1、現代生產與運作管理復習資料陳志祥著第二版 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 第一章：生產與運作管理概述1 HYPERLINK l bookmark35 o Current Document 第二章：生產戰略與運作績效管理2 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 第三章：產品開發與工藝設計2 HYPERLINK l bookmark77 o Current Document 第四章：設施選址與布局3 HYPERLINK l bookmark103 o Current Doc

2、ument 第五章：工作系統的設計.4XX遠，X晨2014年3月6日整理第一章：生產與運作管理概述生產是一個將生產要素轉化為經濟財富而創造效益的過程。生產的概念：1）系統觀：生產的系統觀體現在生產管理工作的全局性、層次性和系統性；2）集成觀，生產是人、技術、管理的綜合集成。只有通過集成才能發揮各自的優勢， 實現資源的最佳利用；3）信息觀，企業的生產過程實際上是一個信息采集、加工、轉化和傳遞的過程；4）服務觀。生產系統五個基本要素：人、工廠或設施、產品或零件、工藝、生產計劃與控制系統五大要素構成兩個子系統：執行系統；管理系統：（1）信息功能（2）決策功能企業生產管理三個方面問題：與質量有關的問題

3、、與計劃和交貨控制有關的問題、與生 產成本有關的問題。按產品特征劃分的生產類型：1）單件式生產：品種多、批量很小。典型例子：蛋糕、大型工業設備。生產組織、生 產計劃于控制、質量控制方式、勞動力組織方面都很復雜。例外管理多。競爭力關 鍵：產品設計能力、生產工藝裝備與人員工藝操作水平、部門間的協調配合。2）批量生產：生產的產品品種比較多，但是批量生產大于1。與單件生產不同：同一 生產線上生產不同產品，需要換產。關鍵：產品間的切換工藝、經濟生產批量。典 型例子：豐田。3）大量生產：產品批量很大，生產設備可以長期生產某一品種，或少數幾個品種。優 點：生產工藝過程自動化程度高、勞動效率高、單件成本低。缺

4、點：缺乏柔性，顧 客化程度低。例子：化工廠、煉油廠、蔗糖廠、食品、酒廠。按需求類型劃分的生產類型：1）備貨型生產：按照預測來安排生產任務，維持一定庫存來滿足顧客需求。適應范圍：適合在產品已經有一定市場銷路、有相對穩定的銷售量的情況。對生產管理者較好的生產方式，但對銷售部門不利。2）訂貨型生產：先有訂單才組織生產。特點：品種與數量波動較大、生產組織復雜性 增加、生產計劃調整頻繁、生產調度工作惹任務重。3）大規模定制生產：把零件做成標準的，按照標準生產工藝生產零件，通過組合的方 式生產不同的產品，采用推拉結合的生產方式。1）亞當斯密：勞動分工觀點2）泰勒：科學管理原理（勞動定額、操作規程、作業標準

5、化、獎勵工資）3）運籌學與統計學應用：計劃問題、庫存管理、質量控制、廠址選擇、設備維修4）哈林頓：計算機集成制造CIMS4）準時生產：核心“零庫存、零缺陷”第二章：生產戰略與運作績效管理企業的競爭力來自四個方面：TQCS時間，質量，成本，服務。核心競爭力：別人不能 模仿的獨有的能力。相對于競爭對手所具備的競爭優勢。企業經營模型：1）啞鈴型企業模型：業務核心能力擊中在技術開發和市場經營兩個方面，生產活動較 為薄弱。例子：高科技企業，IBM,耐克；2）橄欖形企業模型：在生產這個中間環節具有較強實力，而在研發與市場經營兩方面 較為薄弱。例子：早期的富士康、格蘭仕。生產運作競爭力：TQCF1）時間：企

6、業要縮短產品上市的時間；2）質量：企業質量的內涵豐富，但生產過程的質量是企業整體質量的最重要組成部分;3）成本：成本領先是波特提出的企業競爭三大戰略中的一個；4）柔性：使企業獲得快速適應市場的能力。由適應能力與緩沖能力來體現。五個首要競爭重點：一致性質量，產品可靠性、及時交貨、工作質量、低價格。沙堆模型：競爭力重點的改變可以或者說不需要犧牲其他的競爭力要素（傳統：需要）決策樹第三章：產品開發與工藝設計產品生命周期：1）引入期：（1）對產品進行創新設計，確定最有競爭力的型號（2）消除設計中的缺陷（3）縮短生產周期（4）完善性能2）成長期：（1）產品工藝改進（2）降低成本（3）產品結構標準化與合理

7、化（4）穩定質量3）成熟期：（1）產品系列化與標準化（2）提高工藝穩定性（3）創新服務與質量創新（4）產品局部改革4） 衰退期：（1）很少進行產品細分（2）精簡產品系列（3）決定淘汰舊產品質量屋價值V=產品的功能F/產品的成本C，1）價值系數等于1,該零件的功能與成本的分配合理2）價值系數小于1，該零件的成本比重偏高，應設法降低成本3）價值系數大于1，實現功能的成本偏小，功能過剩則應降低功能，功能合理則可能 是成本偏低，如采用了低劣廉價材料，需要改進材料。并行工程：對產品及其相關過程進行并行、一體化設計的一種系統化的工作模式。背景：傳統的串行開發方法有如下缺點：1）設計與制造脫節2）產品的可制

8、造性、可裝 配性差3）產品開發過程多次信息循環與交互，修改工作量大4）產品開發周期長、成 本高。為適應競爭，企業一方面要充分利用本企業的技術與人才資源，合理組織開發過 程；另一方面也要利用外部的技術和人才資源，降低開發成本與提高開發速度。基本思想：1）設計時同時考慮產品生命周期的所有因素2）設計過程中各種活動并行交叉進行3）與產品生命周期有關的不同領域的技術人員的全面參與4）用系統的思考方法取代孤立的思考方法目的：優化基本原則：1）用短的信息反饋取代長信息反饋2）用并行漸進取代串行漸進第四章：設施選址與布局選址考慮因素：政治因素、經濟因素、社會因素、自然因素經濟因素：1）選擇接近原材料供應的地

9、區2）選擇接近產品消費市場的地區3）選擇有利于職工生活的地區4）選擇接近能源動力供應充足的地區5）選擇勞動力充足與費用低的地區6）選擇勞動生產力率高的地區7）其他因素：政治、文化、環保、自然選址評價方法：1）量本利分析法：利潤P=Q（R-VC）-FC;一般制造業用成本比較法、服務業采用利潤比較法2）綜合評價法3）運輸模型法4）重心法設施布置1）目標：（1）使業務過程的成本最低（2）經濟利用空間，節約場地（3）提供安全舒適的工作環境（4）適應市場需求的變化，具有靈活性2）影響因素：（1）產品生產工藝（2）企業專業化與協作水平（3）生產單位的專業化原則（4）企業的規模（5）企業的環境條件3）類型：

10、（1）工藝專業化布置（2）對象專業化布置（3）固定位置布置（4）成組布置4）原則：（1）最短路徑（2）關聯原則（3）分工原則（4）協調原則（5）彈性原則（6）工藝原則（7）經濟原則（8）安全環保原則4）方法：關聯分析法、往來分析法5）例子：最短路徑、學校食堂；最大路徑，宜家、超市第五章：工作系統的設計人機工程：研究人在某種工作環境中心理學、生理學、解剖學等方面的因素，研究人和 機器及環境的相互作用，是在多學科的原理、方法和數據的基礎上發展起來的一門邊緣 學科。1）背景：要提高生產率，除了合理的工作方法與工時定額標準外，如何建立和諧的人 機工作系統，為工作者提供一個安全、健康、舒適的工作環境，是

11、工作系統設計要 解決的一個問題，需要人機工程的幫助。2）原理：人體工程學、人機系統、人體測量學、人類生態學等3）原則：ECRS取消、合并、重排、簡化4）方法：觀察法、實測法、實驗法、模擬和模型試驗法、計算機數值仿真法、分析法、 調查研究法5）效果：6）優缺點目標管理：目標管理是以目標為導向，以人為中心，以成果為標準，而使組織和個人取 得最佳業績的現代管理方法。1）背景：二戰后，世界各國謀求經濟振興，但人們參加工作的動機發生了改變，原來 泰勒采用的科學管理方式無法再充分調動員工積極性。一方面，企業希望通過管理 的創新來提高生產力，降低成本；另一方面，許多科學也從不同的角度來探討新的 管理模式與管

12、理工具產生的可能性。目標管理由此而產生。2）內涵：整體管理、人性管理、成果管理3）原則：以人為本、責任與權利相關聯、員工參與、信息共享4）內容：設定目標、執行目標、績效考評、獎勵激勵5）優點：（1）確定組織努力目標，提高工作效率；（2）降低生產成本、提高生產力（3） 預測公司成長，提早制定措施（4）目標管理是計劃于執行的有效供給（5）目標管 理使組織扮演的角色更明確（6）激發員工潛能，提升員工士氣（7）激勵員工，提 高工作效率（8）集思廣益，追求良好的經營計劃6）缺點：問題是中國目前大部分企業的從業人員的素質，是不能符合目標管理對于“人 性為善”這樣一個假設的，特別是在作業層，人員素質和能力恐怕均無法滿足目標 管理對于人性的要求。但是目標管理作為一種行之有效的管理工具，我們又不能因 為自身有這樣的不足而放棄不用。因此應該尋找一種符合目前中國企業從業人員素 質現狀的管理模式，來配合目標管理的實施7）效果：（1）業績提高（2）個人能力的提高（3）向心力的提高流程重組1）工作時間：定額時間+非定額時間2）定額時間：完成規定的生產任務所消耗的必要時間：作業時間、照管