1、QC活動成果051 QC小組降低生產運營日報錯誤率一、小組介紹3、選題理由 5、目標設定二、課題背景三、選題理由四、現狀分析五、目標制定六、對策制定及實施七、效果檢查八、總結回顧一、小組介紹小組名稱高嵐051成立時間2014年3月課題名稱降低生產運營日報錯誤率活動時期2014年3月24日 至 2014年5月9日組長羅庚小組人數10人課題類型管理型活動頻次1.5次 / 周小組成員序號姓名性別年齡學歷職務小組分工1羅 庚男27本 科副 班 長組織策劃2劉 蛟男30本 科工藝監督外部協調3黎文鋒男27研究生工藝助理軟件開發總工4張 晰女26研究生維保計劃文案編輯5譚 輝男24本 科工藝助理軟件開發6

2、安興紅男24本 科工藝助理QC理念研究7郭 琨男24本 科工藝助理圖表制作8萬彥卿女23本 科港務監督助理軟件開發9黃 婧女22大 專運行助理文件管理10王曉朦女24本 科檔案管理數據管理1.小組介紹小組活動進度計劃LNG：液化天然氣生產日報：記錄生產運營信息的簡報。罐容表：由壓力容器檢定機構出具的用于通過液位查詢大型儲罐存貨的表VBA：Visual Basic for Applications，用于Microsoft OFFICE系列辦公軟件的自動化腳本式程序語言名詞解釋公司項目介紹廣東珠海金灣液化天然氣有限公司于2007年12月20日注冊成立，主要負責液化天然氣（LNG）接收站的建設和運營

3、，是珠海LNG項目的業主單位。珠海LNG項目一期工程于2010年3月10日經國家發改委核準，2010年10月20日開工建設，一期工程建設規模為350萬噸/年，包括建設3座16萬方全容儲罐，一座827萬方LNG運輸船接卸碼頭。二、課題背景定義生產日報是掌握生產運營信息的重要管理工具，每天將接收站內的運營情況，主要包括LNG庫存情況、天然氣外輸量、廠內水電風氣消耗等信息記錄在內，填報完成后需要提交公司領導和上級單位，是績效考核以及單位結算的重要文件。總體制作流程圖1：制作生產日報的總體流程生產日報生產日報編制流程三、選題理由不滿意！生產日報錯誤率在生產日報制作流程中第一和第二步驟完成后，提交第三步

4、進行審核的生產日報初稿，存在數據錯誤需發回修改的，算發生一次錯誤；一份日報內發生多個錯誤的，仍記為一次；按一個月30天30份生產日報計，當月發生錯誤的次數所占的比例，即為生產日報錯誤率。圖2 ：LNG同行單位生產日報錯誤率調查結果制圖人：劉蛟 制圖時間：2014年3月27日最低的是華東某LNG甲，為5%，即一個月中約有1.5次制作生產日報出現錯誤；五個項目的平均水平為8.14%，也就是一個月中約有2.4次錯誤。四、現狀分析圖3：珠海LNG近六個月生產日報錯誤率情況制圖人：王曉朦 制圖時間：2014年4月2日由圖可知，盡管錯誤率呈現逐月下降的趨勢，但是仍然不可忽視每個月平均37.83%的錯誤率，

5、相當于每個月約有11.3次的錯誤需要發回修改，比同行單位平均8.14%的水平高了29.69個百分點，相當于每月多了8.9次錯誤，錯誤率很高。針對發生錯誤的環節進行統計分析，得到下圖：圖4: 2013年十一月至2014年四月末期間制作生產日報發生錯誤的環節統計 制圖人：王曉朦 制圖時間：2014年4月2日發生錯誤的環節十一月十二月一月二月三月四月合計數據填報117986647查罐容表74534528填寫儲罐庫存表2103208填寫共用消耗表2201106數據采集2101004表1: 2013年十一月至2014年四月末期間制作生產日報發生錯誤的環節統計制表人：王曉朦 制表時間：2014年4月2日由

6、表1得，數據填報過程和查罐容表過程發生錯誤的次數較多，所占比率的和為80.65%，是發生問題的主要環節。注：a.“數據填報”環節，指的是，在將采集來的數據填入基礎表“儲罐庫存表”和“共用消耗表”后，從抄表得來 的數據中獲得有價值的數據，然后將其轉填入生產日報模板中；這一環節在過去的六個月中發生了47次錯誤，平均每月7.8次，占比50.54%，是出錯環節最高的。b. “查罐容表”環節指的是，將抄表數據得到的“儲罐液位”數據，用在由壓力檢定單位出具的罐容檢查表中查取參數，計算儲罐當前的存貨量；這一環節在過去的六個月中發生了28次錯誤，平均每月4.7次，占比30.11%。 五、目標制定37.83 %

7、6.7%可行性分析：小組成員涉及崗位全面，人員提供可靠保障所設定的目標可現實參照行業平均水平，將本課題的目標設定為每月2次，即錯誤率不高于6.7%。珠海LNG生產日報錯誤率居偏高主要原因：項目進入運營期時間不長，工藝員對日報制作流程尚未完全熟練；制作流程有不合理的地方，因此某些環節錯誤率畸高。原因分析針對生產日報錯誤率高的問題，課題小組開展了頭腦風暴式的討論，分別就“人機料法環”五個方面進行了原因分析，討論結果歸納整理如圖：圖5：原因分析制圖人：譚輝制圖時間：2014年4月7日要因確認 小組成員刪除了4項不可控因素（疲勞、儲罐密度與實際工藝操作時密度不一、間歇性操作時管道內殘存LNG、制作日報

8、過程在夜班12點后人較疲勞），以及一項主觀性較強的因素（不仔細），對其余9項末端原因制定了要因確認計劃表，并按計劃逐一進行了確認。 序號末端原因驗證方法標準要求時間確認人1培訓不足問卷調查工藝員接受過至少1小時的相關培訓4.9萬彥卿，王曉朦2操作經驗不夠問卷調查工藝員執行過這項工作且執行次數超過15次4.9萬彥卿，王曉朦3儲罐庫存表公式多參數多易漏改參數現場調查需注意的公式參數不多于6個（每個罐3個）4.10劉蛟，安興紅4查取罐容過程復雜分析確認查罐容表所需時間不超過15分鐘4.11羅庚，黎文鋒5填數過程中有累加計算，易遺漏現場調查累加計算的種類不超過5種4.10劉蛟，安興紅6填數過程中轉填基

9、礎表數據易遺漏現場調查基礎表數據格式與模板表中格式一致4.10譚輝，郭琨7填報過程涉及兩個查表以及兩個基礎表，較復雜分析確認整個填報過程不超過40分鐘4.11羅庚，黎文鋒8制作日報過程較繁瑣，人易疲勞問卷調查反映疲勞問題的比例不超過50%4.9張晰，黃婧 制表人：羅庚 制表時間：2014年4月7日確認一：培訓不足確認方法：問卷調查標準要求：工藝員接受過至少1小時的相關培訓確認內容：受調查的45名工藝員問卷反饋情況項目發出問卷數回收問卷數接受培訓時長0至1小時接受培訓時長1至4小時接受培訓時長4小時以上結果454215207確認分析：培訓時長足夠確認結果：非要因確認人：萬彥卿，王曉朦確認日期：2

10、014年4月10日確認二：操作經驗不夠確認方法：問卷調查標準要求：工藝員執行過這項工作且執行次數超過15次確認內容：受調查的45名工藝員問卷反饋情況項目發出問卷數回收問卷數沒有執行過這項工作執行次數超過15次執行次數不超過15次結果（次）45423093確認分析：執行過這項工作的工藝員有至少12個，其中絕大多數（75%）工藝員執行次數超過15次，操作經驗足夠確認結果：非要因確認人：萬彥卿，王曉朦確認日期：2014年4月10日確認三：儲罐庫存表公式多參數多易漏改參數 確認方法：現場調查 標準要求：需注意的公式參數不多于10個 確認內容：儲罐庫存表計算公式中需注意變動 的參數的個數參數密度儲罐修正

11、系數接卸液氮量管道存液量數量（個）3311確認分析：需要根據工藝狀況以及當天物資配送情況調整的參數一共有8個，其中密度需要查詢密度計參數，修正系數需要查詢罐容修正表，接卸液氮量根據當天實際發生情況，管道存液量根據經驗判斷。但10個以內的參數變動不足以造成錯誤多發確認結果：非要因確認人：劉蛟，安興紅確認日期：2014年4月10日確認四：查取罐容過程復雜確認方法：分析確認標準要求：查罐容表所需時間不超過15分鐘確認內容：隨機給出10組罐容值，讓5名工藝員進行查詢，統計所用時間測試人甲乙丙丁戊平均用時（min）202523153223確認分析：一組液位值包含3個儲罐液位值，需要相應查取三個儲罐的罐容

12、表，5名工藝員查取罐容表平均耗時23分鐘，時間較長，流程較復雜（須分別查取：分米容量、厘米容量、毫米容量、容量修正系數，最后加上密度參數套公式進行計算）。確認結果：是要因確認人：羅庚，黎文鋒確認日期：2014年4月11日確認五：填數過程中有累加計算易遺漏確認方法：現場調查標準要求：累加計算的種類不超過5種確認內容：生產日報模板中需要手動進行累加計算的種類個數項目周累計量月累積量年累積量卸貨累計量合計個數10109130確認分析：生產日報模板中需要進行手動計算累積量的數據雖然有30之多，但種類只有四種，相對而言只要認真就可以很好的處理。確認結果：非要因確認人：劉蛟，安興紅確認日期：2014年4月

13、10日確認六：填數過程中轉填基礎表數據易遺漏確認方法：現場調查標準要求：基礎表數據格式與模板表中格式一致確認內容：比較Excel表中數據列是否按照方便復制粘貼的版式排布確認結果：不是確認分析：Excel表的數據轉填，主要操作就是復制粘貼。如果基礎計算表的數據排版格式與日報大為不同，則工藝員在轉填數據時需要一個格子一個格子地進行復制粘貼，極為不便且容易出錯，但這一步驟只要認真執行，也不容易出錯。確認結果：非要因確認人：羅庚，黎文鋒確認日期：2014年4月10日確認七：填報過程涉及兩個查表以及兩個基礎表較復雜確認方法：分析確認標準要求：整個填報過程不超過40分鐘確認內容：隨機給出10組抄表數據，讓

14、5名工藝員進行日報填報，統計所用時間測試人甲乙丙丁戊平均用時（min）9010065607077確認分析：制作日報平均耗時77分鐘，耗時較長，流程復雜確認結果：是要因確認人：譚輝，郭琨確認日期：2014年4月12日確認八：制作日報過程較繁瑣人易疲勞確認方法：問卷調查標準要求：反映疲勞問題的比例不超過50%確認內容：受調查的45名工藝員問卷反饋情況項目發出問卷數回收問卷數感到疲勞輕微感到疲勞無太大影響結果454515237確認分析：工藝員制作日版時處于夜班狀態，一般而言白天也已休息足夠，晚上疲勞的情況不會太嚴重。確認結果：非要因確認人：張晰，黃婧確認日期：2014年4月9日六、對策制定從要因分析

15、中總結出造成生產日報錯誤率高的要因有兩個，分別是：查取罐容過程復雜、填報過程涉及兩個查表以及兩個基礎表較復雜。針對要因分別制定對策。要因一：查取罐容過程復雜表3：針對查取罐容過程復雜的方案選擇要因二：填報過程涉及兩個查表以及兩個基礎表較復雜表4：針對填報過程復雜的方案選擇對策表的制定序號要因項目對策目標措施責任人進度計劃1查取罐容過程復雜制作自動查詢工具在Excel表中編寫自動查詢儲罐罐容的公式，使得只需輸入液位即可查到罐容1、將罐容表掃面成電子文檔，使用ORC軟件進行識別2、對電子化的罐容表進行勘誤3、編寫Excel自動查詢公式黎文鋒安興紅萬彥卿4月12日至4月14日2填報過程涉及兩個查表以

16、及兩個基礎表較復雜制作自動報表程序基于Excel VBA開發用戶界面，將填寫基礎表和轉填數據到日報模板的過程自動化1、設計程序功能2、設計程序界面3、編寫程序代碼4、對程序進行調試黎文鋒安興紅萬彥卿4月14日至4月27日表5：對策實施表對策實施儲罐罐容自動查詢工具儲罐罐容表由由三個部分組成：分米容量表；厘米毫米容量表；靜壓力修正表。對由壓力容器檢定單位出具的罐容表進行電子化，獲得的電子表截圖如下：圖6：儲罐罐容電子表縮略圖圖7：分米容量表圖8：厘米毫米容量表圖9：靜壓力修正容量表完成罐容表電子化之后，即編寫公式進行自動查詢，主要用到的Excel函數有：OFFSET,VLOOKUP,INT,IF

17、等。完成公式編寫，即可在Excel表中通過輸入液位值來獲得當前的罐容了。該自動查詢工具后被整合到自動報表程序中。界面如下：圖10：儲罐罐容自動查詢工具界面七、效果檢查節約1.8萬元提高日報準確性節省時間節省精力 通過開展QC課題活動，根據小組對4月27日至5月6日投用了該軟件制作生產日報期間的跟蹤調查情況來看，這十天以來沒有再出現有錯的情況，制作日報的流程，也從原來的一個多小時左右（不包含除外采集數據），降低到15分鐘（不包含除外采集數據）。由于十天的檢查期太短，不能具有太強的說服力，而考慮到尚有一些次要因此在產生應影響，因此認為課題完成的結果為把生產日報錯誤率降低到了3%以下完成此次課題，共創造經濟價值1.8萬元：節約培訓費用0.8萬元節省OA升級費用1萬元活動實施前后錯誤率因素調查表活動前后錯誤率對比表日期活動前活動后14年3月14年4月14年5月14年6月14年7月14年8月日報數3130313031