1、國 內 D C S 廠 家 介 紹及 產 品 介 紹 主講：杜超 康祖清 沈建明 蔣軍勝 專 業：控制工程 指點教師： 秦 剛.目 錄一 國內DCS開展概略二 國內主要DCS廠家引見 1 浙大中控公司及產品運用案例 1.1 浙大中控公司簡介 1.2InPlant工廠自動化整體處理方案 1.3ESP-Suite企業增效處理方案 1.4 WebField ECS 系列控制系統 .1.5基于浙大中控JX-300構成的20th鏈條爐DCS控制系統 1.6 DCS在硫酸消費和余熱發電工程中的運用 1.7中控WebField ECS-100控制系統在攀鋼新3號高爐TRT全干式 除塵中的運用2 上海新華公司

2、及產品運用案例 2.1 上海新華公司簡介 2.2新華TiSNet-P600系統在XX石化聚丙烯安裝的運用 2.3上海市軌道交通X號線、XX公共交通配套工程 2.4新華TiSNet-XDC800 DCS系統在XX紙業蒸發工段的運用.3 北京和利時公司及產品運用案例 3.1北京和利時公司簡介 3.2和利時報警處置管理系統在核電站的運用 3.3 HOLLiAS MACS系統在杭州綠能渣滓發電工程中的運用 3.4紙廠及自備電廠DCS控制系統.一、國內DCS開展概略DCS是分布式控制系統的英文縮寫Distributed Control System，在國內自控行業又稱之為集散控制系統。即所謂的分布式控制

3、系統，或在有些資料中稱之為集散系統，是相對于集中式控制系統而言的一種新型計算機控制系統，它是在集中式控制系統的根底上開展、演化而來的。它是一個由過程控制級和過程監控級組成的以通訊網絡為紐帶的多級計算機系統，綜合了計算機，通訊、顯示和控制等4C技術，其根本思想是分散控制、集中操作、分級管理、配置靈敏以及組態方便。.目前，以和利時、浙大中控、上海新華為代表的國內DCS廠家經過十幾年的努力，各自推出本人的DCS系統：和利時推出HOLLIAS第四代DCS系統、浙大中控推出Webfield(ECS)系統、新華推出XDPF-400系統。三家積極努力，經過競爭勝利地將自主系統運用于各種工業現場，正在逐漸獲得

4、用戶的認可。例如新華公司在火力發電方面獲得顯著成果，浙大中控在化工控制等方面業績突出，和利時公司在核電、熱電、化工、水泥、制藥以及造紙等方面獲得了一定的業績。.在中國的DCS市場上，三家國內廠商曾經具備了相當的競爭才干。例如經過新華公司與和利時公司在火電站控制領域的競爭以及和利時公司與浙大中控在化工等領域的競爭，使得國外的DCS紛紛降價。可以說，三家公司最大的奉獻是把國外的DCS價錢降到了原來40以下，為DCS在國內工業企業的普及運用，特別是在中小型企業中的運用做出了奉獻。.二、國內主要DCS廠家引見國內DCS主要廠家有：上海新華，自儀股份、魯能控制，國電智深，浙大中控，和利時，上海華文，上海

5、樂華，浙江中自等。本課主要引見浙大中控、上海新華、北京和利時三廠家。1 浙大中控公司及產品運用案例1.1浙大中控公司簡介中控科技集團浙大中控是中國領先的自動化信息化技術、產品與處理方案供應商，業務涉及工廠自動化、公用工程信息化、配備自動化等領域。浙江中控技術股份是中控科技集團的中心成員企業，努力于浙大中控工廠自動化業務領域控制系統的研討開發、消費制造、市場營銷及工程效力。浙大中控自1993年進入自動化行業領域以來，一直努力于工廠自動化領域前沿科技的研討與開發，經過十多年的積累，.浙大中控在工廠自動化領域曾經生長為業內最知名的公司之一。時至今日，浙大中控曾經效力于全球超越3000家用戶，有近40

6、00套控制系統穩定高效的運轉在各個工業行業，涉及化工、石化、冶金、電力、建材、食品等多個領域，用戶普及國內30個省市、自治區及東南亞、西亞、非洲等地。1993年，浙大中控勝利研制開發出了國內第一套具有1：1熱冗余技術的SUPCON JX-100 DCS，填補了國內空白。隨后，SUPCON JX-200 、 SUPCON JX-300、SUPCON WebField JX-300X DCS相繼問世。2000年，又全新推出了基于網絡技術的控制系統SUPCON WebField ECS-100。.2001年，勝利推出開放式控制系統SUPCON WebField GCS-1。其后不久，架構在100M以

7、太網根底上的超大規模DCS系統SUPCON WebField GCS-200也正式投放市場。浙大中控的全系列控制系統，交融了當前最先進的自動化技術、計算機技術、通訊技術、缺點診斷技術、冗余技術和軟件技術。具有本錢低、 可靠性高、運用方便、安裝簡單、維護容易等特點，系統全部數字化，且支持現場總線和HART協議。.1.2InPlant工廠自動化整體處理方案 工廠自動化是浙大中控的中心業務。憑仗完好的產品體系及對過程行業的深化了解，SUPCON提出了過程行業綜合自動化整體處理方案的概念InPlantIntelligent-Plant。 廣義的自動化包括根底自動化與基于根底自動化的工廠信息化，根底自動

8、化保證了消費過程的穩定、平安，而信息化那么是效益的來源。隨著IT技術的不斷開展成熟，自動化技術與信息技術的交融越來越嚴密。浙大中控的InPlant工廠自動化整體處理方案，正是基于自動化技術與信息技術構建的，是實現工廠自動化與信息化的完益處理方案。InPlant其目的是為流程工業提供綜合自動化整體處理方案。.經過實施InPlant處理方案，促進企業信息化的集成，即集控制、優化、調度、管理、運營于一體的綜合自動化新方式，全面提升企業產質量量、產量和綜合競爭力。InPlant的優勢平安：利用各種高可靠性的控制系統、檢測和執行機構對設備與安裝的運轉提供保證，進而對關鍵安裝進展缺點診斷與安康維護； 低本

9、錢：基于對過程工業的深化了解與豐富閱歷，浙大中控經過先進的建模技術、控制技術和實時優化技術來提高產品的合格率和轉化率，并降低能耗和原料耗費。高效率：經過先進的方案調度與排產技術和流程模擬技術來提高設備利用率和勞動消費率；.提升綜合競爭力：經過數據和信息的綜合集成，如先進的管理技術包括ERP、CRM、SCM等、電子商務、價值鏈分析技術等，以促進企業價值的增值，最終提高企業的綜合競爭力。InPlant是基于浙大中控在工廠自動化領域豐富的產品體系進展構建的。從現場儀表到控制系統，從實時監控到先進控制，從過程信息管理到企業信息管理，SUPCON系列產品曾經深化到了工廠自動化、信息化體系的各個層面。完好

10、的產品體系，使InPlant真正成為從底層到上層的完益處理方案。InPlant工廠自動化整體處理方案突破傳統控制體系的層次概念，一致數據管理、一致通訊、一致平臺，有機的整合、優化各種獨立、分別的產品與技術，發揚其產品、技術體系的最大功能，從而產出最大的效益。.InPlant 是開放的整體處理方案，其強大的整合才干能突破技術壁壘，提供“一步到位的全程效力，為用戶防止反復投資。同時其杰出的兼容性與開放性，也將最大限制地維護用戶已有的投資。InPlant所涵括的浙大中控工廠自動化系列產品：控制系統，包括：WebField JX 系列控制系統(DCS)WebField ECS系列控制系統WebFiel

11、d GCS系列控制系統 智能儀表，包括：SupField 系列現場儀表MultiF 系列無紙記錄儀Anapro 系列分析儀表.1.3ESP-Suite企業增效處理方案：WebField 控制系統家族以WebField為一致品牌的控制系統家族，是浙大中控InPlant工廠自動化整體處理方案的重要組成部分。1993年，推出了國內第一套具有1：1熱冗余技術的JX100DCS;1996年，推出了JX300DCS并在現場勝利投運；1997年，JX系列DCS獲國家科技提高三等獎；2000年，“現場總線控制系統的開發工程獲國家科技提高二等獎；2001年，WebField ECS-100基于網絡技術的控制系統

12、經過鑒定，并勝利進入國際市場；.2002年，推出GCS系列開放式控制系統；2003年，構成以WebField為一致品牌的JX系列、ECS系列、GCS系列控制系統家族。WebField JX 系列集散控制系統(DCS)1993年，浙大中控勝利研制開發出了國內第一套具有 1：1熱冗余技術的SUPCON WebField JX100DCS，填補了國內空白。之后又相繼推出了JX-200, JX-300, JX-300X系列DCS。WebField JX-300X集散控制系統是浙大中控WebField控制系統家族的重要成員，是一套技術成熟、性能穩定的控制系統，具有杰出的選集勝利能和靈敏配置的特點，能全面

13、滿足不同消費工藝過程的控制管理需求，曾經在多個流程工業行業得到了廣泛的運用。.系統特點：可靠：全智能化設計，真正熱冗余技術，缺點自診斷到卡件級，部件可帶電改換，確保系統長期可靠運轉。先進：控制網絡采用規范10M/100M冗余工業以太網，信息傳輸高速、準確、可靠；提供HART、FF現場總線接口，實現分散I/O站。方便：真正WindowsNT中文操作平臺，穩定性和操作方便性大為提高；規范IECB11313組態平臺，LD、FBD、SFC和C言語組態，方便實現理想的控制戰略。靈敏：采用OPC、ODBC開放式通用數據接口，可方便嵌入第三方產品集成：經過PIMS方便實現全廠控制系統與管理系統的信息共享。.

14、1.4 WebField ECS 系列控制系統 WebField ECS100控制系統，是浙大中控在承繼JX-300、300X技術的根底上，為順應網絡技術的開展，特別是Internet、Web技術的開展，同時交融了最新的現場總線技術、嵌入式軟件技術、先進控制技術與網絡技術，推出的新一代基于網絡技術的控制系統。WebField ECS-100 控制系統采用新型的網絡化體系構造，突破了傳統控制系統的層次模型，實現了多種總線兼容及第三方異構系統的一致綜合集成。WebField ECS-100為工業自動化提出新的概念，基于Web on field構造的公共通訊環境和信息流傳，簡化了工業自動化系統的體系

15、構造，加強了過程控制的功能和效率。在提高工廠自動化系統整體性和穩定性的同時，最終節省企業為工業自動化而作出的投資。這套系統能順應大中規模過程控制的需求，并且曾經在多個行業得到勝利運用。.WebField ECS-100基于網絡技術的控制系統真正實現工業自動化系統的網絡化、智能化、數字化。新型的WEB化體系構造，全面表達工業過程自動化的WEB化特征設備管理SAMS功能，讓您更輕松管理過程中的一切設備無隙聯接HART、FF、PROFIBUS等各種規范的現場總線及各種異構系統WebField GCS 系列控制系統GCS-1/GCS-2開放式控制系統是WebField GCS 系列控制系一致種GCS-

16、1/GCS-2開放式控制系統，采用模塊化設計思想，提出類PLC概念，實現過程控制、順序控制、數據采集等實時義務，可廣泛運用于污水處置、城市供水、交通、智能樓宇、食品加工、紡織機械、建筑資料等行業的監視及控制。.系統特點： 極高的可靠性 靈敏的構造方式 擴展模塊豐富 實時性強組態言語符合IEG11313規范全面支持ModBUS協議.WebField GCS-200基于以太網技術的E/I混合式大規模集散控制系統WebField GCS-200基于以太網技術的E/I混合式大規模集散控制系統沿襲了WebField JX、ECS系列控制系統的體系構造，以簡單的系統構成實現了當今時代所追求的開放性、系統可

17、靠性以及對現有資源的合理承繼，是一套面向新技術時代的綜合化的控制系統。WebField GCS-200完全基于以太網技術進展構建，I/O BUS總線是采用了EPAPEthernet Precision Access Protocol通訊協議的以太網，信息網、過程控制網及控制器與I/O單元之間的I/O Bus總線均采用規范的以太網協議。同時，系統控制器有效地綜合了E、I電氣及儀表兩種控制機能，可方便地實現冗余配置和系統擴展。.系統特點：杰出的開放性高可靠性與易維護性支持在線下載方便的冗余配置與系統擴展C/S網絡方式強大的遠程通訊才干高度對話作圖功能環境順應性強憑仗強大的系統功能，GCS-200系

18、統能順應大規模工業過程控制的需求，并且曾經在大型鋼鐵、石化、電力等多個行業的主安裝中得到勝利運用。.SUPCON中控集團名下商標之一 在流程工業：到目前為止，浙大中控曾經為流程工業行業提供了3000余套WebField系列控制系統，協助3000多家流程行業用戶實現了消費才干、產質量量乃至綜合競爭力的全面提升。浙大中控效力的領域涉及化工、石化、冶金、電力、建材、啤酒、造紙等多個領域，并且在多個領域都成為了業界最優秀的供應商之一。1 SUPCON在石化行業石油化工是國民經濟的支柱產業，占整個國民工業消費總值的20以上。石化行業一向是浙大中控的重點行業。到目前為止，曾經有300余套WebField系

19、列控制系統高效、穩定地運轉在上百家石化、煉油企業。.近兩年來，浙大中控在大石化主安裝方面更是成果斐然，亞洲最大的延續重整安裝、測控點數超越三千點的大型聚合安裝等一系列勝利運用闡明，浙大中控已成為石化行業艱苦工程上最具競爭力的優勢控制系統供應商。2004年，浙大中控又勝利博得朝鮮某煉油主安裝控制系統工程。浙大中控在石化行業的用戶包括了中石化、中石油、中海油集團下屬的多家大型石化企業：大慶石化、燕山石化、上海石化、揚子石化、金陵石化、鎮海煉化、茂名石化、廣州石化、高橋石化、岳陽石化.2 SUPCON在化工行業：浙大中控在化工行業有著極為優秀的運用業績，超越1000套DCS控制系統廣泛運用于化工行業

20、的各個領域。浙大中控擁有一大批諸如：巨化集團、淮化集團、吉化集團、儀征化纖、南京化纖、岳陽石化化纖廠、哈藥集團、華北制藥等典型用戶，為浙大中控在化工行業的絕對優勢位置奠定了堅實的根底。由浙大中控所承接的13萬噸/年離子膜安裝是目前國內控制系統廠商承接的最大規模離子膜安裝。在1500T/a氨綸工程上的運用，突破了國外控制系統在這一級別氨綸工程上的壟斷，這些業績又是浙大中控在化工行業銳意進取的例證。.3 SUPCON在冶金行業：浙大中控在冶金行業有著驕人的業績，超越200套系統運轉在我國鋼鐵行業著名品牌企業消費安裝上。包括了寶鋼集團、首鋼集團、攀鋼集團、武鋼集團、沙鋼集團、馬鋼集團等特大型鋼鐵企業

21、。在冶金行業的空分領域，浙大中控優勢明顯。在10000m3/H、15000m3/H、16000m3/H等各個級別的較大型空分安裝上都有多個勝利運用案例。而且是國內最早在20000m3/H級空分工程上獲得突破的國產控制系統供應商。.4 SUPCON在電力行業：據統計，浙大中控在電力行業完成工程已到達300個，躋身電力行業控制系統的主流供應商行列。在浙大中控完成的電力行業工程中，1500點以上的大中型工程達30個，最大控制點數到達了5000點。用戶普及全國大部分省市，并于2002年勝利進入東南亞市場。特別是在國家大力開展的熱電聯產領域，浙大中控在循環流化床鍋爐、鏈條爐、煤粉爐、燃氣爐、煤氣混燒爐等

22、不同類型的鍋爐控制領域都獲得了大量勝利的運用案例。.5 SUPCON在建材行業： 在建材行業，尤其是水泥和玻璃消費領域，浙大中控有著優良的業績。已有近30套控制系統運用于不同的消費線上。在5000噸/日水泥消費線、2500噸/日水泥熟料消費線、微晶玻璃晶化梭式窯、浮法線等消費過程，浙大中控的產品在協助企業實現了消費過程的穩定與高效、提高了企業效益。浙大中控在建材行業的用戶包括了安徽海螺集團、浙江虎鷹集團、浙江長河集團、江蘇華潤集團、安徽華光玻璃、河南洛陽玻璃等一批有影響力的建材消費企業。.6 SUPCON在啤酒行業： 浙大中控為啤酒行業用戶提供從工藝、管道到設備的全方位處理方案。浙大中控在啤酒

23、行業也有著豐富的業績。曾為全球最大的啤酒釀造商比利時英特布魯國際啤酒集團提供從設備、工藝管道、自控系統到電氣部分的綜合處理方案。迄今有近30套各類控制系統運轉在各啤酒廠家，其中包括了世界上最大的啤酒釀造商之一 Interbrew國際啤酒集團，以及哈爾濱啤酒、西湖啤酒、千島湖啤酒、金獅啤酒、石梁啤酒、大堰河啤酒、湖北華飛啤酒等知名企業。.7 SUPCON在造紙行業： 浙江中控產品在造紙行業也有非凡業績，截止目前，近40套系統在實踐中運用。 在國外，緬甸第一工業部紙化局選用ECS-100作為200噸/日造紙控制系統，浙大中控成為目前在造紙行業各工段上，控制系統運用最廣泛的供應商。在國內，武漢晨鳴漢

24、陽紙業、宜賓天原紙業、赤壁晨鳴紙業、牡丹江恒豐紙業等企業都在采用浙大中控提供的控制系統和處理方案實現對造紙消費過程的控制。.1.5基于浙大中控JX-300構成的20th鏈條爐DCS控制系統鍋爐工藝簡介：鏈條爐是火床爐的一種，煤在爐排上熄滅， 空氣從爐排下方自下而上引入。煤從煤斗落到爐排上，經過爐閘門時被刮成一定的厚度進入爐膛，煤在爐排上分段熄滅成渣， 爐渣隨著爐排的轉動排出。爐膛中熄滅的煤所釋放的熱量，被爐膛周圍的水冷壁吸收而產生蒸汽，再經過集汽箱到主蒸汽管供紡絲車間消費用。熄滅產生的煙氣被引風機帶動經過煤器、空預器換熱后再經過除塵排入大氣。汽包水位是鍋爐系統控制的重點，汽包水位的穩定是確保平

25、安消費和提供優質蒸汽的重要要素。水位過高會影響汽包內汽水分別效果，使汽包出口的飽和蒸汽帶水增多；水位過低那么能夠破壞鍋爐汽水循環系統中的某些薄弱環節，以致部分水冷壁管燒壞，嚴重時會呵斥爆炸。目前在浙大中控JX一300系統構成的DCS控制系統中，控制液位的方法有單回路前饋、三沖量和物質平衡系統3種。.詳細控制中，應根據現場情況視鍋爐的爐情況、用汽、熄滅的穩定性決議。單回路控制方案是以汽包水位控制給水流量，另以蒸汽流量經2 S濾波后作前饋；三沖量控制是以汽包液位、給水流量和主汽流量構成1個串級加前饋的控制方案，可減輕“假水位對擾動的不良影響，實現擾動的快速補償；在遭到工藝條件約束和前饋串級控制無法

26、實現的情況下，可采用物質平衡系統，其設計原那么是“量出為人，按汽水轉換比矯正后，直接引入主汽流量，可以有效地消除“假水位對擾動的不良影響，在實踐運用中效果相當好，但當平均負荷變化后，參數需重新整定。在氨綸6 鍋爐的汽包水位控制中，經反復實驗，以單回路加前饋控制效果最好，控制誤差到達2 ， 完全滿足消費用汽的要求。熄滅控制的根本義務是使熄滅所產生的熱量與蒸汽負荷堅持平衡，并盡能夠保證熄滅的經濟性和鍋爐運轉的平安性。采用浙大中控的專家系統，完成了對氨綸6 鍋爐熄滅系統的自動控制。為方便操作，將爐排轉速上下限、鼓風轉速上下限、熄滅周期的設定等參數設置為操作員權限，并引至監控畫面。這樣當爐況和煤質發生

27、變化時，司爐工可根據實踐情況及時修正參數。.采用浙大中控的JX300系統，對連云港氨綸的20th鏈條爐實現了爐況穩定時的自動控制。該系統實現了以下功能： 溫度、壓力、流量、液位的實時監控； 報表的實時記錄、定時打印： 報警信號的實時顯示與記錄； 提供歷史數據和歷史曲線的查詢； 爐況、煤質發生變化時， 在監控形狀下可實現控制參數的在線修正。該套系統于2002年12月投入運用，各項目的性能均到達設計要求，運轉情況良好。1.6 DCS在硫酸消費和余熱發電工程中的運用 國大黃金冶煉股份的硫酸消費和余熱發電工程于2005年10月投入消費，自動化工程采用浙大中控JX-300XDCS控制系統。JX-300X

28、DCS是浙大中控WebField集散控制系統家族的重要成員，該系統全智能化設計，實現了熱冗余和缺點自診斷功能。對消費過程實現計算機監控，具有可靠性高，適用性強等優點，是一套技術成熟、性能穩定、功能完善、經濟實惠的控制系統。不僅大大提高了硫酸消費的效率，節省了大量勞動力，也為消費的正常進展提供了有力保證。.硫酸消費及余熱發電工藝流程圖如圖.DCS系統構造如圖.網絡冗余：系統采用雙高速冗余工業以太網SCnet作為其過程控制網絡。它直接銜接系統的控制站、操作站、工程師站、通訊接口單元等.JX-300XDCS系統SCnet網絡采用雙重化冗余構造。在其中任一條通訊線發生缺點的情況下，通訊網絡仍堅持正常的

29、數據傳輸。系統內部采用SBUS冗余高速數據網絡，是主控制卡、數據轉發卡等卡件的信息通道，主要功能是擴展I/O機籠單元和機柜。系統控制功能設計：該DCS系統實現了工藝要求的各工段重要測點數據在上位機的實時采集和顯示，對現場幾十臺調理閥和三臺變頻器的自動控制，和工藝要求的平安消費聯鎖控制，以及與其他廠家PLC和模塊通訊。.管理監控層：該DCS控制系統上層共配置了5個操作站，按工段劃分，硫酸消費工段三個操作站:一個工程師站兼操作員站，兩個操作員站。其中把工程師站和一個操作員站配置在硫酸消費總控室，另外一個操作員站配置在焙燒工段控制室。余熱發電工段兩個操作站:一個工程師站兼操作員站，一個操作員站，兩個

30、站都配置在發電控制室。一切操作站監控軟件均采用浙大中控實時監控軟件包AdvanTrol作為監控平臺，且運轉獨立工程，其中一臺退出不會影響其他計算機運轉。在工程師站上還安裝了AdvanTrol組態軟件包，用來對系統進展組態維護。現場控制站：該DCS控制系統共配置了三個控制站:硫酸消費工段兩個控制站，余熱發電工段一個控制站。每個控制站的主控制卡、數據轉發卡、供電單元及有重要控制回路的I/O卡件都采用1:1冗余配置。.余熱發電系統平安維護ETS聯鎖控制：該聯鎖控制是整個DCS系統最重要，也是最復雜的聯鎖控制，實現該聯鎖的控制，余熱發電系統才干平安有序地投入消費，否那么后果不堪想象。該聯鎖的控制原理:

31、首先對工藝要求的條件分別聯鎖，即對現場儀表采集的數據按照工藝要求的參數高低限報警進展設置，利用邏輯關系實現條件聯鎖。然后利用條件聯鎖實現報警首出聯鎖，即發現最先產生報警的參數。最后實現因報警而產生的平安動作聯鎖。保證整個發電系統的平安。與其他廠家PLC和模塊通訊：浙大中控JX-300XDCS系統經過在通訊網絡上掛接通訊接口單元CIU可實現與PLC等數字設備的銜接。在該工程DCS系統中，實現了與SO2風機房GEPLC和循環水工段泓格采集模塊I7188XA和M7017的通訊。通訊方式為485總線，協議為MODBUS。 .另外還配置了兩臺UPS電源:SANTAK10KVA，15KVA不延續電源。DC

32、S系統一切用電都經過UPS電源供應，在市電停電時，UPS電源依然可以提供1小時以上的供電，保證DCS系統操作、監控的順利進展。該硫酸消費和余熱發電DCS自動化系統從2005年10月投入消費以來，運轉情況良好，到達了預期目的，充分發揚了DCS控制系統運轉可靠，檢測靈敏，維護方便的優點。系統操作簡便、開放性強、性能價錢比高。DCS系統的運用大大提高了消費效率，節省了人力，降低了硫酸制造本錢，并改善硫酸的質量。實際闡明DCS在工業消費中是大有作為的。 參與了一些傳統的硫酸消費工藝沒有的平安聯鎖控制是工程的創新點。實現與泓格控制模塊7188XA通訊是對浙大中控DCS運用的突破。對硫酸消費和余熱發電工程

33、的自動控制系統的勝利運用促進了硫酸消費行業向本錢科技、效益管理的轉變，同時，經過本系統的運用為惡劣環境條件下消費過程自動控制提供了一個良好的實例。.1.7中控WebField ECS-100控制系統在攀鋼新3號高 爐TRT全干式除塵中的運用攀鋼新3高爐TRT安裝控制系統工程設計采用浙江中控技術研制的WebFieldECS-100DCS控制系統進展全面的監視和控制。WebFieldECS-100控制系統，是中控在承繼JX-300、300X技術的根底上，為順應網絡技術的開展，特別是Internet、Web技術的開展，并交融了最新的現場總線技術、嵌入式軟件技術、先進控制技術，推出的新一代基于網絡技術

34、的控制系統。WebFieldECS-100控制系統由工程師站、操作站、控制站、過程控制網絡等組成。.在攀鋼新3高爐TRT工程中，詳細有四部分的控制：散熱器控制、BDC筒體控制、排灰控制、透平引煤氣控制。四個控制部分全部采用DCS系統控制，共設一個工程師站和三個操作員站，并經過過程控制網SCnet與系統控制站、通訊接口單元等在兩個互為冗余的集線器HUB上直接銜接，過程控制網SCnet是在Ethernet根底上開發的網絡系統，各節點的通訊接口均采用了公用的以太網控制器，數據傳輸遵照TCP/IP協議。WebFieldECS-100SCnet網絡采用雙重化冗余構造，在其中任一條通訊線發生缺點的情況下，

35、通訊網絡仍堅持正常的數據傳輸;控制站內部I/O控制總線是SBUS總線，主控制卡、數據轉發卡、I/O卡經過SBUS進展信息交換。SBUS總線分為兩層：雙重化總線SBUS-S2、SBUS-S1網絡。 .為了減少不用要的任務量，提高任務效率，本次在TRTBDC排灰系統控制系統編程中提出兩種編程思想：一種是利用WebFieldECS-100功能強大的自定義功能塊DFB把同一套排灰系統中的各個設備按控制邏輯在LD段落編輯器里進展功能塊梯形圖編程，這樣在成套排灰系統的控制梯形圖里就可以直接調用各個設備的自定義功能模塊，只需在自定義模塊的相應引腳處輸入設備各自的信號點，就可以到達控制要求，其他成套排灰系統的

36、控制程序就可以拷貝過去，只修正相對應的信號點就完成另一套排灰系統的編程，可以節省大量的工組量;另一種也是利用WebFieldECS-100功能強大的自定義功能塊DFB，與第一種編程思想不同的是把同一個排灰系統中的不同設備再進展歸類劃分，從而把這些設備分為7種自定義功能模塊，這樣在成套控制梯形圖里也可以直接調用各個自定義功能模塊，在成套的排會灰系統控制程序里對一樣類型的設備就可以調用相應的自定義功能模塊進展編程，同樣也是在很大程度上減少了任務量，提高了任務效率。 .2 上海新華公司及產品運用案例2.1上海新華公司簡介上海新華控制技術集團是為工業消費過程提供自動化控制系統設計、制造和整合相關產品的

37、高科技企業。公司根據多年來在電力、石油、化工、冶金、造紙、水泥、脫硫、除塵、水處置等自動化控制領域的勝利閱歷，充分利用網絡通訊、計算機、嵌入式技術、現場總線、組態軟件、數據庫、多媒體等技術，全面提升分散控制系統的技術程度，不斷豐富系統所涵蓋的內容，推出了新一代基于網絡的智能工業信息化控制系統TiSNet系列： TiSNet-P600、TiSNet-XDC800 新華智能過程控制系統。系統控制功能分散，管理集中，集數據采集、過程控制、信息管理于一體，是一個選集成的、構造完好、功能完善、面向整個消費過程的先進過程控制系統。.TiSNet系列智能過程控制系統以32位CPU組成的新華控制器XCU為中心

38、，采用新華集團公司開發的操作和監控的人機界面軟件，靈敏配置輸入輸出I/O模件、人機接口HMI，利用工業以太網實現現場信息采集和系統通訊，以靈敏多樣的分布式I/O接納現場傳感檢測信號。是適用于各種類型的工業消費過程分散型信息和數據處置系統。 新華TiSNet采用可視化圖形組態技術，符合IEC 61131-3國際規范的編程軟件。提供常用的現場設備信息及功能塊，大大簡化組態任務。.2.2 新華TiSNet-P600系統在XX石化聚丙烯安裝的運用TiSNet-P600系統的新華控制器XCU、通訊網絡、現場I/O、HMI站、電源多層面冗余構造，可以確保在關鍵控制場所運用的可靠性。系統以其高可靠性的硬件設

39、計、內嵌專業化的控制算法、開放式的構造和冗余的以太網通訊網絡，構成一個面向整個消費過程的過程控制系統。更適用于中大型消費過程控制的工程工程。TiSNet-P600系統運轉OnXDC軟件包，包括HMI人機接口站人機界面可視化圖形組態軟件和圖形組態編程軟件。OnXDC具有強大的圖像生成、顯示功能和方便、直觀的組態方式。系統提供各種預定義的功能塊，提供由用戶可自定義新功能塊的工具，功能塊之間的連線與添加采用拖放方式，“畫圖及組態，所見即所得，非常簡單、直觀。 .圖形組態編程軟件具有豐富的算法，符合IEC61131-3規范的運用指令和控制算法的多種編程方式。提供SAMA圖方式的邏輯圖，用戶直接以軟件存

40、盤或打印存檔。TiSNet-P600系統基于Web的網絡操作功能，能經過網頁閱讀器查詢和調用圖像，閱讀窗口顯示實時信息和數據，實現文件和數據的遠程傳輸。TiSNet-P600系統的虛擬仿真技術，可在PC機上完成控制戰略的組態與編程，并對控制戰略進展全面真實的仿真。.XX石化聚丙烯安裝的主體是A、B、C、D 、E、F、G、H8個聚合釜，采用間歇式液相本體法聚合工藝，以液相丙烯為原料，采用CS-1型高效催化劑Ticl4，以三乙基鋁為活化劑，以氫氣為聚合物分子量調理劑。液相丙烯經計量進入聚合釜，并將活化劑、催化劑和分子量調理劑按一定比例和順序參與聚合釜。各物料加完后，開場向聚合釜夾套通熱水給釜內物料

41、升溫升壓，這時釜內溫度及壓力上升。當溫度升至55以上、壓力在2.4 MPa左右時釜內開場反響，放出熱量。由于反響放出的熱量會加劇反響的進展，所以應及時停頓加熱，翻開循環冷卻水使釜內溫度或壓力按一定速度上升，當釜內溫度升至73左右、釜壓升到3.55 左右MPa左右時進展恒溫恒壓反響過程。隨著反響時間的延伸，液相丙烯逐漸減少，聚丙烯顆粒的濃度添加。最后，釜內液相丙烯根本消逝，釜內主要是聚丙烯固體顆粒和未反響的氣相丙烯，即到達所謂“干鍋形狀，釜壓下降，此時以為反響終了。其中，升溫升壓階段約30 min，恒溫恒壓階段為4.5 h左右。.結合工藝特點，該控制系統過程可分為3個階段。升溫升壓階段、過渡階段

42、、恒溫恒壓階段。.1升溫升壓階段。目的就是要在適當的時間內，控制熱水閥的開度向夾套加水，使溫度、壓力按照較理想的速率上升，上升太慢影響產量，太快那么能夠使后期反響過于猛烈，難以控制。所以普通都采用位式控制的方式。根據實踐特點，在這個階段中，本系統分兩個階段來控制，壓力小于2 .0Mpa時，熱水閥開100%，讓釜充分升溫升壓，壓力在2-2.4.時熱水閥從100%逐漸關至50%，2.4-2.85時堅持全關。這樣既縮短了升溫時間又使后期反響得到一定的緩解。( 2過渡階段。過渡階段是整個控制的難點，控制的目的就是要根據反響的強弱即壓力的變化來控制分程冷水閥及內冷控制閥，使壓力控制在3.55Mpa左右(

43、由于壓力和溫度是線性關系)。在這個過程中假設控制不好，有能夠超壓，引起高壓回收，甚至平安閥動作，反之那么能夠呵斥“僵釜。同時還得思索到由于原料引起反響過弱的情況，所以在設計模糊控制系統的同時，得思索選用恰當的參數，使壓力在3.5Mpa之前時壓力能平穩的上升，也就是說，如何抑制模糊控制的穩態誤差，經過探求，當壓力在3.3,3.5時，在速率的-0.1,0.1區間中引入三角sinX函數，對模糊系統的EC項進展修正，而在3.5-3.6Mpa時快速的控制壓力。. 按照上述要求仿照人工控制的閱歷，設計出智能的二維模糊控制器，輸入變為釜內壓力和釜壓的變化率，輸出變量為冷水閥的開度。模糊控制的義務為：在過渡過

44、程的2.853.6 MPa階段，用雙輸入單輸出的模糊控制，替代人的手動操作，實現快速平穩過渡。 經過上述論域，采用OnXDC軟件包中的模糊控制功能塊，便可以構建一個控制方案，現實證明這種方案是非常有效的，它不但處理了壓力超調的問題，也處理了反響強弱的問題。并縮短了反響時間。.3PID控制。利用PID控制穩態精度高的特點，在正常反響階段，采用PID控制方式。在切入恒溫恒壓時，這時反響能夠還比較強，所以單純PID控制，在這個階段并不理想。所以引入速率前饋。這也使得系統在較早切入恒溫系統得到保證。從而使得系統能較快的向著設定的目的值接近。同時又能作出快速的呼應。到達更好的控制精度。采用本系統，運轉人

45、員在自動投料終了后，只需操作啟動升溫按鈕，程序會全程控制熱水閥、冷水閥、內冷閥，無需手動干涉，直到出料。以前一個人操作一個釜都忙不過來，采用自動后，一個人可以很輕松操作4個釜。.2.3上海市軌道交通X號線、XX公共交通配套工程 1變電所綜合自動化系統上海地鐵X號線的變電所綜合自動化系統采用成熟、可靠、先進、開放和質量穩定的產品新華軌道交通變電所綜合自動化系統XISCS-SAS。XISCS-SAS軌道交通變電所綜合自動化系統由變電所管理層、網絡通訊層、間隔設備層以及各種維護安裝組成。XISCS-SAS配置友好的人機界面MMI，實時顯示電氣設備的主接線，電氣量，可以針對維護事件、開關動作等，經過聲

46、光方式報警，并作好報警信息記錄，可以就地執行各級開關的遙控操作。系統實現對全線上述各類變電所的供電設備進展監視控制、數據采集以及對接觸網電動開關設備的運轉形狀監視控制，以及實現與車站ISCS的雙向網絡數據通訊接口，擔任全線牽引及電力供電系統的運轉管理、正常檢修及事故搶修的調度指揮，以確保整個供電系統及設備平安、可靠地運轉。.2電力監控系統上海地鐵X號線控制中心主站系統采用的新華軌道交通電力監控系統XISCS-PSCADA是新華公司電力自動化系統系列產品中的軌道交通電力調度自動化系統。該產品由新華公司自主開發。產品汲取了新華公司十多年來在電站自動控制和電網自動化領域積累的豐富建立閱歷，采用了先進

47、成熟的中心實時監控處置平臺系統。該平臺系統經過長期實踐運轉證明具有極高的實時性、可靠性、和全自動控制嚴密性，特別適用于對自動化程度要求日益增高的各類輸配電網監控自動化運用。 .上海軌道交通X號線電力監控系統主站由局域網絡及主備效力器、主備調度員任務站、數據文檔任務站、電能管理任務站、維護任務站、大屏幕任務站、主備通訊設備、打印機等設備構成。主備效力器用于調度系統整個網絡的數據管理效力器，作為網絡內其它計算機的共享資源。打印機為三臺打印機，分別用于事件記錄打印、報表及畫面打印和程序打印。位于控制中心的主站監控系統，經過通訊通道將設置在各個變電所內的綜合自動化子系統和車輛段供電車間的復示系統聯絡起

48、來，構成整個軌道交通電力監控系統。.2.4新華TiSNet-XDC800 DCS系統在XX紙業蒸發工段的運用TiSNet-XDC800為第四代DCS第四代DCS的體系構造主要分為四層構造：現場儀表層、控制安裝單元層、工廠車間層和企業管理層。，TiSNet-XDC800不但是一個以控制功能為主的控制系統，而且也是一個具有信息管理功能的綜合平臺。 XX紙業蒸發系統配置了兩個TiSNet-XDC800控制柜，兩臺操作員站和一臺工程師站，AB雙控制網構造。 蒸發工段的控制目的是穩定濃黑液的濃度和降低蒸汽的耗費。影響濃黑液濃度的主要要素是進效黑液的濃度和流量以及蒸發設備各效的總有效壓差。穩定有效差壓首先

49、要穩定進第效的新穎蒸汽的壓力和末效的二次蒸汽的真空度。 .蒸汽介質：蒸汽壓力指示控制及聯鎖單回路PID調理 蒸發的加熱原件不能受蒸汽的沖擊，因此蒸汽控制閥需加斜坡控制，以保證蒸汽緩慢進入加熱元件。當效黑液到達低低液位時，封鎖蒸汽控制閥。由于黑液過低會呵斥的加熱元件斷流。假設不停蒸汽，加熱元件會干燒，而呵斥加熱元件結垢。效與效溫差過大，封鎖蒸汽控制閥。由于冷凝水系統不正常會呵斥效與效溫差過大，此時應封鎖蒸汽控制閥，以免構成水錘損壞加熱元件。黑液介質：各效黑液液位指示調理單回路PID調理進出站黑液流量指示積累調理單回路PID調理.冷凝水介質：效冷凝水電導指示報警切換各效冷凝水液位指示報警調理單回路

50、PID調理XX紙業消費規模大，單條消費線設備日產才干高，新華TiSNet-XDC800 DCS控制系統為單機工藝設備以及整條消費線提供極為完善的平安維護。TiSNet-XDC800 DCS系統本身有極高的運轉穩定性和可靠性，有很強的缺點診斷才干和修復才干，從而大大縮短停機時間，提高了消費經濟效益。.3 北京和利時公司及產品運用案例3.1北京和利時公司簡介和利時誕生于原電子部的自動化事業部。1991年開場研發第一代DCS：HS-DCS-1000,并于1993年推向市場。在HS-DCS-1000運用中，公司立刻總結客戶的需求，對照國際當時先進系統，立刻開場了第二代DCS即HS2000的研發任務，并

51、于1996年勝利推向市場。1998年公司進入了大型核電站控制和大型火電控制，并開場了第三代DCSMACS系統的研發任務。在MACS系統的根底上，和利時公司與國外專業軟件公司協作，晉級了HMI平臺和控制站軟件平臺，使得兩個平臺性能大幅度提高，并大大加強了系統的開放性。將和利時公司的自動化產品有機集成在一同，構成了如今第四代DCS：HOLLIAS該系統曾經勝利地運用于核電、火電、熱電、石油化工、建材、造紙及冶金等2000多個工業現場。尤其是在核電1000MW級核島及常規島、600MW大型火電機組、城市軌道交通等高端關鍵配備上，都勝利研制并運用了自主系統。在“真誠地為用戶想象的運營理念指點下，公司建

52、立了以北京、杭州為中心、下設多個辦事處的貼近用戶完善的效力體系。估計于2021年，和利時會整體搬遷至亦莊經濟技術開發區。.3.2和利時報警處置管理系統在核電站的運用核電站主控室報警處置計算機輔助系統的硬件開發環境是工業數據網采集系統KDC和集中數據處置系統KIT及其上網工程。KDC系統是為核電站現場過程計算機系統提供的網絡平臺。KIT數據上網工程是在不影響KIT運轉的前提下，將核電站的實時數據經過前端機采集站和串行鏈采集站并行獲取機組5千多個開關量，2千多個模擬量的實時在線信息，匯總到本地效力器中進展處置后向各用戶提供各種運用。.核電站主控室報警處置計算機輔助管理系統取代了主控室原來的紙質報警卡，成為核電站主控室報警信息管理的重要手段。由于該系統的開發過程主要是在離線的工程師站上來進展的，因此在整個工程實施過程中，沒有影響到KIT系統的可用率和上網工程的運用，也沒有影響到主控室支配員的其他任務。核電站利用現有的數據網絡控制平臺，實現了報警卡、報警變量和邏輯圖的實時查詢計算機化，縮短了主控室支配員在事故處置時用于查詢、確認報警原因的時間，從而博得了診斷、決策的時機，對提高核電機組的平安性和管理有著艱苦的意義。核電站所實現的報警處置計算機輔助管理系統使得核電站的報警管理程度上了一個新的臺階。.3.3 HOLLiAS M