1、QIT 研發(fā)部質(zhì)量提升專案(板漲縮/開(kāi)短路不良Table of Contents / 目錄Background / 背景Member Introducing / 成員引見(jiàn)Problem Solving / 問(wèn)題處置行動(dòng)方案制定現(xiàn)狀分析、調(diào)查改善目的訂定要因分析與驗(yàn)證改善對(duì)策制定及檢討改善對(duì)策實(shí)施及驗(yàn)證改善效果追蹤及問(wèn)題點(diǎn)檢討改善效果確認(rèn)成果檢討 VS 預(yù)定目的規(guī)范化繼續(xù)改善方案及展望Conclusion / 結(jié)論QIT 研發(fā)部板漲縮/開(kāi)短路不良質(zhì)量提升專案Background / 背景 現(xiàn)階段公司內(nèi)頻繁出現(xiàn)板漲縮問(wèn)題和開(kāi)短路不良添加，研發(fā)部針對(duì)板漲縮和開(kāi)短路不良工程兩個(gè)部分成立專案。Team

2、Name / 改善小組組名Team Name / 改善小組組名 :勇于實(shí)驗(yàn)Introduction /改善小組組名介紹 : 自公司搬到新廠后，公司不斷在改革，作為管理團(tuán)隊(duì)更應(yīng)該不斷隨公司開(kāi)展更新改革，原制程參數(shù)不適宜新設(shè)備消費(fèi)，呵斥漲縮產(chǎn)品較多和開(kāi)短路問(wèn)題的上升Member Introducing / 成員引見(jiàn)Team Leader: 劉詠濤，陳偉，張來(lái)煥，梁升洲，吳衛(wèi)鐘 john-chennetronfpc ;jk-wunetronfpc 62001,62005Member Introducing:劉詠濤，陳偉，張來(lái)煥，梁升洲，吳衛(wèi)鐘Executive謝春景 、彭威、黃壽坤、鄧增順、李霞、劉

3、翠、鄧雙全、蔣命偉Problem Solving / 問(wèn)題處置行動(dòng)方案制定Project NameResp.TimeStart Date板漲縮問(wèn)題改善/開(kāi)短路不良改善2009-9-5PM/2009-9-7AM - 行動(dòng)計(jì)劃制定已完成/已完成2H2009-9-5PM/2009-9-7 - 現(xiàn)狀分析、調(diào)查已完成/已完成1 工作日2009-9-7/ 2009-9-8 - 改善項(xiàng)目目標(biāo)訂定已完成/已完成1工作日2009-9-8/2009-9-9 - 要因分析驗(yàn)證及目標(biāo)分解 已完成/已完成1工作日2009-9-9/2009-9-10 - 改善對(duì)策制定及檢討待試驗(yàn)結(jié)果中/待進(jìn)行5工作日9-812/9-11

4、-15 - 改善對(duì)策實(shí)施及驗(yàn)證待試驗(yàn)結(jié)果中/待進(jìn)行3工作日9-14-15/ 9-16-19 - 改善效果追蹤及問(wèn)題點(diǎn)檢討(過(guò)程)6工作日9-219-28 - 改善效果確認(rèn)(階段) - 成果檢討 vs 預(yù)定目標(biāo) - 標(biāo)準(zhǔn)化1工作日2009-09-29 - 持續(xù)改善計(jì)劃及展望1工作日2009-09-30Prepared by: Check: Approve:Problem Solving / 問(wèn)題處置現(xiàn)狀分析、調(diào)查Remark: 板漲縮問(wèn)題：主要是新設(shè)備與原制程參數(shù)出現(xiàn)變化， 呵斥原漲縮比例不適宜現(xiàn)階段消費(fèi)開(kāi)短路不良問(wèn)題：主要是新設(shè)備與原制程參數(shù)出現(xiàn)變化， 現(xiàn)需進(jìn)一步分析和調(diào)查8月份良率狀況統(tǒng)計(jì):

5、單面板雙面板多層板89%78%76%Problem Solving / 問(wèn)題處置板漲縮改善目的訂定 找出影響良率的緣由，經(jīng)過(guò)測(cè)實(shí)驗(yàn)證后給予排除; 將板漲縮問(wèn)題廢品控制在1：1范圍內(nèi)； 開(kāi)/短路改善目的訂定找出影響良率的緣由，經(jīng)過(guò)測(cè)實(shí)驗(yàn)證后給予排除;將整體良率由目前的81.4%提升到92%以上詳細(xì)改善工程見(jiàn)以下圖顏色部分?jǐn)嗦凡涣棘F(xiàn)不良率為2%，短路不良現(xiàn)不良率為 1.72%，Problem Solving / 問(wèn)題處置物料人員機(jī)臺(tái)沉電銅收縮性資料特性不一環(huán)境方法板漲縮壓折點(diǎn)改善專案板漲縮不良分析漲縮系數(shù)不符合質(zhì)量認(rèn)識(shí)淡薄操作方法不一致板面打皺無(wú)塵室管控失誤有易產(chǎn)生異物灰塵物品進(jìn)入鍍銅厚度不均勻磨

6、板收縮性壓制變異性固化收縮性Problem Solving / 問(wèn)題處置物料人員機(jī)臺(tái)清潔不到位蝕刻進(jìn)料磨板機(jī)吸水海綿貼膜方法不適宜環(huán)境方法開(kāi)短路不良?jí)赫埸c(diǎn)改善專案開(kāi)短路 不良分析板面有渣滓質(zhì)量認(rèn)識(shí)淡薄操作方法不正確貼膜壓轆硬度不適宜噴淋系統(tǒng)異常板面打皺無(wú)塵室管控失誤有易產(chǎn)生異物灰塵物品進(jìn)入干膜異物板面清潔不到位干膜異常藥水濃度不穩(wěn)定Problem Solving / 問(wèn)題處置4M1E專案項(xiàng)目相關(guān)因素要因確認(rèn)/驗(yàn)證備注人操作方法不統(tǒng)一制作統(tǒng)一作業(yè)方向機(jī)沉電銅收縮性未掌握規(guī)律試驗(yàn)和測(cè)量收縮規(guī)律磨板拉長(zhǎng)性未掌握規(guī)律試驗(yàn)和測(cè)量拉長(zhǎng)系數(shù)規(guī)律壓制/固化變異性試驗(yàn)和測(cè)量變異系數(shù)規(guī)律料板面打皺連續(xù)收集化學(xué)清洗

7、前（電銅后）制品的打皺情況以及蝕刻后制品的打皺情況。鍍銅厚度不均勻從電鍍工序收集相關(guān)整板電鍍制品面銅厚度的數(shù)據(jù)。法材料特性不一測(cè)量每種材料特性漲縮系數(shù)不符合收集產(chǎn)線各個(gè)料號(hào)的漲縮數(shù)據(jù)環(huán)有易產(chǎn)生異物及灰塵的物品進(jìn)入?yún)⒖紵o(wú)塵室管理規(guī)范，建立無(wú)塵室的物料流通管控流程。要因分析及驗(yàn)證板漲縮問(wèn)題提升專案Problem Solving / 問(wèn)題處置4M1E專案項(xiàng)目相關(guān)因素要因確認(rèn)/驗(yàn)證備注人操作方法不正確召開(kāi)全組自檢會(huì)，對(duì)作業(yè)過(guò)程中存在的操作方法問(wèn)題進(jìn)行收集、整理。（重點(diǎn)為無(wú)塵室內(nèi)的作業(yè)方法）機(jī)貼膜機(jī)壓轆硬度不合適通過(guò)咨詢供應(yīng)商，針對(duì)多層板線路段重點(diǎn)不良-外層干膜貼合氣泡，全組分析后得出的初步改善建議。顯

8、影機(jī)噴淋系統(tǒng)異常在生產(chǎn)過(guò)程中連續(xù)收集兩天的顯影不良數(shù)量，確定顯影噴淋問(wèn)題對(duì)多層板開(kāi)短路的影響。藥水濃度不穩(wěn)定由化驗(yàn)室數(shù)據(jù)以及現(xiàn)場(chǎng)跟進(jìn)情況，確定所有設(shè)備藥水濃度的穩(wěn)定性。料板面打皺連續(xù)收集化學(xué)清洗前（電銅后）制品的打皺情況以及蝕刻后制品的打皺情況。鍍銅厚度不均勻從電鍍工序收集相關(guān)整板電鍍制品面銅厚度的數(shù)據(jù)。法貼膜方法不正確召開(kāi)全組檢討會(huì)，針對(duì)目前多層板干膜貼合方式，提出改善對(duì)策。板面清潔不到位收集返工不良數(shù)量，分析原因。干膜異物切膜人員以及相關(guān)監(jiān)督人員加強(qiáng)對(duì)貼膜后制品的檢查，收集相關(guān)不良數(shù)據(jù)，分析原因。環(huán)有易產(chǎn)生異物及灰塵的物品進(jìn)入?yún)⒖紵o(wú)塵室管理規(guī)范，建立無(wú)塵室的物料流通管控流程。要因分析及驗(yàn)證

9、開(kāi)/短路不良問(wèn)題良率提升專案改善對(duì)策制定及檢討 調(diào)查一目的：改善板漲縮問(wèn)題結(jié)論：待實(shí)驗(yàn)參與人員：陳經(jīng)理，吳衛(wèi)鐘，謝春景，胡進(jìn)，唐義祥，張?jiān)葡?，劉立佳檢討內(nèi)容： Remark： Problem Solving / 問(wèn)題處置序號(hào)待改進(jìn)方法改善對(duì)策執(zhí)行人員備注1鉆孔無(wú)漲縮系數(shù)核對(duì)增加漲縮系數(shù)核對(duì)唐義祥2菲林漲縮系數(shù)測(cè)量每張菲林進(jìn)行漲縮測(cè)量 和核對(duì)凌少華3材料特性測(cè)量收集各種材料特性的數(shù)據(jù)吳衛(wèi)鐘/劉立佳板漲縮問(wèn)題提升專案改善對(duì)策制定及檢討 實(shí)驗(yàn)一目的：搜集各種資料特性的數(shù)據(jù)結(jié)論： 第一階段：線路菲林到達(dá)1：1漲縮控制在線路菲林對(duì)位公差內(nèi) 第二階段：阻焊菲林到達(dá)1：1漲縮控制在線路菲林對(duì)位公差內(nèi)9-9

10、第三階段：廢品控制客戶要求的公差范圍內(nèi)9-10 第一總階段進(jìn)入數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計(jì)報(bào)告階段9-11 第一總階段數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計(jì)報(bào)告已完成9-14 第二總階段1測(cè)試單面板資料和多層板資料 ,進(jìn)入中間階段(9-14) 第二總階段2測(cè)試單面板資料測(cè)試完成待分析和多層板資料進(jìn)入電鍍(9-16) 參與人員：吳衛(wèi)鐘，劉立佳，謝春景形狀：1、雙面測(cè)試板65005種資料測(cè)試完成，丈量分析漲縮系數(shù)全部完成 2、多層測(cè)試板90573圖形轉(zhuǎn)移內(nèi)層線路測(cè)試OK 外層鉆孔測(cè)試OK9-11 外層線路測(cè)試OK9-14 外層電鍍測(cè)試9-16 外層電測(cè)測(cè)試9-17 待彎折測(cè)試9-18-22 3、單面測(cè)試板90127廢品彎折測(cè)試線路測(cè)試OK

11、 整板廢品測(cè)試OK9-10 廢品沖切測(cè)試OK9-11 廢品彎折丈量5PCS OK9-14 待數(shù)據(jù)分析9-16 數(shù)據(jù)報(bào)告分析9-17-22Problem Solving / 問(wèn)題處置板漲縮問(wèn)題提升專案Problem Solving / 問(wèn)題處置改善對(duì)策實(shí)施及驗(yàn)證因素序號(hào)問(wèn)題點(diǎn) 改善對(duì)策擔(dān)當(dāng)實(shí)施日機(jī)1新廠房設(shè)備漲縮系數(shù)與舊廠房差異性大，原漲縮系數(shù)不適用重新抓取漲縮系數(shù)胡進(jìn)9-8料1材料漲縮特性變異性較大采取新工藝減少材料變異性劉立佳9-8法1原測(cè)量漲縮方法不適用，需改測(cè)量方法采取新的測(cè)量方法比較陳偉，吳衛(wèi)鐘9-8板漲縮問(wèn)題提升專案Problem Solving / 問(wèn)題處置規(guī)范化序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)對(duì)策實(shí)施

12、基準(zhǔn)書編號(hào)附件1板漲縮問(wèn)題增加開(kāi)料烘板處理9-16部分料號(hào)實(shí)施MR-09091600123456板漲縮問(wèn)題提升專案改善對(duì)策制定及檢討 調(diào)查一目的：全組檢討目前消費(fèi)過(guò)程存在的不當(dāng)?shù)牟僮鞣椒ńY(jié)論：操作方法 存在不當(dāng)以及執(zhí)行不到位等問(wèn)題參與指點(diǎn)人員：陳經(jīng)理，吳衛(wèi)鐘，梁升洲，謝春景，蔣命偉，廖衛(wèi)堂參與執(zhí)行人員：謝春景、田劍平、黎志勇、周鵬俠、彭威、鄧增順檢討內(nèi)容： Remark： Problem Solving / 問(wèn)題處置序號(hào)待改進(jìn)方法改善對(duì)策執(zhí)行人員備注1按照目前的菲林裁剪方式，曝光后制品上會(huì)留下干膜碎屑，增加無(wú)塵室內(nèi)異物。在菲林邊緣的透明膠上增加一層遮光膠紙，減少干膜碎屑的產(chǎn)生。田劍平、黎志勇2

13、將防靜電清潔劑當(dāng)做酒精等清潔用品使用。強(qiáng)調(diào)：防靜電清潔劑只能作為防靜電產(chǎn)品，它本身不能具備很強(qiáng)的清潔能力。曝光以及對(duì)位臺(tái)面每間隔一定的時(shí)間必須使用防靜電清潔劑清潔一次，然后使用酒精等專門的物料做再次的清理。田劍平、黎志勇3曝光機(jī)臺(tái)清潔方法執(zhí)行不到位1、清潔頻率要保持；嚴(yán)格執(zhí)行。2、清潔后一定要固定專人檢查，尤其是玻璃臺(tái)面。田劍平、黎志勇開(kāi)/短路不良問(wèn)題良率提升專案改善對(duì)策制定及檢討 實(shí)驗(yàn)一目的：檢討設(shè)備方面的問(wèn)題結(jié)論：貼膜滾輪與顯影噴淋系統(tǒng)異常對(duì)開(kāi)短路有影響.參與指點(diǎn)人員：陳偉經(jīng)理 吳衛(wèi)鐘副理 梁升洲副理參與執(zhí)行人員：謝春景、田劍平、黎志勇、周鵬俠對(duì)策： 1、聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商，確認(rèn)貼膜滾輪包膠的硬度

14、對(duì)貼膜效果的影響。根據(jù)供應(yīng)商的建議：變卦部分滾輪的包膠硬度，并到設(shè)備供應(yīng)商處進(jìn)展包膠的處置：包膠硬度由之前的65變卦為55 2、變卦目前的消費(fèi)流程：要求一切料號(hào)的制品在顯影后必需經(jīng)過(guò)全檢后方可蝕刻。即消費(fèi)流程由之前顯影、蝕刻延續(xù)消費(fèi)變卦為顯影后目視全檢、蝕刻脫膜后全檢、修板的流程。Problem Solving / 問(wèn)題處置開(kāi)/短路不良問(wèn)題良率提升專案改善對(duì)策制定及檢討 實(shí)驗(yàn)一目的：檢討來(lái)料方面的問(wèn)題結(jié)論：板面打皺和鍍銅不均勻?qū)﹂_(kāi)短路影響很大，需重點(diǎn)控制.參與指點(diǎn)人員：陳偉經(jīng)理 吳衛(wèi)鐘副理 梁升洲副理參與執(zhí)行人員：謝春景、田劍平、黎志勇、周鵬俠對(duì)策： 1、嚴(yán)厲對(duì)來(lái)料的產(chǎn)品進(jìn)展控制：一切產(chǎn)生死折

15、或者嚴(yán)重褶皺、變形一概不予接受，要求前工序整平OK后方可接受；要求現(xiàn)場(chǎng)一切人員必需雙手對(duì)角接板，無(wú)論是貼膜前還是顯影后均需如此，同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡查和監(jiān)視。 2、目前出現(xiàn)的蝕刻不良有80%與銅厚不均勻有關(guān)，此項(xiàng)不良需求前工序的改善支持：沉電銅后制品的面銅厚度偏向很大，多層板普通相差在15-20微米左右，而目前線路根本上都沒(méi)有做蝕刻補(bǔ)償，呵斥線路蝕刻根本呈下限管控，開(kāi)短路產(chǎn)生的比例就會(huì)添加。Problem Solving / 問(wèn)題處置開(kāi)/短路不良問(wèn)題良率提升專案改善對(duì)策制定及檢討 實(shí)驗(yàn)一目的：檢討作業(yè)方法方面的問(wèn)題結(jié)論：貼膜方法.、板面異物以及清潔不到位對(duì)開(kāi)短路有明顯的影響參與指點(diǎn)人員：陳偉經(jīng)理 吳

16、衛(wèi)鐘副理 梁升洲副理參與執(zhí)行人員：謝春景、田劍平、黎志勇、周鵬俠對(duì)策： 1、貼膜方法明確：采用濕法貼膜方式。速度:1 m/min;壓力:6kg/cm2;溫度：105；先正常貼膜，再按照與第一次相反的方向和面向過(guò)熱滾壓條件與第一次消費(fèi)的一樣，然后過(guò)真空倉(cāng)，靜止兩小時(shí)后方可曝光消費(fèi)，曝光后靜止半小時(shí)顯影。 2、板面異物與清潔不到位會(huì)直接導(dǎo)致線路成型時(shí)開(kāi)短路的產(chǎn)生。是改善開(kāi)短路的重要方向。其對(duì)策：嚴(yán)厲按照設(shè)備保養(yǎng)的要求執(zhí)行；要求一切人員必需養(yǎng)成作業(yè)后自我檢查的習(xí)慣，此要求從現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視、管理人員開(kāi)場(chǎng)；正常消費(fèi)中的清潔效果由專人擔(dān)任檢查、監(jiān)視。Problem Solving / 問(wèn)題處置開(kāi)/短路不良問(wèn)題良

17、率提升專案改善對(duì)策制定及檢討 實(shí)驗(yàn)一目的：檢討環(huán)境方面的問(wèn)題結(jié)論：無(wú)塵室管理不全面以及溫濕度不穩(wěn)定.參與指點(diǎn)人員：陳偉經(jīng)理 吳衛(wèi)鐘副理 梁升洲副理參與執(zhí)行人員：謝春景、田劍平、黎志勇、周鵬俠對(duì)策： 1、無(wú)塵室管理必需嚴(yán)厲按照公司對(duì)無(wú)塵室的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 2、溫濕度不穩(wěn)定會(huì)直接呵斥干膜以及菲林的不穩(wěn)定，從而呵斥干膜氣泡、曝光不良以及漲縮不穩(wěn)定等不良：將溫濕度管控列入現(xiàn)場(chǎng)管理人員的管控范圍，由課長(zhǎng)巡查監(jiān)視；消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)不放置過(guò)多的菲林，防止菲林在不同的濕度情況下變形嚴(yán)重尤其是黃菲林；出現(xiàn)溫濕度超標(biāo)，必要時(shí)需求懇求消費(fèi)終止。Problem Solving / 問(wèn)題處置開(kāi)/短路不良問(wèn)題良率提升專案Prob

18、lem Solving / 問(wèn)題處置改善對(duì)策實(shí)施及驗(yàn)證因素序號(hào)問(wèn)題點(diǎn) 改善對(duì)策擔(dān)當(dāng)實(shí)施日機(jī)1貼膜時(shí)干膜圧不實(shí)，造成氣泡變更滾輪類型，調(diào)整包膠硬度黎志勇. 田劍平9.112因?yàn)轱@影不盡等異常造成產(chǎn)品開(kāi)短路比例增加增加顯影后檢查，并要求每批必須做首件確認(rèn)，同時(shí)抽樣送物測(cè)室檢測(cè)線寬線距黎志勇、田劍平9.11料1來(lái)料表面褶皺嚴(yán)重褶皺嚴(yán)重的退板，修整后再接受；對(duì)工序內(nèi)部將拿取板方式列入IPQC以及現(xiàn)場(chǎng)管理人員的巡查范圍，隨時(shí)監(jiān)控。全員9.11法1貼膜方式無(wú)法達(dá)到生產(chǎn)要求變更貼膜方式，采用濕法貼膜，同時(shí)過(guò)機(jī)兩次加上真空倉(cāng)一次，靜止2小時(shí)，以達(dá)到降低圧合氣泡的目的黎志勇、田劍平9.112貼合、曝光等工序異物控制不到位，造成開(kāi)短路過(guò)高通過(guò)清潔、變更作業(yè)方式、提升意識(shí)等方面著手控制，將這項(xiàng)確認(rèn)工作列入IPQC、現(xiàn)場(chǎng)管理人員的工作內(nèi)容全員9.113無(wú)塵室環(huán)境管控不穩(wěn)定，出現(xiàn)溫濕度超標(biāo)嚴(yán)重嚴(yán)格按照公司現(xiàn)有的控制方法進(jìn)行控制，在溫度超出26時(shí)，需要申請(qǐng)停產(chǎn)。全員9.11開(kāi)/短路不良問(wèn)題良率提升專案Problem Solving / 問(wèn)題處置規(guī)范化