1、目 錄 一 編制依據 二 工程概況 三 安全管理網絡四 安全管理基本規(guī)定 五 安全操作技術措施 六 質量控制措施 七 安全技術措施八 文明施工及保護環(huán)境控制措施一、編制依據1.1廣州地鐵設計研究院有限公司提供的圖紙。1.2鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范 （GB50755-2012）1.3建筑施工安全檢查標準 （JGJ59-2011）1.4建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 （JGJ80-91）1.5施工現場臨時用電安全技術規(guī)范 （JGJ46-2012）1.6建筑機械使用安全技術規(guī)程 （JGJ33-2012）1.7建筑鋼結構焊接技術規(guī)程 （JGJ81-2002） 二、工程概況2.1寧波市軌道交通2號線一期

2、工程寧波大學站鋼雨棚工程采用鋼框架結構體系，結構整體長128m，寬約22m；沿縱向有18榀剛架，剛架間距有6m、7.5m和8m三種。2.2剛架梁采用等截面H型鋼，與剛架柱剛接；剛架柱采用焊接箱型截面,與站臺混凝土結構鉸接；屋面上設置有玻璃采光天窗，天窗架最大跨度為4.0m。2.3鋼結構主構件材質為Q345B及Q235B鋼，檁條等次結構構件材質采用Q235B。其化學成分和力學性能等質量要求應分別符合低合金高強度結構鋼GB/T15912008和碳素結構鋼GB/T 700-2006的要求，鋼管采用無縫鋼管，其質量標準應符合結構用無縫鋼管（GB/T 8162-2008）的要求。2.4鋼結構在進行涂裝前

3、，必須將構件表面的毛刺、鐵銹、氧化皮、油污及附著物徹底清除干凈，采用噴砂、拋丸等方法徹底除銹，達到Sa2.5級。剛構件除銹后刷環(huán)氧富鋅底漆兩道，環(huán)氧富鋅底漆或冷噴鋅防腐底漆，拋丸除銹完成后至底漆的時間間隔不得大于3小時。環(huán)氧云鐵中間漆兩道,金屬封閉劑兩道，改性氟碳面漆兩道。 建筑工程設計安全等級為一級；結構設計使用年限100年，抗震設防烈度7度；耐火等級為二級,鋼柱耐火極限為2.5小時,鋼梁耐火極限為1.5小時,檁條及次要構件耐火極限1.0小時。2.5工程特點：本工程屬于多層鋼結構安裝，工期緊，施工難度大，工程質量要求高。三、安全目標及管理目標及安全管理網絡3.1安全目標：認真貫徹執(zhí)行黨和國家

4、的安全生產方針、政策、法令、法規(guī)和上級的有關規(guī)定文件、條例。嚴格執(zhí)行建筑施工安全檢查標準，并按安全管理檢查評分表要求及時跟蹤檢查。針對工程制定明確的安全目標；杜絕重大傷亡事故，杜絕重大設備事故，杜絕重大交通事故。項目經理：3.2安全管理網絡：技術負責人：安全員：施工班組：四、安全管理基本規(guī)定4.1安全責任制基本規(guī)定4.1.1在工程施工前必須先明確安全責任人、對施工現場工作人員進行安全交底，不定期進行安全檢查、進行安全教育。4.2安全技術交底4.2.1根據施工圖紙結合本單位的設備和技術條件，制定出工程的主體安裝施工方案，并提出材料及加工構配件供應計劃。進場施工前，施工員及安全員對各班組進行安全技

5、術交底，交底內容必須涉及對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓，并根據該工程的特點有針對性的對其進行技術、質量、安全進度、文明、環(huán)保交底，以預防安全和質量事故。內容詳盡，突出難點、重點，班組一級做到班長班前交底，把當日工作內容工作，重點及注意事項向作業(yè)人員交底，做到心中有數，有備施工。特種作業(yè)人員（電焊工，起重工等）必須持證上崗，進入現場必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶。對鋼結構工程施工所使用的機械（如：吊車、電焊機等）和檢測設備（水準儀等）的性能進行檢驗，保證施工過程中各種設備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。五、安全操作技術措施5.1安裝部分：5.1.1根據本工程跨度較大、軸線較長、勞

6、動人員作業(yè)密集等特點。工程施工安全問題尤為重要和突出。針對現場實際情況擬定以下幾點要求，并請遵照執(zhí)行。1、吊裝地面區(qū)域（包括該吊點臂桿可以涉及到的吊裝區(qū)域）拉好施工警戒線，并設專人看護。在過道、路口設立明確安全警示標志、和高空落物警示。2、吊裝高空作業(yè)區(qū)域，高空作業(yè)人員必須帶好安全帶、戴好安全帽。在安裝主粱與次構件時必須拉好安全繩，鋼柱上下時必須配備繩梯或者鋼梯。起重吊裝指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定指揮信號進行作業(yè)。 起重作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。 起重機使用的鋼絲繩，應有鋼絲繩制造廠簽發(fā)

7、的廠品技術性能和質量的證明文件。起重機變幅應緩慢平穩(wěn)，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位；起重機載荷達到額定起重量的90%及以上時，嚴禁下降起重機。 起重機行駛時，嚴禁人員在地盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。5.2焊接部分：5.2.1焊接人員和切割人員除了做好以上措施外，焊接時必須掛好接火盆，防止焊接火花四處飛濺，在重要機械設備上鋪設防火布，并在每層焊點設置專人專項監(jiān)護人員和每個焊點配備1個滅火器。焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落和火災等事故的安全措施。5.3高強螺栓連接部分：5.3.1高強螺栓在施工前必須有材質證明書（質量保證書）必須在使用前做復試。

8、5.3.2高強螺栓設專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數發(fā)生變化。 5.3.3高強螺栓要防潮、防腐蝕。 5.3.4安裝螺栓時應用光頭撬棍及沖釘對正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。 5.3.5若連接板螺孔的誤差較大時應檢查分析酌情處理，若屬調整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進行打孔。 5.3.6在同一連接面上，高強螺栓應按同一方向投入，高強螺栓安裝后應當天終擰完畢。六、確保工程質量措施6.1 保證所有的構件具備出廠檢驗合格證。6.2 構件在運輸和堆放過程中，應防變形要求堆放場地平整、干燥，有足夠的墊木、墊塊，以

9、使構件得以放平、放穩(wěn)。變形的構件必須經過校正方可吊裝。6.3 安裝前必須對基礎定位軸線和基礎地腳螺栓逐一檢查驗收，驗收合格后方可吊裝。6.4 桁架安裝時應盡快連接支撐系統(tǒng)，以形成穩(wěn)定不變體系。6.5 構件應保持清潔，高強螺栓連接磨擦面不得受油污、油漆等污染，嚴禁在磨擦面上誤涂油漆。6.6 不得隨意在屋面板上鉆孔，誤鉆的孔需用玻璃膠等止水膠處理。6.7 做好班前施工技術交底和安全技術交底，讓操作人員做到心中有數，規(guī)范操作。6.8 具體質量控制參照鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-2001并遵照執(zhí)行。七、安全技術措施7.1 操作人員在上高空作業(yè)時必須先進行體檢檢查，有高血壓、貧血、恐高癥等

10、疾病的不得上高空，并經過專業(yè)培訓、考核合格取得建設行政主管部門頒發(fā)的操作證，方可持證上崗。在進行高處作業(yè)時，必須正確使用安全帶，安全帶一般應高掛低用。7.2 使用撬杠時，人要立穩(wěn)，應一手扶穩(wěn)，一手操作，撬杠插入深度適宜，不宜撬動距離過大。7.3 鋼結構易滑應避免雨天操作。7.4 全體操作人員必須正確戴好安全帽，作業(yè)人員勞保必需穿戴一致。7.5 高處操作人員使用的工具，零配件等應放入工具袋內，不可隨意丟擲。7.6 各種用電機具必須有良好的接地、接零，手持電動工具必須設漏電保護裝置。7.7 氧氣瓶不可接近火源，乙炔瓶地點距火源應在10m以上，乙炔瓶不應放在電焊作業(yè)的下風向，乙炔瓶應裝設逆止閥，以防

11、回火爆炸。7.8 施工現場班長需每天班前安全活動并做好安全記錄。7.9 特種作業(yè)人員必須按規(guī)定持證上崗，作業(yè)資質不得超出許可范圍。7.10焊接、砂輪切割、打磨等作業(yè)按規(guī)定穿戴相應的防護用品。7.11 吊裝作業(yè)機具要完好、人員要有有效操作證。7.12 吊裝作業(yè)區(qū)要有明顯的安全警界線。7.13焊接作業(yè)氧氣瓶、乙炔瓶等按規(guī)定距離擺設，必須設有防震圈，膠管接口按規(guī)定有效固定等。7.14防止起重機傾翻措施7.14.1起重機行駛道路必須平整堅實，由于是采用汽車式起重機，支腳不可設于軟土地基上。7.14.2禁止斜吊，即起吊的重物不在起重機吊桿頂的正下方，當將捆綁重物的吊索掛上鉤后，吊鉤滑車組不與地面垂直，而

12、與水平線成一個夾角，斜吊會造成鋼絲繩出槽，甚至拉斷。斜吊還會使重物離地后發(fā)生快速擺動，可能碰傷人或其他物體。7.14.3綁扎方法應正確牢靠，所有起重工具應定期檢查。7.14.4不吊重量不明的重大構件。7.14.5禁止在六級以上大風的情況下吊裝作業(yè)。7.14.6指揮人員應使用統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明、準確，起重機駕駛員應聽從指揮。7.15 防止高空墜落措施7.15.1操作人員在進行高空作業(yè)時，必須正確使用安全帶，安全帶一般應高掛低用。7.15.2在高空使用撬杠時，人要立穩(wěn)，一手扶住穩(wěn)定物體，一手操作。7.15.3鋼構表面較滑，特別是雨天，原則上雨天禁止作業(yè)，若遇特殊情況，需設防滑措施，如捆綁麻袋

13、或麻繩等。7.15.4操作人員應穿軟底防滑絕緣鞋高空作業(yè)。7.16 防止高空落物傷人措施7.16.1高空操作人員使用的工具，零配件等應放在隨身佩帶的工具袋內，不可隨意向下丟擲。7.16.2在高空用氣割，或電焊切割時，應采取措施，防止火花落下傷人。7.16.3地面操作人員，應盡量避免在高空作業(yè)面正下方停留或通過，也不得在起重機的吊桿或正在吊裝的構件下停留或通過。7.16.4構件安裝后，必須檢查連接質量，只有連接確實安全可靠，才能脫鉤或拆除，臨時固定工具。7.16.5設置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無關的人員入內。7.17 安全用電措施7.17.1現場電氣線路和設備由專人負責安裝、維護和管理，嚴禁非電

14、工人員隨意拆改。7.17.2施工現場架設的高壓線距建筑物距離視現場電壓情況，按規(guī)范執(zhí)行。與地面垂直距離視現場電壓情況，按規(guī)范執(zhí)行。跨越交通干道時，需加安全保護裝置，夜間照明、電線及燈具高度不應低于2.5m。7.17.3起重機從電線下行駛時，起重臂最高點與電線之間距離視現場電壓情況按規(guī)范執(zhí)行。7.17.4現場各種電線接頭、開關應裝入開關箱內，用后加鎖，停電必須拉下電閘。7.17.5電焊機電源線長度不宜超過5m，電焊機手把線的正常電壓在用交流電工作時為6080V，要求手把線質量良好，如有破皮，必須及時用膠布嚴密包扎，電焊機外殼應接地，施工現場采用TN-S三相五線制。電焊線如與鋼絲繩交叉時應有絕緣隔

15、離措施。7.17.6各種用電機械必須有良好的接地或接零。接地線應用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾。不得用纏繞的方法接地或接零，手持電動工具必須裝設漏電保護裝置。7.17.7在雨天或潮濕地點作業(yè)的人員，應穿戴絕緣手套和絕緣鞋地。大風雨過后應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。7.18防止氣瓶爆炸措施7.18.1搬運氧氣瓶時，必須采取防震措施，絕不可向地上猛摔。由于安裝集中在夏季，氧氣瓶不得在陽光下曝曬，更不可接近火源。7.18.2乙炔瓶放置地點應距火源10m以上并設有回火裝置。乙炔瓶不應在電焊作業(yè)的下風向。7.19 防火措施7.19.1現場安全員全面負責施工現場的消防安全工作。7.19.2搭設的臨時構筑物應符合防火要求，不得使用易燃材料。7.19.3使用電器設備和油漆等易燃物品，必須符合相關技術規(guī)范和操作規(guī)程，嚴格防火措施、確保安全，禁止違章作業(yè)。7.19.4施工材料，如油漆等的存放、保管應符合防火安全要求，必須專庫存放。7.19.5安裝電器設備、進行電、氣切割作業(yè)時必須由合格焊工、電工等專業(yè)技術人員操作。八、文明施工及保護環(huán)境控制措施8.1 遵守國家法律、法規(guī)和有關政策，執(zhí)行寧波市有