1、梁、柱模板安裝與拆除施工方案一、施工準備1.材料準備（1）木模板及支撐系統不得選用有脆性、嚴重扭曲和受潮后容易變形的木材。（2）木模板厚度為2030。（3）支撐系統也可采用鋼管。2.機具準備撬杠、水平尺、鋼卷尺、線墜、花籃螺栓等。3.作業條件及人員準備3.1 模板預制拼裝。拼裝場地應平整堅實，易于排水。按配板圖將柱模板預拼成4片（一面為一片），相鄰兩塊板的每個孔均用U形卡卡緊，鋼管龍骨用鉤頭螺栓外墊3形扣件與平板邊肋卡緊。拼裝時應預留混凝土澆灌孔及清掃孔。模板的一邊帶一個角模。3.2模板制作完成后進行編號、涂刷脫模劑，分規格堆放。3.3放好柱子軸線、模板邊線及控制標高線；柱模底口應做水泥砂漿找

2、平層。3.4 柱子鋼筋綁扎完，各類預埋件已安裝，綁好鋼筋保護墊塊，并已辦完隱檢手續。3.5技術人員及專業工長要熟悉設計圖紙要求，向操作人員進行技術交底，施工人員要經過培訓上崗。二、梁模板安裝與拆除1.工藝流程：測量、定位搭設滿堂支撐腳手架安裝梁底板模板安裝梁側板模板梁側板支撐系統安裝柱接頭等細部封堵模板分項驗收2.主梁、次梁組成，通常一次支模、綁鋼筋、澆筑混凝土。模板支設采取先支主、次梁，。平面尺寸大時，可采取分段支模，留設后澆縫帶隔斷。3.一般有以下三種方法：3.1支撐支模法（圖210）：模板由木或鋼支撐支承。主、次梁同時支模時，一般先支好主梁模板，經軸線標高檢查校正無誤后，加以固定，在主梁

3、上留出安裝次梁的缺口，尺寸與次梁截面相同，缺口底部加釘襯口檔木，以便與次梁模板相接，主、次梁的支設和支撐方法均與圈過梁模板安裝與拆除相同。矩形梁支模方法相同；樓板模板安裝時，先在次梁模板的外側彈水平線，其標高為樓板板底標高減去模板厚和擱柵高度，再按墨線釘托木，并在側板木檔上釘豎向小木方頂住托木，然后放置擱柵，再在底部用立柱支牢，從一側向另一側密鋪樓板模板，在兩端及接頭處用釘釘牢，其他部位少釘，以便拆模。3.2 橋架支模法：系在梁底及樓板面下部采用工具式桁架支承上部模板，以代替支柱（頂撐），在梁兩端設雙支柱支撐或排架，將桁架置于其上，如柱子先澆灌，亦可在柱上預埋型鋼，上放托木支承桁架。支設時，應

4、根據梁板荷載選定桁架型號和確定間距，支承板的桁架上要設小方木，并用鐵絲綁牢。兩端支承處要加木楔，在調整標高后釘牢。桁架之間設拉結條，使其穩定。3.3 鋼管腳手支模法（圖211）：系在梁、板底部搭設滿堂腳手架，腳手桿的間距一般以間距50CM設置一根，一般在梁兩側應設兩根腳手桿，以便固定梁側模，在梁間根據板跨度和荷載情況設l2根腳手桿（板跨在2m以內），也可不設腳手桿，立管、橫管交接處用扣件固定。梁、板支模同一般梁板支模方法。本法多用于定型組合鋼模及配套使用。3.4檢查完后，在支柱（頂撐）之間應設置縱、橫水平拉桿和斜拉桿，以保持穩定。水平拉桿一般離地面500處一道，以上每1.62.0m設一道，支柱

5、底部應鋪設50厚墊板，墊板下如為土地面應夯實拍平，并用對拔木楔楔緊。3.7 模板拆除：3.7.1 模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執行。3.7.2 拆模順序一般應后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。3.7.3，當梁、跨度等于或小于8m時，應達到設計混凝土強度等級的75%；當跨度大于8m時應達到100%；梁側非承重模板應在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損傷時，方可拆除。三、柱模板安裝與拆除1.工藝流程找平、定位柱鋼筋綁扎搭設滿堂支撐腳手架安裝柱模安裝柱箍安裝拉桿或斜撐校正垂直度柱模驗收澆筑混凝土柱模拆除2.施工操作要點2.1 按標高抹好水泥砂漿找平層。按柱

6、模邊線做好定位墩臺，以保證標高及柱軸線位置的準確。群樁軸線控制嚴格執行施工組織設計。2.2安裝就位預拼成的各片柱鋼模，先將相鄰的兩片就位，就位后用鐵絲與主筋綁扎臨時固定；用U形卡將兩片鋼模板連接卡緊；安裝完兩面鋼模板后再安裝另外兩面鋼模板。2.3安裝柱箍。2.4安裝拉桿或斜撐。柱模每邊設2根拉桿，固定寸：樓板預埋鋼筋環上，用經緯儀控制用花籃螺栓校正柱模垂直度。拉桿與地面夾角宜為45，預埋鋼筋環與柱距離它為3/4柱高。為保證柱模的穩定，也可采用水平撐、剪刀撐等互相拉接固定，于周邊的滿堂架牢固連接。2.5將柱模內清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模驗收記錄。2.6 柱子模板及其支架拆除的順序及安全措施應

7、按施工技術方案執行。先拆掉柱模拉桿（或支撐），再卸掉柱箍，（鋼模板首先要把連接每件柱模的U形卡拆掉），然后用撬杠輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。4、質量標準4.1 主控項目4.1.1 模板安裝在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。4.2 一般項目4.2.l 模板安裝（1）模板安裝應滿足下列要求：模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；b、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；c、澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；d、對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使

8、用能達到設計效果的模板。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。（2）固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合規定。柱模板預埋、預留檢驗標準項 目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預埋孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度10，0預留洞中心線位置10尺 寸10，0注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數量：在同一檢驗批內，柱應抽查構件數量的10%，且不少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。（3）現澆結構模板安裝的偏差應符合規定。柱模板安裝檢驗標準項 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查截

9、面內部尺寸柱基礎10鋼尺檢查框架柱4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞外尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數量：在同一檢驗批內，柱應抽查構件數量的10%，且不少于3件；4.2.2 模板拆除（1）側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數量：全數檢查。檢驗方法；觀察。（2）模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。4.3 質量記錄4.3.1 模板及支撐系統材料的質量應滿足施工技術要求，材料部門應有能

10、夠證明材料質量的文字資料；4.3.2 模板分項施工前應有技術交底。4.3.3 模板分項施工前后應與相關專業辦理交接手續，做好工序交接記錄和檢驗批驗收記錄。4.4 質量控制點4.4.1 模板工程采用的木材材質不宜低于等材，不得采用有脆性、嚴重扭曲和受潮后容易變形的木材。木模板的厚度、木擱柵的斷面尺寸等應符合要求。鋼模板采用的材質及面板厚度等必須符合相關規定，鋼模板及鋼管、扣件必須采用正規廠家生產的合格產品。4.4.2 模板工程施工應按本施工技術標準進行質量控制，每一施工段完成后，應進行檢查。4.4.3 模板與下道工序，如鋼筋、混凝土等分項工程應進行交接檢驗，并形成記錄。未通過檢查認可，不得進行下

11、道工序施工。5、成品保護5.1 吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞樓板混凝土，并防止模板變形。5.2 柱混凝土強度能保證拆模時其表面及棱角不受損時，方可拆除柱模板。5.3 拆模時不得用大錘硬砸或用撬杠硬撬，以免損傷柱子混凝土表面或棱角。5.4 拆下的鋼模板及時清理修整。拆除的木模板，暫時不用的應遮蔭覆蓋，防止暴曬。并且應涂刷脫模劑，分規格堆放。6、安全和環境6.1 安裝柱模時，應將柱模與主筋臨時拉結固定，防止模板傾覆傷人。6.2 預拼裝柱鋼模拆除時。先掛好吊索。再拆除拉桿及兩片柱鋼模之連接件，待鋼模板脫離混凝土表面之后吊運柱鋼模。6.3 高處作業應搭設腳手，操作人員應佩掛安全帶。6.4 模板、腳手架在支設、拆除和搬運時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。模板、鋼管修理時，禁止使用大錘。6.5 除特殊情況外，在每天晚時至次日早6時，嚴格控制強噪聲作業，對電鋸等強噪音設備，以隔音棚或隔音罩封閉、遮擋，實現降噪。使用電鋸切割時，應及時在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過快。6.6 加強環保意識的宣傳，采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴格管理，最大限度地減少噪音擾民。6.7 建筑結構內的施工垃圾清