1、UG編 號 ：DB11/T 18852021北京市地方標準DB橋梁工程施工安全技術規程Safety technical specification for bridge construction20210927 發布20220101 實施北京市住房和城鄉建設委員會北京市 市 場監督管理局 聯合發布北京市地方標準橋梁工程施工安全技術規程Safety technical specification for bridge construction編 號 ：DB11/T 1885-2021主編部門：北京市政建設集團有限責任公司北京市市政二建設工程有限責任公司批準部門：北京市市場監督管理局施行日期：20

2、22 年 01 月 01 日2021 北京IIIII前言根據原北京市質量技術監督局2018 年北京市地方標準制修訂項目計劃（京質監發201820 號）的要求，編制組經過深入調查研究，認真總結實踐經驗，參考國內相關標準， 在廣泛征求意見的基礎上，制定本規程。本規程的主要技術內容是：1 總則；2 術語；3 基本規定；4 支架與拱架；5 模板工程；6 鋼筋工程；7 預應力工程；8 混凝土工程；9 砌體工程；10 明挖基礎；11 沉入樁基礎；12 灌注樁基礎；13 沉井基礎；14 地下連續墻；15 墩臺與支座；16 梁體預制；17 混凝土梁橋架設；18 混凝土梁橋澆筑；19 鋼橋制作與安裝；20 鋼-

3、混凝土結合梁；21 拱橋；22 斜拉橋；23 轉體橋；24 懸索橋；25 頂進橋涵；26 橋面系；27 附屬結構；28 裝飾與裝修工程；29 特殊天氣條件施工；30 施工機械。本規程由北京市住房和城鄉建設委員會和北京市市場監督管理局共同管理，北京市住房和城鄉建設委員會歸集并負責組織實施，由北京市政建設集團有限責任公司負責具體技術內容的解釋。執行過程中如有意見或建議，請寄送北京市政建設集團有限責任公司（地址：北京市海淀區昌運宮 17 號市政大廈；郵政編碼：100089）主編單位：北京市政建設集團有限責任公司北京市市政二建設工程有限責任公司參編單位：北京市市政一建設工程有限責任公司北京市市政三建設

4、工程有限責任公司北京市市政四建設工程有限責任公司北京市市政六建設工程有限公司北京市易成市政工程有限責任公司北京市常青市政工程有限公司北京市政路橋管理養護集團有限公司北京建工路橋集團有限公司中鐵六局集團有限公司中建三局集團有限責任公司本規程主要起草人員： 汪 波孔 恒馮 毅劉海健卜志強梁志海高 毅張文亮趙秀麗柴文東劉 琨段鵬俊彭興坤宋伯克劉 辰李永強李 智林來冠張 強盧艷偉王 鑫王東旭 漆占強本規程主要審查人員：孟凡龍 李艷濤 畢 欣 劉 明 白秋紅 盧希峰 張劍平楊 鐳 PAGE * ROMAN V PAGE * ROMAN IV目次 HYPERLINK l _TOC_250033 前 言II

5、 HYPERLINK l _TOC_250032 總則1 HYPERLINK l _TOC_250031 術語2 HYPERLINK l _TOC_250030 基本規定4 HYPERLINK l _TOC_250029 支架與拱架6一般規定6支架與拱架制作7支架與拱架安裝7支架與拱架拆除8腳手架9 HYPERLINK l _TOC_250028 模板工程10一般規定10模板制作10模板安裝10模板拆除11 HYPERLINK l _TOC_250027 鋼筋工程12一般規定12鋼筋加工12鋼筋連接13鋼筋運輸及安裝14 HYPERLINK l _TOC_250026 預應力工程15一般規定1

6、5先張法16后張法16無粘結預應力17壓漿與封錨17 HYPERLINK l _TOC_250025 混凝土工程18一般規定18混凝土澆筑18混凝土振搗及養護19 HYPERLINK l _TOC_250024 砌體工程20一般規定20砌筑材料運輸20砌筑施工20 HYPERLINK l _TOC_250023 明挖基礎21一般規定21基坑開挖21基坑支護21基礎結構施工22圍堰施工22基坑回填23 HYPERLINK l _TOC_250022 沉入樁基礎24一般規定24錘擊沉樁24振動沉樁24射水沉樁25 HYPERLINK l _TOC_250021 灌注樁基礎26一般規定26機械鉆孔2

7、6人工挖孔樁28灌注樁鋼筋工程29灌注樁混凝土工程29 HYPERLINK l _TOC_250020 沉井基礎30一般規定30沉井制作30沉井下沉及接高30沉井封底與填充31 HYPERLINK l _TOC_250019 地下連續墻32一般規定32成槽與混凝土澆筑施工32 HYPERLINK l _TOC_250018 墩臺與支座34一般規定34現澆墩臺34預制墩柱安裝34蓋梁施工34支座安裝35 HYPERLINK l _TOC_250017 梁體預制36一般規定36工場制梁36 HYPERLINK l _TOC_250016 混凝土梁橋架設38一般規定38預制梁運輸38梁橋架設38 H

8、YPERLINK l _TOC_250015 混凝土梁橋澆筑39一般規定39混凝土梁橋支架澆筑39懸臂澆筑39 HYPERLINK l _TOC_250014 鋼橋制作與安裝41一般規定41鋼橋制作41鋼梁現場安裝45 HYPERLINK l _TOC_250013 鋼-混凝土組合梁47 HYPERLINK l _TOC_250012 21拱橋48一般規定48砌筑拱圈48拱架上澆筑混凝土拱圈48勁性骨架澆筑混凝土拱圈49裝配式混凝土拱橋49鋼管混凝土拱橋51鋼箱拱制作與安裝52拱上結構52 HYPERLINK l _TOC_250011 斜拉橋54一般規定5422.2索塔5422.3主梁55拉

9、索和錨具56施工控制與索力調整57 HYPERLINK l _TOC_250010 轉體橋58 HYPERLINK l _TOC_250009 懸索橋59一般規定5924.2錨碇5924.3索塔5924.4索鞍6024.5施工貓道6124.6主纜62索夾與吊索64加勁梁65 HYPERLINK l _TOC_250008 頂進橋涵67一般規定67工作坑67頂進后背68橋涵制作68頂進設備68橋涵頂進69 HYPERLINK l _TOC_250007 橋面系72一般規定72地袱、欄桿、防撞墩72橋面防水72橋面鋪裝層73伸縮裝置73 HYPERLINK l _TOC_250006 附屬結構74

10、 HYPERLINK l _TOC_250005 裝飾與裝修工程75 HYPERLINK l _TOC_250004 特殊天氣條件施工76一般規定76冬期施工76雨期施工78高溫天氣施工79 HYPERLINK l _TOC_250003 施工機械80一般規定80架橋機81平板運梁車83 HYPERLINK l _TOC_250002 本規程用詞說明84 HYPERLINK l _TOC_250001 引用標準名錄85 HYPERLINK l _TOC_250000 條文說明87 PAGE * ROMAN III PAGE * ROMAN IVContentsFormer wordsIIGen

11、eral1Term2Basic regulations4Bracket and arch6General provision6Bracket and arch frame production7Bracket and arch installation7Removal of brackets and arches8Scaffolding9Template Engineering10General Provisions10Template making10Template installation10Formwork removal11Reinforcement Engineering12Gen

12、eral provisions12Rebar Processing12Steel bar connection13Transport and installation of reinforcement14Prestressed Engineering15General Provisions15Pre-tension method16Post-tension method16Unbonded prestress17Grouting and anchoring17Concrete Engineering18General provisions18Concrete pouring18Concrete

13、 vibrating and curing19Masonry Engineering20General Provisions20Transport of masonry materials20Masonry construction20Excavation foundation21General Provisions21Excavation of foundation pit21Foundation pit support21Construction of infrastructure22Cofferdam construction22Foundation pit backfill23Sink

14、ing pile foundation24General Provisions24Hammering the sinking pile24Vibration sinking24Sinking pile25Poured pile foundation26General Provisions26Mechanical drilling26Manual digging pile28Reinforcement engineering of cast-in-place pile29Concrete pile engineering29Sink well foundation30General Provis

15、ions30Sink well production30Sink well sinking and connecting height30Sink well bottom sealing and filling31Underground continuous wall31General Provisions32Toughing and concrete pouring construction32Piers and supports34General Provisions34In-situ pier and abutment34Installation of precast pier34Cov

16、er beam construction34Support installation35Beam prefabrication36General Provisions36Factory beam production36Concrete beam bridge erection38General Provisions38Prefabricated beam transportation38Beam Bridge Erection38Concrete beam bridge pouring39General Provisions39Packing of concrete girder bridg

17、e support39Cantilever pouring39Manufacture and installation of steel bridge42General Provisions42Steel bridge production42Field installation of steel girders46Steel-concrete composite beam47Arch bridge48General Provisions48Masonry Arch48Pouring concrete arch ring on arch frame48Strength skeleton pou

18、ring concrete arch ring49Prefabricated concrete arch bridge49Concrete filled steel tube arch50Manufacture and installation of steel box arch51Arch structure52Cable-stayed bridge54General Provisions54Cable tower54Main girder55Cable and anchor56Construction control and cable force adjustment57Swing br

19、idge construction58Suspension Bridge59General Provisions59Anchor59Sota59Saddle60Construction catwalk61Main cable62Cable clips and slings64Stiffening beam65Into the bridge and culvert67General Provisions67Work pit67Into the back68Production of roof intake bridge and culvert68Pushing equipment68Culver

20、t jacking69Deck System72General Provisions72Band, railing, anti-collision pier72Deck waterproofing72Deck pavement73Telescopic device73Auxiliary Engineering Substructure74Decoration and decoration works75Construction under special weather conditions76General Provisions76Winter construction76Rainy con

21、struction78High temperature weather construction80Construction Machinery80General Provisions80Bridge erecting machine81Plate girder truck83Explanation of wording in this standard84List of Quoted Standards85Addition:Explanation of Provisions89 PAGE 85 PAGE 86總則為貫徹執行國家安全生產相關政策，堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，加強

22、和規范北京市橋梁工程施工安全技術管理工作，確保工程施工安全，制定本規程。本規程適用于北京市行政區域內新建、改建、擴建的市政基礎設施橋梁工程。橋梁工程施工安全除應符合本規程外，尚應符合國家及北京市現行有關標準的規定。術語安全技術措施 safety technical measures生產經營單位為消除生產過程中的不安全因素、防止人身傷害和職業危害、改善勞動條件和保證生產安全所采取的各項技術組織措施。臨時設施 temporary facility在施工現場建造的，為建設工程施工服務的各種非永久性設施，包括圍墻、大門、臨時道路、材料堆場及其加工場、固定動火作業場、作業棚、機具棚、貯水池及臨時給排水、

23、供電、供熱管線等。安全防護裝置 safeguard plant配置在施工現場及生產設備上，起保障人員和設備安全作用的所有附屬裝置。高處作業 work at heights在墜落高度基準面 2m 及以上有可能墜落的高處進行的作業。臨時用電 electricity on construction site由施工現場提供，工程施工完畢即行拆除的、專用于工程施工的電力線路與電氣設施。臨時消防設施 temporary fire control facility設置在建設工程施工現場，用于撲救施工現場火災、引導作業人員安全疏散等的各類消防設施，包括滅火器、臨時消防給水系統、消防應急照明、疏散指示標識、臨時

24、疏散通道等。起重吊裝作業 crane lifting operations使用起重設備將重物吊起，并使重物發生位置變化的作業。操作平臺 operation platform現場施工中用以站人并可進行作業、有臨邊防護的平臺。臨時支撐 temporary support為建筑工程施工臨時搭設的由立桿（立撐）、水平桿及斜桿等桿件組成的支撐結構。建筑邊坡及基坑邊坡 building slope在建（構）筑物場地及其周邊、由于建（構）筑物和工程開挖或填筑施工所形成的人工邊坡和對建（構）筑物安全或穩定有影響的自然斜坡。在本規程中簡稱邊坡。邊坡支護 slope retaining為保證邊坡及其環境的安全，對

25、邊坡采取的支擋、加固與防護措施。危險性較大的分部分項工程 critical project在施工過程中存在的、可能導致作業人員群死群傷或造成重大不良社會影響的分部分項工程，在本規程中簡稱危大工程。攀登作業 climbing operation借助登高用具或登高設施進行的高處作業。懸空作業 hanging operation在周邊無任何防護設施或防護設施不能滿足防護要求的臨空狀態下進行的高處作業。基坑支護 foundation pit support為保證基坑土方開挖、地下主體結構施工和基坑周邊環境的安全，對基坑采用的臨時性支擋、加固、保護與地下水控制的措施。基坑安全監測 safety moni

26、toring在基坑施工過程中，對支護結構及周邊環境等工程內力、變形信息進行收集、匯總、分析和反饋的技術活動。采用工程測量儀器和各類傳感器對支護結構內力和變形、基坑周邊環境位移、傾斜、沉降、開裂、地下水位的動態變化與土壓力、孔隙水壓力變化等進行綜合監測。安全防護設施 safety protecting facilities在施工作業中，為將危險、有害因素控制在可接受安全范圍內，以預防、減少和消除危害所配置的設施和采取的措施。專項施工方案 special construction program施工單位在編制施工組織（總）設計的基礎上，針對危險性較大的分部分項工程單獨編制的安全技術措施文件。基本規

27、定橋梁工程施工單位應建立健全符合現行安全生產法律法規、標準規范要求、滿足安全生產需要的各類規章制度和操作規程。專項施工方案實施前，編制人員或者項目技術負責人應向施工現場管理人員進行方案交底。施工現場管理人員應向作業人員進行安全技術交底，并由雙方和項目專職安全生產管理人員共同簽字確認。橋梁工程施工中的危大工程應按有關規定編制專項施工方案，超過一定規模的危大工程，應按規定組織專家論證。危大工程專項施工方案內容應包括：工程概況：危大工程概況和特點、施工平面布置、施工要求和技術保證條件；編制依據：相關法律、法規、規范性文件、標準、規范及施工圖設計文件、施工組織設計等；施工計劃：包括施工進度計劃、材料與

28、設備計劃；施工工藝技術：技術參數、工藝流程、施工方法、操作要求、檢查要求等；施工安全保證措施：組織保障措施、技術措施、監測監控措施等；施工管理及作業人員配備和分工：施工管理人員、專職安全生產管理人員、特種作業人員、其他作業人員等；驗收要求：驗收標準、驗收程序、驗收內容、驗收人員等；應急處置措施；計算書及相關施工圖紙。橋梁工程施工單位各管理層應開展有針對性的安全生產教育和培訓。參加橋梁工程施工的作業人員應經安全生產及交通安全教育和培訓，保證作業人員具備必要的安全生產知識，熟悉有關的安全生產規章制度和安全操作規程，掌握本崗位的安全操作技能，了解事故應急處理措施。安全生產教育和培訓合格后，方可上崗作

29、業。特種作業人員應經安全作業培訓后持證上崗。橋梁工程施工單位應為從業人員提供合格的勞動防護用品。橋梁工程施工現場臨時用電設備在 5 臺及以上或設備總容量在 50kW 及以上時，應編制臨時用電施工組織設計。不應在外電架空線路正下方施工、搭設作業棚、建造生活設施或堆放構件、架具、材料及其他雜物等。構筑物、起重機械等外側邊緣與架空輸電導線的最小安全距離應符合現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規范JGJ 46 的規定。橋梁工程施工中應使用合格的機械設備，具有合格證和完整的安裝、使用、維護保養說明書，并應符合下列規定：機械設備應經驗收合格后方可進場，應按出廠使用說明書規定的技術性能、承載能力和使用條件

30、，正確操作，不得擴大使用范圍；作業前，操作人員應對機械設備進行全面檢查，確認各部完好、各種安全防護及保險裝置和各種安全信息裝置齊全有效。機械設備使用前應先試運轉，確認正常后方可作業。高處作業時，應在施工組織設計或專項施工方案中編制高處作業安全技術措施，并應符合現行行業標準建筑施工高處作業安全技術操作規范JGJ 80 的規定。應在施工作業區規范設置交通防護設施，安排專人維護施工現場及周邊道路交通秩序，并應符合現行國家標準道路交通標志和標線 第 4 部分：作業區GB 5768.4 的規定。支架與拱架一般規定支架與拱架應符合下列規定：支架與拱架在施工全過程中應滿足安全性、穩固性和技術性能指標要求。支

31、架與拱架應滿足承載能力、強度、剛度和整體穩定性要求，并滿足工藝性能要求、安全要求和環保要求，應按規定組織專家論證；支架與拱架搭設場地應平整堅實，排水措施得當。支架與拱架立柱應進行地基承載力驗算，應滿足地基承載力要求。支架與拱架施工設計應符合下列規定：支架與拱架應進行專項設計，確定加工、制作、安裝及拆除程序，并編制安全技術措施；支架與拱架應構造合理，結構受力明確，安裝、拆卸方便；支架與拱架應采用標準化、系列化、通用化的型鋼、鋼管等鋼構件；可采用工具梁、貝雷梁等定型鋼桁架組合；支撐體系立柱之間應根據其受力要求和結構特點設置水平撐（水平桿）、斜撐（斜拉桿）和剪刀撐等支撐連接桿件；驗算水中支架整體穩定

32、性時，應考慮水流荷載和流冰、船只及漂流物等沖擊荷載；支架與拱架應有卸架（落架）裝置；支架與拱架其上部應有操作平臺。支架與拱架所用的材料、材質、規格、型號應符合現行國家標準建筑施工腳手架安全技術統一標準GB 51210 的規定。跨鐵路、軌道交通、河道的橋梁支架與拱架，在編制施工方案時應征求相關單位的意見，方案審批后方可實施。涉及交通導改時，應按規定上報交通導行方案，經審批后方可實施。支架與拱架的吊點結構型式、吊點位置、吊點材質、吊點數量、吊環直徑應經計算確定，并應符合下列規定：吊環應采用未經冷拉的熱軋光圓鋼筋制作，不得以其他鋼筋替代；支架與拱架的吊環應豎直；吊繩與起吊件的交角小于 60時應設置工

33、具吊梁。支架與拱架搭設、拆除單位應具有相應的資質，無資質不得從事模板支架搭設、拆除作業，并應符合下列規定：支架與拱架搭設和拆除作業人員應持證上崗，并應定期體檢；支架與拱架搭設、拆除應按專項施工方案組織實施，相關管理人員應在現場進行監督。支架與拱架體系應有防雷擊措施。拆除作業時，應及時清理拆卸部件，運出現場。暫停拆模時，應將活動件支穩或采取臨時加固措施，方可離開現場。支架與拱架制作支架與拱架的制作應符合下列規定：支架與拱架所用的材料的品種、規格、性能應符合現行國家標準建筑施工腳手架安全技術統一標準GB 51210 等和現行地方標準鋼管腳手架、模板支架安全選用技術規程DB11 /T583 等的規定

34、；支架與拱架的制作應在加工場內進行，加工場設置應符合現行地方標準建設工程施工現場安全防護、場容衛生及消防保衛標準DB11/945 的規定。支架與拱架加工應符合下列規定：鋼支架與拱架構件加工制作安全規定應符合本規程 19.2 節的規定；機械設備的電氣裝置應按規定位置設置，并有安全用電和電氣防火措施；構件組裝應按工藝流程規定的安裝順序進行，臨時結構支撐及緊固件不得隨意變更或拆除；高大支架與拱架應在場內進行試拼裝，檢查其制作的整體性和加工質量；鋼支架、鋼拱架加工驗收合格后，方可進行現場安裝；支架與拱架的存放應符合現行地方標準建設工程施工現場安全防護、場容衛生及消防保衛標準DB11/945 的規定；支

35、架與拱架運輸和吊裝應選擇相應的運輸車輛和吊裝設備；支架與拱架的運輸道路應平整，應設專人指揮引導。支架與拱架應捆綁牢固，碼放平穩，打摽牢固可靠，不得超寬、超高。鋼支架、鋼拱架的焊接應符合現行國家標準鋼結構焊接規范GB 50661 和焊接與切割安全GB 9448 的規定。支架與拱架安裝支架和拱架應經檢查和驗收，確認合格后按規定的程序安裝。支架與拱架基礎應符合下列規定：支架與拱架應搭設在平整堅實的地基上，地基應進行承載力計算；支架與拱架基礎應有防水、排水措施，地基不得被水浸泡；冬期應有防凍脹措施。支架與拱架安裝應符合下列規定：支架與拱架安裝應由專人指揮，作業人員應聽從指揮、協調一致；支架與拱架安裝應

36、按照施工設計圖施工，不得隨意改變；支架與拱架安裝過程中應及時架設臨時支撐，保持支架與拱架的穩固，下班前應將已安裝的支架與拱架固定牢固。支架與拱架立柱應設置水平撐和雙向斜撐，斜撐夾角應在 4560之間，立柱低于5.0m 時，水平撐不得少于兩道；立柱高于 5.0m 時，水平撐間距不得大于 2.0m，并在兩水平撐之間加設斜撐（或剪刀撐）。水平撐、豎向和水平剪刀撐或斜撐應按連續設置，不得缺失，立桿底部應設置縱橫向掃地撐，水平撐、斜撐（或剪刀撐）和掃地撐應與相鄰立桿連接牢固。多層支架的立柱應豎直，中心線一致；鋼立柱接頭應采用法蘭、螺栓連接緊固。支架中設置通道時，其頂部應設置牢固、嚴密的防護棚，防護棚結構

37、應按施工方案進行施工，當棚頂采用木板時其厚度不應小于 5.0 。支架與拱架跨越既有交通道路時，應配備交通協管人員，施工過程中應有專人檢查支架和防護設施，確認符合方案要求。支架與拱架預壓應符合設計要求，預壓荷載不得小于支架所承受混凝土結構恒載與模板重量之和的 110%，預壓時應按施工方案逐級加載。支架與拱架拆除支架與拱架拆除應按設計要求的程序進行，設計無要求時，應按“先拆非承重、后拆承重，先支后拆、后支先拆”的順序進行。支架與拱架卸落應按設計要求的程序進行，分幾個循環卸落，卸落量應由小漸大，每一循環中，在橫向應同時卸落，在縱向應對稱均衡卸落。拆除施工前，應先清理拆除現場，劃定拆除現場禁區并派專人

38、警戒，非作業人員不得進入。支架與拱架拆除應符合下列規定：支架與拱架拆除應由專人指揮，作業人員應聽從指揮、協調一致；支架與拱架拆除過程中，應保持未拆除部分的穩定，應有專人負責檢查或觀察其安全狀態。拆除過程中，對可能失穩的支架與拱架，應采取臨時加固、支撐措施，保持支架拱架的穩定；卸落支架和拱架時，不得用猛烈地敲打和強扭等方法進行卸架；拆除作業應自上而下進行，不得上下多層、重疊交叉作業；每日下班前或拆除作業暫時停止時，應將活動部件支穩或牢固固定，確認未拆除部分穩定后，方可離開現場；支架與拱架拆除后，及時將零部件、構件存放至指定地點或清運出場。腳手架腳手架設計、施工、使用和管理應符合國家現行標準建筑施

39、工腳手架安全技術統一標準GB 51210、建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規程JGJ 231、建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 166、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 130 和鋼管腳手架、模板支架安全選用技術規程DB11/T583 等的規定。落地式腳手架的基礎應堅實、平整、不積水，落地式腳手架的基礎應滿足承載力要求。立桿底部應設置墊板和縱、橫掃地桿。當腳手架支搭于構筑物上時，應對其構筑物受力情況進行驗算，確認安全。不得在腳手架上超載堆放材料，不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在架體上。不得懸掛起重設備，不得拆除或移動架體上安全防護設施。腳手架應采

40、用連墻件與構筑物相連接，在使用期間不得拆除。腳手架不得與模板支架相連接。腳手架接地、避雷措施，應符合現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規范JGJ 46 的規定。腳手架架體拆除時應按專項方案設計的拆除順序進行。拆除作業應按“先搭后拆，后搭先拆”的原則，從頂層開始，逐層向下進行，不得上下層同時拆除。分段拆除時，應確定分界位置。剪刀撐、斜桿、連墻件等架體加固件應隨架體同步拆除，不得先行拆除。模板工程一般規定模板應根據結構特點、施工工藝和國家現行有關標準的規定，對模板進行施工設計， 應規定加工、制作、安裝、拆除程序及相關安全技術措施。模板設計、材料選用與施工應符合現行行業標準建筑施工模板安全技術規范

41、JGJ 162 的規定。模板宜采用制作簡單、連接牢固、便于拆卸的組合鋼模板或大模板，并宜優先選用工廠化加工制作。模板設計應保證其強度、剛度及穩定性。大模板的支撐體系應能保持大模板豎向放置時的安全可靠和在風荷載作用下的自身穩定性。地腳螺栓的調節長度應滿足調節模板安裝垂直度和調整自穩角的需要。吊環應經計算確定。鋼吊環應采用未經冷拉的熱軋光圓鋼筋制作并應具有足夠的安全儲備，不得以其他鋼筋替代。焊接式鋼吊環其焊接質量應符合設計要求；鋼吊環與大模板采用螺栓連接時應采用雙螺母鎖緊。模板制作模板制作應符合下列安全規定：組合鋼模板、定型鋼模板和整體大模板應工廠化加工，并經驗收確認合格；組合鋼模板其加工質量應符

42、合現行行業標準組合鋼模板JG/T 3060 的規定。采用組合鋼模板組拼大模板時，應符合現行行業標準建筑工程大模板技術規程JGJ/T 74 的規定。木工加工場應符合下列規定：木工加工場應單獨設置，封閉管理；場地內不得有煙火，并按規定配備臨時消防設施；木工機械應由專人使用；下班前應將鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈；使用后的木模板應拔除鐵釘，分類進庫，堆放整齊；木模板堆放高度不宜超過 2.0m；木模板存放時應用防火防雨阻燃布苫蓋，并配備臨時消防設施。模板安裝模板運輸前應根據模板的質量和形狀選擇適宜的運輸車輛和吊裝機械。使用載重汽車運輸模板等應捆綁、打摽穩固牢靠，人員不得攀爬或坐臥在模板上，不得超寬、

43、超高。模板吊運應符合下列規定：作業前應檢查繩索、卡具、模板上的吊環；吊運大塊或整體模板時，豎向吊運不應少于 2 個吊點，水平吊運不應少于 4 個吊點。吊運應使用卡環連接，并應穩起穩落，待模板就位連接牢固后，方可摘除卡環；吊運散裝模板時，應碼放整齊，待捆綁牢固后方可起吊；模板吊運應由專人指揮，起吊后下方不得站人或通行。模板安裝應符合下列規定：按配板圖與施工說明書循序拼裝，保證模板系統的整體穩定；支柱和斜撐下的支承面應平整墊實，并有足夠的受壓面積，支撐件應著力于外鋼楞；豎向模板的安裝應按施工設計要求預埋支承錨固件，其底面應平整堅實，清理干凈， 并采取可靠的定位措施。豎立較大模板時，應設臨時支撐，上

44、下應頂牢，整體模板合龍后， 應及時用拉桿斜撐固定；橋上模板安裝應分區域完成，不宜分散進行，當天安裝的底模、立模應支撐牢固；安裝懸臂板的模板應由專人指揮，隨支隨撐，調整組裝完成后及時緊固形成整體；模板及支撐系統在安裝施工過程中，應采取臨時支撐措施；模板與腳手架之間除整體設計外不得發生聯系；安裝高處模板時，應設置操作平臺、安全梯等設施。模板的預留孔洞、箱室孔洞口等處，應加蓋或設置防護欄桿，應在洞口處設置安全網、警示燈、安全標識。模板支撐系統搭設完成后應進行驗收，驗收合格后方可進入后續工序的施工。模板拆除模板拆除應按施工設計規定的方法、程序進行拆除，當設計無規定時，可采取“先支后拆、后支先拆、先拆非

45、承重模板、后拆承重模板”，并應從上而下進行拆除。組合大模板宜大塊整體拆除。模板應逐塊拆卸傳遞，拆除時不得損傷模板和混凝土。拆下的模板和配件不得拋扔，并應分類堆放整齊，附件應放在工具箱內。裝拆模板時應有穩固的登高工具或腳手架。裝拆過程中，非作業人員不得進入作業范圍內。鋼筋工程一般規定鋼筋工程宜采用工廠化加工，采用自動化鋼筋加工設備，按設計要求、將鋼筋加工成為半成品。鋼筋加工場應符合下列規定：施工現場的平面布置圖中應標注出鋼筋加工場的位置、規模、鋼筋材料的存放位置和鋼筋加工設備的布置情況；鋼筋場內場地內應按原材料堆放區、鋼筋下料區、加工制作區、半成品堆放區、成品待檢區、合格成品區、廢料處理區等科學

46、合理設置，功能明確，標識清晰；鋼筋加工現場應設置安全標識及防護欄桿，非作業人員不得進入；鋼筋加工場應設置安全通道，排水通暢。鋼筋材料的碼放應按品種、牌號、規格尺寸的不同，分類堆垛整齊碼放，并應符合現行地方標準建設工程施工現場安全防護、場容衛生及消防保衛標準DB11/945 的規定。鋼筋加工機械應符合下列規定：鋼筋加工機械應安裝在牢固堅實的基礎底座上，周圍應留有足夠的操作空間。安裝完成后應進行測試和試運轉，經驗收合格后，方可使用；鋼筋加工機械操作應符合安全操作規程；鋼筋加工機械的電氣設備應按規定位置設置，并有安全用電和電氣防火措施；鋼筋加工場內進場電源采用埋地電纜、敷設深度不應小于 0.7m，并

47、應加設防護套管；鋼筋加工機械應實行專人專機制度。機械作業時，操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作。鋼筋加工鋼筋除銹應符合下列規定：除銹應在鋼筋調直后進行，帶鉤鋼筋不得使用除銹機除銹；作業人員應站在鋼絲刷的側面，不得觸摸旋轉的鋼刷；現場應通風良好。鋼筋冷拉作業應符合下列規定：卷揚機及其地錨應安裝牢固，經驗收合格，并形成文件后方可進行冷拉作業；卷揚機操作人員的位置應視線良好；在冷拉場地兩端地錨外應設安全標識及防護欄桿，非作業人員不得進入；冷拉作業應設專人指揮，作業前，應有專人檢查卡具和環境，確認鋼筋卡牢、環境安全；作業時，應設專人值守，鋼筋兩側 2.0m 內和冷拉線兩端不得有

48、人員停留和通行，不得跨越受拉鋼筋；作業中，發現滑絲等情況，應立即停機，放松后方可處理；采用控制冷拉率的方法冷拉鋼筋時，應設限位裝置；當溫度低于-15時，不宜進行冷拉作業。鋼筋連接鋼筋連接應符合設計規定，可采用焊接連接、機械連接和綁扎搭接。焊接作業現場周圍 10m 范圍內不得堆放易燃、易爆物品。不能滿足時應采取安全防護措施。手工電弧焊應符合下列規定：1焊接前應檢查焊把線和電焊鉗的連接，確認絕緣可靠；接地線、焊把線不得搭在電弧、熾熱焊件附近和鋒利的物體上；在潮濕地點焊接時，應采取絕緣措施；焊接作業后，應清理場地、消除焊件余熱、切斷電源，仔細檢查工作場所周圍及防護設施，確認無起火危險后方可離開。電焊

49、機具應符合下列規定：電焊機具的電氣連接應由電工操作，并按規定檢查，維護；焊接機具應安放在通風、干燥、無碰撞或劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方；交流弧焊機變壓器的一次側電源線長度不應大于 5.0m，其電源進線處應設置防護罩。發電機式直流電焊機的換向器應經常檢查和維護，應消除可能產生的異常電火花；電焊機械的二次線應采用防水橡皮護套銅芯軟電纜，電纜長度不應大于 30m，不得采用金屬構件或結構鋼筋代替二次線的地線；多臺焊機不得串聯接地。嚴禁把接地線連接在管道、機械設備、建（構）筑物金屬構架和軌道上；電焊機的電源開關應單獨設置，并設自動斷電裝置；多臺焊機作業應保持間距 50cm以上；移動電焊機時應切

50、斷電源，嚴禁用電纜拖拉移動。焊接中突然停電，應立即切斷電源，來電后重新無載啟動。對焊和手工電弧焊作業應設作業區，其邊緣應設擋板，非作業人員不得進入。配合搬運鋼筋的作業人員，在焊接時應背向焊接處，并采取防止火花燙傷的措施。鋼筋機械連接型式、工藝和質量驗收標準應符合現行行業標準鋼筋機械連接技術規程JGJ 107 的規定。鋼筋運輸及安裝鋼筋和鋼筋骨架運輸前應根據鋼筋質量、鋼筋骨架外形尺寸、現場環境和運輸道路等情況，選擇適宜的運輸車輛和吊裝機械。向基坑運送鋼筋不得拋擲和碰撞坑壁。鋼筋骨架的剛度不能滿足運輸和吊裝要求時，應對其采取臨時加固措施。在模板內焊接鋼筋時，應在焊接部位下方設阻燃質托盤；焊接完成，

51、應待托盤中的焊渣冷卻后，方可棄至指定地點。靠近木模模板焊接鋼筋時，應以阻燃材料相隔。在箱梁模板內等狹小空間施焊時，必須強制通風，并設專人監護；施焊作業人員宜輪換作業。施焊作業人員不得站在鋼筋骨架上作業，或攀登骨架上下。更換作業場地，移動焊把線時，應切斷電源，不得手持焊把線爬梯登高。安裝高大鋼筋骨架時，應采取臨時支撐設施，待骨架安裝穩固后，方可撤除臨時支撐。不得在同一豎直位置上同時運送、綁扎和焊接鋼筋。綁扎鋼筋應符合下列規定：綁扎鋼筋前應檢查模板、基坑、操作平臺，確認安全；綁扎基礎、梁等部位鋼筋時應采取防失穩措施，待鋼筋綁扎牢固且整體穩定后，方可拆除臨時加固措施；綁扎墩柱等高大結構的豎向鋼筋時，

52、應采取臨時支撐措施，確定穩定方可作業；待豎筋連成整體、穩固后，方可拆除支撐設施；綁扎鋼筋應先固定兩端，定位后方可全面綁扎，綁扎鋼筋的鋼絲頭應彎至鋼筋骨架內側；綁扎鋼筋作業結束后，應確認已綁扎鋼筋和骨架牢固后方可離場。預應力工程一般規定預應力筋的規格和力學性能應符合現行國家標準預應力混凝土用鋼絞線GB/T 5224的規定，進場后應分批驗收，確認合格并形成文件。預應力施工應劃定張拉作業區，并設防護欄桿，非作業人員不得進入。預應力施工，應根據預應力筋的種類及張拉錨固工藝情況，合理選用張拉設備。張拉設備及配套儀表應按規定進行標定。張拉設備使用應符合下列規定：預應力張拉設備在使用中，不得大于額定的張拉力

53、；不得在負荷時，拆換油管或壓力表；接通電源時，機殼應接保護零線（PE 線），檢測絕緣合格后，方可試運轉；操作人員應站在油泵外側（兩側）進行操作。千斤頂后面不得站人；所有的連接部件應完好、連接牢固；作業人員應服從專人指揮，不得擅離崗位，并應確定聯絡信號，必要時應配備對講機；高壓油泵不得超載作業；千斤頂張拉油缸進油時，回程油缸應處于回油狀態；千斤頂回程油缸進油時，張拉油缸應處于回油狀態；施工張拉中如出現異常情況（如油表劇烈振動、漏油、電機聲音異常、發生斷絲、滑絲）應立即停機檢查，經處理確認正常后，方可恢復正常操作；張拉作業區兩端應設防護擋板。預應力筋材料加工應符合下列規定：預應力筋的切斷，宜使用砂

54、輪鋸，不得采用電弧切割；鋼絞線下料及切割時應有防止回彈的安全防護措施，鋼絞線切割部位兩端應用鉛絲綁牢。張拉作業應符合下列規定：張拉作業應符合專項施工方案規定的張拉方法、張拉順序和控制應力；高處張拉作業應設置操作平臺；張拉平臺四周設防護欄桿，作業面滿鋪腳手板，梁端設上下馬道；高空作業、吊運機械時設專人指揮，作業人員應配戴勞動防護用品；張拉區應設有明顯標記，非作業人員不得進入，千斤頂后不得站人；千斤頂量取伸長值的作業人員應在千斤頂的側面操作；張拉過程應有專人指揮，技術和質量人員在張拉過程中隨時監測張拉設備及記錄張拉數據；張拉時應在張拉端設置 5 厚的防護木板。張拉及封錨全過程不得用重物去敲擊錨頭，

55、不得隨意碰撞錨頭及鋼鉸線。先張法施工前應根據全部張力對張拉臺座進行施工設計，其強度、穩定性應滿足張拉施工過程中的張拉要求。張拉橫梁承力后的撓度不得大于 2.0mm；墩式承力結構的抗傾覆安全系數應大于 1.5,抗滑移安全系數大于 1.3。張拉階段和放張前，非作業人員不得進入施工區域。高壓油泵應放在張拉臺座的側面。預應力筋就位后，嚴禁使用電弧焊在鋼筋上和模板等部位進行切割或焊接。先張法張拉作業應符合下列規定：張拉前應檢查臺座、橫梁和張拉設備，確認正常；張拉過程中活動橫梁與固定橫梁應始終保持平行。作業中不得碰撞預應力筋。預應力筋張拉完畢，確認合格后，應連續作業，及時澆筑混凝土。預應力筋放張應符合下列

56、規定：混凝土強度應符合設計規定；當設計無規定時，不得低于混凝土設計強度的 75%；預應力筋的放張順序應符合設計規定；設計無規定時，應分階段、對稱、交錯進行。放張前應拆除限制位移的模板；預應力筋應慢速放張，且均勻一致；預應力筋放張后，應從放張端開始向另一端進行切割；拆除錨具夾片時，應對準夾片輕輕敲擊，對稱進行。后張法張拉時構件混凝土強度應符合設計規定；設計無規定時，應不低于設計強度的 75%。張拉前應將限制位移的模板拆除。往預應力孔道內穿鋼束應均勻、緩慢牽引，不得使用機械強拉牽引鋼束（鋼絞線）。后張法張拉作業應符合下列規定：張拉前應檢查張拉設備、錨具，確認合格；人工打緊錨具夾片時，應對準夾片均勻

57、敲擊，對稱進行；張拉時，不得用手摸或腳踩被張拉鋼筋，張拉和錨固端嚴禁站人；在張拉端測量鋼筋伸長值或進行錨固作業時，應先停止張拉，且站于被張拉鋼筋的側面；張拉完畢錨固后應靜觀 3min，待確認正常后，方可拆卸張拉設備；張拉完畢后，應對兩端進行保護，不得撞擊錨具、鋼束、鋼筋或施壓重物；張拉后孔道應及時壓漿，長期外露的錨具應采取防腐蝕措施。無粘結預應力無粘結預應力應符合下列規定：無粘結預應力鋼筋張拉，混凝土強度應符合設計要求，無設計要求時，不得低于設計混凝土強度的 75；無粘結預應力筋應符合現行行業標準無粘結預應力鋼絞線JG/T 161 的規定；無粘結筋所用鋼絞線和鋼絲不得有死彎，鋼絲不得有接頭；施

58、工前應檢查無粘結預應力筋的外包層，確認完好無損后，方可使用。無粘結預應力筋張拉應符合下列規定：割掉多余部分無粘結鋼筋時，不得用電弧或乙炔焰，只應用砂輪鋸；油箱油量不足時，應在無壓力下加油；澆筑混凝土時，不得踩踏、碰撞無粘結預應力筋、支架及預埋部件。無粘結預應力筋的錨固區應有密封防護措施。壓漿與封錨孔道壓漿應符合下列規定：壓漿前依據控制壓力調整安全閥；負責注漿的作業人員應配戴勞動防護用品；梁體注漿孔道接口與壓漿管道接口、壓漿泵與輸漿管道接口應嚴密、牢固；不得超壓力進行灌漿；關閉閥門時，操作人員應站在側面；堵漿孔的作業人員應站在漿孔的側面。灰漿泵操作應符合現行行業標準建筑機械使用安全技術規程JGJ

59、 33 的規定。壓漿后應及時澆筑封錨混凝土。混凝土工程一般規定混凝土工程專項施工方案中應根據結構型式、作業條件、施工工藝和設計要求編制安全技術措施，經批準后實施。澆筑混凝土前，應對施工現場的供電線路、動力電器設備、澆筑及振搗設備進行安全檢查，確認合格后方可使用。澆筑混凝土前，應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，并做好記錄，符合要求后方可澆筑。混凝土施工區域應設安全標識及防護欄桿，非作業人員不得進入。混凝土澆筑混凝土澆筑應嚴格按照施工方案規定的程序及安全技術措施進行，不得擅自變更。混凝土澆筑應符合下列規定：應設專人指揮混凝土運輸車輛，指揮人員站在車輛的安全一側；卸料時應設置牢固的安全擋塊（擋掩

60、），車輛接近時，應減速行駛，不得沖撞擋塊；混凝土結構物的預留孔洞應做可靠防護，并應符合現行地方標準建設工程施工現場安全防護、場容衛生及消防保衛標準 第 2 部分：防護設施DB11/T1469 的規定；澆筑混凝土時，作業人員應站在操作平臺上作業。澆筑混凝土所使用的溜槽應固定牢固，若使用串筒時，串筒節間應連接牢固，作業人員不得站在溜槽幫上施工；模板倉內作業，向模板內灌注混凝土時，作業人員應協調配合，灌注作業人員應聽從振搗作業人員的指揮。澆筑混凝土作業時，模板倉內照明用電應使用 36 伏及以下電壓；泵送混凝土的排量、澆筑順序應符合混凝土澆筑專項方案要求。集中荷載量最大值應在允許范圍內；混凝土泵作業時