1、Word文檔 中頻爐運(yùn)行操作的安全注意事項(xiàng) 中頻爐的爐子使用過程的各種工藝對爐子的使用壽命也相當(dāng)重要，各種操作不當(dāng)均可能會(huì)降低爐子的使用壽命。因此在使用過程中應(yīng)留意以下幾點(diǎn)。 1.在中頻爐使用過程中，由于故障等緣由需要長時(shí)間停爐時(shí)，應(yīng)將爐內(nèi)的鐵液倒空，避開鐵水冷凝時(shí)對爐襯的拉裂而使?fàn)t襯損壞;當(dāng)無法倒清鐵水時(shí)，且鐵水已經(jīng)冷凝，在無法推斷爐襯是否完好時(shí)，為了平安起見應(yīng)進(jìn)行拆爐。 2.在中頻爐停爐冷卻時(shí)，為了避開爐襯驟冷，應(yīng)進(jìn)行空爐冷卻，同時(shí)為避開爐襯在冷卻過程中上下溫差過大而產(chǎn)生裂紋，應(yīng)蓋爐蓋，使?fàn)t襯在冷卻時(shí)上下勻稱，從而保證爐子的使用壽命。 3.由于中頻爐冷時(shí)不行避開的消失垂直裂紋，因此，冷爐啟

2、動(dòng)時(shí)，應(yīng)先低溫烘爐，再進(jìn)行熔化，從而使裂紋能先彌合，避開鐵水熔化時(shí)滲入裂紋使裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展。 4.中頻爐子使用過程中要留意觀看爐況，觀看好爐況就是對爐子的一種愛護(hù)，每3日測量爐底，每日每爐均要觀看爐墻，從而保障了爐襯的平安。 5.對電爐設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，如常常進(jìn)行吹掃線圈，清掃線圈上的雜物防止線圈擊穿，從而避開了由于設(shè)備故障而導(dǎo)致的拆爐，有效的提高了坩堝使用壽命。 6.由于新中頻爐的燒結(jié)層較薄，因此新爐的使用工藝很重要。新爐出水的第1爐應(yīng)出50%即加料熔化，這樣可避開全部出水后加料使?fàn)t襯驟冷而消失裂紋等缺陷;新爐盡可能地進(jìn)行連續(xù)熔煉，避開間斷熔煉忽冷忽熱而造成的裂紋，一般應(yīng)連續(xù)熔化1個(gè)星期;

3、新爐使用時(shí)，下料時(shí)盡量避開劇烈沖擊爐底和爐墻，避開在劇烈沖擊下消失的爐襯剝落、裂紋等。因此要獲得高爐齡，爐子早期用爐工藝要做好。 7.中頻爐熔煉過程中盡量避開高溫熔煉。在高溫狀態(tài)下，爐襯將與鐵液進(jìn)行坩堝反應(yīng)，如下式：SiO2+2CSi+2CO，溫度越高、C越高、Si越低，爐襯的蝕損將加劇，尤其在新爐時(shí)更為明顯，因此熔化時(shí)在保證出水溫度下盡量避開高溫，出水溫度為14901540，但在熔煉過程中一般掌握在 14901520;值得一提的是，在出水后斷電使處于較低溫度保溫，預(yù)備出水時(shí)再依據(jù)上一包水的溫度進(jìn)行升溫，這可削減高溫鐵液對爐襯的侵蝕，延長爐襯使用壽命，降低電耗，是提高爐齡、降低電耗的好方法。 8.避開爐襯過熱。由于中頻爐升溫速度相當(dāng)快，當(dāng)熔煉工不留意時(shí)，使?fàn)t料消失架橋現(xiàn)象而使?fàn)t襯消失局部高溫甚至超過爐襯的耐火度，這樣有可能使?fàn)t襯熔融而蝕損;或者當(dāng)爐前工不留意時(shí)，熔化溫度太高時(shí)也可能使?fàn)t襯熔融而蝕損;這樣將大大降低爐襯的使用壽命