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文檔簡介

1、質量管理的核心質量管理一般分為以下幾部分：來料檢驗（IQC），制程檢驗（IPQC），出貨檢驗（OQC），品質工程（QE），品質體系（QS）。一般來說品質工程（QE）除了負責分析解決現場的問題之外還要肩負起實驗室的重大使命。 很明顯，以上每一個部分幾乎都是為檢驗、發現問題而存在的！所以說品質部的核心工作是發現問題！當然我們需要解決問題，但是只有發現了問題才能解決問題。許多重大問題的發生，不是我們解決不了，而是我們根本就沒有發現！或者說發現了，沒有引起足夠的重視，結果發到了市場，引起了嚴重的后果。這樣問題也就等于沒有發現。 發現問題須從哪里著手呢？三個方面，按重要性排序，它們依次是設計階段，來料階

2、段，制程控制。 一般來說，一個質量好的產品一定會有良好的設計做基礎，設計沒有搞好，生產會問題百出，天天救火，天天改模，質量投訴還很多。當然沒有人有這么好的大腦把一個產品設計好后就不會出問題、不用改的，重要的是在產品小批量生產前期做好足夠的非正常測試、以及壽命測試，并且重視每一個可能的隱患，在產品前期就把產品改好！這就是QE的責任了，一定要作好新產品的交接工作，實驗改善一定要到位。 其次呢，就是來料了。這就關系到供應商的選擇、評審，要及時到廠家進行指導，光電話溝通是不行的，見了面人與人之間會有感情，作事情也會更有動力。另外，有些事情當面溝通會減少很多誤會，工作進展會快很多。而且還可以到現場了解工

3、藝，增長見識，說不定還能找到問題的真正根源。當然自己公司的檢驗標準、檢測設備也要齊全，人員配置也要到位。一些很少出問題的配件或廠家也可以實行免檢或放寬檢查，具體自己把握。 最后就是制程控制了。一般來說，如果前面兩部分沒有問題，后面是很少有問題的。主要是注意對一些關鍵儀器、關鍵設備進行監控就行了。這只需要作一些定時的、常規的檢查就行。但是，一般來說，設計、來料很少沒有問題的，很多特許放行也就給了制程控制相當大的工作。所以制程控制人員要對產品設計缺陷、來料放行情況有一個清晰的了解。以便及時針對問題拿出應對措施。 所謂體系管理，就是把一些現行的制度文件化的定下來，或者推行一些比較好的質量管理體系，只是一個以維持為主的過程。質量管理的核心是控制 體系文件是講控制的過程,工藝文件是講控制的方法,檢驗文件是講控制的要求,產品檢驗是控制的關卡,企業的全部工作就是圍繞“產品質量的控制”。質量管理的一個核心工作不僅是在于一個發現的過程，重要的是建立完善的質量管理體制與方法，從而更好的做到從預防為基本出發點，起到“防呆”的作用，盡可能的減少“發現”的難度和發現問題的頻率。在此不僅要QE還要積極引進IE工程控制整個過程。制造過程的品質

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