1、變形鎂及鎂合金牌號和化學(xué)成分（送審稿）編制說明1工作簡況1.1任務(wù)來源隨著當(dāng)今世界對結(jié)構(gòu)材料輕量化、減重節(jié)能、環(huán)保以及可持續(xù)發(fā)展的要求日益提高，鎂合金產(chǎn)品展現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用前景。鎂合金具有密度低，比強度和比剛度高，電磁屏蔽效果好，抗震減震能力強，易于機加工成形和易于回收再利用等優(yōu)點，在航空、航天、汽車、3C產(chǎn)品以及軍工等領(lǐng)域都具有巨大的應(yīng)用潛力。尤其是近幾年來，國家新材料產(chǎn)業(yè)規(guī)劃中，鎂合金以其自身的優(yōu)點更是作為十二五期間重點推廣和應(yīng)用的金屬材料。隨著鎂合金應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展，新型鎂合金的研究與投入應(yīng)用也是層出不窮。其中具有典型意義的產(chǎn)品包括3c行業(yè)用超輕鎂鋰系列合金的研發(fā)成功，更是突破了鎂合金原

2、有的合金系列；鎂合金稀土系高強耐熱鎂合金的不斷深入研究,更是將鎂合金的品種和應(yīng)用推向了更高更廣的領(lǐng)域。GB/T5153-2003國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的原有的合金牌號和化學(xué)成分已經(jīng)無法滿足新型鎂合金生產(chǎn)、使用與發(fā)展的要求，修訂和完善本標(biāo)準(zhǔn)勢在必行而且迫在眉睫，鎂合金行業(yè)的蓬勃發(fā)展需要一部完善的統(tǒng)一的國家標(biāo)準(zhǔn)對鎂合金牌號與化學(xué)成分進行統(tǒng)一和規(guī)范。國標(biāo)委綜合201XXXX號文件及中國有色金屬工業(yè)協(xié)會中色協(xié)綜字201XXXX號文件，下達了編制變形鎂及鎂合金牌號和化學(xué)成分國家標(biāo)準(zhǔn)的任務(wù)，并確定了東北輕合金有限責(zé)任公司為編寫單位。1.2 起草單位東北輕合金有限責(zé)任公司（原東北輕合金加工廠）簡稱東輕公司，是作為“

3、一五”期間原蘇聯(lián)援建的156項重點工程中的2項建設(shè)發(fā)展起來的新中國第一個鋁鎂合金加工企業(yè)。2008年被國家有關(guān)部委認定為國家級高新技術(shù)企業(yè)。東北輕合金有限責(zé)任公司現(xiàn)生產(chǎn)能力8.25萬噸，生產(chǎn)天鵝牌鋁、鎂及其合金板、帶、箔、管、棒、型、線、鍛件和深加工制品等18類產(chǎn)品，228種合金，公司每年有10%£右的產(chǎn)品遠銷美國、日本、新加坡等16個國家和地區(qū)。東輕公司現(xiàn)已裝備各類鋁鎂加工設(shè)備7000余臺套，其中有2000mnB重可逆式熱軋機、1700mmi重可逆式冷軋機、50M即卜式擠壓機等，以及從美國、德國、意大利等國引進的1400m硒板冷軋機、1200mnf口1350m喻材軋機、16MMz由

4、壓機等先進設(shè)備，其中從美國引進的40Mhfi伸機是我國第一臺鋁合金厚板拉伸機。目前東輕公司投資40多億元建設(shè)改造項目，包括年產(chǎn)5萬噸中厚板項目與年產(chǎn)15萬噸高精板帶材項目，已全部投入生產(chǎn)，東輕公司在鋁加工行業(yè)的地位與競爭優(yōu)勢將進一步得到鞏固和增強。1.3 主要工作過程2014年3月主編單位根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的起草原則和企業(yè)的一些內(nèi)控技術(shù)指標(biāo)及檢驗數(shù)據(jù)毫無保留的撰寫了標(biāo)準(zhǔn)的草案稿，2014年3月26日29日在揚州會議中心召開變形鎂及鎂合金牌號和化學(xué)成分國標(biāo)的討論會，與會專家對標(biāo)準(zhǔn)的討論稿進行了認真、熱烈的討論，撰寫了會議紀要，形成了征求意見稿。5月廣泛征求相關(guān)單位意見，對標(biāo)準(zhǔn)進行修訂，形成標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)審稿。2

5、014年11月3日6日在宜興凱賓斯基飯店召開變形鎂及鎂合金牌號和化學(xué)成分國標(biāo)的預(yù)審會，與會專家對本標(biāo)準(zhǔn)逐條進行了討論，提出了寶貴意見，撰寫了會議紀要，形成了標(biāo)準(zhǔn)的送審稿。2標(biāo)準(zhǔn)制定的主要原則和依據(jù)1）查閱相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國內(nèi)外新增鎂合金種類；2）本標(biāo)準(zhǔn)編制過程中，積極向國際標(biāo)準(zhǔn)靠攏，做到標(biāo)準(zhǔn)的先進性；3） 了解國內(nèi)鎂及鎂合金加工企業(yè)具體情況，力求做到標(biāo)準(zhǔn)的合理性與實用性；4）完全按照GB/T1.1和有色加工產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)編寫示例的要求進行格式和結(jié)構(gòu)編寫。3標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容分析3.1 標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容變化本標(biāo)準(zhǔn)主要包括變形鎂及鎂合金牌號和化學(xué)成分。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T5153-2003相比，主要變化如下：1）

6、根據(jù)行業(yè)的發(fā)展，完善了牌號命名的細節(jié)要求；2）增加了代號“J”和“V”分別代表元素“鍬”和箍L”；3）增加了極限數(shù)值的表示方法；4）增加了成分分析與取樣的要求；5）增力了Mg99.80、AZ30M、AZ31N、AZ33M、AE90M、AQ80M、AM41M、AM81M、AW90M、AJ31M、AT61M、AL32M、AT11M、M1A、ZK40A、ZA73M、ZE90M、ZE20M、ZM21M、ZM51M、ZW62M、ZW62N、ZC20M、VE81M、VW64M、VW75M、VW84M、VK41M、EZ22M、WE43B、WE54A、WE71M、WE83M、WE91M、WE93M、WZ52M

7、、LA43M、LA85M、LA86M、LA91M、LA93M、LA103M、LA103Z、LA141M、LZ112M共45個牌號和化學(xué)成分。3.2 元素代號的增加本版標(biāo)準(zhǔn)中增加元素代號"J"、"V'分別代表元素“鍬”、箍L"。隨著鎂合金行業(yè)的蓬勃發(fā)展，鎂合金中添加的元素種類不斷增加，MgAlSr系鎂合金的成功研發(fā)將“鍬”元素引入了變形鎂合金產(chǎn)品中，隨之將元素代號“J”引入本標(biāo)準(zhǔn)中。本標(biāo)準(zhǔn)中將“錢”元素從“稀土”元素中分出，賦予元素代號“V,與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌。3.3 牌號的命名規(guī)則國內(nèi)外現(xiàn)行的變形鎂及鎂合金命名法則主要有4個體系，包括ISO體系、EN

8、體系、ASTM體系和JIS體系。（1） ISO體系命名規(guī)則采用字符WD+5位數(shù)字組成，字符和數(shù)字的具體含義如表1所小。表1WDA位數(shù)字第二、三位數(shù)字第四位數(shù)字第五位數(shù)字代表變形鎂及鎂合金表小先義E里取大的元素：1Mg2Al3 Zn4 Mn5 Si6RE表示合金主要組成兀素即組別：11Mg+Al+Zn12Mg+Al+Mn13Mg+Al+Si21Mg+Zn+Cu51Mg+Zn+RE+Zr52Mg+RE+Ag+Zr表示同一組別中的順序號表示改型情況：該數(shù)字為“O”時表示原始合金；為其他數(shù)字時表示改型合金(即在原始合金基礎(chǔ)上，對個別元素含量進行7Zr8Ag9Y53Mg+RE+Y+Zr了微小調(diào)整）（2）

9、 EN體系的牌號體系分為數(shù)字牌號和符號牌號。1）數(shù)字牌號包含10個位置，每個位置分別代表不同意義，見表2表2ag12345678910含義ENLLnnnnn位置1到3:前綴EN；位置4:代表鎂的符號M;位置5:符號A、B、C的一個，其中：A表示鎂陽極，B表示錠，C表示鑄件；位置610:5個數(shù)字表示化學(xué)成分。位置6表示如下（表3）主要元素或者主要合金元素:表3合金表小方法合金表小方法合金表小方法鎂1XXXX鋁2XXXX鋅3XXXX鎰4XXXX硅5XXXX稀土金屬6XXXX錯7XXXX銀8XXXX乞9XXXX位置7和8表示如下（表4）合金系列:表4MgX00XXMgAlZnX11XXMgAlMnX

10、12XXMgAlSiX13XXMgZnCuX21XXMgZnREZrX51XXMgREAgZrX52XXMgREZrX53XX位置9表示合金系列小組，位置10用數(shù)字0-9表示在合金系列小組之間的區(qū)別。(2) EN體系的符號牌號命名由化學(xué)符號組成們通常每個符號后面跟一個數(shù)字表示需規(guī)定元素的最小含量或者名義含量。牌號包含以下內(nèi)容：前綴“EN一符號M,表示鎂；符號A,B或C,A表示陽極板B表示錠C表示鑄件；符號Mg；規(guī)定名稱。純鎂的牌號應(yīng)當(dāng)由表示鎂的化學(xué)符號Mg，加上表示純度的最小質(zhì)量百分含量表示，保留到一到兩位小數(shù)。鎂合金的牌號由Mg加上主要元素或者元素的化學(xué)符號，這些符號一般都加數(shù)字來表示這些元

11、素的質(zhì)量百分量。當(dāng)幾個合金元素都需要表示時，元素的順序按照元素含量遞減的順序排列。牌號中合金元素的數(shù)量不得超過四個。(3) ASTM體系目前，國際上習(xí)慣于采用美國ASTM鎂合金命名法來表示鎂合金牌號。ASTM命名法規(guī)定鎂合金名稱由字母一數(shù)字一字母三部分組成。第一部分由兩種主要合金元素的代碼組成，按含量高低順序排列，元素代碼見表5。第二部分由這兩種元素的質(zhì)量分數(shù)組成，按元素代碼順序排列。第三部分由指定的字母如A、B和C等組成，表示合金發(fā)展的不同階段。大多數(shù)情況下，該字母區(qū)分具有相同名稱、不同化學(xué)組成的合金。表5兀素代號兀素名稱兀素代號兀素名稱A鋁M鎰B秘N銀C銅P鉛D鎘Q銀E稀土R銘F鐵S硅G鈣

12、T錫HW乞K錯Y睇L鋰Z鋅(4) JIS體系JIS牌號體系由M+產(chǎn)品形狀代號(字母)+種類號(數(shù)字)表示。M彳t表Mg；產(chǎn)品形狀彳t號一一B代表棒材，P代表板材，T代表管材，S代表擠制件；種類號一一表示合金類別不同。2003版鎂及鎂合金牌號命名方法采用ASTM體系的的命名法則，在國內(nèi)廣泛應(yīng)用，并已使用多年，具有適用性和實用性。本版標(biāo)準(zhǔn)將繼續(xù)采用ASTM體系的命名法則。3.4變形鎂及鎂合金牌號和化學(xué)成分3.4.1 化學(xué)成分極限數(shù)值的表示方法本標(biāo)準(zhǔn)包含鎂合金牌號的命名原則與各牌號對應(yīng)的化學(xué)成分兩個方面。其中牌號的命名原則在上一版基礎(chǔ)上進行適當(dāng)?shù)男抻喓屯晟频珜τ诨瘜W(xué)成分極限數(shù)值表示方法鎂合金類標(biāo)準(zhǔn)中

13、一直沒有統(tǒng)一的界定與規(guī)范，對于化學(xué)成分檢測結(jié)果數(shù)值位數(shù)保留與修約，乃至國內(nèi)外鎂合金產(chǎn)品貿(mào)易過程中化學(xué)成分爭議處理都將造成一些不必要的麻煩。為此，在本版標(biāo)準(zhǔn)修訂過程中，參照發(fā)展體系完備的鋁合金國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于化學(xué)成分極限數(shù)值表示方法規(guī)定了本標(biāo)準(zhǔn)中鎂合金的極限數(shù)值表示方法，具體如下：> 0.001%0.000X;> 0.001%0.01%0.00X;> 0.01%0.10%0.0X;> 0.10%0.55%0.XX;> 0.55%0.X、X.X、XX.X、等。本標(biāo)準(zhǔn)中根據(jù)該極限數(shù)值的要求，將AZ91D合金的Cu元素含量由0.025%約為“00.02%等WE54A合金的

14、Y元素含量由“4.75%5.5%”修約為“4.8%r5.5%”；將ZC20M合金的Si元素含量由0.025噬約為“W0.02%”3.4.2化學(xué)成分取樣以及分析要求取樣的位置與試樣的質(zhì)量直接關(guān)乎檢測結(jié)果準(zhǔn)確性，關(guān)乎產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，為保證鎂合金制品化學(xué)成分分析結(jié)果的準(zhǔn)確性與產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，在本版標(biāo)準(zhǔn)中增加了對于化學(xué)成分分析及其重要的取樣要求與分析要求，保證不同生產(chǎn)企業(yè)按照相同的標(biāo)準(zhǔn)進行取樣與試樣制備，規(guī)范各檢測機構(gòu)對試樣質(zhì)量的要求，從而保證產(chǎn)品化學(xué)成分分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。同時本標(biāo)準(zhǔn)還增加了不同成分的分析要求、分析次數(shù)以及分析方法等，促進了鎂合金化學(xué)成分規(guī)范與分析方法的有效搭接，能夠有效保證鎂合金制

15、品的化學(xué)成分準(zhǔn)確。3.4.3新增牌號說明通過收集市場信息、調(diào)研走訪，了解了鎂合金行業(yè)的發(fā)展趨勢，本版標(biāo)準(zhǔn)增加了鎂合金牌號44種。其中發(fā)展較快的為鎂稀土系和鎂鋰系合金，新增牌號也居多。稀土元素在鎂中有較大固溶度，具有良好的固溶強化、沉淀強化作用；可以有效地改善合金組織和微觀結(jié)構(gòu)、提高合金室溫及高溫力學(xué)性能、增強合金耐蝕性和耐熱性等；稀土元素原子擴散能力差，對提高鎂合金再結(jié)晶溫度和減緩再結(jié)品過程有顯著作用；稀土元素還有很好的時效強化作用，可以析出非常穩(wěn)定的彌散相粒子，從而能大幅度提高鎂合金的高溫強度和蠕變抗力。目前，在鎂合金領(lǐng)域，開發(fā)出了一系列以稀土元素為主要合金化元素的合金，且已投入市場使用。鎂

16、鋰合金平均密度在1.31.6g/cm3,最低可小于水的密度(1g/cm3),是世界上最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料，具有良好的導(dǎo)熱、導(dǎo)電、延展性，高減震性能及抗高能粒子穿透能力，在航空航天、國防軍工、核工業(yè)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。隨著當(dāng)今世界對結(jié)構(gòu)材料輕量化、減重節(jié)能、環(huán)保以及可持續(xù)發(fā)展的要求日益提高，鎂鋰合金在需要輕量化結(jié)構(gòu)材料的交通、電子、醫(yī)療產(chǎn)品等領(lǐng)域也展現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用前景。DAZ30M合金為重慶大學(xué)研發(fā)的高成型性變形鎂合金。該合金與已有AZ31合金相比，該合金主要將A1含量調(diào)整為下限，而Zn含量不在AZ31的成分控制范圍內(nèi)(低于AZ31中Zn含量控制下限)，以提高擠壓或軋制時的塑性成形性；同時，在A

17、l和Zn的基礎(chǔ)上，添加了0.05-0.08%的廉價稀土Ce,起到晶粒細化的作用，進一步提高合金的塑性成形能力。合金中Mn元素的作用與普通AZ31合金的類似。該合金的特點：塑性成形性優(yōu)良，耐蝕性高，可焊性好，主要用做對結(jié)構(gòu)復(fù)雜型材、寬展板材。2) AZ31N合金為重慶大學(xué)研發(fā)的高純度低各向異性變形鎂合金。該合金合金的雜質(zhì)Fe含量顯著低于常規(guī)AZ31鎂合金和同類鎂合金，這是其各向異性降低和力學(xué)性能提高的主要原因。該高純合金與普通商用AZ31鎂合金相比具有更低的各項異性，同時兼有更高的強度和塑性，適合于制備高質(zhì)量鎂合金板材、棒材和管型材，可廣泛用于汽車、軌道車輛、航空航天等領(lǐng)域。3) AZ33M合金

18、為青海柴達木青元泛鎂科技有限公司研發(fā)的高強高韌鎂合金。該鎂合金具有較好的耐蝕性，能通過國標(biāo)GB/T2423.17-93中型鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)(NSS)20h試驗。主要用于軍工、電子、航空及航天，作為其零部件，達到減重、良好導(dǎo)熱導(dǎo)電、高強高韌及抗腐蝕性等作用。4) AE90M合金為北京有色金屬研究總院研發(fā)的高性能鎂合金。該合金室溫下在具有較高強度的同時具有較高的延伸率，并且可在150c短時服役。AE90M合金擠壓棒材室溫縱向力學(xué)性能Rm>390MPaRp0.2>270MPaA>7%150c性能：Rp0.2>165Mpa5) AQ80M合金為中南大學(xué)研發(fā)的航空航天用變形鎂合金。該

19、合金在航空上已用于某型機載火箭發(fā)射架(5件/套)，每套包括等溫模鍛件(單件重50Kg)1件、擠壓型材2件及板材2件，滿足了型號設(shè)計對其室溫力學(xué)性能的需要，在重量上達到了減重的目的，完成機載發(fā)射試驗，已為用戶提供21套產(chǎn)品，總重約3噸；在航天上制造直徑大于770mm、壁厚大于80mm、長度大于490mm的筒形件，已用于某型導(dǎo)彈艙體，年供貨量約6噸。6) AM41M合金為北京有色金屬研究總院研發(fā)的變形鎂合金。該合金室溫綜合性能較好，具有優(yōu)異的焊接性能、抗腐蝕性能和熱加工性能，可加工成管、棒、板及結(jié)構(gòu)零部件等。合金擠壓棒材的縱向極限抗拉強度>280MPa硬度>60HB伸長率>1%;

20、在200061沖擊載荷下，斷裂伸長率>20<07) AM81M合金為北京有色金屬研究總院研發(fā)的變形鎂合金。該合金室溫下具有較高的抗拉強度和屈服強度，適于生產(chǎn)擠壓和鍛造產(chǎn)品，可進行人工時效強化，具有顯著的減重效果。該合金擠壓棒材縱向極限抗拉強度>260MPa硬度>50HB伸長率>12;時效態(tài)(T5)合金棒材的縱向極限抗拉強度>300MPa硬度70HB伸長率疲勞強度d1>160MPa8) AW90M合金為北京有色金屬研究總院研發(fā)的高性能鎂合金。該合金室溫下在具有較高強度的同時具有較高的延伸率，并且可在150c短時服役。AW90M合金擠壓棒材室溫縱向力學(xué)性能

21、Rm>400MPaRp0.2>280MPaA>8%150c性能：Rp0.2>160MPa9) AJ31M合金為重慶大學(xué)研發(fā)的中強鎂合金。該合金具有優(yōu)良的抗拉強度、屈服強度、延伸率和耐腐蝕性能，綜合力學(xué)性能和加工性能優(yōu)于現(xiàn)有AZ31鎂合金。合金一般采用半連續(xù)鑄造工藝制備鑄錠，可進行鍛造、擠壓和軋制等工藝制備鎂合金變形材、板材、鍛件。該鎂合金變形材料的擠壓型材和自由鍛件產(chǎn)品與同類變形鎂合金相比，腐蝕性能有所提高，強度提高達30%該合金適用于汽車、軌道交通車輛、通用機械、航空、航天等領(lǐng)域。10) AT61M合金為重慶大學(xué)研發(fā)的高塑性鎂合金。該合金具有高塑性，同時兼有較高的拉伸

22、強度，適合于制備高質(zhì)量鎂合金板材、棒材和管型材，可廣泛用于汽車、軌道車輛、航空航天等領(lǐng)域。11) AL32M合金為重慶大學(xué)研發(fā)的高塑性鎂合金。該合金具有高塑性，同時兼有較高的拉伸強度，適合于制備高質(zhì)量鎂合金板材、棒材和管型材，可廣泛用于汽車、軌道車輛、航空航天等領(lǐng)域。12) AT11M合金為重慶大學(xué)研發(fā)的高塑性鎂合金。該合金具有優(yōu)良的抗拉強度、屈服強度和塑性，耐蝕性好，綜合性能優(yōu)良。合金一般采用半連續(xù)鑄造工藝制備鑄錠，可進行鍛造、正擠、反擠、軋制等工藝制備管型材、板材和鍛件。該合金已通過GB/T2423.17-93中型鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)（NSS）20小時試驗。13) ZA73M合金為重慶大學(xué)研發(fā)的變

23、形鎂合金。該合金具有良好的鑄造性能和變形性能，其室溫和150200c的力學(xué)性能優(yōu)良，適合于汽車、航空航天等領(lǐng)域?qū)?00c以下高溫性能有要求的變形零部件產(chǎn)品。合金擠壓態(tài)力學(xué)性能（合金棒材縱向取樣）：抗拉強度m55Mpa,屈服強度W40MPa,延伸率/5%。合金鑄態(tài)力學(xué)性能：抗拉強度>60MPa,屈服強度書0MPa,斷后伸長率N%。高溫性能（150C下彳溫15分鐘）：合金擠壓態(tài)力學(xué)性能（合金棒材縱向取樣）：抗拉強度妄70MPa,屈服強度/30MPa,延伸率/5%。合金鑄態(tài)力學(xué)性能：抗拉強度70MPa,屈服強度30MPa,斷后伸長率3%。14) ZE90M合金為重慶大學(xué)研發(fā)的變形鎂合金。該合金

24、具有良好的力學(xué)性能，主要用于交通運輸、航空航天等領(lǐng)域具有較高強度要求的零部件，減重效果明顯。該合金擠壓態(tài)力學(xué)性能（合金棒材縱向取樣）：抗拉強度將50MPa,屈服強度冷10MPa,延伸率總0%。合金時效態(tài)（T5）力學(xué)性能（合金棒材縱向取樣）：抗拉強度m60MPa,屈服強度M25MPa,延伸率當(dāng)5%。15) ZE20M合金為重慶大學(xué)研發(fā)的高塑性變形鎂合金。該合金具有較高塑性和中等強度的變形鎂合金。可采用半連續(xù)鑄造方式或鐵模澆注方式制備鑄錠，可進行擠壓、軋制和鍛造等加工方式生產(chǎn)。該合金具有良好的熱加工塑性，可在較大的變形速率下完成熱變形，從而降低熱變形加工成本，可通過改變變形溫度調(diào)整強度，同時保持較

25、高的延伸率，熱擠壓板料的室溫力學(xué)性能各向異性差異較小。16) ZM21M合金為北京有色金屬研究總院研發(fā)的變形鎂合金。ZM21M合金室溫下綜合性能較好，具有良好的變形性能、焊接性能、抗腐蝕性能和熱加工性能。合金擠壓棒材的縱向抗拉強度>230MPa硬度50HB伸長率>1%；在2000s-1沖擊載荷下，斷裂伸長率>20017) ZM51M合金為北京有色金屬研究總院研發(fā)的變形鎂合金。ZM51M合金室溫下具有較高的抗拉強度和屈服強度，適于生產(chǎn)擠壓和鍛造產(chǎn)品，具有顯著的減重效果。合金擠壓棒材的縱向極限抗拉強度280MPa硬度60HB伸長率12,疲勞強度(?i160MPa18) ZW62M

26、合金為中國航空工業(yè)集團公司北京航空材料研究院研發(fā)。ZW62M合金在MA19合金的基礎(chǔ)上，通過調(diào)整合金成分(降低Zn、Cd含量)，添加稀土Y元素和Ag元素使合金獲得更好的力學(xué)性能和可熱處理強化特性，通過控制雜質(zhì)Fe元素含量以及Mn微合金化提高合金的耐蝕性能，可以用于制造不同規(guī)格的板材和擠壓型材。與MA19合金相比，該合金具有更高的力學(xué)性能和更加優(yōu)良的耐蝕性能。應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域。19) ZW62N合金為重慶大學(xué)研發(fā)的高強鎂合金。合金具有優(yōu)良的抗拉強度、屈服強度和高的屈強比，綜合性能優(yōu)于現(xiàn)有ZK60等高強度鎂合金。合金一般采用半連續(xù)鑄造工藝制備鑄錠，可進行鍛造、擠壓和軋制等工藝制備變形材，成形性優(yōu)

27、良。經(jīng)過固溶加時效或者雙級時效處理，該合金強度可進一步提高。該合金擠壓態(tài)棒材的抗拉強度在320-330MPa,屈服強度250-260MPa,延伸率8-10%;經(jīng)過固溶時效處理后，該合金的抗拉強度可達400MPa以上，屈服強度350MPa以上。該合金適用于汽車、軌道交通車輛、通用機械、航空、航天等領(lǐng)域。20) ZC20M合金為重慶大學(xué)研發(fā)的高塑性鎂合金。該合金具有高塑性，同時兼有較高的拉伸強度，適合于制備高質(zhì)量鎂合金板材，可廣泛用于汽車、軌道車輛、航空航天等領(lǐng)域。21) VE81M合金為北京有色金屬研究總院研發(fā)的變形鎂合金。該合金室溫強度高，耐高溫性能優(yōu)異，適用于某些裝備中要求比重較小、室溫強度

28、高、在250c以下長期服役的零部件，具有明顯的減重效果。該合金擠壓棒材的縱向極限抗拉強度320MPa硬度80HB伸長率10%時效態(tài)(T5)合金棒材的縱向極限抗拉強度400MPa硬度120HB伸長率5%高溫性能：250c時彳溫20分鐘，縱向屈服強度230MPa22) VW64M合金為中南大學(xué)研發(fā)的航空航天用變形鎂合金。該合金體系是在Mg-Gd-Y-Zr基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，通過添加少量銀、鋅、鈣等合金元素后，比較高Gd、Y含量(Gd+Y=1215%)等稀土元素、不含銀、鋅、鈣等元素的Mg-Gd-Y-Zr合金具有更優(yōu)的綜合力學(xué)性能，尤其是在半連續(xù)鑄造時流動性好，易成型，鑄造熱應(yīng)力小，鑄錠開裂傾象小。熱

29、鍛時，加工塑性好，鍛造開裂傾象小，在室溫下除具有良好的抗拉強度和屈服強度外，還具有良好的伸長率，且具有優(yōu)異的高溫性能，可用于200-250C工作溫度范圍。該合金生產(chǎn)的產(chǎn)品已在航天得到應(yīng)用，用于某型導(dǎo)彈艙體支架。23) VW75M合金為北京有色金屬研究總院研發(fā)的變形鎂合金。VW75M合金擠壓態(tài)棒材的縱向極限抗拉強度330MPa硬度85HB延伸率17密度1.933g/cm3,時效態(tài)(T5)合金棒材的縱向極限抗拉強度：450MPa硬度125HB延伸率與高溫性能：250c時彳溫20分鐘，縱向屈服強度230Mpa24) VW84M合金為重慶大學(xué)研發(fā)的高強高韌變形鎂合金，該合金具有優(yōu)異的抗拉強度、斷裂韌度

30、，力學(xué)性能優(yōu)異。合金一般采用半連續(xù)鑄造工藝制備鑄錠，而后采用擠壓、軋制、鍛造等工藝進行塑性變形制備棒材和板材等，合金在T5峰時效狀態(tài)下具有高強度和較好的韌性，展現(xiàn)優(yōu)異的力學(xué)性能。該鎂合金和一般變形鎂合金相比(250MPa350MPa),強度提高超過70%,塑性并未出現(xiàn)明顯下降，其力學(xué)性能接近商用鋁合金但密度更低，適用于航空航天、軌道交通、3C等領(lǐng)域。25) VK41M合金為重慶大學(xué)研發(fā)的高性能鎂合金。Mg-4.0Gd-1.0Zr中，Gd的加入可以在一定程度上提高鎂合金強度，并顯著降低鎂合金基面織構(gòu)，從而提高鎂合金塑性；Zr可以顯著細化晶粒，同時提高合金強度和塑性。Gd和Zr的共同作用，使得該合

31、金具有高的延伸率，適中的抗拉強度和屈服強度。合金一般采用半連續(xù)鑄造工藝制備鑄錠，直彳16毫米擠壓棒材室溫斷后延伸率大于43%。高的塑性使得合金可進行鍛造、擠壓和軋制等工藝制備鎂合金變形材、板材、鍛件等。該高塑性鎂合金成形性好，擠壓/軋制開坯后，可以實現(xiàn)室溫軋制、沖壓。合金亦可以在較低溫度下鍛造。26) EZ22M合金為重慶大學(xué)研發(fā)的變形鎂合金。該合金具有良好的綜合力學(xué)性能和耐腐蝕性能，以及優(yōu)異的變形加工性能，適合于需要進行溫?zé)峒庸ず屠浼庸ぬ幚淼淖冃瘟悴考a(chǎn)品。合金擠壓態(tài)力學(xué)性能(合金棒材縱向取樣)：抗拉強度W75MPa,屈服強度總40MPa,延伸率M0%。合金軋制態(tài)力學(xué)性能(合金板材縱向取樣)

32、：抗拉強度妄85MPa,屈服強度之70MPa,延伸率/5%。27) WE71M合金為北京有色金屬研究總院研發(fā)的變形鎂合金。該合金具有較好的室溫和高溫性能，適用于某些裝備中要求材料比重較小、具有較高的室溫強度、在200c以下長期服役的零部件，具有顯著的減重效果。合金擠壓棒材的縱向極限抗拉強度00MPa,硬度書0HB,伸長率2%;時效態(tài)(T5)合金棒材縱向極限抗拉強度m80MPa,硬度學(xué)10HB,伸長率%。高溫性能：250c時保溫20分鐘，縱向屈服強度D0MPao28) WE83M合金為北京有色金屬研究總院研發(fā)的變形鎂合金。該合金室溫強度高，耐高溫性能優(yōu)異，適用于某些裝備中要求比重較小、室溫強度高

33、、在250c以下長期服役、在300c短時間工作的零部件，具有顯著的減重效果。擠壓態(tài)合金棒材的縱向極限抗拉強度：300Mpa,硬度80HB,延伸率20。時效態(tài)(T5)合金棒材的縱向極限抗拉強度：410MPa,硬度120HB,延伸率8。高溫性能：250c時彳溫20分鐘，縱向屈服強度200MPa。29) WE91M北京有色金屬研究總院研發(fā)的變形鎂合金。合金室溫強度高，耐高溫性能優(yōu)異，適用于某些裝備中要求比重較小、室溫強度高、在250c以下長期服役的零部件，具有明顯的減重效果。WE91M合金擠壓棒材的縱向極限抗拉強度290MPa硬度80HB伸長率10%時效態(tài)(T5)合金棒材的縱向極限抗拉強度380MP

34、a硬度120HB伸長率5%高溫性能：250c時保溫20分鐘,縱向屈服強度230MPa30) WE93M為北京有色金屬研究總院研發(fā)的變形鎂合金。合金室溫強度高，耐高溫性能優(yōu)異，適用于某些裝備中要求比重較小、室溫強度高、在250c以下長期服役的零部件，具有明顯的減重效果。WE93M合金擠壓棒材的縱向極限抗拉強度290MPa硬度80HB伸長率10%時效態(tài)(T5)合金棒材的縱向極限抗拉強度380MPa硬度120HB伸長率5%高溫性能：250c時保溫20分鐘,縱向屈服強度250MPa31) WZ52M合金為中國航空工業(yè)集團公司北京航空材料研究院研發(fā)，是Mg-Y系合金，具有較高的室溫及高溫性能，可以用于制

35、造不同規(guī)格的板材和擠壓件。該合金是高強度，高溫可焊接合金，抗腐蝕性能好，可在250c下長期使用，在300c短期使用。應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域。32) LA43M合金為西安四方超輕材料有限公司研發(fā)的鎂鋰合金。主要用于強度要求較高，耐蝕性較好的可替代普通鎂合金的零件，如計算機殼體，電子設(shè)備基板、外殼等部件。目前在航空計算機部件、航天空間飛行器、衛(wèi)星等部件上使用。33) LA86M合金為中國航空工業(yè)集團公司北京航空材料研究院研發(fā)。LA86M合金在MA21合金的基礎(chǔ)上，通過調(diào)整合金成分(提高Al含量，降低Zn、Cd含量)，提高合金的力學(xué)性能和抗沖擊性能，添加稀土Y元素和Ag元素使合金獲得更好的組織穩(wěn)定性，可

36、以用于制造不同規(guī)格的板材和擠壓件。與MA21合金相比，該合金具有更高的力學(xué)性能和更加優(yōu)良的組織穩(wěn)定性。應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域。34) LA103M合金為西安四方超輕材料有限公司研發(fā)的鎂鋰合金。主要用于強度要求不高，耐蝕性較好的可替代普通防銹鋁合金的零件，如計算機殼體，電子設(shè)備基板、外殼等部件。目前在航空計算機部件、航天空間飛行器、衛(wèi)星等部件上使用。35) LA103Z合金為西安四方超輕材料有限公司研發(fā)的鎂鋰合金。主要用于強度要求不高，耐蝕性較好的可替代普通防銹鋁合金的零件，如計算機殼體，電子設(shè)備基板、外殼等部件。目前在航空計算機部件、航天空間飛行器、衛(wèi)星等部件上使用。36) Mg99.80、M1A

37、、ZK40A、WE43B、WE54A共5種合金引自于YS/T627-2013變形鎂及鎂合金圓鑄錠。37) LA43M、LA91M、LA93M、LA141M、LZ112M共5種合金均引自于國外牌號，目前已在我國廣泛應(yīng)用。3.5其他其他除格式略有調(diào)整外，與上一版相比沒有重大的變動。4標(biāo)準(zhǔn)水平分析本標(biāo)準(zhǔn)屬于變形鎂及鎂合金行業(yè)的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了變形鎂及鎂合金牌號的表示方法和國內(nèi)科研與生產(chǎn)成熟的鎂合金主要的牌號和具體化學(xué)成分，同時說明了牌號的表示原則和實例，在本標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布執(zhí)行后，如果有新的鎂及鎂合金產(chǎn)品科研定型并投入生產(chǎn)時，可以按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的命名原則進行牌號命名和備案，便于行業(yè)的協(xié)調(diào)和統(tǒng)一。4.1 標(biāo)準(zhǔn)整體水平分析本標(biāo)準(zhǔn)在起草過程中等同采用ASTM標(biāo)準(zhǔn)體系的命名原則，并按照該原則的要求對國內(nèi)現(xiàn)行的鎂合金品種進行了命名，本標(biāo)準(zhǔn)整體水平與ASTM標(biāo)準(zhǔn)一致，達到了國際先進水平。4.2 標(biāo)準(zhǔn)覆蓋面本標(biāo)準(zhǔn)在修訂過程中牌號表示方法沿用上一版標(biāo)準(zhǔn)的基本命名原則，根據(jù)行業(yè)發(fā)展增加了新的合金元素代碼，同時與國際標(biāo)準(zhǔn)相統(tǒng)一。在合金牌號與化學(xué)成分