1、單擊此處編輯母版標題樣式單擊此處編輯母版文本樣式第二級第三級第四級第五級*蓄電池生產工藝培訓制純水、配酸、充電、蓋平安閥、酸水沖洗、封面片等局部主講：周兵6/24/20221目 的1、使被培訓者熟悉并掌握根本的操作方 法和要領；2、增強品質意識：產品的品質是制造出 來的，不是檢驗出來的；領導積極 推動；全員共同參與。 6/24/20222配組鑄鉛零件燒焊鑄鉛焊條修剪裝殼加膠封蓋試蓋檢查對焊焊校端子滴色膠二次固化出貨檢測靜置一次固化塞膠圈配膠充電加酸碼板封面片配酸純水制取絲印酸液沖洗短路測試成品包裝小密電池生產工藝流程 6/24/20223中密電池生產工藝流程配組鑄鉛零件燒焊鑄鉛焊條修剪裝殼套膠

2、圈試蓋對焊焊校端子滴色膠二次固化靜置出貨檢測銑大蓋（若需要）打碼配膠充電加酸碼板封面片配酸純水制取絲印酸液沖洗加膠封蓋一次固化氣密檢測抽酸短路測試成品包裝6/24/20224大密電池生產工藝流程配 組鑄鉛零件燒 焊鑄鉛焊條修 剪裝 殼試蓋對 焊（若需要）焊校端子滴色膠二次固化靜置出貨檢測加膠封蓋配 膠充 電加 酸碼 板緊固防爆栓配 酸純水制取絲 印酸液沖洗一次固化氣密檢測抽 酸短路測試打碼成品包裝6/24/20225制純水裝置6/24/20226制水裝置6/24/20227一 純水制取1.目的：制造符合要求的純水。2.適用范圍：所有生產中要用到的純水。3.加工要求：純水電導率s/cm 。4操作

3、方法：4.1 再生液配制4.1.1 酸箱、堿箱容積均為1m3，每次配制量約1噸。4.1.2 酸液配制8%HCl溶液：稱量260Kg濃HCl濃度約為30%,倒入酸箱中，開啟淡水閥門，邊加邊攪拌均勻，加滿為止。靜置待用。其溫度須低于45方可使用。4.1.3 堿液配制8%NaOH溶液：稱量80KgNaOH，倒入堿箱中，開啟淡水閥門，邊加邊攪拌均勻，加滿為止，冷卻待用。其溫度須低于45方可使用。4.2 新樹脂處理、裝柱4.2.1 將陰、陽樹脂分別裝入容器中，用自來水反復漂洗，直到洗出液不混濁為止，并用自來水浸泡24小時。4.2.2 將自來水排凈，立即參加95%的乙醇液浸泡24小時，再用自來水洗至無色、

4、無醇味為止。4.2.3 處理好的陰、陽新樹脂按適宜的量裝入到陰離子交換柱和陽離子交換柱中一般裝入量約為2/3柱高，混床裝入量按陰、陽樹脂2：1的比例裝入。或M6/24/20228一 純水制取4.2.4 往陽樹脂中參加8%的HCl溶液，浸沒樹脂, 放置12-24小時,將酸排凈，用自來水洗至PH=57, 再用8%的Na0H溶液浸泡2-3小時, 將堿排凈，用自來水洗至PH=79為止, 然后用8%的HCl溶液浸泡12-24小時后將酸排凈,用自來水洗凈至PH=5-7為止.4.2.5 往陰樹脂中參加8% NaOH溶液，浸沒樹脂, 放置12-24小時,將堿排凈，用自來水洗至PH=79, 再用8%的HCl溶液

5、浸泡2-3小時, 將酸排凈，用自來水洗至PH=57為止, 然后用8%的NaOH溶液浸泡12-24小時后將堿排凈,用自來水洗凈至PH=7-9為止。4.3 正常制水4.3.1 淡水制取 原水自蜂房濾芯過濾器的底部進入，由上部出水，再經由電滲析器電滲析器正常工作電壓170V的底部進水，上部出水，符合水質要求的淡水要求淡水電導率100s/cm最后被臨時儲存在淡水罐中。4.3.2 純水順流制取 淡水罐中的淡水通過抽水泵加壓，自陽離子交換柱的上部進水，下部出水，輸送至陰離子交換柱的上部進水，下部出水，最后輸送至混合離子交換柱的上部進水，下部出水，符合水質要求的純水要求純水電導率s/cm被臨時儲存在純水罐中

6、。6/24/20229一 純水制取4.4 樹脂再生4.4.1 復合床即陽離子交換柱和陰離子交換柱逆流再生 A. 再生流程 B. 具體再生操作見?純水制取設備操作指導書?。4.4.2 混合床即混合離子交換柱再生 A再生流程 B. 再生操作見?純水制取設備操作指導書?。 本卷須知4.5.1 樹脂在外理，再生和使用過程中必須保持其浸沒在水中。4.5.2 再生劑的適宜濃度為8%左右，配制濃度應盡可能準確，濃度不宜過高,更不宜過低。 放凈樹脂中的水加再生液浸泡樹脂反洗反洗分層樹脂清洗樹脂混合樹脂正洗加再生液浸泡6/24/202210工序檢驗要求-制水工序1. 適用范圍：適用于所有電池用的純水。2. 檢驗

7、方式：每次開始制水后檢驗；配酸之前檢驗。3. 抽樣地點：制純水處、酸房4. 抽樣頻次：固定抽樣 5. 抽樣數量：150ml左右6. 檢驗標準： 電導率S/cm 7. 判定結果： Ac合格判定個數，Re不合格判定個數 6/24/202211制純水管路沒有定期清理，設備上有灰塵。6/24/202212配酸裝置6/24/202213二 配酸1.目的：將濃硫酸配制成符合要求的稀硫酸。2.適用范圍：所有電池加注的硫酸。3.加工要求：DJW系列電池：g/ml(25)；DJM系列電池：g/ml(25)；DJ系列電池：g/ml(25) 特殊品種： g/ml(25) 12V2C1、12V2NP、4.步驟：準備好

8、配酸用具，配戴勞保用具，并將制水龍頭翻開。 用純水沖洗大白桶后，向每個大白桶中參加的純水量以到水位線為準。用純水沖洗凈濃硫酸桶口及附近部位，旋開桶塞，緩慢將濃硫酸參加已裝有純水的大白桶中，加至硫酸位線為止。每桶濃硫酸必須倒干凈，然后旋上桶塞用自來水沖洗硫酸桶外部后，放置到空桶區。大白桶中的酸放置34小時后，將其移入調酸槽中，并參加定量的無水硫酸鈉，攪拌均勻，調酸槽中的酸必須放置12小時以上，且溫度必須低于45時才調整酸的密度。調整酸的密度：將酸反復攪拌后，用500ml量筒取樣500ml硫酸，將比重計放入，待密度計靜止且密度計不貼量筒壁以后讀取數值，讀完數后將量筒中硫酸倒入調酸槽中，洗凈量筒和密

9、度計，放在規定的地方。6/24/202214二 配酸對于不同酸溫的密度換算：DJW系列：dt0.0007t-25；DJM系列：dt0.0007t-25；DJ系列： dt0.0007t-25 其中t為硫酸溫度，dt為在t溫度下的酸密度。也可根據“溫度密度對照表配制 抽酸：待酸溫低于45時，且調整好密度后用酸泵將酸抽入盛酸池中。 配酸、抽酸后應將地板上的酸清洗干凈，并將其它地方清掃干凈。4.8 將制水龍頭關閉。5. 本卷須知： 配酸時必須戴上全套防護用品。 嚴禁將純水倒入濃硫酸中。 倒濃硫酸時，必須緩慢倒入，以免傷人。 大白桶的酸配好以后須冷卻34 小時之前方可移入調酸槽中。 調酸槽中的酸須冷卻1

10、2小時以上且酸溫低于45時方可調節酸的密度及抽酸。 測密度時，必須在攪拌均勻前方可進行，比重計不得貼上量筒壁。 嚴風格整酸密度。 酸房必須保持清潔，配酸時必須將自來水龍頭翻開，且讓其從房的上方位流下。6/24/202215DJW系列電池用硫酸：酸溫與密度的對照表g/ml256/24/202216DJM系列電池用硫酸：酸溫與密度的對照表g/ml256/24/202217DJ系列電池用硫酸：酸溫與密度的對照表g/ml256/24/202218工序檢驗要求-配酸工序1. 適用范圍：適用于本公司所有電池。2. 檢驗方式：抽檢3. 抽樣地點：配酸房4. 抽樣頻次：1次4h5. 抽樣數量：500ml左右。

11、6. 檢驗標準：6.2 各溫度下酸比重參見通用類工序指導書“配酸。 Ac合格判定個數，Re不合格判定個數 6/24/202219配酸房內配好的酸管：無標識、漏酸6/24/202220制純水配酸房內成垃圾堆放場，地面排水溝漕內太臟。6/24/202221充電裝置6/24/202222充電裝置6/24/202223充電區域6/24/202224三 充電(小密) 物料：加酸后電池半成品。 工具：帶鱷魚夾的銅導線、微電腦充放電機、萬用表、電流表、鉗形表、螺栓M5*12，M6*16，M6*20，M6*25，M5，M6用呆板手 1. 目的：按充電工藝給電池充電。 2. 適用范圍：33Ah以下含33AH電池

12、。 3. 加工要求：按照充電工藝給電池充電。 4. 步驟： 充電接線前，用萬用表檢測開路電壓，對嚴重偏離整批電壓平均值的電池應挑出另做處理，并報告技術部。 待電池溫度降至40以下后，按第一只電池的正極接第二只電池的負極的順序將一定數量的電池串聯成組，帶銅端子的電池必須用配件的螺栓進行連接，將無法旋緊或旋不到位的電池挑出另作處理，每回路串聯電池的數量如下： HC20充電機：15只12V電池或30只6V電池。 WCF-300V/60A充電機和WCF60301.5A40路微電腦充放電機： 15只12V電池或30只6V電池僅限于17AH以下電池 按順序將電池擺放在充電架上或棧板上。 測量電池組總電壓正

13、確無誤后，將電池組正負極與充電機正負極連接。 按“充電參數表設定充電程序，經確認正確無誤后，開機充電。 充電過程中，將溫度計從注酸孔插入電池內部注酸孔小的電池除外，溫度計液泡接觸到隔離板，當溫度超過60時(阻燃殼電池50) ，立即停止充電，采取降溫措施，待電池降至55以下時(阻燃殼電池45)，再以原電流的1/2，以剩余時間的2倍進行充電。6/24/202225三 充電(小密) 充電結束后,關機，拆線，電池下架冷卻。 12、12V2C、12V2C1、12V2NP、6V13AH充電后經蓋平安閥，沖洗、封面片后進行容量檢驗后出貨4.8.1.100%的1C放電測試用配組機。1C放電30分鐘，其單格電壓

14、必須大于1.6V/cell6V13AH電池用10A放電38分鐘，電壓必須大于V/cell。4.8.2.上步放電后保證電池倒立，以C補充h6V13AH以A充6h。4.8.3.全檢所有電池，必須保證電池無溢酸。4.8.4.靜置10天以上，開路電壓符合公司要求靜置期以放電檢測，補電結束后算起。4.8.5.第一次容量達不到要求的，由技術工程師提供電池的處理方法進行處理，然后重復以上操作，合格后可按要求出貨。5. 本卷須知及異常處理： 接線正確、緊固，無松動，無短路，接線處必須進行處理，保證無金屬局部裸露在外面。 嚴禁同臺充電機將不同電壓，不同容量的電池串、并聯充電。 對于嚴重偏離整批電壓平均值的電池應

15、挑出另外充電，充電工藝由技術部工程師針對具體情況給定，并做好相應的標識、記錄和追蹤。 一般情況下不允許一回路內并聯多組電池充電，但在急于出貨而充電機不夠時可考慮并聯充電40回路機中每回路最多只能并聯兩回路，但必須每路接一電流表，充電過程中嚴密監控電流、電壓情況，假設出現偏流立即停機，待電池溫度冷卻后再開機，但要保證充電工藝設定的充電時間。 *該工序為關鍵工序，應加強控制* 6/24/202226三 充電(中密) 物料：加酸后電池半成品。工具：銅線連接條、16連接條、XCF-300V/60A：HC-20恒流充電機、鱷魚夾、螺栓M5*12、M6*16、M6*20、M6*25、M8*20、M8*25

16、M5,M6，M8用呆板手1. 目的：按充電工藝給電池充電。2. 適用范圍：33Ah以上的6V、12V系列電池。3. 加工要求：按照充電工藝給電池充電。4. 步驟： 充電接線前，用萬用表檢測開路電壓，對嚴重偏離整批電壓平均值的電池應挑出另做處理，并報告技術部。 待電池溫度降至40以下后，按第一只電池的正極接第二只電池的負極的順序將一定數量的電池串聯成組，所有帶銅端子的電池必須用配件的螺栓進行連接，將無法旋緊或旋不到位的電池挑出另做處理，每回路串聯電池的數量如下：HC20充電機：12只12V電池。XCF-110V/200A型機：6只12V電池 按順序將電池擺放在充電架上或棧板上。 測量電池組總電壓

17、正確無誤后，將電池組正負極與充電機正負極連接。 按“充電參數表設定充電程序，經確認正確無誤后，開機充電。充電過程中，將溫度計從注酸孔插入電池內部，溫度計液泡接觸到隔離板，當溫度超過60時(阻燃殼電池50) ，立即停止充電，采取降溫措施，待電池降至55以下時(阻燃殼電池45)，再以原電流的1/2，以剩余時間的2倍進行充電。 6/24/202227三 充電(中密) 充電結束后靜置1h，然后以C進行放電，終止電壓V/cell， 電池放電時間大于9h40min為合格。 電池補充電，以放電平均容量的倍電量進行補充電，充電電流不大于C。 補充電結束后,關機，拆線，電池下架冷卻。5. 本卷須知及異常處理：接

18、線正確、緊固，無松動，無短路，接線處必須進行處理，保證無金屬局部裸露在外面。 嚴禁同臺充電機將不同電壓，不同容量的電池串、并聯充電。 對于嚴重偏離整批電壓平均值的電池應挑出另外充電，充電工藝由技術部工程師針對具體情況給定，并做好相應的標識、記錄和追蹤。一般情況下不允許一回路內并聯多組電池充電，但在急于出貨而充電機不夠時可考慮并聯充電，但必須每路接一電流表，充電過程中嚴密監控電流、電壓情況，假設出現偏流立即停機，待電池溫度冷卻后再開機，但要保證充電工藝設定的充電時間。*該工序為關鍵工序，應加強控制*6/24/202228三 充電(大密) 物料：加酸后電池半成品。 工具：銅線連接條、16連接條、螺

19、栓M6*16、M6*20、M6*25、M8*20、M8*25M6,M8用呆板手。1. 目的：按充電工藝給電池充電。2. 適用范圍：65AH含65AH的2V系列電池。3. 加工要求：按照充電工藝給電池充電。4. 步驟： 充電接線前，用萬用表檢測開路電壓，對嚴重偏離整批電壓平均值的電池應挑出另做處理，并報告技術部。 待電池溫度降至40以下后，按第一只電池的正極接第二只電池的負極的順序將一定數量的電池串聯成組，所有電池必須用配件的螺栓進行連接，將無法旋緊或旋不到位的電池挑出另做處理，每回路串聯電池的數量如下： XCF-300V/60A型機：96只2V電池 按順序將電池擺放在充電架上或棧板上。 測量電

20、池組總電壓正確無誤后，將電池組正負極與充電機正負極連接。 按“充電參數表設定充電程序，經確認正確無誤后，開機充電。充電過程中，將溫度計從注酸孔插入電池內部，溫度計液泡接觸到隔離板，當溫度超過60時(阻燃殼電池50)，立即停止充電，采取降溫措施，待電池降至55以下時(阻燃殼電池45)，再以原電流的1/2，以剩余時間的2倍進行充電。 6/24/202229三 充電(大密) 4.6 充電結束后靜置1h，然后以C進行放電，終止電壓V/cell，電池放電時 間大于9h40min為合格。 4.7 電池補充電，以放電平均容量的倍電量進行補充電，充電電流不大于C 。 4.8 補充電結束后,關機，拆線，電池下架

21、冷卻。 5. 本卷須知及異常處理： 接線正確、緊固，無松動，無短路，接線處必須進行處理，保證無金屬局部裸 露在外面。 5.2 嚴禁同臺充電機將不同電壓，不同容量的電池串、并聯充電。 5.3 對于嚴重偏離整批電壓平均值的電池應挑出另外充電，充電工藝由技術部工程師針對具體情況給定，并做好相應的標識、記錄和追蹤。 5.4 容量測試不合格的檢查酸量是否正常，假設正常補充足電后再次放電合格后可正常轉序。 5.5 大密充電機的負極回路輸出線必須為紅色，否那么不許充電。 5.6 充電過程中必須使用連接線，端子套上橡膠軟保護套。 5.7 所有含有銅芯端子的電池在充電時必須采用螺栓將連接線固定在端子上，不允許使

22、用鱷魚夾線連接，并同時用防腐保護罩套住端子。 5.8 所有充電連接線中裸露的金屬局部必須用絕緣膠帶裹緊，防止漏電。 *該工序為關鍵工序，應加強控制*6/24/202230工序檢驗要求-充電工序1. 適用范圍：適用于本公司所有電池。2. 檢驗方式：全檢3. 抽樣地點：充電區4. 抽樣頻次：5項充電前即檢， 特殊要求時，放電結束前即檢。5. 檢驗標準：充電前端子上無酸。各型號電池的充電電流和充電時間必須符合“充電參數表要求。檢測接線是否正確，是否按充電工藝要求進行操作。中大密電池C放電至終止電壓 V/cell，時間大于等于9h40min為合格特殊要求時測試。檢驗充電過程中電池的溫度，不能超過60阻

23、燃殼電池不能超過50. 6.判定結果: 檢驗的不良需進行處理挑出不合格電池另做處理. 項出現不合格，停止充電冷卻處理。 6/24/202231關于充電機的使用要求鑒于目前存在的小電池充電使用的充電機不合理而偏流嚴重的現象，特做以下要求：1 4Ah以下含4Ah的電池充電只能使用“A的充電機。2 4Ah以上的電池充電方可使用“A的充電機。3 4Ah以下含4Ah的電池假設要使用“A的充電機，那么需寫申請批準后才允許使用。6/24/202232關于局部電池型號的檢測規定 以下電池：12、12V2C、12V2C1、12V2NF、6V13AH，充電后經蓋平安閥、沖洗、封面片后即進行以下檢測方可出貨：1、1

24、00%的1C放電測試用配組機，1C放電30分鐘其單格電壓必須大于V。2、上步放電后保證電池倒立，以0.1C補充h(6V13AH以A充6h).3、全檢所有電池,必須保證電池無溢酸.4、靜置10天以上,開路電壓符合公司出貨要求. 5、記錄放電的開路電壓和閉路電壓，并保存該記錄，隨電池交給包裝線。包裝線憑放電記錄進行包裝作業，否那么有權拒收。 6/24/202233中大密多路并聯充電時，必須保證每路電流偏差不超過10%！否那么應停機檢查。中大密電池如需多路并聯充電時，必須接上電流表及電阻器以減少偏流！6/24/202234沒有蓋面片6/24/202235標識同實際充電電池不符6/24/202236沒

25、有按照“充電過程中必須使用連接線，端子套上橡膠軟保護套執行6/24/2022371、連接線雜亂無規律；2、加酸孔防護不到位不合理6/24/202238合格6/24/202239沒有在加酸孔上蓋面片6/24/202240面片同電池規格不符合，起不到應有作用6/24/202241充電架軌道太窄，不平安，存在質量隱患；面片掉落地上，對電池來說起不到防護作用。6/24/202242擺放散亂，疊放易造成外觀不良。6/24/202243電流表無校驗標簽6/24/202244違反規定“不允許使用鱷魚夾線連接，并同時用防腐保護罩套住端子。6/24/202245充電機異常通道太多，沒有及時維修6/24/2022

26、46查酸及檢驗的規定 電池充電后要100%查酸，合格后蓋平安閥。 對于帶筋條殼子電池，在充電結束后約24小時，待電池冷卻后，將電池倒置約12分鐘，然后上下抖動電池，以無酸液溢出為準。局部電池工藝要求帶電抽酸，局部電池單格中裝有塑料插板的如DJW1260J、DJ120A等，及裝有電池殼的如DJM12150C等，因有空隙，充電末期，多余酸會殘留在里面，必須進行側立抽酸。 方法為：充電末期，可先將充電機關掉，將電池側立，使正極板在垂直于地面的方向上。繼續充電305分鐘，然后將抽酸管觸到單格內靠下的一面進行抽酸，將多余的酸抽掉。 注意將電池側立時先將充電機關掉；注意連接線的長度。6/24/202247

27、抽酸裝置6/24/202248抽酸物料：充電末期的電池、抽酸機。工具：塑料膠管、玻璃瓶、塑料桶、橡膠手套1、目的：將充電末期電池內多余的硫酸抽掉，使電池內的隔板保持濕潤即可。2、適用范圍：適合本公司生產的12V33Ah以上含12V33Ah電池。3、步驟： 3.1 先將三只玻璃瓶與抽酸機的吸氣口串聯起來，將靠近抽酸機的第二個瓶子裝進一層自來水。 再將抽酸機的出氣口上接上一根約m的塑料軟管，將另一端放進塑料桶中。 啟動真空泵電源讓抽酸機運轉。 再將抽酸管按順序緩慢地插入到電池的每單格中，直至將每單格中的多余硫酸抽去即可。 4、本卷須知： 4.1 用塑料軟管插入電池內時，一定要小心，切不可用力過猛，

28、防止損壞電池內的隔板，導致電池短路。 因帶電抽酸，應注意人身平安。 4.3 抽酸時切忌酸液滴至端子、色膠上，以免端子、色膠腐蝕。 6/24/2022496/24/202250水洗電池6/24/202251吹干6/24/202252五 酸液沖洗1.目的：將電池蓋上的殘酸洗凈。2.適用范圍：所有初充電后蓋好平安閥的電池半成品。3.加工要求：3.1 將電池蓋上的殘酸洗凈。3.2 用氣槍將水吹干。4.步驟： 電池充電下架，必須在4h內加蓋平安閥。 將蓋好平安閥的電池搬至電池沖洗區。 檢查每只電池的平安閥是否蓋好。翻開水龍頭，將電池沖洗35遍。 關閉水龍頭，用氣槍將電池蓋上及電池周圍的水吹干勿對準平安閥

29、吹。將洗好的電池搬至干凈區。5.本卷須知：沖洗之前必須保證平安閥蓋得嚴實。5.2用氣槍吹水過程中，切勿將平安閥吹起。關于冬季蓋平安閥的相關要求冬季工藝執行時間每年12月1日次年3月31日電池充完電后蓋平安閥時間由“4小時以內延長至“8小時以內。6/24/202253工序檢驗要求-沖洗電池工序1. 適用范圍: 適用于本公司所有電池。2. 檢驗方式：抽檢，PH試紙檢測。3. 抽樣地點：沖洗電池工序4. 抽樣頻次：1次1小時5. 抽樣數量：5PCS6. 檢驗標準：6.1 電池沖洗后附于電池上的水PH值需5。6.2 平安閥在吹洗過程中不被吹開。6.3 電池蓋外表和周圍無明顯水珠。PH=1PH=3PH=5PH=76/24/202254蓋好平安閥未水洗前，放置幾天局部平安閥蹦掉，沒有及時補蓋上。6/24/202255超聲波封面片碼板6/24/202256六 封面片1.目的：面片封焊平整、牢固符合要求。2.加工要求：封焊平整、牢固。3.步驟：V12AH和12V17AH以上用三氯甲烷封面片：3.1.1.將三氯甲烷吸入注射器。3.1.2.準備好潔凈的面片，用刀片將面片上的超聲波焊接線削掉。3.1.3.用注射器將三氯甲烷點滴至電池蓋的四角及中央位置各一滴。3.1.4.迅速將面片按相對應的方向蓋上，保證其位于電池蓋的中央并用力壓平。3.2. 17AH及以下除12V12AH電池用超聲波封焊機