1、1、投標文件技術部分第一章施工技術方案第一節編制依據第二節工程基本概況及特點第三節施工部署第四節主要分項施工方法及技術措施一、地面飾面磚施工工藝二、竹、木（復合）地板施工三、墻飾面磚施工工藝四、墻紙飾面施工工藝五、木質門窗安裝施工工藝六、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂施工工藝七、衛生間卷材防水施工工藝第二章質量承諾及保證措施第一節質量承諾第二節施工質量保證措施第三節 成品保護的具體措施 第三章安全、文明施工保證措施第一節安全施工承諾第二節安全保證措施第三節現場安全用電保證措施第四節消防保衛管理措施第五節文明施工承諾第7V節文明施工保施第四章工期承諾及保證措施第一節工期承諾第二節 施工進度計劃網絡圖第三

2、節工期保證措施第六章 勞動力安排、施工機械、材料投入計劃保證第一節 勞動力安排投入保證措施第二節 施工機械設備使用計劃第三節 主要裝飾材料投入保證施附圖1、擬投入本工程的的主要施工機械設備表2、擬配備標段的試驗和檢測儀器設備表3、勞動力計劃表4、計劃開工、竣工日期和施工進度網絡圖5、施工總平面圖6、臨時用地表施工技術方案第一節 編制依據一、招標文件二、設計施工圖紙三、工程量清單四、施工規標準(部分)1、建筑工程施工質量驗收統一標準( GB50300-2001) 2、 建筑裝飾裝修工程質量驗收規 (GB50210-2001)3、建筑裝飾施工工程及驗收規( JGJ73-91) 4、建筑地面工程施工

3、及驗收規( GB50209-2002) 5、建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準( JGJ110-97) 6、外墻飾面磚工程施工及驗收規程( JGJ126-2000) 7、玻璃幕墻工程質量檢驗標準( JGJ/T -2001 ) 8、住宅裝飾裝修工程施工規( GB50327-2001) 9、建筑電氣工程質量檢驗評定標準( GB50303-2002) 10、建筑部裝修防火施工及驗收規( GB50354-2005) 11、施工現場臨時用電安全技術規( JGJ46-88) 12、建筑施工現場環境與衛生標準( JGJ146-2004) 13、民用建筑工程室環境污染控制規( GB50325-2001) 14、建

4、設工程文件歸檔整理規( GB/T50328-2001)及其他現行的國家及行業相關強制性標準和技術規、規程第二節 工程概況及特點一、工程概況1、項目名稱：建水縣臨安春秋酒店改造裝修項目2、工程地址：省建水縣學政考棚停車場旁3、建設規模：改造裝修面積 3417.61叭其中A棟955.52 叭 b棟2025.23 叭 C棟436.86 m2，客房數33間4 、項目特點及針對措施： 本項目是改造裝修項目，故開工前首先須做好詳細的拆除實施方案， 嚴格按圖施工，嚴禁擅自改變原建筑結構及原樓地面荷載； 本工程雖施工作業面大并涉及多個專業班組，如：強電照明施工、弱電施工、給排水管路安裝敷設等。各班組在施工現場

5、交叉施工會比較多，故組 織施工時需嚴格按各專業程序進行，避免事后打鑿、二次拆除、破壞。 本工程地點距離 200 多公里，大宗材料的采購、運輸周期加長。故需科學、合理做好材料的采購和預加工計劃，避免施工成本的增大和施工進度的停滯。5 、施工 圍：施工圖所含的工程容（以工程量清單為準）二、質量要求：一次性驗收合格。三、工期目標：160 日歷天。（計劃開工日期： 20 1 5年8月，計劃竣工日期： 2016年 1 月）第三節 施工部署、人員配置部署 ：1 、領導崗位設項目經理一名，技術負責人一名，項目安全負責人一名2、專業崗位設工長、施工員一名，專職安全員一名，質檢員一名。3、輔助崗位設資料員一名，

6、材料員一名，預算員一名，財務員一名。4、所有項目管理人員都具備相應上崗證書。5、施工班組設：木工二個班組、吊頂工二個班組、泥水工二個班組、裝飾抹灰工一個班組、給排水工一個班組、電氣施工一個班組、普工一個班組。二、施工機械設備部署：詳見“擬投入的主要施工機械設備表”三、勞動力安排部署：詳見“勞動力計劃表”四、施工現場部署：詳見“施工總平面圖”五、其他部署：1、工地現場辦公室：考慮搭建臨時板房一層約 120 m202、施工用電：嚴格按建設單位指定位置搭接，滿足施工要求。3、施工用水：嚴格按建設單位指定位置搭接，滿足施工要求04、施工道路：與建設單位接洽商定現有道路規劃、時間安排，滿足施工要 求0六

7、、雨季施工部署及管理：1 、材料管理：（1 ）因本項目為異地施工，故須做好運輸車輛的防雨措施，以免運輸途中 主要材料淋雨受潮；（2）檢查現場庫房防雨情況，及時維修堵漏；（3）庫房各種材料整理分類堆放，盡量上架碼入0不能上架的應架空墊高 不低于 150mm0（4）對水泥、木龍骨、層板等極易受潮的材料應控制每次進貨量，避免現 場滯留積壓0（5）盡量將材料分區堆放至主體結構中，派專人保管，發放0露天擺放的 臨時施工材料要下墊上蓋，并檢查場地排水設施，保障溝渠暢通02、設備管理：1 ）施工用配電箱、電焊機應放置在無漏房間防止雨水浸入0電箱的漏電保護裝置必須靈敏可靠，并經常檢查。（2）露天安裝的設備應及

8、時遮蓋保護并斷電閉閘。3、施工管理：（1）組織現場管理、技術人員、班組長召開雨季施工交底會，安排專人收 集氣象信息，提前調整施工計劃，保證在施工過程中落實到位。（2）巡查并修復現場施工道路，保障交通通暢并做好防滑加固工作。（3）所有設備、電動工具雨后使用都須派人檢查電路是否完好、干燥。（4）安排采購水泵及有關器材，準備適量塑料布等防雨材料以備應急搶 險。第四節 主要分項施工方法及技術措施一、衛生間墻地磚施工方案一、施工條件：1、衛生間防水經蓄水試驗合格，并做好隱檢記錄；2、防水保護及地漏泛水，經驗收合格進行下步工序施工；3、前先貼樣板經確定后，方可大面積粘貼；二、施工前準備工作 ：1、技術準備

9、：施工前認真核實所貼部位尺寸，找出施工中的關鍵點和難點， 并提出最佳處理辦法，使問題在施工前得到解決；2、施工準備：用普通硅酸鹽水泥（大廠），采購衛生間專用勾縫劑；墻地磚吸水率不得大于 10%,，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺 楞； 掉角和斷裂及缺陷，色差懸殊時，應通塊挑選分類存放使用； 材料進場必須包裝完好，材料合格證，材質保證書齊全；3 、施工機具：手提式切割機（云石機）、橡皮錘、卷尺、水平尺、灰桶、手推車等；三、工藝流程 ：1、地磚：清理基層地面 水泥砂漿找平 定標高 彈線 安裝樣板 選料 沁潤 鋪貼 灌縫 清潔 養護 成品保護2、墻磚：貼磚前檢查基層空鼓 修補空鼓 磚排板 彈線放樣

10、 集中加 工切割倒角 浸磚 鋪貼 清縫 勾縫 陽角保護 成品保護四、操作工藝 ：1、基層處理將地面的砂漿污物浮灰，落地灰等清理干凈，達到施工條件，考慮 到飾面與基層結合力，在施工前用少許清水溫潤地面，刷素水泥漿一道；2、彈線：施工前在墻體四周彈出標高控制線，在地面彈出十字線，以控制地磚 分隔尺寸；3、預鋪 : 是否應在圖紙設計要的基礎上，對地磚的色彩文理，表面平整度進行 挑選，依據現場彈出的挖出的控制線進行預鋪。對于預鋪中可能出現尺寸、 色彩、紋理進行調整，直達到最佳效果。一般要不能出現破損程度小于 1/3 半塊磚，盡量將半磚排到非正視面；4、鋪貼：（1）、地磚鋪貼采用 1:4 或 1：3 干

11、硬性水泥砂漿鋪貼，砂漿厚度挖制在 20-30mm左右，在干硬性水泥砂漿上灑素水泥，并灑適量清水。將地轉按 照要求放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕輕敲擊地轉飾面直至密實、平整達到 要求，根據水平線同鋁合金尺水平尺找平，鋪完第一塊后向兩側或后退方 向依次進行鋪貼，磚縫為 1.5-3mm,鋪貼要保證磚縫寬窄一致，縱橫在一 條線上，地轉勾縫采用勾縫劑勾縫，勾縫完畢后用棉紗對地轉表面進行清 理，清理在貼完 12小時后進行。然后對成品用鋸末養護 2-3尺；（ 2）、墻面磚粘貼：清理基層面，用水將墻面濕潤，對墻面吊垂直，套 方，找規矩，要求對各個房間找主放規矩，彈出墻面 50 控制線，并在門 窗洞口按照彈出墻面磚

12、的排磚控制線，并對墻面垂直度進行檢查，不能滿 足要求進行修補，調整后施工；五、質量要求 ：1、墻面磚在貼前應將磚放入水中浸泡，然后取出晾干方可使用，施工過程 中要保持墻面濕潤，以避免吸走粘結砂、漿水分，粘結砂、漿用1：2 水泥砂漿，磚縫寬1.5-3mm,且橫豎寬度一致，粘結砂、漿飽滿不得有空鼓 現象，邊貼邊用靠尺檢查表面平整度，并用鐵抹將縫撥直，在調整過程中 不得損壞磚面；2、勾縫,磚貼完墻面磚達到一定強度后,用竹簽或細鐵絲將磚縫間的砂、 漿清理干凈,用勾縫劑勾縫,勾縫一定要仔細不出現毛薦和黑邊等現象；3、墻面磚在加工倒邊時,沿磚長方向倒 45°角成 V 字形,倒邊必須保持邊 子歸正

13、,不得有崩邊現象；4、成品飾面地轉表面平整、潔凈、色澤一致,無空鼓、裂痕和缺損,找坡向正確，不倒泛水，無積水、無滲漏，表面平整度允許偏差 3mm接縫直 線度允許偏差 2mm接縫高低差允許 0.5mm，地漏低于地轉表面 0.1- 0.3cm；5、成品飾面墻磚，表面觀感滿足要求，墻面和四角、門窗洞口邊要深線放 樣，保證面磚的垂直平整和磚縫均勻，排磚時應考慮開關、插座的位置， 應避免一個開關騎 4 塊磚，每面墻不宜有？列非整磚，非整磚的寬度不宜 小于原磚長的三分之一，兩端應對稱，不許出現非整磚兩邊不對稱等現 象；六、成品保護 ：1 、墻磚清理干凈后，采用撒鋸末或薄膜覆蓋，防止污染，對陽角用保護條 保

14、護，防止陽角碰壞；2、施工時應注意對定位標線的保護，不得觸動、移位；3、磚面完工后，在養護過程中進行遮蓋和遮擋，防止未達到所規定強度踩 踏，導致地轉松動或變形；4、后續施工，應有對飾面防護措施不得損壞飾面；二、木質復合木地板的施工、施工準備1、技術準備（1）、組織安排施工的基本條件復查、材料與機具進場檢驗、工人技術交 底、定位彈線等。（2）、采購、搬運現場的每層材料數量為鋪設面積（單間）加3%左右的余量準備。3、鋪設工具 小型圓盤鋸、三角鋸、卷尺、直角尺、裁紙刀等（ 二 ） 基層面處理1 、 基層地面要求平整、干燥、干凈；2 、 檢查地面濕度，若是礦物質材料的地面，其相對應濕度應小于60%；3

15、 、 檢查地面平整度，因強化木地板厚度較薄，所以鋪設時必須保證地面的 平整度。一般平整度要求地面高低差不大于 3mm/M。（三）地板安裝1、安裝條件檢驗：（1）地面平整、干燥、干凈，窗、門齊全，無滲水、漏水的可能，排水 暢通，（2）查門套及門扇離地距離，門與地面的間距應留有間隙，保證安裝后 留有約5mm勺縫隙。2、墊層鋪設：墊層的方向與地板條的方向垂直，墊層為 3mmEP高彈性專用地墊。3、地板鋪裝（1）、鋪裝方向。鋪時地板走向通常與房間長度方向一致或按設計要 求，自左向右逐排鋪裝，凹槽向墻，地板與墻之間放入木楔，保證伸縮縫隙812mm當墻有弧形、柱腳等時，就按其輪廓切割前排地板；（2）、每排

16、最后一塊的長度測量，可將其旋轉 180°進行劃線切割；（3）、上一排最后一塊地板的切割剩余部分用于下一排的起始塊。（4）、鋪設過程中應注意缺損、紋路、色差等現象，并及時調整。（5）、打開膠瓶，并把瓶嘴削成 45°斜口，在涂膠時膠水瓶與地板水平方 向保持 45°角，依次涂膠。（6）、膠應涂在榫頭上沿外側，假如涂在榫，不僅浪費膠液，而且還使本 來留作緩沖用的間隙塞滿，使其無法伸脹，當地板遇潮后極易拱起翹。（ 7）、地板粘膠榫槽配合后，用橡膠錘拍緊，然后用拉力器夾緊并檢查 直線度。在施膠前一定要時刻觀察板面的高度差，當無高度差，無縫隙 時才能施膠拍緊。（8）、最后一排地

17、板要采用適當的方法測量其寬度進行切割施膠，用拉 鉤使之嚴密。（四）施工重點1、在施工過程中，若遇到管道、柱腳等情況，應適當進行開孔切割、施 膠安裝，還要保持適當的間隙。2、涂膠應及時擦去，當余膠已稍凝固時，應用鏟刀鏟去。用濕布擦除膠 水時，應順著縫的方向朝有膠的一側去擦，不要轉圈擦。3、踢腳板安裝踢腳板厚度不得小于1.2cm。安裝時地板留有的伸縮縫不得有任何雜物，必須清除干凈，以免阻礙地板膨脹。如果縫隙過大需要 修補，可選用防水性好的丙烯酸類補縫膠。（ 五 ） 、質量驗收地板與地板間高低差小于等于 0.2mm，縫隙小于等于 0.15mm地板與地 板之間有無明顯色差。（六） 養護 鋪裝完畢后至少

18、要保證 12小時不能在地板上走動，以便有足夠的 時間讓地板膠粘結三、墻紙施工方案、工藝流程清基層掃T耐水膩子一遍刮平一防裂膩子一遍找平一涂刷墻紙基膜一彈線一測量及裁剪一潤紙一壁紙涂刷膠水 T裱糊一修整一清理二、施工準備1、技術準備施工前應仔細熟悉施工圖紙，掌握當地的天氣情況，依據施工技術交底和 安全交底，作好各方面的準備。2、材料準備( 1)壁紙的品種、花色、色澤在采購前由業主確定 , 并以樣板確定下來 , 購 進壁紙應檢查每卷壁紙的色澤是否一致 ,因不同批次的產品 , 往往有色差。(2) 墻紙包裝完好無損 , 紙面不破損及有污點。(3) 準備好施工所需的基膜。結合基層選定古象牌環保型清漆。墻

19、紙及裱 糊用的膠粘劑應具有商品檢驗合格證書。3、機具準備(1)活動裁紙刀 , 用來裁厚度不同的紙。(2) 裁紙案臺(長X寬=2mX 1m左右,案臺高70 cm)、浸水盆。(3) 不銹鋼直尺,長度1500mm剪刀、鋼板刮板、羊毛輥，以及注射器、粉 線包、干凈毛巾、排筆、板刷、膠用和盛水用的塑料桶。4、作業條件( 2)基層按設計要求木磚或木筋已埋設，水泥砂漿找平層已抹完，經干燥 后含水率不大于 8，木材基層含水率不大于 12。( 3)水電及設備、頂墻上預留預埋件已完。( 4)房間地面工程已完，石已做完鏡面，并將面層保護好。( 5)房間、客廳的木飾面已完，經檢查符合設計要求。( 6)外露釘頭已用油性

20、膩子填平。( 7)事先將突出墻面的設備部件等卸下收存好，待壁紙粘貼完后再將其部 件重新裝好復原。8)如房間較高應提前準備好腳手架，房間不高，應提前釘設木凳三、操作工藝1、基層處理：（1）砂漿抹灰及混凝土基層處理：裱糊前，應將基層或基層表面的污垢、 塵土清除干凈，泛堿部位，宜使用9%的稀醋酸中和、清洗。不得有飛刺、麻點、砂粒和裂縫。陰陽角應順直。基層清掃潔凈后，滿刮一遍膩子并用砂紙磨 平。如基層有氣孔、麻點或凹凸不平時，應增加刮膩子和磨砂紙的遍數。膩子 應用乳液滑石粉、乳液石膏或油性石膏等強度較高的膩子，不應用纖維素大白 等強度低、遇濕溶脹剝落的膩子。（2）木質、石膏板等基層處理 先將基層的接縫

21、、釘眼等用膩子填平。木質基層滿刮石膏膩子一遍，用砂紙 磨平。紙面石膏板基層應用油性石膏膩子局部找平。如質量要求較高時，亦應 滿刮膩子并磨平。紙石膏板基層應刮一遍乳液石膏膩子并磨平。（3）不同基層的處理：如石膏板與木基層相接處，應用穿孔紙帶粘糊。2、一道耐水膩子，一道抗裂膩子找平，打磨。3、涂刷墻紙基膜。墻紙基膜的作用是在墻紙和墻面中間行成一道堅硬的保 護膜，保護墻面，加強墻底的防水功能，有防霉，抗菌的功能。4、彈線 在底膠干燥后彈劃出水平、垂直線，作好操作時的依據，以保證壁紙裱糊 后，橫平豎直，圖案端正。（1）彈垂線：有門窗的房間以立邊分劃為宜，對于無門窗口的墻面，可挑 一個近窗臺的角落，在距

22、壁紙幅寬短 5 cm處彈垂線，如果壁紙有花紋，在裱糊 時要考慮拼貼對花，使其對稱，則宜在窗口彈出中心控制線，再往兩邊分線； 如果窗口不在墻面中間，為保證窗間墻的陽角處對稱，則宜在窗間墻彈中心 線，由中心線向兩側再分格彈垂線。所彈垂線應越細越好。辦法是在墻上部釘 小釘，掛鉛垂線，確定垂線的位置后，再用粉線包彈出基準垂直線。每個墻面 的第一條垂線，應該定在距墻角距離小于壁紙幅寬50-80伽處。所彈垂線應越細越好。辦法是在墻上部釘小釘，掛鉛垂線，確定垂線的位置后，再用粉線包 彈出基準垂直線。每個墻面的第一條垂線，應該定在距墻角距離小于壁紙幅寬 50-80 mm處。2）水平線：壁紙的上面應以掛鏡線為準

23、，無掛鏡線時，應彈水平線控制水3）測量與裁紙一般地，量出墻頂 （ 或掛鏡線 ） 到墻腳 （ 踢腳線上口 ） 的高度，考慮修剪的 量，兩端各留出30至50伽，然后剪出第一段壁紙。有圖案的材料，特別是主 題圖形較大的，應將圖形自墻上的上部開始對花，然后由專人負責，統籌規劃 小心裁割出來，并編上號，以便按順序粘貼。裁好的壁紙要卷起平放，不得立 放。注意：裁紙下刀前應復核尺寸有無出入，確認以后，尺子壓緊壁紙后不得 再移動，刀刃緊貼尺邊，一氣呵成，中途不得停頓或變換持刀角度。5、涂刷膠粘劑墻面刷膠或滾涂膠粘劑，同刷涂、滾涂涂料一樣，要薄而勻，不得漏刷。 陰角處應增刷 1-2 遍膠。紙背刷膠要均勻，不裹邊

24、、不起堆，以防溢出，弄臟 壁紙。6、裱糊（ 1）裱糊壁紙時，首先要垂直，后對花紋拼縫，再用刮板用力抹壓平整。 原則是先垂直面后水平面，先細部后大面。貼垂直面時先上后下，貼水平面 時，先高后低。從墻面所彈垂線開始至陰角處收口。（2）第一壁紙裱糊。刷膠后的壁紙被對摺后將其上半截的邊緣靠著垂線成 一直線，輕輕壓平，并由中間向外用刷子將上半截紙敷平，然后如法炮制下半 截紙。拼縫裱貼壁紙的方法也是如此。整個墻面的壁紙裱糊上后要用壁紙刀將 多余部分裁割，并壓好邊。（3）拼縫。一般50 cm左右幅寬的壁紙，其圖案一直到紙邊緣，未再留紙 邊，因此裱貼時采用拼縫貼法。拼貼時先對圖案，后拼縫。從上至下圖案吻合 后

25、，再用刮板斜向刮膠，將拼縫處趕密實，并揩干凈趕出縫的膠液，用濕毛巾 擦干凈。一般無花紋的壁紙可采取重疊 20伽，并用鋼直尺壓在重疊處中間，用 壁紙刀自上而下沿鋼尺將重疊壁紙切開，將切下的余紙清除，然后將兩壁紙沿 刀口拼縫貼牢。這種拼縫做法需注意：A、用刀要勻，既要一刀切割兩層紙，不要留下毛茬、絲頭，又不要用力 過猛切破基層，使裱糊后出現刀痕。B、對于有花紋的壁紙，應將兩幅壁紙花紋重疊，對好花，用鋼尺在重疊 處拍實，從壁紙搭邊中間用壁紙刀沿鋼尺自上而下切割。除去切下的余紙后，用刮板刮平。C、陰陽角處理。陰陽角不可拼縫，應搭接。壁紙繞過墻角的寬度不大小 12伽。陰角壁紙搭縫應先裱壓在里面轉角的壁紙

26、，再貼非轉角的壁紙。搭接面 應根據陰角垂直度而定，一般搭接寬度不小于2-3伽。并且要保持垂直無毛邊。7、空鼓、氣泡的處理。發現空鼓可用壁紙刀切開，補涂膠液重新壓復貼牢，小 的氣泡可用注射器對其放氣，然后注入膠液，重新粘牢修理后的壁紙面均需隨 手將溢出表面的膠用潔凈濕毛巾擦干凈。四、質量標準1 保證項目：(1) 面層材料和輔助材料的品種、級別、性能、規格、花色必須符合設 計、產品技術標準與現行施工驗收規的要求，并符合建筑裝修設計防火有關規 定。檢驗方法：檢查產品證書和現場材料驗收記錄。(2) 壁紙墻布必須粘結牢固，無空鼓、翹邊、皺折等缺陷。 檢驗方法：觀察檢查。2 基本項目：(1) 表面平整，無

27、波紋起伏。壁紙、墻布與掛鏡線、貼臉板和踢腳板緊 接，無縫隙；色澤一致，無斑污，正斜視無膠痕，無明顯壓痕。檢驗方法：觀察檢查。(2) 各幅拼接應橫平豎直，圖案端正，拼縫處圖案花紋吻合，距墻1m處正視不顯拼縫，陰角處搭接順光，陽角無接縫，角度方正，邊緣整齊無毛邊。檢驗方法：觀察檢查。( 3) 裱糊與掛鏡線、貼臉板、踢腳板、電氣槽盒等交接處應交接嚴密， 無縫隙，無漏貼和補貼，不糊蓋需拆卸的活動件，活動件四周及掛鏡線、貼臉 板、踢腳板等處邊緣切割整齊、順直，無毛邊。檢驗方法：觀察檢查。(4) 玻纖壁紙、無紡布及錦緞裱糊應表面平整挺秀，拼花正確，圖案完 整，連續對稱，無色差、無膠痕，面層無飄浮，經緯線順

28、直。檢驗方法：觀察檢查。五、注意事項1、邊緣翹起：主要是接縫處膠刷的少，或局部沒刷膠，或邊縫沒壓實，干后出 現翹邊、翹縫等現象。發現后應及時刷膠輥壓修補好。2、上、下端缺紙：主要是裁紙時尺寸未量好，或切割時本壓住鋼板尺而走刀將 紙裁小。施工操作時一定要認真細心。3、墻面不潔凈，斜視有膠痕：主要是沒及時用濕溫毛巾將膠痕擦凈，或更清擦 但不徹底又不認真，或由于其他工序造成面紙污染等。4、壁紙表面不平，斜視有疙瘩：主要是基層墻面清理不徹底，或雖清理但沒認 真清掃，因此基層表面仍有積塵、膩子包、水泥斑痕、小砂粒、膠漿疙瘩等， 故粘貼壁紙后會出現小疙瘩；或由于抹灰砂漿中含有未熟化的生石灰顆粒，也 會將壁

29、紙拱起小包。處理時應將壁紙切開取出污物，再重新刷膠粘貼好。5、壁紙有泡：主要是基層含水率大，抹灰層未干就鋪貼壁紙，由于灰層被封 閉，多余水分出不來，氣化就將壁紙拱起成泡。處理時可用注射器將泡刺破并 注入膠液，用輥壓實。6、陰陽角壁紙空鼓、陰角處有斷裂：陽角處的粘貼大都采用整紙，它要照顧到 兩個面、一個角，都要尺寸到位、表面平整、粘貼牢固，是有一定的難度，陰 角比陽角稍好一點，但與抹灰基層質量有直接關系，主要是膠不漏刷，趕壓到 位，是可以防止空鼓的。要防止陰角斷裂，關鍵是陰角壁紙接槎時必須超過陰 角12cm實際陰角處已形成了附加層，這樣就不會由于時間長、壁紙收縮， 而造成陰角處壁紙斷裂。7、窗臺

30、板上下、窗簾盒上下等處鋪貼毛糙，拼花不好，污染嚴重；主要是操作 不認真。應加強工作責任心，要高標準、嚴要求，嚴格按規程認真施工。8、對濕度較大房間和經常潮濕的墻體應采用防水性的壁紙及膠粘劑。 9、在墻 紙干燥過程中，不宜開窗形成對流風，應讓墻紙自然干燥。10、切忌在無紡布基底的墻紙背面涂刷膠水，如膠水濺到墻紙表面，將會污染 墻紙而無法擦干凈。六、成品保護：1、墻紙裱糊完的房間應及時清理干凈，不準做料房或休息室，避免污染和損 壞。2、在整個裱糊的施工過程中，嚴禁非操作人員隨意觸摸墻紙。3、電氣和其他設備等在進行安裝時，應注意保護墻紙，防止污染和損壞。4、鋪貼壁紙時，必須嚴格按照規程施工，施工操作

31、時要做到干凈利落，邊縫要 切割整齊，膠痕必須及時清擦干凈。5、嚴禁在已裱糊好壁紙的頂、墻上剔眼打洞。若純屬設計變更，也應采取相應 的措施，施工時要小心保護，施工后要及時認真修復，以保證壁紙的完整。6、二次修補油、漿活及磨石二次清理打蠟時，注意做好壁紙的保護，防止污 染、碰撞與損壞。四、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝（一）、施工準備1、技術準備（1）組織安排施工的基本條件復查、材料與機具進場檢驗、工人技術交 底、定位彈線等。（2）根據石膏板規格、燈盒、燈槽等圖紙要求以及實際施工條件做好預留 交底。所用木料板材、龍骨，必須涂刷防火涂料后方可使用。2、材料要求根據設計要求準備輕鋼龍骨主件：8鍍鋅絲牙吊桿

32、、U50系列（上人型）鍍 鋅主、副龍骨。備齊配件：膨脹帽、連接件、螺帽和邊龍骨等。（ 1）準備好緊固件：鋼排釘、膨脹螺栓、防銹螺絲、木螺絲等。（2）12mn厚防火石膏板、抗裂膠帶、白乳膠及嵌縫材料。（ 3）隔聲填充材料：玻璃棉或巖棉等按設計要求選用。3、主要機具與工具（ 1 ）主要機具：射釘槍、空壓機、沖擊鉆、手槍鉆、電動砂輪切割機、 無齒鋸（或電動剪）、板鋸等。（ 2）主要工具：墨斗、線墜、卷尺、手錘、鋼鋸、水平管、水平尺、靠 尺等。裝（二）、作業條件1 、吊頂施工前，熟悉施工圖紙及設計說明，并熟悉施工現場情況。2、按照設計要求對房間的凈高、洞口標高、吊頂的管道、設備支架的標高 進行交接檢驗

33、。3、對上工序安裝的管線試水、試壓完成，進行交接驗收。4、吊頂用的施工用電已經接通，經檢查符合要求。5、供吊頂用的腳手架已搭設完成，經檢查符合要求。6、吊頂用的材料、機具已到現場，經檢驗合格。（三）、工藝流程彈線找平一安裝主龍骨吊桿一安裝邊龍骨一安裝主龍骨一安裝次龍骨 及橫撐龍骨一隱蔽驗收一安裝石膏板（四）、施工工藝及重點1、彈線: 在吊頂區域，根據頂棚設計標高，沿墻四周彈出吊頂標高控制水 平線，再根據大樣圖在頂棚上彈出吊桿點位置。彈線應清晰，位置應該準確無 誤。2、安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿 下端頭的標高，安裝吊筋。間距宜為 9001200mm吊點分布要均勻

34、。吊頂燈 具、風口及檢修口位置應設附加吊桿。3、安裝主龍骨：間距宜為9001200mm主龍骨用與之配套的龍骨吊件與 吊筋安裝。 主龍骨應平行于房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨 度的 1/2001/300.4、安裝邊龍骨：邊龍骨安裝時用鋼排釘固定，固定間距在 300mn左右。5、安裝次龍骨：次龍骨間距為300mm600mm6、安裝紙面石膏板 ： 紙面石膏板與輕鋼龍骨固定的方式采用沉頭防銹自攻釘固定法，在已安裝好并經驗收輕鋼骨架下面（即做隱蔽驗收工作），安裝紙 面石膏板。安裝紙面石膏板用防銹自攻釘固定，固定間距為150170mm均勻布置，并與板面垂直，釘頭嵌入紙面石膏板深度以0.5m為宜

35、并用膩子補平。（五）、質量標準1 、主控項目（ 1 ）吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求1） 吊頂龍骨必須牢固、平整，利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度。安裝龍骨 時，應嚴格按放線的水平標準線和規方線組裝周邊骨架，受力點應安裝嚴密， 牢固，保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應符合設計要求，拱度均勻，吊頂龍 骨嚴禁有硬彎，如有必須調查再進行固定。2） 吊頂面層必須平整：施工前應彈線，中間按平線起拱，長龍骨的接長 應采用對接，經檢查合格后再安裝飾面板。檢驗方法：觀察、尺量檢查（2）飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求 檢驗方法：觀察，檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復 驗報

36、告。（3）暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固 檢驗方法：觀察，手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。（4）吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬 吊桿龍骨應經過表面防腐處理。檢驗方法：觀察、尺量檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗 收記錄及隱蔽工程驗收記錄。（5）石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板 時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。 檢驗方法：觀察。2、一般項目 （1）飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應 平直、寬窄一致。檢驗方法：觀察；尺量檢查。 （2）飾面板上的燈

37、具、煙感器、噴淋頭、風口蓖子等設備的位置應合 理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。檢驗方法：觀察。（3）金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無 翹曲、錘印。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。（4）吊頂填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散 落措施。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。五、木門窗安裝一、施工準備1 、材料及主要機具：(1)木門窗：木門窗加工制做的型號、數量及加工質量必須符合設計要 求，有出廠合格證，且應要求木門窗制作時的木材含水率不應大于12%。(2)木制紗門窗：應與木門窗配套加工，型號、數量、尺寸符合設計要 求，有出廠合格證，

38、壓紗條應與裁口相匹配，所用的小釘應配套供應。(3) 防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應小于95%含水率不大于1%,細度 要求應全部通過1600孔/cm?的篩。或稀釋的冷底子油，涂刷木材面與墻體接觸 部位。(4) 墻體中用于固定門窗框的預埋件、木磚和其它連接件應符合設計要 求。(5) 小五金及其配件的種類、規格、型號必須符合圖紙要求，并與門窗 框扇相匹配。且產品質量必須是合格產品。( 6)主要機具：粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、 塞尺、線墜、紅線包、墨斗、木鉆、小電鋸、擔子板、笤帚等。2 、作業條件：( 1 )門窗框進入施工現場必須檢查驗收。門窗框和扇安裝前應先檢查型

39、 號、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應先進 行修理。(2) 木門窗框靠墻、靠地的一面應刷防腐涂料，其它各面及扇活均應涂 刷清油一道。刷油后應通風干燥。(3) 刷好油的門窗應分類碼放在存物架上，架子上面應墊平，且距地 2030cm,碼放時框與框、扇與扇之間應墊木板條通風。如在露天堆放時，需 用苫布蓋好，不準日曬雨淋。( 4)安裝外窗前應從上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下木對者應先進 行處理，窗安裝的高度，應根據室 50cm的平線，返出窗安裝的標高尺寸，彈好 平線進行控制。(5) 門框的安裝應符合圖紙要求的型號及尺寸，并注意門扇的開啟方向， 以確定門框安裝的裁口方向，

40、安裝高度應按室50cm的平線控制。h )門窗框安裝應在抹灰前進行，門扇和窗扇的安裝宜在抹灰后進行。如必須 先安裝時，應注意對成品的保護，防止碰撞和污染。二、操作工藝1 、工藝流程：窗框、扇、安 裝門框安裝門扇安裝彈線找規矩T決定門窗框安裝位置決定安裝標咼T掩扇、門框安 T裝樣板2、結構工程經過監督站驗收達到合格后，即可進行門窗安裝施工。首先， 應從頂層用大線墜吊垂直，檢查窗口位置的準確度，并在墻上彈出安裝位置 線，對不符線的結構邊楞進行處理。3、根據室50cm的平線檢查窗框安裝的標高尺寸，對不符線的結構邊棱進行 處理。4、室外門框應根據圖紙位置和標高安裝，為保證安裝的牢固，應提前檢查預埋木磚數

41、量是否滿足，1.2m高的門口，每邊預埋兩塊木磚，高1.22m門口，每邊預埋木磚3塊，高23m的門口，每邊預埋木磚 4塊，每塊木磚上應 釘2根長10cm的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入木門框。木門框安裝應在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。5、采用預埋帶木磚的混凝土塊與門窗框進行聯接的輕質隔斷墻，其混凝土塊預埋的數量，亦應根據門口高度設2塊、3塊、4塊，用釘子使其與門框釘牢。采用其它聯接方法的，應符合設計要求。6、做樣板：把窗扇根據圖紙要求安裝到窗框上，此道工序稱為掩扇。對掩 扇的質量，按驗評標準檢查縫隙大小，五金安裝位置、尺寸、型號，以及牢固 性，符合標準要求后做為樣板。并以此做為驗收標準和依據。

42、7、彈線安裝門窗框扇：應考慮抹灰層厚度，并根據門窗尺寸、標高、位置 及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門窗立框時，應與抹灰面齊 平；中立的外窗，如外墻為清水磚墻勾縫時，可稍移動，以蓋上磚墻立縫為宜。窗框的安裝標高，以墻上彈 50cm平線為準，用木楔將框臨時固定于窗洞， 為保證相隔窗框的平直，應在窗框下邊拉小線找直，并用鐵水平將平線引入洞 做為立框時的標準，再用線墜校正吊直。黃花松窗框安裝前，應先對準木磚位置鉆眼，便于釘釘三、施工重點：1、木門扇的安裝：- 先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置，對開門扇扇口的裁口 位置及開啟方向（一般右扇為蓋口扇）。- 檢查門口尺寸是否正確；邊角是否

43、方正，有無竄角，檢查門口高度應 量門的兩個立邊，檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點，并在扇的相應部 位定點劃線。 將門扇靠在柜上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據框的尺寸將 大出的部分刨去，若扇小應綁木條，且木條應綁在裝合頁的一面，用膠粘后并 用釘子打牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框 12mm 第一次修刨后的門扇應以能塞入口為宜，塞好后 用木楔頂住臨時固 定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合頁槽的位置（距門 扇的上下端各 1/10 ，且避開上、下冒頭）。同時應注意口與扇安裝的平整。 門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應先用線勒子勒出合 頁的寬度，根據上、下早頭 1/1

44、0 的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、下邊 線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調整門扇安裝后與框的平整， 刨合頁槽時應留線，不應剔的過大、過深。 合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一個螺絲，然后關上 門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。 木螺絲應釘入全長 1/3，擰入 2/3 ，如木門為黃花松或其它硬木時，安裝前應先 打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的 0.9 倍，眼深為螺絲長的 2/3 ，打眼后再擰螺 絲，以防安裝劈裂或將螺絲擰斷。 安裝對開扇時，應將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深 度。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應滿

45、足裝鎖的要求，然后 將四周刨到準確尺寸。 五金安裝應符合設計圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為95100cm,插銷應在拉手下面，對開門裝暗插銷時，安裝工藝同自由門門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置，應安裝門碰頭，對有特殊要求的關閉門，應安裝門扇開啟器四、質量標準1、保證項目門窗框安裝位置必須符合設計要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。門窗框必須安裝牢固，固定點符合設計要求和施工規的規定。檢驗方法：觀察和用手推拉檢查。2 、基本項目：門窗框與墻體間需填塞保溫材料時，應填塞飽滿、均勻。門窗扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開關靈活、穩定，無回彈和 倒翹。門窗小五金安裝：位置適宜，槽深

46、一致，邊緣整齊，尺寸準確。小五金 安裝齊全，規格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活。門窗被水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門窗 結合牢固、嚴密，無縫隙。允許偏差項目：木門窗安裝框、扇的垂直度、對角線的尺寸偏差及框與 扇、扇與扇的留縫寬度應符合表所規定的數值。木門窗安裝允許偏差及留縫寬度項次項目允許偏差、留縫寬度(mm)檢驗方法1框的正側面垂直度3:用1m托線板檢查框的對角線長度I級：2U、級：3川尺量檢杳3框與扇、扇與扇接觸處咼低差2用直尺及楔形塞尺檢 查4門窗扇對口和扇與框間留縫寬度1.5 2.55工業廠房雙扇大門對口留縫寬度256框與扇上縫留縫寬度1 1.57窗扇與

47、下坎間留縫寬度238門扇與地面間留外門45門68:衛生間門10 12廠房大門10209門扇與下坎間留縫 寬外門45門35用楔形塞尺檢用楔形塞尺檢用楔形塞尺檢用楔形塞尺檢查用楔形塞尺檢用楔形塞尺檢用楔形塞尺檢用楔形塞尺檢注：門窗按所用木材及使用要求分為三級，等級應在施工圖中說明（五）、成品保護1、一般水門框安裝后應用厚鐵皮保護，其高度以手推車車軸中心為準，如木 框安裝與結構同時進行，應采取措施防止門框碰撞后移位或變形，對于高級硬 木門框，宜用厚1cm的木板條釘設保護，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。2、修刨門窗時應用木卡具，將門墊起卡牢，以免損壞門邊。3、門窗框進場后應妥善保管，入庫存放，其門窗存

48、放架下面應墊起離開地面 2040cm,并墊平，按其型號及使用的先后次序碼放整齊，露天臨時存放時上 面應用苫布蓋好，防止日曬、雨淋。4、進場的木門窗框應將靠墻的一面刷木材防腐劑進行處理，其余各面宜應刷 清油一道，防止受潮后變形。5、安裝門窗時應輕拿輕放，防止損壞成品；修整門窗時不能硬撬，以免損壞 扇料和五金。6、安裝門窗扇時，注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。7、已安裝好的門窗扇如不能及時安裝五金時，應派專人負責管理，防止刮風 時損壞門窗及玻璃。8、嚴禁將窗框、窗扇做為架子的支點使用，防止腳手板搬動時砸碰和壞門窗 框、扇。9 、小五金的安裝型號及數量應符合圖紙要求，安裝后應注意成品保護

49、，噴漿 時應遮蓋保護，以防污染。六、 應注意的質量問題1、有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握好抹灰層 的厚度。2 、門窗洞口預留尺寸不準：安裝門框、窗框后四周的縫子過大或過小，主要 原因是砌筑時門窗洞口尺寸留設不準，留的余量大小不均，或砌筑時拉線找規 矩差，偏位較多。一般情況下安裝門窗框上皮應低于門窗過梁1015mm窗框下皮應比窗臺上皮高 5mm。3 、門窗框安裝不牢：主要原因是砌筑時預留的木磚數量少或木磚砌的不牢； 砌半磚墻或輕質墻末設置帶木磚的混凝土塊，而是直接使用木磚，灰干后木磚 收縮活動；預制混凝土墻或預制混凝土隔板，應在預制時將其木磚與鋼筋骨架 固定在一起，使木磚

50、牢固地固定在預制混凝土。木磚的設置一定要滿足數量和 間距的要求。4 、合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲：合頁槽深淺不一，安裝時螺 絲釘入太長，或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應釘入 1 /3 、擰入 2/3 ，擰時不能傾 斜；安裝時如遇木節，應在木節處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時應注 意每個孔眼都擰好螺絲，不可遺漏。5 、上下層門窗不順直，左右安裝不符線：洞口預留偏位，安裝前沒按規定的 要求先彈線找規矩，沒吊好垂直立線，沒找好窗上下水平線。為解決此問題， 要求施工人員必須按工藝標準操作，安裝前必須要彈線找規矩，做好準備工作 后再干。6 、紗扇壓條不順直，釘帽外露，紗邊毛刺：主要原因施工人

51、員不認真，壓條 質量太差，沒提前將釘帽砸扁。門窗缺五金，五金安裝位置不對，影響使用：亮子無挺鉤、壁柜、吊柜門 窗缺碰珠或插銷，雙扇門無地插銷或無插銷孔。雙扇門插銷安裝在蓋扇上，廚 房插銷安裝在室。以上各點均屬于五金安裝錯誤，應予糾正。7、門窗扇翹曲：即門窗扇“皮楞”。對翹曲超過了3mm的，應經過處置后再 使用。也可通過五金位置的調整解決扇的翹曲。8 、門扇開關不靈、自行開關：主要原因是門扇安裝的兩個合頁軸不在一條直 線上；安合頁的一邊門框立挺不垂直；合頁進框較多，扇和產生碰撞，造成開 關不靈活，要求掩扇前先檢查門框立挺是否垂直，如有問題應及時調整，使裝 扇的上下兩個合頁軸在一垂直線上，選用五金

52、合適，螺絲安裝要平直。9 、扇下墜：主要原因合頁松動；安裝玻璃后，加大扇的自重；合頁選用過 小。要求選用合適的合頁，并將固定合頁的螺絲全部擰上，并使其牢固。六、膩子粉、乳膠漆施工工藝、施工準備1、技術準備 熟悉現場實際情況。施工前對施工班組進行書面技術和安全交底。2、材料要求（1）膩子粉：具備相應的產品合格證、質量檢驗報告。（2）所有材料應滿足設計要求及國家有關技術標準。3、主要機具（1）機械設備：手壓泵或電動噴漿機。（2）主要工具：刷子、排筆、開刀、膠皮刮板、塑料刮板0號及 1號砂紙、大小水桶、膠皮管、鉗子、鉛絲、膩子槽、膩子托板、掃帚、擦布、棉絲 等。、作業條件1、室有關抹灰工種的工作已全

53、部完成，墻面應基本干透，基層抹灰面的含 水率不大于 8%。2、室木工、水暖工、電工的施工項目均已完成，預埋件均已安裝，管洞修 補好，門窗玻璃安完，一遍油漆已完。3、冬期施工室溫度不宜低于5C,相對濕度為60%并在采暖條件下進 行，室溫保持均衡，不得突然變化。同時應設專人負責測試和開關門窗，以利 通風和排除濕氣。三、工藝流程基層處理一填補縫隙、局部刮膩子T 輕質隔墻吊頂拼縫處理一滿 刮膩子一砂紙打磨一刷乳膠漆一砂紙修磨一刷乳膠漆四、操作流程1、基層處理：混凝土墻及抹灰表面的浮砂、灰塵、疙瘩等要清除干凈，粘 浮著的隔離劑、應用堿水（火堿：水 =1：10）清刷墻面，然后用清水沖刷干 凈。如油污處應徹

54、底清除。2、填補縫隙、局部刮膩子：用石膏膩子將墻面縫隙及坑洼不平處分遍找 平。操作時要橫平豎起，填實抹平，并將多余膩子收凈，待膩子干燥后用砂紙 磨平，并把浮塵掃凈。如還有坑洼不平處，可再補找一遍石膏膩子。其配合比 為石膏粉：乳液：纖維素水溶液 =100：45：60，其中纖維素水溶液濃度為 3.5%。3、石膏板面接縫處理：接縫處應用嵌縫膩子填塞滿，上糊一層玻璃網格 布、牛皮紙或綢布條，用乳夜或膠粘劑將布條粘在拼縫上，粘條時應把布拉 直、糊平，糊完后刮石膏膩子時要蓋過不的寬度。4、滿刮膩子：根據墻體基層的不同和漿活等級要求的不同，刮膩子的遍數 和材料也不同。一般情況為三遍，注意接槎和收頭時膩子要刮

55、凈，每遍膩子干 后應磨砂紙，將膩子磨平，磨完后將浮塵清理干凈。如面層要涂刷帶顏色的漿 料時，則膩子亦要摻入適量與面層帶顏色相協調的顏料。5、刷第一遍乳膠漆：刷前應先將門窗口圈 20c m用排筆刷好，如墻面和頂 棚為兩種顏色時應在分色線處用排筆齊線并刷 20c m寬以利接槎，然后再大面 積刷漿。刷順序應先頂棚后墻面，想上后下順序進行。如噴漿時噴頭距墻面宜 為2030cm,移動速度要平穩，使涂層厚度均勻。如頂板為槽型板時，應先 噴凹面四周的角，再噴中間平面；6、復找膩子：第一遍漿干透后，對墻面上的麻點、坑洼、刮痕等用膩子重 新復找刮平，干透后用細砂紙輕磨，并把粉塵掃凈，達到表面光滑平整。7、刷第二

56、遍乳膠漆：所用乳膠漆料與操作方法同第一遍乳膠漆。刷乳膠漆 遍數由刷乳膠漆等級決定，機械噴乳膠漆可不受遍數限制，以達到質量要求為 準。五、質量標準1、主控項目（1）選用乳膠漆的品種、型號和性能應符合設計要求。（2）選用乳膠漆的顏色、圖案應符合設計要求。（3）乳膠漆應涂飾均勻、粘結牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉。（4）乳膠漆工程的基層處理：建筑物的混凝土或抹灰層基層在涂飾前應涂 刷抗堿封閉底漆。混凝土或抹灰基礎涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于 8%；涂刷乳液型時，含水量不得大于 10%。木材基層的含水量不得大于 12%。 基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、無起皮和裂縫；墻膩子的粘結強度應 符合建筑室用膩子（JG/T3049）的規定。2、一般項目