1、PAGE PAGE 99精細(xì)化施工管理手冊（隧道工程）第五篇 隧道工程1.施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)資料準(zhǔn)備1.1.1 在開工前，應(yīng)對設(shè)計文件進(jìn)行審查和現(xiàn)場核對，并熟悉設(shè)計文件內(nèi)容，對設(shè)計中存在的問題及時提請設(shè)計單位解決，并做好設(shè)計技術(shù)交底。1.1.2 完成試驗(yàn)室臨時資質(zhì)申報和材料的招標(biāo)工作以及砼配合比的設(shè)計、實(shí)施性施工組織設(shè)計編制及報批。1.1.3 承包人接樁后，應(yīng)在28天內(nèi)完成導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測和加密測量工作，并做好各樁點(diǎn)的保護(hù)措施直到工程竣工。1.1.4 編制實(shí)施性施工組織設(shè)計承包人在簽訂合同協(xié)議書后的一個月內(nèi)完成編制實(shí)施性施工組織設(shè)計，實(shí)施性施工組織設(shè)計應(yīng)包括編制依據(jù)、工程概況、場地布置及臨時

2、工程的準(zhǔn)備情況、主要施工人員、設(shè)備、機(jī)構(gòu)設(shè)置、工程項(xiàng)目的進(jìn)度計劃、材料及機(jī)械設(shè)備的上場供應(yīng)計劃、資金使用計劃、單位、分部及分項(xiàng)工程劃分、工區(qū)劃分、主要施工方案、施工方法、工藝及質(zhì)量控制、安全、文明施工的各項(xiàng)保證體系和措施。選擇施工方法應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件，結(jié)合隧道長度、斷面、結(jié)構(gòu)類型、工期要求、施工技術(shù)力量、安全生產(chǎn)、機(jī)械設(shè)備、材料、勞動力組合等情況合理確定，并依此編制進(jìn)度計劃。1.1.5單位、分部、分項(xiàng)工程的劃分承包人應(yīng)按照公路工程質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1-2004）的規(guī)定，在工程開工前將本項(xiàng)目單位、分部、分項(xiàng)工程的劃分表書面報送監(jiān)理工程師審批，作為工程內(nèi)業(yè)資料編制的依據(jù)之一。1.1.6

3、總體開工報告開工前應(yīng)向監(jiān)理工程師報批，主要內(nèi)容包括：施工機(jī)構(gòu)、質(zhì)檢體系、安全體系的建立和勞動力安排，材料、機(jī)械及檢測儀器設(shè)備進(jìn)場情況，水電供應(yīng)，臨時設(shè)施的修建，施工方案準(zhǔn)備情況等。1.1.7 分部或分項(xiàng)工程開工報告分部或分項(xiàng)工程開工前14天向監(jiān)理工程師提交開工報告，其內(nèi)容包括：施工地段與工程名稱；現(xiàn)場負(fù)責(zé)人名單；施工組織和勞動力安排；材料供應(yīng)、機(jī)械進(jìn)場等情況；材料試驗(yàn)及質(zhì)量檢查手段；水電供應(yīng)；臨時工程的修建；施工方案進(jìn)度計劃以及其他需要說明的事項(xiàng)等。1.2 作業(yè)條件準(zhǔn)備1.2.1棄渣場、自辦料場、炸藥庫的設(shè)置1）隧道施工前應(yīng)詳細(xì)調(diào)查，和業(yè)主及當(dāng)?shù)卣浜希x擇出渣運(yùn)輸方便、距離短的場所作為棄渣

4、場，場地容量應(yīng)容納隧道棄渣量。不得占用其他工程場地和影響附近各種設(shè)施的安全；不得影響附近的農(nóng)田水利設(shè)施，不占或少占農(nóng)田；不得堵塞河道、溝谷，防止抬高水位和惡化水流條件。2）當(dāng)隧道開挖棄渣強(qiáng)度指標(biāo)符合建材要求時，應(yīng)建碎石場充分利用隧道棄渣。加工碎石設(shè)備應(yīng)采用帶除塵裝置的反擊碎石機(jī)并有配套的聯(lián)合重篩分設(shè)備，噴射砼用的小碎石應(yīng)采用錘擊式破碎機(jī)加工。日產(chǎn)量在100M3以上時宜配置自動或半自動水沖洗設(shè)備，以提高碎石質(zhì)量。3）炸藥庫應(yīng)選在遠(yuǎn)離人群居住，經(jīng)公安部門批準(zhǔn)，已辦理相關(guān)手續(xù)，距離洞口不小于500m的地方。根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排及月循環(huán)進(jìn)尺核定炸藥庫庫容量。雷管庫和炸藥庫必須分開建造，兩者間距不得少于

5、30m，庫房四周進(jìn)行全封閉，且安設(shè)防雷擊，防熱及警報系統(tǒng)，其設(shè)施必須符合公安部民用火工品管理?xiàng)l例。1.2.2材料的采備1）隧道施工前應(yīng)做好水泥、砂石料、鋼筋（材）、外加劑、防水板、透水管等各項(xiàng)材料的招標(biāo)定購工作，并根據(jù)施工進(jìn)度計劃，制定材料供應(yīng)計劃；特別是做好隧道前期施工支護(hù)所需材料的采備工作，如：水泥、中（粗）砂、小碎石、速凝劑、鋼纖維、鋼筋等材料以及早強(qiáng)錨固藥卷、鋼拱架成品、半成品等。2）材料采購應(yīng)嚴(yán)格按材料招投標(biāo)程序進(jìn)行，選擇供應(yīng)能力強(qiáng)、質(zhì)量合格、價格優(yōu)惠的供應(yīng)廠家。3）材料進(jìn)場前嚴(yán)格進(jìn)行檢查驗(yàn)收和取樣送檢，試驗(yàn)合格經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)場；杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場。1.2.3組織機(jī)械設(shè)

6、備進(jìn)場1）隧道前期上場的機(jī)械設(shè)備主要有以下幾種：（1）土石方施工設(shè)備：包括挖掘機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)和自卸汽車等；（2）隧道開挖及出渣運(yùn)輸設(shè)備：鑿巖機(jī)、臺車（架）、裝載機(jī)、大噸位自卸汽車等；（3）隧道支護(hù)設(shè)備：濕噴機(jī)、管棚鉆機(jī)、注漿機(jī)等；（4）混凝土施工設(shè)備：砼攪拌機(jī)、配料機(jī)、砼運(yùn)輸車、搗固設(shè)備、襯砌臺車（模板、拱架）等；（5）鋼筋（結(jié)構(gòu)）加工設(shè)備：鋼筋調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)等；（6）風(fēng)、水、電供應(yīng)設(shè)備：內(nèi)燃空壓機(jī)、電動空壓機(jī)、水泵、（變頻高壓供水裝置）、變壓器、發(fā)電機(jī)等。2）機(jī)械設(shè)備應(yīng)本著性能優(yōu)良、配套合理、工效高的原則配備，并根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排，分階段、分期組織上場，以滿足施工需要。

7、1.2.4組織施工隊(duì)伍進(jìn)場隧道施工的鉆爆、運(yùn)輸、支護(hù)、模筑襯砌等作業(yè)均宜安排專業(yè)化隊(duì)伍進(jìn)行施工，施工前應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計劃、施工技術(shù)水平等制定詳細(xì)的勞動力計劃，及時組織上場，以滿足施工需要。1.2.5 材料樣品及有關(guān)技術(shù)條件資料應(yīng)列入建設(shè)檔案備查。1.3施工測量1.3.1 隧道施工測量是隧道施工中不可缺少的一環(huán)，它的主要任務(wù)是保證隧道開挖按規(guī)定的精度正確貫通，使襯砌結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求，施工單位必須重視控制點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的交接和符合工作，通過三角網(wǎng)或精密導(dǎo)線網(wǎng)對各點(diǎn)進(jìn)行校核，以確保隧道施工精度。1）隧道洞口測量所必須的基準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)量為了把隧道位置在現(xiàn)場標(biāo)出，并由此確定其他結(jié)構(gòu)物的精確位置，應(yīng)設(shè)置洞口

8、及輔助坑道口附近的基準(zhǔn)點(diǎn)。洞外控制測量應(yīng)每個洞口附近測設(shè)不少于三個平面控制點(diǎn)和兩個水準(zhǔn)點(diǎn)。除洞口附近基準(zhǔn)點(diǎn)外，還必須設(shè)置隧道中心線，方向樁是中心線的基線，只要地形條件許可，應(yīng)按盡可能長的間距設(shè)置方向樁。2）洞口附近基準(zhǔn)點(diǎn)精度洞口和輔助的基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)同時測量確定，精度應(yīng)考慮隧道誤差的容許值及洞內(nèi)側(cè)量精度和洞外、洞內(nèi)測量誤差分配而確定。3）設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)測量方法的選擇選擇測量方法除考慮精度要求外，還應(yīng)根據(jù)地形條件、隧道規(guī)模、施工方法等選用適當(dāng)?shù)氖┕し椒āＲ话銓τ诘匦魏唵蔚亩趟淼啦捎弥行木€直接測量或?qū)Ь€測量，對于地形陡峭而隧道又長的情況采用三角測量，處于中間條件時，可混合采用上述各種測量方法，高程采用水準(zhǔn)測

9、量，即使利用國家水準(zhǔn)點(diǎn)，也必須求出洞口的相對高差。1.3.2隧道貫通誤差測定及調(diào)整公路隧道洞內(nèi)兩相向施工中線，在貫通上的極限誤差規(guī)定見表1.3.1，控制測量精度以中誤差衡量。最大誤差（極限誤差）規(guī)定為中誤差的2倍。由測量誤差引起在貫通上產(chǎn)生貫通誤差的影響值，應(yīng)不大于表1.3.1的規(guī)定。貫通面上貫通誤差影響值的分配表1.3.1測量部位橫向中誤差（mm）高程中誤差兩開挖洞口間長度（m）300030006000洞外455525洞內(nèi)608025全部隧道7510035注：設(shè)有豎井的隧道，應(yīng)視施工條件按誤差分配原理另行計算各測量部位對貫通面上的橫向誤差，不適用本表的規(guī)定。1）貫通誤差的測定（1）采用精密導(dǎo)

10、線測量時，在貫通面附近定一臨時點(diǎn)，由進(jìn)側(cè)的兩方向同時測量該點(diǎn)的坐標(biāo)，所得閉合差分別投影至貫通面及垂直的方向上，得出實(shí)際的橫向和縱向貫通誤差，再至鏡于該臨時點(diǎn)測求方位角貫通誤差；（2）采用中線法測量時，應(yīng)由測量的相向兩方向分別向貫通面延伸，并取一臨時點(diǎn)，量出兩點(diǎn)的橫向和縱向距離，得出該隧道的實(shí)際貫通誤差；（3）水準(zhǔn)路線由兩端向洞內(nèi)進(jìn)行量測，分別測至貫通面附近的同一水準(zhǔn)點(diǎn)上，所測的高程差值即為實(shí)際的高程貫通誤差。2）貫通誤差調(diào)整（1）采用折線法調(diào)整直線段隧道的中線；（2）曲線段隧道，根據(jù)實(shí)際貫通誤差，由曲線的兩端向貫通面按比例調(diào)整中線；（3）采用精密導(dǎo)線測量延伸中線時，貫通誤差用坐標(biāo)增量平差來調(diào)整

11、；（4）進(jìn)行高程貫通誤差調(diào)整時，貫通點(diǎn)附近的水準(zhǔn)點(diǎn)高程，采用由進(jìn)口分別引測的高程平均值作為調(diào)整后高程。2.洞口、明洞與淺埋段工程2.1洞口工程2.1.1施工條件1）隧道進(jìn)出口聯(lián)測已完成，且貫通誤差符合規(guī)范要求；測放出進(jìn)洞控制樁，并保護(hù)良好；邊、仰坡坡開挖邊線、明暗洞交界里程等測量放樣已按規(guī)范完成。2）對洞口情況已進(jìn)行了詳細(xì)調(diào)查，如洞口的地形情況，有無不良地質(zhì)或偏壓；植被分布情況；征地拆遷情況，對地表沉降要求嚴(yán)的構(gòu)筑物分布及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；洞口及附近的地表水系對隧道施工的影響程度；洞口地表有無泉眼出露，地下水分布情況，對圍巖的影響程度，洞口土體含水量、塑性指數(shù)等原始參數(shù)等。3）洞口范圍內(nèi)的涵洞等相關(guān)工

12、程施工情況滿足隧道正常施工條件。對不穩(wěn)定的洞口邊坡已進(jìn)行處理。4）洞頂截水溝已完成，并設(shè)置了必要的臨時排水措施，永臨結(jié)合，初步形成暢通的洞口排水系統(tǒng)。5）洞頂沉降觀測點(diǎn)、基點(diǎn)已布設(shè)完成，并取得第一組數(shù)據(jù)。6）洞口開挖及進(jìn)洞方案已報批，并有應(yīng)急情況下的預(yù)案。7）錨噴支護(hù)用材料已到位；勞力、機(jī)具已到位，具備施工條件。2.1.2工序劃分本項(xiàng)工作內(nèi)容包含以下工序：洞頂截水溝開挖、砌筑；洞口其他排水工程；洞口土石方開挖；邊仰坡及成洞面臨時防護(hù)；洞口套拱、管棚棚架式體系等輔助進(jìn)洞措施施工。2.1.3施工程序見圖2.1、圖2.2（以某隧道超前小導(dǎo)管輔助進(jìn)洞措施為例）。洞口套拱+超前小導(dǎo)管棚架式體系是洞口山體

13、坡腳切方后保證坡腳穩(wěn)定的重要措施。當(dāng)洞口地質(zhì)很差且覆蓋層很薄時，采用超前長管棚預(yù)支護(hù)，洞口設(shè)C25砼套拱，穩(wěn)定坡腳并兼做管棚導(dǎo)向墻；當(dāng)洞口圍巖情況好時，洞口套拱等輔助措施可予取消。洞頂截水溝及其他排水工程施工，完善洞口排水系統(tǒng)自上而下分層進(jìn)行洞口土石方開挖（第一、二階段：挖至設(shè)計成洞面）隨開挖及時進(jìn)行邊、仰坡及成洞面錨噴臨時防護(hù)測量放樣，在成洞面上挖槽，安裝洞口第一榀鋼拱架鉆孔，安裝第一環(huán)超前小導(dǎo)管，導(dǎo)管尾端和鋼架焊連，并預(yù)注漿加固圍巖以50cm間距安裝外側(cè)第二榀鋼拱架，連接固定兩榀鋼拱架拱架內(nèi)緣掛模濕噴30cm砼，形成臨時套拱+超前支護(hù)的棚架式體系轉(zhuǎn)入暗洞淺埋段開挖、初支施工圖2.2 洞口開

14、挖施工程序圖圖2.1隧道洞口超前小導(dǎo)管進(jìn)洞施工方案2.1.4施工要點(diǎn)2.1.4.1洞口排水工程施工1）洞頂截水溝是洞口排水工程的重要組成部分，可有效防止表水滲入開挖面影響成洞面穩(wěn)定。施工時，除嚴(yán)格按規(guī)范施工，還須用粘土將洞口頂部地表的凹坑填平或噴砼填平，使其排水順暢，并接入兩側(cè)路基邊溝內(nèi)，形成完善的排水系統(tǒng)。2）反坡施工洞口，施工期間洞口設(shè)滲水盲溝，并將兩側(cè)排水溝于洞口部位設(shè)漿砌片石隔墻和洞外隔離。2.1.4.2洞口土石方開挖1）隧道進(jìn)洞堅持“零開挖”原則，杜絕對山體的大挖大刷，在確保隧道洞口安全前提下與周圍環(huán)境自然、協(xié)調(diào)。隧道設(shè)計時進(jìn)出口應(yīng)置于穩(wěn)定的山坡上，盡量避免設(shè)在：巖層松散、風(fēng)化較為嚴(yán)

15、重、滑坡、堆積體位置；巖層破碎、容易產(chǎn)生坍塌、落石位置；受洪水、泥石流威脅位置。隧道進(jìn)出口應(yīng)避免與等高線小角度相交，盡量與等高線正交或大角度斜交，減少由于路線走向原因造成的進(jìn)出口偏壓。2）隧道進(jìn)洞施工前，建設(shè)單位應(yīng)組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位，同時邀請經(jīng)驗(yàn)豐富的專家，對各個洞口進(jìn)行現(xiàn)場核對，進(jìn)一步優(yōu)化洞口及洞門形式，避免生搬硬套設(shè)計文件，盲目進(jìn)洞。3）隧道進(jìn)洞施工應(yīng)根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況設(shè)置護(hù)拱、超前支護(hù)、不良地質(zhì)加固等措施，原則上不能開挖仰坡，應(yīng)保護(hù)坡面植被。施工時應(yīng)采取反壓回填、半明半暗、棚洞、獨(dú)頭掘進(jìn)、設(shè)置施工橫通道等多種靈活、有效的措施，減少對原山體的破壞。4）洞口處于陡巖下方的隧道，施工前應(yīng)認(rèn)

16、真核查邊仰坡穩(wěn)定，評估隧道開挖對邊仰坡穩(wěn)定性的影響。應(yīng)采取措施對邊仰坡加固、及時清理危石后，方可進(jìn)行隧道施工。5）洞口土石方施工宜避開降雨期。洞口支擋工程應(yīng)結(jié)合土石方開挖一并完成；洞門端墻處的土石方，應(yīng)視地層穩(wěn)定程度、洞口施工季節(jié)和隧道施工方法等選擇施工時機(jī)和施工方法。6）洞口土石方采用明挖法施工，自上而下分階段、分層進(jìn)行開挖。第一階段挖至設(shè)計臨時成洞面，并視圍巖情況，結(jié)合暗洞開挖方法，預(yù)留進(jìn)洞臺階；第二階段開挖其余部分，形成永久邊仰坡。7）土方部分直接用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行開挖；石方部分近邊仰坡處預(yù)留光爆層，松動控制爆破，爾后再二次光面爆破成型，以減輕對洞口圍巖的擾動，保證邊坡平順度。8）當(dāng)洞

17、口可能出現(xiàn)地層滑坡、崩塌、偏壓時，應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)防措施。9）開挖中對地層動態(tài)應(yīng)進(jìn)行監(jiān)控量測，檢查措施的可靠性。2.1.4.3開挖面臨時防護(hù)由于洞口邊仰坡開挖成型距洞門完成，永久防護(hù)到位間隔時間較長，結(jié)合當(dāng)?shù)貧夂蛱攸c(diǎn)，為防止表水滲入開挖面，保證此間洞口坡體的穩(wěn)定性，采取錨噴網(wǎng)支護(hù)形式。洞口土石方每級開挖完成，應(yīng)隨之及時進(jìn)行防護(hù)。1）噴錨加固根據(jù)不同的加固目的，可選噴射混凝土和錨桿、鋼筋網(wǎng)相組合法、單獨(dú)使用錨桿或噴射混凝土法和預(yù)應(yīng)力錨索穩(wěn)定坡體法。（1）錨噴加固應(yīng)按坡面開挖順序由上向下分層實(shí)施，一般為先錨后噴，或掛網(wǎng)后再噴；（2）噴射混凝土前，應(yīng)清除松動的和已經(jīng)風(fēng)化的巖石與浮土，最好將坡面整平。（

18、3）對于有地表水流經(jīng)的地段，或有地下水出露處，要先設(shè)置排水設(shè)施或埋設(shè)排水管等進(jìn)行引排后，方可噴射混凝土；對于軟弱巖體或土體的坡面，如噴射混凝土封閉后會因水位升高、地下水壓力增大而引起坡面失穩(wěn)，則需事先埋入透水排水網(wǎng)管，并不得讓混凝土堵塞管口；（4）坡面錨固系統(tǒng)錨桿，一般要求垂直坡面安置，單還應(yīng)根據(jù)坡體的結(jié)構(gòu)面組合，并對其方向適當(dāng)調(diào)整，盡量使錨桿加固巖石層面；（5）局部錨固錨桿的設(shè)置要根據(jù)巖塊滑落或墜落趨勢確定錨固方向，根據(jù)巖塊尺寸和滑落力確定錨桿長度及根數(shù)；（6）鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)與第一次噴射混凝土層密貼，并與錨桿連接牢靠，后續(xù)噴射混凝土層應(yīng)覆蓋鋼筋網(wǎng)，不得使其外露。2）砌石護(hù)面（1）直接置于天然地基

19、上的砌體基礎(chǔ)，要及時排除基坑內(nèi)滲透水，以防基礎(chǔ)在砂漿初凝前遭水侵害；（2）護(hù)面墻頂部應(yīng)用土夯實(shí)，以免遭受邊坡水沖刷和滲入墻內(nèi)引起破壞；（3）坡面如有地下水露頭，應(yīng)設(shè)泄水孔將地下水引出；（4）砌體基礎(chǔ)層或底層，應(yīng)選用較大的石塊，砌體應(yīng)分層砌筑，所有層次的砌體都應(yīng)使重面和石塊天然地面平行，且砌筑上層時不得振動下層；（5）漿砌的塊、片石都須洗凈、飽水后使用，其坐墊層也應(yīng)干凈、濕潤，所有石塊都應(yīng)座在新拌的砂漿上，并在砂漿凝結(jié)前將石塊就位固定；干砌的塊片石每層應(yīng)大致水平，但不得用小石塊塞墊找平，并注意使座于下一層上的每塊石塊至少有三個分開的堅實(shí)支承點(diǎn)。（6）漿砌片石的上下層石塊應(yīng)交錯排列、豎縫不得重合，

20、豎縫與橫縫的平均厚度不大于25mm；漿砌塊石的外層石塊應(yīng)丁石和順石相間，每層豎縫應(yīng)與鄰層的豎縫錯開至少80mm，并不能置于丁石的上方或下方，豎縫與橫縫的寬度不超過30mm，背墻石應(yīng)以外層石相同的方式砌筑，但要錯縫、且丁石相互鎖合；干砌石塊的長邊要垂直于斜坡表面，并錯縫砌筑，表面砌縫的寬度不超過25mm;（7）漿砌石塊最好在砂漿凝結(jié)前將灰縫勾好，否則應(yīng)在砂漿凝結(jié)前將灰縫刮深50mm，為以后勾縫做好準(zhǔn)備，隨后的勾縫應(yīng)用凈水浸濕砌縫，再填塞砂漿進(jìn)行勾縫并注意養(yǎng)生；干砌面體所有前后的明縫均應(yīng)用小石塊填塞好，保證沿石塊全長能有堅實(shí)的支承。3）漿砌擋土墻隧道洞口擋土墻是支承邊仰坡土壓力，防止土坡坍塌的構(gòu)筑

21、物。漿砌片石和塊石擋土墻的施工要求基本通于護(hù)面墻，此外還應(yīng)注意：（1）擋土墻地基為軟弱土層，地基承載力不能滿足設(shè)計要求時，應(yīng)對地基采取相應(yīng)的處理措施，或加寬擋土墻基礎(chǔ)等；（2）擋土墻基槽開挖應(yīng)符合圖紙要求，并采取適當(dāng)?shù)闹危员ＷC施工安全和結(jié)構(gòu)物施工尺寸正確。開挖期間必須采取措施，避免溝槽內(nèi)積水，以保持在干燥狀態(tài)下施工。（3）溝槽基地應(yīng)修鑿平整或做成臺階，使承重面與重力線垂直，并將基面上松渣、淤泥清除干凈；對于易風(fēng)化、易軟化的巖石基層應(yīng)縮短暴露時間，迅速用水泥漿封閉并及時施做基礎(chǔ)。2.1.4.4進(jìn)洞輔助措施施工根據(jù)洞口圍巖條件，通常采用的進(jìn)洞輔助措施有超前砂漿錨桿、超前小導(dǎo)管和超前長管棚三種形

22、式，和鋼架支護(hù)聯(lián)合設(shè)置，形成棚架式支護(hù)體系，以利于安全進(jìn)洞。2.1.5施工工藝2.1.5.1洞口土石方開挖1）測量放樣，灑白灰標(biāo)示出開挖邊線。 2）自上而下逐段、逐層開挖，嚴(yán)禁掏底開挖或上下重疊開挖。開挖完成后，檢查坡面成型質(zhì)量，隨之進(jìn)行臨時防護(hù)施工。3）土方采用挖掘機(jī)開挖，自卸汽車運(yùn)至棄渣場。靠近邊坡處預(yù)留30cm左右的保護(hù)層，人工清刷，及時夯實(shí)整平成型，防止超挖，保證邊坡平順度，坡率符合設(shè)計及規(guī)范要求。4）石質(zhì)地層先采用松動控制爆破拉槽，再對邊仰坡預(yù)留光爆層實(shí)施光面爆破。施工應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的爆破設(shè)計組織施工，對布眼、裝藥參數(shù)重點(diǎn)控制，嚴(yán)禁違章超量裝藥；爆破后，應(yīng)及時清除松動石塊。2.1.5.

23、2臨時防護(hù)（噴錨加固）1）在邊坡、仰坡進(jìn)行噴射混凝土前，用高壓風(fēng)清理坡面，并按設(shè)計規(guī)定或監(jiān)理工程師的指示做好其他各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。2）在巖面上確定錨桿位置，控制鉆孔方向進(jìn)行鉆孔，孔深和孔徑應(yīng)符合設(shè)計要求。鉆孔完畢，應(yīng)將孔內(nèi)巖粉吹干凈。3）安裝錨桿，同時在鉆孔內(nèi)灌注水泥砂漿及錨固劑或其他圖紙規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的材料。4）埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)眼的大小應(yīng)符合圖紙規(guī)定，鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿聯(lián)結(jié)牢固，其與巖面的間隙宜為30mm，或按圖紙規(guī)定。5）噴射混凝土采用濕噴技術(shù)，分段、分片由下而上進(jìn)行。2.1.6施工自檢2.1.6.1洞口排水系統(tǒng)1）洞頂截水溝結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計要求，砌體質(zhì)量符合規(guī)

24、范要求，排水順暢，無堵塞、無淤積、無開裂、無漏水，且兩側(cè)已接入路基排水邊溝中；2）盲溝等臨時排水工程能滿足施工正常排水需要，完善排水系統(tǒng)。2.1.6.2洞口土石方開挖1）成型坡面外觀平順美觀，無浮石、危石；2）超挖符合規(guī)范要求，邊、仰坡坡率不大于設(shè)計值；3）石質(zhì)地層邊、仰坡成型光爆殘眼率硬巖80%，中硬巖70%，軟巖50%，且分布均勻；上下臺階開挖錯臺不得大于5cm。2.1.6.3臨時防護(hù)1）噴錨加固（1）錨桿布設(shè)均勻，材質(zhì)、間距、長度均符合設(shè)計要求；錨固材料質(zhì)量符合設(shè)計要求，抗拔力符合規(guī)范要求；（2）鋼筋網(wǎng)材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計要求；安裝牢靠；保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求；（3）噴射混凝土原材質(zhì)量

25、符合規(guī)范要求，強(qiáng)度評定合格，噴層厚度均勻且不小于設(shè)計值，噴層表面平順美觀。2）坡面防護(hù)質(zhì)量要求及檢測方法防護(hù)類型檢查項(xiàng)目允許偏差或容許值檢查頻度要求 漿砌片石（塊石）護(hù)面墻砂漿強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)試塊強(qiáng)度表面平整度50mm（20mm）每20m用2m直尺檢查5處頂面高程20mm（15mm）每20m用水準(zhǔn)儀檢查3點(diǎn)垂直度（或坡度）0.5%（0.3%）每20m檢查3處斷面尺寸50mm（30mm）每20m檢查2處外觀鑒定1、砌體直順圓滑，表面平整清潔，砂漿飽滿，無空洞現(xiàn)象；2、勾縫平順，無脫落現(xiàn)象。干砌片石護(hù)面墻表面平整度50mm每20m用2m直尺檢查5處外形尺寸100mm每20m或自然段，長、寬各檢查3

26、處厚度50mm每20m檢查2處外觀鑒定1、砌體應(yīng)順適，表面平整美觀；2、石塊嵌擠緊密，不松動。漿砌片石擋土墻砂漿強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)試塊強(qiáng)度平面位置50mm每200m檢查3處頂面棱順直度30mm每20m用線拉量3處垂直度（或坡度）0.5%每20m檢查3處頂面高程20mm每20m用2m直尺檢查3處斷面尺寸不小于設(shè)計值每20m檢查2處外觀鑒定1、墻直、彎順、砌筑面平整；2、砌體無空洞、勾縫平順、無脫落現(xiàn)象；3、泄水孔坡度向外、無堵水現(xiàn)象；4、沉降、伸縮縫整齊豎直、上下貫通2.1.6.4.進(jìn)洞輔助措施1）超前支護(hù)所用鋼筋、鋼管等材質(zhì)，環(huán)向間距、縱向搭接長度、方向等布設(shè)參數(shù)，以及錨固所用材料均須符合設(shè)計及

27、規(guī)范要求。2）鋼架的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)型式及尺寸符合設(shè)計要求，安裝榀間距、垂直度、扭曲度符合設(shè)計及規(guī)范要求，底腳浮渣必須清除干凈，并予留支撐沉落量，以防侵入凈空。2.2明洞及洞門2.2.1施工條件1）中線、水平基點(diǎn)布設(shè)位置及精度滿足施工需要。2）監(jiān)控量測儀器齊備，測點(diǎn)布置合理，信息反饋準(zhǔn)確及時。3）土石方開挖機(jī)械、砼生產(chǎn)澆筑機(jī)械、襯砌模板拱架以及洞門施工所需的提升設(shè)備、小型土石方壓實(shí)機(jī)械等機(jī)械設(shè)備性能良好，滿足施工需要。4）鋼筋拱圈砼用的水泥、砂、碎石、鋼筋以及洞門砌筑所用（片）塊石、料石等各項(xiàng)原材料質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計或規(guī)范要求，并根據(jù)施工進(jìn)展情況及時到位。5）勞力組織合理，對圬工工程等主要項(xiàng)目安排專業(yè)化

28、班組進(jìn)行施工。6）風(fēng)、水、電、道路等作業(yè)條件滿足施工需要。2.2.2工序安排1）洞口明洞與洞門施工應(yīng)根據(jù)洞口地質(zhì)條件、水文條件及設(shè)計文件，將其和洞口排水、洞口土石方開挖以及暗洞淺埋段等各項(xiàng)有關(guān)工程通盤考慮，妥善安排，盡快完成，為隧道洞身施工創(chuàng)造條件。2）明洞與洞門工程應(yīng)在雨季前施工完成。3）明洞開挖前應(yīng)做好截排水系統(tǒng)；明洞開挖過程中，應(yīng)做好坡體穩(wěn)定監(jiān)測，宜隨挖隨護(hù)，防止雨水下滲影響開挖面穩(wěn)定。4）明洞施工應(yīng)注意和暗洞銜接良好，洞口明洞還應(yīng)和洞門拱圈銜接良好。（1）在仰坡地質(zhì)較好的情況下，宜先進(jìn)暗洞、再由內(nèi)向外施工明洞。（2）在仰坡易坍塌的情況下，應(yīng)先做明洞直抵坡腳。當(dāng)明洞采用先拱后墻法施工時，

29、可按設(shè)計要求明洞襯砌外設(shè)置小段砼套拱，結(jié)合管棚支護(hù)穩(wěn)定坡腳，以利于保證下步明洞施工質(zhì)量。5）洞門和隧道洞身等部位的施工先后安排以既要早出形象，保證洞口安全，還要盡量減少和隧道洞身施工間的相互干擾為原則。一般情況下，洞門施工宜在隧道淺埋段襯砌完成后及時進(jìn)行施工。2.2.3施工要求1）明洞施工（1）明洞邊墻基礎(chǔ)施作前必須核對地基承載力是否與設(shè)計相符;（2）明洞基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)固地基上，遇到地下水須將水引離邊墻基礎(chǔ)；松軟基地可用樁基或加固地層等方法處理；半路塹單壓式明洞的外墻巖石基礎(chǔ)應(yīng)埋置在風(fēng)化層以下25cm，若有裂隙不易清除，可采取壓漿加固處理；對于偏壓和單壓明洞墻基尚應(yīng)考慮其抗滑力；位于陡坡堅硬完

30、整巖石的明洞外墻基礎(chǔ)，可將巖石切割成臺階，臺階寬度不得小于50cm;（3）明洞基礎(chǔ)施工順序：先難后易，先做外側(cè)邊墻，后做內(nèi)側(cè)邊墻，對于凹形地段或外墻深基部分要先開挖、修筑最低凹處，逐步向兩端進(jìn)行；（4）挖孔樁作基礎(chǔ)時，應(yīng)分區(qū)跳槽開挖井孔。（5）基礎(chǔ)混凝土灌注前必須排除基坑內(nèi)積水，認(rèn)真驗(yàn)槽，并對基底進(jìn)行固化處理。邊墻基礎(chǔ)應(yīng)采用與邊墻同級混凝土一次澆筑而成。超挖部分采用同級砼回填。（6）明洞拱圈施工應(yīng)采用整體鋼模襯砌臺車一次澆筑成型，施工中的鋼筋加工、接頭、焊接和安裝以及混凝土的拌制、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)、拆模和檢查等作業(yè)均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（7）明洞襯砌完成后，拱墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度25%時，及

31、時按設(shè)計規(guī)范要求施作防水層及拱腳縱向排水管、環(huán)向盲溝，防水板應(yīng)向隧道內(nèi)延伸不小于0.5m，并與暗洞防水板連接良好。在防水層鋪設(shè)前，必須將拱墻背的灰塵污垢和積水處理干凈，用砂漿抹平，不得有鋼筋頭外露，鋪設(shè)時氣溫不得低于5，雨雪天不宜施工，夏季最好在夜間進(jìn)行。瀝青或?yàn)r青砂膠鋪設(shè)的溫度應(yīng)在160左右，先鋪在拱正中然后向兩側(cè)抹平。瀝青防水層每層厚度為2mm、瀝青膠砂每層厚約2cm。瀝青麻布或油氈應(yīng)從兩側(cè)拱腳自下而上向拱頂方向鋪設(shè)，并在先涂一層2mm厚的熱瀝青后，立即黏貼，每次鋪設(shè)面積不宜大于0.5，以免瀝青冷卻黏貼不緊；麻布或油毛氈的接頭應(yīng)彼此搭接10cm，各層接頭錯開其寬度的1/3。鋪好的防水層下面

32、不得留有氣泡鼓包，最后一層防水層鋪好冷卻后方可施作保護(hù)層和填土。（8）拱圈砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%、拱墻背防水層施作完成后應(yīng)及時進(jìn)行拱背土石方回填。墻后排水設(shè)施應(yīng)在回填時同時施工，并保證能使?jié)B漏水排出。墻背石質(zhì)地層超挖較小時，應(yīng)用與邊墻相同的材料整體砌筑，超挖較大時，可用漿砌片石回填，對于墻后回填數(shù)量較大時，按設(shè)計要求施工；拱部回填土與邊坡接觸處，應(yīng)挖成不小于0.5m的臺階，并用粗糙透水材料填塞，增加摩擦力以保持穩(wěn)定，拱腳如設(shè)有縱向盲溝應(yīng)在回填前做好，拱部回填應(yīng)對稱分層夯實(shí)，每層厚度不得大于0.3m，其兩側(cè)回填的土面高差不得大于0.5m。回填至拱頂齊平后，應(yīng)立即分層滿鋪填筑至要求高度，壓實(shí)度不得小

33、于90%。（9）使用機(jī)械回填時，拱圈混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，且須先人工回填至拱頂以上1.0m后，方可使用機(jī)械施工。2）洞門施工（1）洞門襯砌施工應(yīng)按鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ 204-83）的有關(guān)規(guī)定辦理。（2）洞門砌體施工要求：a面層料石一丁一順分層砌筑。石料精雕細(xì)鑿，方正，表面修鑿的紋路整齊統(tǒng)一，色澤一致。墻背漿砌片石部分與面層咬合砌筑避免“兩層皮”，砌縫砂漿插搗密實(shí)。b砌筑砂漿按試驗(yàn)確定的配合比，機(jī)械拌制。c勾凹縫后，可按要求在縫內(nèi)噴涂，以增強(qiáng)視覺效果。d砌體施工過程中應(yīng)及時按設(shè)計布置泄水孔，對個別出水點(diǎn)及時將水引出，并做好墻背后反濾層、排水盲溝等。e洞門基礎(chǔ)必須置于穩(wěn)固的地

34、基上，做好防排水工作，不得被水浸泡。基坑廢渣、雜物必須清除干凈。2.2.4施工自檢1）明洞施工：（1）明洞襯砌質(zhì)量應(yīng)滿足混凝土厚度不小于設(shè)計值，表面平整度小于20mm，明洞與暗洞連接良好，符合設(shè)計規(guī)范要求。（2）明洞外防水層應(yīng)滿足防水卷材無破損，結(jié)合處無氣泡、折皺和空洞。（3）明洞拱背后土石方回填施工應(yīng)符合下列要求：a回填料坡面平順、密實(shí)，排水暢通；b分層回填，密實(shí)度不小于設(shè)計或規(guī)范要求。2)洞門施工：（1）洞門基礎(chǔ)堅實(shí)、牢靠；（2）洞門成型總體美觀大方，排水設(shè)施布設(shè)合理。（3）檢查內(nèi)容及頻率洞門構(gòu)造允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查頻率和要求構(gòu)造尺寸水平距離+100mm,-20mm儀器測量

35、37點(diǎn)高程差+50mm,-10mm基礎(chǔ)深度石質(zhì)基礎(chǔ)+50mm,-100mm儀器測量不少于7點(diǎn)土質(zhì)基礎(chǔ)+150mm,-0mm墻身厚度混凝土+20mm,-0mm 尺量，觀察砌石+40mm,-0mm高度5m10mm5m15mm表面平整度混凝土5mm砌石10mm墻面坡度砌石縫允許偏差項(xiàng) 目表面灰縫寬度兩層間豎向錯縫三塊石料相接處的空隙每找平一次的高度檢查頻率及要求漿砌片石40mm80mm70mm1200mm不少于7點(diǎn)漿砌塊石20mm80mm700mm1200mm不少于7點(diǎn)漿砌料石、混凝土預(yù)制塊1520mm100mm丁石上下只能一面有豎縫每層找平不少于7點(diǎn)2.3隧道淺埋段2.3.1施工要求1）根據(jù)圍巖及

36、周圍環(huán)境條件，可優(yōu)先采用單側(cè)壁導(dǎo)坑法、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法或留核心土開挖法；圍巖的整體性較好時，可采用多臺階開挖。嚴(yán)禁采用全斷面開挖，否則，對屬于大斷面的公路隧道全斷面開挖，對圍巖的擾動很大，會導(dǎo)致全周壁圍巖出現(xiàn)松動，增大坍塌的可能性，且支護(hù)結(jié)構(gòu)難以及時施工，并增大隧道的施工隱患；2）開挖后應(yīng)盡快施作錨桿、噴射混凝土、敷設(shè)鋼筋網(wǎng)或鋼支撐。當(dāng)采用復(fù)合式襯砌時，應(yīng)加強(qiáng)初期支護(hù)的錨噴混凝土。V級以下圍巖應(yīng)加快施作襯砌，防止圍巖出現(xiàn)松動。錨噴支護(hù)及構(gòu)件支撐的施工應(yīng)符合公路隧道施工技術(shù)規(guī)范（JTGF60-2009）的有關(guān)要求；3）錨噴支護(hù)后構(gòu)件支撐，應(yīng)盡可能靠近開挖面，其距離應(yīng)小于1倍洞跨；4）視地質(zhì)條件，可配

37、合采用超前小導(dǎo)管注漿、超前錨桿支護(hù)加固等輔助措施，即淺埋段條件很差時，應(yīng)采用輔助施工法。5）隧道淺埋段和洞口加強(qiáng)段施工開挖后，應(yīng)立即安設(shè)錨桿、鋪設(shè)小網(wǎng)孔鋼筋網(wǎng)，并噴射35cm厚的混凝土；6）安設(shè)鋼拱架，二次支護(hù)噴射混凝土應(yīng)將鋼拱架覆蓋不小于3cm厚的混凝土層；7）落底、安設(shè)錨桿及下部鋼拱架，應(yīng)同時進(jìn)行掛網(wǎng)噴射混凝土；8）應(yīng)及時進(jìn)行仰拱封底，盡早形成封閉結(jié)構(gòu)。2.3.2控制地表沉降的技術(shù)措施1）采用單臂掘進(jìn)機(jī)或風(fēng)鎬開挖，減少對圍巖的擾動；當(dāng)采用爆破開挖時，應(yīng)采用短進(jìn)尺、弱爆破；2）加強(qiáng)對拱腳的處理，打設(shè)拱腳錨桿，提高拱腳處圍巖的支承力；3）及時施作仰拱或臨時仰拱；4）若初期支護(hù)變形過大，又不宜加

38、固時，可對洞周23m圍巖進(jìn)行系統(tǒng)注漿固結(jié)支護(hù)；5）地質(zhì)條件差或有涌水時，采用地表預(yù)注漿和洞內(nèi)環(huán)形注漿固結(jié)；6）加強(qiáng)對地表下沉、拱頂下沉的量測及反饋，以指導(dǎo)施工，量測頻率為深埋段的2倍。3洞身開挖3.1施工條件1）中線、水平基點(diǎn)布設(shè)合理，軸線放樣和標(biāo)高測量滿足施工要求。2）圍巖周邊收斂計、精密水準(zhǔn)儀等監(jiān)控量測儀器齊全，測點(diǎn)布置及時合理，量測方法可靠，量測數(shù)據(jù)反饋信息滿足開挖正常作業(yè)要求；軟巖地段能夠準(zhǔn)確地超前地質(zhì)預(yù)報。3）應(yīng)配備激光斷面儀，以在成洞后和二襯前及時做好斷面尺寸量測。4）軟巖地段施工時，應(yīng)有合理的超前預(yù)支護(hù)或預(yù)加固措施，保證開挖面穩(wěn)定。5）開挖方案切實(shí)可行，鉆爆設(shè)計合理。炸藥、毫秒雷

39、管等材料性能指標(biāo)滿足施工需要。6）鉆孔臺車、出渣運(yùn)輸車輛等各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備性能良好可靠，配置合理。施工出渣運(yùn)輸線路布置合理，棄渣場地明確，道路狀況良好。7）勞動力組織科學(xué)，隧道工、爆破工等主要工種做到持證上崗。8）照明、通風(fēng)、供水、供風(fēng)、排水等輔助作業(yè)滿足正常施工需要； 9）臨時排水系統(tǒng)完善。3.2施工方法3.2.1施工要求1）各級圍巖的開挖方法應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、斷面和自然條件等選定；開挖必須與支護(hù)、襯砌施工相協(xié)調(diào)。變換開挖方法時，應(yīng)有過渡措施。 = 4 * ROMAN IV = 6 * ROMAN VI級圍巖因開挖后，圍巖自穩(wěn)時間短，故應(yīng)堅持先護(hù)后挖，有穩(wěn)定開挖面的超前預(yù)支護(hù)或預(yù)加固輔助施工措施。

40、其中 = 5 * ROMAN V = 6 * ROMAN VI級圍巖段開挖是隧道施工的難點(diǎn)，應(yīng)嚴(yán)格遵守軟弱圍巖不良地質(zhì)地段 “早預(yù)報、勤量測、管超前、弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、緊襯砌” 的原則，做到穩(wěn)扎穩(wěn)打，步步為營。2）雙洞開挖時，應(yīng)根據(jù)兩洞的軸線間距、地質(zhì)條件及其它自然條件，選擇適宜的開挖方法，確定好兩洞開挖的時間差、進(jìn)度差，并采取措施防止后行洞開挖對先行洞周壁產(chǎn)生不良影響。一般地質(zhì)條件較差的進(jìn)度在前，地質(zhì)較好的進(jìn)度在后。3）當(dāng)洞內(nèi)掌子面地質(zhì)分布不均勻、軟硬差異較大或埋藏較淺、在地形上有較大偏壓時，在選擇開挖方法時，應(yīng)先挖地質(zhì)較差或覆蓋層更薄的一側(cè)，以降低地質(zhì)或地形偏壓造成的不利影響

41、。4）應(yīng)盡量采用機(jī)械化開挖方式，人力開挖方式僅限于其它開挖方式不宜采用或在圍巖不穩(wěn)定的土質(zhì)隧道中應(yīng)用。5）出渣運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)隧道長度、開挖方法、機(jī)具設(shè)備、運(yùn)量大小等選用合理的組織模式。采用無軌運(yùn)輸時，其裝渣設(shè)備應(yīng)與運(yùn)輸能力相適應(yīng)。3.2.2分離式隧道1） = 6 * ROMAN VI、 = 5 * ROMAN V級圍巖隧道 = 6 * ROMAN VI、 = 5 * ROMAN V級圍巖段通常集中在洞口段巖層風(fēng)化強(qiáng)烈、覆蓋層厚度薄以及洞內(nèi)的斷層破碎帶，通常采用的方法有：單側(cè)壁導(dǎo)坑法、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法以及臺階分步法。單側(cè)壁導(dǎo)坑法施工：見圖3.1、圖3.2。圖3.1 單側(cè)壁導(dǎo)坑法開挖施工步驟示意圖1、開挖

42、左側(cè)壁導(dǎo)坑2、側(cè)壁導(dǎo)坑支護(hù)（含左側(cè)和仰拱初期支護(hù)及側(cè)壁臨時支護(hù)）3、右側(cè)正洞開挖4、右側(cè)正洞初期支護(hù)（含仰拱部分）5、導(dǎo)坑側(cè)壁臨時支護(hù)拆除6、7灌注仰拱，施工回填層8、鋪設(shè)環(huán)向盲溝及防水板，施作二次襯砌圖3.2 單側(cè)壁導(dǎo)坑法開挖施工工序框圖雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工：見圖3.3、3.4。圖3.3 雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開挖施工步驟示意圖1、側(cè)壁導(dǎo)坑超前輔助施工2、兩側(cè)側(cè)壁導(dǎo)坑開挖3、側(cè)壁導(dǎo)坑支護(hù)（含邊墻和仰拱及側(cè)壁臨時支護(hù)）4、主洞拱部超前輔助5、開挖拱部核心土6、主洞拱部初期支護(hù)7、主洞下臺階開挖8、找 頂9、中間仰拱初期支護(hù)施工10、拆除側(cè)壁臨時支護(hù)11、整體灌注仰拱，施工填充層12、鋪設(shè)環(huán)向盲溝及防水板，施

43、作二次襯砌圖3.4 雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開挖施工工序框圖臺階分步法施工：見圖3.5、3.6。說明：1、圖中數(shù)字代表各工序施工先后2、圖虛線表示分步開挖分界線。圖3.5 臺階分步法開挖施工步驟示意圖1、拱部超前輔助施工2、拱部預(yù)留核心土環(huán)形開挖3、上部初期支護(hù)4、核心土開挖5、左側(cè)邊墻部位開挖6、左側(cè)邊墻及仰拱初期支護(hù)7、右側(cè)邊墻部位開挖8、右側(cè)邊墻及仰拱初期支護(hù)9、下臺階中間剩余部分開挖10、仰拱底中間部分初支11、整體灌注仰拱砼，施工填充層12、鋪設(shè)環(huán)向盲溝及防水板13、施作二次襯砌圖3.6 臺階分步法開挖施工工序框圖（4）施工要點(diǎn)說明a圍巖開挖應(yīng)盡量采用挖掘機(jī)和人工配合無爆破施工，局部需爆破施工時

44、，宜弱爆破施工，以盡量減少對地層的擾動。b側(cè)壁導(dǎo)坑法開挖時，根據(jù)圍巖情況，導(dǎo)坑、正洞均可分臺階進(jìn)行開挖。臺階長度應(yīng)控制在35m內(nèi)。c臺階分步法施工時，核心土及下臺階開挖應(yīng)在前步工序穩(wěn)定后方可進(jìn)行。為防止上臺階初期支護(hù)下沉、變形，其底部宜加設(shè)槽鋼托梁，托梁與鋼支撐連為一體，并于每榀鋼架設(shè)置兩根鎖腳錨桿與縱向槽鋼焊接，錨桿布設(shè)俯角宜為45。開挖下臺階須用挖中槽，跳馬口開挖法。d開挖應(yīng)堅持短進(jìn)尺、多循環(huán)的原則，掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、施工水平及鋼架支護(hù)間距確定，一般宜為0.51.0m。e初期支護(hù)緊跟掌子面，并盡快施作仰拱及填充層，使支護(hù)結(jié)構(gòu)早閉合。f二次襯砌緊跟初期支護(hù)，盡快施做，發(fā)揮二次襯砌承

45、載能力，增大支護(hù)剛度。g開挖應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范做好監(jiān)控量測工作，隨時掌握圍巖及支護(hù)的變形情況，以便及時修正支護(hù)參數(shù)，改變施工方法；同時，應(yīng)有較準(zhǔn)確的超前地質(zhì)預(yù)報。h開挖時的排水工作要認(rèn)真做好，在保證排水暢通的同時，重點(diǎn)要對兩側(cè)臨時排水溝鋪砌抹面，防止鋼支撐基底軟化。2） = 4 * ROMAN IV級圍巖（1）通常采用（短）臺階法施工。當(dāng)施工機(jī)械設(shè)備的能力強(qiáng)且圍巖條件允許時，可以全斷面開挖。臺階法施工程序見圖3.7，圖3.8。說明：1、圖中數(shù)字代表各工序施工先后順序。2、下臺階開挖按先挖中槽，后開馬口做邊墻的方法編制；根據(jù)實(shí)際情況，亦可分左右半幅依次、交錯進(jìn)行開挖，步驟相應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。圖3.7 臺階法

46、開挖施工步驟示意圖1、拱部超前支護(hù)輔助施工2、上臺階開挖3、上部初期支護(hù)4、下臺階中槽開挖5、左側(cè)馬口開挖，左邊墻錨噴支護(hù)6、右側(cè)馬口開挖，右邊墻錨噴支護(hù)7、調(diào)平層或鋪底施工8、鋪設(shè)環(huán)向盲溝及防水板9、施作二次襯砌圖3.8 臺階法開挖施工工序框圖（2）要點(diǎn)說明a施工亦應(yīng)先護(hù)后挖，宜采用超前錨桿或超前小鋼管輔助施工措施。b開挖應(yīng)盡量采用微震光面爆破技術(shù)。c初期支護(hù)應(yīng)緊跟開挖面；上臺階施工時，鋼架底腳宜設(shè)鎖腳錨桿和縱向槽鋼托梁以利下臺階開挖安全。d隧道兩側(cè)的溝槽及鋪底部分應(yīng)和下臺階一次開挖成型。3) = 1 * ROMAN I = 3 * ROMAN III級圍巖段適用全斷面開挖 = 1 * RO

47、MAN I = 3 * ROMAN III級圍巖段宜采用掘進(jìn)臺車全斷面法進(jìn)行開挖。見圖3.93.2.3連拱隧道1）一般規(guī)定（1）連拱隧道施工時，結(jié)構(gòu)受力條件一般較差、開挖跨度大，施工應(yīng)采取強(qiáng)有力的超前預(yù)支護(hù)或預(yù)加固措施以保證開挖安全。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)， = 5 * ROMAN V級圍巖宜采用超前長管棚或超前小導(dǎo)管預(yù)支護(hù)措施， = 4 * ROMAN IV級圍巖宜采用超前錨桿或超前小鋼管預(yù)支護(hù)措施。調(diào)平層或鋪底施工鋪設(shè)環(huán)向盲溝及防水板全斷面開挖初期支護(hù)施作二次襯砌圖3.9 全斷面法開挖施工工序框圖（2）為保證連拱隧道施工安全，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：a軟巖地段施工應(yīng)嚴(yán)格按第3.2.1款第一條規(guī)定進(jìn)行施工；b鉆爆

48、法施工應(yīng)采用微震光面爆破和減輕地震動爆破技術(shù)，以減輕爆破對圍巖的擾動；c分塊、分步開挖的步驟和順序要有利于圍巖自身支撐作用的發(fā)揮，做到開挖切塊合理、程序安排得當(dāng)；d開挖循環(huán)進(jìn)尺應(yīng)和支護(hù)參數(shù)相匹配，短進(jìn)尺、多循環(huán)進(jìn)行施工，支護(hù)緊跟開挖，并及時施做仰拱，形成支護(hù)閉合環(huán)；e應(yīng)嚴(yán)格在設(shè)計要求進(jìn)行中隔墻施工，重視對中墻頂和基底加固工作，以提高中墻的抗收斂變位能力；f應(yīng)做好主洞施工期間對中隔墻的保護(hù)和加固工作，既要防止直接對中墻表面產(chǎn)生傷害，又要防止對中隔墻產(chǎn)生大的偏壓。g嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求，合理安排兩側(cè)主洞開挖、初支、二襯等工序的先后順序及步距，減少先行洞、后行洞施工時相互對圍巖及結(jié)構(gòu)的擾動，保證施工

49、安全。一般情況下施工時先行洞開挖超前另側(cè)主洞3050m，先行洞二次襯砌斷面落后后行洞開挖面距離現(xiàn)場根據(jù)爆破震動監(jiān)測結(jié)果確定，一般不小于1020m，后行洞二次襯砌距其開挖面距離一般為40m。（3）山嶺高速公路連拱隧道施工因開挖跨度大影響，施工除嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行施工外，還應(yīng)特別注意地形偏壓帶來的不利影響。施工前，應(yīng)完成偏壓側(cè)的回填反壓及防護(hù)加固等工作；在施工方法的選用及兩側(cè)主洞施工先后順序的安排上，應(yīng)有利于開挖時坡體的穩(wěn)定，杜絕因人為因素而加劇隧道偏壓。2）各級圍巖開挖方法（1） = 4 * ROMAN V級圍巖段施工 = 4 * ROMAN V級圍巖段施工宜采用中導(dǎo)洞施工方案，即在中隔墻

50、部位設(shè)置中導(dǎo)坑，中道坑先行施工，再在兩側(cè)主洞各設(shè)一個側(cè)壁導(dǎo)坑進(jìn)行施工。（2） = 4 * ROMAN IV級圍巖段施工主洞采用臺階法開挖。（3） = 1 * ROMAN I = 3 * ROMAN III級圍巖段施工主洞宜采用全斷面法施工。3.2.4.小凈距隧道3.2.4.1.一般規(guī)定1）小凈距隧道開挖方法選擇，應(yīng)以減免對中夾巖的擾動，控制中夾巖的圍巖變形，有利于保證開挖過程中圍巖的穩(wěn)定性為原則。合理安排左右洞施工工序步距。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，開挖宜應(yīng)用微震爆破技術(shù)，分步進(jìn)行開挖，短進(jìn)尺，弱爆破，快循環(huán)進(jìn)行施工。2）小凈距隧道開挖過程中，應(yīng)合理安排開挖、支護(hù)的先后順序，及時錨噴支護(hù)；并科學(xué)運(yùn)用超前支

51、護(hù)、水平貫通預(yù)應(yīng)力錨桿及注漿加固等技術(shù)，及時有效地做好中夾巖的加固工作。3）小凈距隧道施工應(yīng)成立專門監(jiān)控量測小組配合施工，隨時掌握圍巖和支護(hù)的變形情況，科學(xué)修正支護(hù)參數(shù)，及時修定施工方案，保證施工安全。3.2.4.2各級圍巖開挖方法1） = 4 * ROMAN V級圍巖段施工宜采用正向單側(cè)壁導(dǎo)坑法施工，其優(yōu)點(diǎn)是：可防止圍巖變形過大而失穩(wěn)的情況發(fā)生；便于盡早封閉仰拱，形成封閉環(huán)結(jié)構(gòu)，利于圍巖穩(wěn)定；對抑制中夾巖處拱腳至拱腰范圍處變形有較大的作用，有利于盡快取得中夾巖初期支護(hù)后的變形量測結(jié)果，為斷面擴(kuò)挖提供超前預(yù)報和預(yù)案。（1）施工步驟見圖3.10。圖5.10 正向單側(cè)壁導(dǎo)坑法施工步驟示意圖14、仰

52、拱及回填砼施工圖3.10 正向單側(cè)壁導(dǎo)坑法施工步驟示意圖1、內(nèi)側(cè)導(dǎo)坑上部超前支護(hù)2、內(nèi)側(cè)導(dǎo)坑上臺階開挖3、內(nèi)側(cè)導(dǎo)坑上部初支4、內(nèi)側(cè)導(dǎo)坑下部超前支護(hù)5、內(nèi)側(cè)導(dǎo)坑下臺階開挖6、內(nèi)側(cè)導(dǎo)坑下部初支7、正洞超前支護(hù)9、正洞上部初支10、正洞下臺階開挖11、正洞下部初支12、拆除側(cè)壁臨時支護(hù)13、環(huán)向盲溝及防水板鋪設(shè)8、正洞上臺階開挖14、仰拱及回填砼施工監(jiān)控量測穩(wěn)定安全性檢查15、二襯整體模筑（2）施工工序框圖見圖3.11。14、仰拱及回填砼施工圖3.11 正向單側(cè)壁導(dǎo)坑法施工工序框圖（3）工序安排：參見施工工序平面布置圖（圖3.12）。圖3.12 正向單側(cè)壁導(dǎo)坑法施工工序平面布置示意圖（4）施工注意事

53、項(xiàng)：a開挖應(yīng)在超前支護(hù)注漿漿液固結(jié)后才能進(jìn)行，一般48h。中夾巖超前小導(dǎo)管注漿及該部位的環(huán)向中空錨桿注漿施工嚴(yán)格按設(shè)計進(jìn)行，確保注漿加固效果。b開挖宜以人工風(fēng)鎬為主，輔以輪胎式挖掘機(jī)配合，局部進(jìn)行弱爆破松動。c導(dǎo)坑、正洞應(yīng)臺階法開挖，臺階長度取35m。 d左右洞內(nèi)側(cè)導(dǎo)坑開挖和初支縱向宜錯開2530m，二襯可錯開1520m。e側(cè)壁臨時支護(hù)宜采用格柵鋼拱架支撐錨桿掛6鋼筋網(wǎng)濕噴砼（厚度25cm）聯(lián)合支護(hù)形式。側(cè)壁臨時支護(hù)拆除在正洞下臺階完成2030米后，二次襯砌開始前進(jìn)行，臨時支撐拆除后，及時進(jìn)行仰拱回填和拱墻二次襯砌施工。f二次襯砌與開挖面的距離考慮放炮沖擊和震動對襯砌的影響，結(jié)合爆破震動測試和

54、圍巖變形量測工作確定，暫定為2030米。2） = 4 * ROMAN IV級圍巖施工施工宜反向單側(cè)壁導(dǎo)坑施工方案。其優(yōu)點(diǎn)是：將 = 4 * ROMAN IV級圍巖鉆爆法開挖施工中，震動最大的爆破遠(yuǎn)離中夾巖進(jìn)行，減少了爆破震動對相鄰隧道的影響。（1）施工步驟：見圖3.13。14、仰拱及回填砼施工圖3.13 反向單側(cè)壁導(dǎo)坑法施工步驟示意圖（2）施工工序框圖見圖3.14。1、外側(cè)導(dǎo)坑上臺階開挖2、外側(cè)導(dǎo)坑上部初期支護(hù)3、外側(cè)導(dǎo)坑下臺階開挖4、外側(cè)導(dǎo)坑下部初期支護(hù)監(jiān)控量測5、正洞上臺階開挖6、正洞上臺階初期支護(hù)7、正洞下臺階開挖穩(wěn)定安全性檢查9、側(cè)壁臨時支護(hù)拆除8、正洞下臺階初期支護(hù)10、環(huán)向盲溝、防

55、水板、二次襯砌圖3.14 反向單側(cè)壁導(dǎo)坑法施工工序框圖（3）工序安排：參見施工工序平面布置圖（圖3.15）。圖3.15 反向單側(cè)壁導(dǎo)坑法施工工序平面布置示意圖（4）施工注意事項(xiàng)：a正洞、側(cè)壁導(dǎo)坑宜臺階法施工，采用減輕地震動光面爆破技術(shù)鉆爆開挖。上下臺階間距宜35米；正洞上臺階開挖距導(dǎo)坑下臺階開挖掌子面距離宜510米。b側(cè)壁導(dǎo)坑臨時錨噴支護(hù)，宜在后續(xù)正洞上、下導(dǎo)坑開挖時拆除，并立即按設(shè)計完成全斷面的初期支護(hù)。c為確保二襯在爆破震動影響下的安全，二襯與兩洞爆破掌子面的安全距離必須通過震動測試結(jié)果確定。左洞（先掘進(jìn)洞）二襯與右洞（后掘進(jìn)洞）正洞下臺階開挖面距離不小于1015米，右洞二襯與正洞下臺階開

56、挖面距離不小于1520米。d由 = 4 * ROMAN IV級圍巖正向單側(cè)壁導(dǎo)坑向 = 3 * ROMAN III級圍巖反向單側(cè)壁導(dǎo)坑施工的過渡方法采用待 = 5 * ROMAN V級圍巖全部開挖完成后，再進(jìn)行 = 4 * ROMAN IV級圍巖反向單側(cè)壁導(dǎo)坑施工。由 = 4 * ROMAN IV級圍巖段向 = 4 * ROMAN V級圍巖段的施工過渡亦然。3）II、III級圍巖施工方案采用中導(dǎo)坑超前，隨之二次擴(kuò)挖，光面爆破的施工方案。施工工序安排詳見參見施工工序平面布置示意圖（圖3.16）。圖3.16 導(dǎo)坑超前、二次擴(kuò)挖法施工工序平面布置示意圖（2）施工注意事項(xiàng)a右洞二次擴(kuò)挖應(yīng)在左洞初期支護(hù)

57、施工完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行，一般滯后左洞擴(kuò)挖1015米；b右洞各段爆破藥量嚴(yán)格按震動測試結(jié)果進(jìn)行控制；c左洞二次襯砌距右洞擴(kuò)挖距離根據(jù)震動測試結(jié)果具體確定，暫定為不小于25米；右洞二次襯砌距右洞擴(kuò)挖的距離暫定為不小于40米。3.3施工技術(shù)3.3.1開挖輪廓線的確定1）隧道開挖輪廓線應(yīng)考慮隧道設(shè)計內(nèi)輪廓尺寸、初期支護(hù)及二次襯砌設(shè)計厚度及預(yù)留周邊圍巖變形量確定；當(dāng)隧道采用構(gòu)件支撐時，開挖應(yīng)預(yù)留支撐沉落量，以保證襯砌設(shè)計厚度。2）對雙車道隧道采用復(fù)合式襯砌時，隧道的開挖輪廓應(yīng)預(yù)留變形量當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，可按表5.1選用。 開挖輪廓預(yù)留變形(單位：cm) 表3.1圍巖級別 = 5 * ROMAN V

58、= 6 * ROMAN VI預(yù)留變形量3557710特殊設(shè)計3.3.2鉆爆設(shè)計一般要求1）隧道掘進(jìn)施工前，應(yīng)進(jìn)行專門鉆爆設(shè)計。設(shè)計應(yīng)考慮以下因素：地質(zhì)條件、開挖斷面、開挖方法、掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺、鉆眼機(jī)具、爆破材料和出渣能力。設(shè)計的內(nèi)容應(yīng)包括：炮眼（掏槽眼、輔助眼、周邊眼）的布置、數(shù)目、深度和角度、裝藥量和裝藥結(jié)構(gòu)、起爆方法和爆破順序等。設(shè)計圖應(yīng)包括：炮眼布置圖、周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)圖、鉆爆參數(shù)表、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及必要的說明。2）開挖應(yīng)采用光面爆破，分部開挖時可采用預(yù)留光面層光面爆破。3）采用光面爆破時，應(yīng)滿足以下技術(shù)要求： （1）根據(jù)圍巖特點(diǎn)合理選擇周邊眼間距及周邊眼的最小抵抗線；（2）按爆破設(shè)計要求

59、，嚴(yán)格控制周邊眼的裝藥量，應(yīng)保證裝藥結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求；（3）周邊眼宜采用小直徑藥卷和低爆速炸藥，可借助傳爆線以實(shí)現(xiàn)空氣間隔裝藥。對于類圍巖宜采用雙傳爆線裝藥結(jié)構(gòu)； = 2 * ROMAN II級圍巖宜采用竹片、傳爆線、小直徑藥卷間隔裝藥結(jié)構(gòu)；破碎地段，周邊眼采用鉆密眼，人為切開一條縫不裝藥或隔孔裝藥措施；（4）采用毫秒雷管微差順序起爆，應(yīng)使周邊爆破時產(chǎn)生臨空面。周邊眼同段的雷管起爆時差應(yīng)盡可能小；（5）各光面爆破參數(shù)如周邊眼間距(E)、最小抗線(V)、相對距(E/V)和裝藥集中度(q)等，應(yīng)采用工程類比或根據(jù)爆破漏斗及成縫試驗(yàn)確定。4）周邊眼參數(shù)的選用應(yīng)遵守下列原則：（1）當(dāng)斷面較小或圍巖軟弱

60、、破碎或在曲線、折線處開挖成形要求高時，周邊眼間距E應(yīng)取較最小值；（2）抵抗線V應(yīng)大于周邊眼間距。軟巖在取較小的周邊眼間距的同時，抵抗線應(yīng)適當(dāng)增大；（3）對于軟巖或破碎性圍巖，周邊眼的相對距E/V應(yīng)取最小值。5）爆破開挖一次進(jìn)尺應(yīng)根據(jù)圍巖條件確定，開挖軟弱圍巖時，應(yīng)控制在12m之內(nèi)；開挖堅硬完整的圍巖時，應(yīng)根據(jù)周邊炮眼的外插角及允許超挖量確定。6）一般周邊眼、內(nèi)圈眼按環(huán)形布孔，掘進(jìn)眼線性布孔。硬巖深孔爆破優(yōu)選寬孔距、小抵抗布孔方式。炮眼布置應(yīng)符合下列要求：（1）掏槽炮眼布置在開挖斷面的中央稍靠下部，以使底部巖石破碎，減少飛石。（2）周邊炮眼應(yīng)沿設(shè)計開挖輪廓線布置。（3）輔助炮眼應(yīng)交錯均勻地布置