1、飼料加工企業較大危險因素辨識與防范指導手冊深圳市安全生產監督管理局前 言為進一步強化安全生產基礎能力建設，提高飼料加工企業較大危險因素辨識與防范能力，提升企業本質安全化水平，有效預防、遏制各類事故的發生，深圳市安全生產監督管理局組織編寫本手冊。該手冊結合飼料加工企業的安全特點，針對易發生較大以上事故的生產作業場所、環節、部位和作業行為，依據國家現行法規、標準和技術規范，通過吸取相關事故教訓，運用對照經驗法、類比法、事故分析法等方法，提出飼料加工企業較大危險因素辨識的主要內容及其防范措施，供深圳市有關飼料加工企業在開展較大危險因素辨識及制訂防范措施中參考，也可作為各區(街道)監管部門重點執法檢查

2、時參考。 1制度序號較大危險因素主要防范措施依據1企業未開展粉塵爆炸危險場所辨識企業應結合自身粉塵爆炸危險場所的特點，開展粉塵爆炸風險辨識(場所如：筒倉、料倉、輸送設備區域、篩選車間、粉碎車間、混料車間等)。粉塵防爆安全規程 (GB15577-2007)2未建立粉塵清掃作業制度制定全方位，全覆蓋，不留死角的粉塵清掃作業制度。工貿行業重大安全生產事故隱患判定標準(2017版)3未對企業負責人、安全管理人員和涉粉崗位作業人員進行粉塵防爆專項安全培訓企業負責人、安全管理人員和涉粉崗位作業人員應進行粉塵防爆專項安全培訓，考試合格，方準上崗。粉塵防爆安全規程(GB15577-2007)2料倉與輸送設備序

3、號場所環節部位較大危險因素易發生的事故類型主要防范措施依據圖片1筒倉、料倉(1)清倉或維修作業中易發生物料坍塌、人員窒息坍塌窒息(1)在作業點應設置醒目的警示標識和清倉、維修作業流程；(2)應自上而下進入，不得從下部進入、作業；(3)作業應執行審批程序，配備個體防護用品和監護人員。飼料加工系統粉塵防爆安全規程(GB19081-2008)(2)筒倉、料倉未設置泄爆裝置,導致爆炸事故擴大爆炸(1)筒倉頂部設置通風排氣孔或安裝小型倉頂除塵裝置；(2)筒倉、料倉應按標準規范采用泄爆、抑爆、惰化等控爆措施。飼料加工系統粉塵防爆安全規程(GB19081-2008)2斗式提升機(1)畚斗及畚斗帶運行中產生火

4、花易引起粉塵爆炸(2)未安裝泄爆裝置，易導致粉塵爆炸事故危害擴大爆炸(1)斗式提升機應設置打滑跑偏等安全保護裝置，當發生故障時應能立即自動啟動緊急連鎖停機裝置；(2)斗式提升機機頭、機尾應設置泄爆口，泄爆口位置、泄爆面積應符合GB/T15605的相關規定，機頭頂部泄爆口宜引出室外，導管長度不應超過3米；(3)斗式提升機，機筒的外殼、機頭、機座等均應可靠接地；(4)提升機出口處應設置吸風口并接除塵系統；(5)畚斗及畚斗帶應連接牢固，嚴格避免脫落、碰撞等情況出現；(6)在上行機筒或出料口處設吸塵接口，運轉平穩、無撞擊，牽引帶無打滑。飼料加工系統粉塵防爆安全規程(GB19081-2008)糧食加工、

5、儲運系統粉塵防爆安全規程(GB17440-2008)2斗式提升機(3)畚斗及畚斗帶運行中產生火花易引起粉塵爆炸(4)未安裝泄爆裝置，易導致粉塵爆炸事故危害擴大爆炸飼料加工系統粉塵防爆安全規程(GB19081-2008)糧食加工、儲運系統粉塵防爆安全規程(GB17440-2008)3輸送機輸送機輸送過程中產生火花易引起粉塵爆炸爆炸(1)使用螺旋、刮板等輸送設備時，應防止機械轉動部位摩擦與碰撞，定期潤滑，并采取防靜電措施；(2)螺旋體應轉動靈活，與機殼間隙符合要求，不應出現刮蹭、卡死現象；(3)設備設施應可靠接地。飼料加工系統粉塵防爆安全規程(GB19081-2008)3篩選序號場所環節部位較大危

6、險因素易發生的事故類型主要防范措施依據圖片1 去石機、磁選器去石機、磁選器因故障失效，易導致后續工序運行過程中產生火花而引起粉塵爆炸爆炸(1)各調節機構應靈活、準確、可靠。運動部件應無卡滯和碰撞、摩擦現象；(2)重力分級去石機應配備吸風裝置；(3)去石機、磁選器應及時檢修，保持正常工作狀態；(4)應及時清除機內石粒、雜質及鐵屑等物；(5)設備應可靠接地。飼料加工系統粉塵防爆安全規程(GB19081-2008)4粉碎序號場所環節部位較大危險因素易發生的事故類型主要防范措施依據圖片1粉碎機(1)粉碎機喂料系統未設置磁選、去石裝置，運行中產生火花易引起粉塵爆炸(2)粉碎機粉碎過程中產生火花等易引起粉

7、塵爆炸爆炸(1)粉碎機的喂料系統應設置磁選及去石裝置并及時清理吸附的鐵屑、石粒等雜物；(2)電氣裝置的金屬外殼應可靠接地；(3)應設置獨立的除塵器系統，除塵器與粉碎機運行實現連鎖；(4)各調節機構應靈活、準確、可靠。運動部件應無卡滯和碰撞、摩擦現象。(5)設備運行中應密閉，防止粉塵擴散。工貿行業重大安全生產事故隱患判定標準(2017版)糧油機械氣壓磨粉機(GB/T25728-2010)飼料加工系統粉塵防爆安全規程(GB19081-2008)5混料序號場所環節部位較大危險因素易發生的事故類型主要防范措施依據圖片1混料機混料機混料過程中產生火花等易引起粉塵爆炸爆炸(1)應制定安全操作規程，并有醒目

8、的安全警示標識；(2)禁止硬質石粒、鐵屑物等進入混料機，避免攪拌摩擦撞擊火花；(3)應連接除塵風管，防止混料過程粉塵外溢；(4)各調節機構應靈活、準確、可靠。運動部件應無卡滯和碰撞、摩擦現象。飼料加工系統粉塵防爆安全規程(GB19081-2008)2加熱、烘烤加熱與烘烤過程中保護裝置失效、溫度過高易引發火災事故火災(1) 加熱爐、烘烤爐應有防過熱自動報警切斷裝置和隔熱防護措施，加熱、烘烤過程嚴禁員工擅自離崗、脫崗；(2)作業完畢應及時關閉加熱設備，確保降溫措施執行到位；(3)車間物理隔離嚴禁使用易燃材料；(4)燃油或燃氣式烘干機應有可靠的溫度檢測報警裝置。工貿行業重大生產安全事故隱患判定標準(

9、2017年版)6公共部分序號場所環節部位較大危險因素易發生的事故類型主要防范措施依據圖片1粉塵爆炸危險場所用除塵系統除塵系統未采取預防和控制粉塵爆炸措施，導致粉塵爆炸及事故擴大爆炸(1)規范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一種或多種控爆措施；(2)除塵器應按負壓原則設計，防止粉塵向外泄漏；(3)除塵系統的風管及除塵器不得有火花進入，風管內不出現粉塵積聚，風速應保證粉塵不沉積；(4)除塵系統應規范設置進出口風壓差檢測及報警裝置、并設置鎖氣卸灰裝置；(5)泄爆口應面向室外，并宜通過管道引至室外安全方向；(6)采取預防粉塵爆炸在除塵系統之間傳播、擴散的隔爆措施。一個除塵系統同時在多個飼料倉設有多個吸風

10、口時，則各個吸風口應分別設截止閥；(7)制粉和飼料粉碎工藝的除塵系統應單獨設置；(8)水平管及彎頭應在適當位置開設清灰孔。工貿行業重大安全生產事故隱患判定標準(2017版)粉塵防爆安全規程(GB15577-2007 )粉塵爆炸危險場所用除塵系統安全技術規范(AQ4273-2016)飼料加工系統粉塵防爆安全規程GB19081-20081涉粉作業(生產)場所用除塵系統除塵系統未采取預防和控制粉塵爆炸措施，導致粉塵爆炸及事故擴大爆炸2涉粉作業(生產)場所(1)粉塵積聚嚴重，未及時規范清掃，易導致粉塵爆炸與二次爆炸(2)未采用粉塵防爆電氣設備，產生電弧火花引燃粉塵，易導致粉塵爆炸爆炸(1)應按規定建立粉塵清掃制度，對粉塵生產作業現場(包括粉料貯存間)所有部位進行及時全面規范清理，不留死角；(2)粉塵爆炸危險場所應采用粉塵防爆型電氣設備；(3)粉塵爆炸危險場所所有電氣設備設施外殼(管道)應可靠接地；(4)在醒目位置設置安全警示標志。粉塵防爆安全規程(GB15577-2007 )飼料加工系統粉塵防爆安全規程(GB19081-2008)爆炸危險環境電力裝置設計規范(GB50058-2014)3涉粉作業(生產)場所廠房建筑(1)存在粉塵爆炸危險區設置在非框架結構的多層建構筑物內(2)與居民區、員工宿舍、會議室等人員密集場所安全距離不足，發生粉塵爆炸時，易導致事故危害擴大爆炸(