清潔，涂涂漆程序序應按油油漆說明明書的規(guī)規(guī)定進行行，特別別是關于于使用方方法、混混合后的的適用期期、涂覆覆間隔、干燥時時間。在基漆和和固化劑劑混合之之前，將將存儲時時造成的的沉淀物物要徹底底攪拌基基漆均勻勻，連續(xù)續(xù)的攪拌拌極為重重要。嚴嚴格掌握握物理參參數(shù)與溫溫度間的的關系,干燥時時間、重重涂間隔隔與漆膜膜厚度,如果超超過最大大重涂間間隔，必必

28、須將底底漆表面面打磨粗粗糙再加加涂，以以確保漆漆層間的的附著力力。嚴格按照照油漆施工工指導說說明書，由專職職調漆師師現(xiàn)場進進行調配配，根據據說明書書上配比比要求準準確調配配基料和和固化劑劑，并充充分攪拌拌后才能能加入適適量稀釋釋劑，用用氣動攪攪拌器充充分攪拌拌。對于邊、角、焊焊縫、切切痕等部部位，在在每一道道大面積積涂覆前前應先涂涂刷一道道，以保保證這些些部位的的漆膜厚厚度。在涂覆下下一道涂涂層前，應對原原涂層損損壞部分分進行修修補，并并在修補補前，清清除所有有灰塵與與油污等等污染物物。如果果涂裝間間隔超過過了規(guī)定定的期限限，涂漆漆前要將將涂層打打磨以增增強附著著力。在涂刷底底漆、中中間漆、面

29、漆的的施工過過程中，上道工工序未經經驗收合合格，不不得進行行下一道道工序的的施工。調配的涂涂料必須須在規(guī)定定時間內內使用，超出適適用期的的涂料禁禁止使用用。在漆膜未未完全固固化之前前要采取取保護措措施，以以免損壞壞漆膜。每道涂層層要均勻勻，不應應有針孔孔、氣泡泡、脫皮皮、流掛掛、起皺皺等缺陷陷。涂層厚度度要均勻勻，每道道漆膜厚厚度要達達到規(guī)定定要求。按照電電力建設設施工及及驗收技技術規(guī)范范、火力發(fā)發(fā)電廠保保溫油漆漆設計規(guī)規(guī)程驗驗收，工工作負責責人、項項目負責責人驗收收合格并并簽證后后方可進進行下道道工序作作業(yè)。機組檢修修停工待待檢點的的項目，監(jiān)理工工程師及及項目負負責人按按照機組組大修油油漆防

30、腐腐作業(yè)指指導書質質量計劃劃表 HH停工待待檢點 ； WW見證點點 驗收收簽字。涂刷油漆漆的施工工環(huán)境溫溫度宜為為：155攝氏度度至30攝攝氏度之之間，相相對濕度度應在885%以以下，不不得在雨雨、霧、風沙較較大等惡惡劣天氣氣下進行行涂裝施施工，不不宜在強強烈日光光照射下下涂裝施施工。3、防腐腐油漆施施工工藝藝1.1電電動工具具除銹驗收合合格-刷第一一道底漆-驗收合合格-刷底漆第第二道-驗收合合格涂第一道道面漆-驗收合合格-刷面漆漆第二道道-整個涂涂裝作業(yè)業(yè)完畢，質量驗驗收。1.2每每種油漆漆需按照照產品合合格證上上的說明明，合理理配比、攪拌、混合，正確施施工，涂涂裝施工工需使用用高壓無無氣涂

31、裝裝泵。要要求涂裝裝過程中中合理使使用油漆漆，嚴禁禁浪費。1.4顏顏色規(guī)定定：鋼架架面漆顏顏色按照照相關要要求，我我公司與與甲方人人員現(xiàn)場場確認后后，購買買相同顏顏色的油油漆。A、油漆漆施工操操作工藝藝首先進行行表面清清理工作作，清理理達到技技術要求求，經檢檢驗合格格后，立立即（66小時內內）按照照油漆涂涂裝工藝藝進行油油漆涂裝裝施工。在每遍涂涂料施工工前，必必須對焊焊道、棱棱角等不不易涂到到的部位位先行涂涂刷一次次，然后后再進行行全面的的涂裝。使用油漆漆刷涂刷刷作業(yè)時時，涂刷刷方向應應采先上上后下、先左后后右、先先難后易易、縱橫橫交錯的的施工方方法，并并防止滴滴落造成成二次污污染。漆膜厚度度

32、的控制制：對邊邊、角等等部位在在噴涂之之前，應應先采用用漆刷涂涂刷一度度，然后后再進行行整體涂涂刷，以以保證凹凹凸部位位的漆膜膜厚度。在油漆涂涂裝施工工過程中中，還應應注意以以下問題題： = 1 * GB3 第一遍遍油漆指指干后（手指用用力在漆漆膜上不不致留下下指紋痕痕跡），再噴涂涂第二度度油漆，操作方方法與第第一度相相同。要要求涂刷刷色調均均勻一致致，無透透底、外外觀無皺皺紋及明明顯刷痕痕。 = 2 * GB3 當由由于趕工工期等原原因，涂涂漆表面面潮濕而而又必須須涂裝時時，需用用防潮劑劑除潮，表面干干燥后方方能施工工。 = 3 * GB3 在所所有邊緣緣處、縫縫隙處、緊固件件處和其其它復雜

33、雜油漆工工作，必必須十分分仔細涂涂裝。 = 4 * GB3 對于于任何有有損漆膜膜的凹凸凸不平擴擴大時，如松動動、脆化化、裂紋紋、脫色色等不合合格現(xiàn)象象，需重重新進行行油漆處處理。 = 5 * GB3 在施施工中要要注意涂涂裝前須須將油漆漆攪拌均均勻。 = 6 * GB3 在油油漆涂裝裝施工過過程中，要從上上到下，從左到到右，均均勻涂裝裝，不能能出現(xiàn)露露底、漏漏涂、流流墜等現(xiàn)現(xiàn)象。B、防腐腐質量控控制與檢檢驗 = 1 * GB3 為了了保證施施工質量量，必須須嚴格按按照建建筑防腐腐鉵工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范的的規(guī)定.接受質質量檢查查時必須須出示原原始資料料。 = 2 * GB3 質量量保證措措

34、施在油漆施施工過程程中，要要堅持三三檢制度度，首先先操作人人員自檢檢，質檢檢員專檢檢，報業(yè)業(yè)主及監(jiān)監(jiān)理單位位共檢。施工前對對各級施施工人員員進行質質量及技技術交底底，明確確質量要要求及技技術要求求。 = 3 * GB3 檢驗驗步驟及及標準如如下涂漆材料料 所所用油漆漆材料均均經過業(yè)業(yè)主確認認合格、并在保保質期內內，涂漆漆工作開開始前，應用肉肉眼檢查查油漆材材料是否否存在起起皮、固固化、色色變等質質量問題題。表面處理理表面處處理完成成后，應應進行檢檢查，表表面應無無油污、溜掛、浮起、附著不不牢的有有凸起等等缺陷。干燥時間間在前最最后一道道面漆涂涂裝完成成后，經經過244小時方方能檢驗驗干膜厚厚度

35、。油漆涂裝裝 涂涂漆時，應噴涂涂均勻，不能出出現(xiàn)露底底、漏涂涂、流墜墜等缺陷陷，表面面不含有有任何不不規(guī)則的的有害膜膜層，如如凸起、剝落、裂紋和和非粘合合處。涂漆厚度度用電子子測厚儀儀測量漆漆膜厚度度，每112測一個個漆膜厚厚度數(shù)據據，其厚厚度偏差差不得小小于設計計規(guī)定厚厚度的55%。C.施工工注意事事項：該系列涂涂料使用用前要充充分攪勻勻，面漆漆涂裝前前要檢驗驗表面有有無殘渣渣及油污污、灰塵塵等。涂料不能能在雨天天施工該該系列涂涂料應貯貯存在陰陰涼干燥燥通風處處，防止止雨淋日日曬，未未用完應應及時加加蓋密封封。4、 涂涂料使用用前技術術要求開桶:開開桶時避避免灰塵塵雜物混混入桶內內,如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)

36、結皮,應將漆漆皮取出出,不允許許將漆皮皮搗碎混混入漆中中。攪拌:由由于漆中中各成份份的比重重有差異異,可能會會有沉淀淀,所以油油漆使用用前須進進行充分分攪拌。稀釋:油油漆由于于貯存條條件、施施工方法法、作業(yè)業(yè)環(huán)境、氣溫的的高低等等不同情情況的影影響,使用時時按產品品說明書書的規(guī)定定添加稀稀釋劑調調整粘度度,一般稀稀釋劑的的添加不不超過%。5、材料料配制1.1根根據當天天施工計計劃，將將足夠的的防腐涂涂料及輔輔助材料料領出庫庫存入配配制室。1.2按按油漆材材料說明明書的配配比，以以及溫度度、濕度度、層次次要求，進行配配制分析析試驗，試驗配配方不少少于5個個，分別別在編號號的試片片上試涂涂，經過過

37、24個個小時自自然干燥燥后，對對試片涂涂層進行行測試，確認各各項性能能指標達達到要求求后，確確定配比比及粘度度。1.3按按分析確確定的配配比，將將各種材材料分別別加入容容器內插插入攪拌拌機攪拌拌均勻，即可使使用。1.4經經調制好好的材料料，需在在規(guī)定的的時間內內用完，施工中中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)粘度增增大，允允許用專專用稀釋釋劑調整整。1.5油油漆配制制嚴格按按照油漆漆配比組組份進行行配比，配制量量根據現(xiàn)現(xiàn)場施工工需要量量進行配配比，配配制好的的油漆宜宜在4小小時內使使用完畢畢，配制制粘度應應控制-4粘度度計在225時為555-990S。不宜過過稀過稠稠，過稀稀容易流流淌，過過稠會造造成涂刷刷漆膜不不均勻

38、易易留痕。1.6 涂料涂涂裝程序序：涂刷時，將刷毛毛端部的的一半沾沾上油漆漆，沾上上漆的在在桶邊刮刮一下以以減少刷刷子一邊邊的油漆漆，拿出出時，有有油漆的的一邊向向上進行行涂刷。欄桿、扶手、圓鋼及及死角位位置涂漆漆時，用用刷尖沾沾上油漆漆作來回回彈拍涂涂裝。用用過后的的漆刷要要及時用用稀料洗洗干凈，以免刷刷毛變硬硬，刷柄柄要保持持清潔。1.7刷刷涂施工工時，所所用刷子子應先將將其在物物體平面面上來回回多次搓搓揉，然然后用力力拍打，幾次反反復將容容易脫落落的鬃毛毛拉掉。刷毛浸浸入涂料料的部分分不應多多于毛長長的2/3，每每次沾少少許涂料料，縱橫橫涂刷，使成為為均勻一一致的涂涂膜，最最后用刷刷子修

39、飾飾邊緣、棱角。垂直的的表面的的最后一一次涂刷刷應由上上往下進進行、水水平表面面最后一一次涂刷刷應接光光照方向向進行。1.8滾滾涂時，將滾桶桶沾漆后后在漆桶桶刮一下下，將蘸蘸有漆的的一邊向向上拿出出，并先先用這邊邊滾涂，滾涂時時就按自自上而下下，從左左到右，先里后后外，先先難涂后后易涂的的順序進進行；涂涂刷時要要全面撐撐握，涂涂裝均勻勻，一刷刷壓半刷刷，保證證厚薄一一致，不不露底，不淌漆漆，不滴滴油。1.8夾夾角、狹狹小等特特殊位置置先用小小標號毛毛刷或圓圓桶刷，歪脖刷刷進行預預涂，涂涂刷時用用刷尖進進行點涂涂，以保保證無漏漏刷、不不流掛，然后再再進行滾滾涂或涂涂裝。對對于細小小的欄桿桿、扶手

40、手等小型型鋼結構構，可用用刷身沾沾少量油油漆輕輕輕拍打被被涂面或或用刷尖尖進行點點涂。6、防腐腐油漆涂涂刷施工工1.1涂涂料應嚴嚴格按廠廠家提供供的產品品使用說說明進行行配制，使用機機械攪拌拌器把涂涂料混合合攪拌均均勻，以以保證在在施工過過程中的的漆膜質質量。1.2涂涂裝前還還應對表表面處理理的表面面進行清清理，除除去灰塵塵，經檢檢驗合格格后填寫寫隱蔽工工程記錄錄經甲方方簽字后后方可涂涂裝。1.3鋼鋼結構的的焊縫銹銹蝕，嚴嚴重的部部位必須須經甲方方檢查，對達不不到要求求的進行行維修，合格后后方可涂涂裝。1.4使使用涂料料時，攪攪拌均勻勻，如有有結皮或或其他雜雜物，必必須過濾濾。涂料料開桶后后，

41、必須須密封保保存，且且在保質質期內使使用完。1.5施施工環(huán)境境溫度以以1530為宜，相對溫溫度不宜宜大于885，遇雨、霧、大大風天氣氣不得進進行施工工。1.6對對于型材材后面、鋼板自自由邊、切割小小孔及人人孔，焊焊縫等難難以施工工的部位位進行預預涂.預預涂要用用刷子或或滾筒進進行，對對焊逢采采用刷涂涂，用刷刷涂法施施工時,應用力力均勻，朝同一一方向涂涂刷,避避免表面面起毛;每遍方方向可不不同.采采用滾涂涂施工時時，滾筒筒蘸料應應均勻，不宜過過多;滾滾涂時用用力應均均勻且不不宜過大大，并應應保持勻勻速;滾滾筒應沿沿同一方方向滾壓壓，每遍遍方向可可不同。1.7試試涂成功功后。進進行底漆漆涂刷：將按

42、比比例配制制放熱反反應后的的油漆均均勻地涂涂刷在基基體表面面，涂層層涂刷均均勻、不不流掛、漏涂。對結構構的麻面面處，用用配套膩膩子修平平，然后后再涂底底漆。1.8待待干燥后后檢驗合合格后及及時涂刷刷底漆，涂層涂涂刷均勻勻、不流流掛、漏漏涂。1.9檢檢查：要要求底漆漆完全實實干后再再涂刷面面漆，涂涂層要求求：不流流掛、漏漏涂，將將底漆徹徹底覆蓋蓋，均勻勻一致。1.100涂刷第第一道面面漆：待待上一道道油漆自自檢合格格，完全全固化，實干后后將第一一道面漆漆均勻地地涂刷，將上道道漆徹底底覆蓋。1.111檢查：要求第第一道面面漆完全全實干后后再涂刷刷面漆，涂層要要求：不不流掛、漏涂，將第一一道底漆漆徹

43、底覆覆蓋，均均勻一致致。1.122 涂刷刷面漆：待上一一道油漆漆自檢合合格，完完全固化化，實干干后將面面漆均勻勻地涂刷刷，將上上道漆徹徹底覆蓋蓋。1.133檢查：要求涂涂層均勻勻、覆蓋蓋徹底、不流掛掛。1.144 總體體檢查：整套工工序完工工后，鋼鋼結構本本體涂漆漆厚度達達到甲方方設計要要求。涂涂層要求求：平整整、無氣氣泡、漏漏涂、流流掛、透透底和起起皺，顏顏色均勻勻一致，用510倍倍放大鏡鏡觀察無無微孔，并符合合國家行行業(yè)驗收收標準。用測厚厚儀測定定，要求求涂層厚厚度均勻勻，涂層層厚度和和層數(shù)應應符合設設計要求求。7、油漆漆噴涂要要領7.1噴噴涂時要要在移槍槍時開動動扳機，同樣要要在移動動時

44、關閉閉扳機。這樣可可以避免免過多的的漆料堆堆積在被被涂物表表面。7.2噴噴涂時，噴槍始始終與被被噴涂平平面保持持垂直（如下圖圖），左左右上下下移動時時，要注注意與被被涂面等等距移動動，避免免手腕轉轉動而成成為弧形形移動，以保持持膜厚的的均勻。以自由由的手臂臂運動噴噴出每一一道漆并并在每一一道漆的的所有點點上都使使噴槍與與表面保保持直角角。扳機機應恰在在待涂表表面的邊邊與噴嘴嘴成一直直線前扣扣動。扳扳機應完完全扣下下并不斷斷移動噴噴槍直至至到達物物體的另另一邊。然后放放松扳機機，關掉掉流體，但噴槍槍繼續(xù)移移動一段段距離直直至恢復復至返回回道。當當已噴涂涂物體的的邊到達達返回道道時，再再次完全全扣

45、下扳扳機并繼繼續(xù)移動動穿過物物體。7.3手手持噴槍槍使噴束束始終垂垂直于表表面并與與受涂表表面保持持30ccm左右右的均勻勻距離。每一噴噴道應在在前一噴噴道上重重疊500%，少少于500%的重重疊會使使末道漆漆表面上上出現(xiàn)條條痕。扣扣下扳機機后，勻勻速移動動噴槍，因為涂涂料時均均勻流動動的。噴噴幅在550%的的重疊時時，漆膜膜覆蓋均均勻。7.4運運行速度度是根據據膜厚等等條件而而定，過過快達不不到規(guī)定定膜厚，過慢易易引起流流掛或超超厚。7.5噴噴涂拐角角處，噴噴槍要對對準角中中心線，確保兩兩側都能能得到均均勻的膜膜厚。7.6弧弧狀移動動噴槍（如下圖圖）會導導致不均均勻施工工并在每每一道的的中間

46、出出現(xiàn)漆膜膜過厚，而兩端端則漆膜膜較薄，甚至干干噴。當當噴槍離離表面呈呈45弧狀時時，約有有65%的涂料料損失。7.7噴噴涂時如如果離表表面太近近，會引引起涂料料堆積，漆膜過過厚及至至流掛的的產生；如果太太遠，又又會引起起干噴，涂料不不能有效效地呈濕濕態(tài)附著著（如下下圖）。7.8在在鋼結構構中，高高強度螺螺栓的大大量使用用，使連連接板區(qū)區(qū)域的很很多螺栓栓帽，對對于它的的噴涂可可以從斜斜面噴涂涂，務必必使它處處于有效效噴涂范范圍之中中（如下下圖）。但是，由于它它的突出出形狀，又會使使另外一一側噴涂涂不到。實際由由于鋼結結構的形形狀各異異，有些些角度噴噴槍是沒沒有辦法法過去的的，這時時唯一有有效的

47、方方法就是是進行噴噴涂。無無論高強強度螺栓栓噴涂有有否，進進行噴涂涂是必不不可少的的程序。7.9涂涂層的前前一道漆漆膜表干干后，方方可進行行下道涂涂層的施施工。7.100噴涂應應縱橫交交錯均勻勻噴涂，每層應應往復進進行噴涂涂，保證證漆膜厚厚薄一致致，且達達到設計計要求厚厚度。7.111所有涂涂層不得得漏涂，涂層表表面應當當光滑平平整，顏顏色一致致無針孔孔、氣泡泡、流掛掛、剝落落、桔皮皮和破損損等缺陷陷，每道道厚度及及總干膜膜厚度應應完全滿滿足該涂涂料的技技術指標標及甲方方的要求求。8、 漆漆膜厚度度的控制制方法為使涂料料能發(fā)揮揮其最佳佳性能,足夠的的漆膜厚厚度是極極其重要要的。所所以在施施工中

48、要要嚴格控控制漆膜膜厚度。施工時時應按其其說明書書規(guī)定的的使用量量進行涂涂裝,并經常常用濕膜膜測厚儀儀測定濕濕漆膜厚厚度,以保證證干漆膜膜的厚度度和涂層層均勻。漆膜厚厚度分布布應控制制在兩個個80%,即880%以上的的測點測測得的膜膜厚值必必須達到到或超過過規(guī)定膜膜厚值,余下220%的測點點測得的的膜厚值值不得低低于規(guī)定定膜厚值值的800%。選擇擇測點要要有代表表性,檢測頻頻數(shù)應根根據被涂涂物表面面的具體體情況而而定。施施工檢測測中如不不合要求求要進行行補涂。9、外觀觀及微孔孔檢查外觀檢查查，面層層光滑平平整、色色澤一致致、無氣氣泡、剝剝落、漏漏涂、透透底和起起皺等缺缺陷。用5-110倍放放大

49、鏡檢檢查、無無微孔為為合格。質量達到到工業(yè)設設備防腐腐保溫施施工及驗驗收規(guī)范范規(guī)定。九、施工工技術措施施由于本工工程中有有大量的的高空作作業(yè)，特特別是煙煙囪與鍋鍋爐外壁壁的油漆漆涂裝，高度相相差相當當大，如如果搭設設鋼管腳腳手架，其施工工費用將將相當可可觀并不不適合本本工程施施工，應應采用吊吊籃、吊吊板及鋼鋼管腳手手架相結結合的方方式，在在保證安安全施工工基礎上上，加快快施工進進度。1.施工工吊籃措措施吊籃腳手手架在使使用中應應符合以以下要求求：1)安全全裝置吊籃必須須有2根根直徑為為12.5mmm以上的的鋼絲繩繩作保險險繩，升升降葫蘆蘆必須有有保險卡卡，吊鉤鉤必須有有防止吊吊物滑脫脫的保險險

50、裝置。所有保保險裝置置必須安安全有效效。每個個吊籃在在施工期期間，除除安全檢檢查人員員可在施施工間隙隙進行安安全檢查查外，其其它人員員不得隨隨意進入入，并保保證承重重量不超超過額定定承重量量。作業(yè)人員員應系安安全帶。安全帶帶應高掛掛低用，掛在上上方可靠靠、牢固固的地方方，嚴禁禁掛在吊吊籃升降降用的鋼鋼絲繩上上。2)升降降操作嚴禁在保保險繩不不起作用用的情況況下提升升(或下下降)。升降作作業(yè)時其其他人員員不得在在吊籃內內停留。3)交底底與驗收收制作組裝裝、每次次提升(或下降降)和上上人作業(yè)業(yè)前必須須對有關關技術和和操作人人員進行行安全技技術交底底，內容容齊全、要有針針對性，交底雙雙方履行行簽字手

51、手續(xù)。制作組裝裝、每次次提升(或下降降)后企企業(yè)應組組織有關關人員進進行驗收收，合格格后方可可使用。驗收應應認真填填寫驗收收記錄，驗收責責任人員員履行簽簽字手續(xù)續(xù)。4)防護護：吊籃四四周應有有高度不不低于11.5M的封封閉護板板。5)荷載載：施工荷荷載不得得超過設設計要求求和說明明書的規(guī)規(guī)定，并并應均勻勻堆放。2.鋼管管腳手架架搭拆措措施2.1.腳手架架材料的的選用腳手架材材料的選選用：（1）腳腳手架搭搭設之前前，架設設人員應應對所用用各類材材料進行行檢驗，確認合合格后方方可使用用。（2）如如有下列列情況禁禁止使用用；鋼管嚴重重腐蝕、彎曲、壓扁和和裂縫，扣件和和連接有有脆裂、變形和和滑線等等缺

52、陷。（3）腳腳手架應應選用鋼鋼管外徑徑48-51mmm，壁壁厚度不不小于33.5mmm；腳腳踏板寬寬度為2200-3000mm、長度不不大于33米的堅堅韌木板板；不得得使用腐腐朽破裂裂、大橫橫透節(jié)的的木板作作腳手板板。（4）木木腳手板板不得有有嚴重銹銹蝕、油油污和裂裂紋；捆捆綁腳手手板用的的鍍鋅鐵鐵絲不宜宜小于112號。2.4.2. 腳手手架搭設設：（1）腳腳手架搭搭設應對對所需搭搭設的腳腳手架規(guī)規(guī)格等提提出明確確要求，再交付付搭設作作業(yè)班組組實施。（2）從從事腳手手架搭設設的作業(yè)業(yè)人員必必須取得得特種作作業(yè)操作作、且身身體狀況況符合高高處作業(yè)業(yè)的要求求。（3）搭搭設腳手手架前，應做好好準備工

53、工作，明明確作業(yè)業(yè)要求，確認工工作環(huán)境境、防護護用品和和工具安安全可靠靠；大型型和特殊殊腳手架架，應編編制腳手手架施工工方案，并按照照批準的的施工方方案進行行搭設。（4）搭搭設腳手手架，離離電線應應有一定定的安全全距離，當安全全距離不不足時，必須采采取可靠靠的安全全措施。（5）腳腳手架搭搭設過程程中，作作業(yè)人員員要嚴格格執(zhí)行操操作規(guī)程程，附近近和下方方不得有有人作業(yè)業(yè)和通行行，作業(yè)業(yè)區(qū)域應應設置警警示牌，非作業(yè)業(yè)人員不不得入內內。（6）在在搭設腳腳手架過過程中，如腳手手板、桿桿未綁扎扎好或有有已拆開開的綁扣扣，不得得中途停停止作業(yè)業(yè)，直至至完全合合格后方方可下班班。（7）大大型、承承重的腳腳手

54、架搭搭設時執(zhí)執(zhí)行有關關標準。（8）腳腳手架搭搭設必須須符合以以下要求求：腳手架的的搭設間間距應符符合行業(yè)業(yè)標準的的有關規(guī)規(guī)定；腳手架的的基點和和依附構構件（物物體）必必須牢固固可靠，從地面面搭設時時，地基基應平整整、堅實實或增設設掃地桿桿彌補地地基的不不足；腳手架不不能形成成倒塔式式結構；腳手架整整體應穩(wěn)穩(wěn)定牢固固，不得得搖擺晃晃動；從地面或或操作基基礎面至至腳手架架作業(yè)面面，必須須有上下下梯子和和通道；腳手架的的作業(yè)面面腳手板板應滿鋪鋪，綁扎扎應牢固固。作業(yè)面面面積應滿滿足作業(yè)業(yè)要求，作業(yè)面面四周應應設高度度不小于于1米的圍圍欄；當當作業(yè)面面周圍無無合適帶帶掛設位位置時，還應專專設安全全帶掛

55、設設桿；腳手架的的走道和和平臺外外側，應應設置1180mmm高的的擋腳板板。2.4.3. 腳手手架的交交接驗收收與使用用：（1）腳腳手架搭搭設完畢畢，架設設作業(yè)班班組必須須按施工工要求進進行全面面自檢，然后通通知項目目部有關關人員共共同進行行檢查驗驗收，檢檢查確認認合格后后，填寫寫腳手架架交接驗驗收單，并在驗驗收單上上簽字確確認，掛掛牌后方方可使用用。（2）驗驗收后的的腳手架架任何人人不得擅擅自拆改改，特殊殊情況下下需作局局部修改改時，須須經負責責人同意意，由原原架設班班組操作作，分配配后仍需需履行檢檢查交接接驗收手手續(xù)。（3）腳腳手架的的使用作業(yè)人員員應從斜斜道或專專用梯子子至作業(yè)業(yè)層，不不

56、得沿腳腳手架攀攀登；在腳手架架上從事事三級以以上高處處作業(yè)，應辦理理高處處作業(yè)票票；腳手架必必須定期期檢查，如松動動、折裂裂或傾斜斜等情況況，應及及時進行行緊固或或更換；風力超過過6級應停停止在腳腳手架上上作業(yè)；腳手架應應設避雷雷裝置，雷雨天天時作業(yè)業(yè)人員必必須及時時撤離腳腳手架；腳手架在在使用過過程中，不得隨隨意拆除除架桿和和腳手板板，更不不得局部部砌割和和損壞。2.4.4. 腳手手架的拆拆除：（1）腳腳手架使使用完畢畢應及時時拆除（2）臨臨時性腳腳手架，實行一一次性搭搭設，使使用和拆拆除管理理，不許許擱置待待用。（3）腳腳手架需需拆除時時，拆除除人員應應填寫腳腳手架拆拆除單。（4）拆拆除腳

57、手手架，周周圍應設設警戒標標志，設設專人監(jiān)監(jiān)護，禁禁止他人人入內。（5）拆拆除時，應按順順序由上上而下，不準上上下同時時作業(yè)；嚴格整整排拉倒倒腳手架架。（6）拆拆下的架架桿、連連接件、腳手板板等材料料，應采采用留放放，嚴禁禁向下投投擲。（7）拆拆除腳手手架時，作業(yè)人人員，架架桿及作作業(yè)面等等與電線線的安全全距離不不足時，應切斷斷電源或或采取可可靠的安安全措施施。（8）卸卸（解）開的腳腳手桿、板、應應一次全全部拆完完。2.4.5.腳手架架材料保保管：（1）拆拆除掉的的腳手架架、連接接件、腳腳手板應應定期除除銹防腐腐，分類類整齊放放置，不不得散放放在施工工現(xiàn)場。（2）鋼鋼管入庫庫前應檢檢查扣件件是

58、否有有裂紋，螺栓是是否滑扣扣現(xiàn)象，入庫前前螺栓螺螺紋以及及活動部部分應涂涂黃干油油。2.4.6. 登高高作業(yè)操操作規(guī)程程：（1）熟熟悉本工工種專業(yè)業(yè)技術及及規(guī)程（2）年年滿188歲以上上，經體體檢合格格后方可可從事高高空作業(yè)業(yè)。凡患患有高血血壓、心心臟病、癲癇病病和其它它不適于于高空作作業(yè)的人人，禁止止登高作作業(yè)。（3）距距地面22m以上上，工作作斜面坡坡度大于于45度，工作地地面沒有有平穩(wěn)的的立腳地地方或有有震動的的地方，應視為為高空作作業(yè)。（4）防防護用品品要穿戴戴整齊，褲腳要要扎住，戴好安安全帽，不準穿穿光滑的的硬底鞋鞋。要有有足夠強強度的安安全帶，并應將將繩子系系牢有堅堅固的建建筑結構

59、構件上或或金屬結結構架上上，不準準系在活活動物件件上。（5）登登高前，施工負負責人應應對全體體人員進進行現(xiàn)場場安全教教育。（6）檢檢查所用用的登高高工具和和安全用用具（如如安全帽帽、安全全帶、梯梯子、跳跳板、腳腳手架、防護板板、安全全網等），必須須安全可可靠，嚴嚴禁冒險險作業(yè)。（7）高高空作業(yè)業(yè)區(qū)地面面要劃出出禁區(qū)，用竹籬籬笆圍起起，并掛掛上“閑人免免進”、“禁止通通行”等警示示牌。（8）靠靠近電源源（低壓壓）線路路作業(yè)前前，應先先聯(lián)系停停電。確確認停電電后方可可進行工工作，并并應設置置絕緣擋擋壁，作作業(yè)者最最少離開開電線（低壓）2m以外外，禁止止在高壓壓線下作作業(yè)。（9）高高壓作業(yè)業(yè)所用的的

60、工具、零件、材料等等必須裝裝入工具具袋。上上下時手手中不得得拿物件件，并必必須從指指定的路路線上下下，不得得在高空空投擲材材料或工工具等物物；不得得將易滾滾滑的工工具、材材料堆放放在腳手手架上，不準亂亂放。工工作完后后應及時時將工具具、材料料、零部部件等一一切易墜墜落物件件清理干干凈，以以防落下下傷人。（10）要處處處注意危危險標志志和危險險地方，夜間作作業(yè)，必必須設置置足夠的的照明設設施，否否則禁止止施工。（11）嚴禁上上下同時時垂直作作業(yè)，若若特殊情情況必須須垂直作作業(yè)，應應經有關關領導批批準，并并在上下下兩層間間設專用用的防護護棚或其其他隔離離設施。（12）嚴禁坐坐在高空空無遮欄欄處休息