1、電鍍廢水處置.學習內(nèi)容：電鍍工藝電鍍廢水處置技術(shù)電鍍廢水及有用物質(zhì)回收循環(huán)利用.奧斯卡小金人. 一、概述電鍍是當今全球三大污染工業(yè)之一。據(jù)不完全統(tǒng)計，全國電鍍行業(yè)每年排出的電鍍廢水約有40億立方米，相當于幾個大中城市的自來水供水量，嚴重加劇水資源的短缺。對大量排放電鍍廢水實行污水回用和貴重金屬回收，不僅節(jié)約了水資源，還可以有效處理重金屬對水體的污染，維護環(huán)境。據(jù)引見，中國國內(nèi)電鍍企業(yè)有萬家，主要集中在廣東、江浙沿海地域;內(nèi)地主要集中在重慶。國內(nèi)電鍍行業(yè)裝飾性電鍍占%，功能性電鍍占%。. 1、電鍍定義 :電鍍(electroplating)是一種電離子堆積過程(electrodepos- iti

2、on process)，是利用電極(electrode)經(jīng)過電流，使金屬附著在物體外表上。 . 2、電鍍目的是在基材上鍍上金屬鍍層(deposit)，改動基材外表性質(zhì)或尺寸。例如賦予金屬外表的光澤美觀、物品防銹、防止磨耗；提高導電度、光滑性、強度、耐熱性、耐候性；熱處置的防滲碳、氮化；尺寸或磨耗的零件修補。 . 3、 電鍍根本知識 電鍍大部分是在液體(solution)下進展，而且大多是在水溶液(aqueous solution)中電鍍，大約有30種的金屬可由水溶液進展電鍍，例如：銅Cu、鎳Ni、鉻Cr、鋅Zn、鎘Cd 、鉛Pb、金Au、銀Ag、鉑Pt、鈷Co、錳Mn、銻Sb、鉍Bi、汞Hg、

3、鎵Ga、銦In、鉈、As、Se、Te、Pd、Mn、Re、Rh、Os、Ir、Nb、W等等。 有些金屬必需由非水溶液進展電鍍，例如：鋰、鈉、鉀、鈹、鎂、鈣、鍶、鋇、鋁、La、Ti、Zr、Ge、Mo等等。可由水溶液及非水溶液的電鍍金屬有：銅、銀、鋅、鎘、銻、鉍、錳、鈷、鎳等等。 .4、電鍍流程.二、電鍍廢水治理技術(shù). 1、 電鍍廢水來源電鍍工廠或車間排出的廢水和廢液，如前處置酸堿洗滌廢水、鍍件漂洗水、廢槽液、設備冷卻水和沖洗地面水等，其水質(zhì)因消費工藝而異，有的含鉻，有的含鎳或含鎘、含氰、含酸、含堿等。其中酸堿廢水組成的污染物為洗滌下來的油、銹物、酸堿等。. 2、電鍍廢水的特點：電鍍廢水的成分非常復雜

4、，除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。根據(jù)重金屬廢水中所含重金屬元素進展分類，普通可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。普通情況水的酸性強 也有少量呈堿性的 其中重金屬含量隨外表活性劑、光亮劑、以及消費工藝的不同而變化。 通常鍍貴重金屬的廠家都做金屬回收，水也做了中水回用 鍍塑料的普通重金屬含量比較低是一種水 ，鍍金屬的要看加工的物品和數(shù)量 ，但通常電鍍水中鉻含量都比較高 。.3、電鍍廢水的危害電鍍廢水多有毒，危害較大。如氰可引起人畜急性中毒，致死，低濃度

5、長期作用也能呵斥慢性中毒。鎘可使腎臟發(fā)生病變，并會引起痛痛病。六價鉻可引起肺癌、腸胃道疾病和貧血，并會在骨、脾和肝臟內(nèi)蓄積。因此，電鍍廢水必需嚴厲控制，妥善處置。. 4、幾種處置方法：中和沉淀硫化物沉淀法 螯合沉淀法 化學復原法 鐵氧體法 電解法 溶劑萃取分別 吸附法 膜分別技術(shù) 離子交換處置法 生物絮凝法 生物吸附法 生物化學法植物修復法.4、中和沉淀法在含重金屬的廢水中參與堿進展中和反響，使重金屬生成不溶于水的氫氧化物沉淀方式加以分別。中和沉淀法操作簡單，是常用的處置廢水方法。實際證明在操作中需求留意以下幾點1：(1)中和沉淀后，廢水中假設pH值高，需求中和處置后才可排放；(2)廢水中經(jīng)常

6、有多種重金屬共存，當廢水中含有Zn、Pb、Sn、Al等兩性金屬時，pH值偏高，能夠有再溶解傾向，因此要嚴厲控制pH值，實行分段沉淀；(3)廢水中有些陰離子如：鹵素、氰根、腐植質(zhì)等有能夠與重金屬構(gòu)成絡合物，因此要在中和之前需經(jīng)過預處置；(4)有些顆粒小，不易沉淀，那么需參與絮凝劑輔助沉淀生成。 .5、膜分別技術(shù) 膜分別法是利用高分子所具有的選擇性來進展物質(zhì)分別的技術(shù)，包括電滲析、反浸透、膜萃取、超越濾等。用電滲析法處置電鍍工業(yè)廢水，處置后廢水組成不變，有利于回槽運用。含Cu2+、Ni2+、Zn2+、Cr6+等金屬離子廢水都適宜用電滲析處置，已有成套設備。反浸透法已大規(guī)模用于鍍Zn、Ni、Cr漂洗

7、水和混合重金屬廢水處置。采用反浸透法處置電鍍廢水，已處置水可以回用，實現(xiàn)閉路循環(huán)。液膜法治理電鍍廢水的研討報道很多，有些領域液膜法已由根底實際研討進入到初步工業(yè)運用階段，如我國和奧地利均用乳狀液膜技術(shù)處置含Zn廢水，此外也運用于鍍Au廢液處置中7。膜萃取技術(shù)是一種高效、無二次污染的分別技術(shù)，該項技術(shù)在金屬萃取方面有很大進展。 .6、化學復原法. 1 復原沉淀法原理化學復原法是利用硫酸亞鐵、亞硫酸鹽、二氧化硫等復原劑將廢水中六價鉻復原成三價鉻離子，加堿調(diào)整pH值，使三價鉻構(gòu)成氫氧化鉻沉淀除去。這種方法設備投資和運轉(zhuǎn)費用低，主要用于間歇處置。 .2工藝流程.3工藝流程闡明工藝流程闡明：鈍化濃縮液用

8、提升泵將濃縮液輸入到復原池內(nèi)，經(jīng)過計量泵將硫酸液參與復原池內(nèi)，使復原池pH值到達23，然后經(jīng)過計量泵將復原劑亞硫酸參與復原池內(nèi)，將六價鉻復原為三價鉻。經(jīng)過復原處置的鈍化液和前處置，鍍鋅、鍍鎳水洗水進入大調(diào)理池中，各種廢水在調(diào)理池中經(jīng)過充分的均化后經(jīng)提升泵提升至反響池1中，經(jīng)過計量泵進入CaCl2,以破壞Zn2+的絡合物，在反響池2中經(jīng)過計量泵進入NaOH,調(diào)理pH值在911范圍內(nèi)，然后廢水流入反響池3中，經(jīng)過計量泵進入助凝劑PAM后進入斜板沉淀池中，金屬氫氧化物構(gòu)成污泥沉入污泥斗中，上清液自流進入中和池進展酸堿調(diào)理，調(diào)回pH值在69范圍內(nèi)，然后排放。斜板沉淀池中污泥定期排放至污泥池，用廂式壓濾

9、機處置成泥餅后外運深埋，污泥水前往調(diào)理池。. 4化學復原法特點：化學復原法治理電鍍廢水是最早運用的治理技術(shù)之一，在我國有著廣泛的運用，其治理原理簡單、操作易于掌握、能接受大水量和高濃度廢水沖擊 。運用化學復原法處置含Cr廢水，堿化時普通用石灰，但廢渣多；用NaOH或Na2CO3，那么污泥少，但藥劑費用高，處置本錢大，這是化學復原法的缺陷。 也有利用聚合氯化鋁鐵處置電鍍含鉻廢水。聚合氯化鋁鐵兼有傳統(tǒng)絮凝劑PAC ,PFC的優(yōu)點,構(gòu)成的絮凝體大而重,沉降速度快。其出水色度比聚合氯化鐵好,除濁效果和絮凝體沉降性能又優(yōu)于聚合氯化鋁。.7、電解法沉淀過濾 .1工藝流程概略 電鍍含鉻廢水首先經(jīng)過格柵去除較

10、大顆粒的懸浮物后自流至調(diào)理池, 平衡水量水質(zhì), 然后由泵提升至電解槽電解, 在電解過程中陽極鐵板溶解成亞鐵離子, 在酸性條件下亞鐵離子將六價鉻離子復原成三價鉻離子, 同時由于陰極板上析出氫氣, 使廢水pH 值逐漸上升, 最后呈中性。此Cr3+ 、Fe3+ 都以氫氧化物沉淀析出, 電解后的出水首先經(jīng)過初沉池,然后延續(xù)經(jīng)過(廢水自上而下) 兩級沉淀過濾池。一級過濾池內(nèi)有填料: 木炭、焦炭、爐渣; 二級過濾池內(nèi)有填料: 無煙煤、石英砂。污水中沉淀物由過濾池填料過濾、吸附, 出水流入排水檢查井。而后經(jīng)過泵進入循環(huán)水池作為冷卻用水。過濾用的木炭、焦炭、無煙煤、爐渣定期搜集在鍋爐房摻燒。 .2電解法淺析

11、一、優(yōu)點：1.電鍍含鉻廢水采用電解法沉淀過濾工藝處置后全部回用, 過濾池內(nèi)填料定期集中于鍋爐房摻燒, 到達了綜合治理電鍍含鉻廢水的目的。2.該處置工藝對電鍍含鉻廢水治理徹底, 過濾池內(nèi)填料定期一致處置, 不會引起二次污染; 處置后清水全部回用, 可節(jié)省水資源, 具有明顯的經(jīng)濟效益。3.該工藝投資較小, 技術(shù)成熟, 運轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠,操作方便, 易于管理, 順應于不同規(guī)模的電鍍消費企業(yè)。該處置技術(shù)雖然運轉(zhuǎn)可靠, 操作簡單.二、需留意幾個方面: a) 需求定期改換極板; b) 在一定的酸性介質(zhì)中, 氫氧化鉻有被重新溶解的能夠; c) 沉淀過濾池內(nèi)的填料必需定期處置, 熄滅徹底, 否那么會引起二次污染。

12、由此可見, 對處置設備加強管理非常重要。. 8、方法比較：雖然化學法、物理化學法、生物化學法都可以治理和回收廢水中的重金屬，但經(jīng)過生物化學法處置重金屬污水本錢低、效益高、容易管理、不給環(huán)境呵斥二次污染、有利于生態(tài)環(huán)境的改善。但生物化學法也有一定的局限性，無論是植物還是微生物，普通都具有選擇性，只汲取或吸附一種或幾種金屬，有的在重金屬濃度較高時會導致中毒，從而限制其運用。雖然如此生物化學法的研討和開展仍有寬廣前景，許多學者經(jīng)過基因工程、分子生物學等技術(shù)運用，使生物具有更強的吸附、絮凝、整治修復才干。我們應該充分利用自然界中的微生物與植物的協(xié)同凈化作用，并輔之以物理或化學方法，尋覓凈化重金屬的有效

13、途徑。 .三、電鍍廢水的循環(huán)利用及有用物質(zhì)的回收.1、物質(zhì)的再循環(huán)利用 假設電鍍廢水中金屬離子種類單一且濃度很高，那么物質(zhì)的回收和再循環(huán)利用易于實現(xiàn)，經(jīng)沉淀或蒸發(fā)即可得到一些簡單的物質(zhì)和對廢水質(zhì)物質(zhì)的濃縮循環(huán)回用，如三價鉻的氧化物、碳酸、電鍍鎳漂洗水。這樣，電鍍廢水中的鉻、鎳金屬離子就以一種新物質(zhì)的方式被回收和再循環(huán)利用。 減少廢水的處置量和排放量，使電鍍有價值的資源得到充分的利用；減少消費本和環(huán)境的污染。.2、膜分別技術(shù)回收利用漂洗水膜法分別技術(shù)按照“廢水分流、分別處置；清水回用、金屬回收的原那么進展綜合設計，并有效結(jié)合傳統(tǒng)電鍍廢水處置技術(shù)來實現(xiàn)電鍍廢水及貴重金屬資源的循環(huán)利用。經(jīng)過簡單的物化處置即可排放或可經(jīng)進一步深化處置后回用；而漂洗