1、造紙機生產線組成及生產流程簡介造紙機是由一系列配套設備組成的聯(lián)合機，由濕部和干部兩大 部分。濕部包括上漿流送系統(tǒng)、網部和壓榨等部分，干部包括烘干、 壓光和卷取等部分。其生產流程一般是：紙漿料通過上漿流送系統(tǒng) 傳送到紙機生產流水線的前端流漿箱，然后漿流由此依次通過網部、 壓榨、前烘缸、后壓榨、后烘缸、壓光機和卷紙機等在內的分部設 備，成為原紙；原紙又可以另外進入機外涂布和復卷機產出成品紙。造紙機基本結構組成：按照抄造工藝的需要，一條紙機生產線一般由上漿流送系統(tǒng)、成 形系統(tǒng)、壓榨系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、整飾系統(tǒng)、卷取設備及傳動等部件 和輔助系統(tǒng)等配套設備組成。造紙各組成部門工藝流程：1、造紙機上漿系統(tǒng)負責

2、將紙漿通過漿泵、沖漿泵、多級篩 等設備送到紙機網部流漿箱的過程。2、成型系統(tǒng)流漿箱布漿器將流送系統(tǒng)送來的成漿均勻地噴送到成形網上，漿速與網速應相匹配，成形網為無端 環(huán)狀網，在胸輥與伏輥之間，形成一個水平的或略帶傾 斜度的平直網面，作為紙漿脫水的工作段，習慣稱它為 網案，因而稱為長網。若將無端成形網置于圓形網籠上， 成為弧形的脫水成形的工作段，稱為圓網。若用鉆有孔 眼的鋼制網鼓，從軸端抽吸真空，以加速成形網網面上 的紙漿脫水則稱為真空圓網或真空成形網。若紙漿是在 兩張長網相夾持下，兩網同時進行脫水成形則稱為夾網 成形器。這些成形器采用了不同形式的脫水元件，使網 上的紙漿加速脫水。3、壓榨系統(tǒng)對成

3、形后的濕紙頁以加壓的方式進一步脫水。它由輥面硬和軟的兩個輥子，如石輥和膠輥相配組成一 組壓榨。壓榨部由同形式或不同形式的壓榨組組成，其 中在習慣上還包括真空吸移裝置。壓榨時，以適當規(guī)格 的毛布承托紙頁，它可以勻布加壓壓力并帶走部分被壓 榨擠壓出來的水分，并可增強加壓的壓力，提高壓榨脫 水能力。4、烘干系統(tǒng)由齒輪傳動或由毛布帶動若干個烘缸為一組， 若干組烘缸構成干燥部。各組烘缸的線速度可以分別調 整，保持各組烘缸之間微量速差以補償紙頁在干燥過程 中的收縮。在干燥部末端，一般配有冷缸，使水氣能在 冷缸面上凝聚。冷凝水可以濕潤紙頁表面以利于在整飾 中得到較佳的表面平滑度。5、整飾系統(tǒng)大多數(shù)紙在紙機后

4、都經過機械壓光機壓光，使 紙面平整一致。機械壓光機由若干個冷鑄鐵輥制成，以 各輥子的自重或另加壓將紙面壓平。若需要更高表面平 滑度則要用超級壓光機壓光。它一般由紙粕輥和冷鑄鐵 輥相間排列組成。根據(jù)使用要求不同，一些品種要經表 面施膠來改進表面質量；有的要經過表面涂布，以改進 外觀質量或印刷質量。表面施膠、涂布可以用成紙在紙 機外通過施膠機及涂布機進行加工，也可以將施膠機及 涂布設備組合在紙機內進行機內加工。6、卷取設備復卷機是將造紙機生產出來的紙卷（稱為原 紙卷）進行依次復卷，紙張經過復卷后做成成品紙出 廠。由卷紙機卷得的紙卷比較松軟，內部可能會有破 損或斷頭，兩側邊緣不整齊，紙幅寬度等多不能直接 使用于紙加工或印刷等機器，大部分紙種（如新聞紙、 凸版印刷紙、包裝紙等）必須經過復卷機切邊、分切、 接頭、在紙卷芯上重卷形成一定規(guī)格、一定緊度要求 的成品紙卷才能出廠。復卷過程主要完成三個任務： 其一，切除原紙毛邊；其二，將整幅原紙分切成若干 符合用戶規(guī)格的幅寬；其三，控制成品紙卷的卷徑， 使之符合出廠規(guī)格。7、輔助系統(tǒng)一一白水系統(tǒng)是對紙機成形部脫水的回收、處 理和回用系統(tǒng)。包括白水的收集、輸送、過濾或沉淀、 氣浮等設備，以分離回收纖維及填料復用，以及將清凈 的白水在造紙工藝過程中循環(huán)利