1、儀表管理部分自動化儀表設備管理制度 SDJJNY-2015(A)一、 總 則1、自動化儀表設備是指各種儀器、儀表及計算機控制系統的總稱。主要包括：檢測儀表、控制儀表、在線分析儀表、化驗分析儀器儀表、執行器、數據采集系統、過程控制計算機及由它們組成的生產過程自動檢測系統、自動控制系統、分析系統、報警系統、安全聯鎖系統等。二、 機構與職責2、儀表專業負責公司自動化儀表設備表的基礎管理、維護、檢修、更新改造等工作。3、儀表專業與生產車間管理界限劃分：3.1生產裝置的主干風線由生產車間負責，至各儀表的分支風線由儀表專業負責。3.2生產裝置上儀表設備的伴熱、冷凝水回收管線由生產車間負責。3.3現場雙金屬

2、溫度計、壓力表的衛生由生產車間負責，其他所有儀表由儀表專業負責。3.4控制室操作臺外部衛生由生產車間負責，操作臺內部衛生由儀表專業負責。4、儀表專業與電氣專業管理界限劃分：4.1儀表供電電源進入儀表專用供電箱端子前有電氣專業負責管理，進入儀表專用供電箱端子后由儀表專業管理。4.2煙霧、火災報警系統由電氣專業管理。4.3所有信號、狀態、采集等信號線由儀表專業負責，所有供電電纜由電氣專業負責。作業時根據屬地管理原則進行作業。三、 儀表設備選型、安裝、調試與使用5、儀表專業建設人員應該按照儀表選型、安裝及調試相關規范進行新建項目儀表設備的選型、安裝與調試工作。裝置檢修及技改涉及到的儀表選型、安裝及調

3、試工作由儀表專業負責的，也適用于本規定。6、儀表維護人員在啟用儀表前要做好儀表使用前的各種調試和準備工作，待儀表達到啟用條件后，與工藝人員配合將儀表投入運行。7、儀表維護人員及使用人員應根據儀表的使用使用和維護好儀表，確保儀表設備良好運行。凡屬自動調節回路，在工藝條件滿足情況下要投入自動操作，對長期不能投用的自控回路，要與工藝技術及操作人員密切配合，分析原因，提出解決辦法，投入自動控制。8、主要部位儀表在運行中發生故障時，應及時逐級上報有關領導或主管部門四、 儀表設備基礎管理9、安全聯鎖及計算機控制系統的管理，應嚴格執行安全聯鎖及計算機控制系統管理規定。放射性儀表管理應嚴格遵守放射防護管理規定

4、的規定。 10、各車間和部門對于氣體報警器、壓力表及進出裝置的計量儀表應建立專門的臺帳，并嚴格按計量法有關規定進行周期檢定，嚴法違法使用計量儀表。12、各車間應做好儀表設備基礎管理工作，建立健全技術資料、檔案臺帳，并做到及時更新，保證資料的準確性，建立、健全下列技術資料：12.1各裝置儀表設備臺帳和設備檔案；12.2各裝置儀表設備明細匯總表；12.3各種儀表維護、檢修、操作規程；12.4各種儀表技術說明書；12.5儀表及其附件檢修校驗單；12.6儀表節流裝置計算數據和調節閥計算數據表；12.7標準儀器檢定證書和合格證；12.8裝置自控流程圖和儀表成套圖紙；12.9各裝置靜密封點統計表；12.1

5、0報警、聯鎖設定值一覽表，安全聯鎖系統各類工作票、審批單；12.11過程控制計算機硬件、軟件、系統詳細資料；12.12儀表缺陷臺帳；12.13儀表事故記錄；12.14儀表備品配件清單、消耗計劃等。13、重要檢修項目(例如防喘振系統、DCS、ESD、安全聯鎖系統等)應由設備管理部組織，儀表專業、生產車間參加共同驗收，一般項目由儀表專業組織驗收。五、 新增儀表竣工驗收14、儀表交接驗收資料包括：14.1整套儀表竣工圖；14.2設計修改聯絡單；14.3全部儀表單機校驗、回路聯校記錄、儀表供風、導壓管吹掃、試壓、試漏記錄；14.4報警、安全聯鎖系統試驗記錄；14.5電纜（線）絕緣電阻測試記錄，電纜敷設

6、記錄；14.6節流裝置、調節閥、各種儀表的計算書和安裝前后的實測數據記錄；14.7接地極、接地電阻安裝測定記錄；14.8全部儀表的使用說明書，儀表合格證；14.9隱蔽工程記錄；14.10工程交接證明書；14.11 DCS、PLC基本功能檢測記錄、調校記錄等。不按本制度執行的，給予責任人負激勵200元，影響裝置運行和造成設備損壞的的執行員工守則相關規定。安全聯鎖及計算機控制系統管理規定一、 總則1、安全聯鎖及計算機控制系統是生產裝置自動控制的核心。包括安全聯鎖系統(SIS)、集散型控制系統（DCS）、緊急停車系統（ESD）、可編程序控制器（PLC）、數據采集系統（SCADA）、先進控制（APC）

7、及機組優化控制系統（CCS）等。二、 機構與職責2、生產車間應建立工藝安全聯鎖臺帳，掌握其運行情況，在用安全聯鎖及計算機控制系統嚴禁他用3、安全、生產、設備管理部門及其分管領導負責安全聯鎖及計算機控制系統摘除、停用及變更作業的審核審批，參與事故調查；4、設備管理部負責安全聯鎖及計算機控制系統管理，負責安全聯鎖及計算機控制系統的檢查考核。負責組織由于安全聯鎖及計算機控制系統故障造成設備停機和裝置停工的事故調查，制定防范措施。監督儀表專業建立健全安全聯鎖及計算機控制系統檔案。5、儀表專業是安全聯鎖及計算機控制系統的實施單位，依據安全聯鎖及計算機控制系統作業票進行作業。負責公司各裝置安全聯鎖及計算機

8、控制系統設備的日常維護、檢修、檔案管理，保證其正常運行。三、 安全聯鎖及計算機控制系統的管理6、對安全聯鎖及計算機控制系統中聯鎖程序的變更、聯鎖設定值的改變、時間整定值的改變等，必須建立各專業會簽及技術負責人批準制度，填寫安全聯鎖及計算機控制系統變更工作票。儀表專業負責實施。生產車間、儀表專業、設備管理部、安全部門存檔。6.1由于工藝原因需變更安全聯鎖及計算機控制系統的由生產車間負責辦理，由各職能部門聯合審核，總經理負責審批；6.2由于儀表、電氣及設備本身原因需變更安全聯鎖及計算機控制系統的由儀表專業負責辦理，由總經理負責審批；7、在生產期間，安全聯鎖及計算機控制系統不允許停用，特殊情況確實需

9、要停用時，必須經公司主管部門組織相關專業論證，制定相應措施，然后辦理安全聯鎖及計算機控制系統停用審批單才能進行。7.1由于工藝過程原因需長時間停運安全聯鎖及計算機控制系統的由工藝車間負責辦理安全聯鎖及計算機控制系統停用審批單；7.2由于儀表、電氣及機械設備原因需長時間停運安全聯鎖及計算機控制系統的由儀表專業負責辦理，儀表專業執票作業。生產部、工藝車間、儀表專業負責存檔。8、新建裝置或裝置大修后，安全聯鎖及計算機控制系統的投用、長期停用安全聯鎖及計算機控制系統的恢復，必須由生產車間、儀表、電氣等相關專業人員逐回路進行檢查確認，填寫安全聯鎖及計算機控制系統回路試驗確認單，經批準后，方可投入使用。使

10、用部門、設備管理部門、儀表專業負責存檔。9、在摘除安全聯鎖前，必須由生產車間工藝人員制定預案并采取相應措施，并經兩名及以上儀表作業人員確認，然后摘除聯鎖。摘除聯鎖后要檢查確認。10、處理安全聯鎖及計算機控制系統中的存在的臨時性問題時，事先必須確定聯鎖及控制回路解除方案，采取可靠措施，保證不影響系統和裝置的正常運行，并辦理安全聯鎖及計算機控制系統維修作業票后方可作業。11、安全聯鎖及計算機控制系統的操作開關、按鈕均由操作工操作。12、安全聯鎖及計算機控制系統所用檢測元件、邏輯單元、執行元件，必須隨裝置、機組大檢修進行檢修、校驗。13、安全聯鎖系統的儀表、設備及附件等，必須有明顯的紅色聯鎖標記；緊

11、急停車按鈕、開關，應設防護罩。14、安全聯鎖及計算機控制系統必須儲備足夠的備品配件。安全聯鎖及計算機控制系統的供電系統元器件、一次檢測元件、邏輯單元、執行單元儀表等必須按規定的使用周期定期更新，安全聯鎖及計算機控制系統儀表使用年限如下：14.1一次檢測元件（探頭、液位開關、壓力開關、溫度開關等）為8年；14.2直流電源裝置、聯鎖接點的繼電氣為8年；14.3電磁閥、前置放大器為8年；14.4邏輯單元、執行單元、二次儀表為10年；14.5系統電源保險絲為一個檢修周期。四、 安全聯鎖及計算機控制系統日常維護15、儀表專業負責公司安全聯鎖及計算機控制系統設備的日常維護、檢修、檔案管理工作。15.1儀表

12、專業儀表專業人員應每天對控制室內安全聯鎖及計算機控制系統運行狀況進行點檢，用試驗及消音（確認）按鈕檢查信號燈及聲響工作狀態，并向當班操作人員了解安全聯鎖及計算機控制系統投用情況，查看繼電氣狀態及邏輯卡件的狀態等有無異常；安全聯鎖及計算機控制系統的器件、開關、端子、電纜線、信號燈、儀表等各處標記是否清晰；檢查DCS及PLC、ESD的聯鎖程序運行狀態及事故打印機的工作狀態。15.2每天對現場設備進行檢查，故障檢出器、執行器以及取樣連接、接線盒、穿線管必須完好無缺，符合安裝規范；冬季保溫伴熱良好，雨季檢查防雷擊、防雨水情況。五、 安全聯鎖及計算機控制系統檔案管理16、公司設備管理部是安全聯鎖及計算機

13、控制系統主管部門，必須定期組織儀表、電氣、機械等專業人員會同生產車間認真復查、審定各裝置安全聯鎖及計算機控制系統的相關技術資料，建立健全安全聯鎖及計算機控制系統的技術檔案。17、設備管理部和項目部、儀表專業必須具備的技術資料主要包括：聯鎖分布圖、聯鎖原理圖、聯鎖程序圖、接線圖、聯鎖設定值一覽表、時間整定值一覽表、安全聯鎖及計算機控制系統的有關文字說明，以及與安全聯鎖及計算機控制系統相關的儀表、電氣、機械設備的資料。安全聯鎖及計算機控制系統用各類儀表的檢修校驗記錄等。18、新增安全聯鎖及計算機控制系統，需經設備管理部向儀表專業下達任務書和圖紙、資料，由儀表專業負責執行。19、儀表維護專業必須對每

14、套系統的電源拓撲圖，通訊網絡拓撲圖進行梳理、核對，再確認無誤的情況下，塑封成卡片，并在每一臺操作站處都放上一套；另外機柜室，kvm主機室以及操作站的鑰匙必須便于第一時間獲取。 壓力表管理制度一、職責與分工一般壓力表的提報、領用與更換由使用單位負責；差壓表、調節閥風壓表及帶遠傳信號的壓力表的提報、領用與更換由儀表專業負責。各部門應根據分工將壓力表責任到人，并根據壓力表分類標準，建立健全壓力表分類臺賬，做好壓力表的日常管理。使用單位負責壓力表準確性、完好性的檢查、維護，如發現不完好，應立即予以更換。對于更換下來的壓力表應集中存放后送計量檢定室進行檢定。5、儀表專業負責壓力表的周期性檢定工作。儀表專

15、業應制定本單位壓力表周期性檢定計劃，并嚴格按計劃進行檢定。6、壓力表引壓線：切斷閥（含切斷閥）之前由使用單位負責，切斷閥之后由儀表專業負責。如引壓線堵塞或凍凝，儀表專業協助使用單位處理。二、壓力表選用7、壓力表選用的要求如下：7.1介質溫度高于70的部位，應選擇304及以上材質不銹鋼壓力表。7.2壓力表精度不應低于1.6級。7.3壓力表的工作壓力應在表盤刻度的1/3-2/3之間。7.5氧氣線上禁止使用氧壓表以外的壓力表,氧壓表應禁止與油脂類物資接觸。三、壓力表的檢驗和維護8、壓力表應按照國家計量部門的有關規定的進行校驗和維護；8.1壓力表安裝前應進行校驗；8.2在刻度盤上應刻出指示最高工作壓力

16、的紅線；8.3壓力表檢驗合格證上應注明下次校驗日期；8.4壓力表校驗后應加鉛封；8.5設備檢修時，應檢查壓力表引壓管線的暢通情況。 四、壓力表的停用與更換 9、壓力表有下列情況之一時，應停止使用并更換： 9.1有限止釘的壓力表，在無壓力時，指針不能回到限止釘處；無限止釘的壓力表，在無壓力時，指針距零位的數值超過壓力表的允許誤差。 9.2表盤玻璃破裂或表盤刻度模糊不清。 9.3封印鉛封損壞或超過校驗有效期限。 9.4表內彈簧管泄漏或壓力表指針松動。 9.5指針斷裂或外殼腐蝕嚴重。 9.6其他影響壓力表準確指示的缺陷。 五、壓力表的分類與檢定周期 10、壓力表分類與檢定周期：10.1以下5類用于安全防護的壓力表屬于A類壓力表，至少每半年檢定一次：a、鍋爐主汽包和給水壓力部位的測量；b、固定式空壓機風罐及總管壓力的測量；c、汽輪機油壓的測量；d、有害、有毒、腐蝕性嚴重介質壓力的測量；e、帶報警裝置的壓力測量儀表； 10.2用于監測、監視及工藝過程控制的壓力表屬于B類，檢定周期為一年。六、計