1、1. 將同一棒料上切割下來的 4 塊 45#試樣， 同時(shí)加熱到 850，然后分別在水、油、 爐和空氣中冷卻，說明：各是何種熱處理工藝？各獲得何種組織？排列一下硬度大 小：1水冷：淬火M2油冷：淬火M+T3爐冷：退火P+F4空冷：正火S+F硬度 12432. 確定以下鋼件的退火方法，并指出退火目的和退火后的組織：1經(jīng)冷軋后的 15 號(hào)鋼板，要求降低硬度。2ZG 的鑄造齒輪；3鍛造過熱后的 60 鋼鍛坯；4改善 T12 鋼的切削加工性能：答：1再結(jié)晶退火：目的：細(xì)化晶粒，均勻組織，使變形晶粒重新轉(zhuǎn)變?yōu)榈容S晶粒，以消除加工硬化，降低了硬度，消除內(nèi)應(yīng)力，得到P等軸+F2去應(yīng)力退火：目的：消除鑄造內(nèi)應(yīng)力

2、，得到P+F3完全退火：目的：細(xì)化晶粒，均勻組織，消除內(nèi)應(yīng)力，降低了硬度，改善切削加工性， 得到 P+F4球化退火：目的：使片狀滲碳體裝變?yōu)榍驙顫B碳體，降低硬度，均勻組織，改善切削性能，得到粒狀P+Fe3C12001 1001000 二900800700卜600完全退火球化退火/iTTini 左應(yīng)力退火i500r .m t JwaimuLiLDij3.說明直徑為10mm的45鋼試樣分別為以下溫度加熱：700 C、760 C、840 C、1100溫度加熱后組織水冷后組織700 CP+FP+F760 CA+FM+F840 CAM1100 CAMC。保溫后在水中冷卻得到的室溫組織答:v v y x

3、wir xj 鏟敲逋靈接4000,2 04 0,6 0.8 1.0 L2 1.4%(%)4. 兩個(gè)碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 1.2%的碳鋼薄試樣，分別加熱到780 C和900 C，保溫相同時(shí) 間奧氏體化后，以大于淬火臨界冷卻速度的速度冷卻至室溫。試分析：1哪個(gè)溫度加熱淬火后馬氏體晶粒較粗大？2哪個(gè)溫度加熱淬火后馬氏體碳含量較多？3哪個(gè)溫度加熱淬火后剩余奧氏體較多？4哪個(gè)溫度加熱淬火后未溶滲碳體較多？5你認(rèn)為哪個(gè)溫度加熱淬火適宜？為什么？答：1 900 C 2 900 C 3 900 C 4 780 C 5 780 C，綜上所述此溫 度淬火后得到的均勻細(xì)小的M+顆粒狀Cm+AR的混合組織，使鋼具有最大的硬度

4、和耐磨性。5. 用T10鋼制造形狀簡(jiǎn)單的車刀，其工藝路線為：鍛造一熱處理一機(jī)加工一熱處理一磨加工。1寫出其中熱處理工序的名稱及作用。2制定最終熱處理磨加工前的熱處理的工藝標(biāo)準(zhǔn)，并指出車刀在使用狀態(tài)下的顯微組織和大致硬度。答:球化退火，作用：利于切削加工。得到球狀珠光體，均勻組織，細(xì)化晶粒，為 后面淬火處理作組織準(zhǔn)備。淬火 +低溫回火，作用：使零件獲得較高的硬度、耐磨性 和韌性，消除淬火內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織和尺寸。2 工藝標(biāo)準(zhǔn)：760 C水淬+200 C回火；顯微組織：M回+Cm，大致硬度：60HRC.6如以下圖所示，T12鋼加熱到Ac1以上，用圖示的各種方法冷卻到的組織。A :水中淬火 B :分級(jí)

5、淬火 C:油中淬火 D :等溫淬火E:正火F:完全退火 G:等溫退火時(shí)問M+Fe3CM+Fe3CM+T+Fe3CB 下 +Fe3CS+Fe3CP+Fe3CP+Fe3C，分析各自得7為改善可加工性，確定以下鋼件的預(yù)備熱處理方法，并指出所得到組織:120鋼鋼板2T8鋼鋸條3具有片狀滲碳體的 T12鋼鋼坯120 鋼鋼板：正火 S+F2T8 鋼鋸條：球化退火 球狀 P;3具有片狀滲碳體的 T12 鋼鋼坯：球化退火 球狀 P+Cm 8將同一棒料切割下來的 4塊45鋼試樣，同時(shí)加熱到 850 C,然后分別在水、油、 爐、空氣中冷卻，是何種熱處理工藝？各獲得什么組織？排列一下硬度的大小順序。答：1水冷：淬火

6、 M2油冷：淬火 M+T3爐冷：退火 P+F4空冷：正火 S+F 硬度順序：丸口心9.A 熔點(diǎn)600 C與B500 C在液態(tài)無限 互溶;在固態(tài)300 C時(shí)A溶于B 的最大溶解度為 30%，室溫時(shí)為 10%，但 B 不溶于 A; 在 300 C 時(shí)，含 40%B 的液態(tài) 合金發(fā)生共晶反映。現(xiàn)要求：1作出 AB 合金相圖；2分析 20%A， 45%A， 80%A 等合金的結(jié)晶過程，并確定室溫下的組織組成物和相組 成物的相對(duì)量。卜(2) 20%合金如圖:合金在1點(diǎn)以上全部為液相，當(dāng)冷至1點(diǎn)時(shí)，開始從液相中析出a固溶體， 至2點(diǎn)結(jié)束，23點(diǎn)之間合金全部由a固溶體所組成，但當(dāng)合金冷到 3點(diǎn)一下，由于 固

7、溶體a的濃度超過了它的溶解度限度，于是從固溶體 a中析出二次相A。因此最終顯微組織：a +A n相組成物：a、AA=(90-80)/90*100%=11%a =1- A%=89%45%合金如圖：合金在1點(diǎn)以上全部為液相，冷至1點(diǎn)時(shí)開始從液相中析出a固溶體，此 時(shí)液相線成分沿線 BE變化，固相線成分沿 BD線變化，當(dāng)冷至2點(diǎn)時(shí)，液相線成分 到達(dá)E點(diǎn)，發(fā)生共晶反映，形成A+ a共晶體，合金自2點(diǎn)冷至室溫過程中，自中 析出二次相All，因而合金室溫組織：AII+ a + A+ a 相組成物：A+ a組織：All= (90-70) /90*50%=?%a =1-(A+ a )=50%A+ a = (

8、70-55) / ( 70-40) *100%=50%相：A= 90-55 /90*100%=50%a =1-A%=50%80%合金如圖：合金在1點(diǎn)以上全部為液相，冷至1點(diǎn)時(shí)開始從液相中析出 A ,此時(shí)液相線成分沿 AE 線變化，冷至2點(diǎn)時(shí)，液相線成分到達(dá)點(diǎn)E,發(fā)生共晶反映，形成A+ a 共晶體， 因而合金的室溫組織：A+A+ a 相組成物：A、a組織：A=(40-20)/40*100%=50%A+ a =1- A%=50%相：A=(90-20)/90*100%=78%a =1- A%=22%對(duì)某退火碳素鋼進(jìn)行金相分析，其組織為珠光體+滲碳體網(wǎng)狀，其中珠光體占93%，此碳鋼的含碳量是多少？2.

9、14 - 0.772.14 一 =93%642觀下順件IMJW厲并刪刪的吃緞(代件城用酬1川I刪M淀勒憫也: 躺床魏堿(觸疔4), 酈貼嵋勉帥狀求稠 幢845輸(2)某機(jī)床坤，要求有期鱗制K雖,刪分要求禰(HRC5W), M腳II45佻 (J)笹床翳,應(yīng)躺下工作,IB要求躺,并翔動(dòng)懈巾昭，要蛾傑面有極輜融,心部他 釉勺齡機(jī)IM餛俳嶽用38CrMoAlX(4) MMtt要籾睥度為6W2HRG袖甌加OFHRG林椎用TI2A,： (1)45細(xì)俅邂般戀卜聯(lián)I眥f正火岬扣f聞廿舸卩噸音冊(cè)帥斛火+湍旳L牖(2)45楓木加：卜皆WJH：火枷-枷瞅+IW認(rèn)*i泊妣 (38CrMoAlA騙聊 祥卜龜泌火T咖Z削

10、卜絢IT訛岬ISH軸； 皿繃:舉卜毗瞅TUTJ楸+他朋火址火咖加匸7-20為卜刪姍雌我讎蛭論呱應(yīng)順5M細(xì)刑礎(chǔ) 沖M加測(cè)怕刪鵬鯽ft詢iMmRi揪帕臘;瞰軸益眩Si(wft w$ awn編 紿卿瞬iMHR： rMoAlATM 卜卜關(guān)dlMdliiiT川和訓(xùn)III汕“帕抽(邸)套s.sg8S J (土)gai晟奩5SSSSS芒 s?s盍 YSE1(冬 V)S 5Bagsss亍siga羔沁 I 雪gYsH5=虧)區(qū)與 一sllT.二1Iix34SSS:(邏 IsxsiaTsfgi 亠5蕓S5Q-O1H5SH 曲丄堂工5gsssswsd二、選擇適宜材料井說明常用的熱處理方法30分毎空I分名稱候選材料選

11、用材料熱處理方法抜終組織機(jī)床床身TIOA. KTZ45O06. HT200HT200時(shí)效P+F+G片汽車后橋齒輪40Cr, 20CrMnTi, 60Si2MnZOCrMnTi潘碳+許火+低溫 回火義面 Cm+M + A心部F+M滾動(dòng)軸承GCr15,012, QT600-2GCrl5球化退火+泮火+ 低溫回火Cm+M+A9SiCr,TI2,WI8Cr4VTI2球化退火+淳火+ 低溫回火Cm+M+A汽車板廣45,60Si2Mn.TI06OSi2Mn許火+中溫回火T回鉆頭W18Cr4V, 65Mn. 20WI8Cr4V許火+低溫回火Cm+M +A橋梁ICrIX l6Mn,QI95l6Mn.不熱處理F

12、+P淆動(dòng)軸承H70, ZSnSbllCu6, T8ZSnSbl1Cu6不熱處理a+SnSh耐酸容器Q235, ICrl8Ni9Ti,ZfiMnl3!Crl8Ni9Ti周溶處理A七、要制適齒輪、連桿、熱鍛模具、彈簧、冷沖壓模具、滾動(dòng)軸承、車刀、鋰刀、機(jī)床床身 等冬件，試從以下牌號(hào)屮分別選出適宜的材料并仮述所選材料的名稱、成分、熱處理工藝和 零件制成后的最終組織。答：齒輪：20CrMnTi滲碳鋼；C%=0. 2%, Cr,Mn, Til. 5%;滲碳+淬火+低溫回火；組織為回 火馬氏體.3分連桿：40Ci調(diào)質(zhì)鋼；C%=0. 4%,Cr1.5%;調(diào)質(zhì)處理淬火+鬲溫回火；組織為回火索氏 體.2分彈簧：

13、65Mn彈簧鋼；C%=0. 65%,Mnl%,Cr=12%,Mo,Vl. 5%;淬火+低溫回火；組織 為回火馬氏體。2分滾動(dòng)軸承：GCrISMo軸承鋼；C% = 1%, Cr=l. 5%, Mol. 5%;球化退火+淬火+低溫回火；組 織為回火馬氏體.2分車刀：W6Mo5Cr4V2 速鋼；W%=6%,Mo%=5%, Cr%=4%, V%=2%;淬火 + 560C三次回火；組織 為回火馬氏體+碳化物.3分巴鋰刀：T10碳素工具鋼；C%=1%;淬火+低溫回火；組織為回火馬氏體+碳化物。2分 熱鍛模具：5CrMnMo熱變形模具鋼；C%=0. 5%, Cr,Mn, Mol. 5%;淬火+高溫回火；組織為 回火索氏體.2分 機(jī)床床身：HT300灰口鐵；無需熱處理.2分晉刪刪丁畔猶種匍即轉(zhuǎn)-洱wwwhw爭(zhēng)料 將謝那匙ln#W 酬I測(cè)罩櫛珂抑坤敝坪 脳觀料閉棒帥炸制汨鴻艄謝殊楠科酣