1、土木工程施工技術(shù) 土木工程的建筑施工范圍廣泛，內(nèi)容極為豐富。例如，土石方工程、基礎(chǔ)工程、砌筑工程、鋼筋混凝土工程、防水工程及裝飾裝修工程等。 進(jìn)行施工時(shí)，必須做好組織設(shè)計(jì)。 10 土木工程施工技術(shù)10.1 土方工程 土方工程是土木工程中的重要內(nèi)容之一，涉及的面十分廣，包括建筑工程、道路工程、隧道工程等。道路工程等在其他章節(jié)已有講述，本章以建筑工程為主。常見的土方工程有：場(chǎng)地平整、基坑（槽）開挖、地坪填土、路基填筑及基坑回填等。 土方工程施工的特點(diǎn)是面大量大、勞動(dòng)繁重、工期長(zhǎng)，施工條件復(fù)雜。有些大型建設(shè)項(xiàng)目的場(chǎng)地平整，土方施工面積可達(dá)數(shù)十平方公里；有些大型基坑的開挖深度達(dá)2030米。土方工程多為

2、露天作業(yè)，土、石是一種天然物質(zhì)，成分較為復(fù)雜，施工中直接受到氣候、水文和地質(zhì)、地上和地下環(huán)境的影響，且難以確定的因素較多。因此，在施工前應(yīng)做好調(diào)查研究，并根據(jù)本地區(qū)的工程及水文地質(zhì)情況以及氣候、環(huán)境等特點(diǎn)，制訂合理的施工方案組織施工。 10.1.1 排水、降水施工 開挖低于地下水位的基坑時(shí)，地下水會(huì)不斷滲入坑內(nèi)；雨季施工時(shí)，地面水也會(huì)流入坑內(nèi)。如果不及時(shí)排出坑內(nèi)的水，不但會(huì)使施工條件惡化，而且更嚴(yán)重的是會(huì)造成邊坡塌方和坑底地基土承載能力下降。因此，在基坑開挖前和開挖時(shí)，做好施工排水和降低地下水位工作，保持土體干燥十分必要。 基坑降水的方法有集水坑降水法和井點(diǎn)降水法。集水坑降水法一般用于降水深度

3、較小且地層中無細(xì)砂、粉砂；如降水深度較大，或地層中有流砂，或在軟土地區(qū)，應(yīng)盡量采用井點(diǎn)降水法。1 .集水坑降水 集水坑降水是目前一種常用的降水方法。它是在基坑開挖過程中，在基坑底設(shè)置集水坑并沿基坑底的周圍或中央開挖排水溝，使水流入集水坑中，然后用水泵抽走。如圖10-1所示。 圖10-1 集水坑降水 (a) 平面圖； (b)剖面圖 1排水溝；2集水坑；3水泵；4基礎(chǔ)外緣線；5地下水位線2 .井點(diǎn)降水 井點(diǎn)降水，就是在基坑開挖前，在基坑四周埋設(shè)一定數(shù)量的濾水管(井)，利用抽水設(shè)備抽水，使地下水位降落至基坑底以下，并在基坑開挖過程中不斷抽水，使所挖的土始終保持干燥狀態(tài)。如圖10-2所示。 圖10-2

4、 輕型井點(diǎn)示意圖 1井點(diǎn)管；2濾管；3總管；4彎聯(lián)管；5水泵房； 6原地下水位線；7降低后的地下水位線；8基坑；9不透水層10.1.2 土方邊坡與土壁支護(hù) 土方工程施工過程中，土壁的穩(wěn)定，主要是依靠土體的內(nèi)摩擦力和內(nèi)聚力(粘結(jié)力)來保持平衡，一旦土體在外力作用下失去平衡，就會(huì)出現(xiàn)土壁坍塌，即塌方事故，不僅妨礙土方工程施工，造成人員傷亡事故，還會(huì)危及附近建筑物、道路及地下管線的安全，后果嚴(yán)重。為了防止土壁坍塌，保持土體穩(wěn)定，保證施工安全，在土方工程施工中，對(duì)挖方或填方的邊緣，應(yīng)做成一定坡度的邊坡。由于條件限制不能放坡或?yàn)榱藴p少土方工程量而不放坡時(shí)，可設(shè)置土壁支護(hù)結(jié)構(gòu)，以確保施工安全。1 .土方邊

5、坡土方邊坡的大小，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件、挖方深度或填方高度、地下水位、排水情況、施工方法、邊坡留置時(shí)間、邊坡上部荷載情況、相鄰建筑的情況等因素綜合考慮確定土方邊坡坡度用挖方深度(或填方高度)H與其邊坡寬度B之比來表示。邊坡可以做成直線形邊坡、階梯邊坡及折線邊坡，見圖10-3。 圖10-3 土方邊坡 (a)直線形； (b)折線形； (c)階梯形 土方邊坡坡度=1/m=H/B，m稱為坡度系數(shù)，m= B/H。 2 .土壁支護(hù)當(dāng)開挖基坑(槽)受地質(zhì)或場(chǎng)地條件的限制而不能放坡，或?yàn)闇p少放坡土方量，以及有防止地下水滲入基坑(槽)要求時(shí)，可采用加設(shè)支撐的方法，以保證施工的順利和安全，并減少對(duì)相鄰已有建筑物的不利影

6、響。支撐方法有多種，一般按基坑(槽)開挖的寬度、深度或土質(zhì)情況來選擇。（1）橫撐式支撐。如圖10-4所示，橫撐式支撐多用于開挖較窄的基槽，根據(jù)擋土板的不同，分為水平擋土板式(圖10-4(a)和垂直擋土板式(圖10-4(b)兩類。 圖10-4 橫撐式支撐 (a)斷續(xù)式水平擋土板支撐；(b)垂直擋土板支撐1-水平擋土板；2-立柱；3-工具式橫撐；4-垂直擋土板；5-橫楞木（2）錨樁式支撐。當(dāng)開挖寬度較大的基坑時(shí)，如用橫撐會(huì)因其自由長(zhǎng)度大而穩(wěn)定性差，此時(shí)可用錨樁式支撐，如圖l0-5所示。 圖10-5 錨樁式支撐 1-樁柱；2-擋土板；3-錨樁；4-拉桿；5-回填土（3）板樁支撐。在土質(zhì)差、地下水位高

7、的情況下，開挖深且大的基坑時(shí)，常采用板樁作為土壁的支護(hù)結(jié)構(gòu)。它既可擋土也可擋水，又可避免流砂的產(chǎn)生，防止臨近地面下沉。板樁結(jié)構(gòu)分為板樁墻與拉桿兩部分，見圖10-6。 圖10-6板樁結(jié)構(gòu)1-鋼構(gòu)架；2-斜撐；3-拉桿；4-土錨桿；5-先施工的基礎(chǔ)；6-板樁墻（4）地下連續(xù)墻。在地質(zhì)、水文條件不良的地區(qū)，或在城市開挖很深的基坑時(shí)放坡即受限制，如用直壁開挖(如用鋼板樁支護(hù))和井點(diǎn)降水的方法，打鋼板樁會(huì)使鄰近地面受到震動(dòng)而增大地基荷載；井點(diǎn)降水會(huì)使土中的孔隙水排出，孔隙水壓力下降或消散，都能產(chǎn)生地面的附加沉降。而地下連續(xù)墻既可擋土護(hù)壁，截水防滲，也可用作承受上部結(jié)構(gòu)荷載。地下連續(xù)墻作為臨時(shí)性支護(hù)措施不

8、經(jīng)濟(jì)，常用作永久性結(jié)構(gòu)，目前在高層建筑或地下結(jié)構(gòu)的深基礎(chǔ)工程中選用較多。3.流砂采用集水坑降水法開挖基坑，當(dāng)基坑開挖到地下水位以下時(shí)，有時(shí)坑底土?xí)M(jìn)入流動(dòng)狀態(tài)，隨地下水涌入基坑，這種現(xiàn)象稱為流砂現(xiàn)象。此時(shí)，基底土完全喪失承載能力，土邊挖邊冒，施工條件惡化，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成邊坡塌方，甚至危及臨近建筑物。流砂現(xiàn)象易發(fā)生在細(xì)砂、粉砂及亞砂土中。流砂防治的主要途徑是減小或平衡動(dòng)水壓力或改變其方向。10.1.3 土方填筑與壓實(shí)為了保證填土的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，必須正確選擇回填土料和填筑方法，以滿足填土壓實(shí)的質(zhì)量要求。1 填土壓實(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)填土壓實(shí)后要達(dá)到一定密實(shí)度要求。填土的密度要求和質(zhì)量指標(biāo)通常以壓實(shí)系數(shù)c表示。

9、壓實(shí)系數(shù)是土的施工控制干密度和土的最大干密度的比值。壓實(shí)系數(shù)一般根據(jù)工程結(jié)構(gòu)性質(zhì)、使用要求以及土的性質(zhì)確定。施工前，應(yīng)求出現(xiàn)場(chǎng)各種填料的最大干密度，然后乘以設(shè)計(jì)的壓實(shí)系數(shù)，求得施工控制干密度，作為檢查施工質(zhì)量的依據(jù)。填土壓實(shí)后土的實(shí)際干密度，可采用環(huán)刀法取樣，其取樣組數(shù)為：基坑回填每2050 立方米取樣一組（每個(gè)基坑不少于一組）；基槽或管溝回填每層按長(zhǎng)度2050 米取樣一組；室內(nèi)填土每層按100500平方米取樣一組；場(chǎng)地平整填方每層按400900平方米取樣一組。取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部。2 填方土料的選擇和填筑要求含水量大的粘土、凍土、有機(jī)物含量大于8%的土和水溶性硫酸鹽含量大于5%的土

10、均不得用作回填土料。填土應(yīng)分層進(jìn)行，盡量采用同類土回填。換土回填時(shí)，必須將透水性較小的土置于透水性較大的土層之上，不得將各類土料任意混雜使用。填方土層應(yīng)接近水平地分層壓實(shí)。3 填土壓實(shí)方法填土壓實(shí)方法有碾壓法、夯實(shí)法和振動(dòng)壓實(shí)法。平整場(chǎng)地等大面積土工程采用碾壓法，較小面積的填土工程采用夯實(shí)法和振動(dòng)壓實(shí)法。4 影響填土壓實(shí)質(zhì)量的因素影響填土壓實(shí)質(zhì)量的因素很多，其中主要有：土的含水量、壓實(shí)功及鋪土厚度。（1）壓實(shí)功壓實(shí)功指壓實(shí)機(jī)械對(duì)被壓實(shí)的土所施加的功，其大小由壓實(shí)機(jī)械的一次施壓能量和壓實(shí)遍數(shù)決定。同一種碾壓或夯實(shí)機(jī)械施工時(shí)，一般以選擇碾壓或巷擊遍數(shù)來確定壓實(shí)功的大小。當(dāng)土的含水量一定，隨著所耗壓

11、實(shí)功的增加，土的密度增加量逐漸變小。因此，施工中保證基本的壓實(shí)遍數(shù)是必要的，而過多增加遍數(shù)則耗工多，效果卻不明顯。（2）含水量土的含水量對(duì)其壓實(shí)效果起著重要作用。當(dāng)土較干燥時(shí)，由于土顆粒之間的摩阻力較大，顆粒間不易擠壓密實(shí)；當(dāng)適當(dāng)增加土的含水量時(shí)，水分在土顆粒間起到潤滑作用，使摩阻力減小而易壓實(shí)；當(dāng)土的含水量過大時(shí)，由于土壓實(shí)后并不能擠出土中水分，同樣也會(huì)降低土的密度。當(dāng)含水量為某一值時(shí)，在同樣的壓實(shí)功下所得到的密度最大，此含水量稱為土的最優(yōu)含水量。即處于最優(yōu)含水量的土最容易壓實(shí)。（3）虛鋪土厚度鋪土厚度指分層填土壓實(shí)時(shí)，每層虛鋪土的厚度。土在壓實(shí)功的作用下，其應(yīng)力隨深度增加而逐漸減小。鋪土過

12、厚，要壓很多遍才能達(dá)到規(guī)定的密實(shí)度；鋪土過薄，則也要增加機(jī)械的總壓實(shí)遍數(shù)。最優(yōu)的鋪土厚度應(yīng)能使各層土均滿足壓實(shí)要求的情況下而總的機(jī)械功耗費(fèi)最小。 10.1.4 土方工程機(jī)械化施工土方工程工程量大，人工挖土不僅勞動(dòng)繁重，而且勞動(dòng)生產(chǎn)率低，工期長(zhǎng)，成本較高。因此，在土方工程施工中應(yīng)盡量采用機(jī)械化、半機(jī)械化的施工方法，以減輕繁重的體力勞動(dòng)，加快施工進(jìn)度，降低工程成本。土方機(jī)械常用的有推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、單斗挖土機(jī)等。推土機(jī)能單獨(dú)地進(jìn)行挖土、運(yùn)土和卸土工作。鏟運(yùn)機(jī)是一種能綜合完成全部土方施工工序的機(jī)械。單斗挖土機(jī)常用的有正鏟、反鏟、拉鏟和抓鏟四種，見圖10-7。 圖10-7 挖土機(jī)的工作簡(jiǎn)圖 (a)正鏟挖

13、土機(jī)；(b) 反鏟挖土機(jī)；(c) 拉鏟挖土機(jī)；(d) 抓鏟挖土機(jī)10.2 基礎(chǔ)工程在土木工程建設(shè)中，當(dāng)天然地基的強(qiáng)度和變形不能滿足工程要求時(shí)，需要對(duì)地基進(jìn)行人工處理，以滿足工程建設(shè)的需要。地基處理方法很多，要根據(jù)工程的具體情況加以選用。當(dāng)上部結(jié)構(gòu)對(duì)變形與穩(wěn)定的要求較高或有特殊要求時(shí)，或因技術(shù)或經(jīng)濟(jì)的原因，則必須采用深基礎(chǔ)。常用的深基礎(chǔ)有：樁基礎(chǔ)、墩基礎(chǔ)、沉井基礎(chǔ)、地下連續(xù)墻等，其中樁基礎(chǔ)應(yīng)用最廣。樁基礎(chǔ)是一種常用的深基礎(chǔ)形式，它由樁和樁頂?shù)某信_(tái)組成。按樁的受力情況，樁分為摩擦樁和端承樁兩類。前者樁上的荷載由樁側(cè)摩擦力和樁端阻力共同承受；后者樁上的荷載主要由樁端阻力承受。按樁的施工方法，樁分為預(yù)

14、制樁和灌注樁兩類。預(yù)制樁是在工廠或施工現(xiàn)場(chǎng)制成的各種材料和形式的樁（如木樁、鋼筋混凝土方樁、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁等），而后用沉樁設(shè)備將樁打入（壓入、旋入或振入）土中。灌注樁是在施工現(xiàn)場(chǎng)的樁位上用機(jī)械或人工成孔，然后在孔內(nèi)灌注混凝土或鋼筋混凝土而成。10.2.1鋼筋混凝土預(yù)制樁鋼筋混凝土預(yù)制樁能承受較大的荷載、施工速度快，可以制作成各種需要的斷面及長(zhǎng)度，樁的制作及沉樁工藝簡(jiǎn)單，不受地下水位高低變化的影響。1 樁的預(yù)制、起吊、運(yùn)輸、堆放較短的樁(10米以下)，多在預(yù)制廠預(yù)制。較長(zhǎng)的樁，一般情況下在打樁現(xiàn)場(chǎng)附近設(shè)置露天預(yù)制廠進(jìn)行預(yù)制。鋼筋混凝土預(yù)制樁應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75方可起吊，達(dá)到1

15、00方能運(yùn)輸和打樁。樁的運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)打樁進(jìn)度和打樁順序確定，一般情況采用隨打隨運(yùn)的方法以減少二次搬運(yùn)。堆放時(shí)場(chǎng)地應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)，排水良好，樁應(yīng)按規(guī)格、樁號(hào)分層疊置；堆放層數(shù)不宜超過4層。2 錘擊沉樁錘擊沉樁也稱打入樁，是靠打樁機(jī)的樁錘下落到樁頂產(chǎn)生的沖擊能而將樁沉入土中的一種沉樁方法，是預(yù)制鋼筋混凝土樁最常用的沉樁方法。（1）打樁機(jī)具打樁用的機(jī)具主要包括樁錘、樁架及動(dòng)力裝置三部分。（2）打樁施工打樁前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：清除妨礙施工的地上和地下的障礙物；平整施工場(chǎng)地；定位放線；設(shè)置供電、供水系統(tǒng)；安裝打樁機(jī)具；確定打樁順序等。樁基軸線的定位點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn)，打樁地區(qū)附近需設(shè)置不少于2個(gè)

16、水準(zhǔn)點(diǎn)。在施工過程中可據(jù)此檢查樁位的偏差以及樁的入土深度。為了使樁能順利地達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，保證質(zhì)量和進(jìn)度，減少因樁打入先后在鄰樁造成的擠壓和變位，防止周圍建筑物破壞，打樁前應(yīng)根據(jù)樁的規(guī)格、入土深度、樁的密集程度和樁架在場(chǎng)地內(nèi)的移動(dòng)方便來擬定打樁順序。打樁順序合理與否，影響打樁速度和打樁質(zhì)量，當(dāng)樁的中心距小于四倍樁徑時(shí)，打樁順序尤為重要。根據(jù)樁群的密集程度，可選用下述打樁順序：自一側(cè)向單一方向進(jìn)行（圖10-8a）；自中間向兩個(gè)方向?qū)ΨQ進(jìn)行(圖10-8b)；自中間向四周進(jìn)行(圖10-8c)。 圖10-8 打樁順序(a)自一側(cè)向單一方向進(jìn)行；(b)自中間向兩個(gè)方向?qū)ΨQ進(jìn)行；(c)自中間向四周進(jìn)行打樁機(jī)

17、就位后，將樁錘和樁帽吊起來固定在樁架上，后吊樁并送入樁架導(dǎo)桿內(nèi)，使樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位緩慢松下插入土中，這時(shí)樁的垂直度偏差不得超過0.5%。樁就位后在樁頂放上彈性襯墊，扣上樁帽，后將樁錘緩慢落在樁帽上。這時(shí)要求樁錘底面、樁帽上下面及樁頂應(yīng)保持水平；樁錘、樁帽（送樁）和樁身中心線應(yīng)在同一軸線上。在錘重作用下，樁將沉入土中一定深度，待下沉穩(wěn)定后，再次校正樁位和垂直度后，即可開始打樁。打樁宜重錘低擊。樁開始打入時(shí)，應(yīng)采用小落距，以便使樁能正常沉入土中，待樁入土到一定深度，樁尖不易發(fā)生偏移時(shí)，再適當(dāng)增大落距，正常施打。打樁時(shí)速度應(yīng)均勻，錘擊間歇時(shí)間不應(yīng)過長(zhǎng)，同時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察樁錘的回彈情況。如樁錘經(jīng)常回彈較大，樁

18、的入土速度慢，說明樁錘太輕，應(yīng)更換樁錘；如樁錘發(fā)生突發(fā)的較大回彈，說明樁尖遇到障礙，應(yīng)停止錘擊，找出原因后進(jìn)行處理。如果繼續(xù)施打，貫入度突增，說明樁尖或樁身遭到破壞。打樁時(shí)還要隨時(shí)注意貫入度的變化。打樁是隱蔽工程。為確保工程質(zhì)量，分析處理打樁過程中出現(xiàn)的質(zhì)量事故和為工程質(zhì)量驗(yàn)收提供重要依據(jù)，因此施工中應(yīng)對(duì)每根樁的施打做好原始記錄。（3）打樁的質(zhì)量控制打樁的質(zhì)量控制包括兩個(gè)方面的要求：一是能否滿足貫入度及樁尖標(biāo)高或入土深度要求，二是樁的位置偏差是否在允許范圍之內(nèi)。打樁的控制原則是：當(dāng)樁尖位于堅(jiān)硬、硬塑的粘土、碎石土、中密以上的砂土或風(fēng)化巖等土層時(shí)，以貫入度控制為主，樁尖進(jìn)入持力層深度或樁尖標(biāo)高可

19、作參考；當(dāng)貫入度已達(dá)到，而樁尖標(biāo)高未達(dá)到時(shí)，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，其每陣10擊的平均貫入度不應(yīng)大于規(guī)定的數(shù)值；樁尖位于其他軟土層時(shí)，以樁尖設(shè)計(jì)標(biāo)高控制為主，貫入度可作參考；打樁時(shí)，如控制指標(biāo)已符合要求，而其他的指標(biāo)與要求相差較大時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。貫入度是指每錘擊一次樁的入土深度，而在打樁過程中常指最后貫入度，即最后一擊樁的入土深度。實(shí)際施工中一般是采用最后10擊樁的平均入土深度作為其最后貫入度。測(cè)量最后貫入度應(yīng)在下列正常條件下進(jìn)行：樁錘的落距符合規(guī)定；樁帽和彈性襯墊等正常；錘擊沒有偏心；樁頂沒有破壞或破壞處已鑿平。10.2.2混凝土及鋼筋混凝土灌注樁混凝土及鋼筋混凝土灌注樁按成孔的方法有泥

20、漿護(hù)壁成孔灌注樁、干作業(yè)成孔灌注樁、套管成孔灌注樁、爆擴(kuò)成孔灌注樁及人工挖孔灌注樁等。1 泥漿護(hù)壁成孔灌注樁泥漿護(hù)壁成孔灌注樁是指采用泥漿保護(hù)孔壁排出土后成孔，泥漿在成孔過程中所起的作用是：護(hù)壁、攜渣、冷卻和潤滑，其中以護(hù)壁作用最為主要。泥漿護(hù)壁成孔灌注樁成孔方法有沖擊鉆成孔法、沖抓錐成孔法和潛水電鉆成孔法三種。水下混凝土澆注的方法很多，最常用的是導(dǎo)管法。導(dǎo)管法是將密封連接的鋼管（或強(qiáng)度較高的硬質(zhì)非合金管）作為水下混凝土的灌注通道，混凝土傾落時(shí)沿豎向?qū)Ч芟侣洹?dǎo)管的作用是隔離環(huán)境水接觸。導(dǎo)管底部以適當(dāng)?shù)纳疃嚷裨诠嗳氲幕炷涟韬臀飪?nèi)，導(dǎo)管內(nèi)的混凝土在一定的落差壓力作用下，壓擠下部管口的混凝土在已

21、澆的混凝土層內(nèi)部流動(dòng)、擴(kuò)散，以完成混凝土的澆筑工作，形成連續(xù)密實(shí)的混凝土樁身，見圖10-9。 圖10-9 滑閥式（隔水塞）導(dǎo)管法施工(a)安設(shè)導(dǎo)管（導(dǎo)管底部與孔底之間預(yù)留出300500毫米空隙）；(b)懸掛隔水塞（或滑閥），使其與導(dǎo)管水面緊貼；(c)灌入混凝土；(d)剪斷鐵絲，隔水塞（或滑閥）下落孔底；(e)連續(xù)灌注混凝土，上提導(dǎo)管；(f)混凝土灌注完畢，拔出護(hù)筒。1-漏斗；2-灌注混凝土過程中排水；3-測(cè)繩；4-隔水塞（或滑閥）2 套管成孔灌注樁套管成孔灌注樁是目前采用較廣泛的一種灌注樁。按其成孔方法不同，可分為振動(dòng)沉管灌注樁、錘擊沉管灌柱樁。這種灌注樁的施工工藝是采用振動(dòng)沉管打樁機(jī)或錘擊沉

22、管打樁機(jī)將帶有活瓣式樁尖，或預(yù)制鋼筋混凝土樁尖的鋼制樁管沉入土中，然后在鋼管內(nèi)放入鋼筋骨架，邊澆筑混凝土，邊振動(dòng)或邊錘擊邊拔出鋼管而形成灌注樁。沉管灌注樁施工過程見圖10-10。 圖10-10 沉管灌注樁施工(a)鋼管打入土中；(b)放入鋼筋骨架；(c)隨澆混凝土拔出鋼管1-樁帽；2-鋼管；3-樁靴 （1）斷樁斷樁是指樁身裂縫呈水平狀或略有傾斜且貫通全截面，常見于地面以下13米不同軟硬土層交接處。產(chǎn)生斷樁的主要原因是樁距過小，樁身混凝土終凝不久，強(qiáng)度低，鄰樁沉管時(shí)使土體隆起和擠壓，產(chǎn)生橫向水平力和豎向拉力使混凝土樁身斷裂。避免斷樁的措施是：布樁不易過密，樁間距以不小于樁孔直徑的3.5倍為宜；當(dāng)

23、樁身混凝土強(qiáng)度較低時(shí)，可采用跳打法施工；合理制定打樁順序和樁架行走路線以減少振動(dòng)的影響。（2）縮頸樁縮頸亦稱瓶頸，指樁身局部直徑小于設(shè)計(jì)直徑。縮頸常出現(xiàn)在飽和淤泥質(zhì)土中。產(chǎn)生的主要原因是在含水量高的粘性土中沉管時(shí)，土體收到強(qiáng)烈擾動(dòng)擠壓，產(chǎn)生很高的孔隙水壓力，樁管拔出后，超孔隙水壓力作用在所澆筑的混凝土樁身上，使樁身局部直徑縮小；或樁間距過小，鄰近樁沉管施工時(shí)擠壓土體使所澆混凝土樁身縮頸；或施工過程中拔管速度過快，管內(nèi)形成真空吸力，且管內(nèi)混凝土量少、和易性差，使混凝土擴(kuò)散性差，導(dǎo)致縮頸。施工過程應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)管內(nèi)混凝土的下落情況，嚴(yán)格控制拔管速度，采取“慢拔密振”或“慢拔密擊”的方法，在可能產(chǎn)生縮頸

24、的土層施工時(shí)，采用反插法可避免縮頸。當(dāng)出現(xiàn)縮頸時(shí)可用復(fù)打法進(jìn)行處理。（3）吊腳樁吊腳樁是指樁底部的混凝土隔空，或混入泥砂在樁底部形成松軟層。產(chǎn)生吊腳樁的主要原因是預(yù)制樁尖強(qiáng)度不足，在沉管時(shí)破損，被擠入樁管內(nèi)，拔管時(shí)振動(dòng)沖擊未能將樁尖壓出，拔管至一定高度時(shí)，樁尖才落下，但又被硬土層卡住，未落到孔底而形成吊腳樁；振動(dòng)沉管時(shí)，樁管入土較深并進(jìn)入低壓縮性土層，灌完混凝土開始拔管時(shí)，活瓣樁尖被周圍土包圍而不張開，拔至一定高度時(shí)才張開，而此時(shí)孔底部已被孔壁回落土充填而形成吊腳樁。避免出現(xiàn)吊腳樁的措施是：嚴(yán)格檢查預(yù)制樁尖的強(qiáng)度和規(guī)格。沉管時(shí)可用吊砣檢查樁尖是否進(jìn)入樁管或活瓣是否張開。如已發(fā)現(xiàn)吊腳現(xiàn)象，應(yīng)將樁

25、管拔出，樁孔回填后重新沉入樁管。（4）樁尖進(jìn)水進(jìn)泥砂在含水量大的淤泥、粉砂土層中沉入樁管時(shí)，往往有水或泥砂進(jìn)入樁管內(nèi)，這是由于活瓣樁尖合攏后有較大的間隙，或預(yù)制樁尖與樁管接觸不嚴(yán)密，或樁尖打壞所致。預(yù)防措施是，對(duì)縫隙較大的活瓣樁尖應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換；預(yù)制樁尖的尺寸和配筋均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C30，在樁尖與樁管接觸處纏繞麻繩或墊襯，使二者接觸處封嚴(yán)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)樁尖進(jìn)水或泥砂時(shí)，可將樁管拔出，修復(fù)樁尖縫隙，用砂回填樁孔后再重新沉管。當(dāng)?shù)叵滤看髸r(shí)，樁管沉至接近地下水位時(shí)，可灌注0.050.1 立方米封底混凝土，將樁管底部的縫隙用混凝土封住，灌1 米高的混凝土后，再繼續(xù)沉管。10.3腳

26、手架及垂直運(yùn)輸設(shè)施砌筑用腳手架是為砌筑工程施工而搭設(shè)的堆放材料和工人施工作業(yè)用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)架，它直接影響工程質(zhì)量、施工安全和砌筑的勞動(dòng)生產(chǎn)率。工人砌筑墻體時(shí)，勞動(dòng)生產(chǎn)率受砌筑高度影響，當(dāng)砌筑到一定高度后，不搭設(shè)腳手架砌筑工程將難以進(jìn)行。考慮到砌墻工作效率和施工組織等因素，每次搭設(shè)腳手架的高度在1.2 米左右，稱為“一步架高度”。作為臨時(shí)性設(shè)施，腳手架應(yīng)適用方便、安全和經(jīng)濟(jì)，要滿足以下基本要求：有適當(dāng)?shù)膶挾龋ɑ蛎娣e）、步架高度、離墻距離，能滿足工人操作、材料堆放和運(yùn)輸需要；有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證施工期間在各種荷載作用下，腳手架不變形、不傾斜、不搖晃；搭拆和搬運(yùn)方便，能多次周轉(zhuǎn)使用；因地制

27、宜，就地取材，盡量節(jié)約用料。 1外腳手架外腳手架是搭設(shè)在建筑物外部（沿周邊）的一種腳手架，可用于外墻砌筑，也可用于外墻裝飾。常用的有多立桿式腳手架、門式腳手架等。（1）多立桿式腳手架作為穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體系，多立桿式腳手架的主要構(gòu)件有立桿、縱向水平桿、橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐、拋撐、連墻件等。多立桿式腳手架的基本形式有單排、雙排兩種，如圖10-11所示。 圖10-11扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造 (a)正立面圖；(b)側(cè)立面圖（雙排）；(c)側(cè)立面圖（單排） 1-墻身；2-連墻桿；3-腳手板（2）門式腳手架門式腳手架是目前國際上應(yīng)用較為普遍的腳手架之一。門架是門式腳手架的主要構(gòu)件，由立桿、橫桿及加強(qiáng)桿

28、焊接組成，見圖10-12。 圖10-12門式腳手架 1-立桿；2-立桿加強(qiáng)桿；3-橫桿；4-橫桿加強(qiáng)桿；5-鎖銷2里腳手架里腳手架是搭設(shè)在建筑物內(nèi)部地面或樓面上的腳手架，可用于結(jié)構(gòu)層內(nèi)的砌墻、內(nèi)裝飾等。由于需要隨施工進(jìn)度頻繁裝拆、轉(zhuǎn)移，所以內(nèi)腳手架應(yīng)輕便靈活、裝拆方便。10.3.2垂直運(yùn)輸設(shè)施砌筑工程需要使用垂直運(yùn)輸機(jī)械將各種材料（磚、砌塊、砂漿）、工具（腳手架、腳手板、灰槽等）運(yùn)至施工樓層。目前砌筑工程常用的垂直運(yùn)輸機(jī)械有：輕型塔式起重機(jī)、井架、（低架）龍門架等。1井架井架是砌筑工程垂直運(yùn)輸?shù)某Ｓ迷O(shè)備之一。它可采用型鋼或鋼管加工成的定型產(chǎn)品，也可用腳手架部件（扣件式鋼管腳手架、框組式腳手架等

29、）搭設(shè)。圖10-13為普通型鋼井架示意圖。 圖10-13普通型鋼井架1-吊盤；2-導(dǎo)向滑輪；3-斜撐；4-平撐；5-立柱；6-天輪；7-纜風(fēng)繩2 龍門架門架由二根立柱及橫梁（天輪梁）組成。在龍門架上裝設(shè)滑輪（天輪和地輪）、導(dǎo)軌、吊盤（上料平臺(tái)）、安全裝置（制動(dòng)停靠裝置和上極限限位器等）、起重索及纜風(fēng)繩等構(gòu)成一個(gè)完整的垂直運(yùn)輸體系，見圖10-14。 圖10-14龍門架 1-地輪；2-立柱；3-導(dǎo)軌；4-纜風(fēng)繩；5-天輪10.4 砌筑工程砌筑工程包括磚石砌體工程和砌塊砌體工程，是建筑結(jié)構(gòu)的主要結(jié)構(gòu)形式之一。磚石砌筑在我國有著悠久的歷史；它取材方便、技術(shù)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉，在工業(yè)和民用建筑和構(gòu)筑物工程中

30、廣泛采用。但是磚石砌筑工程生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度高、難以適應(yīng)現(xiàn)代建筑工業(yè)化的需要，所以必須研究改善砌筑工程的施工工藝，合理組織砌筑施工。10.4.1磚砌體施工10.4.1磚砌體施工1磚墻砌體的組砌形式實(shí)心磚墻常用的厚度有一磚、一磚半、二磚等，組砌形式通常有一順一丁、三順一丁、梅花丁，如圖10-15所示。 圖10-15磚墻砌體的組砌形式 (a)一順一丁；(b)三順一丁；(c)梅花丁2砌筑的材料要求和施工過程2砌筑的材料要求和施工過程磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致。用于清水墻、柱表面的磚，應(yīng)邊角整齊、色澤均勻。砌筑時(shí)，磚應(yīng)提前12 天澆水濕潤。（1）找平彈線砌筑磚墻前，先在基礎(chǔ)防潮

31、層或樓面上用水泥砂漿找平，然后根據(jù)龍門板上的軸線定位釘或房屋外墻上（或內(nèi)部）的軸線控制點(diǎn)彈出墻身的軸線、邊線和門窗洞口的位置。（2）擺磚樣在放好線的基面上按選定的組砌方式用干磚試擺，核對(duì)所彈出的墨線在門洞、窗口、墻垛等處是否符合磚的模數(shù)，以便借助灰縫進(jìn)行調(diào)整，盡可能減少砍磚，并使磚墻灰縫均勻，組砌得當(dāng)。（3）立皮數(shù)桿皮數(shù)桿是用來保證墻體每皮磚水平、控制墻體豎向尺寸和各部件標(biāo)高的木質(zhì)標(biāo)志桿。根據(jù)設(shè)計(jì)要求、磚的規(guī)格和灰縫厚度，皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)以及門窗洞口、過梁、樓板等豎向構(gòu)造變化部位的標(biāo)高。皮數(shù)桿一般立于墻的轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，其間距一般不超過15 米。，見圖10-16。4立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀抄平

32、，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高處。 圖10-16皮數(shù)桿及掛線示意圖 1皮數(shù)桿；2準(zhǔn)線；3竹片；4圓鐵釘 （4）砌筑、勾縫砌筑時(shí)為保證水平灰縫平直，要掛線砌筑。一般可在墻角及縱橫墻交接處按皮數(shù)桿先砌幾皮磚，然后在其間掛準(zhǔn)線砌筑中間磚。砌筑時(shí)宜采用“三一磚砌法”。勾縫是清水墻的最后一道工序，具有保護(hù)墻面和美觀的作用。3磚墻砌體的質(zhì)量要求及保證措施磚砌體的質(zhì)量要求可概括為十六個(gè)字：橫平豎直、灰漿飽滿、錯(cuò)縫搭接、接槎可靠。（1）橫平豎直橫平豎直，即要求磚砌體水平灰縫平直、表面平整和豎向垂直等。為此，要求砌筑時(shí)必須立皮數(shù)桿、掛線砌磚，并應(yīng)隨時(shí)吊線、直尺檢查和校正墻面的平整度和豎向垂直度。（2）灰

33、漿飽滿砂漿的作用是將磚、石、砌塊等塊體材料粘結(jié)成整體以共同受力，并使塊體表面應(yīng)力分布均勻，以及擋風(fēng)、隔熱。砌體灰縫砂漿的飽滿程度直接影響它的作用和砌體強(qiáng)度。因此要求磚砌體水平和豎向灰縫砂漿應(yīng)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80。檢查時(shí)，每檢驗(yàn)批抽查不少于5處，用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積，每處掀3塊磚取平均值。為保證灰漿飽滿，除要求工人的技術(shù)水平外，磚使用前應(yīng)澆水濕潤，砂漿應(yīng)滿足和易性要求。（3）錯(cuò)縫搭接磚砌體的砌筑應(yīng)遵循“上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌”的原則。其主要目的是避免砌體豎向出現(xiàn)通縫（上下二皮磚搭接長(zhǎng)度小于25 毫米皆稱通縫)，影響砌體整體受力。為此，應(yīng)采用適宜的組砌形式

34、，如一順一丁。（4）接槎可靠 接槎是指砌體不能同時(shí)砌筑時(shí)，臨時(shí)間斷處先、后砌筑的砌體之間的接合。接槎處的砌體的水平灰縫填塞困難，如果處理不當(dāng)，會(huì)影響砌體的整體性和抗震性能。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的23；對(duì)于非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度的臨時(shí)間斷處，當(dāng)不能留斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須做成凸槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋，見圖10-17。4拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每12 厘米墻厚放置16的鋼筋（12 厘米厚墻放置26的鋼筋）；間距沿墻高不得超過50 厘米；埋入長(zhǎng)度從留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于50厘米，抗震設(shè)

35、防烈度為6度、7度的地區(qū)不應(yīng)小于100 厘米；末端應(yīng)有90彎鉤。磚砌體施工臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí)，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。 圖10-17 實(shí)心磚墻臨時(shí)間斷處留槎方式 (a)斜槎；(b)直槎10.4.2砌塊砌筑 砌塊作為一種墻體材料，具有對(duì)建筑體系適應(yīng)性強(qiáng)、砌筑方便靈活的特點(diǎn)，應(yīng)用日趨廣泛。砌塊可以充分利用地方材料和工業(yè)廢料做原料，種類較多，可以用于承重墻和填充墻砌筑。砌塊作為一種墻體材料，具有對(duì)建筑體系適應(yīng)性強(qiáng)、砌筑方便靈活的特點(diǎn)，應(yīng)用日趨廣泛。砌塊可以充分利用地方材料和工業(yè)廢料做原料，種類較多，可以用于承重墻和填充墻砌筑。用于承重墻砌筑的砌塊一般有：普通混凝土

36、小型空心砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊（簡(jiǎn)稱小砌塊）；用于填充墻砌筑的砌塊有：加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊。1材料要求和準(zhǔn)備 砌塊和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。砂漿宜選用專用的小砌塊砌筑砂漿。 普通混凝土小砌塊吸水率很小，砌筑前無需澆水，當(dāng)天氣干燥炎熱時(shí)，可提前灑水濕潤；輕骨料混凝土小砌塊吸水率較大，應(yīng)提前2天澆水濕潤；加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水，但含水量不宜過大，以免砌塊孔隙中含水過多，影響砌體質(zhì)量。 砌筑前，應(yīng)根據(jù)砌塊的尺寸和灰縫的厚度確定皮數(shù)和排數(shù)，對(duì)于加氣混凝土砌塊砌體，尚應(yīng)繪制砌塊排列圖，盡量采用主規(guī)格砌塊。 砌筑時(shí)，小砌塊的生產(chǎn)齡期不應(yīng)小于28 天，并

37、清除表面污物，承重墻體嚴(yán)禁使用斷裂的小砌塊。2砌塊的砌筑 砌塊砌體砌筑時(shí)，應(yīng)立皮數(shù)桿且掛線施工，以保證水平灰縫的平直度和豎向構(gòu)造變化部位的留設(shè)正確。水平灰縫采用鋪灰法鋪設(shè)，小砌塊的一次鋪灰長(zhǎng)度一般不超過2塊主規(guī)格塊體的長(zhǎng)度。豎向灰縫，對(duì)于小砌塊應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿；對(duì)于加氣混凝土砌塊，宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板灌縫。 對(duì)于小砌塊承重的砌體工程，底層室內(nèi)地面以下或防潮層以下的砌體，應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于C20的混凝土灌實(shí)小砌塊的孔洞。 砌筑填充墻時(shí)，墻底部應(yīng)砌筑燒結(jié)普通磚或多孔磚，或普通混凝土小型空心砌塊，或現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái)等，高度不小于200毫米。填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑

38、完并應(yīng)至少間隔7天后，再用側(cè)磚、立磚，或砌塊斜砌等方法補(bǔ)砌擠緊，并使砂漿填塞飽滿。 當(dāng)在砌塊砌體內(nèi)設(shè)置芯柱時(shí)，澆灌芯柱的混凝土，宜選用專用的小砌塊灌孔混凝土，當(dāng)采用普通混凝土?xí)r，其坍落度不應(yīng)小于90 毫米。當(dāng)砌筑砂漿強(qiáng)度大于1 MPa時(shí)，方可澆灌芯柱混凝土。澆灌芯柱混凝土?xí)r，應(yīng)首先清除孔洞內(nèi)的砂漿等雜物，并用水沖洗，再注入適量與芯柱混凝土相同的去石水泥砂漿，然后澆灌混凝土。10.5 混凝土結(jié)構(gòu)工程混凝土結(jié)構(gòu)工程按施工方法分為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程和裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程是在施工現(xiàn)場(chǎng)，在結(jié)構(gòu)構(gòu)件的設(shè)計(jì)位置架設(shè)模板，綁扎鋼筋，澆灌混凝土，振搗成型，經(jīng)過養(yǎng)護(hù)，混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)拆除模

39、板，制成結(jié)構(gòu)構(gòu)件。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)整體性好、抗震性好、施工時(shí)不需大型起重機(jī)械。但是，模板消耗量大、勞動(dòng)強(qiáng)度高、施工受氣候條件影響較大。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程是在預(yù)制構(gòu)件廠或施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)先制作好結(jié)構(gòu)構(gòu)件，在施工現(xiàn)場(chǎng)用起重機(jī)械把預(yù)制構(gòu)件安裝到設(shè)計(jì)位置。除運(yùn)輸不便的大型混凝土構(gòu)件需在施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制外，大量的中小型構(gòu)件均在預(yù)制工廠制作，工廠化、定型化、機(jī)械化生產(chǎn)可節(jié)約大量模板材料，且生產(chǎn)的構(gòu)件質(zhì)量較好。與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)相比，裝配式混凝土結(jié)構(gòu)耗鋼量大（增多了構(gòu)件之間聯(lián)接用鋼材），而且施工時(shí)一般需要較大型的起重設(shè)備。混凝土結(jié)構(gòu)工程是由模板工程、鋼筋工程和混凝土工程組成，在施工中這三個(gè)工種工程應(yīng)緊密配合，合理組織施

40、工，才能保證工程質(zhì)量。混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工工藝過程如圖10-18所示。 圖10-18混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝10.5.1模板工程1模板系統(tǒng)的組成和要求模板系統(tǒng)是由模板和支撐兩部分組成的。模板作為混凝土構(gòu)件成型的工具，它本身除了應(yīng)具有與結(jié)構(gòu)構(gòu)件相同的形狀和尺寸外，還要具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以承受新澆混凝土的荷載及施工荷載。而支撐是用來保證模板形狀、尺寸及其空間位置正確，承受模板傳來的全部荷載。從經(jīng)濟(jì)和工效上要求模板系統(tǒng)構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便，而從質(zhì)量和安全上則要求模板系統(tǒng)：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和位置等正確；具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，承受混凝土的自重和側(cè)壓力以及施工荷載；模

41、板的接縫不應(yīng)漏漿；對(duì)清水混凝土工程和裝飾混凝土工程，應(yīng)能達(dá)到設(shè)計(jì)效果。2模板的分類模板的種類很多，按材料分為木模板、木膠合板模板、竹膠合板模板、鋼木模板、鋼模板、塑料模板、玻璃鋼模板、鋁合金模板等。按結(jié)構(gòu)的類型分為基礎(chǔ)模板、柱模板、樓板模板、樓梯模板、墻模板、殼模板和煙囪模板等多種。按施工方法分類，有現(xiàn)場(chǎng)裝拆式模板、固定式模板和移動(dòng)式模板。3定型組合鋼模板組合鋼模板是一種工具式模板，由鋼模板和配件兩大部分組成，配件包括連接件和支撐件。組合鋼模板優(yōu)點(diǎn)是通用性強(qiáng)、裝拆靈活、搬運(yùn)方便、節(jié)省用工；澆筑的構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確、棱角整齊、表面光滑；模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多；節(jié)約大量木材。缺點(diǎn)是一次性投資大，澆筑成型的混凝土

42、表面過于光滑，不利于表面裝修等。 （4）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板1）基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)模板見圖10-243。基礎(chǔ)階梯的高度如不符合鋼模板寬度的模數(shù)時(shí)可加鑲木板。杯形基礎(chǔ)杯口處在模板的頂部中間裝杯芯模板。2）柱模板柱模板由四塊拼板圍成，四角由連接角模連接，側(cè)模板外設(shè)柱箍。柱箍除使四塊拼板固定保持柱的形狀外，還要承受由模板傳來的新澆混凝土的側(cè)壓力。柱模板頂部開有與梁模板連接的缺口，底部開有清理孔。當(dāng)柱較高時(shí)，可根據(jù)需要在柱中設(shè)置混凝土澆筑口，見圖10-25 圖10-24 基礎(chǔ)模板 圖10-25柱模板1-扁鋼連接桿；2-T形連接桿；3-角鋼三角撐 1-平面模板；2-柱箍；3-澆筑孔蓋板3）梁及樓板模板梁模板由底

43、模及兩片側(cè)模組成。底模與兩側(cè)模間用連接角模連接，側(cè)模頂部用陰角模與樓板模板相連。梁側(cè)模承受混凝土側(cè)壓力，根據(jù)需要可在兩側(cè)模之間設(shè)對(duì)拉螺栓或設(shè)鋼管卡具（設(shè)在梁底部或梁側(cè)模上口）。樓板模板由平面鋼模板拼成，其周邊用陰角模與梁或墻模板連接。梁、樓板模板見圖10-26。圖10-26梁、樓板模板1-梁模板；2-樓板模板；3-對(duì)拉螺栓；4-伸縮式桁架；5-門式支架（5）模板配板設(shè)計(jì)為了保證模板架設(shè)工程質(zhì)量，做好組合鋼模板施工準(zhǔn)備工作，在施工前應(yīng)進(jìn)行配板設(shè)計(jì)。 模板的配板設(shè)計(jì)內(nèi)容：1）畫出各構(gòu)件的模板展開圖2）繪制模板配板圖根據(jù)模板展開圖選用最適當(dāng)?shù)母鞣N規(guī)格的鋼模板布置在模板展開圖上。在選擇鋼模板規(guī)格時(shí)，應(yīng)

44、盡量選用大規(guī)格的鋼模板為主板，其他規(guī)格的鋼模板作補(bǔ)充，以減少安裝工作量；配板時(shí)根據(jù)構(gòu)件的特點(diǎn)，鋼模板可采用橫向排列，也可采用縱向排列；可采用錯(cuò)縫拼接，也可采用齊縫拼接；配板時(shí)各模板面的交接部分可用木板鑲拼（需盡量做到木板面積最小），也可采用專用模板；鋼模板連接孔應(yīng)對(duì)齊，以便使用U形卡；配板圖上應(yīng)注明鋼模板的位置、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量以及預(yù)埋件、預(yù)留孔位置。配板圖示例見圖10-27。圖10-27模板配板圖示例3）根據(jù)配板圖進(jìn)行支撐工具布置根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、空間位置、荷載、模板配板圖及施工條件（現(xiàn)有的材料、設(shè)備、技術(shù)力量）等布置支撐件（柱箍間距、梁卡具、對(duì)拉螺栓布置、鋼楞、支撐桁架間距、支柱或支架的布置等）

45、，確定支模方案。4）根據(jù)配板圖和支撐件布置圖，計(jì)算所需模板和配件的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量，列出清單，進(jìn)行備料。4模板的拆除模板的拆除順序一般是先非承重模板，后承重模板；先側(cè)板，后底板。大型結(jié)構(gòu)的模板，拆除時(shí)必須事前制訂詳細(xì)方案。10.5.2鋼筋工程鋼筋的種類很多，建筑工程中常用的鋼筋按軋制外形可分為光圓鋼筋、變形鋼筋（螺紋、人字紋）等；按生產(chǎn)工藝分為熱軋鋼筋、冷軋帶肋鋼筋、冷軋扭鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼絞線、消除應(yīng)力鋼絲和熱處理鋼筋等；按化學(xué)成分可分為碳素鋼鋼筋和普通低合金鋼鋼筋。碳素鋼鋼筋按含碳量多少，又可分為：低碳鋼（含碳量低0.25）、中碳鋼（含碳量0.250.7）和高碳鋼（含碳量大于0.7）鋼筋。普通鋼

46、筋一般采用HPB235、HRB335、HRB400和RRB400級(jí)熱軋鋼筋。鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、出廠試驗(yàn)報(bào)告，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使用。驗(yàn)收內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)牌、全數(shù)的外觀檢查以及根據(jù)進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案抽取試樣作力學(xué)性能檢驗(yàn)。鋼筋在加工過程中，發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。1鋼筋連接鋼筋的連接方法有焊接連接、機(jī)械連接和綁扎連接。（1）焊接連接鋼筋采用焊接連接，可以節(jié)約鋼材，提高鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件質(zhì)量，加快工程進(jìn)度。鋼筋常用的焊接方法有：閃光對(duì)焊、電阻點(diǎn)焊、電弧焊、電渣壓力焊、埋弧壓力焊、氣

47、壓焊等。熱軋鋼筋的對(duì)接焊接，應(yīng)采用閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊。鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉焊接應(yīng)采用電阻點(diǎn)焊；鋼筋與鋼板的T型連接，宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。1）閃光對(duì)焊鋼筋閃光對(duì)焊是利用對(duì)焊機(jī)使兩段鋼筋接觸，通以低電壓的強(qiáng)電流，把電能轉(zhuǎn)化為熱能，當(dāng)鋼筋加熱到接近熔點(diǎn)時(shí)，施加壓力頂鍛，使兩根鋼筋焊接在一起，形成對(duì)焊接頭， 2）電阻點(diǎn)焊鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉鋼筋焊接采用電阻點(diǎn)焊。焊接時(shí)將鋼筋的交叉點(diǎn)放入點(diǎn)焊機(jī)兩極之間，通電使鋼筋加熱到一定溫度后，加壓使焊點(diǎn)處鋼筋互相壓入一定的深度（壓入深度為兩鋼筋中較細(xì)者直徑的1/42/5），將焊點(diǎn)焊牢。采用點(diǎn)焊代替綁扎，可以提高工效，便于運(yùn)輸，在鋼筋骨

48、架和鋼筋網(wǎng)成型中優(yōu)先采用 3）電弧焊電弧焊是利用弧焊機(jī)使焊條和焊件之間產(chǎn)生高溫電弧，熔化焊條和高溫電弧范圍內(nèi)的焊件金屬，熔化的金屬凝固后形成焊接接頭。電弧焊廣泛應(yīng)用于鋼筋的接長(zhǎng)、鋼筋骨架的焊接、裝配式結(jié)構(gòu)鋼筋接頭焊接及鋼筋與鋼板、鋼板與鋼板的焊接等。鋼筋電弧焊接頭主要有三種形式：搭接焊、幫條焊和坡口焊。4）電渣壓力焊電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊接。這種方法多用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)豎向鋼筋的接長(zhǎng)，比電弧焊工效高，成本低，易于掌握。5）氣壓焊鋼筋氣壓焊采用氧乙炔火焰對(duì)鋼筋接縫處進(jìn)行加熱，使鋼筋端部加熱達(dá)到高溫狀態(tài)，并施加足夠的軸向壓力而形成牢固的對(duì)焊

49、接頭。鋼筋氣壓焊接方法。具有設(shè)備簡(jiǎn)單，焊接質(zhì)量好，且不需要大功率電源等優(yōu)點(diǎn)。（2）機(jī)械連接鋼筋機(jī)械連接是通過連接件的機(jī)械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，使兩根鋼筋能夠傳遞力的連接方法。鋼筋機(jī)械連接接頭質(zhì)量可靠，現(xiàn)場(chǎng)操作簡(jiǎn)單，施工速度快，無明火作業(yè)，不受氣候影響，適應(yīng)性強(qiáng)，而且可用于可焊性較差的鋼筋。在應(yīng)用鋼筋機(jī)械連接時(shí)，應(yīng)有由技術(shù)提供單位提交有效的形式檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)。常用的機(jī)械連接接頭有擠壓套筒接頭、錐螺紋套筒接頭和直螺紋套筒接頭等。（3）綁扎連接縱向鋼筋綁扎連接是采用#20，#22鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）（其中#22鐵絲只用于

50、直徑12 毫米以下的鋼筋），將兩根滿足規(guī)定搭接長(zhǎng)度要求的縱向鋼筋綁扎連接在一起。鋼筋綁扎連接時(shí)，用鐵絲在搭接部分的中心和兩端扎牢。（4）縱向鋼筋連接的要求縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同一根縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)及兩個(gè)以上接頭。鋼筋的接頭宜位于受力較小處，而且接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。2鋼筋配料鋼筋配料是根據(jù)構(gòu)件的配筋圖計(jì)算構(gòu)件各鋼筋的直線下料長(zhǎng)度、根數(shù)及重量，然后編制鋼筋配料單，作為鋼筋備料加工的依據(jù)。構(gòu)件配筋圖中注明的尺寸一般是鋼筋外輪廓尺寸（即從鋼筋外皮到外皮量得的尺寸）稱為外包尺寸。在鋼筋加工時(shí)，一般也按外包尺寸進(jìn)行驗(yàn)收。鋼筋加工前直線下料。如果下料

51、長(zhǎng)度按鋼筋外包尺寸的總和來計(jì)算，則加工后的鋼筋尺寸將大于設(shè)計(jì)要求的外包尺寸或者彎鉤平直段太長(zhǎng)造成材料的浪費(fèi)。這是由于鋼筋彎曲時(shí)中軸線長(zhǎng)度不變，外皮伸長(zhǎng)，內(nèi)皮縮短。只有按鋼筋軸線長(zhǎng)度尺寸下料加工，才能使加工后的鋼筋形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。10.5.3混凝土工程混凝土工程分為現(xiàn)澆混凝土工程和預(yù)制混凝土工程，是鋼筋混凝土工程的三個(gè)重要組成部分之一。混凝土工程質(zhì)量好壞是保證混凝土能否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的關(guān)鍵，將直接影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和耐久性。混凝土工程施工工藝過程包括：混凝土的配料、拌制、運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等。其施工工藝過程見圖10-30。 10-30混凝土工程工藝流程1混凝土的配料混凝土的配

52、合比是在試驗(yàn)室根據(jù)設(shè)計(jì)的混凝土標(biāo)號(hào)初步計(jì)算的配合比經(jīng)過試配和調(diào)整而確定的，稱為試驗(yàn)室配合比。確定試驗(yàn)室配合比所用的骨料砂、石都是干燥的，而施工現(xiàn)場(chǎng)使用的砂、石都具有一定的含水率，含水率大小隨季節(jié)、氣候不斷變化。如果不考慮現(xiàn)場(chǎng)砂、石含水率，還按著試驗(yàn)室配合比投料，其結(jié)果是改變了實(shí)際砂石用量和用水量，而造成各種原材料用量的實(shí)際比例不符合原來的配合比的要求，達(dá)不到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度。為保證混凝土工程質(zhì)量，保證按配合比投料，在施工時(shí)要按砂、石實(shí)際含水率對(duì)原配合比進(jìn)行修正。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)砂、石含水率，調(diào)整以后的配合比稱為施工配合比。2混凝土的拌制（1）混凝土攪拌機(jī)混凝土攪拌機(jī)按其攪拌機(jī)理分為自落式攪拌機(jī)和強(qiáng)

53、制式攪拌機(jī)兩類，見表10-3。3自落式攪拌機(jī)攪拌筒內(nèi)壁裝有葉片，攪拌筒旋轉(zhuǎn)，葉片將物料提升一定的高度后自由下落，各物料顆粒分散拌和，拌和成均勻的混合物，是重力拌和原理，見圖10-31。自落式混凝土攪拌機(jī)按其攪拌筒的形狀不同分為鼓筒式、錐形反轉(zhuǎn)出料式和雙錐形傾翻出料式三種類型。（2）混凝土攪拌1）加料順序攪拌時(shí)加料順序普遍采用一次投料法，將砂、石、水泥和水一起加入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行攪拌。攪拌混凝土前，先在料斗中裝入石子，再裝水泥及砂；水泥夾在石子和砂中間，上料時(shí)減少水泥飛揚(yáng)，同時(shí)水泥及砂子不致粘住斗底。料斗將砂、石、水泥傾入攪拌機(jī)同時(shí)加水。另一種為二次投料法，先將水泥、砂和水加入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁?/p>

54、成為水泥砂漿后，再加入石子攪拌成混凝土。2）攪拌時(shí)間從砂、石、水泥和水等全部材料裝入攪拌筒至開始卸料為止所經(jīng)歷的時(shí)間稱為混凝土的攪拌時(shí)間。混凝土攪拌時(shí)間是影響混凝土的質(zhì)量和攪拌機(jī)生產(chǎn)率的一個(gè)主要因素。攪拌時(shí)間短，混凝土攪拌不均勻，影響混凝土的強(qiáng)度；攪拌時(shí)間過長(zhǎng)，混凝土的勻質(zhì)性并不能顯著增加，反而使混凝土和易性降低且影響混凝土攪拌機(jī)的生產(chǎn)率。3混凝土的運(yùn)輸混凝土由拌制地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)的運(yùn)輸分為水平運(yùn)輸（地面水平運(yùn)輸和樓面水平運(yùn)輸）和垂直運(yùn)輸。常用的水平運(yùn)輸設(shè)備有：手推車、機(jī)動(dòng)翻斗車、混凝土攪拌運(yùn)輸車、自卸汽車等；常用的垂直運(yùn)輸設(shè)備有：龍門架、井架、塔式起重機(jī)、混凝土泵等。無論采用何種運(yùn)輸方案，均

55、應(yīng)滿足以下要求：1）混凝土在運(yùn)輸過程中不產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象。如有離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。2）混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)、最短的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。保證混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不超過混凝土的初凝時(shí)間。3）運(yùn)輸工作應(yīng)保證混凝土的澆筑工作連續(xù)進(jìn)行。4）運(yùn)送混凝土的容器應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿，容器的內(nèi)壁應(yīng)平整光潔、不吸水。粘附的混凝土殘?jiān)鼞?yīng)及時(shí)清除。4混凝土的澆筑與振搗將混凝土澆筑到模板內(nèi)并振搗密實(shí)是保證混凝土工程質(zhì)量的關(guān)鍵。對(duì)于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)混凝土工程施工，應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)合理組織分層分段流水施工，并應(yīng)根據(jù)總工程量、工期以及分層分段的具體情況，確定每工作班的工作量。根據(jù)每班工

56、程量和現(xiàn)有設(shè)備條件，選擇混凝土攪拌機(jī)、運(yùn)輸及振搗設(shè)備的類型和數(shù)量進(jìn)行施工，確保混凝土工程質(zhì)量。（1）混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作1）模板和支架、鋼筋和預(yù)埋件應(yīng)進(jìn)行檢查并作好隱蔽工程記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑混凝土。2）在地基上澆筑混凝土，應(yīng)清除淤泥和雜物，并有排水和防水措施；對(duì)干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤；對(duì)未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗，但其表面不得留有積水。3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、泥土應(yīng)清除干凈。木模板應(yīng)澆水濕潤，但不應(yīng)有積水。鋼筋上如有油污，應(yīng)清除干凈。4）準(zhǔn)備和檢查材料、機(jī)具及運(yùn)輸?shù)缆贰?）做好施工組織工作和安全、技術(shù)交底。（2）混凝土澆筑為確保混凝土工程質(zhì)量，混凝土澆筑工作應(yīng)注意以下幾點(diǎn)

57、：1）混凝土的自由下落高度澆筑混凝土?xí)r為避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落的自由高度（稱自由下落高度）不應(yīng)超過2米。自由下落高度較大時(shí)，應(yīng)使用溜槽或串筒，以防混凝土產(chǎn)生離析，串筒用薄鋼板制成，分節(jié)組成（如每節(jié)700毫米），用鉤環(huán)連接，筒內(nèi)設(shè)有緩沖擋板，見圖10-33a。溜槽一般用木板制作，表面包鐵皮， 圖10-33串筒與溜槽 1-串筒；2-溜槽2）混凝土分層澆筑為了使混凝土能夠振搗密實(shí)，澆筑時(shí)應(yīng)分層澆灌、振搗，并在下層混凝土初凝之前，將上層混凝土澆灌并振搗完畢。3）豎向結(jié)構(gòu)混凝土澆筑豎向結(jié)構(gòu)（墻、柱等）澆筑混凝土前，底部應(yīng)先填50100毫米厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。澆筑時(shí)不得發(fā)生離析

58、現(xiàn)象。當(dāng)澆筑高度超過3米時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜槽或振動(dòng)串筒下落。4）梁和板混凝土的澆筑在一般情況下，梁和板的混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑。較大尺寸的梁（梁的高度大于l 米）、拱和類似的結(jié)構(gòu)，可單獨(dú)澆筑。5）施工縫澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，應(yīng)保證在先前澆筑的混凝土初凝前繼續(xù)澆筑后面混凝土。由于技術(shù)或組織上的原因，混凝土不能連續(xù)澆筑完畢，而且在間歇過程中混凝土可能初凝，在這種情況下應(yīng)留置施工縫（新舊混凝土接搓處稱為施工縫）。因?yàn)橄葷仓幕炷寥绻Y(jié)，繼續(xù)澆筑時(shí)，后澆筑混凝土的振搗，將破壞先澆筑的混凝土的凝結(jié)。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。柱

59、留水平縫，梁、板應(yīng)留垂直縫。在留置施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2 兆帕。在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得積水。在澆筑混凝土前，施工縫處宜先鋪水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿一層。澆筑時(shí)混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（3）混凝土的振搗混凝土澆筑進(jìn)入模板后，由于骨料間的摩阻力和水泥漿的粘結(jié)作用，不能自動(dòng)充滿模板內(nèi)部，而且存在很多孔隙，不能達(dá)到要求的密實(shí)度。而混凝土的密實(shí)性直接影響其強(qiáng)度和耐久性。所以在混凝土澆筑到模板內(nèi)后，必須進(jìn)行搗實(shí)，使之具有設(shè)計(jì)要求的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)。混

60、凝土搗實(shí)的方法有人工搗實(shí)和機(jī)械振搗。施工現(xiàn)場(chǎng)主要用機(jī)械振搗法。在施工工地主要使用內(nèi)部振動(dòng)器和表面振動(dòng)器。（4）厚大體積混凝土的澆筑厚大體積混凝土結(jié)構(gòu)，如大型設(shè)備基礎(chǔ)，體積大、整體性要求高。混凝土澆筑時(shí)工程量和澆筑區(qū)面積大，一般要求連續(xù)澆筑，不留施工縫。如必須留設(shè)施工縫時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)部門同意，并擬定施工技術(shù)方案。在施工時(shí)應(yīng)分層澆筑振搗，并應(yīng)考慮水化熱對(duì)混凝土工程質(zhì)量的影響。厚大體積混凝土澆筑時(shí)，為保證結(jié)構(gòu)的整體性和施工的連續(xù)性，采用分層澆筑時(shí)，應(yīng)保證在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。一般有三種澆筑方案，見圖10-36。 圖10-36厚大體積混凝土澆筑方案 (a)全面分層；(b)分段分層；(