1、五金管類工藝專業培訓教材2.管材的選用 管徑管壁標準，管身無明顯的彎曲變形，凹凸點，無明顯的銹斑，破損，太多的油污雜物，管面應光滑呈金屬光澤。3.管材的分類 3.1材質分類：鐵管:銅管:鋁管:鋼不銹:鈦軟:3.管材的分類3.2形狀分類：圓形:方形橢圓:錐形:梅花:葫蘆:異形: 4.我司管材編號原那么 TA(圓直管)、TB(圓彎管)、TC(方直管)、TD(橢圓直管) 、TE(梅花直管) 、TF(葫蘆管)、TG(全牙)、TH(牙管要加工)、TI(錐直管)、TJ(蛇皮管)、TK(方彎管)、TL(打頭直管)、TM(打頭彎管)、TN(橢圓彎管)、TP(錐彎管)、TQ(梅花彎管)、HA(秩管焊接組件) 、

2、HB(鐵線焊接組件) 、NT(鐵線)、NDD(螺桿)4.管類加工工藝流程1.下料4.攻牙7.焊接10.檢驗11.包裝8.拋光5.打砂2.打頭9.調校6.彎管3.鉆孔3.1下料 材料選用，材質電鍍還是烤漆，管徑，料厚，硬度，管縫伸縮外管，如需打頭那么一頭加多料長6mm；加工長短定位，切口最易外表夾傷、內外毛刺、批鋒鋸口、不平滑、歪斜、3.2打頭 模具選用，定位，打頭大小、長短，打頭歪、破，不平，變形，斷頭，模痕,拉傷 縮頭3.3鉆孔 鉆頭選取用，夾具選取，定位，角度，方向孔徑，孔距不符，內外毛刺，倒角，夾傷,圓頭；D7.6 燈頭孔的范圍，防拉裝置孔的范圍D 7.3-7.6，鴨嘴護線套的孔徑距鉆頭

3、3.4攻牙 牙的加工方式決定，牙板的選取用，定位，脫牙的長短，數量個數攻牙口部毛刺、牙不正、偏，內外徑偏差，牙內雜物，夾傷,內外牙口漏倒角絲錐3.5打砂 產品的加工顏色，打磨方式的決定，砂型選擇，打磨的紋路，質量區分；管縫線條應去凈；插入式配合的管端口要倒外角。圓管一般拋光紋路為同心圓；方管類一般為橫豎紋，紋路與產品長平行分布。3.6彎型 簡易模的選擇，制作，試模，弧型過渡平滑，一致，反彈力的適應，特殊件充沙，變形、起皺、管破、裂，扁，死角3.7焊接 各組件的尺寸，組件的焊接位置，角度，距離，焊接的方式，焊料條選取，工件的受力強度，材質，錯焊，漏焊件/料，虛焊/假焊，砂孔，焊疤，銅件損壞牙紋損

4、壞，(部份工件需焊接后再加工鉆孔的要特別注意)一般采用氧焊和氬弧焊其它少用,焊接的搭配:FE+FE用銅焊條CU+FE用銀焊條CU+CU用銀焊條3.8拋光 單一工件依加工顏色要求打砂過麻；焊接工件一般只對其過麻處理，所以一般情況下都要進行先打砂處理，不良缺陷對其修復，最易出現漏拋光、拋光變形，凹凸不平，塌邊銳邊，弧度改變，粗砂痕，牙紋及組件的損壞，工件夾縫內或管內孔牙內雜物，工件外表臘垢，一般D5.0以上的管類或鐵線類產品都要進行打砂處理，以下的管徑產品視材質分別進行打砂或不拋光處理。3.9調校 保證產品的統一，一致性，平行度，垂直度，平滑度，水平度，筆直度， 2.10 包裝 工件大小，顏色，鍍

5、種，用途，定量扎緊封牢，電鍍主色類產品的外牙要采取護牙措施以防加工后批量牙一良，內外包裝材料的選用，天氣濕度涂防銹油帶銅鐵件焊接工件碰撞，特殊管件的包裝 3.10檢驗1.尺寸規格符合圖紙要求,其外表無砂眼、裂紋等。2.管的加工處理符合要求、能組裝配合件。3.焊接處無焊粑,且焊接牢固。4.鉆孔位置準確,攻牙牙紋良好。3.11包裝 根據工件大小，顏色，鍍種，用途，定量扎緊封牢，電鍍主色類產品的外牙要采取護牙措施以防加工后批量牙一良，內外包裝材料的選用，天氣濕度涂防銹油帶銅鐵件焊接工件碰撞，特殊管件的包裝，包裝好的產品待進行發外外表處理。焊接知識1.焊接的定義將兩局部同質或非同質的材料，利用原子間的

6、聯系，質點的擴散，通過加熱，加壓或加熱的同時形成永久性的連接方法。2.焊接的意義方法結構類型用途材料焊接實用性構件焊接性制造焊接可行性設計焊接可靠性3.焊接的根本方法3.1.熔化焊:使相連的構件外表加熱熔化成液體，然后結晶成一體的方法。它包括氣焊，電弧焊，鋁熱焊，電渣焊，電子束焊，縫焊，電阻對焊；A氣焊：氧，氫，乙炔；B電弧焊 熔化極：螺栓焊，電弧焊，埋弧焊，氬弧焊，CO2電弧焊；非熔化極：鎢極，氬弧，原子，氫，等離子弧3.焊接的根本方法3.2固相焊：利用加壓，摩擦擴散等物理作用，克服兩個相連接外表不平，除祛擠走氧化膜和其它雜物，使兩個相連接外表上的原子相互接近到晶格距離，從而在固態條件下實現

7、的連接。它包括泠壓焊，超聲波焊，爆炸焊，鍛接焊，擴散焊。3.焊接的根本方法3.3釬焊： 利用熔點低于連接構件的材料，熔點的熔化金屬作為連接的媒介物在連接物界面上的流散浸潤作用。它包括火焰焊，感應焊，電子束焊4.公司所用焊接方法1 氧焊：以液化作熱源，助焊劑作保護消除外表金屬氧化物的方法。600-800以銅銀焊最為常見，銅條一般用于受力強大、焊點面積大、熔點高于銅的材質且外表要求相對不高的地方熔點一般為850-950、55銅含量；銀焊條一般用于外表要求相對較高、受力強度不大，焊口較小且熔點高于銀的材質，如銅與銅的焊接本錢低，操作性強構件組合靈便，使用最為廣泛，要經過熱循環冷熱冷，拉扭變形，大面積

8、薄料板類一般不采用4.公司所用焊接方法4.2 氬弧焊： 以惰性最強的氬氣作為氣體保護。一般為同材質焊接，不熔化極氬弧焊以高 熔點鈰Ce鎢釷2有毒THO2一般現在不采用棒作電極，鈰不熔化只 作電極熔點3380-3600，沸點5900材料厚度6mm以下；熔化極以連 續送進焊絲作為電極25mm以下相正極相反極4.公司所用焊接方法4.3 激光焊：經聚集產生能量集中的激光束通過受激光輻射而使放射增強的光作熱能。飛濺小、焊縫至密、外表無熔焊渣成形美觀，本錢高5萬元4.公司所用焊接方法4.4 點碰焊：利用電流通過導體產生電阻熱，加熱加壓使兩構件永久相連。外表的油污去凈導電性增強引發焊接不牢固，加壓的力度，電流的強度直接影響產品凹印變形4.公司