1、.PAGE 1：.；PAGE 7橋涵工程施工須知一、施工總要求 1、施工預備與技術管理 1橋涵施工必需做好施工前的預備任務和技術管理任務，嚴厲執行技術規范和技術操作程序，保證工程質量。2橋涵施工應節約用地，少用農田，留意環保任務，特別是泥漿排放，不能直接排放到河中、水溝、水渠，防止污染。3留意水陸交通，既要堅持陸上交通，又要保證通航的要求便橋、腳手等。4隱蔽工程應嚴厲控制，按設計圖的要求施工，不得恣意修正設計，同時做好原始記錄，記錄要明晰、真實，不得涂改。5做到文明消費、平安消費、工完場清。施工現場布置合理，清潔整齊，操作場地與資料堆放應分別安排，不得混淆。施工現場應設文明消費、質量管理、平安

2、消費宣傳標語，構成一定的施工氣氛。工程開工應撤除暫時設備，清理場地、土地復耕返還鄉鎮村。二、施工預備任務 1、建立強有力的施工指點班子，有實際閱歷的同志擔任隊長，.配備一定數量的技術管理人員，質檢員、平安員、施工員、實驗員，制定真實有效的管理制度，落實責任制。 2、熟習設計意圖，查對圖紙文件資料。施工隊承接義務后，必需組織施工人員對設計文件、圖紙、資料等進展核對，能否齊全，有無錯誤或矛盾，與實踐情況有無出入，如發現矛盾，應及時提出，請示監理或設計代表。 3、編制施工方案 根據設計要求，編制施工方案，方案中明確編制根據、工程特點、工期要求、質量要求，運用的資料、機具、施工方法、施工布置、工程進度

3、、完成工程量及暫時設備等。 4、編制施工組織設計 在施工方案上報同意后，編制實施性施工組織設計，內容比施工方案詳細，明確。 主要內容：闡明詳細施工方法、技術措施、工程數量、工程進度、施工方案、資料安排、機具設備安排數量、勞動組合，現場布置平面圖，文明施工，平安施工措施；以及質量保證體系等。 5、編制施工預算，根據工程量的大小，施工方案、工藝，編制實施性的施工預算，以便掌握。 6、丈量控制 根據業主提供的導線點、水準點、橋位樁等資料進展復測，無誤后進展施工放樣，要求一定要準確，不得有任何誤差，嚴厲控制，如發現問題及時書面上報，請監理復驗，采取措施，予以彌補。 7、調查地下管線，附近建筑物的情況，

4、防止損壞，應與有關部門聯絡，協調處置，不能擅自挪動和損壞。如有損壞由施工單位自動處置并負擔經濟損失。三、橋梁施工中應掌握的幾個問題 1、按照設計圖中提供的座標，派專人擔任丈量放樣，核實設計圖提供的橋涵中線位置，三角網基線或座標、水準點等能否正確，核對資料與實踐能否一致，如樁位不妥，位置挪動或精度不符，均須進展補測、添加、加固并將校正資料報監理復驗認可方才正式開工，并留意橋位中線與道路中線堅持一致 ，不得有偏向。 2、嚴厲按施工管理程序進展施工 各分項工程或構造分部，從施工放樣到分項工程建成，均應按施工步驟、工藝程序進展自檢上報監理認可，同意后方準進展下道工序施工，未按程序操作，呵斥的缺陷均應由

5、施工隊自行糾正，彌補或返工。 3、嚴厲遵守施工工藝流程 1鉆孔灌注樁工藝流程 見第8頁工藝流程圖 2后張法預應力箱梁施工流程 見第9頁工藝流程圖 3箱梁安裝工藝流程 見第10頁工藝流程圖 4箱涵、箱形通道施工工藝流程 見第11頁工藝流程圖 4、根據設計要求、工程量大小、工藝流程配備相應的機械設備和熟練的操作人員，加強施工管理，保質保量完成義務。 5、墻、臺帽的橫坡，由墻、臺身變高構成，仔細復核標高，嚴厲控制，并保證支座墊塊頂面程度，平整、清潔。 墻、臺帽預留錨栓孔和擋塊位置要正確，擋塊與邊塊之間的空隙運用彈性橡膠資料填塞。 6、臺背施工時要按照設計圖上設置伸縮縫的型號、預留槽口。預埋錨固鋼筋，

6、預留通訊管線槽口，臺背填土采用透水性資料，如砂性土、砂礫分層填筑，嚴厲控制層厚、壓實厚不大于15cm，壓路機碾壓不到的邊角處，用小型夯實機械夯實，壓實度到達95%以上，待填土穩定后才干澆筑搭板。 臺背回填長度順橋方向，應從臺身頂面的背墻算起不小于臺高加2米，底面不小于2米，將填方段的坡面做到臺階形。 7、灌注樁泥漿用土的選擇 泥漿比重要大于水的比重，才干起到護壁防坍的作用，因此選用的粘土，塑性指數大于25，小于0.005毫米的粘粒含量大于50%，這種土水化快，造漿才干強，粘度大，泥漿性能目的見下表：地層情況比重r粘度秒含砂率%膠體率 %失水率毫升/30分普通地層1.0-1.2516-228-4

7、90-9530松散易坍地層1.2-1.619-288-490-9530 8、清孔的質量要求 磨擦樁沉淀層的厚度，中、小橋不大于樁徑0.4-0.6倍，大橋按設計規定。 清孔后的泥漿性能目的：含砂率4-8%，比重1.1-1.25，粘度18-20秒，從孔口流出的泥漿丈量值為準。 9、沉淀厚度的計算 用平底鉆錐、沖擊、沖抓錐時，沉淀厚度從錐頭或抓錐底部所到達的孔底平面算起。 用底部帶圓錐的籠式鉆頭時，沉淀厚度從錐頭下端的圓錐體高度的中央標高計起。 沉淀厚度的方法可在清孔后用取樣盒開口鐵盒吊到孔底，待到灌注樁砼前取出，丈量沉淀在盒內的渣土厚度。 10、清孔方法及本卷須知 1抽漿清孔 用于反循環鉆機，用空

8、氣吸泥機、水力吸泥機或離心吸泥泵進展。把懸浮鉆渣及密度大的泥漿吸出。 2換漿清孔 用于正循環鉆機，在鉆孔完成后，提升鉆錐距孔底10-20cm，繼續循環，將密度較低的1.1-1.2泥漿壓入孔中，把密度較大的泥漿或鉆渣換出。 3清孔時應留意的要點 不論采用何種清孔方法，在清孔時，必需堅持孔內水頭高度，防止坍孔； 清孔后將測點沉淀土厚度，將取樣盒開口鐵盒沉至孔底，待灌注砼前取出取樣盒，測定渣土厚度，沉渣厚度不大于0.40.6d； 不得用加深孔底深度的方法替代清孔。 11、澆筑水下砼時應掌握的幾項關鍵問題 1導管應能接受最大的內壓力 導管內徑普通采用35cm的剛性導管，運用前應進展必要的水密承壓和接頭

9、抗拉實驗，水密實驗的水壓不應小于井孔內水深1.5倍的壓力，承壓實驗時的水壓，不應小于導管壁能夠接受的最大內壓力，可按下式計算： Pmax=rchcmax-rwHw式中：Pmax導管能夠接受的最大內壓力Kpa； rc 砼拌和物的容重KN/m3； hcmax導管內砼樁最大高度m，可接導管全長或估計的最大高度計； rw 井孔內水或泥漿的容重KN/m3； Hw 井孔內泥漿的深度m。 2堅持灌注砼漏斗的高度 漏斗底口高出井孔水面或樁頂的必需高度不宜小于4-6m，當樁頂高于井孔中水面時，漏斗底口高出樁頂不宜小于4-6m，當計算高度大于上述值應按計算確定。 3滿足首批砼數量 首批砼數量應滿足導管初次的埋置深

10、度大于1m，和填充導管底部間隙的需求。 Tcd3 TcD3 V= h1+ Hc 4 4式中：V首批砼數量m3； h1井孔砼面高度到達Hc時，導管內砼樁需求的高度m d導管內徑m D井孔直徑m Hc首批砼灌注時，所需求的井孔內砼面至孔底的高度m 4含砂率及水灰比的控制 砼含砂率宜采用40-50%，水灰比0.5-0.6，以實驗確定。 5坍落度的控制 應控制在18-20cm之間，使砼有一定的和易性，在運輸過程中無離析景象，泌水景象。 6對灌注樁砼的要求 井孔檢查：砼灌注前，應丈量孔底沉淀物厚度，如大于規定，應二次清孔； 砼運至現場應測定坍落度及檢查均勻性，不符合要求，應第二次拌和，如仍不符合要求，該

11、砼不準運用； 導管安裝：首批砼灌注時，導管下口至孔底間隔 普通控制在20-40cm為宜； 砼灌注時應延續進展，縮短拆管時間，當導管內砼不滿時應漸漸參與，防止構成高壓空氣囊； 經常堅持井孔內水頭高度，防止坍孔； 灌注砼過程中堅持導管埋設深度，不小于2m，不大于6m，當砼灌至鋼筋骨架時，灌注砼速度應減慢，減小沖擊，砼到達一定深度時，導管應于提升，使鋼筋骨架在導管下有一定的埋深； 樁頂預加高度：普通為0.5-1.0m預加高度可在基坑開挖后鑿除，或接柱前鑿除。四、涵洞施工應掌握的幾個問題 1、熟習設計施工圖，按設計要求進展施工，嚴厲放樣，精心施工，核對設計與實踐情況能否一致，發現問題應及時報監理復核，

12、進展調整修正，不能自行調整，特別是中線位置、標高、斜角等。 2、放樣時，留意涵管的全長，涵管接縫一定要與根底沉降縫相對應不能錯縫，涵洞兩端的端節平口要按設計斜度預制，外口與道路中線平行，不能構成鋸齒形，并用瀝青麻絮填筑按設計要求。 3、涵洞地基如土質較差，不能滿足允許承載力時，可采用砂礫墊層預以改善地基，但應報監理同意后實施。 4、預制涵管時，應按設計配筋預制，每道涵洞管節應編號，以免混淆。由于涵管配筋是按填土高度不同而有異，要特別留意。 5、改渠涵洞應與渠邊順接，不得錯位，應按實踐情況調整。 6、涵洞頂部填土厚度應滿足設計的最小厚度，填至一定厚度后機械方能通行，填土過程中應輕壓、慢行，防止振

13、動，防止壓壞管節。 7、涵洞兩側不小于2倍管徑范圍填土應分層對稱同時回填，分層回填分層夯實，壓實層厚控制在10-15cm，壓實度95%以上，路堤側的邊坡應接成臺階形，以利結合。 8、涵管接縫嚴厲按設計要求填塞不透水性的軟形資料，如瀝青麻絮、油毛氈，要求填塞密實，不漏水。五、箱型通道應掌握的幾個問題 1、熟習設計施工圖，嚴厲按照施工圖的要求進展施工，不得擅自變卦設計，如與實踐不符，應書面提出報監理復驗認可。 2、施工時發現地基承載力達不到設計要求，應報監理復驗制定方案同意后方能施工，采取改善地基的方法處置。 3、箱型通道是就地現澆砼，全箱分為兩次澆筑，第一次澆筑底板及其上30cm側墻，第二次澆筑剩余部分。兩次澆筑的接縫，應保證良好的銜接面。粗糙、干凈，無松動的砼渣 4、撤除異墻模板時要防止過大振動，異墻、背墻后回填土時，應在涵身砼強度到達100%時，方可進展；填土應