1、淺談高層建筑施工中主體工程施工技術4000字 摘要：本文分析了高層建筑主體工程施工技術中，模板、鋼筋、混凝土施工的過程，并在工程施工中的施工工期、施工平安、施工技術等方面進展了闡述。 畢業關鍵詞：高層施工；技術；主體工程；混凝土一、工程實況1工程簡介 本工程為高層建筑,抗震烈度為六度,耐火等級為一級,建筑類別為一類,設計使用年限為50年,構造平安等級為二級。屋面防水等級為級( 15年)。建筑面積約為20 000 m2,地下一層,地上十九層。建筑高度為59. 10 m。層高2. 9 m,地下室為車庫,一層為商場,二層及二層以上均為一室一廳一衛住房。2工程構造概況 工程為鋼筋混凝土框架剪力墻構造。

2、工程抗震設防烈度為六度,抗震類別為丙類,根據工程地質報告場地土類別為二類,地基根底設計等級為乙級,高層建筑級別為A級。框架抗震等級為四級,剪力墻抗震等級為三級。構造平安等級為二級,構造使用年限為50 a。二、模板工程1模板的選用 根據該工程構造特點及工程規模,所有構件按清水構件要求制作,模板拼縫處采用膠帶紙封閉或泡沫膠帶塞縫,防止漏漿。2地上模板工程方柱 采用定型16厚木膠合板模板,定位周轉、對截面大于600600的大柱中間必須加12對拉螺桿,沿高度方向 500。見圖1。 地上剪力墻:采用整體模板,鋼管及穿墻螺桿緊固,穿墻螺桿采用竹套管,用膨脹水泥砂漿灌實。模板支模圖同地下室外墻,只將止水螺桿

3、改為普通穿墻螺桿。 工程采用的是16厚膠合木板,剪力墻支模如圖2所示。樓蓋 梁板模采用12厚膠合板,穿梁螺桿采用竹套管,拆模后,用膨脹水砂漿灌實。大梁。 對高度大于600的梁,在梁中設置12的對拉螺桿,對拉螺桿的程度或豎向間距按500700mm設置,支模按規定將梁板起拱,按跨度的3起拱。其中支模系統的立桿程度間距為1 000 mm1 000 mm,大橫桿豎向間距為1. 2 1. 5 m,根據實際情況架設剪刀撐。為了進步模板和周轉使用,待混凝土強度到達設計強度的75%以上時撤除全部支模和模板,但對于8 m跨梁混凝土強度,可在跨度中設置暫不拆的頂托,混凝土強度到達75%時可將其余支撐系統撤除,懸挑

4、梁處混凝土強度到達100%時方可撤除。3模板的撤除 拆模時應盡量減少模板的損耗。拆模時應根據模板及支架系統的構造,由原來安裝模板的工人,按安裝相反的順序拆模。 混凝土強度要到達設計強度標準之才能拆模,以確保構件的質量。模板的底模要比側模后拆,這是因為底模承重。跨度大的構件要比跨度小的構件晚拆模。從受力情況看,受壓構件可以早一些拆模,受拉、受彎構件要晚一些拆模。模板的撤除順序按柱樓板梁側模梁底模進展。模板撤除時,不應對樓層形成沖擊荷載,撤除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。柱模板的撤除 柱模板先撤除柱箍,豎楞及對拉螺桿,后撤除柱模,拆模時不得用撬棍撬傷模板,如拉不下模板,可伴用木槌敲模板,使模板

5、與混凝土別離。樓板模板的撤除 樓板模板的撤除先放低支架(降低調節螺栓),再撤除模板。側邊模板的撤除 側模撤除時的混凝土強度應能保證其外表及棱角不受損傷。底模的撤除 底模我國現行標準的拆模要求,主要從跨度和混凝土強度來考慮的,并參考構件的用處。要求與構件同等條件下養護的試件到達下表的規定強度時,方可拆模。三、鋼筋工程1鋼筋的運輸 鋼筋原料用汽車運至工地,垂直運輸采用塔吊。2鋼筋的加工 加工場地:由于現場,施工場地狹窄,12以下所有鋼筋在場外工廠加工;12以上在現場加工制作。 加工方法:梁柱鋼筋接長在車間采用閃光對焊,盤圓鋼筋用調直機調直,采用切斷機下料,彎曲機成型。 半成品標志堆放:每種規格的鋼

6、筋、半成品均綁扎標志牌,并成捆堆放。3現場鋼筋連接鋼筋綁扎順序 柱筋綁扎順序:接豎筋分箍筋布箍筋綁扎(滿扎)。 梁筋綁扎順序:布主筋套箍筋綁扎。 板底鋼筋綁扎順序:模板上分劃間距布直徑較大鋼筋布另一向鋼筋綁扎(周邊滿扎、中間小梅花綁扎)。鋼筋的焊接 豎向鋼筋12及以上連接采用電渣壓力焊。程度方向的梁板鋼筋連接采用閃光對焊,板的鋼筋可采用電弧焊連接。 電焊壓力焊操作要點:電渣壓力焊是利用電流通過渣地產生的電阻熱將鋼筋端部熔化,然后施加壓力使鋼筋焊合。電渣壓力焊可采用直接引弧,然后,繼續緩慢提幾毫米,使電弧穩定燃燒之后,隨著鋼筋的熔化,鋼筋逐漸插入渣池中,此時電弧熄滅轉為電渣過程,焊接電流通過渣池

7、而產生大量的電阻熱,使鋼筋端部繼續熔化。鋼筋端部熔化到一定程度熔化后,在切斷電源的同時迅速進展頂壓,持燒幾秒鐘,方可松開操縱桿以免接頭偏斜或接合不良。鋼筋保護層厚度控制 建筑物構造構件鋼筋的混凝土保護層厚度如表1所示,在本工程中,還參加了墊塊等方式控制鋼筋保護層厚度。表1鋼筋保護層厚度 柱：柱筋上綁扎水泥砂漿墊塊。 梁：采用50 mm50 mm30 mm預制砂漿墊塊,厚度根據設計要求確定。 板底筋：用50 mm50 mm20 mm預制砂漿墊塊,按1 m方格距布置,厚度根據設計要求確定。 板面筋:用鋼筋支撐來控制鋼筋保護層。 剪力墻鋼筋:采用墻厚短鋼筋桁架。 底板鋼筋:保護層采用墊塊,上下層鋼筋

8、之間采用鋼筋支架保證間距,如圖3所示。四、混凝土工程1混凝土運輸 現場施工所需零星混凝土、墊層混凝土的程度運輸采用塔吊或手推車運至澆筑地點。構造混凝土采用混凝土輸送泵進展混凝土運輸。2混凝土進場驗收 混凝土進場應注意嚴格控制塌落度值,混凝土進入攪拌機時塌落度不得少于150 mm。廠家考慮混凝土塌落度為較大,由于運輸中塌落度損失,到達現場時混凝土塌落度不得少于180 mm,在混凝土進入混凝土泵時塌落度不得低于150 mm,防止堵泵。混凝土塌落度缺乏時不得隨意加水以增加混凝土塌落度,混凝土運輸車應裝備水泥漿,其水灰比與混凝土一樣,當塌落度缺乏時可參加同水灰比水泥漿,增大混凝土塌落度,保證泵送要求。

9、 混凝土水灰比在現場設置實驗室進展快速測定(一般1 h可得出結果),混凝土水灰比的準確對混凝土強度非常重要。3混凝土澆筑泵管的安裝要嚴密,防止漏漿,盡量少設彎頭,備用溜槽和塔吊。泵管敷設按混凝土澆筑方向確定,由專人統一指揮,專人巡視,防止堵管,一旦堵管,快卸快裝。混凝土從一側開場澆筑,分層布料,階梯式前進,每層混凝土振搗要密實,不得漏振,也不得過振。底板和樓板澆筑到達設計標高后,用木尺刮平,混凝土收漿后,在混凝土終凝前要用木抹屢次抹壓,防止外表出現收縮裂縫。4混凝土澆搗每層混凝土澆搗分兩次,即豎向構造與程度構造分開澆搗,第一次澆搗柱、剪力墻至梁板底,第二次澆搗梁板。剪力墻混凝土采用分層澆搗,每

10、層為500高。標準層梁板與柱、墻一次整澆,但應在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5 h,使混凝土獲得初步沉實后,再繼續澆筑梁和板。豎向構件超過3 m時,混凝土澆搗必須采用串筒。混凝土澆搗方向自南向北,道路見圖4。振搗采用人工布料,人工振搗梁、柱采用插入式振動器振搗,板采用插入式和平板式振搗器振動相結合,并進展二次振搗,以進步混凝土的密實度和抗裂性能。5施工縫的留設與處理施工縫的留設。 根據設計要求留設。主體構造程度施工縫留在樓面和樓板梁下100 mm處。施工縫的處理。 封模前將接槎處外表的水泥浮漿、松動石子或軟弱混凝土及焊渣去除,用水沖洗干凈;繼續澆筑前澆水潮濕,并鋪一層20mm厚的水泥砂漿,再繼續

11、澆筑混凝土,仔細振搗加強養護。6混凝土的養護 混凝土澆筑完畢后12 h以內需加以覆蓋,并噴水養護。普通混凝土養護不得少于7 d。每日澆水次數應能保持混凝土處于足夠的潮濕狀態;氣溫小于5時不得澆水。混凝土對養護有較高要求。用水量僅為150 kg/m3左右,不能靠自養養護混凝土,而必須依靠外部明水養護,混凝土才不至于開裂。柱、墻混凝土澆筑24 h后拆模(地下室外墻模板撤除時間應在混凝土澆搗3 d以后),拆模后立即包塑料薄膜并澆水養護,養護時間不小于14 d。塑料薄膜應包裹嚴密,派專人澆水。樓板面混凝土外表平整完畢后,梁板混凝土外表用塑料薄膜覆蓋,薄膜端頭壓住木枋。五、完畢語 高層建筑所采用的構造材料、構造類型和施工方法與多層建筑有很多共同之處,但高層建筑不僅要承受較大的程度荷載,而且高層越高相應的荷載越大,因此高層建筑所采用的構造材料,構造類型和施工方法又有一些特別之處。總之，16層(50 m以下)的高層建筑,根據施工條件,可以有多種施工體系的選擇;超過50 m的高層建筑,根本采用現澆為主的剪力墻和筒體體系。以本工程為例的現澆鋼筋混凝土構造高層建筑主題施工仍然是解決好模