1、施工電梯安裝拆卸施工方案一、工程概況本工程位于市慈溪市宗漢街道與 329 國道交叉口,金輪集團辦公樓以南。本工程名為慈溪市御溪雅苑 2.1 期住宅項目,本公司承建其中的7#、8#、9#、11#樓及部分地下車庫。7#樓為一類高層住宅，地上 27 層， 層高為 2.9m,地下夾層層高為 2.8m,地下一層層高為 2.95m。總建筑面積為 20911.28 。8#樓為一類高層住宅，地上 23 層，層高為 3m,地下夾層層高為 2.8m,地下一層層高為 2.85m。總建筑面積為21560.28 。9# 樓為一類高層住宅，地上33 層，層高為2.9m,地下夾層層高為 2.8m,地下一層層高為 2.85m

2、。總建筑面積為 12659.49 。11#樓為一類底層住宅，地上3 層，一層高為3.6m,二層三層各為3.1m,總建筑面積為1148.53。地下車庫層高為 3.6m,總建筑面積為 26045.47 。抗震：7#、8#、9#、11#樓抗震設防類別為標準設防丙類，抗震設防烈度為六度。7#、8#、11#樓地下一層及地上抗震等級剪力墻為四級， 9#樓地下一層及地上抗震等級剪力墻為三級。耐火：7#、8#、9#耐火等級為地上一級，地下二級； 11#樓地上二級，地下一級。二、安裝準備階段1、現(xiàn)場環(huán)境。清理場地。具備應有的作業(yè)空間（考慮避讓高壓線或建筑物等措施）。2、隱蔽工程驗收固定基礎和附墻基礎。督促建筑施

3、工單位均須按使用說明書中規(guī)定的基礎要求施工。按說明書規(guī)定澆制鋼筋混凝土基礎。按規(guī)定實施鋼筋混凝土養(yǎng)護。施工單位出具基礎隱蔽工程驗收記錄，交安裝單位。3、制訂現(xiàn)場安裝方案布置圖。施工電梯現(xiàn)場位置圖。安裝施工電梯用起重機型號QY16 汽車吊 1 臺，或由工地塔吊協(xié)助。4、安裝作業(yè)人員、現(xiàn)場指揮 舒欣、安裝人員 婁軍華、先奎、曾正軍、娜、助、驗收負責宋振飛5、安裝作業(yè)有關人員閱讀、熟悉施工電梯使用說明書的安裝拆卸步驟、過程和規(guī)定。6、對進場的設備進行驗收由專業(yè)設備員驗收電梯的合格證、型式檢驗報告、出廠日期、廠家 的資質、設備的新舊程度等是否符合本工程的需要，對于進場的舊電梯，要對其的質量進行重新評估

4、，評估合格后電梯安裝前進行全面的保養(yǎng)后才能進行安裝。三、安裝實施階段1、施工電梯安裝區(qū)域設置安全警戒線，有明顯標志，并有專人監(jiān)護。2、作業(yè)前，現(xiàn)場指揮對裝拆人員進行安全技術交底，實施安全檢查。3、施工電梯安裝應根據(jù)說明書要求對號裝配，切忌倒置、錯位，并按安裝順序進行。安裝前，必須將待安裝的標準節(jié)、附墻架、對重系統(tǒng)等零部件的插口、銷孔、螺孔等穿插處的銹皮、毛刺去除，并在這些部位及齒條上和對重導軌上涂上適量的潤滑脂。對滾動部件應確保其潤滑充分，轉動靈活。在安裝工地周圍應加設保護柵欄。混泥土基礎必須經(jīng)過規(guī)定的凝固周期。安裝圍欄：將圍欄的基礎底架吊到準備好的混泥土基礎平面上，旋上與基礎預埋件底架連接的

5、M30 四只螺栓，但暫不擰緊。用鋼墊片插入基礎底架和基礎之間，以調整基礎底架的水平度，鋼墊片一定要墊實。然后用較小的力矩擰緊連接螺栓。然后用 M24 的螺栓以350N.m 預緊力矩，安裝好包括第一、第二標準節(jié)在的 3-4 節(jié)標準節(jié)一起吊裝到基礎底架的標準節(jié)底座上，并在裝好相應的緩沖彈簧座后，用M24 的螺栓將導架與基礎底架連接緊固，預緊力矩為 350N.m。用經(jīng)緯儀或鉛垂線在兩個方向上檢查導架與水平面的垂直度，要求導架的垂直度差3mm。當導架的垂直度滿足要求后，方可進一步用 700N.m 的預緊力矩擰緊基礎底架與基礎預埋底架之間 M30 的連接螺栓。在基礎底架周圍安裝圍欄的門框（含門）、連接墻

6、板、側墻板及后墻板。安裝標準節(jié)：將標準節(jié)四節(jié)連成整體，吊起與基礎地腳螺栓 連接，用經(jīng)緯儀測定標準節(jié)架體垂直度，保證其誤差不大于千分之一。用塔吊吊起塔籠，從標準節(jié)上部套下，使其齒輪與齒條嚙合，凹型鉤輪及保險鉤環(huán)能有效地鉤在標準節(jié)的兩根立弦桿上。接通梯籠電源，調整制動器，安裝梯籠圍欄，并將操作控制接至梯籠頂部。將附墻支撐、桿件分批運到梯籠頂，然后，由梯籠頂人工操作遙控開關，開動梯籠至標準節(jié)加節(jié)有效位置。安裝吊籠：將轉動機構上的壓輪調到最大偏心位置，卸下吊籠上的安全鉤及對安全有影響的滾輪，松開籠電機上的制動器。用塔吊吊起吊籠，從導架上將吊籠對入導架，平穩(wěn)放在適合高度的墊木上，重新安裝好卸下的安全鉤和

7、滾輪，柱管的間隙為 0.5mm,壓輪與齒條背面的間隙為 0.55mm，傳動齒輪和齒條的咬合間隙保證 0.20.3mm。同時保證防墜安全器齒輪和傳動輪在寬度方向的中心平面處于齒條厚度的中間 位置。除楔塊使制動器復位，用撬棍插入聯(lián)軸器孔，每撬動一次須同時手動打開制動器，反復進行。吊籠升1 米左右，拆去籠下墊木，裝上緩沖彈簧，再使吊籠緩慢降至緩沖彈簧上。手動上、下運行的同時檢查傳動齒輪和齒條間隙在 0.20.3mm。對重裝置安裝：在導架高前將對重裝置在導架上吊裝就位，對于雙籠帶對重的施工電梯，且對重導軌采用可拆式的，那么在安裝對重裝置前，必須首先將對重導軌用螺栓和壓板分別緊固到已裝好的標準節(jié)上。安裝

8、對重導軌時必須保證距離相等，導軌下端部與標準節(jié)管子端部要嚴格齊平。調整導軌接頭，使導軌與導軌的連接處平直。對單吊籠施工電梯，對重裝置以吊籠對面的導架立柱管為導軌，安裝前應按圖示方法用兩節(jié)連接在一起的標準節(jié)。調整對重裝置的上下各四只導向輪的偏心軸，使各對導向輪與立柱管的總間隙為 1mm。在對重的緩沖彈簧座處墊上 250-300mm 厚的墊木，用自備吊運工具將對重裝置吊起，從對重導軌的上方正確地將導向輪對入導軌，使對重裝置平穩(wěn)停靠在墊木上。將導架加高 10.5 米在地面上用 M24 螺栓按 350N.m 預緊力矩，接裝好四節(jié)標準節(jié)，使用吊運工具將其整體吊運到已安裝好的標準節(jié)上，用對接螺栓按 350

9、N.m 預緊力矩連接好。電氣設備和控制系統(tǒng)的安裝：此項工作由專職的專業(yè)電工進 行，各安全控制開關接線應正確。電源相序要確保與吊籠的上、下運行方向同操縱手柄標記方向一致。檢查各安全控制開關，包括圍欄門限位開關，吊籠單、雙門限位開關、籠頂門限位開關，包括吊籠上、下限位及三相極限開關、斷繩保護開關等是否正常，動作靈敏可靠。正確安裝調整導架底部限位擋板，使動作正確無誤。采用接地電阻測試儀測量接地電阻，應不大于 4，用 500V 兆歐表測量電動機及電器元件的對地絕緣電阻應不小于 0.5M。各方面都符合后接通電源，由帶證司機謹慎操縱手柄。行程高度不得大于 5 米，吊籠運行平穩(wěn)、無異響、制動器動作正常、滾輪

10、、齒輪咬合符合上述規(guī)定、空載試車正常后，再進行荷載試車，由于此時還未安裝上限位擋板、擋塊，所以在試車時必須謹慎，且吊籠頂部必須有人監(jiān)視指揮，以防吊籠冒頂。導架的加高安裝：試車正常后，再進行對導架的加高安裝，加高安裝的高度應根據(jù)工程施工的需要而定。同時相應地安裝好過道豎桿和過橋連桿的附墻架及電纜導向架。最后安裝好頭架及滑輪，裝上鋼絲繩，鋼絲繩的兩端與籠頂偏心繩具及對重各采用三顆繩子卡擰緊，擰緊度為 1/3。安裝好限位擋板，使之位置正確，動作靈敏可靠。四、施工電梯附著架（1）附墻架選型施工升降機附墻圖：標準型，調節(jié)圍 2900-3600mm。（2）附墻連接方式如下示意圖：根據(jù)現(xiàn)場需要選擇附墻架與墻

11、的連接方式、連接螺栓及零件，其強度必須能夠承受力 F, 可選用強度等級為 8.810.9 級的 M24 螺栓錨接的方式固定，安裝位置為不開裂混凝土,砼強度C30，安裝方式如下圖：（圖 四）M242430028mm210mm65mm75.5KN80 KN140KN螺栓規(guī)格及技術參數(shù)（砼強度 C30、鍍鋅螺桿 5.8 級）化 學 螺螺桿 5.8鉆孔直鉆孔深最 大 錨單 個螺單 個螺單 個螺栓規(guī)格級鍍鋅徑度固厚度栓 設定栓 設定栓 抗拉錨固深拉力剪力拔力度（3）附墻點承載力：F L 60KN B 2.05L max（mm）B(mm)受力 max（KN）3600142573.94（4）附墻點間距根據(jù)棟

12、號樓層高以及人貨電梯附墻間距的設計要求，5、6#樓分別在 3、6、9、12、15、18、21、24、27、30、屋面層設置附墻點；7#樓分別在 3、5、7、9、11、13、15、17、19、21、23、25、27、29、31、33、35、37、屋面層設置附墻點；8#樓分 別在 3、5、7、9、11、13、15、17、19、21、23、25、27、29、屋面層設置附墻點。五、電纜導向的裝置（1）、電纜導線護線裝置安裝：第一道護線距電纜桶頂部不1.大5米于，第 二道護線桿距第一道護線1桿.5m，此后電纜防護桿每隔9 米安裝一付。六、平衡重鋼絲繩、用吊籠攜帶鋼絲繩到達導軌架頂部。、將兩根鋼絲繩經(jīng)過天

13、輪穿入吊絆繞過天輪，緩緩向地面釋放， 嚴禁將整卷鋼絲繩扔下，不得使鋼絲繩穿入導軌架側。、將兩根鋼絲繩分別穿入平衡重鐵楔楔緊，繩頭用鉛絲捆扎好。、緊鋼絲繩，使吊絆兩軸心連線處于水平位置，再用Y6-20 的鋼絲繩卡四個，間隔100mm 卡緊，繩頭部分不大于14 厘米，注意將繩卡底板扣在鋼繩工作股上，多余鋼絲繩應整齊盤好在梯籠頂上。、將梯籠下降一小段距離，檢查兩吊件軸心連線是否水平，若偏差大于 5mm，則需要重新調整垂直偏差使其小于 5mm，調整完畢， 撤出平衡重下面的方木。七、安裝過程中應注意的問題：、安裝施工電梯人員應嚴格關注關鍵部位構件的焊縫和疲勞損傷。（）、滑輪磨損及鋼絲繩的磨損斷絲是否超標

14、。（）、金屬結構件磨損、銹蝕程度。（）、發(fā)現(xiàn)上述問題應立即報告，以便及時處理或整修。（）、安裝過程中現(xiàn)場環(huán)境、所使用的安裝設備、工具等按施工安全技術交底書中有關規(guī)定執(zhí)行。八、檢驗程序（）、按施工電梯驗收制度規(guī)定，做好驗收前的各項調試工作和資料整理。（）、按程序對整機進行規(guī)定檢測，記錄數(shù)據(jù)，出具檢測報告，并應有項目部、租賃單位、使用單位的簽字。九、 拆卸程序、方案1、 拆卸程序、限位裝置拆卸；、電纜導向裝置及電氣系統(tǒng)拆卸；、附墻架拆卸；、標準節(jié)拆卸；、頂部圍欄、上傳動機構、吊籠、緩沖彈簧拆卸；、其余標準節(jié)和底盤的拆卸；、現(xiàn)場清理。 2、 拆卸方案升降機的拆卸應滿足GJJ拆卸方案中的各項要求，還必

15、須符合當?shù)赜嘘P安全法規(guī)。熟記拆卸安全要求。、 拆卸場地應清理干凈，并用標志桿圍起來，禁止非工作人員入。、 防止拆卸地點上方掉落物體，必要時加安全網(wǎng)。、 拆卸過程中必須有專人負責統(tǒng)一指揮。、 升降機運行時，人員的頭、手絕不能露出安全欄外。、 如果有人在導軌架上或附墻架上工作時，絕對不允許開動升降機，當?shù)趸\運行時嚴禁進入外籠。、 吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。、 利用吊桿進行拆卸時，不允許超載，吊桿只可用來安裝和拆卸升降機零部件，不得用于其他用途。、 吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。、 拆卸作業(yè)人員應按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣物

16、，應穿工作服，以免被卷入運行部件中，發(fā)生安全事故。、 拆卸過程中，必須籠頂操作，不允許籠操作。、 吊籠啟動前應先進行全面檢查，確保升降機運行通道無障礙，消除所有不安全隱患。、 拆卸過程中，絕對不允許超過額定拆卸載重量。、 雷雨天、雪天或風速超過 13m/s的惡劣天氣下不能進行拆卸作業(yè)。、 升降機運行前，按附注1 將接地裝置與升降機金屬結構連通，接地電阻4、 嚴禁夜間進行拆卸作業(yè)。、 拆卸前必須進行一次限速器墜落實驗。 3、電纜導向裝置的拆卸（1）、拆下所有電纜保護架。、將吊籠開到籠底，拆下電纜小車。、若為電纜滑車裝置，還須拆卸工字鋼導軌和軌道支撐。 4、導軌架及附墻架的拆卸、如果工地無塔機配合

17、，應先將吊桿安裝在吊籠頂?shù)牡鯒U孔，然后利用吊桿上的葫蘆將標準節(jié)逐節(jié)吊起，從上往下逐節(jié)拆卸導軌架及附墻架，直至中間挑線架處。在拆卸附墻架的時候需工地配置吊欄配合拆卸。、如果工地有塔機配合，可先拆下最頂部的一道附墻，再用塔機將頂部的標準節(jié)吊住，每6 節(jié)標準節(jié)為一體拆掉，逐步拆卸導軌架和附墻架，直至中間挑線架處。、拆卸中間挑線架及靜電纜。、接上述方式拆卸其余導軌架、附墻架，直至僅剩余 3-4 節(jié)標準節(jié)。、拆卸外籠門限位，外籠門鎖碰鐵，吊籠門鎖碰鐵，下限位碰鐵及籠頂安全圍欄。、拆卸導軌架及附墻架時必須注意：a、拆卸時，每次用吊車吊起的標準節(jié)不超過 6 節(jié)；b、從拆卸處到最頂端未拆的附墻的距離不得大于

18、7.5 米，從吊籠上平面到最頂部未拆下的附墻的距離不得大于 7.5 米；c、拆卸時的載重量不得大于該升降機額定拆卸載重量（見“本工地使用施工升降機技術性能參數(shù)表”）；d、拆卸時須隨時注意電纜，防止電纜掛在別的零部件上面而拉斷電纜。5、 上傳動機構，吊籠的拆卸、將吊籠開到最底部，拆卸傳動小車與吊籠的連接銷。、切斷總電源，并拆卸隨行電纜。、用一臺 8 噸以上的吊車或塔機，將傳動小車及吊籠吊起拆卸。、若為對重升降機，還須用吊車或塔機將對重吊起拆卸。、拆卸其余標準節(jié)。 6、 外籠的拆卸、拆卸所有外籠圍欄。、拆卸底盤。 7、現(xiàn)場清理拆卸完后，應當清理現(xiàn)場，將各零部件分類，整齊放置。清理安全隱患。十、安全保證措施1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律，戴好安全帽。2、安裝區(qū)域應設置安全警戒線，有明顯標志，并派專人監(jiān)護。3、安裝高空作業(yè)人員不準穿硬底、高跟皮鞋，衣著應緊身、靈便； 高空作業(yè)時必須在各自的位置上尋找適當?shù)牡胤剑岛冒踩珟В瑨旌帽ｋU鉤。4、安裝應嚴格按該機械型號的安裝工藝規(guī)程和施工技術方案進行。5、起重用鋼絲繩、繩夾、卸扣、千斤頂?shù)绕鹬毓ぞ撸惭b用專用工具以及常用的各類扳手、榔頭等應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題應立即停用或報廢，確保安全使用。6、在安裝工序中，嚴禁缺少、代用各類螺栓、軸銷、開口銷等緊固件、保險裝置。7、升節(jié)附墻時，必須隨時緊固所有的緊固件，并